KR102397024B1 - 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에 관한 것이다.
본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)을 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 각종 천연 재료들이 배합되어 제조됨으로써, 김치를 별도로 제조하지 않고도 김치의 맛과 향을 느낄 수 있으며 외국인의 입맛도 충족시켜 김치맛의 대중화를 이끌 수 있다.

Description

김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝{KIMCHI TASTE POWDERED NATURAL SALAD SEASONING}
본 발명은 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 천연 재료들을 배합하여 김치맛을 낼 수 있는 샐러드 시즈닝을 제조함으로써, 김치를 별도로 제조하지 않고도 김치의 맛과 향을 느낄 수 있으며 외국인의 입맛도 충족시켜 김치맛의 대중화를 이끌 수 있는 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에 관한 것이다.
김치는 배추, 무, 열무, 고들빼기, 파, 갓 및 나물 등 밭에서 나는 식용작물과, 해조류 및 산나물과 부재료와 소금, 젓갈 등 양념류를 첨가하여, 발효 숙성시킨 우리고유의 전통 발효식품으로서 각종 비타민과 무기질의 공급원이며, 식이섬유가 풍부하여 변비를 방지하며 성인병 예방에 좋은 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
김치는 우리나라 식생활에서 가장 중요한 음식으로, 한식의 세계화에 따라 국제적인 관심을 끌고 있는 대표적인 음식이다. 김치류는 유통과정 중에 발효되거나 산패되어 조직이 연부되면 제품의 가치가 떨어지게 된다. 이에 김치의 적숙기간의 연장과 관능적 풍미의 향상을 경제적으로 해결할 수 있는 기술이 경쟁력을 높이는데 있어 가장 요구되고 있다.
한편, 시즈닝은 향신료와 허브를 첨가하여 맛있게 양념하는 것으로 우리나라 용어로 번역하면 '조미료'라고 할 수 있다. 시즈닝의 사용은 그것이 가진 자극작용이 취각·미각을 돋우고 각 소화샘의 분비를 촉진하므로 식욕이 증가하고 소화가 잘 되는 효과가 있다.
사용법은 식품을 조리할 때에 넣는 경우와 식탁에서 사용하는 경우가 있으며, 소금, 레몬즙, 고춧가루, 흰후추를 주로 사용하며 주로 식물에서 비롯되고 동물성인 것은 종류가 적다. 짠맛·쓴맛·단맛·신맛·산미(酸味)·향기 등을 각각 주체로 한 것과 이것들 중 몇 가지를 함께 쓰는 것이 있다. 또한, 시즈닝의 맛을 내기 위해 마지막에 셰리(sherry)와 마데이라(madeira)라는 술을 넣어주기도 한다. 음식 고유의 맛을 잃지 않으면서 기호에 맞는 맛을 내기 위해서는 조리될 식품의 물리적·화학적 성질을 고려하여 시즈닝을 선택·사용하여야 하며, 순서·시기·분량을 적절히 결정하는 것도 중요하다.
이러한 시즈닝에 김치가 결합된 종래의 선행기술로, 국내등록특허 KR10-0403116호가 개시된바 있다.
상기 선행기술은 "김치분말스프 및 이것의 제조방법"에 관한 것으로서, 밥에 비벼 먹거나 국물을 낼 수 있도록 되어 있는 김치 분말스프 조성물로서, 김치시즈닝 분말 20 내지 42중량%, 멸치액젖 분말 5 내지 20중량%, 다데기 양념 분말 10 내지 30중량%, L-글루타민산나트륨 15 내지 25중량%, 정제염 5 내지 10중량%, 5-이노신산나트륨 0.1 내지 0.5중량%, DL-사과산 0.01 내지 0.2중량%, 젖산 0.1 내지 0.3중량% 및 구연산 0.01 내지 0.2중량%로, 볶은 참깨 12.98중량%, 고춧가루 5.19중량%, 구운 김 0.97중량% 및 건조김치과립 3.25중량%로 이루어진다.
이에 따라 김치의 향미에 조화를 이루고 풍미상의 상승효과를 기대할 수 있으며, 장기보존 및 유통상의 편의성 뿐만 아니라 조리 과정없이 즉석에서 취식할 수 있는데 그 효과가 있다고 한다.
