KR102515652B1 - 감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체 - Google Patents

감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체 Download PDF

Info

Publication number
KR102515652B1
KR102515652B1 KR1020177025881A KR20177025881A KR102515652B1 KR 102515652 B1 KR102515652 B1 KR 102515652B1 KR 1020177025881 A KR1020177025881 A KR 1020177025881A KR 20177025881 A KR20177025881 A KR 20177025881A KR 102515652 B1 KR102515652 B1 KR 102515652B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
formula
article
release layer
silicone carbonate
carbonate polymer
Prior art date
Application number
KR1020177025881A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170118157A (ko
Inventor
필립 에이치 헤나
라메쉬 씨 쿠마르
Original Assignee
쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 filed Critical 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Publication of KR20170118157A publication Critical patent/KR20170118157A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102515652B1 publication Critical patent/KR102515652B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D169/00—Coating compositions based on polycarbonates; Coating compositions based on derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J169/00—Adhesives based on polycarbonates; Adhesives based on derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/201—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the release coating composition on the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/18—Block or graft polymers
    • C08G64/186—Block or graft polymers containing polysiloxane sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/445—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polyester sequences
    • C08G77/448—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polyester sequences containing polycarbonate sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/414—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components presence of a copolymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2453/00—Presence of block copolymer
    • C09J2453/005—Presence of block copolymer in the release coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2469/00—Presence of polycarbonate
    • C09J2469/005—Presence of polycarbonate in the release coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005—Presence of polysiloxane in the release coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y10T428/1457—Silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 기재, 감압 접착제 및 이형 층을 포함하는 물품에 관한 것이고, 여기서 이형 층은 적어도 하나의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함한다.

