KR101840605B1 - 플라스틱 절곡기 - Google Patents

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KR101840605B1
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
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Abstract

본 발명은 플라스틱의 절곡기술에 관한 것으로, 더욱 상세히는 플라스틱의 절곡 공정을 사람의 손을 통한 작업을 거쳐야 했던 종래의 수공방식에서 이를 한 번에 손쉽게 절곡 작업으로 처리할 수 있으며 논스톱의 제조과정을 이루며 절곡 상태의 정밀도를 높이는 플라스틱 절곡기에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 플라스틱 절곡기의 프레임; 투입되는 플라스틱 자재의 저면을 받치면서 이동시키는 선반인 슬립 테이블; 전력의 공급을 위한 현장제어반인 컨넥션 패널; 컨넥션 패널과 연결되어 절곡에 대한 데이터를 입력하는 조작제어반인 오퍼레이팅 패널; 투입되는 플라스틱 자재가 후방으로의 이탈을 방지하는 드롭 스토퍼; 상기 드롭 스토퍼에 의해 이동되어 후방으로 이동되는 플라스틱 자재의 후방면을 지지하는 사이즈 콘트롤 유닛; 슬립 테이블 상에 위치되어 절곡되는 플라스틱 자재의 요동을 방지하도록 지지하는 사이즈 클램프; 및 플라스틱 자재의 절곡부위를 중심으로 하여 접어 절곡시키는 플레이트 폴딩바를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라스틱 절곡기{PLASTIC BENDING MACHINE}
본 발명은 플라스틱의 절곡 기술에 관한 것으로, 더욱 상세히는 플라스틱의 절곡 공정을 사람의 손을 통한 작업을 거쳐야 했던 종래의 수공방식에서 이를 한 번에 손쉽게 절곡 작업으로 처리할 수 있으며 논스톱의 제조과정을 이루며 절곡 상태의 정밀도를 높이는 플라스틱 절곡기에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 판재는 소정 두께와 너비를 갖는 평판 형태를 이룬다. 대체로 플라스틱 소재는 다양한 분야에 이용되고 있으며, 이를 위해서는 평판 형태의 플라스틱 판재를 소정 형태에 알맞게 소정 부분을 절곡하게 된다.
이러한 플라스틱 판재의 절곡 시 일일이 손으로 절곡하게 되면 절곡 라인이 일정하게 형성되지 않아 품질이 저하되는 우려가 있다.
이에 종래에는 가열장치로 일부분을 가열하여 절곡하게 되면 가열된 부분을 따라 절곡되기 때문에 어느 정도 손쉽게 절곡하게 된다. 이에 종래 기술에서처럼 가열을 통한 절곡은 손쉬운 절곡은 이룰 수 있지만 작업자 손으로 절곡하기 때문에 비록 가열된 라인을 따라 절곡된다고 하여도 수작업에 따른 절곡이므로 절곡 라인이 일정한 직선형태를 이루기가 어려운 것이다.
따라서 플라스틱 소재의 안정적이면서 고품질로 절곡하기 위한 자동화 장치 기술의 제안이 절실히 요구되는 것이다.
등록특허번호 제10-0900039(2009년 06월 01일 공고)
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 종래의 홈파기, 가열하기, 접기, 고정하기, 식히기 등의 과정이 사람의 손을 이용한 종래의 방식과는 다르게, 플라스틱 절곡의 자동 공정에 따른 인력배치 및 운반시간 등을 효율적으로 이루면서 플라스틱 절곡 공정에서의 정확도를 높이며 이로써 절곡 공정의 시간을 단축시킴으로써 인력과 시간의 손실을 방지하고 자재의 낭비를 줄이는 목적이 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은, 절곡에 앞서 판재의 플라스틱 자재를 고정시키고, 또한 절곡부위를 가열한 다음에 절곡 라인을 따라 절곡하기 때문에 안정적이면서 고품질로 절곡된 제품을 제공하는 것이다.
그리고 본 발명의 또 다른 목적은, 절곡되는 부분의 전방면을 지지함으로써 절곡을 위해 작동하는 폴딩바가 지나치게 작동하지 않게 되어 일정하게 절곡된 형태를 제공하는 것이다.
