CN211041828U - 一种中频加热电炉的管材送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中频加热电炉的管材送料机构，包括中频加热电炉及导料架，导料架上转动连接数个导料辊，导料辊通过导料电机驱动，导料架一侧设有放料台，放料台上设有拿取管材并将其置于导料辊上的送料机构；送料机构包括固定在放料台上的至少两个放料架，送料台上设多个竖直导向槽，每个导向槽内套设有可上下移动的送料架，每个送料架包括与导向槽适配的滑移杆，滑移杆上端设有向导料辊方向延伸的送料杆，送料杆的上端设有朝导料辊方向并向下倾斜，送料杆末端设有挡块，放料台上设有驱动送料架上下移动的驱动机构。本新型可以实现钢管的自动上料，送料稳定、结构合理、制造成本低，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种中频加热电炉的管材送料机构

技术领域

本实用新型涉及感应加热设备技术领域，尤其是涉及一种中频加热电炉的管材送料机构。

背景技术

感应加热技术已经用于很多行业生产领域当中，常见的有锻件、钢管加热，挤压成型工件预热，钢零件的热处理，表面淬火和退火，金属零件的焊接，以及输送高温工质的管道加热等。

目前中频加热电炉主要采用人工送料，电炉周边环境温度高，人工送料不安全，送料人员劳动强度大，送料不稳定，操作人员容易出现疲劳造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种中频加热电炉管材送料机构，该机构可以实现管材的自动上料，送料稳定、结构合理、制造成本低，可以大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中频加热电炉的管材送料机构，包括中频加热电炉，所述中频加热电炉一侧设有导料架，所述导料架上转动连接数个导料辊，所述导料架上还连接驱动所述导料辊转动的导料电机，所述导料架一侧设有放料台，所述放料台上设有拿取管材并将其置于导料辊上的送料机构；所述送料机构包括固定在放料台上的至少两个放料架，所述放料台上设多个竖直导向槽，所述每个导向槽内套设有可上下移动的送料架，所述每个送料架包括与导向槽适配的滑移杆，所述滑移杆上端设有向导料辊方向延伸的送料杆，所述送料杆向下倾斜，所述送料杆末端设有挡块，所述放料台上设有驱动送料架上下移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，放料架承载所需管材，送料架通过升降实现对管材的自动拿取。驱动机构驱动送料架升起，送料杆将抵靠在挡料块的管材顶起，该管材滚落到送料杆末端并抵靠挡块，然后送料架下落，送料杆上的管材正好落到导料辊上，导料辊的转动带动管材进入中频加热电炉加热。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括每个滑移杆下方的偏心轮，所述每个偏心轮均固定连接转轴，所述转轴与导料辊上的管材送料方向垂直设置并与放料台转动连接，所述转轴一端固定连接转轮，所述转轮通过皮带与固定在放料台的驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过皮带驱动转轮转动，转轮带动转轴转动从而带动多个偏心轮同步转动，偏心轮与其上端的滑移杆相抵靠时，可以带动滑移杆做上下运动，即带动送料架做上升或下降运动。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽下端设有让位槽，所述让位槽用于偏心轮通过并使滑移杆的下端与偏心轮相抵靠。

通过采用上述技术方案，偏心轮经让位槽，可以使偏心轮与滑移杆下端相抵靠，随着偏心轮的转动，滑移杆做相应的上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽下端设有现在限位块。

通过采用上述技术方案，当滑移杆运动到下端时，可以通过限位块限定滑移杆的高点合理位置，保证送料架能高效合理的移动。

本实用新型进一步设置为：每个所述放料架包括固定连接在放料台上支撑杆，所述支撑杆上端连接放料杆，所述放料杆朝向导料辊方向延伸并向下倾斜，所述放料杆末端设有挡料块。

通过采用上述技术方案，放料杆为倾斜设置，当管材放置到放料杆上的时候，管材自然向下滚动，最初的管材被挡料块阻挡，余下的管材则依次抵靠排布在放料杆上。

本实用新型进一步设置为：所述管材与挡块相抵时，管材位于导料辊的正上方。

通过采用上述技术方案，管材与送料杆的挡块相抵时，管材位于导料辊的正上方，这样保证在送料架下落后，管材能够正好放置在导料辊的辊槽上，保证送料的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆移动到最下端时，所述滑移杆的顶端位于抵靠挡料块的管材下方，且滑移杆外侧边缘位于抵靠挡料块的管材中心远离挡料块一侧。

