KR102460133B1 - 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 관한 것으로서, 상기 환편기는: 기저부(3); 상기 기저부(3) 상에 장착된 편직 헤드(4)를 포함하되, 중심축(X-X) 주위에 배열된 복수의 바늘(6, 7)을 가진 바늘-고정 요소(5)를 포함한다. 상기 복수의 바늘-고정 요소 중 제1 활성 바늘(6a, 7a)과 최종 활성 바늘(6b, 7b, 6b', 7b')이 활성 바늘 없이 및/또는 바늘 없이 바늘-고정 요소(5)의 데드 존(11)의 경계를 형성하고, 활성 바늘이 제공되고 원의 호로서 형태가 형성된 작동 영역(10)을 포함한다. 환편기(1)는 개방 편직물(T)을 형성하기 위해 활성 바늘을 선택적으로 작동시킬 수 있도록 활성 바늘에 작동 가능하게 연결된 컨트롤 수단을 포함한다. 제작 중의 편직물(T)을 위한 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)가 제작 중의 편직물(T)의 공급 방향에 대해 편직 헤드(4)로부터 하류에 배열되며, 상기 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)는 편직물(T)의 제작 동안에 바늘-고정 요소(5)와 일체형으로 구성된다. 환편기(1)는 중심축(X-X) 주위에서 바늘-고정 요소(5)의 데드 존(11)에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)의 각위치를 조절하기 위한 장치(34)를 추가로 포함한다.

Description

편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기{OPEN-TYPE CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE OPEN AND WIDTH-VARIABLE WEB PRODUCTION WITH A KNITTED FABRIC TAKE-DOWN AND/OR COLLECTING ASSEMBLY}

본 발명은 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 관한 것이다.

환편기에는 바늘-고정 요소(바늘 실린더 및/또는 바늘판)가 구비되는데, 상기 바늘-고정 요소 상에는 하나 또는 그 이상의 일련의 바늘이 편직물 형성을 위한 바늘의 움직임을 조절하기 위한 장치와 원형 경로(원형 수편기)를 따라 배열된다.

바늘이 완전한 원형 경로를 따라 배열되고, 관형 편직물을 형성한 뒤, 환편기에 구비된 적절한 수단을 사용하여 종방향 라인(longitudinal line)을 따라 절단하고 개방되어 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체에 의해 롤(roll)에 단일 층으로 감겨질 수 있는, 환편기에 대해서는 알려져 있다. 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 절단 편직 튜브(cut knitted tube)로서 환편기에 의해 제작된 편직물을 스프레딩(또는 개방) 할 수 있으며, 보통 편직물을 롤에 감아서, 편직물을 단일 층에 수거할 수 있다. 바늘-고정 요소로부터 나오고 테이크-다운 및/또는 수거 조립체에 의해 수거된 단일 층의 직물은 절단된 관형 편직물을 스프레딩(또는 개방) 함으로써 구현된다. 달리 말하면, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 (편직물을 롤에 감음으로써) 단일 층의 직물을 수거하고; 단일 층 직물은 특정의 길이를 가진 연속 밴드(continuous band)로서 형태가 형성되며, 절단되고 개방된 관형 편직물로서 환편기로부터 나온다. 이러한 환편기는 개방형(open-type) 환편기로서 형성된다. 이러한 환편기는 종종 오직 하나의 수거 조립체를 가지는데 이는 즉 테이크-다운 기능이 없는 것을 의미하며; 이는 예를 들어 테이크-다운 기능이 수편기(needlebed)에 직접 실행되는 환편기에서 구현된다. 이런 경우, 바늘-고정 요소에 의해 제작된 편직물은 수거 조립체로 내려가고, 통상 테이크-업 장치(take-up device)에 의해 롤에 감겨진다. 임의의 경우에서, 개방형 환편기는 직물을 수거 롤에 감음으로써 직물이 "개방 모드(open mode)"로 수거되는 즉 단일 층으로 수거되는 환편기로서 정의될 수 있다. 공보 WO 2005100659는 개방형 환편기를 기술하고 있는데, 상기 개방형 환편기는: 지지 프레임, 상기 지지 프레임에 연결되고 제1 각속도로 회전 중심축 주위로 회전하도록 작동되어 관형 편직물을 제작하도록 구성된 실린더; 상기 지지 프레임에 작동 가능하게 연결되고 제1 각속도와 다른 제2 각속도로 회전 중심축 주위로 회전하도록 작동되는 테이크-다운 및 수거 조립체; 상기 테이크-다운 및 수거 조립체에 작동 가능하게 연결되고 미리 결정된 절단 궤적(cutting trajectory)을 따라 관형 편직물을 점차 절단하도록 구성된 절단 수단을 포함하되, 상기 절단 수단은 테이크-다운 및 수거 조립체와 일체형으로 구성되고 회전 중심축에 대해 경사진 궤적을 따라 직물을 절단하도록 구성된다. 테이크-다운 및 수거 조립체는 절단된 직물을 개방하도록 구성된 2개의 분기 롤(divarication roll)과 개방된 직물을 복귀하도록 구성된 리턴 롤(return roll)이 제공된 스프레딩 수단(spreading means)을 추가로 포함한다.

또한, 추가로, 바늘이 원의 호로서 형성된 경로(360° 미만)를 따라 일렬로 배열되고 부분적인 또는 부분적으로 관형의 주변 방향으로 배열된 편직물(개방 모드에서 직접적으로 제작된 직물)을 형성하도록 구성된 개방형 환편기가 공지되어 있다. 달리 말하면, 이러한 환편기의 바늘 실린더 및/또는 바늘판은 바늘이 없는 영역(데드 존)을 가진다. 직물 제작 동안, 이러한 환편기는 연속적으로 회전되고 매 회전마다 적절한 장치들이 제1 바늘(원의 호로서 형성된 일련의 바늘) 상에서 실을 공급하기 시작하고 최종 작동 바늘 상에서는 공급을 차단할 수 있게 한다. 이에 대해서, 공보 IT01244605는 바늘 실린더가 제공되고 바늘이 없는 섹션(section)을 가진 바늘판이 제공되며 상기 섹션 가까이 배열된 스레드 핀칭 및 절단 장치를 포함하는 개방형 직물 제작을 위한 환편기를 기술하고 있다. 또한, 직물 하부 배열을 위한 테이크-다운 조립체가 제공된 개방형 직물 제작을 위한 환편기가 공지되어 있다. 이에 대해, 공지의 공보 EP0893527는 개방 배열을 가진 관형 직물을 제작을 위한 환편기 내의 편직물을 테이크-다운하기 위한 장치에 대해 기술하고 있다. 상기 장치는 독립적으로 작동될 수 있으며 축이 바늘 실린더 내에서 다각형 형태로 배열되는 복수의 인장 롤(tensioning roll)을 포함한다.

추가로, 개방형 직물 제작을 위한 환편기(데드 존이 제공된)가 공지되어 있는데, 상기 환편기에서, 활성 바늘의 개수, 따라서, 위에서 언급한 원의 호의 연장이 변경될 수 있다. 따라서, 동일한 환편기에서 상이한 직물 높이를 가진 직물을 형성하는 것이 가능하다. 이러한 환편기는 폭-가변식 웹 환편기로도 알려져 있다. 공지의 폭-가변식 웹 환편기에는 작동 바늘의 개수를 변형시킬 수 있으며, 최종 바늘로부터 시작하여, 환편기에서 활성 바늘의 개수가 줄어드는(따라서, 데드 존이 연장되고, 직물의 높이와 원의 호로서 형성된 경로의 개수가 줄어드는) 장치가 구비된다.

개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기의 골조(framework)에서, 본 출원인은 활성 바늘의 개수가 변경될 때 테이크-다운 및/또는 수거 조립체에 대한 제작 중의 직물의 각위치(angular position)도 변경된다는 것을 알아냈다. 특히, 위에서 기술된 것과 같이, 상기 환편기로 인해, 최종 바늘(the last needle)로부터 시작하여, 제작 중의 바늘의 개수가 변경될 수 있다면, 데드 존의 중앙선(middle line)(바늘 실린더의 주축(main axis)과 접촉하는 데드 존의 대칭 평면을 의미함)은 고정되지 않고 활성 바늘이 변경될 때 활성 바늘에 의해 형성된 원의 호(arc)로서 형태가 형성된 경로의 중앙선도 고정되지 않을 뿐만 아니라 이에 따라 제작 중의 직물의 중앙선도 고정되지 않는다.

또한, 본 출원인은 이러한 현상이 직물 제작 영역으로부터 하류에서(downstream) 실행되는 테이크-다운 및/또는 수거 작동에 영향을 미치며, 따라서, 제작되는 직물의 품질에 영향을 미친다는 사실을 알아냈다. 특히, 본 출원인은 이러한 현상이 직물에서의 테이크-다운 힘(take-down force)의 분포, 및 수거 영역에서 직물 적층 모드(piling-up mode)에 영향을 미친다는 사실도 알아냈다.