Description

감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체
본 발명은 적어도 하나의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유하는 이형 층(release layer) 및 적어도 하나의 감압 접착제를 갖는 물품에 관한 것이다.
감압 접착제는 테이프와 같은 물품의 구성요소로서 유용한 것으로 알려져 있다. 사용 시에, 다수의 그러한 물품은 감압 접착제가 물품의 다른 구성요소와의 접촉으로부터 해제될 것을 요구한다. 그러한 해제는 이형 층의 사용에 의해 용이하게 될 수 있다. 테이프에서, 이형 층은 저접착성 백사이즈(low adhesion backsize)로서 종종 알려져 있다.
이형 층 또는 저접착성 백사이즈로서 유용한 일부 재료가 당업계에 알려져 있고, 이들은 예컨대 미국 특허 출원 공개 제2014/0138025호 (바르투시악(Bartusiak))에 개시되어 있다. 공지된 이형 층 또는 저접착성 백사이즈 중에 실리콘 카르보네이트 중합체는 없다.
실리콘 카르보네이트 중합체 및 이의 일부 용도는, 예를 들어 미국 특허 출원 공개 제2008/02742804호 (다라(Dhara)), 미국 특허 제5530083호 (펠프스(Phelps)), 미국 특허 출원 공개 제2012/0288654호 (갈루치(Gallucci)), 미국 특허 출원 공개 제2013/0261234호 (마(MA)), 일본 특허 출원 공개 제2005074100호 (마사히꼬(Masahiko)), 미국 특허 제7358305호 (라자고팔란(Rajagopalan)), 미국 특허 출원 공개 제2010/0076544호 (호프만(Hoffmann)), 미국 특허 제590664호 (바타글리아(Battaglia)), 미국 특허 제5703359호 (왐플러, 3세(Wampler, III)), 국제출원 공개 제2013100494호 (김(Kim)), 미국 특허 출원 공개 제2011/0201038호 (유(Yu)), 미국 특허 제8541151호 (유), 및 미국 특허 출원 공개 제2014/0179843호 (반 데르 미(van der Mee))에 개시되어 있다. 이들 개시 문헌들 중에 어느 것도 감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체의 용도를 구상하지 않았다.
물품은 제1 주 표면(major surface) 및 제2 주 표면을 갖는 기재(substrate), 제1 주 표면 상에 배치되는 감압 접착제, 및 제2 주 표면 상에 배치되는 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는 이형 층을 포함할 수 있다. 제1 주 표면 및 제2 주 표면 중 하나 또는 둘 모두는 선택적으로 프라이머(primer) 층을 포함할 수 있다.
도 1은 본 명세서에 기술된 물품의 측면도(profile view)이다.
도 2는 본 명세서에 기술된 다른 물품의 측면도이다.
도 3은 본 명세서에 기술된 또 다른 물품의 측면도이다.
도 4는 본 명세서에 기술된 또 다른 물품의 측면도이다.
도 5는 롤러 및 절단 요소를 갖는 권취된 테이프 형태의, 본 명세서에 기술된 물품의 도면이다.
본 명세서 전체에서, 단수 형태가 종종 편의상 사용되고 있는데, 단수 형태가 단독으로 분명하게 규정되지 않거나 내용상 명백하게 지시되지 않는다면 단수 형태는 복수 형태를 포함하는 의미로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용된 일부 용어는 본 명세서에서 정의된 바와 같은 특별한 의미를 가진다. 다른 모든 용어들은 숙련된 기술자에게 공지될 것이며, 본 발명 당시의 당업자에 의해 그 용어들이 주어지는 의미로 받아들여져야 할 것이다.
"독립적으로"는, 하나 이상의 가변 요소(variable element)의 실체(identity)와 관련하여 사용될 때, 임의의 가변 요소의 각각의 경우가, 지시 요소(reference element)의 임의의 다른 경우의 실체와 관계 없이, 명시된 제한 내에서 동일하거나 상이한 실체를 가질 수 있음을 의미한다. 따라서, 요소 "E"의 두 가지 경우가 존재하고 요소 E가 실체 A 또는 실체 B로부터 독립적으로 선택될 수 있는 경우, E의 두 가지 경우의 각각은 임의의 조합의 Y 또는 Z일 수 있다 (예를 들어, YY, YZ, ZY 또는 ZZ).
"(메트)아크릴 중합체"는 메타크릴산, 메타크릴산 에스테르, 아크릴산, 아크릴산 에스테르 또는 아크릴로니트릴 중 적어도 하나의 중합된 형태를 포함하는 중합체를 지칭한다. 다수의 (메트)아크릴 중합체는 메타크릴산, 메타크릴산 에스테르, 아크릴산, 아크릴산 에스테르 또는 아크릴로니트릴 중 하나 이상의 중합된 형태를 함유하고, 임의의 다른 중합된 단량체를 함유하지 않는다. (메트)아크릴 중합체가 메타크릴산 에스테르 또는 아크릴산 에스테르 중 하나 이상을 함유하는 경우, 에스테르는 임의의 에스테르일 수 있지만 전형적으로 알킬 에스테르이고, 가장 흔하게는 C1 내지 C8 알킬 에스테르, 예컨대 메틸 에스테르, 부틸 에스테르, 2-에틸헥실 에스테르 또는 1-메틸헵틸 에스테르이다.
"알킬"은 지방족 탄화수소 라디칼을 지칭한다. 다수의 알킬 기는 C1 내지 C30이다. 일부 알킬 기는 C1 이상, 예컨대 C2 이상, C4 이상, C6 이상, 또는 C8 이상일 수 있다. 일부 알킬 기는 C22 이하, C16 이하, C12 이하, C8 이하, 또는 C4 이하일 수 있다. 달리 나타내지 않는다면, 임의의 알킬 기는 독립적으로 선형, 분지형, 환형 또는 이들의 조합일 수 있다 (예를 들어, 환형 알킬은 또한 선형 또는 분지형 성분을 가질 수 있다). 예시적인 알킬기에는 메틸, 에틸, 프로필, 아이소프로필, n-부틸, t-부틸, sec-부틸, 아이소-부틸, 2-에틸 헥실, 아이소-옥틸, 도데실, 헥사데실, 베헤닐 등이 포함된다.
"탄화수소 다이라디칼(diradical)"은 수소와 탄소 원자만을 포함하는 다이라디칼이다. 탄화수소 다이라디칼은 지방족이거나, 포화 또는 불포화일 수 있고; 불포화되는 경우, 이들은 하나 이상의 방향족 기를 함유할 수 있다.
"방향족 다이라디칼"은 적어도 하나의 방향족 기를 함유하는 다이라디칼이다. 다수의 방향족 다이라디칼은 2개의 방향족 기를 함유한다. 전형적인 방향족 기는 페닐 기, 특히 페닐 라디칼이다. 방향족 다이라디칼은 또한 방향족이 아닌 다른 잔기(moiety)를 함유할 수 있다.
"방향족 탄화수소 다이라디칼"은 적어도 하나의 방향족 기 또는 방향족 라디칼을 함유하는 탄화수소 다이라디칼이다. 방향족 탄화수소 다이라디칼은 또한 다른 탄화수소 기 또는 라디칼을 함유할 수 있다.
"셀룰로오스 재료"는 5 중량% 이상의 셀룰로오스를 함유하는 재료이다. 재료가 셀룰로오스 재료인지 여부를 결정하기 위해서, 합성 셀룰로오스-함유 중합체, 예컨대 셀룰로오스 아세테이트의 셀룰로오스 함유물은 셀룰로오스인 것으로 고려하지 않는다.
"비-셀룰로오스 재료"는 셀룰로오스 재료가 아닌 재료이다.
"(메트)아크릴레이트" 및 그의 복수 형태는 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르 및 아크릴로니트릴 중 하나 이상을 지칭한다.
"(메트)아크릴 중합체" 또는 그의 복수 형태는 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르 및 아크릴로니트릴 중 하나 이상을 포함하는 중합체 또는 중합체들을 지칭한다.
"실리콘 카르보네이트 중합체"는 적어도 하나의 실리콘 부분 및 적어도 하나의 카르보네이트 부분을 갖는 중합체를 지칭한다. 다수의 실리콘 카르보네이트 중합체는 단지 하나 이상의 실리콘 부분 및 하나 이상의 카르보네이트 부분만을 갖는다. 실리콘 부분은 종종 다이오르가노실록산이다. 예시적인 다이오르가노실록산은 폴리다이메틸실록산이다. 카르보네이트 부분은 종종 비스페놀, 가장 일반적으로는 비스페놀 A를 기반으로 한다.
감압 접착제 함유 물품, 예컨대 테이프는 감압 접착제가 물품의 다른 부분과 접촉하도록 종종 포장된다. 예를 들어, 물품이 테이프인 경우, 전형적으로 테이프는 감압 접착제가 테이프 배킹(backing)과 접촉하도록 권취된다. 유의한 유해 효과 없이 감압 접착제의 용이한 제거를 촉진시키기 위해서, 기재는 그 위에 배치된 이형 층을 가질 수 있다.
물품은 제1 주 표면 및 제2 주 표면을 갖는 기재를 포함할 수 있다. 임의의 적절한 기재가 사용될 수 있다. 다수의 기재는 성형가능한 열가소성 물질이다. 대부분의 기재는 발포되지 않으며 다공성이 아니다.
셀룰로오스 기재는 다수의 응용에 유용하며 테이프용으로 일반적으로 사용된다. 일반적인 셀룰로오스 기재에는 셀룰로오스, 종이, 재생 셀룰로오스, 목재 섬유 및 목분(wood flour)이 포함된다.
다수의 경우, 기재는 압출가능하다. 예시적인 압출가능한 재료에는 단일중합체, 공중합체 및 중합체들의 블렌드가 포함된다. 다양한 첨가제, 예컨대 압출을 촉진시키는 첨가제, 안료, 염료 등이 첨가될 수 있다. 적합한 중합체에는 폴리올레핀, 예컨대 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌; 폴리스티렌, 폴리카르보네이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴레이트-개질 에틸렌 비닐 아세테이트 중합체, 에틸렌 아크릴산 공중합체, 나일론, 폴리비닐클로라이드, 폴리이미드, 및 엔지니어링 중합체, 예컨대 폴리케톤 또는 폴리메틸펜탄이 포함되지만, 이로 제한되지 않는다. 그러한 중합체들의 혼합물들이 또한 사용될 수 있다. 다수의 경우, 기재는 어떠한 비닐-클로라이드계 중합체도 함유하지 않는다.
기재는 폴리올레핀계 재료를 함유할 수 있는데, 이는 전형적으로 임의의 단일중합체, 공중합체, 블렌드 등을 포함하여 80 중량% 이상의 폴리올레핀계 재료로 구성된다 (존재하는 경우, 임의의 첨가제의 중량을 포함하지 않는다). 기재는 종종 90 중량% 이상, 95 중량% 이상 또는 98 중량% 이상의 폴리올레핀계 재료를 포함한다. 일부 경우, 기재는 폴리올레핀계 재료로 본질적으로 이루어지는데, 이는 약간 적은 수준의 비-폴리올레핀계 재료를 함유할 수 있는, 압출 보조제, 가소제, 산화방지제, 착색제, 안료 등과 같은 첨가제의 존재를 배제하지 않음에 주목한다.
그 중에서도, 폴리올레핀계 재료는 폴리에틸렌계 재료일 수 있는데, 이는 폴리올레핀계 재료가 80 중량% 이상의 폴리에틸렌 중합체를 함유함을 의미한다 (존재하는 경우, 임의의 첨가제의 중량을 포함하지 않는다). 폴리올레핀계 재료는 90 중량% 이상, 95 중량% 이상 또는 98 중량% 이상의 폴리에틸렌 중합체를 함유할 수 있는데, 이는 95 중량% 이상의 에틸렌 단위를 함유하는 중합체이다. 다수의 경우, 폴리에틸렌 중합체는 폴리에틸렌 단일중합체이다. 기재는 폴리에틸렌 단일중합체로 본질적으로 이루어질 수 있는데, 이는 약간 적은 수준의 비-폴리에틸렌 중합체를 함유할 수 있는, 상기 논의된 바와 같은 첨가제의 존재를 배제하지 않는다.
적합한 폴리에틸렌 단일중합체에는, 예를 들어 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌 등이 포함된다. 일부 응용을 위해, 폴리에틸렌 단일중합체는 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE, 즉 0.93 g/cc 미만의 밀도를 가짐)과 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE, 즉 0.94 g/cc 이상의 밀도를 가짐)의 블렌드로 본질적으로 이루어진다. 일부 응용을 위해, LDPE는 밀도가 0.92 g/cc 이하이다. 일부 응용을 위해, HDPE는 밀도가 0.96 이상이다.
LDPE 및 HDPE는 임의의 적합한 중량비로 존재할 수 있다. 예를 들어, LDPE 및 HDPE는 약 10:90 LDPE:HDPE 내지 약 90:10 LDPE:HDPE의 중량비로 존재할 수 있다. 일부 경우, LDPE:HDPE의 중량비는 많아야 약 45:55, 많아야 약 40:60, 많아야 약 35:75, 또는 많아야 약 30:70일 수 있다. 다른 경우의 실시 형태에서, LDPE:HDPE의 중량비는 적어도 약 15:85, 적어도 약 20:80, 또는 적어도 약 25:75일 수 있다.
일부 응용을 위해, 기재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함한다. 그러한 기재는 (존재할 수 있는 임의의 프라이머 층을 포함하지 않고) 기재의 총 중량을 기준으로 75 중량%, 80 중량%, 85 중량%, 90 중량% 또는 95 중량% 이상의 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 함유할 수 있다.
일부 응용을 위해, 기재는 폴리이미드를 포함한다. 그러한 기재는 (존재할 수 있는 임의의 프라이머 층을 포함하지 않고) 기재의 총 중량을 기준으로 75 중량%, 80 중량%, 85 중량%, 90 중량% 또는 95 중량% 이상의 폴리이미드를 함유할 수 있다.
적합한 기재는 하나 이상의 무기 충전제, 예컨대 탄산칼슘, 카올린, 탈크, 실리카, 이산화티타늄, 유리 섬유, 유리 버블 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 그러한 충전제는 임의의 적합한 양, 전형적으로 기재의 총 중량을 기준으로 0.05 중량% 내지 20 중량%로 존재할 수 있다.
응용에 따라, 하나 이상의 다른 첨가제, 예컨대 산화방지제, 압출 보조제, 가소제, 안료 및 염료가 또한 포함될 수 있다. 유용한 첨가제는 당업자에게 공지되어 있고, 예를 들어 미국 특허 출원 공개 제2014/0138025호 (바르투시악) 및 미국 특허 제6632522호 (하이드(Hyde))에 개시되어 있다.
감압 접착제가 배치된 기재의 제1 주 표면은 선택적으로 제1 프라이머 층을 포함할 수 있다. 존재하는 경우, 제1 프라이머 층은 감압 접착제의 기재의 제1 주 표면으로의 결합을 강화시킨다. 적합한 제1 프라이머 층은 염소화 폴리올레핀, 폴리아미드, 개질된 아크릴 중합체, 및 개질된 중합체, 예컨대 미국 특허 제5677376호 (그루브스(Groves)), 국제출원 공개 WO 199815601호 (그루브스) 및 국제출원 공개 WO 1999003907호 (그루브스)에 개시된 것을 포함한다. 또한, 제1 프라이머 층은 플라즈마 프라이머 층일 수 있고, 이에 의해 플라즈마, 예컨대 산소 또는 질소가 표면에 적용되어, 표면을 산화시키거나 환원시킴으로써 표면 화학을 변화시킨다.
이형 층이 배치된 기재의 제2 주 표면은 선택적으로 제2 프라이머 층을 포함할 수 있다. 존재하는 경우, 제2 프라이머 층은 제2 주 표면에 대한 이형 층의 결합을 강화시킨다. 적합한 제2 프라이머 층은 염소화 폴리올레핀, 폴리아미드, 개질된 아크릴 중합체, 및 개질된 중합체, 예컨대 미국 특허 제5677376호 (그루브스), 국제출원 공개 WO 199815601호 (그루브스) 및 국제출원 공개 WO 1999003907호 (그루브스)에 개시된 것을 포함한다. 또한, 제2 프라이머 층은 플라즈마 프라이머 층일 수 있고, 이에 의해 플라즈마, 예컨대 산소 또는 질소가 표면에 적용되어, 표면을 산화시키거나 환원시킴으로써 표면 화학을 변화시킨다.
사용되는 경우, 제1 프라이머 층, 제2 프라이머 층 또는 둘 모두는 임의의 적합한 방법에 의해 기재 재료에 부착될 수 있다. 용매 코팅이 일반적이다. 전형적으로, 제1 프라이머 층 또는 제2 프라이머 층의 함유물이 적절한 농도로 용매에 분산되고, 이는 종종 5% 이하의 고형물이다. 이어서, 용매를 기재 재료 상으로 코팅한 후에 주변 온도 또는 승온에서 건조시켜 제1 프라이머 층, 제2 프라이머 층 또는 둘 모두의 박막을 생성시킨다. 용매 코팅에 적합한 임의의 용매가 사용될 수 있다. 용매의 예에는 물, 헵탄, 헥산, 톨루엔, 아세톤, 에틸 아세테이트, 아이소프로판올 등 중 하나 이상이 포함될 수 있다. 또한, 하나 초과의 용매의 혼합물이 사용될 수 있다. 다른 적합한 방법은 플라즈마에 노출시켜 본 명세서에 논의된 바와 같은 플라즈마 프라이머 층을 형성한다.
