CN109355791B - 一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机 - Google Patents

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Abstract

一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，包括织针、刀钩组件、针山角和刀山角；织针设有A、B、C三种，A针为针踵设在织针本体驱动段下部的织针，B针为针踵设在织针本体驱动段中部的织针，C针为针踵设在织针本体驱动段上部的织针；钩针设有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，钩Ⅰ为钩踵设在钩针驱动段上部的钩针，钩Ⅱ为钩踵设在钩针驱动段中部的钩针，钩Ⅲ为钩踵设在刀槽钩驱动段下部的钩针；钩针的排列方式与织针的排列相对应。本发明从织针的排列、钩针的排列、针山角排列、刀山角排列、喂纱方式这几个方面进行改进，对编织工艺进行调整，使得割圈绒圆机可以织造高密针织面料。

Description

一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机
技术领域
本发明涉及一种纺织机械，特别涉及一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机。
背景技术
割圈绒圆机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛。割绒机可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈，也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。割圈绒圆机的特点是将纺织品变柔软，使用舒适，比普通纺织品有更强的吸湿性和柔软度。
割圈绒圆机的编织工艺由山角的排列方式决定，而割圈绒圆机编织工艺决定了针织长毛绒面料的风格，但现有技术中还未有适合编织高密针织面料的割圈绒圆机
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，结构简单的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特点是，包括下针筒和上刀盘，下针筒上开有针槽，针槽内装有织针，上刀盘上开有刀钩槽，刀钩槽内装有刀钩组件，该割圈绒圆机还包括控制织针运动轨迹的针山角和控制刀钩组件运动轨迹的刀山角；
织针设有A、B、C三种，A针为针踵设在织针驱动段下部的织针，B针为针踵设在织针驱动段中部的织针，C针为针踵设在织针驱动段上部的织针；
所述的刀钩组件包括平行设置的钩针和刀针，钩针上部开有安放刀针的刀槽，刀槽的头端设有刀针出入口，钩针下部设有钩踵，刀针上设有刀踵；
所述钩针设有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，钩针Ⅰ为钩踵设在钩针驱动段上部的钩针，钩针Ⅱ为钩踵设在钩针驱动段中部的钩针，钩针Ⅲ为钩踵设在钩针驱动段下部的钩针，A针与钩针Ⅰ相对设置，B针与钩针Ⅱ相对设置，C针与钩针Ⅲ相对设置；
所述的针山角按上、中、下排列有三行，每行针山角沿针筒的周向排布一圈，织针进出口处的针山角为开有平针针槽的平针山角，织针进出口外的针山角通过一块开有平针针槽的平针山角和两条开有全针针槽的全针山角循环排列，织针进出口外的平针山角从上至下依次错位循环设置，A针的针踵装在下行的针山角上，B针的针踵装在中间的针山角上，C针的针踵装在上行的针山角上，A针、B针、C针依次循环排列；
织针进出口处的刀山角为平钩山角，织针进出口外的刀山角由钩毛山角和割毛山角间隔排列而成，在每个刀山角上均开有一条刀针槽和三条钩针槽，刀针槽设在钩针槽的下方，刀山角之间的刀针槽连通构成一条刀针运动轨道，三条钩针槽按上、中、下排列三行，每行钩针槽之间连通构成钩针运动轨道，所述钩针Ⅰ的钩踵装在刀山角的下行钩针槽上，钩针Ⅱ的钩踵装在刀山角的中行钩针槽上，钩针Ⅲ的钩踵装在刀山角的上行钩针槽上，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ、钩针Ⅲ依次循环排列，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ和钩针Ⅲ上的刀针刀踵装在刀针槽上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的钩毛山角和割毛山角的山角本体内至少设有一条穿过刀针槽的除尘通道，除尘通道的进气口设在山角本体的滑块安装面，除尘通道的出气口设在山角本体的顶部，山角本体进气通道的进气口处装有气管接头。