KR102535114B1 - 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치 - Google Patents

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KR102535114B1 KR1020230011418A KR20230011418A KR102535114B1 KR 102535114 B1 KR102535114 B1 KR 102535114B1 KR 1020230011418 A KR1020230011418 A KR 1020230011418A KR 20230011418 A KR20230011418 A KR 20230011418A KR 102535114 B1 KR102535114 B1 KR 102535114B1
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Abstract

본 발명은 서지보호장치에 사용되는 눌린납을 자동으로 제조하는 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 납 와이어가 권취된 롤을 양측에 장착하는 장착부; 상기 양측 롤로부터 플리는 납 와이어를 중앙으로 모으면서 서로 교차하도록 안내하는 안내부; 상기 안내부의 전방에 축 설치되어 회전하고, 중앙을 관통하여 상기 납 와이어가 통과하는 원통부; 상기 원통부의 내부에 설치되어 상기 원통과 함께 회전하고, 상기 원통부의 축 방향과 직각방향으로 설치된 상태로 구동함으로써 상기 원통부를 통과하는 와이어를 일방향으로 꼬면서 압착하여 전방으로 밀어내는 압착 인출부; 상기 원통부의 전방에 설치되고, 납작하게 눌린납을 안내하면서 회전하지 않도록 잡아주는 일방향 이송부; 및 상기 일방향 이송부의 전방에 설치되고, 일방향으로 이송되는 눌린납을 일정한 크기로 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치를 제공하게 된다.

Description

서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치{Automatic Manufacturing Equipment}
본 발명은 서지보호장치에 사용되는 눌린납을 자동으로 제조하는 장치에 관한 것이다.
대한민국 등록실용신안 제0462103호(2012.08.24.)에는 '서지보호장치의 구조'가 발명되어 있고, 상기 발명은 '일단은 전원라인의 접지선에 연결되고, 타단은 전원라인의 모선 사이에 연결되어 서지전류로부터 회로를 보호하는 기능을 하는 배리스터와, 상기 배리스터를 수용하는 하우징으로 이루어지며, 상기 배리스터의 타단은, 상기 배리스터의 열화에 의해 이상 발열이 발생하는 경우 용융에 의해 단선이 이루어지도록 상기 배리스터의 코팅이 제거된 표면에 접촉하여 형성되는 납땜부로 상기 배리스터와 연결되고, 상기 하우징의 내부에는 상기 납땜부가 용융에 의해 단선되는 경우 회동에 의해 상기 배리스터의 표면으로부터 용융된 상기 납땜부를 상호 물리적으로 완전히 이격시키는 기능을 하는 이격부재가 구비되며, 상기 하우징은 상기 배리스터의 일단 및 타단이 각각 하우징의 외부로 돌출되도록 형성되며, 상기 하우징의 내부에는 일면은 회전축이 돌출하여 형성되고 타면은 상기 배리스터와 접촉하는 가이드판이 구비'되는 구성으로 이루어져 있다.
여기서 상기 납땜부는 납을 납작하게 눌러 편 후 일정한 크기로 절단하여 제공된다.
본 발명은 두 가닥의 납 와이어를 꼬고 압착하여 늘린 후 절단하는 일련의 과정이 자동으로 이루어지면서 일정크기의 눌린납을 제공하려는 것이다.
본 발명은 납 와이어가 권취된 롤을 양측에 장착하는 장착부; 상기 양측 롤로부터 플리는 납 와이어를 중앙으로 모으면서 서로 교차하도록 안내하는 안내부; 상기 안내부의 전방에 축 설치되어 회전하고, 중앙을 관통하여 상기 납 와이어가 통과하는 원통부; 상기 원통부의 내부에 설치되어 상기 원통과 함께 회전하고, 상기 원통부의 축 방향과 직각방향으로 설치된 상태로 구동함으로써 상기 원통부를 통과하는 와이어를 일방향으로 꼬면서 압착하여 전방으로 밀어내는 압착 인출부; 상기 원통부의 전방에 설치되고, 납작하게 눌린납을 안내하면서 회전하지 않도록 잡아주는 일방향 이송부; 및 상기 일방향 이송부의 전방에 설치되고, 일방향으로 이송되는 눌린납을 일정한 크기로 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된다.
상기 안내부는 상기 양측의 납 와이어가 통과하며 통과하는 납 와이어가 서로 교차하도록 대향 설치되는 한 쌍의 안내관; 및 상기 양측 안내관 사이의 전방에 설치되고, 와이어가 교차하도록 납 와이어를 안내하는 교차 돌기;를 포함하여 구성된다.