게다가, 본 출원인은, 테이크-다운 및/또는 수거 요소가 그 자신의 대칭성을 가지면, 이러한 대칭성은 바람직하게는 제작 중의 직물에 대해 유지되어야 하며 그에 따라 테이크-다운 및 수거 작동이 정확하게 실행되어야 한다는 사실도 알아냈다.

이러한 상태 하에서, 본 발명의 목적은 종래 기술에 비해 우수한 품질을 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 특정 목적은 사용되는 활성 바늘의 개수에 상관없이, 따라서, 각각의 웹 높이에 대해, 웹을 정확하게 테이크 다운할 수 있게 하는 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 사용되는 활성 바늘의 개수에 상관없이, 따라서, 각각의 웹 높이에 대해, 제작 중의 웹을 단일 층으로 정확하게 수거할 수 있게 하는 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 제공하는 데 있다.

이러한 목적들은, 하기 청구항들 중 하나 또는 그 이상의 청구항, 하기 양태 및/또는 실시예 및 이들의 조합들에 따라, 직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기로 구현된다.

본 발명의 청구항 및 양태들은 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 관한 것으로서, 따라서, 위에서 기술된 특성들을 가진 환편기를 청구하는데, 이러한 환편기는 당업자들에게 자명한 타입으로 구성된다. 본 명세서에서 사용되는 용어들은 관련 기술 분야에서 자명한 용어들로 구성되며, 본 발명의 환편기는 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 타입의 환편기로 구성된다. 특히, 본 발명의 환편기가 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위해 개방형 타입으로 구성되는 특징은 정밀한 기술적인 특성들로 이해되어야 하며, 이러한 특성들은 기존의 대다수 타입을 중 이들에만 제한되는 것이 아니라 단지 환편기의 한 예로서, 하기 청구항 및/또는 양태들에 기술된 그 밖의 다른 기술적 특성들을 지닌 환편기가 통합될 수 있는 것으로 이해해야 한다.

본 발명의 몇몇 양태들이 밑에 기술된다.

제1 양태에서, 본 발명은 직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 관한 것으로서, 상기 환편기는: 기저부(basement); 상기 기저부 상에 장착된 편직 헤드(knitting head)를 포함하되, 중심축 주위에 배열된 적어도 복수의 바늘을 가진 적어도 바늘-고정 요소(needle-holding element)를 포함하며, 상기 복수의 바늘-고정 요소 중 제1 활성 바늘과 최종 활성 바늘이 활성 바늘(active needle) 없이 및/또는 바늘 없이 바늘-고정 요소의 데드 존(dead zone)의 경계를 형성하고, 활성 바늘이 제공되고 원의 호(arc)로서 형태가 형성된 작동 영역을 포함하며; 개방 편직물을 형성하기 위해 활성 바늘을 선택적으로 작동시킬 수 있도록 활성 바늘에 작동 가능하게 연결된 컨트롤 수단을 포함하고; 제작 중의 편직물의 공급 방향(feed direction)에 대해 편직 헤드로부터 하류에 배열된, 제작 중의 편직물을 위한 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 포함하되, 상기 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 편직물의 제작 동안에 바늘-고정 요소와 일체형으로 구성되며, 상기 환편기는 중심축 주위에서 바늘-고정 요소의 데드 존에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 조절하기 위한 장치를 추가로 포함한다. 달리 말하면, 본 발명에 따른 환편기에는 직물 제작 중에 데드 존과 바늘-고정 요소에 대해 (주축 주위로) 고정된 각위치에 있는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체가 제공되는데, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 환편기가 공전 상태(idle)에 있을 때 (바늘-고정 요소에 대해 회전시키고 차단시킴으로써) 한 제작 사이클(manufacturing cycle)과 그 다음 사이클 사이에서 이동될 수 있다.

제2 양태에서, 본 발명은 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기의 테이크-다운 및/또는 수거 세트에 관한 것으로서, 상기 테이크-다운 및/또는 수거 세트는: 편직 헤드 및/또는 환편기의 기저부에 견고하게 연결된 지지 프레임; 상기 지지 프레임에 의해 지지되는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체; 편직 헤드의 바늘-고정 요소에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 조절하기 위한 장치를 포함한다. 상기 테이크-다운 및 수거 세트도 이미 기존의 폭-가변식 웹을 가진 환편기 상에 설치되어(retrofitting), 제작되는 직물의 품질을 향상시킬 수 있다.

제3 양태에서, 본 발명은 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은: 중심축 주위에 배열되고 원의 호로서 형태가 형성된 작동 영역을 따라 배열된 적어도 복수의 활성 바늘 중 제1 활성 바늘과 최종 활성 바늘에 의해 경계가 결정된 상기 환편기의 바늘-고정 요소의 데드 존의 폭을 설정하는 단계; 데드 존에 대해 상기 환편기의 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 조절하는 단계를 포함한다. 달리 말하면, 바늘-고정 요소에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 위치는 직물 제작에 사용되는 바늘의 개수에 따라 교정되며(corrected), 따라서 제작 중의 직물의 위치에 따른다.

제4 양태에서, 본 발명은 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에서 직물을 제작하기 위한 공정(process)에 관한 것으로서, 상기 공정은: 위에서 언급한 양태들 중 하나 이상에서 기술된 방법, 환편기, 테이크-다운 및/또는 수거 세트를 포함하거나 및/또는 이들에 의해 구현된다.

본 출원인은, 본 발명이, 활성 바늘이 제공된 원의 호로서 형태가 형성된 작동 영역에 대해, 따라서, 제작 하의 직물에 대해, 직물 테이크-다운 및/또는 수거 작동을 최적화하고 따라서 제품 품질을 보장할 수 있도록, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치(제작 사이클 동안에는 변경되지 않음)를 정확하게 선택하고 설정할 수 있다는 사실을 알아냈다. 특히, 본 출원인은 본 발명으로 인해 바늘-고정 요소로부터 나온 직물에 테이크-다운 힘을 정확하게 분배할 수 있다는 사실도 알아냈다. 또한, 본 출원인은 본 발명으로 인해 직물을 순서대로 및/또는 굽힘(fold) 또는 결함 없이 수거할 수 있다는 것도 알아냈다. 본 출원인은, 추가로, 본 발명으로 인해 상기 최적화된 각위치를 활성 바늘의 개수(따라서, 데드 존의 폭)의 함수로서 즉 환편기에서 제작 하의 직물의 높이의 함수로서 설정하고 선택할 수 있다는 사실도 알아냈다.

본 발명에서, 용어 "데드 존(dead zone)"은 바늘이 없기 때문에 또는 작동중지된 바늘로 인해 또는 부분적으로 바늘이 없거나 작동중지된 바늘로 인해 직물 제작에 관여하지 않는 바늘-고정 요소의 영역(원의 호로서 연장되는)을 의미한다. 이러한 데드 존은 활성 바늘 즉 직물 제작에 관여하고 실과 접촉하는 바늘이 제공되고 원의 호로서 형태가 형성된 상호보완적인 작동 영역에 의해 경계가 결정된다.

다양한 양태에서, 본 발명에 따른 환편기는, 단일의 수편기(오직 하나의 바늘 실린더) 또는 2중 수편기(바늘 실린더와 바늘판을 가진)일 수 있다.

다양한 양태에서, 본 발명에 따른 환편기는, 회전 바늘-고정 요소를 가진(직물 제작 동안 바늘-고정 요소와 회전하는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 비-회전 바늘 컨트롤 수단을 가진) 또는 고정 바늘-고정 요소를 가진(직물 제작 동안 고정 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 회전하는 바늘 컨트롤 수단을 가진) 타입으로 구성될 수 있다.

본 발명의 추가적인 양태는 밑에 기술된다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 편직 헤드 밑에 걸려있다(hung).

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 바늘-고정 요소에 걸려있고 바늘-고정 요소에 의해 지지된다. 이러한 조건 하에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 상기 조립체가 걸려 있는 상태로 유지되면서 편직 헤드에 대해 미리 결정된 각도로 회전함으로써, 조절되는 것이 바람직하다.

다른 한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 지면 또는 기저부에 위치되며 바늘-고정 요소에 견고하게 연결된다(firmly connected).

한 양태에서, 바늘-고정 요소가 회전 타입으로 구성되면, 테이크-다운 및 수거 조립체는 상기 바늘-고정 요소의 회전에 의해 직물 제작 동안 회전하도록 끌려지며(dragged) 바늘-고정 요소와 일체형으로 회전되어 즉 바늘-고정 요소에 대해 어떠한 임의의 상대 운동도 없다. 따라서, 바늘-고정 요소와 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 움직이는 모터(motor)가 오직 하나이며 이에 따라 전체 크기 및 비용이 줄어든다.