그리고 본 발명의 또 다른 목적은, 플라스틱 소재가 놓이는 슬립 테이블에 구름볼을 구비함으로써 구름볼로 플라스틱 소재를 지지함으로서 작업자는 무거운 플라스틱 소재를 손쉽게 이동시킬 수 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플라스틱 절곡기의 프레임; 투입되는 플라스틱 자재의 저면을 받치면서 이동시키는 선반인 슬립 테이블; 전력의 공급을 위한 현장제어반인 컨넥션 패널; 컨넥션 패널과 연결되어 절곡에 대한 데이터를 입력하는 조작제어반인 오퍼레이팅 패널; 투입되는 플라스틱 자재가 후방으로의 이탈을 방지하는 드롭 스토퍼; 상기 드롭 스토퍼에 의해 이동되어 후방으로 이동되는 플라스틱 자재의 후방면을 지지하는 사이즈 콘트롤 유닛; 슬립 테이블 상에 위치되어 절곡되는 플라스틱 자재의 요동을 방지하도록 지지하는 사이즈 클램프; 및 플라스틱 자재의 절곡부위를 중심으로 하여 접어 절곡시키는 플레이트 폴딩바를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 사이즈 클램프에 지지되는 플라스틱 자재의 절곡부위에서 절곡하기 전에 절곡부위를 가열하는 히팅 라인; 및 절곡된 플라스틱 자재의 절곡부위로 고압공기를 이용해서 냉각시키는 쿨링 블로어를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 슬립 테이블은, 평판 형태의 선반으로써, 볼 형태로 이루어진 다수 개의 볼구름 받침체를 포함하며, 다수 개의 볼구름 받침체에 의해 투입되는 플라스틱 자재의 저면을 지지하면서 이동이 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 프레임 중앙 양측에서 상향으로 직립되게 수직기둥을 구비하고, 양측 상기 수직기둥의 전면을 따라 상승 및 하강하면서 플라스틱 자재의 상면을 지지하기 위한 패널 지지부를 포함하며, 상기 패널 지지부는, 패널 지지부를 상승 및 하강시키도록 작동하는 지지부 승하강 모터; 상기 지지부 승하강 모터의 회전력을 전달받아 수직기둥 전면에 형성된 지지 기둥 기어부의 기어와 결합되어 승하강작동하는 지지 승하강부; 및 상기 패널 지지부 일측에 고정되어 플라스틱 자재의 상면을 지지하는 사이즈 클램프가 상승 및 하강하도록 작동시키는 지지 작동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 히팅 라인을 프레임 중앙 양측에 위치된 수직기둥의 후면을 따라 상승 및 하강시키는 히팅부를 포함하며, 상기 히팅부는, 히팅부를 상승 및 하강시키도록 작동하는 히팅 승하강모터; 상기 히팅 승하강모터의 회전력을 전달받아 수직기둥 후면에 형성된 히팅기둥기어부의 기어와 결합되어 승하강작동하는 히팅 승하강부; 및 사이즈 클램프에 지지되는 플라스틱 자재의 절곡부위를 가열하는 히팅 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 플레이트 폴딩바가 회전 및 상승되도록 작동시키는 폴딩 실린더; 상기 폴딩 실린더 작동에 따라 직선이동하는 폴딩 실린더의 작동로드와 일측이 연결되어 소정 회동중심에 대해 회전하는 폴딩 회동체; 및 상기 폴딩 회동체와 함께 회전되는 회전축에 의해 회전작동하여 일측이 회전 및 상승되어 플라스틱 자재 일측을 절곡시키는 하나 이상의 플레이트 폴딩바를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 플라스틱 폴딩바에 의해서 플라스틱 자재(10)의 일측이 수직되게 절곡된 절곡 부분의 전방을 지지하는 자재 전방 지지바를 더 포함하며, 상기 자재 전방 지지바는 패널 지지부의 후방면에 설치되어 후방으로 왕복이동가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 평판 형태의 플라스틱 자재 일측을 절곡시키는 플라스틱 절곡방법에 있어서, 플라스틱 절곡기의 프레임 상에 평판 형태의 슬립 테이블 상으로 플라스틱 자재를 투입시키는 플라스틱 자재 투입단계; 절곡 대상인 플라스틱 자재에 대한 절곡 위치에 대한 치수, 절곡부위를 가열하는 가열시간, 절곡된 이후 절곡부위를 냉각시키는 냉각시간을 포함한 데이터를 오퍼레이팅 패널을 통해 입력시하는 절곡 데이터 입력단계; 플라스틱 자재의 절곡 위치값의 설정에 따라 공급되는 플라스틱 자재의 절곡부위가 플라스틱 절곡기의 소정 절곡 위치로 위치되도록, 투입되는 플라스틱 자재의 선두 부분을 사이즈 콘트롤 유닛(31)으로 지지하여 플라스틱 소재를 절곡 위치로 위치시키는 자재 절곡 위치단계; 투입된 플라스틱 자재의 절곡부위가 플라스틱 절곡기의 절곡 위치로 위치된 상태에서 플라스틱 자재의 일측을 사이즈 클램프로 지지하여 고정시키는 자재 지지 고정단계; 플라스틱 자재를 플라스틱 절곡기에 사이즈 클램프로 고정시킨 상태에서, 플라스틱 자재의 절곡부위를 가열시간만큼 히팅 라인으로 가열하는 절곡 위치 가열단계; 플라스틱 자재의 절곡부위가 가열된 이후, 플레이트 폴딩바에 의해서 플라스틱 자재의 절곡부위를 절곡시켜 플라스틱 자재의 일측이 원 평판 부분과 다른 각도의 경사각을 이루게 하는 자재 절곡단계; 및 플레이트 폴딩바에 의해 절곡된 플라스틱 자재의 절곡부위를 