상기 원통부의 전후 외주면에는 제1 기어가 형성되는 한편, 상기 원통부의 하부에 위치되고, 상기 원통부의 전후 구부를 결합하여 축 지지하는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 양측에 축 설치되고, 상기 제1 기어와 맞물려 회전하는 제2 기어; 및 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되고, 상기 제2 기어를 구동시키는 제1 모터;를 포함하여 구성된다.
상기 압착 인출부는 상기 안내부와 원통부 사이에 고정 설치되고, 상기 원통부의 구부로 인입되면서 중앙에는 상기 납 와이어가 통과하도록 관통되며, 상기 인입된 외주면에 제1 베벨기어가 형성된 지지몰드; 상기 원통부의 내부에 양측에 설치되어 원통부와 함께 회전하는 지지 프레임; 상기 지지 프레임의 일단에 축 결합되고, 상기 제1 베벨기어와 맞물려 회전하는 제2 베벨기어; 상기 양측 지지 프레임 사이에 나란하게 축 설치되고, 상기 제2 베벨기어와 연동하여 회전하도록 연결되는 한 쌍의 구동 샤프트; 및 상기 나란한 구동 샤프트의 중앙에 형성되어 서로 밀착하고, 그 사이로 상기 납 와이어를 압착함녀서 밀어내도록 형성된 제1 압착롤;을 포함하여 구성된다.
상기 일방향 이송부는 상기 눌린납을 압착하며 구동하도록 상하에 설치되고, 서로 밀착하는 외면에는 미끄럼방지를 위한 기어 또는 널이 형성된 제2 압착롤; 상기 제2 압착롤의 일측 단부에 형성되고, 상하의 제2 압착롤이 연동하도록 설치되는 제3 기어; 및 상기 제3 기어에 동력을 전달하는 제2 모터;를 포함하여 구성된다.
상기 절단부는 상기 눌린납을 안내하도록 가이드 홈이 형성된 가이드 블록; 상기 가이드 블록 상에 설치되고, 승강을 통해 눌린납을 일정한 두께로 평평하게 누러주는 프레서; 및 상기 가이드 블록의 말단에 설치되고, 승강을 통해 상기 눌린납을 절단하는 커터;를 포함하여 구성된다.
상기 가이드 블록 상측에 설치되고, 상기 프레서 및 커터가 관통하여 설치되는 지지판; 상기 지지판 상측에 위치하고, 상기 프레서 및 커터에 끼워진 상태로 상기 프레서 및 커터의 승강을 탄력 지지하는 코일 스프링; 상기 프레서 및 커터의 상측에 축 설치되고, 상기 프레서 및 커터의 상단에 밀착된 상태로 회전하면서 프레서 및 커터를 승강시키도록 캠이 형성된 캠 샤프트; 및 상기 캠 샤프트와 체인 스프로킷으로 연결되는 제3 모터;를 포함하여 구성된다.
상기 가이드 블록의 말단 하부에 설치되고, 절단된 눌린납이 떨어져 쌓이도록 안내하는 수직 가이드 홀; 상기 쌓인 눌린납을 전방으로 배출하도록 안내하는 수평 가이드 홀; 및 상기 수평 가이드 홀 후방에 설치되고, 쌓인 눌린납을 전방으로 밀어내기 위한 피스톤;을 포함하여 구성된다.
상기 장착부, 안내부, 원통부, 압착 인출부, 일방향 이송부 및 절단부를 포함하는 전체 구성의 상부를 커버하고, 좌우전후에는 개폐문이 형성된 덮개;를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의하면 일정크기의 눌린납을 연속으로 제공할 수 있어서 생산성 향상과 불량을 줄일 수 있어 생산단가를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 와이어 납을 조밀하게 꼬운 상태에서 타발이 이루어지므로 납의 조밀성 높아져 낮은온도에서 잘 녹으면서 접합력이 높아지는 뛰어난 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예의 구성 및 작동을 도시한 설명도.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 요부를 도시한 설명도.
도 7은 본 발명의 요부 작동을 도시한 설명도.
도 8은 본 발명의 요부 구성을 도시한 설명도.