제1 프라이머 층, 제2 프라이머 층 또는 둘 모두가 플라즈마 프라이머 층인 경우, 플라즈마 프라이머 층은 기재를 본 명세서에서 논의된 바와 같이 플라즈마로 처리함으로써 생성될 수 있다.
하나 이상의 감압 접착제는 기재의 제1 주 표면 상에 배치된다. 임의의 적합한 감압 접착제가 사용될 수 있다. 감압 접착제는 보통 실온에서 점착성이고, 가벼운 손가락 압력의 인가에 의해 표면에 부착될 수 있다. 따라서, 감압 접착제는 감압성이 아닌 다른 유형의 접착제와 구별될 수 있다. 감압 접착제의 일반적인 설명은 문헌[Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 13, Wiley-Interscience Publishers (New York, 1988)]에서 찾을 수 있다. 감압 접착제의 추가적인 설명은 문헌[Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Vol. 1, Interscience Publishers (New York, 1964)]에서 찾을 수 있다. 임의의 적합한 조성물, 재료 또는 성분이 하나 이상의 감압 접착제에 사용될 수 있다. 일부 적합한 감압 접착제 조성물은 미국 특허 출원 공개 제2003/0215628호 (마)에 개시되어 있다. 전형적으로, 감압 접착제는 선택적으로 하나 이상의 점착부여 수지와 조합되어 하나 이상의 탄성중합체성 중합체를 포함한다.
하나 이상의 감압 접착제에서 유용한 탄성중합체성 중합체에는 하나 이상의 (메트)아크릴 중합체, 천연 또는 합성 고무, 블록 공중합체 (전형적으로 (메트)아크릴레이트의 것), 실리콘 등이 포함된다. 적합한 재료에는 폴리비닐 에테르, 폴리아이소프렌, 부틸 고무, 폴리아이소부틸렌, 폴리클로로프렌, 부타다이엔-아크릴로니트릴 중합체, 스티렌-아이소프렌, 스티렌-부틸렌, 및 스티렌-아이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 에틸렌-프로필렌-다이엔 중합체, 스티렌-부타다이엔 중합체, 스티렌 중합체, 폴리-알파-올레핀, 비정질 폴리올레핀, 폴리실록산, 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리우레탄, 실리콘-우레아 중합체, 실리콘-우레탄 중합체, 폴리비닐피롤리돈, 및 이들의 임의의 조합물이 제한 없이 포함된다. 적합한 (메트)아크릴 중합체의 예에는 하나 이상의 (메트)아크릴레이트의 중합으로부터 제조된 중합체가 포함된다. 일반적으로 사용되는 (메트)아크릴레이트에는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 아이소-옥틸 아크릴레이트, 아이소-노닐 아크릴레이트, 2-에틸-헥실 아크릴레이트, 데실 아크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트, 옥타데실 메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴로니트릴, 및 이들의 조합물이 포함된다. 적합한 구매가능한 블록 공중합체의 예에는 상표명 크라톤(KRATON)으로 미국 텍사스주 휴스턴 소재의 크라톤 폴리머즈(Kraton Polymers)로부터 입수가능한 것이 포함된다. 이러한 또는 다른 적합한 재료들 중 임의의 것이 최종 재료의 성능 요건에 따라 임의의 조합으로 사용될 수 있다.
하나 이상의 점착부여제가 하나 이상의 감압 접착제의 성분으로서 사용될 수 있다. 적합한 점착부여제에는 우드 로진(wood rosin), 수소화 로진, 톨유(tall oil) 로진, 테르펜 수지, 페놀계 수지, 다방향족(polyaromatic), 석유계 수지, 예컨대 지방족 C5 올레핀-유도된 수지 등이 포함된다. 당업자는 다양한 점착부여제가 이용가능하고, 하나 이상의 점착부여제의 사용 여부와 사용될 어느 하나 이상의 점착부여제의 특정 선택이 최종 생성물의 성능 요건에 의존할 것임을 인식한다. 하나 이상의 점착부여제는 모든 경우에 요구되는 것이 아니고 사용되는 것도 아니다. 예를 들어, 일부 감압 접착제, 예컨대 자가-점착성인 탄성중합체를 포함하는 것들은 종종 점착부여제를 첨가하지 않고 사용된다.
하나 이상의 감압 접착제는 또한 가소제, 충전제, 산화방지제, 안정화제, 안료 등과 같은 첨가제를 함유할 수 있다. 그러한 첨가제는 당업자에게 잘 알려져 있고, 예를 들어, 미국 특허 제6632522호 (하이드)에 개시되어 있다.
제1 주 표면 상에 배치된 적합한 감압 접착제를 갖는 다양한 적합한 기재가 구매가능하다.
예들은 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 입수가능한 상표명 스카치 하이 퍼포먼스 박스 실링 테이프(SCOTCH HIGH PERFOMANCE BOX SEALING TAPE) 373 및 3M 850 클리어 폴리에스테르 필름 테이프(CLEAR POLYESTER FILM TAPE)로 입수가능하다.
기재는 제1 주 표면과 구별되는 제2 주 표면을 갖는다. 적어도 하나의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는 이형 층이 제2 주 표면 상에 배치된다. 임의의 적합한 실리콘 카르보네이트 중합체 또는 중합체들이 사용될 수 있다. 전형적인 실리콘 카르보네이트 중합체는 하기 화학식 I의 구조를 갖는 적어도 하나의 실리콘 부분을 갖는다.
[화학식 I]
Figure 112017089204948-pct00001
상기 식에서, 각각의 R은 독립적으로 유기 잔기이고, n은 실리콘 부분의 중합도(degree of polymerization)로서 1 이상이다. 적어도 하나의 R은 전형적으로 알킬이다. 다수의 경우, 각각의 R은 알킬이다. 알킬은, 예를 들어, C1 내지 C22 알킬, C1 내지 C16 알킬, C1 내지 C28 알킬, 또는 가장 일반적으로, C1 내지 C24 알킬일 수 있다. 메틸이 가장 일반적이다. 다수의 경우, 각각의 R은 메틸이고, 이 경우에 적어도 하나의 실리콘 부분은 폴리다이메틸실록산이다. 대부분의 경우, 실리콘 카르보네이트 중합체 중의 모든 실리콘 부분은 폴리다이메틸실록산이지만, 달리 명시되지 않는다면 이는 필요하지 않다.
중합도 n은 임의의 적합한 중합도일 수 있다. 일부 경우, n은 1, 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 75, 80, 90, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 750, 800, 900, 1,000, 1,250, 1,500, 1,750, 2,000, 2,250, 2,500, 2,750, 3,000 또는 3,250 이상이다. 중합도 n은 일부 경우 3,500, 3,250, 3,000, 2,750, 2,500, 2,250, 2,000, 1,750, 1,500, 1,250, 1,000, 900, 800, 750, 600, 500, 400, 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 90, 80, 75, 70, 60, 50, 40, 30, 25 또는 20 이하일 수 있다.
또한, 실리콘 카르보네이트 공중합체는 적어도 하나의 카르보네이트 부분을 함유한다. 전형적인 카르보네이트 부분은 하기 화학식 II의 구조를 갖는다.
[화학식 II]
Figure 112017089204948-pct00002
화학식 II에서, R'는 독립적으로 탄화수소 다이라디칼 또는 방향족 다이라디칼이다. 탄화수소 다이라디칼이 사용되는 경우, 이는 임의의 탄화수소 다이라디칼일 수 있지만, 종종 방향족 다이라디칼이다. 방향족 다이라디칼은 임의의 방향족 다이라디칼, 예컨대 C1 내지 C50 방향족 다이라디칼 또는 C1 내지 C30 방향족 다이라디칼일 수 있다. 일부 경우, 방향족 다이라디칼은 하나 이상의 페닐 기, 페닐 라디칼, 또는 페닐렌 다이라디칼을 포함할 수 있다.
화학식 II에서, m은 카르보네이트 부분의 중합도이다. m 값은 임의의 적합한 중합도를 나타낼 수 있다. 일부 경우, m은 1, 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 75, 80, 90, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 325, 350, 375, 400, 425, 450, 475, 500, 550, 600, 700, 750, 1,000, 1,000, 1,250, 1,400, 1,500, 1,750, 1,900 또는 2,000 이상이다. 일부 경우, m은 2,500, 2,250, 2,000, 1,750 1,500, 1,250, 1,000, 750, 700, 600, 550, 500, 475, 425, 400, 375, 350, 325, 300, 275, 250, 225, 200, 175, 150, 125, 100, 90, 80, 75, 70, 60, 50, 40, 30, 25, 20 또는 10 이하이다.
다수의 카르보네이트 부분은 비스페놀을 기반으로 한다. 그러한 카르보네이트 부분이 사용되는 경우, 각각의 R'는 화학식 III, 화학식 IV, 화학식 V, 화학식 VI 또는 화학식 VI의 하나 이상의 다이라디칼로부터 독립적으로 선택된다.
[화학식 III]
Figure 112017089204948-pct00003
[화학식 IV]
Figure 112017089204948-pct00004
[화학식 V]
Figure 112017089204948-pct00005
[화학식 VI]
Figure 112017089204948-pct00006
및
Figure 112017089204948-pct00007
화학식 III 내지 화학식 VI의 다이라디칼에서,
R1은 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이고,
R2는 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이거나;
R1 및 R2는 이들이 부착된 탄소 원자와 함께 서로 공유 결합하여 사이클로헥실, 메틸 사이클로헥실, 다이메틸 사이클로헥실, 트라이메틸 사이클로헥실 또는 테트라메틸 사이클로헥실을 형성하고;
R3은 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이고;
R4는 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이다.
그러한 비스페놀계 카르보네이트 부분이 사용되는 경우, R'는 하나 이상의 화학식 VII 내지 화학식 XXII의 가장 일반적인 다이라디칼이다.
[화학식 VII]
Figure 112017089204948-pct00008
[화학식 VIII]
Figure 112017089204948-pct00009
[화학식 IX]
Figure 112017089204948-pct00010
[화학식 X]
Figure 112017089204948-pct00011
[화학식 XI]
Figure 112017089204948-pct00012
[화학식 XII]
Figure 112017089204948-pct00013
[화학식 XIII]
Figure 112017089204948-pct00014
[화학식 XIV]
Figure 112017089204948-pct00015
[화학식 XV]
Figure 112017089204948-pct00016
[화학식 XVI]
Figure 112017089204948-pct00017
[화학식 XVII]
Figure 112017089204948-pct00018
[화학식 XVIII]
Figure 112017089204948-pct00019
[화학식 XIX]
Figure 112017089204948-pct00020
[화학식 XX]
Figure 112017089204948-pct00021
[화학식 XXI]
Figure 112017089204948-pct00022
[화학식 XXII]
Figure 112017089204948-pct00023
다수의 경우, 적어도 하나의 카르보네이트 부분은 비스페놀 A를 기반으로 하고, 이 경우 R'는 화학식 VII의 다이라디칼이다.
유용한 실리콘 카르보네이트 중합체는 임의의 적합한 분자량을 가질 수 있다. 전형적으로, 실리콘 카르보네이트 공중합체의 수 평균 분자량 (달톤(Daltons) 단위로 측정됨)은 10,000, 12,500, 15,000, 16,000, 17,500, 18,000, 19,000, 20,000, 25,000, 30,000, 40,000, 50,000, 60,000, 70,000, 75,000, 80,000, 90,000, 100,000, 110,000, 120,000, 125,000, 130,000, 140,000, 150,000, 160,000, 170,000, 175,000 또는 200,000 이상이다. 실리콘 카르보네이트의 수 평균 분자량 (달톤 단위로 측정됨)은 250,000, 200,000, 175,000, 170,000, 160,000, 150,000, 140,000, 130,000, 125,000, 120,000, 110,000, 100,000, 90,000, 80,000, 75,000, 70,000, 60,000, 50,000, 40,000, 30,000, 25,000, 20,000, 19,000, 18,000, 17,500, 16,000, 15,000 또는 12,500 이하일 수 있다. 수 평균 분자량은 일반적으로 30,000 내지 150,000 달톤이다.
실리콘 카르보네이트 중합체는 임의의 적합한 실리콘 함량을 가질 수 있다. 전형적으로, 실리콘 카르보네이트 중합체의 실리콘 함량은 실리콘 카르보네이트 중합체의 총 중량을 기준으로 0.5 중량%, 1 중량%, 2.5 중량%, 5 중량%, 7.5 중량%, 10 중량%, 12.5 중량%, 15 중량%, 17.5 중량%, 20 중량%, 22.5 중량%, 25 중량%, 27.5 중량%, 30 중량%, 32.5 중량%, 35 중량%, 37.5 중량%, 40 중량%, 42.5 중량%, 45 중량%, 47.5 중량%, 50 중량%, 52.5 중량%, 55 중량%, 57.5 중량% 또는 60 중량% 이상이다. 종종, 실리콘 카르보네이트 중합체의 실리콘 함량은 실리콘 카르보네이트 중합체의 총 중량을 기준으로 65 중량%, 62.5 중량%, 60 중량%, 57.75 중량%, 55 중량%, 52.5 중량%, 50 중량%, 52.5 중량%, 50 중량%, 47.5 중량%, 45 중량%, 42.5 중량%, 40 중량%, 37.5 중량%, 35 중량%, 32.5 중량%, 30 중량%, 27.5 중량%, 25 중량%, 22.5 중량%, 20 중량%, 17.5 중량%, 15 중량%, 12.5 중량%, 10 중량%, 7.5 중량%, 5 중량%, 2.5 중량% 또는 1 중량% 이하이다.
다양한 적합한 실리콘 카르보네이트 중합체가 구매가능하다. 구매가능한 실리콘 카르보네이트 중합체의 예에는 상표명 SSP-080 (미국 펜실베이니아주 모리스빌 소재의 젤레스트, 인크(Gelest, Inc.)) 및 렉산(LEXAN) EXL 1414T (사우디아라비아 리야드 소재의 사빅(SABIC))로 판매되는 것들이 포함된다.
이형 층은 적어도 하나의 실리콘 카르보네이트 중합체로 완전히 제조될 수 있다. 대안적으로, 이형 층은 이형 층 또는 저접착성 백사이즈로서 유용한 것으로 공지된 것과 같은 하나 이상의 다른 재료를 또한 포함할 수 있다. 포함될 수 있는 일부 다른 재료에는 (메트)아크릴 중합체, 우레탄 중합체, 비닐 에스테르 중합체, 비닐 카르바메이트 중합체, 불소-함유 중합체 및 실리콘-함유 중합체가 있다.
