KR102470146B1 - 판 절곡 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라운드 발생없이 정확하게 절곡하기 위한 판 절곡 장치에 관한 것으로, 판을 위치시키기 위한 선반본체부; 선반본체부의 상부 일측에 일체로 형성되어, 판이 절곡되도록 하는 절곡고정부; 판에 열을 가하면서 눌러 절곡시키기 위한 열누름부; 및 절곡고정부에서 판이 절곡되는 위치를 맞추어주기 위한 절곡위치맞춤부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

판 절곡 장치{Bending device for plate}

본 발명은 판 절곡 장치에 관한 것으로, 특히 라운드 발생없이 정확하게 절곡하기 위한 판 절곡 장치에 관한 것이다.

금속, 플라스틱 등의 판으로 이루어지는 특정 제품을 만들기 위해 판을 일정 각도로 절곡하는 장치가 사용되고 있다.

한국등록특허 제10-2268887호(2015.11.30 등록)는 소형의 금속판재 절곡장치에 관하여 기재되어 있으며, 개시된 기술에 따르면, 메인 바디의 상향 개방되게 형성되는 다이 고정홈에서 절곡 다이가 고정되도록 하는 다이 고정부; 메인 바디의 양측단부에 하단부가 고정되어 수직으로 일정 높이로 구비되면서 상단부의 외주면에는 높이가 표시되도록 하는 고정 샤프트에 외주면으로 나선을 형성한 나선관이 승강 가능하게 축결합되고, 나선관에는 높이 조절용 무버가 나사결합되도록 하며, 나선관의 하단부와 조작 레버의 하단부에 고정되는 사이드 브라켓에 샤프트 로드 링크의 양단이 각각 회전 가능하게 축결합되며, 사이드 브라켓은 고정 샤프트에 회전 가능하게 축고정되게 구비되는 블레이드 승강 조작부; 양단부는 무버의 상대적으로 직경이 작은 소경부를 전방으로부터 이탈 방지되게 감싸도록 하여 무버와 함께 승강 가능하게 구비되고, 저면에는 일정 높이로 블레이드 삽입홀을 형성하여 블레이드의 상단부가 삽입되어 무두볼트에 의해 고정되도록 하며, 정면에는 길이 중간 부위를 기준으로 일정 간격으로 눈금과 치수가 표시되도록 하는 블레이드 고정부를 포함하고, 블레이드 승강 조작부의 무버는 상단부와 하단부의 사이에 일정 높이로 소경부를 형성하고, 소경부의 상단부와 하단부는 보다 큰 외경으로 대경부로서 이루어지며, 다이 고정부는 상부면에 일정 폭과 깊이로 상향 개방되게 다이 고정홈을 형성하는 메인 바디와, 메인 바디의 다이 고정홈에 삽입되어 무두볼트에 의해 절곡 다이가 고정되도록 하는 한 쌍의 다이 고정 블록과, 메인 바디의 양측 하단부에 결합되면서 메인 바디를 안정적으로 지지되도록 하는 베이스 플레이트의 결합으로 이루어지고, 블레이드 승강 조작부의 사이드 브라켓은 양측면에 샤프트 로드 링크가 연결되고, 샤프트 로드 링크가 축고정되는 위치에서 고정 샤프트측으로 일정 거리를 이격한 사이드 브라켓에는 축 홀더가 회전 가능하게 축지지되도록 하며, 축 홀더는 고정 샤프트의 반대측으로부터 체결되는 볼트에 의해 고정 샤프트에 고정 결합되도록 하며, 블레이드 고정부는 양단부가 후방으로 절곡 또는 휘어지도록 하여 양측의 무버에 상단부와 하단부의 대경부 사이에 형성되는 소경부의 외주면을 전방에서 감싸도록 연결되면서 무버와 함께 승강 가능하게 구비되는 그립 플레이트와, 이 그립 플레이트의 후방에서 블레이드 삽입홀을 제공하도록 양측으로 이격되게 구비되는 홀드 플레이트와 후면 커버 플레이트, 후면 커버 플레이트의 양측단부에 고정되면서 무버의 상단부와 하단부 사이의 외주면에 밀착되도록 구비되는 앵글 브라켓과, 그립 플레이트의 전방에 적층되면서 표면에는 길이 중간 부위를 기준으로 일정 간격으로 눈금과 치수가 표시되면서 판면의 상부를 통해 볼트 체결에 의하여 그립 플레이트와 홀드 플레이트 및 후면 커버 플레이트를 동시에 고정 결합되도록 형성되는 정면 커버 플레이트와, 복수의 플레이트 결합체 상부를 커버하도록 하면서 홀드 플레이트와 후면 커버 플레이트의 사이에 형성되는 블레이드 삽입홀의 상부에서 하부가 복수의 플레이트 결합체를 볼트 체결시 동시에 체결 고정되도록 하는 링크 플레이트에 의해 상호 결합되도록 구비되는 커버로서 구비되도록 하고, 정면 커버 플레이트와 그립 플레이트를 관통하여 탭홀이 형성되도록 한 홀드 플레이트를 통해 무두볼트를 체결하여 홀드 플레이트와 후면 커버 플레이트의 사이에 삽입되는 블레이드의 상단부를 압착 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.

