KR101280932B1 - 자생녹차 효소액 및 자생녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법 - Google Patents

자생녹차 효소액 및 자생녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 녹차 효소액 및 녹차 영양식을 포함하는 물과 혼합하여 섭취가능한 식사대용식의 제조방법에 관한 것으로, 특히 본 발명의 식사대용식은 정읍지역 자생녹차를 이용한 식사대용식으로, 녹차 함량 및 녹차 성분을 충분히 강화하면서도 녹차 특유의 쓴 맛을 느낄 수 없을 정도로 기호성이 높은 녹차 효소액 및 녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법을 제공함으로써, 정읍 자생녹차의 소비를 촉신시킴과 동시에 정읍 자생녹차를 생산하는 농가 및 나아가 정읍시의 지역경제 활성화에 도움을 주기 위한 것이다.

Description

자생녹차 효소액 및 자생녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법{Meal substitute comprising Jaseang tea enzyme liquid and Jaseang tea nutritional formula}
본 발명은 녹차 효소액 및 녹차 영양식을 포함하는 물과 혼합하여 섭취가능한 식사대용식의 제조방법에 관한 것으로, 특히 정읍지역 자생녹차를 이용한 효소액과 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법에 관한 것이다.
오랜 동안 녹차의 인체에 대한 건강 효능은 세계적으로 주목을 받고 있고, 세계 각국에서 생체 효능에 대한 연구가 활발히 진행되고 있음. 녹차에는 알칼로이드, 폴리페놀, 아미노산(theanine), 비타민 등 여러 기능성 물질이 함유되어 있으며, 이 기능성 물질들은 혈액순환, 항암효과, 항산화 효과, 노화억제, 항당뇨 효과, 항균 효과, 인체 독성 제거 효과 등이 있는 것으로 알려져 있다[차의 기능성 성분과 생리활성, 한국차학회지, 1(1), 175-191(1995)].
다른 식물에 비하여 녹차에는 폴리페놀류가 다량 함유되어 있어 일반식물과는 달리 항암효과, 항산화효과, 항균효과 등의 여러 생리활성이 있는 것으로 알려져 있고, 폴리페놀류 중에서 카테킨은 녹차의 효능을 나타내는 성분으로 가장 잘 알려져 있다.
이러한 녹차 또는 녹차에서 유래한 카테킨의 유용한 생리활성에도 불구하고, 서울 및 인천지역 직장에서 차류 구입을 담당하는 직장인 300명 들을 대상으로 한 녹차에 대한 소비자 조사 결과 녹차의 쓴맛으로 인해 다류 제품 중 사무실 내 차지하는 비율이 선호도 20% 이하로 매우 낮고, 반대로 현미녹차 및 커피가 90% 이상의 선호도룰 보이는 것처럼, 녹차 고유의 쓴맛으로 인해 관능이 저평가되어 소비자 선호도가 낮고, 다양한 적용 및 응용을 통한 제품 개발에의 한계로 시장 확대에 한계가 있는 실정이다.
한편 정읍지역에 자생하는 자생녹차에 대해서는 조선왕조실록 세종실록지리지와 신동국여지승람에 의하면 정읍 고부군 지역의 차가 지방 토산품으로써 왕가에 진상되었다는 기록이 남아있다.
근대에 와서는, 약 100년 전 전남도청 산림기사들이 정읍시 입암면 천원리 지역에 자생녹차가 무성하게 자라는 것을 발견하였고, 그 자리에 무등다원이 조성되고, 다음해인 1913년에 일본인 오가와가 천원다원을 조성되어, 해방 무렵에는 약 11.9 ha가 재배되었고, 현재 정읍의 자생녹차 생산 면적은 194 ha이다.
한편 정읍의 연평균 기온은 13.7℃이고, 겨울 최저평균기온은 -0.4℃로 겨울철 혹한에 의한 피해도 없어 사시사철 수월하게 차 재배를 할 수 있으며, 연간 강수량은 1,400mm이고, 특히 차나무 생육기 강수량은 1,185mm로 강수량으로 차 재배를 위한 최적의 기후이다.