이형 층에서 하나 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체 외에 하나 이상의 추가 재료가 사용되는 경우, 하나 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체는 임의의 적합한 양으로 존재할 수 있다. 예를 들어, 실리콘 카르보네이트 중합체는 이형 층의 중량을 기준으로 1 중량%, 2.5 중량%, 5 중량%, 7.5 중량%, 10 중량%, 12.5 중량%, 15 중량%, 17.5 중량%, 20 중량%, 22.5 중량%, 25 중량%, 27.5 중량%, 30 중량%, 32.5 중량%, 35 중량%, 37.5 중량%, 40 중량%, 42.5 중량%, 45 중량%, 47.5 중량%, 50 중량%, 52.5 중량%, 55 중량%, 57.5 중량%, 60 중량%, 62.5 중량%, 65 중량%, 67.5 중량%, 70 중량%, 72.5 중량%, 75 중량%, 77.5 중량%, 80 중량%, 82.5 중량%, 85 중량%, 87.5 중량%, 90 중량%, 92.5 중량%, 95 중량% 또는 97.5 중량% 초과로 존재할 수 있다. 하나 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체는 또한 이형 층의 중량을 기준으로 2.5 중량%, 5 중량%, 7.5 중량%, 10 중량%, 12.5 중량%, 15 중량%, 17.5 중량%, 20 중량%, 22.5 중량%, 25 중량%, 27.5 중량%, 30 중량%, 32.5 중량%, 35 중량%, 37.5 중량%, 40 중량%, 42.5 중량%, 45 중량%, 47.5 중량%, 50 중량%, 52.5 중량%, 55 중량%, 57.5 중량%, 60 중량%, 62.5 중량%, 65 중량%, 67.5 중량%, 70 중량%, 72.5 중량%, 75 중량%, 77.5 중량%, 80 중량%, 82.5 중량%, 85 중량%, 87.5 중량%, 90 중량%, 92.5 중량%, 95 중량%, 97.5 중량% 또는 99 중량% 미만으로 존재할 수 있다.
이형 층은 전형적으로 용매 캐스팅(casting)에 의해 적용되지만, 이는 달리 명시되지 않는다면 필요하지 않다. 용매 캐스팅 방법에서, 실리콘 카르보네이트 중합체는 존재하는 경우 이형 층을 구성하는 다른 재료와 함께 적합한 액체에 용해되거나 분산되고, 이어서 기재의 제2 주 표면에 적용된다. 적합한 액체에는 이형 층의 성분들을 용해시키거나 분산시킬 수 있지만, 기재에 적용될 때 임의의 프라이머 층을 포함한 기재의 제2 주 표면을 허용불가하게 파괴하지 않는 것들이 포함된다. 따라서, 선택된 적합한 액체는 이형 층 및 기재의 속성에 따라 좌우될 것이고, 전형적으로 가능하다면, 기재의 제2 주 표면의 일부일 수 있는 임의의 프라이머 층을 포함한 기재에 악영향을 주지 않으면서 코팅될 재료의 용액, 균질 분산액, 또는 거의 균질인 분산액을 제공하도록 선택될 것이다. 적합한 액체의 예에는 N-메틸 피롤리돈, 클로로벤젠, 메틸렌 클로라이드, 다이메틸 포름아미드, 다이메틸 설폭사이드 등이 포함된다. 전술한 것들 중 하나 이상의 것의 혼합물, 또는 전술한 것들 중 하나 이상의 것과 하나 이상의 알코올, 예컨대 메탄올, 에탄올 또는 아이소프로판올과의 혼합물이 또한 사용될 수 있다.
용액 또는 분산액은 임의의 적절한 농도일 수 있다. 고형물 %로 측정되는 적절한 농도가 흔하지만, 항상은 아니며, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8% 또는 9% 초과이다. 적절한 농도는 제한없이 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2.5%, 2%, 1.5% 또는 1% 미만일 수 있다.
용액 또는 분산액이 기재의 제2 주 표면에 적용된 후, 건조된다. 건조는 주변 온도 또는 승온에서, 예를 들어 사용되는 액체의 휘발성에 따라 발생될 수 있다.
본 명세서에 기술된 물품은 다수의 상이한 형태일 수 있지만, 종종 테이프를 포함한다. 물품이 테이프를 포함하는 경우, 물품은 롤러를 추가로 포함하여, 테이프가 롤러 주위에 권취될 수 있다. 이러한 구성에서, 감압 접착제는 전형적으로 이형 층과 접촉하여 권취된 테이프의 용이한 귄취해제를 촉진시킬 수 있다.
원하는 응용에 따라, 테이프는 가위, 나이프 또는 다른 절단 장치에 대한 필요성 없이 손으로 테이프의 롤을 용이하게 인열할 수 있는 수동-인열성(hand-tearable)일 수 있다. 다른 테이프들은 수동-인열성이 아니다. 그러한 테이프가 사용되는 경우, 종종 물품 내에 절단 요소를 포함하는 것이 편리하다. 절단 요소는 테이프를 롤로부터 더 작은 단편(piece)으로 절단시키는 것을 촉진할 수 있다. 테이프와 함께 사용되는 롤러 및 절단 요소는 당업계에 공지되어 있고, 테이프의 치수, 원하는 응용 및 당업계에 공지된 다른 요인에 따라 당업자에 의해 선택될 수 있다. 테이프용 분배기(dispenser)가 또한 물품의 일부로서 포함될 수 있다. 응용에 따라, 임의의 유형의 분배기가 사용될 수 있다. 분배기는 롤러, 절단 에지, 먼지 덮개 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
도면은 본 명세서에 기술된 물품의 특정한 배열을 도시한다. 도 1은 기재(1100)를 포함하는 물품(1000)을 도시한다. 임의의 기재, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것일 수 있는 기재(1100)는 제1 주 표면(1110) 및 제2 주 표면(1120)을 포함한다.
감압 접착제(1200)는 제1 주 표면(1100) 상에 배치된다. 감압 접착제(1200)는, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 감압 접착제일 수 있다.
이형 층(1300)은 제2 주 표면(1120) 상에 배치된다. 이형 층(1300)은, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 이형 층일 수 있고, 임의의 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유할 수 있다.
도 2는 물품(2000)을 도시하며, 이는 기재(2100)를 포함하고, 이러한 기재는, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은, 제1 주 표면(2110) 및 제2 주 표면(2120)을 갖는 임의의 기재일 수 있다. 제1 주 표면(2110)은 프라이머 층(2111)을 포함하며, 이는 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 프라이머 층일 수 있다. 도 2에서, 제2 주 표면(2120)에는 프라이머 층이 없다.
감압 접착제(2200)는 프라이머 층(2111)과 접촉하도록 제1 주 표면(2110)에 배치된다. 감압 접착제(2200)는, 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 감압 접착제일 수 있다.
이형 층(2300)은 제2 주 표면(2120) 상에 배치된다. 이형 층(2300)은, 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 이형 층일 수 있고, 임의의 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유할 수 있다.
도 3은 물품(3000)을 도시하며, 이는 기재(3100)를 포함하고, 이러한 기재는, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 제1 주 표면(3110) 및 제2 주 표면(3120)을 갖는 임의의 기재일 수 있다. 제2 주 표면(3120)은 프라이머 층(3121)을 포함하며, 이는 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 프라이머 층일 수 있다. 도 3에서, 제1 주 표면(3110)에는 프라이머 층이 없다.
감압 접착제(3200)는 제1 주 표면(3110) 상에 배치된다. 감압 접착제(3200)는 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 감압 접착제일 수 있다.
이형 층(3300)은 프라이머 층(3121)과 접촉하도록 제2 주 표면(3120)에 배치된다. 이형 층(3300)은 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 이형 층일 수 있고, 임의의 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유할 수 있다.
도 4는 물품(4000)을 도시하며, 이는 기재(4100)를 포함하고, 이러한 기재는, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은 제1 주 표면(4110) 및 제2 주 표면(4120)을 갖는 임의의 기재일 수 있다. 제1 주 표면(4110)은 제1 프라이머 층(4111)을 포함하며, 제2 주 표면(4120)은 제2 프라이머 층(4121)을 포함한다.
감압 접착제(4200)는 제1 프라이머 층(4111)과 접촉하도록 제1 주 표면(4110)에 배치된다. 감압 접착제(4200)는 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 감압 접착제일 수 있다.
이형 층(4300)은 제2 프라이머 층(4121)과 접촉하도록 제2 주 표면(4120)에 배치된다. 이형 층(4300)은 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 이형 층일 수 있고, 임의의 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유할 수 있다.
도 5는 테이프(5000)를 포함하는 물품(10)을 도시한다. 테이프(5000)는 기재(5100)를 포함하고, 이는, 예를 들어 본 명세서에 기술된 것과 같은, 제1 주 표면(5110) 및 제2 주 표면(5120)을 갖는 임의의 기재일 수 있다. 제1 주 표면(5110)은 제1 프라이머 층(5111)을 포함하고, 이는 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 프라이머 층일 수 있다. 제2 주 표면(5120)은 제2 프라이머 층(5121)을 포함하고, 이는 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 프라이머 층일 수 있다.
감압 접착제(5200)는 제1 프라이머 층(5111)과 접촉하도록 제1 주 표면(5110)에 배치된다. 감압 접착제(5200)는 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 감압 접착제일 수 있다.
이형 층(5300)은 제2 프라이머 층(5211)과 접촉하도록 제2 주 표면(5210)에 배치된다. 이형 층(5300)은 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 이형 층일 수 있고, 임의의 본 명세서에 기술된 것과 같은 임의의 실리콘 카르보네이트 중합체를 함유할 수 있다.
물품(10)은 또한 롤러(20) 및 분배기(30)를 포함한다. 테이프(5000)는 감압 접착제(5200)가 이형가능하게 이형 층(5300)과 접촉하도록 롤러(20) 주위에 권취된다. 이러한 구성에서, 사용자는 테이프(5000)를 용이하게 권취해제하여 사용할 수 있다. 또한, 물품(10)은 테이프(5000)를 원하는 길이로 절단하는 것을 촉진하기 위해 절단 요소(40)를 포함한다. 도 5에서, 절단 요소(40)는 롤러(20)에 부착되지만 이는 요구되지 않는데, 그 이유는 이러한 요소의 다른 형태가 테이프 분야의 숙련자에게 공지되어 있기 때문이다.
예시적인 실시 형태의 목록
하기 실시 형태는 본 발명의 다양한 태양을 이해하는 데 있어 당업자를 돕기 위해 열거되어 있다. 이러한 열거된 실시 형태는 예시적인 목적이기 때문에, 이들은 제한되도록 의도되지 않는다.
1.
적어도 제1 주 표면 및 제2 주 표면을 갖는 기재;
제1 주 표면 상에 배치되는 감압 접착제; 및
제2 주 표면 상에 배치되는 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는 이형 층
을 포함하는 물품
2. 기재는 테이프 배킹인, 실시 형태 1의 물품.
3. 기재는 적어도 하나의 셀룰로오스 재료를 포함하는, 실시 형태 1 또는 실시 형태 2의 물품.
4. 적어도 하나의 셀룰로오스 재료는 셀룰로오스, 종이, 재생 셀룰로오스, 목섬유(wood fiber) 및 목분(wood flour) 중 하나 이상을 포함하는, 실시 형태 3의 물품.
5. 기재는 적어도 하나의 비-셀룰로오스 재료를 포함하는, 실시 형태 1 또는 실시 형태 2의 물품.
6. 비-셀룰로오스 재료는 셀룰로오스 아세테이트 및 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 5의 물품.
7. 비-셀룰로오스 재료는 적어도 하나의 폴리올레핀을 포함하는, 실시 형태 5의 물품.
8. 적어도 하나의 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 조합을 포함하는, 실시 형태 7의 물품.
9. 적어도 하나의 폴리올레핀은 폴리에틸렌을 포함하는, 실시 형태 8의 물품.
10. 비-셀룰로오스 재료는 적어도 하나의 폴리이미드를 포함하는, 실시 형태 5의 물품.
11. 비-셀룰로오스 재료는 폴리 메틸 메타크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸 아크릴산 공중합체, 나일론, 폴리비닐클로라이드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리케톤 및 폴리메틸펜탄 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 5의 물품.
12. 비-셀룰로오스 재료는 폴리메틸 메타크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸 아크릴산 공중합체, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 나일론 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 11의 물품.
13. 비-셀룰로오스 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는, 실시 형태 12의 물품.
14. 감압 접착제는 (메트)아크릴 중합체, 천연 고무, 합성 고무 및 실리콘 탄성중합체 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 13 중 어느 한 실시 형태의 물품.
15. 감압 접착제는 (메트)아크릴 중합체를 포함하는, 실시 형태 14의 물품.
16. (메트)아크릴 중합체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 아이소-옥틸 아크릴레이트, 아이소-노닐 아크릴레이트, 2-에틸-헥실 아크릴레이트, 데실 아크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트, 옥타데실 메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산 및 아크릴로니트릴 중 적어도 하나의 중합된 형태를 포함하는, 실시 형태 15의 물품.
17. 감압 접착제는 폴리비닐 에테르, 폴리아이소프렌, 부틸 고무, 폴리아이소부틸렌, 폴리클로로프렌, 부타다이엔-아크릴로니트릴 중합체, 스티렌-아이소프렌, 스티렌-부틸렌, 및 스티렌-아이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 에틸렌-프로필렌-다이엔 중합체 스티렌-부타다이엔 중합체, 스티렌 중합체, 폴리-알파-올레핀, 비정질 폴리올레핀, 폴리실록산, 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리우레탄, 실리콘-우레아 중합체, 실리콘-우레탄 중합체 및 폴리비닐피롤리돈 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 14의 물품.
18. 감압 접착제는 점착부여제를 추가로 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 17 중 어느 한 실시 형태의 물품.
19. 점착부여제는 로진, 합성 탄화수소 수지, 테르펜 수지 및 액체 고무 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 18의 물품.