쿨링 블로어에 의해서 냉각시간만큼 냉각시키는 절곡 부위 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 자재 지지 고정단계는, 플라스틱 절곡기의 프레임 중앙 양측에 위치된 수직기둥을 따라 지지부 승하강 모터의 작동으로 패널 지지부 및 사이즈 클램프를 플라스틱 자재의 상부면으로 하강시키는 사이즈 클램프 하강단계; 및 하강된 패널 지지부에 설치된 지지 작동부의 작동으로 사이즈 클램프가 하강되어 플라스틱 자재 상부면을 아래 방향으로 지지하는 클램프 지지단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 자재 절곡단계에 앞서, 절곡 위치 가열단계를 수행으로 가열시간만큼 절곡부위를 가열한 히팅 라인 및 히팅부가 수직기둥을 따라 상승되는 히팅 라인 상승단계; 및 절곡되는 플라스틱 자재의 절곡시 절곡된 부분의 전방면을 지지하도록 패널 지지부에 설치된 자재 전방 지지바가 후방으로 이동되는 전방 지지바 이동단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡방법을 제공한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 플라스틱 절곡기에 의하여 자동화된 기계 구성을 통해 각 공정의 인력 및 시간의 손실을 줄이고 제품의 불량을 줄이면서 자재의 낭비를 줄여 전체적으로 생산효율을 극대화하면서 제품의 품질이 우수하게 하는 효과가 있다.
그리고 본 발명의 다른 효과는, 절곡에 앞서 판재의 플라스틱 자재를 고정시키고, 또한 절곡부위를 가열한 다음에 절곡 라인을 따라 절곡하기 때문에 안정적이면서 고품질로 절곡된 제품을 제공하는 것이다.
그리고 본 발명의 또 다른 효과는, 절곡되는 부분의 전방면을 지지함으로써 절곡을 위해 작동하는 폴딩바가 지나치게 작동하지 않게 되어 일정하게 절곡된 형태를 제공하는 것이다.
그리고 본 발명의 또 다른 효과는, 플라스틱 소재가 놓이는 슬립 테이블에 구름볼을 구비함으로써 구름볼로 플라스틱 소재를 지지함으로서 작업자는 무거운 플라스틱 소재를 손쉽게 이동시킬 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에 대한 정면 방향에서의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기의 슬립 테이블 상에 플라스틱 자재가 놓인 상태에 대한 정면 방향에서의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기의 슬립 테이블 상에 놓인 플라스틱 자재의 일측이 절곡된 상태에 대한 후면 방향에서의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에 대한 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기의 패널 지지부가 하강한 상태에 대한 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 패널 지지부에 결합된 사이즈 클램프가 하강하여 플라스틱 자재 상면을 지지하는 상태에 대한 정면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 패널 지지부에 결합된 사이즈 클램프가 하강하여 플라스틱 자재 상면을 지지하는 상태에 대한 일측 방향에서의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 슬립 테이블 상에 놓인 플라스틱 자재 일측이 히팅 라인에 의해 가열된 이후의 과정에서 히팅부가 상승한 상태에 대한 후면 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 히팅부가 상승한 다음에 절곡되는 플라스틱 자재를 전방면에서 지지하는 자재 전방 지지바가 후방측으로 이동하는 상태에 대한 후면 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 슬립 테이블 상에 놓인 플라스틱 자재 일측이 히팅 라인에 의해 가열된 이후의 과정에서 플레이트 폴딩바가 회전/상승으로 플라스틱 자재가 히팅된 부분을 중심으로 하여 절곡되는 상태에 대한 후면 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 슬립 테이블 상에 놓인 플라스틱 자재 일측이 히팅 라인에 의해 가열된 이후의 과정에서 플레이트 폴딩바가 회전/상승으로 플라스틱 자재가 히팅된 부분을 중심으로 하여 절곡시키기 위한 폴딩 실린더 및 폴딩 회동체를 보인 플라스틱 절곡기의 측면예시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에 의해서 플라스틱 자재가 절곡되고 쿨링 블로어에 의해 냉각된 이후 쿨링 블로어 및 패널 지지부가 상승한 상태에 대한 후면 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기에서 플라스틱 자재를 절곡시키는 플레이트 폴딩바 부재들을 도시한 예시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기를 이용한 플라스틱 자재의 절곡방법에 대한 순서도이다.
