KR102477332B1

KR102477332B1 - 패턴화된 천연 가죽 시트, 및 천연 가죽의 패턴화 방법

Info

Publication number: KR102477332B1
Application number: KR1020227002937A
Authority: KR
Inventors: 나오유키 다니구치; 요시아키 스즈키; 나단 더글라스 스터전
Original assignee: 판게아 메이드 인크.
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2022-12-13
Also published as: JPWO2021085129A1; WO2021085129A1; CN114616347A; DE112020003461T5; US20230160027A1; KR20220066037A

Abstract

패턴화된 천연 가죽시트의 전면에, 돌출된 능선을 갖는 하나 또는 복수의 패턴, 각 패턴의 높이는 0.5 mm 내지 2.0 mm, 각 패턴의 베이스 각도는 0.2° 내지 89°, 및 가죽 시트의 뒷면은 평평한 것인 패턴화된 천연 가죽시트에 관한 것이다.

Description

패턴화된 천연 가죽 시트, 및 천연 가죽의 패턴화 방법

본 발명은 볼록한 능선을 갖는 패턴이 부여된 천연 가죽 시트, 및 그 패턴화 방법에 관한 것이다.

기존에 양각 처리된 천연 가죽은 카시트, 소파, 가방, 지갑 등 많은 제품에 사용되어 왔다. 천연 가죽에 양각 수행을 하여 표면에 거칠기를 형성하여 적절한 장식성과 촉감을 부여할 수 있다.

천연 가죽의 엠보싱 기법은 크게 평판 엠보싱 방식과 롤 엠보싱 방식으로 구분된다. 평판 엠보싱 공법으로는 가죽 표면에 금형을 눌러 오목하게 만드는 방법 (특허문헌 1), 및 암수 금형을 이용하여 가죽을 압착하여 패턴을 표면으로 상승시키는 방법 (특허문헌 2) 등이 알려져 있다. 특허문헌 1의 방법에 있어서, 천연 가죽(1)을 금형(2)의 깊이보다 얕게 누르면, 가죽(1)과 금형(2) 사이에 틈이 형성되고, 가죽(2)의 표면이 둥글게 부풀어 오르며 (도 5a 참조); 천연 가죽(3)이 금형(4)의 깊이보다 깊게 눌려지면, 가죽(3)의 표면이 금형(4)에 의해 눌려지고 평평해진다(도 5b 참조). 즉, 오목한 부분은 위에서부터 가해지는 압력으로 형 모양의 날카로운 선을 표현할 수 있지만, 볼록한 부분은 충분한 압력을 가하지 못하고 날카로운 선을 표현할 수 없다.

또한, 특허문헌 2의 방법에서는, 금형(6) 형상의 천연 가죽(5)에 오목한 부분과 볼록한 부분 모두에서 뾰족한 선을 형성하는 것은 비교적 용이하지만 (도 6a 참조), 천연 가죽(5)의 바닥면이 돌출되어 표면이 돌출되어 형성된 패턴이 영구적이지 않고 하중이나 마찰에 의해 쉽게 손실된다 (도 6b 참조).

따라서 천연 가죽에 양각을 하여 패턴을 형성함으로써, 앨리게이터, 악어와 같은 파충류, 타조 등, 및 기하학적 패턴, 식물 패턴 등을 모방을 포함하여 다양한 문양이 있으나, 기존 패턴은 모두 납작하고 날카로움과 3-차원의 외관이 결여되어 있다 (비-특허 문헌 1).

특허문헌 1 : 일본공개특허공보 번호 Hei 6 (1994)-100900 특허문헌 2 : 일본공개특허공보 번호 Hei 7 (1995)-138600

비-특허문헌 1 : EMBOSS CATALOG, Fall/Winter 2017, SUMIDA KAWASUKI CO., LTD. 본 발명은 전술한 문제점을 고려하여 발명되었다. 본 발명의 목적은 천연 가죽에 뚜렷한 볼록한 능선을 갖는 3-차원적인 패턴을 패턴화한 패턴화 방법 및 이러한 패턴을 갖는 디자인 효과가 높은 천연 가죽 시트를 제공하는 데 있다.