20. 점착부여제는 감압 접착제의 중량을 기준으로 0.1 중량% 내지 95 중량%로 존재하는, 실시 형태 18 또는 실시 형태 19의 물품.
21. 점착부여제는 감압 접착제의 중량을 기준으로 1 중량% 내지 95 중량%로 존재하는, 실시 형태 20의 물품.
22. 점착부여제는 감압 접착제의 중량을 기준으로 20 중량% 내지 95 중량%로 존재하는, 실시 형태 21의 물품.
23. 점착부여제는 감압 접착제의 중량을 기준으로 50 중량% 내지 95 중량%로 존재하는, 실시 형태 22의 물품.
24. 점착부여제는 감압 접착제의 중량을 기준으로 80 중량% 내지 95 중량%로 존재하는, 실시 형태 23의 물품.
25. 실리콘 카르보네이트 공중합체는 하기 화학식 I의 구조를 갖는 적어도 하나의 실리콘 부분을 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 24 중 어느 한 실시 형태의 물품:
[화학식 I]
Figure 112017089204948-pct00024
상기 식에서, 각각의 R은 독립적으로 유기 잔기이고, n은 실리콘 부분의 중합도로서 1 이상이다.
26. 적어도 하나의 R이 알킬인, 실시 형태 25의 물품.
27. 각각의 R은 독립적으로 알킬인, 실시 형태 25 또는 실시 형태 26의 물품.
28. 알킬은 C1 내지 C22 알킬인, 실시 형태 26 또는 실시 형태 27의 물품.
29. 알킬은 C1 내지 C16 알킬인, 실시 형태 28의 물품.
30. 알킬은 C1 내지 C8 알킬인, 실시 형태 29의 물품.
31. 알킬은 C1 내지 C4 알킬인, 실시 형태 30의 물품.
32. 알킬은 메틸인, 실시 형태 31의 물품.
33. 적어도 하나의 실리콘 부분은 폴리다이메틸실록산인, 실시 형태 25의 물품.
34. 실리콘 카르보네이트 중합체는 하기 화학식 II의 구조를 갖는 적어도 하나의 카르보네이트 부분을 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 33 중 어느 한 실시 형태의 물품:
[화학식 II]
Figure 112017089204948-pct00025
상기 식에서, 각각의 R'는 독립적으로 탄화수소 다이라디칼 또는 방향족 다이라디칼이고, m은 카르보네이트 부분의 중합도로서 1 이상이다.
35. 적어도 하나의 방향족 탄화수소 다이라디칼은 하나 이상의 페닐 라디칼, 하나 이상의 페닐렌 다이라디칼, 또는 하나 이상의 페닐 라디칼 및 하나 이상의 페닐렌 다이라디칼을 포함하는, 실시 형태 34의 물품.
36. 각각의 R'는 하기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되는, 실시 형태 34 또는 실시 형태 35의 물품:
[화학식 III]
Figure 112017089204948-pct00026
[화학식 IV]
Figure 112017089204948-pct00027
[화학식 V]
Figure 112017089204948-pct00028
[화학식 VI]
Figure 112017089204948-pct00029
및
Figure 112017089204948-pct00030
상기 식에서,
R1은 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이고,
R2는 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이거나;
R1 및 R2는 이들이 부착된 탄소 원자와 함께 서로 공유 결합하여 사이클로헥실, 메틸 사이클로헥실, 다이메틸 사이클로헥실, 트라이메틸 사이클로헥실 또는 테트라메틸 사이클로헥실을 형성하고;
R3은 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이고;
R4는 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이다.
37. 각각의 R'는 하기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되는, 실시 형태 36의 물품:
[화학식 VII]
Figure 112017089204948-pct00031
[화학식 VIII]
Figure 112017089204948-pct00032
[화학식 IX]
Figure 112017089204948-pct00033
[화학식 X]
Figure 112017089204948-pct00034
[화학식 XI]
Figure 112017089204948-pct00035
[화학식 XII]
Figure 112017089204948-pct00036
[화학식 XIII]
Figure 112017089204948-pct00037
[화학식 XIV]
Figure 112017089204948-pct00038
[화학식 XV]
Figure 112017089204948-pct00039
[화학식 XVI]
Figure 112017089204948-pct00040
[화학식 XVII]
Figure 112017089204948-pct00041
[화학식 XVIII]
Figure 112017089204948-pct00042
[화학식 XIX]
Figure 112017089204948-pct00043
[화학식 XX]
Figure 112017089204948-pct00044
[화학식 XXI]
Figure 112017089204948-pct00045
[화학식 XXII]
Figure 112017089204948-pct00046
.
38. 각각의 R'는 하기 화학식 VII의 다이라디칼인, 실시 형태 37의 물품:
[화학식 VII]
Figure 112021004784279-pct00083
.
39. 실리콘 카르보네이트 중합체는 실리콘 카르보네이트 중합체의 중량을 기준으로 0.5 중량% 내지 60 중량%의 실리콘을 함유하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 38 중 어느 한 실시 형태의 물품.
40. 실리콘 카르보네이트 중합체는 실리콘 카르보네이트 중합체의 중량을 기준으로 5 중량% 이상의 실리콘을 함유하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 39 중 어느 한 실시 형태의 물품.
41. 실리콘 카르보네이트 중합체는 실리콘 카르보네이트 중합체의 중량을 기준으로 10 중량% 이상의 실리콘을 함유하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 40 중 어느 한 실시 형태의 물품.
42. 실리콘 카르보네이트 중합체는 실리콘 카르보네이트 중합체의 중량을 기준으로 50 중량% 이하의 실리콘을 함유하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 41 중 어느 한 실시 형태의 물품.
43. 실리콘 카르보네이트 중합체는 수 평균 분자량이 10,000 D 내지 250,000 D인, 실시 형태 1 내지 실시 형태 42 중 어느 한 실시 형태의 물품.
44. 실리콘 카르보네이트 중합체는 수 평균 분자량이 20,000 D 내지 175,000 D인, 실시 형태 43의 물품.
45. 실리콘 카르보네이트 중합체는 수 평균 분자량이 40,000 D 내지 150,000 D인, 실시 형태 44의 물품.
46. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 1 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 45 중 어느 한 실시 형태의 물품.
47. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 2.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
48. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
49. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 7.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
50. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 10 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
51. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 12.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
52. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 15 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
53. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 17.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
54. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 20 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
55. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 22.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
56. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 25 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
57. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 27.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
58. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 30 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
59. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 32.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
60. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 35 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
61. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 37.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
62. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 40 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
63. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 42.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
64. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 45 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
65. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 47.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
66. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 50 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
67. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 52.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
68. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 55 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
69. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 57.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
70. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 60 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
71. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 62.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
72. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 65 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
73. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 67.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
74. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 70 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
75. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 72.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
76. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 75 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
77. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 77.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
78. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 80 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
79. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 82.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
80. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 85 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
81. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 87.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
82. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 90 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
83. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 92.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
84. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 95 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
85. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 97.5 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
86. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 99 중량% 이상의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 46의 물품.
87. 이형 층은 실리콘 카르보네이트 중합체로 본질적으로 이루어지는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 86 중 어느 한 실시 형태의 물품.
88. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 2.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
89. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
90. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 7.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
91. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 10 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
92. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 12.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
93. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 15 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
94. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 17.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
95. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 20 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
96. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 22.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
97. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 25 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
98. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 27.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
99. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 30 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
100. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 32.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
101. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 35 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
102. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 37.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
103. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 40 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
104. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 42.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
105. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 45 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
106. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 47.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
107. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 50 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
108. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 52.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
109. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 55 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
110. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 57.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
111. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 60 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
112. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 62.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
113. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 65 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
114. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 67.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
115. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 70 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
116. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 72.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
117. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 75 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
118. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 77.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
119. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 80 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
120. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 82.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
121. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 85 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
122. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 87.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
123. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 90 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
124. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 92.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
125. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 95 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
126. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 97.5 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
127. 이형 층은 이형 층의 총 중량을 기준으로 99 중량% 이하의 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 87 중 어느 한 실시 형태의 물품.
128. 제2 주 표면은 프라이머 층을 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 127 중 어느 한 실시 형태의 물품.
129. 프라이머 층은 염소화 폴리올레핀, 폴리아미드 및 개질된 아크릴 중합체 중 적어도 하나를 포함하는, 실시 형태 128의 물품.
130. 물품은 테이프를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 129 중 어느 한 실시 형태의 물품.
131. 테이프는 수동-인열성인, 실시 형태 130의 물품.
132. 테이프는 권취되는, 실시 형태 130 또는 실시 형태 131의 물품.
133. 롤러를 추가로 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 132 중 어느 한 실시 형태의 물품.
134. 롤러 주위에 권취된 테이프를 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 133 중 어느 한 실시 형태의 물품.
135. 절단 요소를 추가로 포함하는, 실시 형태 1 내지 실시 형태 134 중 어느 한 실시 형태의 물품.
136. 테이프 분배기를 포함하는, 청구항 130 내지 청구항 135 중 어느 한 청구항의 물품.
137. 감압 접착제가 재부착가능한 접착제인, 실시 형태 1 내지 실시 형태 136 중 어느 한 실시 형태의 물품.
138. 물품이 재부착가능한 물품인, 실시 형태 137의 물품.
실시예
본 발명은 하기 실시예에 의해 추가로 예시된다. 이들 실시예는 단지 예시 목적을 위한 것이며, 첨부된 청구범위의 범주를 제한하려는 것이 아니다.
[표 1]
Figure 112017089204948-pct00048
LAB-코팅된 PET 필름의 제조
실리콘 폴리카르보네이트 (렉산 EXL 1414T) 샘플을 칭량하고, NMP 중에 용해시켜 2.5 중량% 고형물 용액을 수득하였다. 이어서, 2.5 중량% 용액을 #6 마이어(Meyer) 막대를 사용하여 프라이밍된 PET 필름 상으로 코팅하였다. 코팅된 PET 필름을 코팅된 면이 위로 향하는 상태로 개방 프레임 파티클 보드(open frame particle board) 상에 놓고, 뒤집어서 코팅하고, 오븐 내에서 15분 동안 110℃에서 건조시켜 LAB-코팅된 PET 필름을 제공하였다.
박리력 및 재접착력 시험을 위한 실시예의 적층된 테이프 샘플의 제조
LAB-코팅된 PET 필름을 건조한 후, 테이프 (입수한 그대로 사용함)의 다양한 샘플들을 그들의 롤로부터 권취해제하고 1 인치 (약 2.5 cm) 폭 및 6 인치 (약 15.2 cm) 길이로 절단하였다. 이어서, 절단된 테이프 샘플을 LAB-코팅된 PET 필름 상으로 적층하였다. 5 lb. (약 2.3 ㎏) 롤러를 적층된 테이프를 가로질러 전후로 1회 롤링하였다. 시효를 위해, 층들이 실리콘 라이너 시트로 분리된 상태로, 적층된 샘플들을 2개의 유리판들 사이에서 유지하였다. 적층된 샘플들은 표 3 내지 표 6에 나타낸 바와 같이, 다양한 시간, 온도 및 상대 습도 조건에서 시효되었다.
"테이프-온-테이프" 측정을 위한 적층된 대조군 테이프 샘플 (CE-1 내지 CE-3)의 제조
대조군으로서, "입수한 그대로"의 테이프의 테이프-온-테이프 대조군 샘플을 다음과 같이 제조하였다. 시험되는 "입수한 그대로"의 테이프의 제1 단편을 PET 필름 (LAB 코팅이 없음) 상으로 적층하였다. 이어서, 동일한 "입수한 그대로"의 테이프의 제2 단편을 1 인치 (약 2.5 cm) 폭 및 6 인치 (약 15.2 cm) 길이로 절단하고, 테이프의 제1 단편의 상부에 적층하였다. 5 lb. (약 2.3 ㎏) 롤러를 적층된 테이프를 가로질러 전후로 1회 롤링하였다. 시효를 위해, 층들이 실리콘 라이너 시트로 분리된 상태로, 적층된 샘플들을 2개의 유리판들 사이에서 유지하였다. 적층된 샘플들은 표 3 내지 표 6에 나타낸 바와 같이, 다양한 시간, 온도 및 상대 습도 조건에서 시효되었다.
시험 방법
모든 박리 시험을 항온 및 제어된 퍼센트 상대 습도 (% RH) 실내 ("CTCH room")에서 수행하였다. 실내를 72℉ (약 22℃) 및 50% RH로 설정하였다. 요약된 시험 결과는 3벌의 샘플들의 평균이다.
실시예에 대한 180° 박리 시험 방법
양면 테이프 단편을 박리 시험기 (미국 오하이오주 스트롱스빌 소재의 인스트루멘터스 인크.(Instrumentors Inc.)로부터 입수가능한 슬립/필 테스터 모델(SLIP/PEEL TESTER MODEL) 3M90) 상의 유리판에 부착하였다. 이어서, 시효된 테이프 샘플 (실시예의 적층된 테이프 샘플 또는 대조군의 적층된 테이프 샘플)을 테이프의 양면 단편 상으로 적층하였다. 시효된 테이프 샘플을 5 lb. (약 2.3 ㎏) 롤러를 사용하여 앞으로 1회 롤링하였다. 이어서, 테이프를 90 인치/분 (약 2.3 m/분)의 박리 속도로 180°의 각도로 박리하여 박리력 값을 산출하였고, 생성된 박리력 값을 N/dm으로 전환하였다.
재접착력 시험 방법
180° 박리 시험 방법에서 박리된 테이프 샘플을 연이어 박리 시험기 (미국 오하이오주 스트롱스빌 소재의 인스트루멘터스 인크.로부터 입수가능한 이마스 모델(IMASS MODEL) TL-2300) 상의 유리판에 적층하고, 5 lb. (약 2.3 ㎏) 롤러를 사용하여 한 방향으로 롤링하여 "재부착된" 샘플을 제공하였다. 재부착된 샘플을 90 인치/분 (약 2.3 m/분)의 박리 속도로 180°의 각도로 박리하였다. 생성된 재접착력 값을 N/dm으로 변환하였다.
[표 2]
Figure 112017089204948-pct00049
실시예의 적층된 테이프 샘플의 재접착력 값을 각자의 대조군의 적층된 테이프 샘플 (테이프-온-테이프 샘플)에 의해 획득된 재접착력 값으로 나누고, 여기에 100을 곱하여 퍼센트 접착 값을 결정하였다.
박리력, 재접착력 및 계산된 퍼센트 접착 값에 대한 시험 데이터는 표 3 내지 표 6 각각에 요약되어 있고, 이때 시효 조건은 각자의 표의 제목에 나타내었다.
[표 3]
Figure 112017089204948-pct00050
[표 4]
Figure 112017089204948-pct00051
[표 5]
Figure 112017089204948-pct00052
[표 6]
Figure 112017089204948-pct00053