한 양태에서, 바늘-고정 요소가 고정 타입으로 구성되면, 테이크-다운 및 수거 조립체는 고정되는데 즉 바늘-고정 요소에 대해 어떠한 임의의 상대 운동도 없다.

한 양태에서, 조절 장치는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 편직 헤드 사이에 작동 가능하게 위치된다. 한 양태에서, 조절 장치는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 기저부 사이에 작동 가능하게 위치된다.

한 양태에서, 지지 프레임이 편직 헤드 및/또는 기저부에 견고하게 연결될 수 있으며 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 지지할 수 있다. 조절 장치는 상기 지지 프레임과 일체형으로 구성된다. 따라서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 상기 지지 프레임을 포함하는 세트는 이미 기존의 환편기 상에 용이하게 장착되고 해체될 수 있다.

한 양태에서, 각위치를 조절하는 단계는: 바늘-고정 요소에 대해 around said 상기 중심축 주위로 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 회전시킨 뒤 차단하는(block) 단계를 포함한다.

한 양태에서, 조절 장치는 수동 조절 타입으로 구성된다. 위치 조절은, 운영자(operator)에 의해, 필요 시에는, 전용 공구에 의해, 수동으로 수행된다.

한 양태에서, 조절 장치는 바늘-고정 요소에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 이동시키도록 구성된 모터를 적어도 포함한다. 이 경우, 위치 조절은 운영자의 명령으로 또는 다른 조절들의 결과로 자동으로 모터에 의해 수행된다.

한 양태에서, 조절 장치는 컨트롤 유닛, 바람직하게는 전자식 타입의 컨트롤 유닛을 포함하는데, 이러한 컨트롤 유닛은 모터에 작동 가능하게 연결되고 각위치에 대한 하나 이상의 데이터를 수신하며 그에 따라 모터를 조절하도록 구성된다. 운영자는, 예컨대, 입력 장치(키보드, 터치스크린, 마우스 등)에 의해 각위치 값을 컨트롤 유닛에 입력하고 컨트롤 유닛은 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 움직일 수 있도록 모터를 제어할 수 있다.

한 양태에서, 환편기는 편직물의 높이를 조절할 수 있도록 하기 위해 작동 영역에서 활성 바늘의 개수(따라서, 데드 존의 폭)를 변경시키기 위한 장치를 포함한다. 한 양태에서, 데드 존의 폭을 설정하는 단계는: 제1 활성 바늘로부터 및/또는 최종 활성 바늘로부터 시작하여 복수의 바늘 중 적어도 한 바늘을 작동시키거나 작동중지시키는 단계를 포함한다. 한 양태에서, 데드 존의 폭을 설정하는 단계는: 제1 활성 바늘로부터 및/또는 최종 활성 바늘로부터 복수의 바늘 중 적어도 한 바늘을 밀어내거나(push away) 또는 서로 가까이 배열시키는 단계를 포함한다. 한 양태에서, 데드 존의 폭을 설정하는 단계는: 제1 활성 바늘 및/또는 최종 활성 바늘로부터 복수의 바늘 중 적어도 한 바늘을 장착하거나 해체하는 단계를 포함한다.

한 양태에서, 조절 장치는 컨트롤 유닛, 바람직하게는 전자식 타입의 컨트롤 유닛을 포함하는데, 이러한 컨트롤 유닛은 데드 존의 폭에 대한 하나 이상의 데이터를 수신하며 출력값으로서 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 제공하고 그에 따라 모터를 조절하고 각위치를 직접 조절하도록 구성된다.

한 양태에서, 조절 장치는 컨트롤 유닛, 바람직하게는 전자식 타입의 컨트롤 유닛을 포함하는데, 이러한 컨트롤 유닛은 편직물의 높이에 대한 하나 이상의 데이터를 수신하여, 주어진 개수의 바늘을 작동시키거나 작동중지시킴으로써 데드 존의 폭을 조절하고, 출력값으로서 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 제공하거나 그에 따라 모터를 조절하고 각위치를 직접 조절하도록 구성된다.

한 양태에서, 컨트롤 유닛은 입력값으로서 활성 바늘의 개수를 수신하여, 상기 활성 바늘의 개수에 상응하는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 계산하고, 출력값으로서 테이크-다운 및/또는 수거 조립체의 각위치를 제공하거나 그에 따라 모터를 조절하고 각위치를 직접 조절하도록 구성된다.

바늘 개수의 변형예는 데드 존의 중앙선의 변형예를 포함할 수 있으며, 작동 영역(중심축이 배열되는 데드 존의 대칭 평면의)의 변형예를 포함할 수 있는데, 그에 따라 각위치의 조절을 필요로 한다. 이러한 중앙선의 변형예는, 데드 존 중에 오직 끝부분으로부터 시작하여(일반적으로, 작동 영역의 최종 바늘로부터 시작하여) 바늘이 작동하거나 작동중지될 때에는 피할 수 없다.

한 양태에서, 각위치를 조절하는 단계는 데드 존에 대해 상기 환편기의 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 각도적으로 중앙에 위치시키는 단계(angularly centering)를 포함한다. 일반적으로, 하지만, 반드시는 아니게, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체가 자신의 대칭 평면(중심축이 배열되는)을 가지며, 제작 하에서 직물(테이크-다운 및/또는 수거 작동)의 정확한 관리를 위해 이러한 대칭 평면이 데드 존의 중앙선과 일치해야 할 필요가 있으며, 위에서 언급한 중앙에 위치시키는 단계를 제작 동안에 중요하다.

한 양태에서, 조절 장치는: 바늘-고정 요소와 일체형으로 구성된 제1 디스크; 테이크-다운 및/또는 수거 조립체와 일체형으로 구성된 제2 디스크를 포함하되; 상기 제1 디스크는 제2 디스크를 향해 위치되고 제2 디스크와 동축 배열되며(coaxial); 상기 제1 디스크는 복수의 각위치에서 제2 디스크와 결합가능하다.

한 양태에서, 복수의 각위치는 유한 개수의 각위치로 구성된다(불연속 조절). 한 양태에서, 복수의 각위치는 무한 개수의 각위치로 구성된다(연속 조절).

한 양태에서, 제1 및 제2 디스크는 중심축과 동축 배열된다. 한 양태에서, 제1 디스크는 제1 디스크가 제2 디스크에 대해 회전할 수 있는 제1 조절 위치와 제1 디스크가 제2 디스크에 대해 일체형으로 차단되는(integrally blocked) 제2 작동 위치 사이에서 제2 디스크에 대해 움직일 수 있다. 한 양태에서, 제1 위치에서, 제1 디스크는 제2 디스크로부터 축방향으로 이격되어 배열되며, 제2 위치에서, 제1 디스크는 제2 디스크와 연결된다.

한 양태에서, 제1 디스크는 제1 치형부(toothing)를 포함하며 제2 디스크는 제1 치형부와 결합가능한 제2 치형부를 포함한다. 한 양태에서, 제1 디스크는 제1 마찰 표면을 포함하며 제2 디스크는 제1 마찰 표면에 대해 결합가능한(engageable against) 제2 마찰 표면을 포함한다. 한 양태에서, 상기 마찰 표면들은 복합재, 가령, 예컨대, 아라미드, 수지, 세라믹, 알루미늄 옥사이드, 그래파이트, 카본을 포함한다.

한 양태에서, 제1 및 제2 위치 사이에서 제1 디스크를 제2 디스크에 대해 축방향으로 이동시키기 위한 수단이 제공된다. 한 양태에서, 제1 디스크를 제2 디스크에 대해 회전시키기 위한 수단이 제공된다. 한 양태에서, 상기 이동 수단 및/또는 회전 수단은 수동 작동 타입으로 구성된다(필요 시에는, 공구에 의한). 한 양태에서, 상기 이동 수단 및/또는 회전 수단은 전동식으로 구성된다(motorized).

한 양태에서, 조절 장치는 기계식 구동부(mechanical drive)를 포함할 수 있는데, 바람직하게는 한 세트의 기어(gear), 예컨대, 톱니식 기어/크라운 기어로 구성될 수 있다. 한 양태에서, 기계식 구동부는 수동으로 작동될 수 있는데, 예컨대, 크랭크에 의해 작동될 수 있다. 한 양태에서 기계식 구동부는 모터에 작동 가능하게 연결된다.