한국등록특허 제10-1885874호(2018.07.31 등록)는 금속판재 절곡장치에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 금속판재의 절곡선을 기준으로 절곡선의 일측에 마련되는 금속판재의 제1영역을 고정적으로 지지하는 제1지지테이블; 제1지지테이블과 마주보는 일단부에 마련된 회전축을 중심으로 제1지지테이블에 대하여 회전 가능하게 설치되고, 절곡선의 타측에 마련되는 금속판재의 제2영역을 지지하는 제2지지테이블; 제1지지테이블 및 제2지지테이블의 상측에 배치되고, 절곡선을 가압하여 금속판재를 절곡하는 펀치부; 제2지지테이블의 타단부를 승강시켜 회전축을 중심으로 제1지지테이블에 대하여 제2지지테이블을 회전시키는 구동력을 제공하는 승강구동부; 및 측정치를 제2지지테이블의 회전각도로 환산하여 금속판재의 절곡각도를 측정하는 절곡각도 측정부를 포함하고, 절곡각도 측정부는, 회전축의 단부에 장착되는 피니언 기어와, 피니언 기어와 맞물리고 피니언 기어의 회전에 의해 직선왕복이동하는 랙 기어와, 랙 기어의 직선이동량을 측정하여 랙 기어의 직선이동량을 제2지지테이블의 회전각도로 환산하는 센서를 포함하며, 센서는 고정되게 설치된 제1전극과, 제1전극으로부터 이격되게 배치되고 랙 기어에 연결되어 랙 기어의 직선이동에 따라 이동 가능하게 설치되는 제2전극을 포함하고, 랙 기어의 직선이동에 따른 정전용량의 변동량을 측정할 수 있는 정전용량형 센서인 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 종래의 판 절곡 장치는, 판을 기 설정된 각도로 절곡시 절곡부위가 라운드지게 절곡되거나, 움푹 파이거나 또는 삐뚤림 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

한국등록특허 제10-2268887호 한국등록특허 제10-1885874호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 라운드 발생없이 정확하게 절곡하기 위한 판 절곡 장치를 제공한다.