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的气管接头设有接头本体，接头本体的外端设有气管链接端，接头本体的中部设有与扳手配合的螺帽，接头本体的内端设有螺纹头，在所述进气通道的进气口处设有与螺纹头配合相接的螺纹孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，该割圈绒圆机还包括喂纱装置，喂纱装置包括喂纱孔座和固定架，固定架上部一侧装有带穿纱孔的穿纱板，固定架下部一侧设有调节喂纱孔座上下及左右位置的调节机构；所述的喂纱孔座上开有若干喂纱孔，喂纱孔由面纱喂纱孔和底纱喂纱孔组成，面纱喂纱孔设在底纱喂纱孔的上方，面纱喂纱孔与底纱喂纱孔之间设有面纱/底纱混用孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的调节机构包括装在固定架上的水平滑轨，水平滑轨上设有滑枕，在喂纱孔座上设有与滑枕相配合的滑槽；
在所述滑枕上设有若干定位销，定位销沿水平滑轨的轴线并排设置，在喂纱孔座上设有与定位销相配合的安装孔；
在所述固定架上设有水平滑轨的转动机构。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的转动机构包括与水平滑轨一体相接的转动座，固定架上设有穿过转动座的固定销，转动座与固定架之间的固定销上设有弹簧；
在所述转动座上开有竖向设置的调节长孔，所述固定销装在调节长孔内。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述喂纱孔处粘贴有陶瓷管。
与现有技术相比，本发明通过合理设置织针与钩针的排列方式、针山角的排列方式以及刀山角的排列方式，将三种织针与三种钩针的排列对应设置，来织造高密针织面料，使得高密针织面料的克重比较高、纹路细长平行，通过改变喂纱结构，避免缠绕，实现纱线不漏吃、不掉布，设计合理，使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是织针和钩针第一种排列方式的结构图；
图3是织针和钩针第二种排列方式的结构图；
图4是钩针的排列图；
图5是图4的左视图；
图6是刀针的排列图；
图7是图6的左视图；
图8是针山角的排列图；
图9是刀山角的排列图；
图10是具有除尘功能的刀山角的结构示意图；
图11是图10的俯视图；
图12是喂纱装置的结构示意图；
图13是图12的侧视图；
图14是图12的俯视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-3，一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，包括下针筒和上刀盘，下针筒上开有针槽，针槽内装有织针1，上刀盘上开有刀钩槽，刀钩槽内装有刀钩组件2，该割圈绒圆机还包括控制织针1运动轨迹的针山角4和控制刀槽钩2运动轨迹的刀山角3，针筒与刀盘的级数相同，即针槽与刀槽一一对应，针山角4通过下盘鞍座固定在大盘上，刀山角3通过上盘鞍座固定在炮筒上；
织针1设有A、B、C三种，A针 27为针踵9设在织针本体驱动段下部的织针，B针 28为针踵9设在织针本体驱动段中部的织针，C针 29为针踵9设在织针本体驱动段上部的织针；
所述的刀钩组件包括平行设置的钩针和刀针41，钩针上部开有安放刀针41的刀槽39，刀槽39的头端设有刀针出入口，钩针下部设有钩踵10，刀针41上设有刀踵40；
参照图3-7，所述钩针设有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，钩针Ⅰ30为钩踵设在钩针驱动段上部的钩针，钩针Ⅱ31为钩踵设在钩针驱动段中部的钩针，钩针Ⅲ32为钩踵10设在钩针驱动段下部的钩针，A针与钩针Ⅰ相对设置，B针与钩针Ⅱ相对设置，C针与钩针Ⅲ相对设置；即，若织针按照A针 27、B针 28、C针 29的排列方式循环设置，则钩针按照钩针Ⅰ 30、钩针Ⅱ 31、钩针Ⅲ32的排列方式循环设置；若织针按照B针 28、A针 27、C针 29的排列方式循环设置，则钩针按照钩针Ⅱ 31、钩针Ⅰ 30、钩针Ⅲ 32的排列方式循环设置；