그러나 상기 선행기술의 김치시즈닝은 실제로 담근 김치를 분쇄한 다음 건조시켜 제조함으로써 시즈닝을 만들기 위하여 소요되는 시간이 많고, 사용되는 재료가 불필요하게 많은 문제점이 있었다.
또한, 상기 선행기술의 김치시즈닝은 제조되는 김치의 숙성상태 등 김치의 맛에 따라 시즈닝의 맛 역시 달라져 맛의 균일성을 유지하기 어려운 문제점이 있었다.
따라서, 단기간에 김치의 맛을 낼 수 있고 김치맛이 일정하게 유지되며, 김치를 별도로 제조하지 않고도 김치의 맛과 향을 낼 수 있으며 한국인 뿐만 아니라 외국인의 입맛도 충족시켜 김치맛의 대중화를 이끌 수 있는 김치 시즈닝 제품에 대한 개발이 필요한 실정이다.
국내등록특허 제10-0403116호(2003년 10월 13일 등록) 국내공개특허 제10-2021-0009703호(2021년 01월 27일 공개) 국내공개특허 제10-2012-0084904호(2012년 07월 31일 공개)
본 발명은 각종 천연 재료들을 배합하여 김치맛을 낼 수 있는 샐러드 시즈닝을 제조함으로써, 김치를 별도로 제조하지 않고도 김치의 맛과 향을 느낄 수 있으며 외국인의 입맛도 충족시켜 김치맛의 대중화를 이끌 수 있는 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 사용됨으로써 단기간에 김치맛을 낼 수 있고, 김치맛이 일정하게 유지되며, 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 사용되는 경우 과일 및 채소류 등에 김치의 맛과 향을 부가하여 취식자의 기호도를 증진시킬 수 있는 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)을 포함한다.
상기 고춧가루는 일반 고춧가루 및 매운 고춧가루가 혼합되어 포함될 수 있다.
상기 일반 고춧가루 2.5 내지 3.5 중량부, 매운 고춧가루 1.5 내지 2.5 중량부, 천일염 1 내지 2 중량부, 표고버섯가루 0.1 내지 0.3 중량부, 부추가루 0.01 내지 0.1 중량부, 무가루 0.1 내지 0.3 중량부, 미나리가루 0.01 내지 0.1 중량부, 양파가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘플레이크 1 내지 2 중량부, 백후추분말 0.01 내지 0.2 중량부, 코리앤더 파우더 0.1 내지 0.5 중량부, 너트맥 0.2 내지 0.6 중량부, 참깨파우더 0.1 내지 0.4 중량부, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 0.01 내지 0.2 중량부 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 0.1 내지 2 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 우미플러스는 L-글루탐산나트륨 99.48 중량%, 5'-이노신산이나트륨 0.26 중량% 및 5'-구아닐산이나트륨 0.26 중량%로 이루어지고, 상기 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)은 백설탕 100 중량%로 이루어질 수 있다.
상기 고춧가루는, 수확한 고추로부터 꼭지 부분을 제거한 후 세척하여 상기 고추에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 이물질이 제거된 고추를 10 내지 20mm 길이로 세절하며, 상기 세절된 고추를 20 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 보관하여 자연건조하고, 상기 자연건조된 고추를 80 내지 120mbar의 압력 및 50 내지 60℃의 온도에서 20 내지 60분 동안 상기 자연건조된 고추에 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진공건조하며, 상기 진공건조된 고추를 5 내지 15℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 유지함으로써 숙성하고, 상기 숙성된 고추를 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있다.
상기 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루 및 마늘가루는, 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 준비한 후 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수를 이용하여 세척한 후, 살균력이 있는 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척하여 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘 표면에 잔류하는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 20 내지 40℃의 온도에서 2 내지 4일 동안 자연 건조하며, 상기 자연 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘 상에 2.15GHz의 마이크로웨이브를 50 내지 60mbar의 압력 및 35 내지 45℃의 온도에서 1 내지 5분 동안 조사하여 진공 건조하고, 상기 진공 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 15 내지 25℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 보관하여 숙성시키며, 상기 숙성된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 2 내지 4시간 동안 동결 건조하고, 상기 동결 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있다.
