CN211390135U - 在线压花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板料加工的领域，特别地涉及一种在线压花设备，包括：主控模块、与主控模块电性相连的检测模块、滑动装置和压花装置；其中所述检测模块适于检测生产线上板料的校准位；所述滑动装置适于由主控模块控制驱动压花装置对准校准位，并与板料同步前行；以及在所述压花装置热压板料后，所述滑动装置驱动压花装置沿生产线回退以使检测模块找寻下一个校准位，保证了压花的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工的领域，特别地涉及一种在线压花设备。
背景技术
现有技术中，一般将热压板设置在滚筒的外壁，通过滚筒滚动一周来对应板料的压花位置，这样的方式容易造成压花偏差，需要通过调整滚筒转过一定角度才能纠正压花位置，纠偏也比较困难。
为了解决上述问题，需要设计一种新的在线压花设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压花精度高的在线压花设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线压花设备，包括：
主控模块、与主控模块电性相连的检测模块、滑动装置和压花装置；其中
所述检测模块适于检测生产线上板料的校准位；
所述滑动装置适于由主控模块控制驱动压花装置对准校准位，并与板料同步前行；以及
在所述压花装置热压板料后，所述滑动装置驱动压花装置沿生产线回退以使检测模块找寻下一个校准位。
进一步地，所述压花装置包括：支撑架、安装在支撑架上的热压板和液压缸；其中
所述热压板适于在校准后与板料同步前行；
所述热压板可拆卸地安装在液压缸的活动端；
所述液压缸适于驱动热压板压凹板料。
进一步地，所述滑动装置包括：驱动组件和导向组件；其中
所述驱动组件适于驱动支撑架沿着导向组件滑动以带动热压板同步于板料前行。
进一步地，所述驱动组件包括：伺服电机、丝杆和滑块；其中
所述滑块固定在支撑架的底部；
所述滑块与丝杆螺纹配合；
所述伺服电机适于驱动丝杆转动，以通过滑块带动支撑架沿着导向组件的方向前行或回退。
进一步地，所述导向组件包括：导轨和导向块；其中
所述导向块固定在支撑架的底部两侧；
所述导向块适于沿导轨滑动，以提供支撑架的滑动方向。
进一步地，所述驱动组件包括：驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条；其中
所述支撑架的底部固定在驱动齿条上；
所述驱动电机与主控模块电性连接，且所述驱动电机适于驱动齿轮转动以带动驱动齿条沿着导向组件移动，所述支撑架跟随移动。
进一步地，所述导向组件包括：滑轨；
所述导向组件包括：滑轨；
所述驱动齿条与支撑座围合成有沿着滑轨滑动的滑动槽。
进一步地，所述检测模块包括：安装在支撑架内侧壁的摄像头；
所述摄像头与主控模块电性连接，以俯拍板料确定所述校准位。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的在线压花设备，通过所述检测模块检测生产线上板料的校准位；通过所述滑动装置由主控模块控制驱动压花装置对准校准位，并与板料同步前行；以及在所述压花装置热压板料后，所述滑动装置驱动压花装置沿生产线回退以使检测模块找寻下一个校准位，保证了压花的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的主视图示意图；
图2是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的俯视图示意图；
图3是驱动组件的另一种实施方式的示意图；
图4是图3中A-A平面剖视图示意图；
图5是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的控制原理框图。
图中：100-检测模块，200-滑动装置，210-驱动组件，211-伺服电机，212-丝杆，213-滑块，214-驱动电机，215-驱动齿轮，216-驱动齿条，217-齿块，220-导向组件，221-导轨，222-导向块，223-滑轨， 300-压花装置，310-支撑架，320-热压板，330-液压缸，400-板料。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的主视图示意图。
如图1所示，本实施例的在线压花设备，包括：
主控模块、与主控模块电性相连的检测模块100、滑动装置200和压花装置300；其中所述检测模块100适于检测生产线上板料400的校准位；所述滑动装置200适于由主控模块控制驱动压花装置300对准校准位，并与板料400同步前行；以及在所述压花装置300热压板料400后，所述滑动装置200驱动压花装置300沿生产线回退以使检测模块100找寻下一个校准位，保证了压花的准确性。
在本实施例中，所述压花装置300包括：支撑架310、安装在支撑架310上的热压板320和液压缸330；其中所述热压板320适于在校准后与板料400同步前行；所述热压板320可拆卸地安装在液压缸330的活动端；所述液压缸330适于驱动热压板320压凹板料400。