参照图8，所述的针山角1按上、中、下排列有三行，每行针山角1沿针筒的周向排布一圈，织针进出口处的针山角为开有平针针槽6的平针山角34，织针进出口外的针山角通过一块开有平针针槽6的平针山角34和两条开有全针针槽5的全针山角33循环排列，织针进出口外的平针山角33从上至下依次错位循环设置，A针的针踵装在下行的针山角上，B针的针踵装在中间的针山角上，C针的针踵装在上行的针山角上，A针、B针、C针依次循环排列；
参照图9，所述织针进出口外的刀山角由钩毛山角36和割毛山角37间隔排列而成，织针进出口处的刀山角为平钩山角35，织针进出口外的钩毛山角36为出钩山角，织针进出口外的割毛山角37为出刀山角，在每个刀山角上均开有一条刀针槽13和三条钩针槽42，刀针槽13设在钩针槽42的下方，刀山角之间的刀针槽13连通构成一条刀针运动轨道，三条钩针槽42按上、中、下排列三行，每行钩针槽之间连通构成钩针运动轨道，所述钩针Ⅰ的钩踵10装在刀山角的下行钩针槽42上，钩针Ⅱ的钩踵10装在刀山角的中行钩针槽42上，钩针Ⅲ的钩踵10装在刀山角的上行钩针槽42上，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ、钩针Ⅲ依次循环排列，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ和钩针Ⅲ上的刀针41刀踵40装在刀针槽上；
织针进出口外的平针山角从上至下依次错位循环设置，是指，若上行第一位为平针山角，中间针山角的第二位为平针山角，下行第三位为平针山角，以此循环排列；其中，带平针针槽的平针山角为不出针山角，带全针针槽的全针山角为出针山角；织针、钩针与各山角配合后，在编织过程中，出针为相邻的两个针同时出，出针时对于不出针的空位出槽钩，编织方式以此类推。
参照图10和11，所述的钩毛山角36和割毛山角37的山角本体内至少设有一条穿过刀针槽的除尘通道，除尘通道的进气口设在山角本体的滑块安装面，除尘通道的出气口设在山角本体的顶部，使得山角本身具有除尘功能。
所述的除尘通道包括设在刀针槽13内侧的进气通道12和设在刀针槽13外侧的出气通道11，进气通道12的进气口设在山角本体的滑块安装面，进气通道12的出气口与刀针槽13相通，出气通道11的进气口与刀针槽13相通且与进气通道12的出气口正对设置，出气通道11的出气口设在山角本体的顶部，山角本体进气通道12的进气口处装有气管接头。
所述的气管接头设有接头本体15，接头本体15的外端设有气管链接端14，接头本体15的中部设有与扳手配合的螺帽，接头本体15的内端设有螺纹头，在所述进气通道的进气口处设有与螺纹头配合相接的螺纹孔。
参照图12-14，该割圈绒圆机还包括喂纱装置，喂纱装置包括喂纱孔座19和固定架16，固定架16装在上盘鞍座上，固定架上部一侧装有带穿纱孔的穿纱板22，固定架16下部一侧设有调节喂纱孔座19上下及左右位置的调节机构；
所述的喂纱孔座19上开有若干喂纱孔，喂纱孔由面纱喂纱孔23和底纱喂纱孔25组成，面纱喂纱孔23设在底纱喂纱孔25的上方，底纱喂纱孔25水平设置，面纱喂纱孔23与底纱喂纱孔25之间设有面纱/底纱混用孔24，从而将面纱与底纱分成上下两段，完成了针在下、刀在上的精确喂纱；面纱喂纱孔较大，在喂纱嘴的上方；底纱喂纱孔较小，且从喂纱座底部的端面切入，进而完成精确喂纱，在所述喂纱孔处粘贴有陶瓷管，以防止纱线磨坏喂纱座。
所述的调节机构包括装在固定架16上的水平滑轨18，水平滑轨18上设有滑枕，在喂纱孔座19上设有与滑枕相配合的滑槽；
在所述滑枕上设有若干定位销38，定位销38沿水平滑轨的轴线并排设置，在喂纱孔座19上设有与定位销38相配合的安装孔；
在所述固定架16上设有使水平滑轨上、下翻动的转动机构。
所述的转动机构包括与水平滑轨一体相接的转动座17，固定架16上设有穿过转动座17的固定销，转动座17与固定架16之间的固定销上设有弹簧；
在所述转动座17上开有竖向设置的调节长孔，所述固定销装在调节长孔内。
本发明从织针与钩针的排列方式、针山角排列方式、刀山角排列方式、喂纱方式这几个方面进行改进，对编织工艺进行调整，使得割圈绒圆机可以织造高密针织面料，而刀槽钩中刀的排列方式不随槽钩排列方式的变化而变化。

Claims (7)