상기 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 이외에, 함초 소금, 스테비아 추출분말, 초록입홍합 동결건조분말 및 서리태 검은콩 분말을 더 포함하되, 샐러드 시즈닝 전체 함량 중에서 상기 함초 소금은 0.05 내지 0.15 중량부, 스테비아 추출분말은 0.05 내지 0.15 중량부, 초록입홍합 동결건조분말은 0.01 내지 0.1 중량부, 서리태 검은콩 분말은 0.02 내지 0.12 중량부가 포함될 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 각종 천연 재료들이 배합되어 제조됨으로써, 김치를 별도로 제조하지 않고도 김치의 맛과 향을 느낄 수 있으며 외국인의 입맛도 충족시켜 김치맛의 대중화를 이끌 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 사용됨으로써 단기간에 김치맛을 낼 수 있고, 김치맛이 일정하게 유지되며, 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 사용되는 경우 과일 및 채소류 등에 김치의 맛과 향을 부가하여 취식자의 기호도를 증진시킬 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
한편, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 사용됨으로써 상기 과일 및 채소류 등에 김치의 맛과 향을 부가할 수 있는데, 상기 과일 및 채소류 등은 공지된 다양한 종류의 과일 및 채소류가 이용될 수 있다.
예를 들어, 상기 과일류는 사과, 복숭아, 토마토, 수박, 참외, 매실, 자두, 감, 대추, 포도, 배, 체리, 앵두 등의 모든 과실류를 포함할 수 있고, 상기 채소류는 감자, 양파, 양배추, 배추, 파, 상추, 쌈 채소류, 고구마, 가지, 오이, 쑥갓, 부추 등의 모든 야채를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)을 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에서 상기 고춧가루는 일반 고춧가루 및 매운 고춧가루가 혼합되어 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝은 일반 고춧가루 2.5 내지 3.5 중량부, 매운 고춧가루 1.5 내지 2.5 중량부, 천일염 1 내지 2 중량부, 표고버섯가루 0.1 내지 0.3 중량부, 부추가루 0.01 내지 0.1 중량부, 무가루 0.1 내지 0.3 중량부, 미나리가루 0.01 내지 0.1 중량부, 양파가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘플레이크 1 내지 2 중량부, 백후추분말 0.01 내지 0.2 중량부, 코리앤더 파우더 0.1 내지 0.5 중량부, 너트맥 0.2 내지 0.6 중량부, 참깨파우더 0.1 내지 0.4 중량부, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 0.01 내지 0.2 중량부 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 0.1 내지 2 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 고춧가루는 각종 과일 및 채소류 등과 혼합되어 매운맛 및 단맛을 낼 수 있는데, 상기 고춧가루는 대표적인 신미성 향신료이다. 상기 고춧가루의 매운맛은 음식의 풍미를 향상시키고 식욕을 촉진시켜 한국인의 전통적인 식생활에서 빼놓을 수 없는 중요한 식품으로, 고추의 매운맛 성분인 캡사이신(Capsaicin)과 그 동족체들이 항균 활성, 항산화 활성, 항염증 활성이 있다고 알려짐에 따라 고추의 기능성에 관심이 높아지고 있다.
본 발명에서 상기 고춧가루는 일반 고춧가루와 매운 고춧가루가 사용될 수 있는데, 상기 매운 고춧가루는 일반 고춧가루에 비해 매운맛이 강한 것으로, 상기 매운 고춧가루로는 태양초 또는 청양고추를 이용하게 제조된 고춧가루를 사용할 수 있다.
예를 들어, 상기 고춧가루로 사용되는 일반 고춧가루로는 공지의 익도 100메쉬가 사용될 수 있고, 상기 매운 고춧가루로는 공지의 금탑 8 메쉬가 사용될 수 있다.
한편, 본 발명에서 상기 고춧가루는 하기의 방법으로 제조된 일반 고춧가루 및 매운 고춧가루가 사용될 수도 있다.
먼저, 수확한 고추로부터 꼭지 부분을 제거한 후 세척하여 상기 고추에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 고추로는 맵지 않은 일반 고추와, 매운 고추가 준비될 수 있는데, 예를 들어, 상기 매운 고추로는 태양초 또는 청양고추가 준비될 수 있다.