본 발명자들은 금형의 형상 및 패턴을 형성하는 방법 등을 고안함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있음을 발견하고, 여러 고찰의 결과, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명은

(1) 표면에 볼록한 능선을 갖는 하나 또는 여러 개의 패턴을 갖는 패턴화된 천연 가죽 시트로서;

패턴화된 천연 가죽 시트에서:

패턴 높이는 0.5-2.0mm이고,

패턴 베이스 각도는 0.2°-89°이며,

가죽 시트의 뒷면은 평평한 것인 패턴화된 천연 가죽 시트;

(2) 상기 패턴은 다각형 피라미드 볼록부를 포함하는, (1)에 기재된 패턴화된 천연 가죽 시트;

(3) 다각형 피라미드 볼록부에 3-100mm의 볼록한 능선을 갖는 (2)에 기재된 패턴화된 천연 가죽 시트;

(4) 상기 패턴은 볼록부의 외주에 오목부를 갖는 패턴인 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 패턴화된 천연 가죽 시트;

(5) 하나 또는 여러 개의 오목부를 갖는 금형을 준비하고, 오목부의 경사각이 0.2°-45°이고 깊이가 0.5-2mm인 금형을 준비하고 수압기를 준비하는 공정;

수압기와 금형 사이에 두께가 0.5-2.0mm인 천연 가죽을 설치하는 공정;

천연 가죽을 금형으로 0.1-5.0 MPa의 압력으로 압착하고, 열, 초음파 및 고주파 중에서 선택된 하나 이상을 가하는 공정을 포함하는 천연 가죽의 패턴화 방법;

(6) (5)에 기재된 방법으로서, 상기 수압기는 25 HB 내지 722 HB의 브리넬 경도를 갖는 평면 금속 표면, 및 평면 금속 표면 상에 0.5 내지 20mm의 두께를 갖는 완충재를 포함하는 방법;

(7) (5) 또는 (6)에 기재된 방법으로서, 상기 금형의 깊이는 천연 가죽의 두께보다 얕은 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 날카로운 볼록한 능선을 갖는 3-차원적인 패턴을 갖는 디자인 효과가 높은 천연 가죽 시트를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 천연 가죽 시트에 형성된 패턴의 볼록한 부분의 외주에 오목한 부분을 가짐으로써, 패턴의 볼록한 부분의 더욱 명료화를 실현하는 것이 가능해진다.

도 1a는 본 발명의 무늬가 있는 천연 가죽 시트의 단면도를 나타낸다.
도 1b는 본 발명의 천연 가죽의 패턴화 방법에 사용되는 금형의 단면도를 나타낸다.
도 2a는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 1을 나타낸다.
도 2b는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 2를 나타낸다.
도 2c는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 3을 나타낸다.
도 2d는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 4를 나타낸다.
도 2e는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 5를 나타낸다.
도 2f는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 구체예 6을 나타낸다.
도 3a는 본 발명의 실험예 1에 따른 천연 가죽의 패턴화 방법을 나타낸다.
도 4b는 본 발명의 실험예 1에 따른 패턴이 있는 천연 가죽 시트의 표면 사진을 나타낸다.
도 4a는 본 발명의 실험예 1에 따른 천연 가죽의 패턴화 방법을 나타낸다.
도 5b는 본 발명의 비교예 1에 따른 패턴이 있는 천연 가죽 시트의 표면 사진을 나타낸다.
도 5a는 종래 기술의 천연 가죽의 패턴화 방법의 일례를 나타낸다.
도 5b는 종래 기술의 천연 가죽의 패턴화 방법의 일례를 나타낸다.
도 6a는 종래 기술의 천연 가죽의 패턴화 방법의 일례를 나타낸다.
도 6b는 종래 기술의 천연 가죽의 패턴화 방법의 일례를 나타낸다.

발명을 실시하는 형태

(정의)

본 발명에, 용어 "엠보싱"이라는 용어는 가공 방법을 의미하며 상기 엠보싱화된 패턴은 울퉁불퉁한 패턴을 가지는 금형으로 천연 가죽을 압착하여 생성된다.