정읍 지역은 내장산이 위치하고 있으며 섬진강의 물줄기가 시작되는 옥정호와 동진강을 접하고 있어 오염되지 않은 청정지역으로 상기 기후적인 요인 이외에 친환경 농법으로 재배되고 있으며, 일본이나 인도 등의 외래 차나무 품종과 섞이지 않은 순수 자생종의 차 밭이 보존되어 있는 자생녹차 생산의 최적지이다.
본 발명은 녹차 함량 및 녹차 성분을 충분히 강화하면서도 녹차 특유의 쓴 맛을 느낄 수 없을 정도로 기호성이 높은 녹차 효소액 및 녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법을 제공함으로써, 정읍 자생녹차의 소비를 촉신시킴과 동시에 정읍 자생녹차를 생산하는 농가 및 나아가 정읍시의 지역경제 활성화를 이루는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 차나무에서 채취한 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하고, 상기 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 생차 잎 발효액의 여과액을 얻으며, 상기 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 차 효소액을 제조하는 단계; 물에 침지한 후 건조하고 볶아 분쇄하여 기장, 백태, 검정콩, 밀 및 보리 분말을 준비하고, 증기로 찐 후 건조하고 분쇄하여 현미 및 찹쌀현미 분말을 준비하며, 뽕 잎 분말과 덖은 차 잎 분말을 준비하고, 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부 및 상기 나머지 분말 재료 88 내지 92 중량부를 차 함유 영양식 분말을 제조하는 단계; 및 상기 차 효소액 및 영양식을 개별 포장하는 단계;를 포함하는 물과 혼합하여 섭취가능한 식사대용식의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 식사대용식의 제조방법에서, 상기 차나무는 정읍 지역에서 재배되는 자생녹차의 차나무이고, 차 잎은 그 자생녹차의 잎인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 식사대용식의 제조방법에서, 상기 차 효소액을 제조하는 단계는, 차나무에서 채취한 차 잎을 덖어 효소를 불활성화시키고, 덖은 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하며, 상기 덖은 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 덖은 차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 얻고; 상기 생차 잎 발효액의 여과액 100 중량부에 대하여 10 내지 100 중량부의 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 혼합하여 혼합된 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 차 효소액을 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 식사대용식의 제조방법에서, 차 함유 영양식 분말을 제조하는 단계는, 상기 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여, 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부, 기장 분말 3 내지 7 중량부, 백태 분말 2 내지 6 중량부, 검정콩 분말 3 내지 7 중량부, 밀 분말 10 내지 20 중량부, 보리 분말 1 내지 4 중량부, 현미 분말 10 내지 15 중량부, 찹쌀현미 20 내지 45 중량부, 뽕 잎 분말 3 내지 7 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 식사대용식의 제조방법에서, 상기 차 효소액 및 영양식을 개별 포장하는 단계는, 상기 차 효소액 및 영양식을 각각 1회 분량씩 소포장하고, 이들을 함께 외포장하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 방법으로 제조된 식사대용식은 정읍지역 자생녹차를 이용한 식사대용식으로, 녹차 함량 및 녹차 성분을 충분히 강화하면서도 녹차 특유의 쓴 맛을 느낄 수 없을 정도로 기호성이 높은 녹차 효소액 및 녹차 영양식을 포함하는 식사대용식의 제조방법을 제공함으로써, 정읍 자생녹차의 소비를 촉신시킴과 동시에 정읍 자생녹차를 생산하는 농가 및 나아가 정읍시의 지역경제 활성화에 도움을 줄 수 있다.
본 발명은 차 효소액을 제조하는 단계; 차 함유 영양식 분말을 제조하는 단계; 및 상기 차 효소액 및 영양식을 개별 포장하는 단계;를 포함하는 물과 혼합하여 섭취가능한 식사대용식의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서 바람직하게 상기 차나무는 정읍 지역에서 생산된 자생녹차의 차나무이고, 차 잎은 그 자생녹차의 잎을 사용한다.