1.一种用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：包括下针筒和上刀盘，下针筒上开有针槽，针槽内装有织针，上刀盘上开有刀钩槽，刀钩槽内装有刀钩组件，该割圈绒圆机还包括控制织针运动轨迹的针山角和控制刀钩组件运动轨迹的刀山角；织针设有A、B、C三种，A针为针踵设在织针驱动段下部的织针，B针为针踵设在织针驱动段中部的织针，C针为针踵设在织针驱动段上部的织针；所述的刀钩组件包括平行设置的钩针和刀针，钩针上部开有安放刀针的刀槽，刀槽的头端设有刀针出入口，钩针下部设有钩踵，刀针上设有刀踵；所述钩针设有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，钩针Ⅰ为钩踵设在钩针驱动段上部的钩针，钩针Ⅱ为钩踵设在钩针驱动段中部的钩针，钩针Ⅲ为钩踵设在钩针驱动段下部的钩针，A针与钩针Ⅰ相对设置，B针与钩针Ⅱ相对设置，C针与钩针Ⅲ相对设置；所述的针山角按上、中、下排列有三行，每行针山角沿下针筒的周向排布一圈，织针进出口处的针山角为开有平针针槽的平针山角，织针进出口外的针山角通过一块开有平针针槽的平针山角和两条开有全针针槽的全针山角循环排列，织针进出口外的平针山角从上至下依次错位循环设置，A针的针踵装在下行的针山角上，B针的针踵装在中间的针山角上，C针的针踵装在上行的针山角上，A针、B针、C针依次循环排列；织针进出口处的刀山角为平钩山角，织针进出口外的刀山角由钩毛山角和割毛山角间隔排列而成，在每个刀山角上均开有一条刀针槽和三条钩针槽，刀针槽设在钩针槽的下方，刀山角之间的刀针槽连通构成一条刀针运动轨道，三条钩针槽按上、中、下排列三行，每行钩针槽之间连通构成钩针运动轨道，所述钩针Ⅰ的钩踵装在刀山角的下行钩针槽上，钩针Ⅱ的钩踵装在刀山角的中行钩针槽上，钩针Ⅲ的钩踵装在刀山角的上行钩针槽上，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ、钩针Ⅲ依次循环排列，钩针Ⅰ、钩针Ⅱ和钩针Ⅲ上的刀针刀踵装在刀针槽上；该割圈绒圆机还包括喂纱装置，喂纱装置包括喂纱孔座和固定架，固定架上部一侧装有带穿纱孔的穿纱板，固定架下部一侧设有调节喂纱孔座上下及左右位置的调节机构；所述的喂纱孔座上开有若干喂纱孔，喂纱孔由面纱喂纱孔和底纱喂纱孔组成，面纱喂纱孔设在底纱喂纱孔的上方，面纱喂纱孔与底纱喂纱孔之间设有面纱/底纱混用孔；所述的调节机构包括装在固定架上的水平滑轨，水平滑轨上设有滑枕，在喂纱孔座上设有与滑枕相配合的滑槽；在所述滑枕上设有若干定位销，定位销沿水平滑轨的轴线并排设置，在喂纱孔座上设有与定位销相配合的安装孔；在所述固定架上设有水平滑轨的转动机构；所述的转动机构包括与水平滑轨一体相接的转动座，固定架上设有穿过转动座的固定销，转动座与固定架之间的固定销上设有弹簧，在所述转动座上开有竖向设置的调节长孔，所述固定销装在调节长孔内。
2.根据权利要求1所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：所述的钩毛山角和割毛山角的山角本体内至少设有一条穿过刀针槽的除尘通道，除尘通道的进气口设在山角本体的滑块安装面，除尘通道的出气口设在山角本体的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：所述的除尘通道包括设在刀针槽内侧的进气通道和设在刀针槽外侧的出气通道，进气通道的进气口设在山角本体的滑块安装面，进气通道的出气口与刀针槽相通，出气通道的进气口与刀针槽相通且与进气通道的出气口正对设置，出气通道的出气口设在山角本体的顶部，山角本体进气通道的进气口处装有气管接头。
4.根据权利要求3所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：所述的气管接头设有接头本体，接头本体的外端设有气管链接端，接头本体的中部设有与扳手配合的螺帽，接头本体的内端设有螺纹头，在所述进气通道的进气口处设有与螺纹头配合相接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：在所述喂纱孔处粘贴有陶瓷管。
6.根据权利要求1所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：所述的织针按照A针 、B针、C针的排列方式循环设置，钩针按照钩针Ⅰ、钩针Ⅱ、钩针Ⅲ的排列方式循环设置。
7.根据权利要求1所述的用于编织高密针织面料的割圈绒圆机，其特征在于：所述的织针按照B针、A针 、C针的排列方式循环设置，钩针按照钩针Ⅱ、钩针Ⅰ、钩针Ⅲ的排列方式循环设置。
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