图2是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的俯视图示意图。
如图2所示，在本实施例中，所述滑动装置200包括：驱动组件210和导向组件220；其中所述驱动组件适于驱动支撑架沿着导向组件滑动以带动热压板同步于板料前行。
在本实施例中，所述驱动组件210包括：伺服电机211、丝杆212、滑块213；其中所述滑块213固定在支撑架310的底部；所述滑块213与丝杆212螺纹配合；所述伺服电机211适于驱动丝杆212转动，以通过滑块213带动支撑架310沿着导向组件240的方向前行或回退，进而保证支撑架310滑动的灵活性，减少了检测模块100找寻板料400上校准位所需的时间，提高压花效率。
在本实施例中，所述导向组件220包括：导轨221和导向块222；其中所述导向块222固定在支撑架310的底部两侧；所述导向块222适于沿导轨221滑动，以提供支撑架310的滑动方向，进而保证支撑架310带动热压板320前行或后退的直线度。
图3是驱动组件的另一种实施方式的示意图；
图4是图3中A-A平面剖视图示意图；
图5是本实用新型的在线压花设备的优选实施例的控制原理框图。
如图3至图5所示，作为一种可选实施例，所述驱动组件适于采用齿条与齿轮配合进行驱动的方式，即可以包括：驱动电机214、驱动齿轮215和驱动齿条216；其中所述支撑架310的底部固定在驱动齿条216上；所述驱动电机214与主控模块电性连接，所述驱动电机214适于驱动齿轮215转动以带动驱动齿条216沿着导向组件220移动，所述支撑架310跟随移动。
作为一种可选实施例，所述导向组件220包括：滑轨223；所述驱动齿条216与支撑座310围合成有沿着滑轨223滑动的滑动槽，以提供驱动齿条216的滑动方向。
上述驱动组件仅为一种可选的实施方式，类似的用驱动齿条实现支撑架310移动的方案均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，所述检测模块100包括：安装在支撑架310内侧壁的摄像头；所述摄像头与主控模块电性连接，以俯拍板料400确定所述校准位。
综上所述，本实施例所涉及的在线压花设备，通过摄像头俯拍板料400来确定校准位，再通过主控模块控制伺服电机211驱动丝杆212转动以带动滑块213沿着导轨221的方向滑出，以通过支撑架310带动热压板320同步板料400前行，通过主控模块控制液压缸330顶出将热压板320压凹板料400，热压20秒后，液压缸330抬起热压板320，伺服电机211工作带动热压板320回退至检测模块100找寻到下一个校准位，保证了每次压花的精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种在线压花设备，其特征在于，包括：
主控模块、与主控模块电性相连的检测模块、滑动装置和压花装置；其中
所述检测模块适于检测生产线上板料的校准位；
所述滑动装置适于由主控模块控制驱动压花装置对准校准位，并与板料同步前行；以及
在所述压花装置热压板料后，所述滑动装置驱动压花装置沿生产线回退以使检测模块找寻下一个校准位。
2.如权利要求1所述的在线压花设备，其特征在于，
所述压花装置包括：支撑架、安装在支撑架上的热压板和液压缸；其中
所述热压板适于在校准后与板料同步前行；
所述热压板可拆卸地安装在液压缸的活动端；
所述液压缸适于驱动热压板压凹板料。
3.如权利要求1所述的在线压花设备，其特征在于，
所述滑动装置包括：驱动组件和导向组件；其中
所述驱动组件适于驱动支撑架沿着导向组件滑动以带动热压板同步于板料前行。
4.如权利要求3所述的在线压花设备，其特征在于，
所述驱动组件包括：伺服电机、丝杆和滑块；其中
所述滑块固定在支撑架的底部；
所述滑块与丝杆螺纹配合；
所述伺服电机适于驱动丝杆转动，以通过滑块带动支撑架沿着导向组件的方向前行或回退。
5.如权利要求4所述的在线压花设备，其特征在于，
所述导向组件包括：导轨和导向块；其中
所述导向块固定在支撑架的底部两侧；
所述导向块适于沿导轨滑动，以提供支撑架的滑动方向。
6.如权利要求3所述的在线压花设备，其特征在于，
所述驱动组件包括：驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条；其中
所述支撑架的底部固定在驱动齿条上；
所述驱动电机与主控模块电性连接，且所述驱动电机适于驱动齿轮转动以带动驱动齿条沿着导向组件移动，所述支撑架跟随移动。
7.如权利要求6所述的在线压花设备，其特征在于，
所述导向组件包括：滑轨；
所述驱动齿条与支撑座围合成有沿着滑轨滑动的滑动槽。
8.如权利要求1所述的在线压花设备，其特征在于，
所述检测模块包括：安装在支撑架内侧壁的摄像头；
所述摄像头与主控模块电性连接，以俯拍板料确定所述校准位。
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