본 발명에서, 용어 "볼록한 능선"은 천연 가죽 (예컨대, 도 1a의 103 참조)에 형성된 패턴의 인접한 두 면에 의해 형성되는 산등성이처럼 돌출된 선분 (측면)을 의미한다.

본 발명에서, 용어 "패턴 베이스 각도"는 천연 가죽에 형성된 패턴의 볼록부의 수평면과 그 수평면에 접하는 볼록한 능선 사이의 각도 (예컨대, 도 1a의 104 참조)를 의미한다.

본 발명에서, 용어 "패턴 높이"는 천연 가죽에 형성된 패턴의 최대 높이 차이 (예컨대, 도 1a의 105 참조)를 의미한다. 예컨대, 천연 가죽에 형성된 패턴이 다각뿔의 볼록부만 있는 경우, "패턴 높이"는 각뿔의 상단과 하단 사이의 거리를 의미한다.

본 발명에서, 용어 "기울기 각도"는 금형의 수평면과 경사면 사이의 각도를 의미한다 (예컨대, 도 1b의 112 참조).

본 발명에서, 용어 "금형 깊이"는 금형의 최대 높이 차이를 의미한다 (예컨어, 도 1b의 114 참조).

본 발명에서 "천연 가죽"은 소, 말, 돼지, 염소, 양, 사슴, 캥거루; 타조를 포함한 새; 뱀과 악어를 포함한 파충류 포함하는 포유동물 유래의 것을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 특히, 넓은 면적의 소가죽으로 범용성이 높은 것이 바람직하다. 천연 가죽의 공급원이 되는 생체 가죽 수집 장소는 특별히 한정되지 않는다. 가죽은 생가죽의 진피를 태닝하여 만든다. 태닝 방법으로는 웨트 화이트, 웨트 블루 및 이 둘의 조합이 사용된다.

(패턴화된 천연 가죽 시트)

본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트 (100)는 도 1a에 도시되어 있으며, 표면에 볼록한 능선을 갖는 하나 이상의 패턴을 갖는다.

패턴 높이 (105)는 0.5-2mm, 바람직하게는 0.75-1.75mm, 특히 바람직하게는 1.0-1.5mm이다. 패턴 높이 (105)가 0.5mm 미만이면 3-차원 패턴이 되지 않는다. 패턴 높이 (105)가 2mm를 초과하면 볼록한 능선을 형성할 수 없다.

패턴 베이스 각도 (104)는 0.2°-89°, 바람직하게는 0.5°-60°, 특히 바람직하게는 1°-45°이다. 패턴 베이스 각도 (104)가 0.2°보다 작으면, 3-차원 패턴이 되지 않고; 패턴 베이스 각도 (104)가 89°를 초과하면, 볼록한 능선 (103)이 형성될 수 없다.

이에 한정되는 것은 아니지만, 천연 가죽 시트의 패턴은 볼록부 (101)의 외주에 오목부 (102)를 가질 수 있다. 이상에 의해, 볼록부 (101)의 경계가 명확해지고, 날카로운 인상의 패턴을 형성할 수 있다. 오목부 (102)의 깊이는 바람직하게는 0.01-1.0mm, 보다 바람직하게는 0.03-0.5mm, 및 특히 바람직하게는 0.05-0.1mm이다. 오목부의 깊이가 범위 내에 있을 때 볼록부를 더욱 명확히 하기가 더 쉽다.

패턴 형상은 특별히 한정되지 않지만, 예컨데 다각형 피라미드, 다각형 절두체, 원뿔대 및 상기 상단을 변형한 형상 등을 포함한다.

"다각뿔"은 바닥면의 형상이 다각형이고 모든 변이 삼각인 피라미드이다. 본 발명에서, "다각뿔"은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 삼각 피라미드 내지 십각 피라미드, 더 바람직하게는 삼각형 피라미드 내지 육각 피라미드, 및 특히 바람직하게는 삼각 피라미드 또는 사각 피라미드이다. 바닥면이 n-각형인 피라미드를 n-각 피라미드라고 한다.