종래 식사대용식으로는 곡류, 두류 및 야채 등의 원료를 바로 분말화하거나 가열처리를 최소화한 생식 분말, 또는 곡류 또는 두류를 찌거나 볶아서 고소한 풍미를 높인 선식 분말이 사용되어 왔다. 이러한 생식 또는 선식 분말에 녹차 분말을 일정량 이상으로 함유시킬 경우 카테킨이나 폴리페놀의 함량 증가에 따른 녹차 고유의 기능적인 장점은 달성할 수 있지만, 녹차의 쓴 맛으로 인하여 기호도가 저하될 수 밖에 없었다.
본 발명의 식사대용식에서는 녹차의 쓴 맛을 인식하지 못할 정도로 개선하면서도 녹차 및 녹차 성분을 강화하기 위하여, 차 함유 영양식 분말에서 볶은 곡류 및 두류 분말을 강화하고, 동시에 식사대용식을 섭취할 때 단순히 우유, 주스나 물을 혼합하는 것이 아니라 녹차의 성분을 함유하면서 소화되기 쉽도록 분해하고 쓴 맛을 마스킹하면서 상큼한 산미를 부여하는 녹차 효소액을 함께 제공한다.
본 발명의 차 효소액은 차나무에서 채취한 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하고, 상기 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 생차 잎 발효액의 여과액을 얻으며, 상기 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 제조한다.
상기 갈색설탕 시럽에서 갈색설탕의 함량이 상기 하한치보다 낮을 경우 당도 및 삼투압이 낮아 잡균이 증식할 우려가 있고, 갈색설탕의 함량이 상기 상한치보다 높을 경우 갈색설탕이 균일하게 용해되지 않을 수 있다.
또한 상기 갈색설탕 시럽의 혼합비율이 상기 하한치 미만일 경우 차 잎과 고루 혼합되기 어렵고, 상기 상한치를 초과할 경우 발효의 진행이 늦어지고, 정해진 발효기간 후에도 설탕이 과당과 포도당으로 분해되지 못하고 남아있게 된다.
또한 상기와 같이 용기를 뒤집어 주지 않으면 잡균, 특히 곰팡이가 상층부에 증식되어 발효가 정상적으로 진행되지 않고 이미, 이취가 발생한다.
또한 상기 온도 미만에서는 발효가 지연되고, 발효기간을 본 발명의 범위보다 늘리더라도 관능적인 부분에서 효소액의 새콤 달콤하면서 향긋한 녹차 향미가 감소된다.
또한 상기 발효는 당도계로 52 내지 60 브릭스 정도, 산도 3.5 내지 3.8에서 종료하고, 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고, 맑은 여과액을 얻는다. 바람직하게는 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내는 과정을 1일 내지 2일에 1번씩 고형물을 제거한 여과액을 교반하여 혼합한 후 고형물을 걸러내는 과정을 2 내지 5회 반복한다.
상기 고형분을 걸러낸 여과액을 6 내지 18개월 숙성할 경우 새콤 달콤하면서 향긋한 녹차 향미를 가진 차 효소액을 얻을 수 있다.
상기 차 효소액은 생 차 잎으로만 제조된 것이지만, 덖은 차 잎으로부터 제조한 덖은 차 잎 발효액을 일부 혼합할 경우, 떫은 맛과 쓴 맛이 더욱 저감된 차 효소액을 얻을 수 있다.
이를 위해서 상기 차 효소액을 제조하는 단계는, 차나무에서 채취한 차 잎을 덖어 효소를 불활성화시키고, 덖은 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하며, 상기 덖은 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 덖은 차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 얻고; 상기 생차 잎 발효액의 여과액 100 중량부에 대하여 10 내지 100 중량부의 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 혼합하여 혼합된 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 차 효소액을 제조한다.