다음으로, 상기 이물질이 제거된 고추를 세절할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 이물질이 제거된 고추를 통상의 절단 장치를 이용하여 세절함으로써 추후 공정에서 건조가 쉽게 이루어지도록 할 수 있는데, 예를 들어, 상기 이물질이 제거된 고추는 10 내지 20mm 길이로 세절될 수 있다.
그 다음으로, 상기 세절된 고추를 자연건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 자연건조는 상기 세절된 고추를 20 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 보관하여 건조함으로써 진행될 수 있다.
이어서, 상기 자연건조된 고추를 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 진공건조는 80 내지 120mbar의 압력 및 50 내지 60℃의 온도에서 20 내지 60분 동안 상기 자연건조된 고추에 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 진공건조된 고추를 숙성할 수 있다.
상기 단계에서 상기 숙성은 상기 진공건조된 고추를 5 내지 15℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 유지함으로써 진행될 수 있는데, 상기 진공건조된 고추를 숙성함으로써 상기 진공건조된 고추의 물성을 안정화하고, 상기 마이크로웨이브 조사에 의해 고추 내부의 층란, 성층 등의 세포막 파괴에 의한 살균효과도 증진시킬 수 있다.
그 다음으로, 상기 숙성된 고추를 분쇄하여 분말화함으로써 고춧가루를 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 숙성된 고추를 공지의 분쇄기를 이용하여 분말화함으로써 고춧가루를 제조할 수 있는데, 상기 고춧가루는 맵지 않은 일반 고춧가루 또는 태양초나 청양고추로 제조된 매운 고춧가루일 수 있다.
상기 천일염은 간수 60 내지 80% 제거된 천일염이 사용될 수 있는데, 상기 천일염은 김치 양념의 맛을 내기 위한 조미료 역할을 수행할 수 있다.
상기 천일염은 하기의 방법으로 제조된 천일염이 사용될 수 있다.
먼저, 천일염을 정제수에 용해하여 천일염 용액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 천일염에는 미세 불순물이 포함될 수 있는데, 상기 천일염을 정제수에 용해하여 천일염 용액을 제조함으로써, 상기 용액에 포함되어 있는 불용성의 미세 불순물을 고형분의 천일염과 분리할 수 있다.
다음으로, 상기 천일염 용액에 참숯 활성탄 분말을 첨가하여 교반함으로써 미세 불순물을 흡착하고, 상기 참숯 활성탄 분말을 체를 이용하여 걸러냄으로써 불순물이 제거된 천일염 용액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 참숯 활성탄은 불쾌한 냄새나 미세 불순물을 흡착하는 성질을 가지도 있는데, 상기 천일염 용액에 상기 참숯 활성탄 분말을 첨가함으로써 상기 천일염 용액에 포함되어 있는 미세 불순물 등을 용이하게 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 참숯 활성탄은 평균 입도가 2,000 내지 5,000㎛의 범위로 분말화되어 사용될 수 있고, 상기 천일염 용액 100 중량부에 대하여 참숯 활성탄 분말은 1 내지 10 중량부의 중량비율로 혼합되어 교반될 수 있는데, 상기 참숯 활성탄 분말이 상기한 하한 미만으로 포함되는 경우에는 흡착 효과가 저하될 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 포함되는 경우에는 참숯 활성탄 분말의 사용량 증가에 따른 흡착 효율 증가율이 크지 않고, 공정비용이 증가할 수 있다.
그 다음으로, 상기 불순물이 제거된 천일염 용액을 가열한 후 건조시킴으로써 천일염을 재결정화하고 건조하여 상기 천일염 용액으로부터 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 천일염 용액의 가열은 500 내지 700℃로 예열된 챔버에서 5 내지 10시간 동안 수행될 수 있는데, 공급노즐을 통해 상기 챔버로 미세 불순물이 제거된 천일염 용액을 분사하는 형태로 공급함으로써 천일염을 재결정화하고 상기 용액에 포함되어 있는 순수한 수분을 건조시켜 제거할 수 있다.
이어서, 상기 건조된 천일염을 일정한 입경으로 분쇄하여 분말화된 천일염을 제조할 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서 상기 분말화된 천일염은 입경이 0.1 내지 3mm가 되도록 분쇄하여 사용될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에서는 샐러드 시즈닝의 맛과 향을 증진시키고 영양성분을 배가시키기 위하여, 상기 천일염과 함께 함초 소금을 더 사용할 수도 있는데, 상기 함초 소금은 샐러드 시즈닝 전체 함량 중에서 0.05 내지 0.15 중량부가 포함될 수 있다.