"다각형 절두체"는 꼭짓점을 공유하고 다각형 피라미드에서 유사하게 축소된 다각형 피라미드를 제거하여 얻은 3-차원 도형이다. 본 발명에서 "다각형 절두체"는 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게는 삼각 절두체 내지 십각 절두체, 보다 바람직하게는 삼각 절두체 내지 육각 절두체, 및 특히 바람직하게는 삼각 절두체 또는 정사각 절두체이다. 바닥면이 n-각형인 잘린 피라미드를 n각형 절두체라고 한다.

"원뿔대"는 원을 베이스로 하는 절두체로, 밑면과 평행한 평면으로 원뿔을 절단하여 작은 원뿔 부분을 제외한 3-차원적인 도형이다.

<제1 구체예>

도 2a는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 제1 구체예를 도시한 것이다. 본 구체예에서, 천연 가죽 시트 (10)에 형성되는 패턴은 다각형 피라미드 볼록부를 갖는다. 이 구체예에서, 명확한 볼록한 능선 (12)은 다각형 피라미드의 측면에 형성될 수 있다. 본 구체예에서, 볼록한 능선 (12)의 길이는 바람직하게는 3 내지 100mm, 보다 바람직하게는 10 내지 80mm, 및 특히 바람직하게는 20 내지 50mm이다. 볼록한 능선의 길이가 3mm 미만이면 선명한 볼록한 능선을 확인하기 어렵고, 100mm를 초과하는 볼록한 능선을 형성하기 어렵다. 다각뿔체의 바닥면의 한 변의 길이는 바람직하게는 2.0-70mm, 보다 바람직하게는 5.0-50mm, 및 특히 바람직하게는 10-40mm이다. 한 변의 길이가 2.0mm 미만이면 날카로운 볼록한 능선을 확인하기 어려울 수 있고, 70mm를 초과하면 3-차원적인 패턴을 형성하기 어려울 수 있다.

<제2 구체예>

도 2b는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 제2 구체예를 도시한다. 본 구체예에서, 천연 가죽 시트 (20)에 형성되는 패턴은 다각형 절두체 볼록부 또는 원뿔대 볼록부를 갖는다. 이 구체예에서, 명확한 볼록한 능선 (22)는 다각형 절두체 또는 원뿔대의 상면에 형성될 수 있다. 또한, 다각형 절두체 볼록부의 경우, 다각형 절두체의 상면뿐만 아니라 측면에도 선명한 능선 (23)을 형성할 수 있다. 본 구체예에서, 다각형 절두체의 바닥면의 한 변의 길이는 바람직하게는 2.0 내지 70mm, 보다 바람직하게는 5.0 내지 50mm, 및 특히 바람직하게는 10 내지 40mm이다. 한 변의 길이가 2.0mm 미만이면 선명한 볼록한 능선을 확인하기 어렵고, 70mm를 초과하면 입체 패턴 형성이 어려울 수 있다. 원뿔대 밑면 직경의 길이는 바람직하게는 2.5-100mm, 보다 바람직하게는 7.0-75mm, 및 특히 바람직하게는 15-60mm이다. 한 변의 길이가 2.5mm 미만이면 날카로운 볼록한 능선을 확인하기 어려울 수 있고, 100mm를 초과하면 3-차원적인 패턴 형성이 어려울 수 있다.

<제3 구체예>

도 2c는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 제3 구체예를 도시한다. 본 구체예에서, 천연 가죽 시트 (30)에 형성되는 패턴은 다각형 피라미드의 상부가 함몰된 볼록부를 갖는다. 본 구체예에서는 금형 형상을 변형함으로써 측면에 볼록한 능선 (32)이 형성되고 상면에 볼록한 능선 33이 형성되는 곡면 형상을 생성할 수 있다. 본 구체예에서, 밑면의 한 변의 길이는 바람직하게는 2.0-70mm, 보다 바람직하게는 5.0-50mm, 및 특히 바람직하게는 10-40mm이다. 한 변의 길이가 2.0mm 미만이면 선명한 볼록한 능선을 확인하기 어렵고, 70mm를 초과하면 3-차원적인 패턴 형성이 어려울 수 있다.