通过采用上述技术方案，使送料架每次在上升过程中，只传送一根管材。与挡料块相抵的管材为初始管材，由于滑移杆是上下运动的，当需要送料时，初始管材下方的滑移杆升起，将初始管材顶起，初始管材在送料架上滚动到挡块处停止，此时，滑移杆侵占了原初始管材的位置且滑移杆外侧边缘与放料架上的管材抵靠，然后送料架下落，即滑移杆下落并让出原初始管材的位置，与滑移杆外侧边缘抵靠的管材滚落到初始管材的位置原初始管材的位置，滑移杆则下落到该管材的下方，送料杆上抵靠挡块的初始管材则被放置在导料辊上，完成一次送料过程。

送料完毕后，滑移杆位于初始管材的下方且滑移杆外侧边缘位于初始管材中心远离挡块块一侧，这保证了当滑移杆升起时，初始管材的重心位于送料杆内，使初始管材能在重力作用下沿倾斜的送料杆滚落到挡块一侧，从而实现自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽、送料架、偏心轮均设置4个。

通过采用上述技术方案，可以起到对管材支撑的稳定性，保证送料更安全、可靠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型可以适合多种型号的管材向高频电炉送料，送料实现自动化，该送料结构合理，设计巧妙，制造成本低，可以大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型送料架升起时的俯视图；

图4是本实用新型送料架结构示意图；

图5是图2的A部放大图。

图示，1、中频加热电炉；2、管材；3、导料架；31、导料辊；32、导料电机；4、放料台；5、送料机构；51、放料架；511、支撑杆；512、放料杆；513、挡料块；52、导向槽；521、让位槽；522、限位块；53、送料架；531、滑移杆；532、送料杆；5321、挡块；54、驱动机构；541、偏心轮；542、转轴；543、转轮；544、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-5所示，一种中频加热电炉的管材送料机构，包括中频加热电炉1，中频加热电炉1一侧设有导料架3，导料架3上转动连接数个导料辊31，导料架3上还连接驱动导料辊31转动的导料电机32，导料架3一侧设有放料台4，放料台4上设有拿取管材2并将其置于导料辊31上的送料机构5；送料机构5包括固定在放料台4上的至少两个放料架51，放料台4上设多个竖直导向槽52，每个导向槽52内套设有可上下移动的送料架53，每个送料架53包括与导向槽52适配的滑移杆531，滑移杆531上端设有向导料辊31方向延伸的送料杆532，送料杆532向下倾斜，送料杆532末端设有挡块5321，放料台4上设有驱动送料架53上下移动的驱动机构54。

放料架51承载所需管材2，送料架53通过升降实现对管材2的自动拿取，驱动机构54驱动送料架53升起，送料杆532将抵靠在挡料块513的管材2顶起，该管材2滚落到送料杆532末端并抵靠挡块5321，然后送料架53下落，送料杆532上的管材2正好落到导料辊31上，导料辊31的转动带动管材2进入中频加热电炉1加热。

本实施例的驱动机构54包括每个滑移杆531下方的偏心轮541，每个偏心轮541均固定连接转轴542，转轴542与导料辊上的管材2送料方向垂直设置并与放料台4转动连接，转轴542一端固定连接转轮543，转轮543通过皮带与固定在放料台4的驱动电机544连接。

驱动电机544通过皮带驱动转轮543转动，转轮543带动转轴542转动从而带动多个偏心轮541同步转动，偏心轮541与其上端的滑移杆531相抵靠时，可以带动滑移杆531做上下运动，即带动送料架53做上升或下降运动。

如图2、5所示，本实施例的导向槽52下端设有让位槽521，让位槽521用于偏心轮541通过并使滑移杆531的下端与偏心轮541相抵靠。

偏心轮541在经过让位槽521时，偏心轮541与滑移杆531下端相抵靠，随着偏心轮541的转动，滑移杆531做相应的上下运动。

导向槽52下端设有现在限位块522，当滑移杆531运动到下端时，可以通过限位块522限定滑移杆531的高点合理位置，保证送料架53能高效合理的移动。

每个放料架51包括固定连接在放料台4上支撑杆511，支撑杆511上端连接放料杆512，放料杆512朝向导料辊31方向延伸并向下倾斜，放料杆512末端设有挡料块513。