본 발명의 차 함유 영양식 분말은, 물에 침지한 후 건조하고 볶아 분쇄하여 기장, 백태, 검정콩, 밀 및 보리 분말을 준비하고, 증기로 찐 후 건조하고 분쇄하여 현미 및 찹쌀현미 분말을 준비하며, 뽕 잎 분말과 덖은 차 잎 분말을 준비하고, 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부 및 상기 나머지 분말 재료 88 내지 92 중량부를 차 함유 영양식 분말을 제조한다.
덖은 차잎 분말 함량이 상기 하한치 미만인 경우에는 녹차의 기능성을 달성할 수 없고, 상기 상한치를 초과할 경우, 볶은 곡류나 두류의 사용 및 차 효소액의 사용으로도 녹차에 의한 쓴 맛을 충분히 마스킹하기 어려워 기호성이 저하된다.
특히 바람직하게는 상기 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여, 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부, 기장 분말 3 내지 7 중량부, 백태 분말 2 내지 6 중량부, 검정콩 분말 3 내지 7 중량부, 밀 분말 10 내지 20 중량부, 보리 분말 1 내지 4 중량부, 현미 분말 10 내지 15 중량부, 찹쌀현미 20 내지 45 중량부, 뽕 잎 분말 3 내지 7 중량부를 포함할 경우 녹차의 쓴 맛이 충분히 저감되면서 고소한 풍미가 살아난다.
본 발명에서는 상기 제조된 차 효소액과 차 함유 영양식 분말을 개별 포장한 후, 이를 함께 포장하여, 물과 혼합하여 섭취할 수 있도록 한다. 바람직하게는 차 효소액 및 차 함유 영양식 분말은 각각 1회 분량씩 소포장해서, 섭취할 때 각각을 혼합하여 물만을 더 추가하여 바로 섭취할 수 있도록 한다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 참조하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예에서 차나무는 정읍 지역에서 재배되는 자생녹차의 차나무이고, 차 잎은 2011년 수확한 정읍 자생녹차의 잎이다.
실시예 1
1) 차 효소액의 제조(생 차잎 발효)
정읍 자생녹차 차나무에서 채취한 자생녹차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 75 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 80 중량부를 혼합하고, 상기 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하였다.
상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 1일 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 25 ℃에서 2 개월 발효시키고, 상기 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 생차 잎 발효액의 여과액을 얻었다. 이 여과액을 교반한 후 1일 정치하여 다시 고형물을 걸러내고 여과액을 얻는 과정을 2번 더 반복하여 여과액을 얻고, 그 여과액을 1년 숙성시켜 자생녹차 효소액을 얻었다. 상기 자생녹차 효소액의 당도는 56 브릭스이고, 산도는 3.6 이었다.
2) 차 함유 영양식 분말의 제조
기장, 백태, 검정콩, 밀 및 보리를 각각 물에 12 내지 24시간 침지시킨 후 50 ℃에서 12시간 건조시킨 후 120 ℃의 팬에서 잘 저으면서 5분간 볶은 후 150 메쉬로 분쇄하여 각각의 볶은 기장 분말, 볶은 백태 분말, 볶은 검정콩 분말, 볶은 밀 분말 및 볶은 보리 분말을 제조하였다.
현미 및 찹쌀현미를 수증기로 30분간 찐 후, 50 ℃에서 12시간 건조시킨 후 200 메쉬로 분쇄하여 현미 분말 및 찹쌀현미 분말을 제조하였다.
뽕 잎을 건조시킨 후 분쇄하여 뽕 잎 분말을 제조하고, 자생녹차 잎은 덖어서 살청한 후 분쇄하여 덖은 차 잎 분말을 제조하였다. 뽕 잎 분말과 덖은 차 잎 분말의 입자크기는 200 메쉬가 되도록 분쇄하였다.