상기 함초 소금은 함초가루와 소금을 혼합한 후 볶아 제조될 수 있는데, 상기 함초 소금은 상기 함초가루 1 내지 3 중량부 및 소금 10 내지 30 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하여 볶아줌으로써 제조될 수 있다.
또한, 단계에서 상기 함초가루는 함초를 분쇄하여 제조될 수 있는데, 상기 함초가루는 하기의 방법으로 제조된 함초가루가 사용될 수 있다.
상기 함초가루를 제조하기 위하여, 먼저, 함초를 준비한 후 세척할 수 있다.
상기 함초(Salicornia spp.)는 명아주 과의 한해살이 풀로 국내 자생하는 대표적인 식용 및 약용 염생식물이다. 상기 함초는 오랫동안 민간약으로 시력저하, 소화불량, 위장병, 간염, 신장병 등에 사용되어 왔고, 항산화, 항당뇨, 항암, 항고혈압, 항고지혈증, 피부미백 효과가 있음이 과학적으로 입증되어오고 있다.
다음으로, 상기 세척된 함초를 혼합용액에 침지시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 함초를 혼합용액에 침지시킴으로써 함초가 변색되거나 쉽게 변질되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 혼합용액은 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 주며, 상기 레몬 과즙은 비타민 C의 함량이 많고 산미가 강하며 피부건강, 피로회복, 감기예방, 두통 등에 효능이 좋으며, 상기 죽염수는 상기 함초를 살균하여 쉽게 부패하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 레몬 과즙과 죽염수는 함초가 시간이 경과함에 따라 변색되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 혼합용액은 포도즙 1 중량부, 레몬 과즙 1 중량부 및 죽염수 8 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고, 상기 죽염수는 농도가 1 내지 3 중량%일 수 있다.
또한, 상기 단계에서는 상기 세척된 함초를 혼합용액 침지시킨 후 20 내지 25℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 혼합용액에 침지된 함초를 꺼낸 후 상기 함초를 수증기로 증숙할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 성분이 침투된 함초를 계피가루 및 설탕의 혼합물과 혼합한 후, 증숙기에서 찌는 과정으로 이루어질 수 있는데, 상기 단계에서 상기 계피가루 및 설탕은 계피가루 20 내지 30 중량부 및 설탕 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 증숙기에서 120 내지 140℃의 수증기로 20 내지 4O분 동안 가열하여 찜으로써 수행될 수 있다.
상기 단계에서 상기 계피가루는 면역력을 높이고 혈액 순환을 촉진시켜 혈관질환 예방에도 도움을 주며 식중독 예방 및 살균, 살충 효과가 있으며, 상기 설탕은 침지된 함초의 표면 윤기 및 당도를 증진시키고 방부 효과가 있어 저장성을 향상시킬 수 있다.
이어서, 상기 증숙된 함초를 분쇄한 후 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 증숙된 함초를 입자가 큰 상태로 분쇄한 후 건조함으로써 상기 함초의 건조 효율을 증진시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 함초를 0.5 내지 2mm의 크기로 분쇄한 후, 상기 분쇄된 함초를 25 내지 35℃에서 20 내지 30 시간 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 건조된 함초를 분쇄하여 분말화함으로써 함초 분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 건조된 함초를 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 분말화할 수 있다.
상기 표고버섯가루는 표고버섯을 분말화하여 제조될 수 있는데, 상기 표고버섯은 영양가가 많고 단백질의 소화율도 아주 높은 영양 식품으로 독특한 맛과 향기를 지니고 있으며, 최근에 고혈압 강하물질 및 항암물질 등이 함유되어 있다고 알려지면서 보건 식품으로도 널리 애용되고 있다. 표고버섯은 혈청 지질을 분해하는 성분이 있어서 고혈압이나 동맥경화 등 성인병 예방과 개선의 식이요법에 많이 이용되고 있다.