상기 양태들의 구조는 상대적으로 간단하며 따라서 안정적이면서도 가격이 저렴하여, 동일한 타입을 정확하고, 반복적으로 조절할 수 있다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 수거 장치만을 포함한다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 테이크-다운 장치만을 포함한다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 테이크-다운 및 수거 장치 둘 다 포함한다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 기본적으로 중심축을 포함하는 대칭 평면에 대해 대칭으로 구성된다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 편직 헤드에 의해 제작된 편직물을 단일 층으로 개방하고 연신하도록(stretching) 구성된 스프레딩 장치(spreading device)를 포함한다. 부분적으로 개방된 튜브로서 편직 헤드로부터 내려간 직물은 스프레딩 장치와 접촉하고 한 평면에 단일 층으로 배열될 때까지 개방된다.

한 양태에서, 스프레딩 장치는 중심축을 포함하는 대칭 평면에 대해 대칭 패턴을 가진다. 스프레딩 장치의 대칭으로 인해, 직물을 (직물의 개방 영역에 대해 즉 바늘-고정 요소의 데드 존에 대해) 대칭으로 움직여서 개방할 수 있게 된다.

한 양태에서, 상기 스프레딩 장치는 적어도 스프레딩 바(spreading bar)를 포함한다. 한 양태에서, 하나 이상의 스프레딩 바는 중심축을 포함하는 한 평면에 대해 대칭으로 구성된다. 한 양태에서, 스프레딩 바는 곡선 형태(curved shape)를 가진다. 한 양태에서, 스프레딩 바는 곡선의 중앙 부분과 2개의 직선의 측면 부분(side portion)을 포함한다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 연신된 직물을 적층하기 위한 적층 장치를 포함한다. 한 양태에서, 상기 적층 장치는 적어도 수거 롤(collecting roll)을 포함한다. 한 양태에서, 상기 수거 롤은 직선 축을 가진다. 한 양태에서, 수거 롤의 축은 스프레딩 바의 대칭 평면에 대해 수직이다. 직물, 바람직하게는, 스프레딩 바를 통과함으로써 개방되고 난 뒤의 직물은 보빈(bobbin)으로서 단일 층으로 수거 롤에 감겨진다.

한 양태에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체는 제작된 직물을 테이크-다운 요소(take-down element)를 포함한다. 한 양태에서, 상기 테이크-다운 요소는 테이크-다운 롤(take-down roll), 바람직하게는 적어도 한 쌍의 테이크-다운 롤을 포함한다. 한 양태에서, 하나 이상의 테이크-다운 롤은 직선 축을 가진다. 한 양태에서, 하나 이상의 테이크-다운 롤은 수거 롤에 대해 평행하게 위치된다.

한 양태에서, 적층 장치와 스프레딩 장치는, 및 필요 시에는, 테이크-다운 요소는 조절 동안 서로 일체형으로 구성된다.

그 밖의 특징 및 이점들은, 제한적이 아니라 대표적인 바람직한 하기 실시예, 특히, 본 발명에 따른, 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기 실시예, 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 위한 테이크-다운 및/또는 수거 세트 실시예, 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법 실시예, 및 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에서 직물을 제작하기 위한 공정 실시예들을 상세하게 기술한 설명으로부터 보다 자명해 질 것이다.

본 발명은 예시적이면서 비-제한적으로 제공된 첨부도면들을 참조하여 설명될 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 도시한 도면;
도 2는 도 1의 환편기의 한 부분의 확대도;
도 3은 바늘-고정 요소에 연결된 수거 세트의 투시도로서, 상기 두 구성요소들은 도 1의 환편기에 속하며;
도 4는 도 3의 세트의 한 부분의 분해도;
도 5는 도 3 및 4의 세트의 세부사항의 분해도;
도 6은 도 5의 세부사항의 한 요소를 상이한 관점으로부터 바라본 도면;
도 7은 도 2와 3의 세트의 측면도;
도 8은, 다른 부분들을 더 잘 도시하기 위해 몇몇 부분들이 제거된, 도 2와 3의 세트의 측면도;
도 9는 수거 세트의 한 변형 실시예에 따른 도 8의 개략도;
도 10은 도 3의 세트의 상부도;
도 11 및 12는 세트가 각각의 작동 위치에 있는 도 10을 개략적으로 도시한 도면;
도 13은 도 3의 세트의 한 변형 실시예의 투시도.

위에서 언급한 도면들을 보면, 도면부호(1)은 전체적으로 본 발명에 따른 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기를 가리킨다. 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 포함하는 테이크-다운 및/또는 수거 세트는 전체적으로 도면부호(100)로 표시된다. 도 1, 3, 7, 8, 10 및 13에서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2) 및 세트(100)는 수거 기능만을 수행하는데, 이는 테이크-다운 요소가 없기 때문이다. 도 9에서, 개략적으로 도시된 조립체(2)는 테이크-다운 및 수거 조립체이며, 조립체(2)에는 테이크-다운 요소(60)가 제공된다. 밑에 기술된 예에서, 테이크-다운 기능만을 수행하는 조립체는 상세하게 기술되지 않지만, 이들도 본 발명의 범위에 속한다.

환편기(1)는 환편기(1)의 지지 구조물인 기저부(3), 및 기저부(3)에 장착되고 바늘-고정 요소(5)가 제공된 편직 헤드(4), 바늘-고정 요소(5)에 이동 가능하게 장착된 복수의 바늘(6, 7), "편직물(T)"을 제작할 수 있도록 하기 위해 복수의 바늘을 선택적으로 작동시키도록 구성된 컨트롤 수단(예컨대, 컨트롤 캠과 같은 공지의 타입이기 때문에 도시되지 않음)을 포함한다(도 1 참조). 도시된 환편기(1)는 바늘-고정 요소(5)가 회전되고 컨트롤 수단이 회전되지 않는 타입의 환편기이다.

도 2에 더 잘 도시된 것과 같이, 바늘-고정 요소(5)는 바늘 실린더(8)를 포함하되, 상기 바늘 실린더(8)에는 바늘 실린더(8)의 상측 에지에 위치된 말단 단부를 가진 복수의 제1 바늘(6)이 제공된다. 바늘-고정 요소(5)는 바늘판(9)을 추가로 포함하되, 상기 바늘판(9)에는 바늘판(9)의 반경방향 주변 에지에 위치된 말단 단부를 가진 복수의 제2 바늘(7)이 제공된다. 바늘(6, 7)의 말단 단부는 "편직물(T)"이 조성되고 그 뒤 바늘 실린더(8)로 내려가는 작동 영역(10)을 향해 안내된다(도 2 참조).

본 발명에 따라 도시된 환편기(1)는 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 타입으로 구성된다. 실제로, 바늘(6, 7)은, 도 10, 11 및 12에 개략적으로 도시된 것과 같이, 원의 호(arc)로서 360°보다 작은 형성된 경로(path)를 따라 바늘-고정 요소(5) 위에(특히, 바늘 실린더(8) 위와 바늘판(9) 위에) 일렬로(in series) 배열된다. 달리 말하면, 작동 영역(10)은 원의 호이다. 복수의 제1 바늘(6) 중 제1 바늘(6a)과 최종 바늘(6b)이 바늘이 없는 영역(11)과 경계를 형성한다(delimit). 도시된 실시예에서(도 10), 바늘이 없는 상기 영역(11)은 약 40°의 각도(α)를 차지한다. 이와 유사하게, 바늘판(9)의 복수의 제2 바늘(7) 중 제1 바늘(7a)과 최종 바늘(7b)이 바늘 실린더(8)의 바늘이 없는 영역(11)에 위치된 바늘이 없는 영역과 경계를 형성한다. 따라서, 바늘-고정 요소(5)의 전체 외주(circumference)는 "편직물(T)"이 형성되는 원의 호로서 형성된 작동 영역(10) 및 "편직물(T)"이 형성되지 않고 "데드 존(dead zone)"으로 알려져 있는 상호보완적인 영역(11)으로 나뉜다. 따라서, "편직물(T)"은 주변 방향으로 부분적으로 개방된 즉 데드 존에서 개방된 실린더의 형태를 가진다.