이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 판을 위치시키기 위한 선반본체부; 상기 선반본체부의 상부 일측에 일체로 형성되어, 상기 판이 절곡되도록 하는 절곡고정부; 상기 판에 열을 가하면서 눌러 절곡시키기 위한 열누름부; 및 상기 절곡고정부에서 상기 판이 절곡되는 위치를 맞추어주기 위한 절곡위치맞춤부를 포함하는 판 절곡 장치를 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 열누름부는, 상기 선반본체부의 상부 양단에 수직으로 형성되는 2개의 수직프레임; 상기 수직프레임 사이를 연결하기 위한 수평프레임; 상기 수평프레임의 일면에 결합되어, 수직으로 왕복 운동시키기 위한 열누름실린더; 상기 열누름실린더에 결합되며, 상기 열누름실린더에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 상기 판을 눌러 절곡시키기 위한 열누름바; 및 상기 열누름바의 내부 하측에 형성되어, 전원을 인가받아 열을 발생시키기 위한 발열체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 열누름바는, 상기 열누름실린더에 의해 하강되었을 때, 하단과 상기 절곡고정부의 사이 간격이 상기 판의 두께만큼 이격되는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 판을 눌러 움직이지 않도록 하기 위한 판누름부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 판누름부는, 상기 수평프레임의 다른 일면에 결합되어, 수직으로 왕복 운동시키기 위한 판누름실린더; 및 상기 판누름실린더에 결합되며, 상기 판누름실린더에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 상기 판을 눌러 고정시키기 위한 판누름바를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 절곡위치맞춤부는, 상기 선반본체부의 일측으로 연장 형성되는 맞춤프레임; 및 상기 맞춤프레임에 설치되어, 상기 판이 절곡되는 위치를 맞추어주기 위한 맞춤바를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 절곡위치맞춤부는, 상기 맞춤바에 결합되어, 상기 맞춤바를 수평으로 왕복 운동시키기 위한 맞춤실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 열누름부, 상기 절곡위치맞춤부, 상기 판누름부의 구동을 제어하기 위한 제어부; 및 구동제어에 필요한 프로그램 및 데이터를 저장하기 위한 메모리부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 절곡고정부에 형성되어, 상기 판을 감지하여 감지신호를 생성하기 위한 감지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제어부는, 상기 감지부로부터 감지신호를 전달받아 상기 판누름부를 구동시키고, 그 다음 열누름부를 구동시키고, 그 다음 절곡위치맞춤부를 구동시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 판이 절곡되는 위치를 맞추어 움직이지 않도록 고정시킨 상태에서 판에 열을 가하면서 눌러 절곡시킴으로써, 정확한 절곡위치에 라운드 발생없이 기 설정된 각도로 완벽하게 절곡시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 판 절곡 장치의 사시도이다.
도 3 내지 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 판 절곡 장치의 동작을 설명하기 위한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 판 절곡 장치를 설명하는 블록도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 판 절곡 장치에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 판 절곡 장치의 사시도이다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 판 절곡 장치(10)는, 선반본체부(100), 절곡고정부(200), 열누름부(300), 절곡위치맞춤부(400)를 포함한다.

선반본체부(100)는, 컨베이어벨트 등 이송장치를 통해 이송되는 판을 위치시킨다.

일 실시 예에서, 선반본체부(100)는, 판을 올려놓을 수 있는 테이블 형태로 형성된 것일 수 있다.

절곡고정부(200)는, 선반본체부(100)의 상부 일측에 일체로 형성되어, 판이 절곡되도록 한다.

일 실시 예에서, 절곡고정부(200)는, 일정 두께(예를 들어, 0.5 ~ 1cm)를 가지는 바 형태로 이루어진 것일 수 있다.

열누름부(300)는, 절곡고정부(200)에 위치된 판에 열을 가하면서 눌러 절곡시킨다.

일 실시 예에서, 열누름부(300)는, 판의 크기 또는 필요에 따라 하나 또는 그 이상의 개수로 구성될 수 있다.

일 실시 예에서, 열누름부(300)는, 수직프레임(310), 수평프레임(320), 열누름실린더(330), 열누름바(340), 발열체(350)로 이루어질 수 있다.

수직프레임(310)은, 2개로 구성되며, 선반본체부(100)의 상부 양단에 각각 수직으로 설치된다.

수평프레임(320)은, 2개의 수직프레임(310) 상부를 수평으로 연결시켜준다.

열누름실린더(330)는, 수평프레임(320)의 일면에 결합되어, 열누름바(340)를 수직으로 왕복 운동시킨다.