<제4 구체예>

도 2d는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 제4 구체예를 도시한다. 본 구체예에서, 천연 가죽 시트 (40)에 형성된 패턴은 다각형 피라미드의 상부가 자연스럽게 말려 올라오는 볼록부를 갖는다. 본 구체예에서는 천연 가죽 (40)의 표면이 금형의 깊은 부분에 닿지 않도록 양각을 하여, 측면에 볼록한 능선 (42)을 형성할 수 있으며, 볼록부의 상부에도 천연 가죽의 자연스러운 질감을 남길 수 있다. 본 구체예에서, 밑면의 한 변의 길이는 바람직하게는 2.0 내지 70mm, 보다 바람직하게는 5.0 내지 50mm, 및 특히 바람직하게는 10 내지 40mm이다. 한 변의 길이가 2.0mm 미만이면 선명한 볼록한 능선을 확인하기 어렵고, 70mm를 초과하면 3-차원적인 패턴 형성이 어려울 수 있다.

<제5 구체예>

본 구체예에서는 천연 가죽 시트 (10)에 형성된 패턴을 도 2e에 도시하였다. 본 구체예에서는 상면에 선명한 볼록한 능선 (52)을 형성할 수 있다. 본 구체예에 있어서, 볼록한 능선의 길이는 바람직하게는 2.0-70mm, 보다 바람직하게는 5.0-50mm, 및 특히 바람직하게는 10-40mm이다. 볼록한 능선의 길이가 2.0mm 미만인 경우 명확한 볼록한 능선을 확인하기 어렵고, 70mm를 초과하는 볼록한 능선을 형성하기 어렵다.

<제6 구체예>

도 2f는 본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트의 제6 구체예를 도시한다. 본 구체예에서, 천연 가죽 시트 (60)에 형성된 패턴은 다각형의 절두체 오목부를 갖는다. 본 구체예에서는 상면에 선명한 볼록한 능선 (62)을 형성할 수 있다. 따라서, 오목한 부분만 있어도 볼록한 능선만 있으면 본 발명의 패턴과 동일하다.

본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트는 뒷면이 평평하여 형성된 패턴이 하중이나 마찰에 의해 쉽게 사라지지 않는다.

(천연 가죽의 패턴화 방법)

도 3a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 천연 가죽의 엠보싱 공법은 천연 가죽 (100)을 금형 (110)과 수압기 (120) 사이에 설치하여 압착하는 공법으로, 열, 초음파 및 고주파 중에서 선택된 하나 이상을 부가하여 천연 가죽 (100)의 표면에 금형 (110)의 패턴을 형성한다.

본 발명의 패턴화 방법에 사용된 금형은 도 1b에 예시되어 있다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 금형 (110)은 하나 이상의 오목부 (111)를 갖는다. 오목부 (111)의 경사각 (112)은 0.2°-89°, 바람직하게는 0.5°-60°, 및 특히 바람직하게는 1°-45°이다. 금형 (110)의 오목부 (111)의 경사각 (112)이 0.2° 미만이면 3-차원적인 패턴을 얻을 수 없고, 89°를 초과하면 볼록한 능선을 형성할 수 없다.

금형 (110)의 깊이 (114)는 0.5-2mm, 바람직하게는 0.75-1.75cm, 및 특히 바람직하게는 1.0-1.5cm이다. 깊이 (114)가 0.5mm 미만이면 3-차원적인 패턴이 형성되지 않고, 2mm를 초과하면 볼록한 능선이 형성되지 않는다. 다만, 전술한 제4 구체예와 같이 천연 가죽의 표면이 금형의 깊은 부분에 닿지 않는 경우에는 그러하지 아니하다.