환편기(1)는 활성 바늘(6, 7)의 개수를 변경시키기 위한 장치(공지의 사실로서 도시되지 않음)를 추가로 포함하는데, 데드 존(11)을 넓히고 작동 영역(10)을 줄여서 "편직물(T)"이 형성되는 높이를 변경시키기 위해 바늘 실린더(8) 및 바늘판(9)을 포함한다. 바늘(6, 7)은 비활성적이 될 수 있는데, 예컨대, 작동시키지 않거나 및/또는 이들을 작동 영역(10)으로부터 멀어지도록 이동시키고 및/또는 이들을 분해할 수 있다. 바늘(6, 7)은 최종 바늘(6b)(도 10, 11 및 12)로부터 시작하여 비활성적이 될 수 있다. 도 11에서, 데드 존은 폭(α)을 가지며, 따라서 "편직물(T)"은 최종 바늘(6b, 7b)과 제1 바늘(6a, 7a) 사이에서 원의 호에 의해 형성된 작동 영역(10)에 형성된다. 도 12에 도시된 예에서, 도 11에서 폭(α)을 가지는 데드 존은, 폭(β)이 구현될 때까지(도 12), 최종 바늘(6b)로부터 시작하여 활성 바늘(active needle)의 개수를 줄임으로써 넓혀진다. 도 12에서, 최종 활성 바늘(6b')은 더 이상 바늘(11) 없이 상기 영역에 가까이 배열된 최종 바늘(6b)이 아니다. 도면부호(6b')로 표시되는 바늘과 최종 바늘(6b) 사이의 모든 바늘(6)들은 비활성적이 된다. 따라서, "편직물(T)"은 최종 활성 바늘(6b', 7b')과 제1 바늘(6a, 7a) 사이에서 원의 호에 의해 형성된 작동 영역(10)에 형성된다.

"편직물(T)"의 조성 동안, 환편기(1)의 바늘-고정 요소(5)는 중심축 "X-X" 주위로 연속으로 회전되며 적절한 장치(공지의 사실로서 도시되지 않음)로 인해 매 회전할 때마다 제1 활성 바늘(6a, 7a)(작동 영역(10)의)에 실(thread)을 공급하기 시작하고 최종 활성 바늘(6b 또는 6b')에 공급되는 실을 차단할 수 있다.

기저부(3)는 상부 링 또는 지지 요소(12)(도 1 및 2 참조)를 포함하되, 그 위에 편직 헤드(4)가 장착되어, 바늘-고정 요소(5)가 상부 지지 요소(12)에 대해 중심축 "X-X" 주위로 회전될 수 있으며 지면에 배열되도록 구성된 하부 베이스(13), 또는 크로스 조인트(cross joint)를 포함한다. 상부 지지 요소(12)와 바늘-고정 요소(5)는 중심축 "X-X"과 동축 배열된다(coaxial). 기저부(3)는 2개의 지지 레그(14)를 추가로 포함한다. 바늘-고정 요소(5)가 회전될 때, 도시되지는 않았지만, 모터(motor)가 이동한다.

상부 링(12)과 하부 베이스(13) 사이에, 기저부(3)의 요소들이 없는 수거 공간(collecting space)이 형성되며, 상기 수거 공간은 환편기(1)에 의해 제작된 직물을 위한 수거 조립체(2)를 수용하도록 구성된다.

도시된 수거 조립체(2)는 바늘-고정 요소(5)에 걸려 있고(hung) 바늘-고정 요소(5)에 의해 지지된다. "편직물(T)"의 제작 동안, "편직물(T)"은 수거 공간 내에서 바늘-고정 요소(5)과 일체로 회전된다. 그 밖의 실시예들에서, 도시되지는 않았지만, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)는 걸려 있지 않고 지면 또는 기저부(3) 상에 배열되어, "편직물(T)" 제작 동안 바늘-고정 요소(5)와 일체로 회전할 수 있도록 바늘-고정 요소(5)에 작동 가능하게 연결된다.

도시된 수거 조립체(2)(도 3, 7, 8 및 10에서 더 잘 볼 수 있음)는 빔(16)에 의해 형성되고 상기 빔(16)의 맞은편 단부들로부터 배열되고 상기 빔(16)에 대해 수직으로 배열된 두 측판(17, 19)에 의해 형성된 지지 구조물(15)을 포함한다. 측판(17, 18)은 평행하게 배열되고 서로를 향해 위치된다. 빔(16)은 중심축 "X-X"에 대해 수직으로 배열된다. 수거 조립체(2)는 중심축 "X-X"을 포함하는 대칭 평면(P)(도 10, 11 및 12)에 대해 대칭이다.

지지 구조물(15)은 편직 헤드(4)에 의해 제작된 단일 층의 "편직물(T)" 내에서 개방되고 연신되도록 구성된 스프레딩 장치(19), 및 일단 연신되고 나면 20개의 "편직물(T)"을 적층하기 위한 장치를 지지한다.

스프레딩 장치(19)(도 3, 8 및 9)는 스프레딩 바(21)를 포함하되, 상기 스프레딩 바(21)는 바람직하게는 서로 멀어지도록 점차 이동함으로써 "편직물(T)"의 두 측면 에지(side edge)가 개방되게 하도록 구성되고 지지 구조물(15) 상에 고정 장착된다. 스프레딩 바(21)는 말단 단부(22, 23) 중 두 단부 사이에서 종방향으로 연장되고, 말단 단부는 각각 지지 구조물(15)의 각각의 측판(17, 18)에 견고하게 연결된다. 스프레딩 바(21)는 빔(16)의 맞은편에 배열되고 기본적으로 상기 빔(16)의 전체 길이에 걸쳐 연장된다. 도시된 스프레딩 바(21)는 두 측면 부분(25, 26) 및 중앙 부분(24)에 의해 형성된 곡선 형태를 가진다. 두 측면 부분(25, 26)은 빔(16)으로부터 점차 멀어지도록 이동하여 중앙 부분(24)을 향해 수렴되는데, 상기 중앙 부분(24)은 빔(16)으로부터 최대 거리를 가지며 밑으로 내려갈 때 "편직물(T)"의 중앙 부분을 안내하도록 구성된다. 스프레딩 바(21)는 둥근 "V" 형태의 일반적인 모양을 가지며 즉 중앙 부분(24)이 예컨대 원의 호와 같이 곡선으로 형성되며 두 부분(25, 26)은 직선으로 형성된다. 스프레딩 바(21)는 바늘-고정 요소(5)의 중심축 "X-X"을 포함하는 수직 대칭 평면(P)에 대해 기본적으로 대칭이며 수평 평면에 배열된다. 스프레딩 바(21)는 예를 들어 말단 단부(22, 23)에 배열된 슬라이드에 의해 지지 구조물(15) 상에 장착되어, 빔(16)으로부터 중앙 부분(24)의 거리를 조절할 수 있다.

또한, 지지 구조물(15)은 연신된 20개의 "편직물(T)"을 적층하기 위한 장치를 지지하며, 상기 장치는 스프레딩 장치(19) 밑에 배열되고 즉 편직 헤드(4)로부터 나온 "편직물(T)"의 공급 방향에 대해 스프레딩 장치(19)로부터 하류에 위치된다(downstream). 적층 장치(19)는 직선 축을 가진 수거 롤(27)(또는 직물 롤러)에 의해 형성된다(도 1, 3, 8, 9). 수거 롤(27)은 각각 기본적으로 수평 회전축 주위로 자유로이 회전될 수 있도록 지지 구조물(15) 상에 회전 가능하게 장착된다. 수거 롤(27)은 상부에서 단일의 연속 층으로 감겨 있는 보빈(bobbin)으로서 환편기(1)에 의해 제작된 "편직물(T)"을 수거하도록 구성된다. 수거 롤(27)은 말단 단부들 중 두 단부 사이에서 연장되어 측판(17 및 18)에 회전 가능하게 연결된다. 수거 롤(27)의 회전축은 빔(16)의 종방향에 대해 평행하게 배열되며 즉 스프레딩 바(21)의 대칭 평면에 대해 수직으로 배열된다.

적층 장치(20)는 각각의 회전축 주위로 회전할 수 있도록 지지 구조물(15) 상에 회전 가능하게 장착된 제1 및 제2 감김 롤러(28, 29)를 포함하며, 상기 감김 롤러는 기본적으로 각각의 모터(28a, 29a)에 의해 회전하고 수평으로 이동된다(도 3, 8 및 13). 감김 롤(29)은 종방향 단부(longitudinal end)들 중 두 단부 사이에서 연장되며, 상기 감김 롤은 측판(17 및 18)에 회전 가능하게 연결된다. 감김 롤(28, 29)의 회전축은 빔(16)의 종방향 배열(longitudinal development)에 대해 평행하게 배열된다. 제1 및 제2 감김 롤(28, 29)은 수거 롤(27) 밑에 위치되며 두 감김 롤은 각각의 접촉 라인(contact line)을 따라 보빈(bobbin)으로서 수거 롤에 감겨진 직물에 작용하여, 수거 롤에 회전력을 제공하고 "편직물(T)"이 연속으로 수거 롤(27)에 감길 수 있게 한다. 감김 롤(28, 29)이 움직일 수 없을 때, 수거 롤(27)은 전용 가이드(dedicated guide) 상에서 수직 방향으로 자유롭게 이동된다. 수거 롤(27)은 감김 롤(28, 29) 상에 정지하고, 보빈 직경이 증가할 때 제작된 직물을 수거하는 동안, 가이드 내에서 수직 방향으로 이동된다.