이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
즉 본 발명에 따른 플라스틱 절곡기(10)는 첨부된 도 1 내지 도 14 등에서와 같이, 평판 형태로 투입되는 플라스틱 자재(100)의 일측을 소정의 각도(대체로 90도)로 절곡시키는 장치에 관한 것이다.
이에 이러한 플라스틱 절곡기(10)는 첨부된 도면의 예에서처럼 플라스틱 절곡기(10)의 프레임(frame, 11)이 마련되고, 이러한 절곡기 프레임 상면으로 투입되는 플라스틱 자재(100)의 저면을 받치면서 이동시키는 선반인 슬립 테이블(slip table, 12)이 마련된 것이다.
이에 상기 슬립 테이블(12)은, 도 1 내지 도 7 등의 첨부된 도면들에서와 같이 평판 형태의 선반으로써, 볼 형태로 이루어진 다수 개의 볼구름 받침체(13)를 포함하는 것이다.
그리하여 다수 개의 볼구름 받침체(13)에 의해 투입되는 플라스틱 자재(100)의 저면을 지지하면서 이동이 가능하도록 구비되는 것이다. 따라서 플라스틱 자재(100)가 무거운 중량을 이루더라도 손쉽게 밀어 투입하고, 정위치에 알맞게 맞춰 위치시킬 수 있는 것이다.
그리고 절곡 작동을 위해서 모터 및 피스톤 등을 작동시키기 위해서, 전력의 공급을 위한 현장제어반인 컨넥션 패널(connection panel, 20)를 마련되는 것이다.
아울러 이러한 컨넥션 패널(20)이 작동되도록 설정의 데이터를 입력할 수 있으며, 도 1 내지 도 3 등에서처럼 컨넥션 패널(20)과 연결되어 절곡에 대한 데이터를 입력하는 조작제어반인 오퍼레이팅 패널(operating panel, 21) 등이 마련된 것이다. 이처럼 오퍼레이팅 패널(21) 및 컨넥션 패널(20) 등에 의해 투입되는 플라스틱 자재(100)에 대한 절곡위치값, 해당 플라스틱 자재(100)의 두께나 재질 등에 알맞은 히팅 가열시간, 아울러 절곡을 위해 가열로 높은 온도를 이루는 절곡부위에 대한 냉각 시간 등의 데이터를 설정값으로 입력하게 되는 것이다. 이후 컨넥션 패널(20)의 작동으로 해당 플라스틱 자재(100)에 대한 절곡 과정이 자동으로 이루어져 손쉽게 절곡을 수행하는 것이다.
그리고 이렇게 투입되는 플라스틱 자재(100)는 다수 개의 볼구름 받침체(13)에 의해 후방으로 밀려날 수 있고 이로 인해 장치의 절곡 작동 위치로 플라스틱 자재(100)의 절곡부위가 위치되지 못할 수도 있을 것이다. 이를 방지하기 위한 부재가 마련된다.
즉 도 3, 도 4 등에서처럼 투입되는 플라스틱 자재(100)가 후방으로의 이탈을 방지하는 드롭 스토퍼(drop stopper, 30)를 구비한 것이다.
또한 상기 드롭 스토퍼(30)에 의해 이동되어 후방으로 이동되는 플라스틱 자재(100)의 후방면을 지지하는 사이즈 콘트롤 유닛(size control unit, 31)이 마련된다.
즉 컨넥션 패널(20) 및 오퍼레이팅 패널(21) 등을 통해 입력한 설정값에 의해서, 사이즈 콘트롤 유닛(31)의 위치가 설정되고, 이에 투입되는 플라스틱 자재(100)의 선단면이 사이즈 콘트롤 유닛(31)에 접하면서 더 이상 플라스틱 자재(100)가 후방으로 전진하지 않게 된다. 이때 플라스틱 자재(100)의 절곡부위는 자연스럽게 플라스틱 절곡기(10)의 절곡위치에 위치하게 되는 것이다.