상기 덖은 차 잎 분말 10 중량부, 볶은 기장 분말 5 중량부, 볶은 백태 분말 4 중량부, 볶은 검정콩 분말 5 중량부, 볶은 밀 분말 15 중량부, 볶은 보리 분말 2 중량부, 현미 분말 13 중량부, 찹쌀현미 분말 39 중량부 및 뽕 잎 분말 5 중량부를 혼합하여 차 함유 영양식 분말을 제조하였다.
3) 식사대용식의 제조
상기 자생녹차 효소액과 차 함유 영양식 분말을 각각 파우치에 개별 포장하여 실시예 1의 물에 혼합하여 섭취할 수 있는 식사대용식을 제조하였다.
실시예 2
1) 차 효소액의 제조(생 차잎 발효액과 덖은 차잎 발효액의 혼합)
실시예 1과 동일하게 자생녹차 효소액을 제조하는 과정에서 자생녹차 생 잎 발효액의 여과액을 얻었다.
또한, 자생녹차 생잎 대신에 덖은 잎 100 중량부와 갈색설탕을 75 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 80 중량부를 혼합하고, 상기 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하였으며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 1일 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 25 ℃에서 2 개월 발효시키고, 상기 덖은 차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 얻었다. 이후 상기 자생녹차 생 잎 발효액의 여과액 100 중량부와 상기 덖은 차 잎 발효액의 여과액 30 중량부를 혼합하여, 혼합된 여과액을 1년간 숙성시켜 차 효소액을 제조하였다. 상기 자생녹차 효소액의 당도는 57 브릭스이고, 산도는 3.6 이었다.
2) 차 함유 영양식 분말의 제조
실시예 1과 차 함유 영양식 분말은 동일하게 제조하였다.
3) 식사대용식의 제조
상기 자생녹차 효소액과 차 함유 영양식 분말을 각각 파우치에 개별 포장하여 실시예 2의 물에 혼합하여 섭취할 수 있는 식사대용식을 제조하였다.
비교예 1
1) 차 효소액의 제조
실시예 1과 동일하게 자생녹차 효소액을 얻었다.
2) 차 함유 영양식 분말의 제조(덖은 차 잎 분말 15 중량부 배합)
실시예 1과 동일하게 곡류, 두류 및 뽕 잎과 덖은 차 잎 분말을 제조한 후 혼합비율을 달리하여 차 함유 영양식 분말을 제조하였다.
상기 덖은 차 잎 분말 15 중량부, 볶은 기장 분말 5 중량부, 볶은 백태 분말 4 중량부, 볶은 검정콩 분말 5 중량부, 볶은 밀 분말 15 중량부, 볶은 보리 분말 2 중량부, 현미 분말 11 중량부, 찹쌀현미 분말 36 중량부 및 뽕 잎 분말 5 중량부를 혼합하여 차 함유 영양식 분말을 제조하였다.
3) 식사대용식의 제조
상기 자생녹차 효소액과 차 함유 영양식 분말을 각각 파우치에 개별 포장하여 비교예 1의 물에 혼합하여 섭취할 수 있는 식사대용식을 제조하였다.
비교예 2
1) 차 효소액의 제조(덖은 차 잎)
실시예 2의 1)에서와 같이 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 제조하고, 이를 1년간 숙성시켜 차 효소액을 제조하였다.
2) 차 함유 영양식 분말의 제조
또한 실시예 1과 동일하게 차 함유 영양식 분말을 제조하였다.
3) 식사대용식의 제조
상기 자생녹차 효소액(덖은 차 잎 발효)과 차 함유 영양식 분말을 각각 파우치에 개별 포장하여 비교예 2의 물에 혼합하여 섭취할 수 있는 식사대용식을 제조하였다.
실험예 1: 관능검사
실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2의 차 효소액 40 g, 영양식 분말 30 g 및 물 200 mL를 잘 교반하여 혼합하여 바로 섭취가능한 식사대용식을 제조하였다.