일 실시 예에서, 열누름실린더(330)는, 전동방식, 유압방식 및 공기압방식 등 다양한 방식으로 이루어질 수 있다.

열누름바(340)는, 열누름실린더(330)에 결합되며, 열누름실린더(330)에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 판을 눌러 절곡시킨다.

일 실시 예에서, 열누름바(340)는, 판을 눌러 절곡시키기 위해 대략 ‘V’자 형태로 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 열누름바(340)는, 알루미늄, 철 등의 재질로 이루어질 수 있으며, 이 외에 발열체(350)에 의해 가열될 수 있고 판을 눌러 절곡할 수 있는 다양한 재질로 형성될 수 있음은 물론이다.

일 실시 예에서, 열누름바(340)는, 평상시 상승되어 있다가, 절곡시 열누름실린더(330)에 의해 하강하면서 판을 눌러 절곡시킬 수 있다.

발열체(350)는, 열누름바(340)의 내부 하측에 형성되어, 전원을 인가받아 열을 발생시킨다.

일 실시 예에서, 발열체(350)는, 열누름바(340)와 동일한 길이로 형성되어, 열누름바(340)의 내부 하측 전체에 동일한 열을 제공할 수 있다.

즉, 열누름바(340)가 판을 눌러 절곡시키면, 판의 절곡부위는 열에 의해 용융된 후 변형된 상태로 융착되므로, 판은 절곡된 형태를 유지할 수 있다.

절곡위치맞춤부(400)는, 절곡고정부(200)에서 판이 절곡되는 위치를 맞추어준다.

일 실시 예에서, 절곡위치맞춤부(400)는, 판의 크기 또는 필요에 따라 하나 또는 그 이상의 개수로 구성될 수 있다.

일 실시 예에서, 절곡위치맞춤부(400)는, 맞춤프레임(410), 맞춤바(420)로 이루어질 수 있다.

맞춤프레임(410)은, 선반본체부(100)의 일측으로 연장 형성된다.

일 실시 예에서, 맞춤프레임(410)은, 선반본체부(100)의 일측 양단에서 각각 수평으로 연장되는 2개의 연장프레임, 2개의 연장프레임을 연결하기 위한 연결프레임으로 이루어질 수 있다.

맞춤바(420)는, 맞춤프레임(410)에 설치되어, 판이 절곡되는 위치를 맞추어준다.

일 실시 예에서, 맞춤바(420)는, 단면이 ‘ㅁ’, ‘l’자 형상을 가지는 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 절곡위치맞춤부(400)는, 맞춤실린더(430)를 더 포함할 수 있다.

맞춤실린더(430)는, 맞춤바(420)에 결합되어, 맞춤바(420)를 수평으로 왕복 운동시킨다.

이때, 맞춤실린더(430)가 맞춤프레임에 결합되고, 맞춤실린더(430)에 맞춤바(420)가 결합될 수도 있다.

판을 절곡할 때, 원하는 절곡위치에서 절곡이 이루어지도록 해야 하는데, 이를 위해서는 판의 위치를 정확하게 설정하여 고정시켜야 한다. 따라서 기 설정된 절곡위치에 따라 맞춤실린더(430)를 통해 맞춤바(420)의 위치를 다양하게 변형시켜 판의 위치를 맞추어줄 수 있도록 하며, 판이 맞춤바(420)에 접촉되면 판의 이동이 종료되어 정확한 절곡위치에 맞추어줄 수 있는 것이다.

또한, 맞춤바(420)는, 열누름바(340)가 판을 눌러 절곡시킨 다음, 맞춤실린더(430)에 의해 선반본체부(100) 방향으로 수평 이동하면서 판을 밀어 절곡부위를 90°등 원하는 각도로 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 판 절곡 장치(10)는, 판누름부(500)를 더 포함할 수 있다.

판누름부(500)는, 선반본체부(100)에 위치된 판을 눌러 움직이지 않도록 한다.