도 9는 본 발명의 개폐 덮개를 도시한 설명도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 다양한 변형 및 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 그중 특정 실시예를 상세한 설명과 도면의 예시를 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지 관용 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 설명을 생략한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치는 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 납 와이어가 권취된 롤을 양측에 장착하는 장착부(100); 상기 양측 롤로부터 플리는 납 와이어를 중앙으로 모으면서 서로 교차하도록 안내하는 안내부(200); 상기 안내부의 전방에 축 설치되어 회전하고, 중앙을 관통하여 상기 납 와이어가 통과하는 원통부(300); 상기 원통부의 내부에 설치되어 상기 원통과 함께 회전하고, 상기 원통부의 축 방향과 직각방향으로 설치된 상태로 구동함으로써 상기 원통부를 통과하는 와이어를 일방향으로 꼬면서 압착하여 전방으로 밀어내는 압착 인출부(400); 상기 원통부의 전방에 설치되고, 상하부 가이드 롤 사이로 납작하게 눌린납을 안내하면서 회전하지 않도록 잡아주는 일방향 이송부(500); 및 상기 일방향 이송부의 전방에 설치되고, 일방향으로 이송되는 눌린납을 일정한 크기로 절단하는 절단부(600);를 포함하여 구성된다.
상기 장착부(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 납 와이어(10)가 권취된 롤을 양측에 장착하도록 형성된다.
상기 안내부(200)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 양측 롤로부터 플리는 납 와이어(10)를 중앙으로 모으면서 서로 교차하도록 안내한다.
상기 안내부(200)는 실시 예로써 상기 양측의 납 와이어(10)가 통과하며 통과하는 납 와이어가 서로 교차하도록 대향 설치되는 한 쌍의 안내관(210) 및 상기 양측 안내관 사이의 전방에 설치되고, 와이어가 교차하도록 납 와이어를 안내하는 교차 돌기(220)가 구성된다.
상기 원통부(300)는 도 1 및 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이 상기 안내부(200)의 전방에 축 설치되어 회전하고, 중앙을 관통하여 상기 납 와이어가 통과하도록 형성된다. 상기 원통부(300)는 자체적으로 회전하면서 내부에 설치되는 압착 인출부(400)를 함께 회전시킨다.
상기 원통부(300)는 실시 예로서 전후 외주면에 제1 기어(310)가 형성되는 한편, 상기 원통부의 하부에 위치되고, 상기 원통부의 전후 구부를 결합하여 축 지지하는 베이스 프레임(320), 상기 베이스 프레임의 양측에 축 설치되고, 상기 제1 기어와 맞물려 회전하는 제2 기어(330) 및 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되고, 상기 제2 기어를 구동시키는 제1 모터(350)를 포함하여 구성된다. 상기 제2 기어(330)는 상기 제1 기어(310)에 대응하여 전후에 형성되고, 전후의 제2 기어는 상기 제1 모터와 연결되는 샤프트 상에 형성된다. 따라서 상기 원통부(300)는 상기 베이스 프레임(320)에 의해 축 지지되고, 상기 제1 모터의 구동에 의해 연동하는 제2 기어와 이에 맞물리는 제1 기어에 의해 정회전한다.
상기 압착 인출부(400)는 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 원통부(300)의 내부에 설치되어 상기 원통과 함께 회전하고, 상기 원통부의 축 방향과 직각방향으로 설치된 상태로 구동함으로써 상기 원통부를 통과하는 납 와이어를 일방향으로 꼬면서 압착하여 전방으로 밀어내도록 형성된다.
상기 압착 인출부(400)는 실시 예로써 상기 안내부(200)와 원통부(300) 사이에 고정 설치되고, 상기 원통부의 구부로 인입되면서 중앙에는 상기 납 와이어(10)가 통과하도록 관통되며, 상기 인입된 외주면에 제1 베벨기어(420)가 형성된 지지몰드(410), 상기 원통부의 내부에 양측에 설치되어 원통부와 함께 회전하는 지지 프레임(430), 상기 지지 프레임의 일단에 축 결합되고, 상기 제1 베벨기어와 맞물려 회전하는 제2 베벨기어(440), 상기 양측 지지 프레임 사이에 나란하게 축 설치되고, 상기 제2 베벨기어와 연동하여 회전하도록 연결되는 한 쌍의 구동 샤프트(450) 및 상기 나란한 구동 샤프트의 중앙에 형성되어 서로 밀착하고, 그 사이로 상기 납 와이어를 압착하면서 밀어내도록 형성된 제1 압착롤(460)을 포함하여 구성된다. 상기 한 쌍의 구동 샤프트(450)와 제1 압착롤(460)은 상기 지지 프레임의 전후에 각각 설치됨으로써 연속으로 상기 납 와이어를 압착하면서 밀어낼 수 있다. 또한, 상기 제1 압착롤(460)의 외면에는 널이 형성됨으로써 납 와이어가 밀리지 않고 안정적으로 밀어낼 수 있다. 또한, 상기 제2 베벨기어(440)와 구동 샤프트(450)는 스프로킷 및 체인의 구성을 통해 연동된다. 따라서 상기 원통부(300)가 회전하면 상기 지지 프레임(430)이 함께 회전하고, 이 과정에서 상기 제1 베벨기어(420)와 맞물린 제2 베벨기어(440)가 회전하면서 상기 구동 샤프트(450) 및 제1 압착롤(460)을 회전시키기 때문에 그 사이에 맞물린 납 와이어가 꼬이면서 납작하게 눌리는 동시에 전방으로 밀려나는 작용이 이루어진다.
