KR102403874B1 - 보리차 제조방법 - Google Patents

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KR102403874B1
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김지환
전형돈
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수정영농조합법인
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Abstract

본 발명은 보리 추출액과 엿기름 추출액을 혼합하여 농축시킨 보리차 제조방법에 관한 것으로, 로스팅한 보리를 물로 추출하여 보리 추출액을 제조하는 보리 추출액 제조단계; 엿기름 가루를 물로 추출하여 엿기름 추출액을 제조하는 엿기름 추출액 제조단계; 보리 추출액에 엿기름 추출액을 투입하여 혼합 추출액을 제조하는 혼합 추출액 제조단계; 및 혼합 추출액을 농축시키는 농축단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

보리차 제조방법{Manufacturing Method of barley tea}
본 발명은 보리차 제조방법에 관한 것으로, 특히 보리 추출액과 엿기름 추출액을 혼합하여 농축시킨 보리차 제조방법에 관한 것이다.
보리차는 보리를 높은 온도에서 잘 볶은 후 물로 추출하여 향미가 단조로우면서도 맛이 강하고 고형분의 수율이 낮은 것이 특징으로, 구수한 맛, 은은한 향기 및 색상을 가지는 무가당 음료수로서, 남녀노소는 물론 영아에까지 음용될 수 있는 풍미 높은 생활 음료수이며, 또한 이용자들의 식생활 습관이나 성격 취향과 더불어 생활의 저변에 정착되어 있는 음료수이다. 이러한 보리차는 겉보리를 원료로 하여 어디에서나 입수할 수 있고 저가로 공급되어, 누구나 쉽게 이용할 수 있다는 점이 타 음료수에 비하여 매우 유용한 것으로 평가되고 있다.
한국등록특허 제10-1518552호(2015.04.30 등록)는 발아보리를 이용한 보리차 제조 방법 및 이에 의해 제조된 보리차에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 겉보리 또는 맥주보리를 채취하여 해당 채취한 보리를 건조 및 보관하는 단계; 보관된 보리의 균일한 발아를 위해 이물질을 제거하고 보관된 보리를 세척 및 침지하는 단계; 침지한 보리를 발아기에서 발아시켜 발아보리로 만드는 단계; 발아보리를 건조기에 넣어 열풍 또는 냉풍 건조시키는 단계; 건조된 발아보리를 정선기에 넣어 제근하고 정선하는 단계; 제근 및 정선된 발아보리를 배전기에 넣어 배전시키는 단계; 및 배전된 발아보리를 냉각대로 이동시켜 상온에서 냉각시켜 보리차로 만드는 단계를 포함하며; 정선하는 단계는, 정선기에서 건조된 발아보리를 제근하여 미리 맥아근을 제거한 다음에, 건조된 발아보리의 제근에 의해 발생되는 맥아근 및 이물질을 송풍기를 이용해 정선하여 날려 보내며, 보리차로 만드는 단계는, 냉각대 상면에 설치되어 있는 회전체로 배전된 발아보리를 뒤적이면서 냉각 장치를 통해 급속 냉각시켜 주며, 배전시키는 단계는, 배전기에 제근 및 정선된 발아보리를 넣고 이전의 크기보다 1.2 내지 1.5배 만큼 될 때까지 170℃에서 10~30분 동안 한 번 배전시키거나, 제근 및 정선된 발아보리를 배전기에 넣어 온도 조건에 따라 배전 시간을 증감시켜, 200~250℃의 온도에서 10분 정도 한 번만 배전시키며, 세척 및 침지하는 단계는, 송풍기로 보관된 보리에 섞여 있는 이물질을 제거하는 단계; 이물질이 제거된 보리를 세척기기로 이송시켜 세척하는 단계; 및 세척된 보리를 20℃ 이하의 물속에 넣어 수분 함량이 40% 되도록 24시간 내지 48시간 동안 침지시키는 단계를 포함하며, 발아보리로 만드는 단계는, 발아기에서 수분 함량이 40%인 맥아를 20℃전후에서 3 내지 10일 동안 배양시켜 싹이 0.5~1cm가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.