수거 조립체(2)는 제1 풀림 롤(30)의 두 측면 단부를 향해 펼침으로써 수평 방향으로 연신되도록 수거 롤(27)을 향해 움직이는 "편직물(T)"과 상호작용하도록 구성된 제1 풀림 롤(30)을 포함한다. 제1 풀림 롤(30)은 감김 롤(28, 29) 위에 장착되고, 빔(16)에 가까이 위치된다. 제1 풀림 롤(30)은 지지 구조물(15) 위에 회전 가능하게 장착되어 각각의 수평 회전축 주위로 자유롭게 회전할 수 있다. 제1 풀림 롤(30)은 말단 단부들 중 두 단부 사이에서 연장되며, 말단 단부 상에서 측판(17 및 18)에 회전 가능하게 연결된다. 제1 풀림 롤(30)의 회전축은 빔(16)의 종방향 배열에 대해 평행하게 배열된다. 제작 동안, "편직물(T)"의 경로를 보면, 제1 풀림 롤(30)은 스프레딩 바(21)로부터 하류에 위치되고 감김 롤(28, 29)로부터 상류에 위치된다.

제2 풀림 롤(31)이 제1 감김 롤(28)에 가까이 위치된다. 제2 풀림 롤(31)은 지지 구조물(15) 상에서 회전 가능하게 장착되어 각각의 수평 회전축 주위로 자유로이 회전할 수 있다. 제2 풀림 롤(31)은 말단 단부들 중 두 단부 사이에서 연장되며, 말단 단부 상에서 측판(17 및 18)에 회전 가능하게 연결된다. 제2 풀림 롤(31)의 회전축은 빔(16)의 종방향 배열에 대해 평행하게 배열된다. 제작 동안, "편직물(T)"의 경로를 보면, 제2 풀림 롤(31)은 제1 풀림 롤(30)으로부터 하류에 위치되고 감김 롤(28, 29)로부터 상류에 위치된다.

수거 조립체(2)는 스프레딩 바(21) 위에서 지지 구조물(15) 상에 장착된, 바람직하게는 고정 장착된 안내 링(32)을 추가로 포함한다. 안내 링(32)은 수평 평면에 배열되고 단일 층으로서 바늘-고정 요소(5)로부터 스프레딩 바(21)를 향해 직접 밑으로 내려올 때 환편기(1)에 의해 제작되는 "편직물(T)"을 안내하도록 구성된다. 안내 링(32)은 "편직물(T)"이 하부로 내려가서 안내 링(32)의 반경방향 내측 표면 상에서 슬라이딩 이동하는 통로(passage)의 내부방향 경계를 결정한다(delimit inwardly). 안내 링(32)은 "편직물(T)"을 안내하고 푸는 것을 용이하게 한다. 안내 링(32)은 빔(16)의 전면으로부터 횡방향으로 연장되며, 그로부터 스프레딩 바(21)가 횡방향으로 연장되고, 스프레딩 바(21)를 부분적으로 중첩한다(overlap). 안내 링(32)은 기본적으로 원형의 형태를 가지며 바늘-고정 요소(5)와 동축 배열된다(coaxial). 안내 링(32)은 빔(16)의 중앙 부분에 고정된다. 도시된 실시예에서, 안내 링(32)은 완전한 원을 형성하지는 않지만 단부가 빔(16)에 견고하게 연결되는 곡선 바(curved bar)에 의해 형성된다.

바늘-고정 요소(5)의 작동 영역(10)으로부터 나온 "편직물(T)"은 불완전한 튜브로서 형성된 바늘-고정 요소(8)로 내려가며, 불완전한 튜브로서 안내 링(32)을 통해, 스프레딩 바(21) 외부로 개방되고 풀리게 된다. 그 뒤, 이제 단일 층으로 완전히 개방된 "편직물(T)"은, 제1 풀림 롤(30)에 부분적으로 감겨지고 제2 풀림 롤(31)에 도달하며, 제2 풀림 롤(31) 밑에 내려감으로써 제1 풀림 롤(30)은 부분적으로 감겨진다. 결국, "편직물(T)"은 감김 롤(28, 29)의 회전으로 인해 보빈과 같이 수거 롤(27)에 감긴다.

지지 프레임(33)이 지지 구조물(15)에 견고하게 연결되고 특히 바늘 실린더(8)로 수거 조립체(2)를 바늘-고정 요소(5)에 연결한다(도 3, 4, 7, 8, 13). 도시된 실시예에서, 지지 프레임(33)은 예컨대 나사 또는 볼트에 의해 바늘 실린더(8)에 탈착 가능하게 결합되거나, 혹은 용접된 박스 형태의 구조물을 가진다.

수거 조립체(2)의 지지 구조물(15)과 지지 프레임(33) 사이에, 중심축 "X-X" 주위로 바늘-고정 요소(5)에 대해 수거 조립체(2)의 각위치(angular position)를 조절하기 위해, 작동 가능하게 배열된 장치(34)가 위치된다(도 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 13).

도 1 내지 12의 실시예에 도시된 조절 장치(34)는 지지 프레임(33)에 견고하게 연결된 제1 디스크(35), 및 수거 조립체(2)의 지지 구조물(15)에 견고하게 연결된 제2 디스크(36)를 포함한다. 제1 디스크(35)와 제2 디스크(36)는 중심축 "X-X"에 대해 동축 배열된다.

제1 디스크(35)(도 3, 4, 5 및 6)는 한 쌍의 제1 홈(38)이 제공된 제1 상측면(37)을 가지며, 각각의 제1 홈(38)은 지지 프레임(33)에 견고하게 연결된 제1 지지 바(39)를 수용하도록 구성된다. 제1 지지 바(39)는 예컨대 나사 또는 볼트에 의해 지지 프레임(33)에 결합되며 지지 프레임(33)의 맞은편에 수평으로 평행하게 배열된다. 지지 바(39)는 예컨대 제1 면(37)에 형성된 홀 안에 삽입된 나사에 의해 제1 디스크(35)에 추가로 결합된다. 제1 디스크(35)는 중앙 관통 홀(40)과 상기 관통 홀(40) 주위에서 제1 면(37)에 구현된 환형 중공부(41)를 가진다(도 5). 홈(38)들은 직선이고 평행하며 중앙 관통 홀(40)(40)의 맞은편에 배열된다.

제1 면(37)의 맞은편에 위치된, 제1 디스크(35)의 제2 면(42)이 제2 면(42)의 반경방향 주변 에지에 가까이 배열된 제1 치형부(43)를 가진다. 제1 치형부(43)는 원형 경로를 따라 일렬로 배열된 복수의 톱니(44)를 포함한다(도 6). 상기 제1 치형부(43)의 각각의 톱니(44)는 축방향을 따라 제2 면(42)으로부터 멀어지도록 배열된다. 추가로, 환형 돌출부(45)가 제2 면(42) 상에서 중앙 관통 홀(40) 주위에 배열된다.

제2 디스크(36)는 한 쌍의 제2 홈(47)(도 5에 부분적으로 도시됨)이 제공된 제1 하측면(46)을 가지며, 각각의 제2 홈(47)은 지지 구조물(15)에 견고하게 결합된 제2 지지 바(48)(도 3 및 4)를 수용하도록 구성된다. 도시된 실시예에서, 제2 지지 바(39)는 판(49)에 결합되며 상기 판(49)은 빔(16)에 결합된다. 특히, 판(49)은 빔(16)의 측면으로부터 돌출되어 배열되고 스프레딩 바(21)에 연결된 한 쌍의 보강 바(50)에 의해 추가로 지지된다. 제2 지지 바(48)는 서로 평행하고 제1 지지 바(39)에 대해 평행하게 배열된다. 제2 지지 바(48)는 예컨대 제2 면(42)에 형성된 홀 안에 삽입된 나사에 의해 제2 디스크(36)에 추가로 결합된다. 제1 면(46)의 맞은편에 위치된, 제2 디스크(36)(도 5)의 제2 면(51)이 제2 면(51)의 반경방향 주변 에지에 가까이 배열된 제2 치형부(52)를 가진다. 제2 치형부(52)는 원형 경로를 따라 일렬로 배열된 복수의 톱니(53)를 포함한다. 상기 제2 치형부(52)의 각각의 톱니(53)는 축방향을 따라 제2 면(51)으로부터 멀어지도록 배열된다. 중앙 샤프트(54)가 제2 치형부(52)와 동축 배열된 제2 면(51)으로부터 축방향으로 배열된다. 중앙 샤프트(54)는 작은 직경을 가진 베이스 부분(54A)과 큰 직경을 가진 단부 부분(54B)을 포함하여, 제2 면(51)을 향해 안내되는 환형 리테이닝 표면(55)을 형성한다. 추가로, 환형 홈(56)이 제2 면(51) 상에서 중앙 샤프트(54)의 베이스 주위에 배열된다.