그리고 슬립 테이블(12) 상에 위치되어 절곡되는 플라스틱 자재(100)의 요동을 방지하도록 지지하는 사이즈 클램프(size clamp, 45)를 구비하는 것이다. 이러한 사이즈 클램프(45)는 누름부재로 이루어지며 하면으로 플라스틱 자재(100)를 상부면에서 아래 방향으로 누름으로써, 사이즈 클램프(45) 아래면은 고무, 수지 등과 같이 플라스틱 소재(100)에 비해 비교적 부드러운 소재를 이루어, 접하는 플라스틱 소재(100) 상면이 훼손되는 것을 방지할 수 있을 것이다.
아울러 이러한 사이즈 클램프(45)는 양측 수직기둥(14)을 따라 상하 방향으로 이동할 수 있으며, 이를 위해 사이즈 클램프(45)는 패널 지지부(40)에 마련된다.
즉 상기 프레임(11) 중앙 양측에서 상향으로 직립되게 수직기둥(14)을 구비하는 것이다.
그리고 플라스틱 절곡기(10)는, 양측 상기 수직기둥(14)의 전면을 따라 상승 및 하강하면서 플라스틱 자재(100)의 상면을 지지하기 위한 패널 지지부(40)를 포함하는 것이다.
이에 이러한 상기 패널 지지부(40)의 상세 구성을 보면, 패널 지지부(40)를 상승 및 하강시키도록 작동하는 지지부 승하강 모터(41)를 구비한다.
그리고 상기 지지부 승하강 모터(41)의 회전력을 전달받아 수직기둥(14) 전면에 형성된 지지 기둥 기어부(421)의 기어와 결합되어 승하강작동하는 지지 승하강부(42)를 구비하는 것이다.
즉 도 4 및 도 5 등에서처럼 지지부 승하강 모터(41)와 연동되는 횡회전축의 회전력으로 작동되는 지지 승하강부(42)의 지지승하강작동부(422)의 회전기어는, 수직기둥(14) 전면에 형성된 지지 기둥 기어부(421)와 기어결합되면서, 지지 승하강부(42) 및 패널 지지부(40), 그리고 사이즈 클램프(45) 등을 상승 및 하강시키게 되는 것이다.
아울러 이러한 상기 패널 지지부(40) 일측에 고정되어 플라스틱 자재(100)의 상면을 지지하는 사이즈 클램프(45)가 상승 및 하강하도록 작동시키는 지지 작동부(44)를 포함하는 것이다.
이러한 지지 작동부(44) 아래에는 사이즈 클램프(45)가 아래 방향으로 직선 왕복이동가능하게 결합되는 것으로, 슬립 테이블(12) 상의 플라스틱 자재(100)의 절곡부위가 절곡위치로 위치된 상태에서, 컨넥션 패널(20)의 제어로 지지 작동부(44)가 작동하여 사이즈 클램프(45)를 하강시켜, 아래의 플라스틱 자재(100) 상면을 아래 방향으로 누르면서 지지하게 되는 것이다. 이에 아래의 볼구름 받침체(13) 등에 의해 플라스틱 자재(100)의 아래 부분을 받침으로써 사이즈 클램프(45) 및 볼구름 받침체(13) 등에 의해 플라스틱 자재(100)가 고정되는 것이다.
이처럼 사이즈 클램프(45)에 지지되는 플라스틱 자재(100)의 절곡부위에서 절곡하기 전에 절곡부위를 가열하는 히팅 라인(heating line, 53)를 구비한다.
즉 도 8 내지 도 10 등의 예에서처럼 플라스틱 절곡기(10)는, 상기 히팅 라인(53)을 프레임(11) 중앙 양측에 위치된 수직기둥(14)의 후면을 따라 상승 및 하강시키는 히팅부(50)를 포함하는 것이다.
이러한 상기 히팅부(50)는, 히팅부(50)를 상승 및 하강시키도록 작동하는 히팅 승하강모터(51)를 구비한다. 그리하여 히팅부(50) 및 히팅 라인(53) 등을 플라스틱 자재(100)가 있는 아래 방향으로 하강시키거나 상승시킬 수 있을 것이다.
그리고 상기 히팅 승하강모터(51)의 회전력을 전달받아 수직기둥(14) 후면에 형성된 히팅기둥기어부(521)의 기어와 결합되어 승하강작동하는 히팅 승하강부(52)를 마련한다.
즉 히팅 승하강모터(51)에 의해 회전되는 히팅부의 회전축에 의해 작동하는 히팅 승하강부(52)의 히팅 승하강작동부(522)의 회전기어가, 수직기둥(14) 후면 양측에 형성된 히팅기둥기어부(521)와 기어결합되면서, 히팅부(50) 및 히팅 라인(53) 등을 승하강시키는 것이다.