한국등록특허 제10-1588862호(2016.01.20 등록)는 새우육수를 함유한 배추보리차 제조방법에 관하여 기재되어 있으며, 개시된 기술에 따르면, 겉보리를 150 내지 190℃에서 볶아 곡피가 탄화된 볶은 겉보리 100 중량부를 준비하는 단계; 준비된 볶은 겉보리를 상수(上水) 300 내지 500 중량부 및 α-아밀라아제 1 내지 10 중량부와 함께 80 내지 95℃에서 3.5 내지 4.5 시간 동안 가열하여 전분입자 추출액을 형성하는 단계; 전분입자 추출액을 여과하여 보리 알갱이가 제거된 여과액을 형성하는 단계; 여과액 100 중량부에 대해 α-아밀라아제 0.5 내지 1.5 중량부를 부가하여 전분입자를 더 분해한 다음, 95 내지 100℃로 승온 가열하여 α-아밀라아제를 비활성화한 후 감압하여 농축액을 형성하는 단계; 농축액 100중량부에 대해 말토덱스트린(maltodextrin) 4 내지 6 중량부를 혼합한 후 가열하여 말토덱스트린이 용해된 농축액을 형성하는 단계; 및 말토덱스트린이 용해된 농축액을 분무 건조(spray drying)하여 보리차 분말을 수득하는 단계;를 포함하여 구성되고, 말토덱스트린은 포도당당량(Dextrose Equivalent, DE)이 3 내지 20이고, 비용적(specific volume)이 5.4㎖/g이며, 비표면적(specific surface area)이 0.36 m2/g 인 다공성 말토덱스트린이며, 농축액 100 중량부에 대하여 4 내지 6 중량부 포함되어, 25℃ 이상의 정제수에서의 용해도가 100인 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 종래의 보리차의 제조방법은, 과립 또는 분말 형태로 제조되므로 물에 우려내어 먹게 되는데, 우려낼 때 물에 잘 용해되지 않거나 가루 등 이물질이 남게 되는 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-1518552호 한국등록특허 제10-1588862호
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보리 추출액과 엿기름 추출액을 혼합한 후 농축시켜 보리와 엿기름의 유효성분을 함유하고 있으며, 풍미가 우수하고 음용이 간편한 보리차 제조방법을 제공한다.
이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 로스팅한 보리를 물로 추출하여 보리 추출액을 제조하는 보리 추출액 제조단계; 엿기름 가루를 물로 추출하여 엿기름 추출액을 제조하는 엿기름 추출액 제조단계; 상기 보리 추출액에 상기 엿기름 추출액을 투입하여 혼합 추출액을 제조하는 혼합 추출액 제조단계; 및 상기 혼합 추출액을 농축시키는 농축단계를 포함하는 보리차 제조방법을 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 보리 추출액 제조단계는, 물과 로스팅한 보리를 10 : 1의 중량 비율로 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 3 ~ 5시간 동안 추출하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 보리 추출액 제조단계는, 당도 1~ 2brix로 추출하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 엿기름 추출액 제조단계는, 물 900 ~ 1100g, 엿기름 가루 10 ~ 30g을 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 2 ~ 4시간 동안 추출한 후, 필터를 이용하여 여과시키는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 혼합 추출액 제조단계는, 상기 보리 추출액 100 중량부에 대하여 상기 엿기름 추출액 4 ~ 8 중량부를 투입하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 농축과정은, 상기 혼합 추출액을 50 ~ 70℃의 온도에서 5 ~ 8brix를 지니도록 농축하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 로스팅한 율무를 물로 추출하여 율무 추출액을 제조하는 율무 추출액 제조단계; 및 상기 혼합 추출액에 상기 율무 추출액을 혼합하는 율무 추출액 혼합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 마를 분쇄한 후 압착하여 마즙을 제조하는 마즙 제조단계; 및 상기 혼합 추출액에 상기 마즙을 혼합하는 마즙 혼합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 보리 추출액과 엿기름 추출액을 혼합한 후 농축시켜 보리차를 제조함으로써, 보리와 엿기름의 유효성분을 함유함은 물론, 풍미가 매우 우수하다.