상기 일방향 이송부(500)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 원통부(300)의 전방에 설치되고, 납작하게 눌린납(20)을 안내하면서 회전하지 않도록 잡아준다. 상기 일방향 이송부(500)는 상기 절단부(600)로 공급되는 눌린납이 더이상 회전하거나 꼬이지 않도록 하기 위한 것이다.
상기 일방향 이송부(500)는 실시 예로서 도 2에 도시된 바와 같이 상기 눌린납을 압착하며 구동하도록 상하에 설치되고, 서로 밀착하는 외면에는 미끄럼방지를 위한 기어 또는 널이 형성된 제2 압착롤(510), 상기 제2 압착롤의 일측 단부에 형성되고, 상하의 제2 압착롤이 연동하도록 설치되는 제3 기어(520) 및 상기 제3 기어에 동력을 전달하는 제2 모터(530)를 포함하여 구성된다.
상기 절단부(600)는 도 1 및 도 2와 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 일방향 이송부의 전방에 설치되고, 일방향으로 이송되는 눌린납(20)을 일정한 크기로 절단하도록 형성된다.
상기 절단부(600)는 실시 예로써 상기 눌린납을 안내하도록 가이드 홈이 형성된 가이드 블록(610), 상기 가이드 블록 상에 설치되고, 승강을 통해 눌린납을 일정한 두께로 평평하게 누러주는 프레서(620) 및 상기 가이드 블록의 말단에 설치되고, 승강을 통해 상기 눌린납을 절단하는 커터(630)를 포함하여 구성된다.
상기 절단부(600)는 실시 예로써 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 가이드 블록 상측에 설치되고, 상기 프레서 및 커터가 관통하여 설치되는 지지판(640), 상기 지지판 상측에 위치하고, 상기 프레서 및 커터에 끼워진 상태로 상기 프레서 및 커터의 승강을 탄력 지지하는 코일 스프링(650), 상기 프레서 및 커터의 상측에 축 설치되고, 상기 프레서 및 커터의 상단에 밀착된 상태로 회전하면서 프레서 및 커터를 승강시키도록 캠(661)이 형성된 캠 샤프트(660) 및 상기 캠 샤프트와 체인 스프로킷으로 연결되는 제3 모터(670)를 포함하여 구성된다.
상기 절단부(600)는 다른 실시 예로써 상기 가이드 블록의 말단 하부에 설치되고, 절단된 눌린납이 떨어져 쌓이도록 안내하는 수직 가이드 홀(680a), 상기 쌓인 눌린납을 전방으로 배출하도록 안내하는 수평 가이드 홀(680b) 및 상기 수평 가이드 홀 후방에 설치되고, 쌓인 눌린납을 전방으로 밀어내기 위한 피스톤(690)을 포함하여 구성된다.
한편, 본 발명은 상기 장착부(100), 안내부(200), 원통부(300), 압착 인출부(400), 일방향 이송부(500) 및 절단부(600)를 포함하는 전체 구성의 상부를 커버하고, 좌우전후에는 개폐문(710)이 형성된 덮개(700)를 포함하여 구성된다. 상기 덮개(700)는 각 구성을 보호하는 한편, 눌린납을 형성하는 과정에서 발생하는 납 미세 먼지가 외부로 유출되지 않도록 하고, 상기 개폐문을 구성함으로써 내부 수리 및 부품 교체가 간편하게 이루어질 수 있다.
이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 일정크기의 눌린납을 연속으로 제공할 수 있어서 생산성이 향상된다.