상기 표고버섯의 주성분은 탄수화물이지만 조섬유가 다량 함유되어 있어 칼로리가 적은 다이어트 식품으로 우수한 평가를 받고 있기 때문에 기능성 식품소재로서 그 활용가치가 높으며, 이러한 이유 등으로 인해 우리나라에서 생산량이 가장 많은 버섯 중의 하나이다. 또한, 칼슘과 인이 풍부하며, 빈혈을 치료할 수 있을 정도의 철분 등 무기질을 함유하고 있고, 비타민 B1, B2 등의 비타민 복합체 외에 니코틴산 등이 함유되어 있어서 변비의 예방에도 효능이 있다고 한다.
상기 표고버섯은 당질 중 항종양성과 면역을 증강시키는 Letinan을 비롯한 다당류와 혈압을 강하시키는 에리타데닌, 비타민 D의 모체인 ergosterol 등을 함유하고 있어 체내에서 칼슘의 흡수와 이용을 촉진시켜 주며, 구루병을 예방해준다. 또한, 표고버섯에는 맛을 좌우하는 구아닐산, 아데닐산이 들어있어 채소와 함께 조리하면 그 맛이 좋아진다.
상기 부추가루는 부추를 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 부추는 동의보감에 '간(肝)의 채소'라 하여 "김치로 만들어 늘 먹으면 좋다"고 했을 정도로 해독작용이 뛰어나고 천연 피로회복제로 알려진 황화알릴이 함유되어 피로감이 줄어 간 기능을 강화시키는데 좋다고 알려졌으며 부추 추출물을 장기복용하게 되면 지방세포의 중성지방 생성을 억제하고 에너지 대사를 활발하게 하는 효과가 있어 항비만에도 많이 이용되고 있다.
또한, 부추는 베타카로틴, 유황화합물 등의 성분을 풍부하게 함유하고 있고 양기를 북돋아주는 효능이 있어, 몸이 차고 허약하여 성기능이 약하고 무기력하며 기운이 덜어졌을 때 섭취하면 도움이 된다. 그리고 남성의 요통이나 전립선의 기능저하로 인해 소변을 보기 어렵거나 잔변감이 남는 경우나, 야간 빈뇨증이 심한 요통에도 좋다. 특히 부추에 풍부한 알리신 성분은 세포에 활력을 주고 성 호르몬의 분비를 촉진하는 효과가 있어서 정력 강화에 도움이 된다.
남성뿐 아니라 여성에게도 좋은 효능을 가지고 있는데, 유화알린이라는 성분이 말초 신경을 활성화하여 혈액순환을 도와주고 신진대사를 활발하도록 도와주어 요통 및 생리통을 완화하는 효과가 있으며, 냉한 체질을 개선해 주는 효능을 가지고 있다.
상기 무가루는 무를 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 무는 십자화과(Cruciferae)에 속하는 1년생 또는 2년생 식물로서, 일반적으로 그 줄기와 뿌리가 식용으로 이용되고 있다. 십자화과에는 배추, 양배추, 겨자, 무 등이 속하는데, 이러한 십자화과 식물은 미로시나아제라는 물질을 함유하고 있다. 미로시나아제는 천연에 존재하는 티오글루코시드(글루코시놀레이트)의 배당체를 가수분해시켜 이소티오시아네이트를 생성하는 데에 관여하는 효소이다. 무의 매운 맛을 유발하는 원인 물질인 4-메틸티오-3-부텐일이소티오시아네이트(MTBI)는 미로시나아제의 작용 하에 4-메틸티오-3-부텐일 글루코시놀레이트로부터 생성된다.
상기 무는 소화촉진과 해독기능이 있으며, 무에 들어있는 특유의 단백질 및 전분 분해 효소는 음식의 소화 흡수를 촉진하고, 풍부한 식물성 섬유소는 장내의 노폐물을 청소하는 역할을 하며, 해열 효과와 기침이나 목이 아플 때도 효과가 있어 한방에서도 많이 사용된다.
상기 미나리가루는 미나리를 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 미나리(Javan Waterdropwort)는 한국이 원산으로 제주, 전남, 전북, 경북, 충남, 충북, 강원도 등지에서 들이나 습지, 물가 근처의 습한 곳에서 흔히 자라는 다년생 초본이다.
상기 미나리는 달면서도 맵고 서늘한 성미를 가지고 있는데, 각종 비타민이나 몸에 좋은 무기질과 섬유질이 풍부하여 해독과 혈액을 정화시키는데 좋은 효과를 가지고 있는 알칼리성 식품이다.