또한, 액상 형태로 제조함으로써, 보리차를 별도로 끓여 우려낼 필요 없이 바로 음용하거나 물에 희석하여 음용할 수 있으며, 물에 쉽게 용해되기 때문에 간편하게 음용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 보리는 다량의 전분질을 함유하고 있는데, 엿기름 추출액을 혼합함으로써, 침전물을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 보리차 제조방법에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 1을 참조하면, 보리차 제조방법은, 보리 추출액 제조단계(S100), 엿기름 추출액 제조단계(S200), 혼합 추출액 제조단계(S300), 농축단계(S400)를 포함한다.
보리 추출액 제조단계(S100)는, 로스팅한 보리를 물로 추출하여 보리 추출액을 제조한다.
보리는, 식이섬유 다량 함유 최고 자연 강장제, 혈당 조절에 도움이 되는 벼과 보리속에 속하는 식용곡물로서, 보리가 가진 수분을 방출시키고, 보리의 향미가 최대한 조화롭게 발현될 수 있는 적절한 조건 하에서 열을 가해 로스팅한 보리로부터 보리 추출액을 추출하는 것이 좋다.
또한, 보리는 145℃~ 185℃의 가열온도에서 로스팅할 수 있으며, 로스팅의 열원으로는 원적외선이 바람직하다. 원적외선을 로스팅의 열원으로 사용할 경우 보리의 향이 우수하며 표면 탄화층이 발생하지 않고, 보리 내외부가 동시에 가열되어 균일한 품질을 생산할 수 있다.
일 실시 예에서, 보리 추출액 제조단계(S100)는, 물과 로스팅한 보리를 혼합한 후 가열하여, 보리에 포함된 유효성분을 우려낼 수 있다.
일 실시 예에서, 보리 추출액 제조단계(S100)는, 물과 로스팅한 보리를 10 : 1의 중량 비율로 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 3 ~ 5시간 동안 추출할 수 있으며, 그 다음 필터에 여과시켜 보리 추출액을 제조할 수 있다.
일 실시 예에서, 보리 추출액 제조단계(S100)는, 당도 1 ~ 2brix로 보리 추출액을 추출할 수 있다.
즉, 보리 추출액은 50∼70℃의 온도, 보다 바람직하게는 60℃의 온도로 열수 추출하여 당도 1 ~ 2brix 의 것이 좋다. 상기 당도를 얻기 위해서는 대략적으로 4시간 정도 열수 추출하는 것이 바람직하다.
엿기름 추출액 제조단계(S200)는, 엿기름 가루를 물로 추출하여 엿기름 추출액을 제조한다.
엿기름은, 보리에 물을 부어 싹을 내어 말린 식품으로, 아밀라아제 성분이 있어 소화 기능을 돕고, 빈혈, 당뇨와 같은 성인병에 효과가 있으며, 면역 기능 강화에도 효과가 있다.
일 실시 예에서, 엿기름 추출액 제조단계(S200)는, 물과 엿기름 가루를 혼합한 후 가열하여, 엿기름에 포함된 유효성분을 우려낼 수 있다.
일 실시 예에서, 엿기름 추출액 제조단계(S200)는, 물 900 ~ 1100g, 엿기름 가루 10 ~ 30g을 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 2 ~ 4시간 동안 추출한 후, 필터를 이용하여 여과시킬 수 있다.
혼합 추출액 제조단계(S300)는, 보리 추출액 제조단계(S100)에서 제조한 보리 추출액에 엿기름 추출액 제조단계(S200)에서 제조한 엿기름 추출액을 투입하여 혼합 추출액을 제조한다.
일 실시 예에서, 혼합 추출액 제조단계(S300)는, 보리 추출액 100 중량부에 대하여 엿기름 추출액 4 ~ 8 중량부를 투입할 수 있다.