또한 비교예 3으로 실시예 1의 영양식 분말 30 g과 우유 240 mL를 혼합하여 제조한 식사대용식을 제조하였고, 비교예 4로서 실시예 1의 영양식 분말 30 g과 주스 240 mL를 혼합하여 식사대용식을 제조하였다.
관능검사는 훈련받은 전문패널 20명을 대상으로 맛 패턴 분석(9점 척도: 1점- 약하다, 9점- 강하다) 및 기호도(9점 척도: 1점- 매우 싫다, 5점- 보통, 9점- 매우 좋다)를 조사하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
구분 전체 기호도 구수한 향미 풀 비린 향미 쓴 맛
실시예1 6.5±0.6 4.8±0.6 2.4±0.6 3.2±0.5
실시예2 7.2±0.4 5.3±0.8 1.6±0.8 2.8±0.6
비교예1 5.2±0.4 4.1±0.6 3.5±0.7 4.5±0.6
비교예2 5.4±0.7 4.4±0.5 3.3±0.6 4.2±0.6
비교예3 4.4±0.6 4.6±0.6 4.1±0.6 4.7±0.6
비교예4 4.0±0.7 3.2±0.5 4.4±0.4 4.6±0.5
실시예 1 및 2는 비교예들에 비하여 풀 비린 향기와 쓴 맛은 현저히 낮아 전체 기호도가 뛰어났고, 특히 덖은 차 잎 발효액을 일부 차 효소액 제조시 혼합한 경우 구수한 향미는 물론 풀 비린내와 쓴 맛이 매우 낮았다. 특히 영양식 분말에서 덖은 차 잎 분말의 함량이 높은 비교예 1 및 덖은 차 잎 발효액 만으로 차 효소액을 제조한 비교예 2의 경우 풀 비린 향미와 쓴 맛이 실시예에 비해 현저히 높았다. 또한 차 효소액을 첨가하지 않고 우유를 이용하여 차 함유 영양식을 희석한 비교예 3은 구수한 향미는 높았으나, 풀 비린내와 쓴 맛은 오히려 비교예 1 및 2보다도 높았고, 주스를 희석액으로 사용한 비교예 4의 경우 구수한 향미가 매우 낮고 풀 비린 향미와 쓴 맛도 매우 높았다.
실험예 2: 카테킨 총 함량 및 갈로일 잔기를 가진 카테킨의 함량비율
실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2의 차 효소액 4 g, 영양식 분말 3 g 및 끓는 물 200 mL를 혼합한 후, 80 ℃ 열탕속에서 30분간 카테킨을 가온 추출하였고, 비교예 3은 영양식 분말 3 g 및 끓는 우유 240 mL을 혼합한 후, 80 ℃ 열탕속에서 30분간 카테킨을 가온 추출하였다.
상기 카테킨 추출물을 실온으로 냉각한 후 200 mL로 맞춘 후 여과지로 여과하고, 카페인을 제거하기 위하여 100 mL의 클로로포름을 혼합 추출한 후 클로로포름층을 제거하였다. 카페인을 제거한 물층에 에틸아세테이트 100 mL를 가하여 카테킨류를 추출하여 감압농축한 후 다시 에틸아세테이트로 10 mL로 정용하여 0.45 ㎛ 멤브레인 필터를 통과시키고, 그 중 2 ㎕를 HPLC에 로딩하여 카테킨을 분석하였다. HPLC는 Eclipes XDB-C18 (Agilent Co. Ltd., USA) 컬럼으로, 유속 1 mL/min로 5% 아세트산을 포함하는 증류수와 메탄올의 농도를 변화시키면서 분석하였다.
갈로일 잔기를 가진 EGCG, GCG, ECG, CG 등의 카테킨 유도체들이 관능적으로 쓴 맛을 나타내는 것으로 알려져 있으므로, 전체 함량과 함께 EGCG, GCG, ECG, CG의 총 합이 전체 카테킨에서 차지하는 함량 비율을계산하여 표 2에 나타내었다.