제1 디스크(35)와 제2 디스크(36)는 서로를 향해 위치되고 동축 배열된다. 특히, 제1 디스크(35)의 제2 면(42)은 제2 디스크(36)의 제2 면(51)을 향해 위치된다. 제2 디스크(36)의 중앙 샤프트(54)는 제1 디스크(35)의 중앙 관통 홀(40) 내에 삽입되고 단부 부분(54B)은 제1 디스크(35)의 제1 면(37)으로부터 부분적으로 돌출된다. 스러스트 블록(58)을 가진 링 너트(57)가 단부 부분(54B) 내에 조여진다. 스러스트 블록(58)은 환형 중공부(41) 내에 수용된다. 게다가, 리테이닝 링(59)(도시된 구성에서는 2부분으로 구성된)이 중앙 샤프트(54)의 베이스 부분(54A) 주위에 장착되고, 베이스 부분(54A) 상에서 축방향으로 슬라이딩 이동될 수 있도록, 예를 들어, 나사에 의해 제1 디스크(35)의 환형 돌출부(45)에 결합된다. 리테이닝 링(59)의 한 부분은 제2 디스크(36)의 환형 리테이닝 표면(55)을 향해 배열된다.

도 3에서 가장 잘 볼 수 있듯이, 지지 프레임(33), 조절 장치(34), 제1 및 제2 바(39, 48) 및 판(49)은 실질적으로 안내 링(32)의 내부에 위치된다.

제1 디스크(35)와 제2 디스크(36)는 제1 조절 위치와 제2 작동 위치 사이에서 서로에 대해 축방향으로 이동 가능하다.

제1 조절 위치에서, 제1 치형부(43)와 제2 치형부(52)는, 제2 치형부(52)의 톱니(53)가 제1 치형부(43)의 톱니(44) 사이에는 심지어 부분적으로도 배열되지 않도록, 축방향으로 서로 이격되어 위치된다. 상기 형상을 구현하기 위하여, 링 너트(57)는 부분적으로 또는 완전히 풀려진다(unscrewed). 링 너트가 완전히 풀려지면 예를 들어 중앙 샤프트(54)로부터 제거되면, 중앙 샤프트(54)는 중앙 관통 홀(40)로부터 완전히 빠질 수 없는데(그리고, 디스크(35, 36)들도 서로 완전히 분리될 수 없는데), 이는 제1 디스크(35)와 일체형으로 구성된 리테이닝 링(59)이 제2 디스크(36)의 환형 리테이닝 표면(55)에 대해 접하기 때문이다. 제1 조절 위치에서, 제1 디스크(35)와 제2 디스크(36)는 중심축 "X-X" 주위로 서로에 대해 자유롭게 회전될 수 있다.

제2 작동 위치에서, 링 너트(57)는 중앙 샤프트(54)에 완전히 조여지며 제1 디스크(35)가 제2 디스크(36)에 대해 고정된다. 제1 치형부(43)와 제2 치형부(52)는 서로 결합되어(제2 치형부(52)의 톱니(53)가 제1 치형부(43)의 톱니(44) 사이에 배열되어), 중심축 "X-X" 주위에서 제1 디스크(35)와 제2 디스크(36) 사이의 매번의 상대 회전이 금지된다.

디스크(35, 36)가 제2 작동 위치에 있을 때, 수거 조립체(2)는 바늘-고정 요소(5)와 일체형으로 구성되고 바늘-고정 요소(5)와 함께 회전될 수 있으며, 바늘-고정 요소(5)에 의해 끌려진다(dragged). 수동으로 또는 공구를 이용하여 링 너트(57)가 풀려지면, 제2 디스크(36)는 수거 조립체(2)의 무게 영향(weight effect) 하에서 제1 디스크(35)로부터 축방향으로 멀어지도록 이동되며, 따라서 제1 조절 위치에 도달된다. 상기 제1 위치에서, 수동으로 수거 조립체(2)에 작동시킴으로써, 중심축 "X-X" 주위로 바늘-고정 요소(5)에 대해 수거 조립체(2)의 각위치를 조절하는 것도 가능하다. 각위치가 조절되면, 디스크(35, 36)가 제2 작동 위치에 도달할 때까지 링 너트(57)는 다시 조여진다.

방금 위에서 기술한 디스크(35, 36)의 치형부(43, 52)는 상호 간의 각위치를 불연속적으로 조절할 수 있게 한다(discrete adjustment). 각위치의 개수는 톱니(44, 53)의 개수에 대해 유한 개수이다.

도시되지는 않았지만, 조절 장치(34)의 한 변형 실시예에 따르면, 제1 및 제2 디스크(35, 36)는 치형부를 가지지 않고 마찰 표면(마찰 표면)을 가지는데, 이러한 마찰 표면은, 한 디스크가 다른 디스크에 대해 조여질 때, 디스크(35, 36) 사이의 임의의 상대 운동을 방지한다. 이러한 마찰 표면은 복합재, 가령, 예컨대, 아라미드, 수지, 세라믹, 알루미늄 옥사이드, 그래파이트, 카본으로 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 각위치의 개수는 무한 개수이다(연속적 조절인 경우).

도시되지는 않았지만, 추가적인 변형 실시예에 따르면, 디스크(35, 36)(치형부이거나 또는 마찰 재료임)는 축방향으로 이동되거나(서로를 향해 이동하거나 서로로부터 멀어지도록 이동되는) 및/또는 모터에 위해 회전된다.

도 13에서 개략적으로 도시된 다른 실시예에 따르면, 조절 장치는 기계식 구동부(34A)(도 13에서는 박스로 개략적으로 도시됨)를 포함하되, 상기 기계식 구동부(34A)는 수동으로, 예컨대, 크랭크에 의해 작동될 수 있거나 전동식으로 작동될 수 있다. 기계식 구동부(34A)는 예컨대 수거 조립체(2)에 연결된 치형 기어, 지지 프레임(33)에 연결된 크라운 기어, 또는 수거 조립체(2)와 지지 프레임(33) 사이에 작동 가능하게 위치된 한 세트의 기어를 포함할 수 있다. 이 경우, 각위치의 개수는 무한 개수이다(연속 조절).

도 9에 개략적으로 도시된 한 실시예에서, 조립체(2)는 테이크-다운 및 수거 조립체이며 "편직물(T)"이 인장 하에서 수거 공간 안으로 들어가게 하는 테이크-다운 요소(60)를 추가로 포함한다. 도시된 예에서, 테이크-다운 요소(60)는 서로 일렬로 배열되고 수거 롤(27)을 향해 전진하게 하도록 "편직물(T)"에 작동하는 몇몇 테이크-다운 롤(take-down roll)을 포함한다. 도 9는 한 예로서 3개의 테이크-다운 롤(61, 62 및 63)을 도시하는데, 이 테이크-다운 롤들은 서로 일렬로 위치되어 "편직물(T)"이 연속으로 통과한다. 테이크-다운 롤(61, 62, 63)은 "편직물(T)"의 전진 방향에 대해 제1 스프레딩 롤(30)과 제2 스프레딩 롤(31) 사이에 위치된다. 수거 롤(61, 62, 63)은 기본적으로 직선이며, 수거 롤에 대해 수평이고 평행한 각각의 회전축 주위로 자유롭게 회전될 수 있도록 지지 구조물(15) 상에 회전 가능하게 장착된다. 각각의 테이크-다운 롤(61, 62, 63)은 종방향 단부들 중 두 단부 사이에서 연장되며, 상기 테이크-다운 롤은 측판(17 및 18)에 회전 가능하게 연결된다. 적층 장치(20), 스프레딩 장치(19) 및 테이크-다운 요소(60)는 서로 일체형으로 구성되어 중심축 "X-X" 주위로 회전된다(조절 동안 및 제작 동안).

환편기(1)는 환편기의 작동을 조절하기 위해 도시되지는 않았지만 전자 컨트롤 유닛을 추가로 포함한다.

조절 장치(34)가 전동식으로 작동되는 한 실시예에서, 전자 컨트롤 유닛은 상기 조절 장치(34)의 모터 또는 복수의 모터에 작동 가능하게 연결되며 수거 조립체(2)의 원하는 각위치에 대한 입력 데이터에 따라 모터 또는 복수의 모터를 조절하도록 구성된다. 가령, 운영자는 예컨대, 입력 장치(키보드, 터치스크린, 마우스 등)를 이용하여 원하는 각위치 값을 컨트롤 유닛에 삽입할 수 있으며, 컨트롤 유닛은 모터를 조절하여 그에 따라 수거 조립체를 이동시킬 수 있다. 한 변형 실시예에서, 전자 컨트롤 유닛은 원하는 각위치 값 대신, 원하는 직물 높이에 대한 값, 가령, 데드 존의 폭 또는 활성 바늘의 개수 또는 작동중지된 바늘의 개수를 입력값으로서 수신하며, 그에 따라 모터 또는 복수의 모터를 조절하여 이들이 수거 조립체를 움직일 수 있도록 구성된다.