농축단계(S400)는, 혼합 추출액 제조단계(S300)에서 제조한 혼합 추출액을 농축시킨다.
일 실시 예에서, 농축단계(S400)는, 혼합 추출액을 50 ~ 70℃의 온도에서 최종 농도 5 ~ 8brix를 지니도록 농축시킬 수 있다.
농축은 일정한 농도의 농축액을 추출하기 위한 것으로서, 5brix 미만일 경우에는 당도가 낮을 뿐만 아니라 농축액의 점도 및 밀도가 떨어지므로 5brix 이상으로 농축하여야 하며, 8brix 이상으로 농축할 경우에는 점도, 밀도 및 당도가 너무 높아 이취가 나타날 수 있기 때문에 8brix이하로 농축해야 한다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 보리차 제조방법은, 보리 추출액과 엿기름 추출액을 혼합한 후 농축시켜 보리차를 제조함으로써, 보리와 엿기름의 유효성분을 함유함은 물론, 풍미가 매우 우수하다.
또한, 액상 형태로 제조함으로써, 기호에 따라 물에 30 ~ 50배 희석하여 음용할 수 있다. 즉, 보리차를 별도로 끓여 우려낼 필요 없이 바로 음용하거나 물에 희석하여 음용할 수 있으며, 물에 쉽게 용해되기 때문에 간편하게 음용할 수 있는 것이다.
또한, 보리는 다량의 전분질을 함유하고 있는데, 엿기름 추출액을 혼합함으로써, 침전물을 최소화시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2를 참조하면, 보리차 제조방법은, 보리 추출액 제조단계(S100), 엿기름 추출액 제조단계(S200), 혼합 추출액 제조단계(S300), 율무 추출액 제조단계(S500), 율무 추출액 혼합단계(S600), 농축단계(S400)를 포함한다. 여기서, 보리 추출액 제조단계(S100), 엿기름 추출액 제조단계(S200), 혼합 추출액 제조단계(S300), 농축단계(S400)는, 도 1의 제조방법과 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.
율무 추출액 제조단계(S500)는, 농축단계(S400) 이전에, 로스팅한 율무를 물로 추출하여 율무 추출액을 제조한다.
율무는, 벼과의 1년생 초본식물로서, 아미노산이 풍부해서 피로회복에 좋고, 성인병 예방에 도움이 되며, 비타민 b1, b2, 철분 등이 많이 함유되어 있어서 신진대사를 돕는 작용을 한다. 또한, 루테인이 풍부해서 눈 건강에도 좋고 면연력 증강에도 효능이 뛰어나며, 붓기나 부종을 빼는 데 도움이 된다.
일 실시 예에서, 율무 추출액 제조단계(S500)는, 물과 로스팅한 율무를 혼합한 후 가열하여, 율무에 포함된 유효성분을 우려낼 수 있다.
일 실시 예에서, 율무 추출액 제조단계(S500)는, 물과 로스팅한 율무를 10 : 1의 중량 비율로 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 3 ~ 5시간 동안 추출할 수 있으며, 그 다음 필터에 여과시켜 율무 추출액을 제조할 수 있다.
율무 추출액 혼합단계(S600)는, 혼합 추출액 제조단계(S300)에서 제조한 혼합 추출액에 율무 추출액 제조단계(S500)에서 제조한 율무 추출액을 혼합한다.
일 실시 예에서, 율무 추출액 혼합단계(S600)는, 혼합 추출액과 율무 추출액을 100 : 2 ~ 10의 중량비율로 혼합할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 보리차 제조방법은, 율무 추출액을 혼합함으로써, 구수한 향과 고소한 맛이 가미하여 소비자의 다양한 기호를 충족시켜줄 수 있으며, 영양학적으로도 우수하다.