Claims (15)

  1. 제1 주 표면(major surface) 및 제2 주 표면을 갖는 기재(substrate);
    상기 제1 주 표면 상에 배치되는 감압 접착제(pressure sensitive adhesive); 및
    상기 제2 주 표면 상에 배치되는, 실리콘 카르보네이트 중합체를 포함하는 이형 층(release layer)
    을 포함하는 물품으로서,
    상기 실리콘 카르보네이트 중합체가 하기 화학식 II의 구조를 갖는 적어도 하나의 카르보네이트 부분을 포함하는, 물품:
    [화학식 II]
    Figure 112022101879318-pct00084

    상기 식에서, R'는 탄화수소 다이라디칼(diradical) 또는 방향족 다이라디칼이고, m은 상기 적어도 하나의 카르보네이트 부분의 중합도로서 100 이상이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 주 표면 및 상기 제2 주 표면 중 하나 이상은 프라이머 층(primer layer)을 포함하는, 물품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 기재는 비-셀룰로오스 재료를 포함하는, 물품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 비-셀룰로오스 재료는 폴리메틸 메타크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸 아크릴산 공중합체, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 나일론 중 하나 이상을 포함하는, 물품.
  5. 제4항에 있어서, 상기 비-셀룰로오스 재료는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 중 하나 이상을 포함하는, 물품.
  6. 제3항에 있어서, 상기 기재는 폴리이미드를 포함하는, 물품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 카르보네이트 공중합체는 하기 화학식 I의 구조를 갖는 적어도 하나의 실리콘 부분을 포함하는, 물품:
    [화학식 I]
    Figure 112021004784279-pct00054

    상기 식에서, 각각의 R은 독립적으로 유기 잔기(moiety)이고, n은 상기 적어도 하나의 실리콘 부분의 중합도(degree of polymerization)로서 1 이상이다.
  8. 제7항에 있어서, 상기 적어도 하나의 실리콘 부분은 폴리다이메틸실록산을 포함하는, 물품.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, R'는 하기 화학식 III 내지 화학식 VI의 다이라디칼로 이루어진 군으로부터 선택되는, 물품:
    [화학식 III]
    Figure 112022101879318-pct00056