일 실시 예에서, 판누름부(500)는, 판의 크기 또는 필요에 따라 하나 또는 그 이상의 개수로 구성될 수 있다.

일 실시 예에서, 판누름부(500)는, 판누름실린더(510), 판누름바(520)로 이루어질 수 있다.

판누름실린더(510)는, 수평프레임(320)의 다른 일면에 결합되어, 판누름바(520)를 수직으로 왕복 운동시킨다.

일 실시 예에서, 판누름실린더(510)는, 전동방식, 유압방식 및 공기압방식 등 다양한 방식으로 이루어질 수 있다.

판누름바(520)는, 판누름실린더(510)에 결합되며, 판누름실린더(510)에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 판을 눌러 고정시킨다.

일 실시 예에서, 판누름바(520)는, 판을 눌러주기 위해 사각바 형태로 이루어질 수 있다.

일 실시 예에서, 판누름바(520)는, 평상시에는 상승되어 있다가 판을 열누름바(340)로 눌러 절곡시키는 동안 판누름실린더(510)에 의해 하강하여 판을 눌러줄 수 있으며, 맞춤바(420)가 판을 밀어주는 동안에도 판을 눌러줄 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 판 절곡 장치(10)는, 전원공급부(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 더 포함할 수 있다.

전원공급부는, 열누름부(300), 절곡위치맞춤부(400), 판누름부(500)에 필요한 전원을 공급한다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 판 절곡 장치(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 맞춤바(420)에 의해 절곡위치가 맞추어진 상태로 판(P)이 위치되면, 도 4와 같이, 판누름바(520)가 하강하여 판이 움직이지 않도록 한 다음, 도 5와 같이, 열누름바(340)가 하강하여 판의 절곡위치에 열을 가하면서 눌러 절곡시킬 수 있는 것이다.

이때, 열누름바(340)는, 열누름실린더(330)에 의해 하강되었을 때, 하단과 절곡고정부(200)의 사이 간격이 판(P)의 두께(d)만큼 이격되는 것을 특징으로 한다. 이로 인해 절곡부위에 라운딩이 발생하거나 움푹 파이는 것을 방지하고 판을 정확하게 절곡시킬 수 있다.

또한, 열누름바(340)에 의해 판(P)이 절곡된 다음, 열누름바(340)가 열누름실린더(330)에 의해 상승하여 원위치로 복귀되면, 맞춤실린더(430)에 의해 맞춤바(420)가 판(P)을 선반본체부(100) 방향으로 밀어줌으로써, 절곡부위를 90°등 원하는 각도로 형성할 수 있다.

이러한 절곡작업이 완료되면, 맞춤실린더(430), 판누름바(520)도 원위치로 복귀시킨다.

다시 말해, 맞춤바(420)를 통해 판(P)의 절곡위치를 맞추어 판누름바(520)로 눌러 움직이지 않도록 한 상태에서 열누름바(340)를 이용하여 판(P)의 절곡위치에 열을 가하면서 눌러 절곡시킨 다음, 맞춤바(420)로 판을 밀어줌으로써, 정확한 절곡위치에 라운드 발생없이 기 설정된 각도로 완벽하게 절곡시킬 수 있는 것이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 판 절곡 장치를 설명하는 블록도이다.

도 6을 참조하면, 판 절곡 장치(10)는, 제어부(600), 메모리부(700)를 더 포함한다.

제어부(600)는, 열누름부(300), 절곡위치맞춤부(400), 판누름부(500)의 구동을 제어한다.

메모리부(700)는, 제어부(600)의 구동제어에 필요한 프로그램 및 데이터를 저장한다.

예를 들어, 원하는 판의 절곡각도에 따라 절곡위치맞춤부(400)의 이동거리를 설정하여 메모리부(700)에 저장해두며, 제어부(600)는 메모리부(700)에 저장된 이동거리에 따라 절곡위치맞춤부(400)의 구동을 제어할 수 있으며, 절곡위치맞춤부(400)는 제어부(600)의 제어에 의해 설정된 이동거리만큼 이동하면서 판을 밀어 원하는 각도로 절곡시킬 수 있다.