아울러 히팅부(50)의 아래 부분으로 결합되어, 사이즈 클램프(45)에 지지되는 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 가열하는 히팅 라인(53)을 포함하는 것이다.
따라서 히팅 승하강모터(51) 및 히팅 승하강부(52) 등에 의해 플라스틱 자재(100)가 있는 아래 부분, 즉 플라스틱 자재(100)의 절곡부위로 하강된 히팅 라인(53)은 컨넥션 패널(20)의 작동으로 전기를 공급받고 이로써 가열된 히팅 라인(53)의 고열로 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 가열하게 된다.
이러한 히팅 라인(53)에 의한 가열과정이 완료된 이후, 히팅부(50) 및 히팅 라인(53) 등은 히팅 승하강모터(51) 및 히팅 승하강부(52) 등에 의해 다시 수직기둥(14)을 따라 상승하게 된다.
다음으로 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 중심으로 하여 접어 절곡시키는 플레이트 폴딩바(plate folding bar, 62)를 구비한다.
이에 도 3, 도 10, 도 11, 도 13 등에서와 같이 상기 플레이트 폴딩바(62)가 회전 및 상승되도록 작동시키는 폴딩 실린더(60)를 구비하는 것이다.
그리고 상기 폴딩 실린더(60) 작동에 따라 직선이동하는 폴딩 실린더(60)의 작동로드와 일측이 연결되어 소정 회동중심에 대해 회전하는 폴딩 회동체(61)가 마련된다.
이로써 폴딩 실린더(60)의 직선왕복작동은, 폴딩 실린더(60)의 로드와 연결된 폴딩 회동체(61)에 의해 회전축을 중심으로 회전하는 회전작동을 이루는 것이다.
이에 더하여 상기 폴딩 회동체(61)와 함께 회전되는 회전축에 의해 회전작동하여 일측이 회전 및 상승되어 플라스틱 자재 일측을 절곡시키는 하나 이상의 플레이트 폴딩바(62)를 포함하는 것이다.
따라서 폴딩 실린더(60)의 작동에 의해 플레이트 폴딩바(62)가 회전축을 중심으로 하여 회전하면서, 슬립 테이블(12) 상면으로 상승하여, 슬립 테이블(12)와 평행하게 위치된 플라스틱 자재(100)를, 히팅 라인(53)으로 가열된 절곡부위를 중심으로 하여 절곡시키게 되는 것이다.
이러한 절곡 과정에 앞서서, 히팅부(50) 및 히팅 라인(53)이 수직기둥(14)을 따라 상승한 다음에, 절곡된 상태의 플라스틱 자재(100)의 전방면을 지지하는 부재가 후방으로 이동하는 것이다.
이를 위해 도 8 및 도 9 등에서와 같이, 상기 플라스틱 폴딩바(62)에 의해서 플라스틱 자재(10)의 일측이 수직되게 절곡된 절곡 부분의 전방을 지지하는 자재 전방 지지바(80)를 더 포함하는 것이다.
이러한 상기 자재 전방 지지바(80)는 패널 지지부(40)의 후방면에 설치되어 후방으로 왕복이동가능하도록 구비되는 것이다.
즉 도 8에서처럼 패널 지지부(40) 후방면에 설치된 자재 전방 지지바(80)는, 도 9에서처럼 후방으로 이동하게 된다. 그리하여 이후의 과정인 절곡과정으로 플레이트 폴딩바(62)에 의해 절곡된 플라스틱 자재(100)의 전방면을 자재 전방 지지바(80)가 지지하게 되는 것이다.
이상에서처럼 절곡된 플라스틱 자재(100)에 대해서 후속과정을 수행하게 된다. 이를 위한 것으로, 도 12에서처럼 절곡된 플라스틱 자재(100)의 절곡부위로 고압공기를 이용해서 냉각시키는 쿨링 블로어(cooling blower, 70)를 포함하는 것이다. 이러한 쿨링 블로어(70)는 수평방향으로 긴 길이를 이루는 파이프인 블로어파이프(71)의 아래 후방으로 에어(AIR)를 분사하는 에어노즐이 다수 구비되는 것이다.
그리하여 쿨링 블로어(70)에서 분사되는 에어는 절곡된 부분인 플라스틱 자재(100)의 절곡부위로 분사됨으로써, 히팅 라인(53)의 가열로 고온이 된 상태에서 온도를 낮추어 냉각시키는 것이다.
이처럼 냉각된 플라스틱 자재(100)는 절곡부위를 중심으로 절곡되고 이후 절곡된 플라스틱 자재(100)는 슬립 테이블(12)에서 배출되는 것이다.