    [화학식 IV]
    Figure 112022101879318-pct00057

    [화학식 V]
    Figure 112022101879318-pct00058

    [화학식 VI]
    Figure 112022101879318-pct00059
    또는
    Figure 112022101879318-pct00060

    상기 식에서,
    R1은 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이고,
    R2는 H, C1 내지 C4 알킬, C1 내지 C4 플루오로알킬, C1 내지 C4 퍼플루오로알킬 또는 페닐이거나; 또는
    R1 및 R2는 서로 공유 결합하여, 이들이 부착된 탄소 원자와 함께 사이클로헥실, 메틸 사이클로헥실, 다이메틸 사이클로헥실, 트라이메틸 사이클로헥실 또는 테트라메틸 사이클로헥실을 형성하고;
    R3은 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이고;
    R4는 C1 내지 C4 알킬, 페닐 또는 H이다.
  11. 제10항에 있어서, R'는 하기 화학식 VII 내지 화학식 XXII의 다이라디칼로 이루어진 군으로부터 선택되는, 물품:
    [화학식 VII]
    Figure 112017089204948-pct00061

    [화학식 VIII]
    Figure 112017089204948-pct00062

    [화학식 IX]
    Figure 112017089204948-pct00063

    [화학식 X]
    Figure 112017089204948-pct00064

    [화학식 XI]
    Figure 112017089204948-pct00065

    [화학식 XII]
    Figure 112017089204948-pct00066

    [화학식 XIII]
    Figure 112017089204948-pct00067

    [화학식 XIV]
    Figure 112017089204948-pct00068

    [화학식 XV]
    Figure 112017089204948-pct00069

    [화학식 XVI]
    Figure 112017089204948-pct00070

    [화학식 XVII]
    Figure 112017089204948-pct00071

    [화학식 XVIII]
    Figure 112017089204948-pct00072

    [화학식 XIX]
    Figure 112017089204948-pct00073

    [화학식 XX]
    Figure 112017089204948-pct00074

    [화학식 XXI]
    Figure 112017089204948-pct00075

    [화학식 XXII]
    Figure 112017089204948-pct00076
    .
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
KR1020177025881A 2015-02-20 2016-01-28 감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체 KR102515652B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562118932P 2015-02-20 2015-02-20
US62/118,932 2015-02-20
PCT/US2016/015265 WO2016133667A1 (en) 2015-02-20 2016-01-28 Silicone carbonate polymers as release layers for pressure sensitive adhesive containing articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170118157A KR20170118157A (ko) 2017-10-24
KR102515652B1 true KR102515652B1 (ko) 2023-03-30

Family

ID=55361968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177025881A KR102515652B1 (ko) 2015-02-20 2016-01-28 감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10611123B2 (ko)
EP (1) EP3259324A1 (ko)
JP (1) JP6715254B2 (ko)
KR (1) KR102515652B1 (ko)
CN (1) CN107406730B (ko)
WO (1) WO2016133667A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10858516B2 (en) 2017-09-22 2020-12-08 3M Innovative Properties Company Silsesquioxane polymers, compositions, and articles
EP3684875B1 (en) 2017-09-22 2020-11-18 3M Innovative Properties Company Silsesquioxane polymers, compositions, methods, and articles
CN111094478B (zh) 2017-09-22 2021-04-13 3M创新有限公司 包含倍半硅氧烷聚合物和游离硅氧烷的组合物，以及制品
CN111065642A (zh) 2017-09-22 2020-04-24 3M创新有限公司 环状硅氧烷、组合物、方法和制品
CN115820115B (zh) * 2018-12-19 2024-05-07 赢创运营有限公司 具有芳族基团的有机硅氧烷在隔离涂层中的用途
CN109796897A (zh) * 2019-02-23 2019-05-24 常州市顺龙宏源包装有限公司 一种pe保护膜

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012072292A (ja) * 2010-09-29 2012-04-12 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 剥離性処理剤
JP2014525967A (ja) * 2011-07-27 2014-10-02 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 低接着バックサイズを備える、手で引き裂くことができるマスキングテープ

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US590664A (en) 1897-09-28 ktibler
GB8919918D0 (en) * 1989-09-04 1989-10-18 Ici Plc Polymeric film
US5415935A (en) 1992-03-31 1995-05-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polymeric release film
US5677376A (en) 1994-01-14 1997-10-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Acrylate-containing polymer blends
US5530083A (en) 1994-07-21 1996-06-25 General Electric Company Silicone-polycarbonate block copolymers and polycarbonate blends having reduced haze, and method for making
US6632522B1 (en) 1995-02-16 2003-10-14 3M Innovative Properties Company Blended pressure-sensitive adhesives
US7358305B2 (en) 1995-06-07 2008-04-15 Acushnet Company Golf balls containing impact modified non-ionic thermoplastic polycarbonate/polyester copolymers or blends
US5658661C1 (en) * 1995-08-29 2002-06-11 Media Solutions Inc Matted release coat for self-wound thermal printable facestock
US5703359A (en) 1996-07-29 1997-12-30 Leybold Inficon, Inc. Composite membrane and support assembly
KR20000048920A (ko) 1996-10-08 2000-07-25 스프레이그 로버트 월터 프라이머 조성물 및 유기 중합체 기판을 결합시키는 방법
US5950664A (en) 1997-02-18 1999-09-14 Amot Controls Corp Valve with improved combination bearing support and seal
US6008286A (en) 1997-07-18 1999-12-28 3M Innovative Properties Company Primer composition and bonding of organic polymeric substrates
US20030215628A1 (en) 2002-05-14 2003-11-20 3M Innovative Properties Company Long lasting outdoor tape
JP4353408B2 (ja) 2003-09-02 2009-10-28 信越化学工業株式会社 ゴルフボール
JP5391082B2 (ja) 2007-01-30 2014-01-15 ヘモテック アーゲー 生分解性血管支持体
US7888447B2 (en) 2007-03-29 2011-02-15 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate-polysiloxane copolymers, methods for the preparation thereof, and articles derived therefrom
JP5336098B2 (ja) 2008-03-17 2013-11-06 信越化学工業株式会社 アクリル樹脂組成物及びそれを用いた成形物
EP3246707B1 (en) 2008-10-21 2020-09-30 Astute Medical, Inc. Methods and compositions for diagnosis and prognosis of renal injury and renal failure
US20110207038A1 (en) 2010-02-24 2011-08-25 Xerox Corporation Slippery surface imaging members
US8541151B2 (en) 2010-04-19 2013-09-24 Xerox Corporation Imaging members having a novel slippery overcoat layer
US8466249B2 (en) 2011-05-13 2013-06-18 Sabic Innovative Plastics Ip Bv Clear silicone polycarbonate elastomeric copolymers
KR101492956B1 (ko) 2011-12-26 2015-02-13 주식회사 삼양사 폴리실록산-폴리카보네이트 공중합체의 제조방법
US20130261234A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 Shiping Ma Flame Retardant Polycarbonate Composition with High Pencil Hardness
US9328240B2 (en) 2012-12-21 2016-05-03 Sabic Global Technologies B.V. Polycarbonate compositions, articles formed therefrom, and methods of manufacture thereof
US20140275368A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Blended polymer compositions with improved mold release properties

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012072292A (ja) * 2010-09-29 2012-04-12 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 剥離性処理剤
JP2014525967A (ja) * 2011-07-27 2014-10-02 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 低接着バックサイズを備える、手で引き裂くことができるマスキングテープ

Also Published As

Publication number Publication date
CN107406730B (zh) 2020-08-28
KR20170118157A (ko) 2017-10-24
JP6715254B2 (ja) 2020-07-01
EP3259324A1 (en) 2017-12-27
US10611123B2 (en) 2020-04-07
WO2016133667A1 (en) 2016-08-25
CN107406730A (zh) 2017-11-28
US20180057716A1 (en) 2018-03-01
US20200198292A1 (en) 2020-06-25
JP2018508627A (ja) 2018-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102515652B1 (ko) 감압 접착제 함유 물품을 위한 이형 층으로서의 실리콘 카르보네이트 중합체
CA2916251C (en) Article comprising pressure-sensitive adhesive stripes
US20160137885A1 (en) Article comprising an adhesive layer comprising first and second pressure-sensitive adhesive stripes
TWI568590B (zh) 製造黏結的方法
JP2019527268A (ja) フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物
WO2013174430A1 (en) An article comprising a film on a carrier or release substrate
US9765240B2 (en) Pressure-sensitive adhesive layers with surface-enriched stripes and methods of making
US10920112B2 (en) Pressure-sensitive adhesive composition for foldable display
JP2020094099A (ja) 粘着シート
WO2000005291A1 (en) Low noise unwind pressure-sensitive adhesive tape
US20090202772A1 (en) Sheet with transitional release material that initially allows for repositioning followed by release failure
JP6930861B2 (ja) 粘着積層体
KR200352446Y1 (ko) 손으로 직선 절단 가능한 감압성 접착테이프
JPH04139288A (ja) 粘着テープおよびセパレータ
KR102624251B1 (ko) 점착 조성물 및 점착 테이프
US20200262178A1 (en) Protective film tape
JP2003213232A (ja) 両面粘着テープ
JP2017105560A (ja) テープカッター
JPH0735498B2 (ja) 粘着テ−プ又はシ−ト
JPH0723459B2 (ja) 粘着テ−プ又はシ−ト
JPH1135900A (ja) クラフト粘着テープ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right