放料杆512为倾斜设置，当管材2放置到放料杆512上的时候，管材2自然向下滚动，最初放入管材2被挡料块513阻挡，余下的管材2则依次抵靠排布在放料杆512上。

送料杆532上的挡块5321设置在导料辊31传送管材2的方向上，管材2与挡块5321相抵时，管材2位于导料辊31的正上方。

管材2与送料杆532的挡块5321相抵时，管材2位于导料辊31的正上方，这样保证在送料架53下落后，管材2能够正好放置在导料辊31的辊槽上，保证送料的准确性。

滑移杆531移动到最下端时，滑移杆531的顶端位于抵靠挡料块的管材2下方，且滑移杆531外侧边缘位于抵靠挡料块的管材2中心远离挡料块513一侧。

如图3所示，送料架53每次在上升过程中，只传送一根管材2。与挡料块513相抵的管材2为初始管材，由于滑移杆531是上下运动的，当需要送料时，初始管材下方的滑移杆531升起，将初始管材顶起，初始管材在倾斜的送料架53上滚动到挡块5321处停止，此时，滑移杆531侵占了放料杆512上初始管材的位置且滑移杆531外侧边缘与初始管材相邻的管材2抵靠，然后，送料架53再下落，即滑移杆531下落并让出放置初始管材的位置，之前与滑移杆531外侧边缘抵靠的管材2滚到放置初始管材2的位置并与挡料块513抵靠，滑移杆531则下落到该管材2的下方，送料杆532上抵靠挡块5321的初始管材则被放置在导料辊31上，完成一次送料过程。上述过程周而复始进行。

需要说明的，送料完毕后，滑移杆531外侧边缘位于初始管材中心远离挡料块513一侧，这保证了当滑移杆531升起时，初始管材的重心位于送料杆532内，使初始管材能在重力作用下沿倾斜的送料杆532滚落到挡块5321一侧，从而实现自动送料。

导向槽52、送料架53、偏心轮541均设置4个，可以提高管材2支撑的稳定性，保证送料更安全、可靠。

本实用新型通过PLC对驱动电机544和导料电机32进行协调控制，通过控制驱动电机544的工作时间和间隙停止时间，从而实现导料辊31上的管材2传送完毕后进行下一管材2的送料，实现送料的自动化。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中频加热电炉的管材送料机构，包括中频加热电炉，所述中频加热电炉一侧设有导料架，所述导料架上转动连接数个导料辊，所述导料架上还连接驱动所述导料辊转动的导料电机，其特征在于，所述导料架一侧设有放料台，所述放料台上设有拿取管材并将其置于导料辊上的送料机构；所述送料机构包括固定在放料台上的至少两个放料架，所述放料台上设多个竖直导向槽，所述每个导向槽内套设有可上下移动的送料架，所述每个送料架包括与导向槽适配的滑移杆，所述滑移杆上端设有向导料辊方向延伸的送料杆，所述送料杆向下倾斜，所述送料杆末端设有挡块，所述放料台上设有驱动送料架上下移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述驱动机构包括每个滑移杆下方的偏心轮，所述每个偏心轮均固定连接转轴，所述转轴与导料辊上的管材送料方向垂直设置并与放料台转动连接，所述转轴一端固定连接转轮，所述转轮通过皮带与固定在放料台的驱动电机连接。

3.如权利要求2所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述导向槽下端设有让位槽，所述让位槽用于偏心轮通过并使滑移杆的下端与偏心轮相抵靠。

4.如权利要求1所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述导向槽下端设有限位块。

5.如权利要求1所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，每个所述放料架包括固定连接在放料台上支撑杆，所述支撑杆上端连接放料杆，所述放料杆朝向导料辊方向延伸并向下倾斜，所述放料杆末端设有挡料块。

6.如权利要求1所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述管材与挡块相抵时，管材位于导料辊的正上方。

7.如权利要求1所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述滑移杆移动到最下端时，所述滑移杆的顶端位于抵靠挡料块的管材下方，且滑移杆外侧边缘位于抵靠挡料块的管材中心远离挡料块一侧。

8.如权利要求2所述中频加热电炉的管材送料机构，其特征在于，所述导向槽、送料架、偏心轮均设置4个。

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