이에 따라 설정된 절곡위치맞춤부(400)의 이동거리에 따라 판을 밀어 판을 90°로 절곡시키거나, 이보다 더 밀어 100°의 각도로 절곡시킬 수도 있는 것이다.

또 다른 예를 들어, 판의 종류에 따라 열누름부(300)의 구동시간을 설정하여 메모리부(700)에 저장해두며, 제어부(600)는 메모리부(700)에 저장된 구동시간에 따라 열누름부(300)의 구동을 제어할 수 있으며, 열누름부(300)는 제어부(600)의 제어에 의해 설정된 구동시간에 따라 승강 또는 하강할 수 있다.

이에 따라 금속, 플라스틱 등 판의 종류에 관계없이 정확하게 절곡작업을 수행할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 판 절곡 장치(10)는, 감지부(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 더 포함할 수 있다.

감지부는, 절곡고정부(200)에 형성되어, 판(200)을 감지하여 감지신호를 생성한다.

일 실시 예에서, 감지부는, 근접센서, 광센서 등 판을 감지하기 위한 다양한 센서로 이루어질 수 있다.

이때, 제어부(600)는, 감지부로부터 감지신호를 전달받아 먼저 판누름부(500)를 구동시키고, 그 다음 열누름부(300)를 구동시키고, 그 다음 절곡위치맞춤부(400)를 순서대로 구동시킬 수 있다.

이에 따라, 판을 절곡고정부(200)에 위치시키면, 자동으로 판누름부(500), 열누름부(300), 절곡위치맞춤부(400)가 순서대로 구동되어, 작업이 매우 용이하고 생산성을 향상시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

10 : 판 절곡 장치
100 : 선반본체부
200 : 절곡고정부
300 : 열누름부
310 : 수직프레임
320 : 수평프레임
330 : 열누름실린더
340 : 열누름바
350 : 발열체
400 : 절곡위치맞춤부
410 : 맞춤프레임
420 : 맞춤바
430 : 맞춤실린더
500 : 판누름부
510 : 판누름실린더
520 : 판누름바
600 : 제어부
700 : 메모리부
P : 판

Claims (5)

1. 판을 위치시키기 위한 선반본체부;
   상기 선반본체부의 상부 일측에 일체로 형성되어, 상기 판이 절곡되도록 하는 절곡고정부;
   상기 판에 열을 가하면서 눌러 절곡시키기 위한 열누름부; 및
   상기 절곡고정부에서 상기 판이 절곡되는 위치를 맞추어주기 위한 절곡위치맞춤부를 포함하며,
   상기 열누름부는,
   상기 선반본체부의 상부 양단에 수직으로 형성되는 2개의 수직프레임;
   상기 수직프레임 사이를 연결하기 위한 수평프레임;
   상기 수평프레임의 일면에 결합되어, 수직으로 왕복 운동시키기 위한 열누름실린더;
   상기 열누름실린더에 결합되며, 상기 열누름실린더에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 상기 판을 눌러 절곡시키기 위한 열누름바; 및
   상기 열누름바의 내부 하측에 형성되어, 전원을 인가받아 열을 발생시키기 위한 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 판 절곡 장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 열누름바는,
   상기 열누름실린더에 의해 하강되었을 때, 하단과 상기 절곡고정부의 사이 간격이 상기 판의 두께만큼 이격되는 것을 특징으로 하는 판 절곡 장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 판을 눌러 움직이지 않도록 하기 위한 판누름부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 판 절곡 장치.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 판누름부는,
   상기 수평프레임의 다른 일면에 결합되어, 수직으로 왕복 운동시키기 위한 판누름실린더; 및
   상기 판누름실린더에 결합되며, 상기 판누름실린더에 의해 수직으로 왕복 운동하면서 상기 판을 눌러 고정시키기 위한 판누름바를 포함하는 것을 특징으로 하는 판 절곡 장치.

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