도 3은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 보리차 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 3을 참조하면, 보리차 제조방법은, 보리 추출액 제조단계(S100), 엿기름 추출액 제조단계(S200), 혼합 추출액 제조단계(S300), 마즙 제조단계(S700), 마즙 혼합단계(S800), 농축단계(S400)를 포함한다. 여기서, 보리 추출액 제조단계(S100), 엿기름 추출액 제조단계(S200), 혼합 추출액 제조단계(S300), 농축단계(S400)는, 도 1의 제조방법과 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.
마즙 제조단계(S700)는, 농축단계(S400) 이전에, 분쇄기를 이용하여 마를 분쇄한 후 압착기를 통해 분쇄한 마를 압착하여 마즙을 제조한다.
마는, 외떡잎식물 백합목 마과의 덩굴성 여러해살이풀로서, 뮤신이라는 성분이 함유되어 있어 위장의 점막을 보호해주고 재생하는데 도움을 준다. 또한, 아밀라아제와 디아스타제가 함유되어 소화촉진을 도와주고 영양의 흡수율을 높여주며, 사포닌과 아르기닌이 들어있어 면연력을 개선시키고, 디오스신이라는 성분에 의해 혈액순환에도 도움이 된다.
일 실시 예에서, 마즙 제조단계(S700)는, 수확된 마의 표면에 붙어있는 흙 등의 이물질을 수세미 등을 이용하여 세척하고, 마의 껍질을 제거한 다음 분쇄하고 압착하여 마즙을 제조할 수 있다.
마즙 혼합단계(S800)는, 혼합 추출액 제조단계(S300)에서 제조한 혼합 추출액에 마즙 제조단계(S700)에서 제조한 마즙을 혼합한다.
일 실시 예에서, 마즙 혼합단계(S800)는, 혼합 추출액과 마즙을 100 : 2 ~ 10의 중량비율로 혼합할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 보리차 제조방법은, 마즙을 혼합함으로써, 맛과 향을 향상시키며, 영양학적으로도 매우 우수하여 소비자의 생체 조절 기능 등을 보다 활성화시킬 수 있다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
S100 : 보리 추출액 제조단계
S200 : 엿기름 추출액 제조단계
S300 : 혼합 추출액 제조단계
S400 : 농축단계
S500 : 율무 추출액 제조단계
S600 : 율무 추출액 혼합단계
S700 : 마즙 제조단계
S800 : 마즙 혼합단계

Claims (5)

  1. 로스팅한 보리를 물로 추출하여 보리 추출액을 제조하는 보리 추출액 제조단계;
    엿기름 가루를 물로 추출하여 엿기름 추출액을 제조하는 엿기름 추출액 제조단계;
    상기 보리 추출액에 상기 엿기름 추출액을 투입하여 혼합 추출액을 제조하는 혼합 추출액 제조단계;
    로스팅한 율무를 물로 추출하여 율무 추출액을 제조하는 율무 추출액 제조단계;
    상기 혼합 추출액에 상기 율무 추출액을 혼합하는 율무 추출액 혼합단계;
    상기 율무 추출액이 혼합된 혼합 추출액을 농축시키는 농축단계를 포함하며,
    상기 혼합 추출액 제조단계는,
    상기 보리 추출액 100 중량부에 대하여 상기 엿기름 추출액 4 ~ 8 중량부를 투입하며,
    상기 농축단계는,
    상기 율무 추출액이 혼합된 혼합 추출액을 50 ~ 70℃의 온도에서 5 ~ 8brix를 지니도록 농축하며,
    상기 보리 추출액 제조단계는,
    물과 로스팅한 보리를 10 : 1의 중량 비율로 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 3 ~ 5시간 동안 추출하며,
    상기 엿기름 추출액 제조단계는,
    물 900 ~ 1100g, 엿기름 가루 10 ~ 30g을 혼합하여 50 ~ 70℃의 온도에서 2 ~ 4시간 동안 추출한 후, 필터를 이용하여 여과시키는 것을 특징으로 하는 보리차 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 보리 추출액 제조단계는,
    당도 1~ 2brix로 추출하는 것을 특징으로 하는 보리차 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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