또 다른 변형 실시예에서, 전자 컨트롤 유닛은 활성 바늘의 개수를 변경시키도록 장치들에 작동 가능하게 연결되며, 입력값으로서 원하는 직물 높이에 대한 값을 수신하며, 직물 높이를 구현하기 위해 필요한 활성 바늘의 개수를 계산하고, 활성 바늘의 개수를 변경시키기 위해 장치를 조절하여 필요한 바늘을 작동시키며, 모터 또는 복수의 모터를 조절하여 수거 조립체를 움직일 수 있도록 구성된다.

조절 장치(34)가 수동으로 작동되는 또 다른 변형 실시예에서, 전자 컨트롤 유닛은 활성 바늘의 개수를 변경시키기 위해 장치들에 작동 가능하게 연결되고, 입력값으로서 원하는 직물 높이에 대한 값을 수신하며, 직물 높이를 구현하기 위해 필요한 활성 바늘의 개수를 계산하고, 활성 바늘의 개수를 변경시키기 위해 장치를 조절하여 필요한 바늘을 작동시키도록 구성되며, 출력값으로서 수거 조립체(수동으로 조절되는)의 각위치를 제공하도록(예를 들어, 스크린에) 구성된다.

수거 조립체(2), 조절 장치(34) 및 지지 프레임(33)은 본 발명에 따른 수거 세트를 형성하는데, 이미 제공되어 있지만, 환편기의 편직 헤드에 견고하게 연결될 수 있다(retrofitting).

본 발명에 따른 "편직물(T)"의 폭을 조절하기 위한 방법 및 "편직물(T)"을 형성하기 위한 공정을 사용할 때, 환편기(1)는 미리 결정된 높이를 가진 "편직물(T)"을 형성하도록 미리 설정된다(preset). 이를 위하여, 운영자는 주어진 개수의 바늘(6, 7)을 작동시키거나 작동중지시킴으로써 작동 영역(10)의 폭(그리고, 그에 따라 데드 존(11)의 폭)을 설정한다. 그러면, 앞에 기술된 내용에 따라 조절 장치(34)를 작동시킴으로써, 수거 조립체(2)의 각위치가 조절되며, 수거 조립체(2)를 데드 존(11)에 대해(즉 작동 영역(10)에 대해) 각도적으로 중앙에 위치시킬 수 있다(angularly center). 도 11에 도시된 경우로부터 시작하여, 모든 바늘(6)은 활성 상태로 표시되고 수건 조립체(2)의 대칭 평면(P)은 바늘 없는 영역(11)에 대해(따라서, 작동 영역(10)과 "편직물(T)"에 대해) 중앙에 위치되고, 운영자는 바늘(11) 없는 영역에 인접한 최종 바늘(6b)로부터 시작하여 복수의 바늘(6)을 작동 중지시키는데, 도 12에서는 도면부호(6b')로 표시된다. 따라서, 도 9의 데드 존(바늘 없는 영역 및 비활성 바늘로 구성된)은 도 11의 영역보다 더 넓다. 수거 조립체(2)를 새로운 데드 존(11)에 대해 중앙에 위치시키기 위하여, 운영자는 수거 조립체(2)의 각도(γ)로 회전시킨다. 이제, 운영자는 제작을 시작할 수 있다.

Claims (10)

1. 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기로서, 상기 환편기는:
   기저부(3); 상기 기저부(3) 상에 장착된 편직 헤드(4)를 포함하되,
   중심축(X-X) 주위에 배열된 복수의 바늘(6, 7)을 가진 바늘-고정 요소(5)를 포함하며, 상기 복수의 바늘-고정 요소 중 제1 활성 바늘(6a, 7a)과 최종 활성 바늘(6b, 7b, 6b', 7b')이 활성 바늘 없이 및/또는 바늘 없이 바늘-고정 요소(5)의 데드 존(11)의 경계를 형성하고, 활성 바늘이 제공되고 원의 호로서 형태가 형성된 작동 영역(10)을 포함하며;
   개방 편직물(T)을 형성하기 위해 활성 바늘을 선택적으로 작동시킬 수 있도록 활성 바늘에 작동 가능하게 연결된 컨트롤 수단을 포함하고;
   제작 중의 편직물(T)의 공급 방향에 대해 편직 헤드(4)로부터 하류에 배열된, 제작 중의 편직물(T)을 위한 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)를 포함하되, 상기 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)는 편직물(T)의 제작 동안에 바늘-고정 요소(5)와 일체형으로 구성되는, 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 있어서,
   상기 환편기는 중심축(X-X) 주위에서 바늘-고정 요소(5)의 데드 존(11)에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)의 각위치를 조절하기 위한 장치(34)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
2. 제1항에 있어서, 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)는 편직 헤드(4) 밑에 걸려 있되, 조절 장치(34)는 상기 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)와 편직 헤드(4) 사이에 작동 가능하게 위치되는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조절 장치(34)는 수동 조절 타입으로 구성되거나 또는 바늘-고정 요소(5)에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)를 이동시키도록 구성된 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 편직물(T)의 높이를 조절하기 위해 작동 영역(10) 내의 활성 바늘의 개수를 변경시키기 위한 장치를 포함하되; 조절 장치(34)는 바늘-고정 요소(5)에 대해 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)를 이동시키도록 구성된 모터에 작동 가능하게 연결된 컨트롤 유닛을 포함하며; 상기 컨트롤 유닛은 입력값으로서 활성 바늘의 개수를 수신하고, 상기 활성 바늘의 개수에 상응하는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)의 정확한 위치를 계산하며, 출력값으로서 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)의 각위치를 제공하거나 모터를 조절하고 상기 각위치를 직접 조절하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조절 장치(34)는:
   바늘-고정 요소(5)와 일체형으로 구성된 제1 디스크(35);
   테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)와 일체형으로 구성된 제2 디스크(36)를 포함하되;
   상기 제1 디스크(35)는 제2 디스크(36)를 향해 위치되고 제2 디스크(36)와 동축 배열되며; 상기 제1 디스크(35)는 복수의 각위치에서 제2 디스크(36)와 결합가능하고; 제1 디스크(35)는 제1 디스크(35)가 제2 디스크(36)에 대해 회전할 수 있는 제1 조절 위치와 제1 디스크(35)가 제2 디스크(36)에 대해 일체형으로 차단되는(integrally blocked) 제2 작동 위치 사이에서 제2 디스크(36)에 대해 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)는:
   편직 헤드(4)에 의해 제작된 편직물(T)을 단일 층으로 개방하고 연신하도록 구성된 스프레딩 장치(19)를 포함하되, 상기 스프레딩 장치(19)는 스프레딩 바(21)를 포함하거나; 및/또는
   연신된 편직물(T)을 적층하기 위한 적층 장치(20)를 포함하되, 상기 적층 장치(20)는 수거 롤(27)을 포함하거나; 및/또는
   편직물(T)을 위한 테이크-다운 요소(60)를 포함하되, 상기 테이크-다운 요소(60)는 테이크-다운 롤(61, 62, 63)을 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기.
7. 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법에 있어서, 상기 방법은:
   중심축(X-X) 주위에 배열되고 원의 호로서 형태가 형성된 작동 영역(10)을 따라 배열된 복수의 활성 바늘 중 제1 활성 바늘(6a, 7a)과 최종 활성 바늘(6b)에 의해 경계가 결정된 환편기(1)의 바늘-고정 요소(5)의 데드 존(11)의 폭을 설정하는 단계;
   데드 존(11)에 대해 환편기(1)의 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)의 각위치를 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 각위치를 조절하는 단계는 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)를 바늘-고정 요소(5)에 대해 중심축(X-X) 주위로 회전시키고 차단시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 각위치를 조절하는 단계는 환편기(1)의 테이크-다운 및/또는 수거 조립체(2)를 데드 존(11)에 대해 각도적으로 중앙에 위치시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법.
10. 제7항 또는 제8항에 있어서, 데드 존(11)의 폭을 설정하는 단계는 제1 활성 바늘(6a, 7a)로부터 시작하거나 및/또는 최종 활성 바늘(6b)로부터 시작하여 복수의 바늘 중 적어도 한 바늘을 작동시키거나 작동중지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편직물 테이크-다운 및/또는 수거 조립체를 가진 개방 및 폭-가변식 웹 제작을 위한 개방형 환편기에 제작된 편직물의 폭을 조절하기 위한 방법.

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