이상에서와 같이 평판 형태의 플라스틱 자재(100) 일측을 절곡시키는 플라스틱 절곡방법을 살펴보면, 우선 플라스틱 절곡기(10)의 프레임(11) 상에 평판 형태의 슬립 테이블(12) 상으로 플라스틱 자재(100)를 투입시키는 플라스틱 자재 투입단계를 수행한다.
그리고 절곡 대상인 플라스틱 자재(100)에 대한 절곡 위치에 대한 치수, 절곡부위를 가열하는 가열시간, 절곡된 이후 절곡부위를 냉각시키는 냉각시간을 포함한 데이터를 오퍼레이팅 패널(21)을 통해 입력시하는 절곡 데이터 입력단계를 수행한다.
이후 플라스틱 자재(100)의 절곡 위치값의 설정에 따라 공급되는 플라스틱 자재(100)의 절곡부위가 플라스틱 절곡기(10)의 소정 절곡 위치로 위치되도록, 투입되는 플라스틱 자재(100)의 선두 부분을 사이즈 콘트롤 유닛(31)으로 지지하여 플라스틱 소재(100)를 절곡 위치로 위치시키는 자재 절곡 위치단계를 수행한다.
다음으로 투입된 플라스틱 자재(100)의 절곡부위가 플라스틱 절곡기(10)의 절곡 위치로 위치된 상태에서 플라스틱 자재(100)의 일측을 사이즈 클램프(45)로 지지하여 고정시키는 자재 지지 고정단계를 수행한다.
이러한 상기 자재 지지 고정단계는 세부적으로, 플라스틱 절곡기(10)의 프레임(11) 중앙 양측에 위치된 수직기둥(14)을 따라 지지부 승하강 모터(41)의 작동으로 패널 지지부(40) 및 사이즈 클램프(45)를 플라스틱 자재(100)의 상부면으로 하강시키는 사이즈 클램프 하강단계를 수행하여, 사이즈 클램프(45)를 수직기둥(14) 상부에서 플라스틱 자재(100)가 있는 아래 방향으로 이동시킨다.
그리고 난 이후 하강된 패널 지지부(40)에 설치된 지지 작동부(44)의 작동으로 사이즈 클램프(45)가 하강되어 플라스틱 자재(100) 상부면을 아래 방향으로 지지하는 클램프 지지단계를 수행한다. 그리하여 플라스틱 자재(100)를 상부 방향에서 아래로 사이즈 클램프(45)로 누르며, 이에 슬립 테이블(12) 상의 볼구름 받침체(13)의 지지에 의해 플라스틱 자재(100)를 고정시키는 것이다.
다음으로 플라스틱 자재(100)를 플라스틱 절곡기(10)에 사이즈 클램프(45)로 고정시킨 상태에서, 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 가열시간만큼 히팅 라인(53)으로 가열하는 절곡 위치 가열단계를 수행한다.
이후 플라스틱 자재(100)를 절곡시키는 것으로, 이러한 절곡단계에 앞서, 절곡 위치 가열단계를 수행으로 가열시간만큼 절곡부위를 가열한 히팅 라인(53) 및 히팅부(50)가 수직기둥(14)을 따라 상승되는 히팅 라인 상승단계를 수행한다.
그리고 절곡되는 플라스틱 자재(100)의 절곡시 절곡된 부분의 전방면을 지지하도록 패널 지지부(40)에 설치된 자재 전방 지지바(80)가 후방으로 이동되는 전방 지지바 이동단계를 수행한다.
이로써 절곡되었을 때, 절곡된 플라스틱 자재(100)의 전방면을 자재 전방 지지바(80)가 지지하게 된다. 이는 이후의 절곡과정에서 플레이트 폴딩바(62)에 의해 플라스틱 자재(100)의 후방면에 가해지는 힘과 함께 절곡된 부분을 지지하여 요동되지 않게 하는 것이다. 즉 절곡된 상태를 소정 시간동안 안정적으로 고정시켜 절곡 상태가 양호하게 하는 것이다.
다음으로 플라스틱 자재(100)의 절곡부위가 가열된 이후, 플레이트 폴딩바(62)에 의해서 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 절곡시켜 플라스틱 자재(100)의 일측이 원 평판 부분과 다른 각도의 경사각을 이루게 하는 자재 절곡단계를 수행한다.
이에 대체로 절곡 각도는 90도를 이루며 필요한 경우, 자재 전방 지지바(80) 및 플레이트 폴딩바(62) 등이 위치되는 위치 및 각도 등을 조절하여 플라스틱 자재(100)의 절곡 각도를 알맞게 조절하여 제조할 수도 있을 것이다.