이에 한정되는 것은 아니지만, 금형 (110)의 오목부 (111)의 외주에는 볼록부 (113)가 형성될 수 있다. 볼록부 (113)를 가짐으로써 천연 가죽으로 선명하고 날카로운 느낌의 패턴을 형성할 수 있다. 볼록부 (113)의 높이는 바람직하게는 0.01-1mm, 보다 바람직하게는 0.03-0.5cm, 및 특히 바람직하게는 0.05-0.1cm이다. 볼록부의 높이가 범위 내에 있어야 패턴이 더욱 명확해질 수 있다.

원하는 경우, 금형 (110)의 표면은 블라스트되어 금형의 표면에 미세한 요철 (스크래치)을 형성할 수 있다. 그 결과, 천연 가죽 표면의 빛이 금형에 눌려 불규칙하게 반사되어 고급스러운 외관을 연출할 수 있을 뿐만 아니라, 터치감이나 오염방지 등 기능적 측면의 개선도 기대할 수 있다.

수압부 (120)는 바람직하게는 25 HB 내지 722 HB의 브리넬 경도를 갖는 평면 금속 표면 (122) 및 평면 금속 표면에 완충재 (121)를 갖는다. 보다 바람직하게는, 완충재 (121)는 0.5 내지 20mm의 두께를 갖는 울 펠트이다. 이와 같은 구성을 갖는 수압부 (120)를 이용함으로써, 패턴 높이가 0.5-2.0mm인 3-차원적인 형상에서도 선명한 볼록한 능선이 표현되는 디자인성을 보다 용이하게 확보할 수 있다.

천연 가죽의 두께는 바람직하게는 0.5-2.0mm, 보다 바람직하게는 0.7-1.5mm, 및 특히 바람직하게는 0.8-1.2mm이다. 천연 가죽의 두께가 상기 범위를 초과하거나 상기 범위 미만인 경우에는 선명한 볼록한 능선이 형성되지 않을 수 있다.

본 발명에서, 천연 가죽의 두께는 단면의 10개 점의 두께를 측정하고 그 평균값을 취하여 결정한다.

본 발명에 있어서, 금형의 깊이는 천연 가죽의 두께보다 얕은 것이 바람직하다. 천연 가죽과 금형 사이에 틈이 없는 형태로 금형을 제작함으로써, 천연 가죽의 표면에 금형에 따른 형태를 부여할 수 있다. 그러나, 상술한 제4 구체예와 같이 천연 가죽 패턴의 볼록한 상부를 둥글게 하기 위해 의도적으로 금형을 깊게 하는 경우에는 상기에 한정되지 않는다. 또한, 천연 가죽의 이면에는 본 방법과 동시에 또는 사전에 백킹 재료를 접착제로 붙일 수 있다. 백킹 재료의 경도가 천연 가죽 (예컨대, 우레탄폼)의 경도보다 낮을 때 금형의 깊이는 여전히 천연 가죽의 두께보다 얕다. 한편, 백킹 재료의 경도가 천연 가죽에 가깝거나 높거나 열가소성 재료 (예컨대, 염화 비닐)로 이루어진 경우, 백킹 재료의 깊이가 같을 때 목적을 유사하게 달성할 수 있다. 금형은 천연 가죽과 받침재를 추가하여 결정된 두께보다 얕다.

압착시의 압력은 0.1-5.0MPa, 바람직하게는 0.3-4.0MPa, 및 보다 바람직하게는 0.4-3.0MPa이다. 압력이 상기 범위 내이면 선명한 볼록한 능선이 형성되기 쉽다.

본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트는 뒷면이 평평하여 형성된 무늬가 하중이나 마찰에 의해 쉽게 사라지지 않는다.

[실시예]

실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 다음 작업 예에서 %는 질량%를 나타낸다.

(실시예 1)

금속제 테이블 (122) 위에, 두께 3.0mm의 울 펠트 (121)가 놓여지고, 두께 2.0mm의 천연 가죽 (100)이 놓여졌다. 천연 가죽 (100)의 표면에 패턴화용 25cm 각형 철금형 (110)을 가열 (금형 표면 온도 100℃)하면서 가압 (압력 2MPa)하여 양각을 수행하였다 (도 3a 참조).