구분 총 카테킨 함량(mg/g) (EGCG+GCG+ECG+CG)의 함량비율(%)
실시예1 212.4 29.3
실시예2 202.5 31.1
비교예1 235.4 37.4
비교예2 184.9 36.6
비교예3 133.6 28.8
영양식 분말에 덖은 차 잎 분말 함량을 높인 비교예 1에서 총 카테킨 함량이 가장 높았고, 차 효소액을 포함하지 않은 비교예 3에서 총 카테킨 함량이 실시예에 비해서 매우 낮음을 알 수 있었다. 한편, 카테킨 중에서 쓴 맛이 특히 강한 갈로일기를 가진 카테킨류의 비율이 덖은 차 잎 발효액을 이용해 제조한 차 효소액을 사용할 경우 높아지는 경향이 있었고, 특히 영양식 분말에서 덖은 차 잎 분말 함량이 높은 비교예 1에서 매우 높게 나타났다. 실시예 2는 갈로일기를 가진 카테킨의 함량이 실시예 1보다 약간 높게 나타났으나, 총 카테킨 함량은 약간 낮게 나타났다.

Claims (5)

  1. 차나무에서 채취한 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하고, 상기 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 생차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 생차 잎 발효액의 여과액을 얻으며, 상기 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 차 효소액을 제조하는 단계;
    물에 침지한 후 건조하고 볶아 분쇄하여 기장, 백태, 검정콩, 밀 및 보리 분말을 준비하고, 증기로 찐 후 건조하고 분쇄하여 현미 및 찹쌀현미 분말을 준비하며, 뽕 잎 분말과 덖은 차 잎 분말을 준비하고, 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부 및 상기 나머지 분말 재료 88 내지 92 중량부를 차 함유 영양식 분말을 제조하는 단계; 및
    상기 차 효소액 및 차 함유 영양식 분말을 개별 포장하는 단계;를 포함하는 물과 혼합하여 섭취가능한 식사대용식의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차나무는 정읍 지역에서 재배되는 자생녹차의 차나무이고, 차 잎은 그 자생녹차의 잎인 것을 특징으로 하는 식사대용식의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 차 효소액을 제조하는 단계는,
    차나무에서 채취한 차 잎을 덖어 효소를 불활성화시키고, 덖은 차 잎 100 중량부와 갈색설탕을 70 내지 80 중량% 함유하는 갈색설탕 시럽 70 내지 90 중량부를 혼합하며, 상기 덖은 차 잎과 갈색설탕 시럽의 혼합물을 용기에 넣고 밀봉하며, 상기 용기의 밀봉을 유지한 상태에서 8 내지 48 시간마다 1회 용기를 뒤집어 교반하면서 20 내지 35 ℃에서 1.5 내지 3 개월 발효시키고, 상기 덖은 차 잎 발효액에서 고형물을 걸러내고 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 얻고;
    상기 생차 잎 발효액의 여과액 100 중량부에 대하여 10 내지 100 중량부의 덖은 차 잎 발효액의 여과액을 혼합하여 혼합된 여과액을 6 내지 18개월 숙성시켜 차 효소액을 제조하는 것을 특징으로 하는 식사대용식의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 차 함유 영양식 분말을 제조하는 단계는,
    상기 차 함유 영양식 분말 100 중량부에 대하여, 덖은 차잎 분말 8 내지 12 중량부, 기장 분말 3 내지 7 중량부, 백태 분말 2 내지 6 중량부, 검정콩 분말 3 내지 7 중량부, 밀 분말 10 내지 20 중량부, 보리 분말 1 내지 4 중량부, 현미 분말 10 내지 15 중량부, 찹쌀현미 20 내지 45 중량부, 뽕 잎 분말 3 내지 7 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 식사대용식의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 차 효소액 및 차 함유 영양식 분말을 개별 포장하는 단계는, 상기 차 효소액 및 차 함유 영양식 분말을 각각 1회 분량씩 소포장하고, 이들을 함께 외포장하는 것을 특징으로 하는 식사대용식의 제조방법.
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