다음으로 플레이트 폴딩바(62)에 의해 절곡된 플라스틱 자재(100)의 절곡부위를 쿨링 블로어(70)에 의해서 냉각시간만큼 냉각시키는 절곡 부위 냉각단계를 수행하는 것이다.
이후 절곡된 플라스틱 자재(100)를 배출하는 것이다. 이로써 절곡과정을 완료하게 된다.
이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.
10 : 플라스틱 절곡기 11 : 프레임
12 : 슬립 테이블 20 : 컨넥션 패널
30 : 드롭 스토퍼 31 : 사이즈 콘트롤 유닛
40 : 패널 지지부 45 : 사이즈 클램프
53 : 히팅 라인 62 : 플레이트 폴딩바
70 : 쿨링 블로어

Claims (10)

  1. 플라스틱 절곡기의 프레임;
    투입되는 플라스틱 자재의 저면을 받치면서 이동시키는 선반인 슬립 테이블;
    전력의 공급을 위한 현장제어반인 컨넥션 패널;
    컨넥션 패널과 연결되어 절곡에 대한 데이터를 입력하는 조작제어반인 오퍼레이팅 패널;
    투입되는 플라스틱 자재가 후방으로의 이탈을 방지하는 드롭 스토퍼;
    상기 드롭 스토퍼에 의해 이동되어 후방으로 이동되는 플라스틱 자재의 후방면을 지지하는 사이즈 콘트롤 유닛;
    슬립 테이블 상에 위치되어 절곡되는 플라스틱 자재의 요동을 방지하도록 지지하는 사이즈 클램프; 및
    플라스틱 자재의 절곡부위를 중심으로 하여 접어 절곡시키는 플레이트 폴딩바를 포함하고,
    상기 사이즈 클램프에 지지되는 플라스틱 자재의 절곡부위에서 절곡하기 전에 절곡부위를 가열하는 히팅 라인; 및
    절곡된 플라스틱 자재의 절곡부위로 고압공기를 이용해서 냉각시키는 쿨링 블로어를 포함하고,
    상기 히팅 라인을 프레임 중앙 양측에 위치된 수직기둥의 후면을 따라 상승 및 하강시키는 히팅부를 포함하며,
    상기 히팅부는,
    히팅부를 상승 및 하강시키도록 작동하는 히팅 승하강모터;
    상기 히팅 승하강모터의 회전력을 전달받아 수직기둥 후면에 형성된 히팅기둥기어부의 기어와 결합되어 승하강작동하는 히팅 승하강부; 및
    사이즈 클램프에 지지되는 플라스틱 자재의 절곡부위를 가열하는 히팅 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬립 테이블은,
    평판 형태의 선반으로써, 볼 형태로 이루어진 다수 개의 볼구름 받침체를 포함하며,
    다수 개의 볼구름 받침체에 의해 투입되는 플라스틱 자재의 저면을 지지하면서 이동이 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임 중앙 양측에서 상향으로 직립되게 수직기둥을 구비하고,
    양측 상기 수직기둥의 전면을 따라 상승 및 하강하면서 플라스틱 자재의 상면을 지지하기 위한 패널 지지부를 포함하며,
    상기 패널 지지부는,
    패널 지지부를 상승 및 하강시키도록 작동하는 지지부 승하강 모터;
    상기 지지부 승하강 모터의 회전력을 전달받아 수직기둥 전면에 형성된 지지 기둥 기어부의 기어와 결합되어 승하강작동하는 지지 승하강부; 및
    상기 패널 지지부 일측에 고정되어 플라스틱 자재의 상면을 지지하는 사이즈 클램프가 상승 및 하강하도록 작동시키는 지지 작동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트 폴딩바가 회전 및 상승되도록 작동시키는 폴딩 실린더;
    상기 폴딩 실린더 작동에 따라 직선이동하는 폴딩 실린더의 작동로드와 일측이 연결되어 소정 회동중심에 대해 회전하는 폴딩 회동체; 및
    상기 폴딩 회동체와 함께 회전되는 회전축에 의해 회전작동하여 일측이 회전 및 상승되어 플라스틱 자재 일측을 절곡시키는 하나 이상의 플레이트 폴딩바를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트 폴딩바에 의해서 플라스틱 자재의 일측이 수직되게 절곡된 절곡 부분의 전방을 지지하는 자재 전방 지지바를 더 포함하며,
    상기 자재 전방 지지바는 패널 지지부의 후방면에 설치되어 후방으로 왕복이동가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 절곡기.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
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