엠보싱화된 천연 가죽 패턴은 삼각형 피라미드 볼록부 (높이: 1.5mm)와 오목부 (깊이: 0.1mm)의 외주에 있고; 오목 및 볼록한 형태, 및 볼록한 능선이 명확하게 형성되었다 (패턴 높이: 1.6mm) (도 3B 참조).

또한, 패턴이 있는 천연 가죽 시트를 표면재로 사용하여 카시트를 제작하였으며, TM TEC에서 제조한 시트 승하차 내구성 시험기를 사용하여 8000-회 내구성 시험 (23℃ 및 50%RH에서)을 수행하였다. 내구성 테스트 후 시트에서도 오목 및 볼록한 형태, 및 볼록한 능선이 선명하게 남아있었다.

(비교예 1)

금속제 테이블 (122) 위에, 두께 2.0mm의 천연 가죽 (200)을 올려놓았다. 천연 가죽 (200)의 표면에 패턴화용 25cm 정사각형 철 금형 (210)을 가열 (금형 표면 온도 100℃)하면서 가압(압력 2MPa)하여 양각을 수행하였다 (도 4a 참조).

엠보싱화된 천연 가죽 패턴은 0.1mm 깊이의 오목부로 표현되는 납작한 삼각형으로 날카로움이 없고, 입체감이 좋지 않았다 (도 4b 참조).

본 발명의 패턴화된 천연 가죽 시트는 철도차량, 자동차, 항공기, 선박 등의 내장재 및 시트, 산업재, 내장재, 의류, 의류재 등으로 사용될 수 있다.

1, 3, 5, 10, 20, 30, 40, 60, 100, 200 천연 가죽
11, 21, 31, 41, 61, 110 본 발명의 패턴화 금형
2, 4, 6, 210 기존 패턴화 금형
101 패턴의 볼록한 부분
102 패턴의 오목한 부분
12, 22, 23, 32, 33, 42, 52, 62, 103 볼록한 능선
104 패턴 베이스 각도
105 패턴 높이
111 금형의 오목부
112 금형의 기울기 각도
113 금형의 볼록부
114 금형 깊이
120 수압기
121 완충제
122 평면 금속 표면

Claims

표면에 볼록한 능선을 갖는 하나 또는 여러 개의 패턴을 갖는 패턴화된 천연 가죽 시트로서,
볼록부를 포함하는 패턴화된 천연 가죽 시트에서:
패턴 높이는 0.5-2.0mm이고,
패턴 베이스 각도는 0.2°-89°이고,
그리고 상기 가죽 시트의 뒷면은 평평한 것인, 패턴화된 천연 가죽 시트.
제1항에 있어서, 상기 패턴은 다각형 피라미드 볼록부를 포함하는, 패턴화된 천연 가죽 시트.
제2항에 있어서, 상기 다각형 피라미드 볼록부는 3-100mm의 볼록한 능선을 갖는, 패턴화된 천연 가죽 시트.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패턴은 상기 볼록부의 외주에 오목부를 갖는 패턴인, 패턴화된 천연 가죽 시트.
천연 가죽의 패턴화 방법으로서,
하나 또는 여러 개의 오목부를 갖는 금형을 준비하고, 오목부의 경사각이 0.2°-45°이고 깊이가 0.5-2mm인 금형을 준비하고 수압기를 준비하는 공정;
상기 수압기와 금형 사이에 두께가 0.5-2.0mm인 천연 가죽을 설치하는 공정; 및
상기 천연 가죽을 금형으로 0.1-5.0 MPa의 압력으로 압착하고, 열, 초음파 및 고주파 중에서 선택된 하나 이상을 가하는 공정을 포함하는, 천연 가죽의 패턴화 방법.
제5항에 있어서, 상기 수압기는 25 HB 내지 722 HB의 브리넬 경도를 갖는 평면 금속 표면, 및 평면 금속 표면 상에 0.5 내지 20mm의 두께를 갖는 완충재를 포함하는, 방법.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 금형의 깊이는 천연 가죽의 두께보다 얕은, 방법.