10: 납 와이어 20: 눌린납
100: 장착부
200: 안내부
300: 원통부
400: 압착 인출부
500: 일방향 이송부
600: 절단부

Claims (9)

  1. 납 와이어가 권취된 롤을 양측에 장착하는 장착부;
    상기 양측 롤로부터 풀리는 납 와이어를 중앙으로 모으면서 서로 교차하도록 안내하는 안내부;
    상기 안내부의 전방에 축 설치되어 회전하고, 중앙을 관통하여 상기 납 와이어가 통과하는 원통부;
    상기 원통부의 내부에 설치되어 상기 원통과 함께 회전하고, 상기 원통부의 축 방향과 직각방향으로 설치된 상태로 구동함으로써 상기 원통부를 통과하는 와이어를 일방향으로 꼬면서 압착하여 전방으로 밀어내는 압착 인출부;
    상기 원통부의 전방에 설치되고, 납작하게 눌린납을 안내하면서 회전하지 않도록 잡아주는 일방향 이송부; 및
    상기 일방향 이송부의 전방에 설치되고, 일방향으로 이송되는 눌린납을 일정한 크기로 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 안내부는,
    상기 양측의 납 와이어가 통과하며 통과하는 납 와이어가 서로 교차하도록 대향 설치되는 한 쌍의 안내관; 및
    상기 양측 안내관 사이의 전방에 설치되고, 와이어가 교차하도록 납 와이어를 안내하는 교차 돌기;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 원통부의 전후 외주면에는 제1 기어가 형성되는 한편,
    상기 원통부의 하부에 위치되고, 상기 원통부의 전후 구부를 결합하여 축 지지하는 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임의 양측에 축 설치되고, 상기 제1 기어와 맞물려 회전하는 제2 기어; 및
    상기 베이스 프레임의 일측에 설치되고, 상기 제2 기어를 구동시키는 제1 모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 압착 인출부는,
    상기 안내부와 원통부 사이에 고정 설치되고, 상기 원통부의 구부로 인입되면서 중앙에는 상기 납 와이어가 통과하도록 관통되며, 상기 인입된 외주면에 제1 베벨기어가 형성된 지지몰드;
    상기 원통부의 내부에 양측에 설치되어 원통부와 함께 회전하는 지지 프레임;
    상기 지지 프레임의 일단에 축 결합되고, 상기 제1 베벨기어와 맞물려 회전하는 제2 베벨기어;
    상기 양측 지지 프레임 사이에 나란하게 축 설치되고, 상기 제2 베벨기어와 연동하여 회전하도록 연결되는 한 쌍의 구동 샤프트; 및
    상기 나란한 구동 샤프트의 중앙에 형성되어 서로 밀착하고, 그 사이로 상기 납 와이어를 압착하면서 밀어내도록 형성된 제1 압착롤;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 일방향 이송부는,
    상기 눌린납을 압착하며 구동하도록 상하에 설치되고, 서로 밀착하는 외면에는 미끄럼방지를 위한 기어 또는 널이 형성된 제2 압착롤;
    상기 제2 압착롤의 일측 단부에 형성되고, 상하의 제2 압착롤이 연동하도록 설치되는 제3 기어; 및
    상기 제3 기어에 동력을 전달하는 제2 모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 절단부는,
    상기 눌린납을 안내하도록 가이드 홈이 형성된 가이드 블록;
    상기 가이드 블록 상에 설치되고, 승강을 통해 눌린납을 일정한 두께로 평평하게 눌러주는 프레서; 및
    상기 가이드 블록의 말단에 설치되고, 승강을 통해 상기 눌린납을 절단하는 커터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 가이드 블록 상측에 설치되고, 상기 프레서 및 커터가 관통하여 설치되는 지지판;
    상기 지지판 상측에 위치하고, 상기 프레서 및 커터에 끼워진 상태로 상기 프레서 및 커터의 승강을 탄력 지지하는 코일 스프링;
    상기 프레서 및 커터의 상측에 축 설치되고, 상기 프레서 및 커터의 상단에 밀착된 상태로 회전하면서 프레서 및 커터를 승강시키도록 캠이 형성된 캠 샤프트; 및
    상기 캠 샤프트와 체인 스프로킷으로 연결되는 제3 모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  8. 청구항 6에 있어서, 상기 가이드 블록의 말단 하부에 설치되고, 절단된 눌린납이 떨어져 쌓이도록 안내하는 수직 가이드 홀;
    상기 쌓인 눌린납을 전방으로 배출하도록 안내하는 수평 가이드 홀; 및
    상기 수평 가이드 홀 후방에 설치되고, 쌓인 눌린납을 전방으로 밀어내기 위한 피스톤;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 장착부, 안내부, 원통부, 압착 인출부, 일방향 이송부 및 절단부를 포함하는 전체 구성의 상부를 커버하고, 좌우전후에는 개폐문이 형성된 덮개;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 서지보호장치용 눌린납 자동 제조장치.

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