또한, 상기 미나리는 비타민 A, B1, B2, C가 다량으로 함유되어 있고, 단백질, 철분, 칼슘, 인 등 무기질과 섬유질이 풍부하여 혈액을 정화시키고 갈증을 없애고 열을 내려 준다. 미나리는 잎과 줄기에 독특한 향기가 있으며 나물이나 탕류의 부재료로 폭 넓게 사용되고 있다. 미나리는 해독작용, 중금속배출, 간기능향상, 숙취해소, 변비예방, 고혈압예방에 좋다.
상기 양파가루는 양파를 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 양파(Allium cepa L)는 백합과 과속으로 야채로서 중요한 식용재료일 뿐만 아니라 독특한 향기와 풍미를 가지고 있어서 향신료로도 널리 사용되고 있다.
상기 양파는 기능성 식품에 대한 소재로서 알릴 프로필 이황화물과 같은 함황화합물과 플라보노이드 성분을 수십종 함유하고 있다. 이로 인해 항균효과, 중금속의 해독작용, 혈청콜레스테롤의 감소, 항동맥경화 효과, 항고혈압효과, 항당뇨병효과, 발암성 물질의활성감소, 암세포의 효소작용저해, 항암물질의 활성증대 및 변이 암세포의 생육 저해작용 등이 뛰어나다.
상기 마늘가루는 마늘을 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 마늘은 건강에 매우 좋은 식품으로 알려져 있고, 상기 마늘에는 스크로토스 등의 탄수화물과 아미노산의 일종인 알리인이 들어 있다. 마늘의 냄새는 황화아릴이며 비타민 B를 많이 함유하고 있다.
상기 마늘의 알리신 성분은 세포가 죽거나 파괴되면 공존하는 효소 알리나아제에 의해 분해되어 항균성 물질인 알리신으로 된다. 알리신은 신경안정 작용을 하여 피로해 있을 때는 자극과 영양을 준다. 또한 외부로부터의 자극을 완화시키거나 활력을 높인다.
본 발명에서 상기 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루는 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 동결건조하여 제조될 수 있는데, 상기 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루는 하기의 방법으로 제조된 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루가 사용될 수 있다.
먼저, 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 준비한 후 세척하여 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘 표면에 잔류하는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘의 세척은 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수를 이용하여 세척한 후, 살균력이 있는 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척할 수 있다.
상기 단계에서 상기 탄산수소나트륨은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨을 이용하여 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘의 표면을 세척함으로써, 곰팡이의 세포벽을 팽창시켜 상기 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 살균함과 동시에 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 자연 건조시켜 상기 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘에 포함되어 있는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 20 내지 40℃의 온도에서 2 내지 4일 동안 건조할 수 있는데, 본 발명은 상기한 범위로 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 건조함으로써 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘의 영양성분의 소실없이 향이 은은하게 살아 있고, 또한, 추후 공정에서 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘이 균일한 입도로 분쇄되어 작업성을 향상시킬 수 있다.
그 다음으로, 상기 자연 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 진공 건조는 50 내지 60mbar의 압력하에서 상기 자연 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘에 마이크로웨이브를 조사하여 수행될 수 있는데, 상기 진공 건조는 35 내지 45℃의 온도에서 1 내지 5분 동안 수행되고, 상기 자연 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘 상에 2.15GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 수행될 수 있다.
이어서, 상기 진공 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 일정한 온도에서 보관하여 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 숙성시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 진공 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 15 내지 25℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 보관함으로써, 상기 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘의 물성을 안정화시켜 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘의 향과 맛을 배가시킬 수 있다.
다음으로, 상기 숙성된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 동결 건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 동결 건조는 상기 숙성된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 2 내지 4시간 동안 동결 건조함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 동결 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 분쇄하여 분말화함으로써 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루를 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 동결 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파, 마늘을 공지의 분쇄기로 분쇄하여 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루를 제조할 수 있는데, 상기 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루를 제조하는 구성은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 마늘플레이크는 마늘을 슬라이스한 후 볶아 사용할 수 있는데, 상기 마늘플레이크는 하기의 방법으로 제조된 마늘플레이크가 사용될 수 있다.
먼저, 마늘을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 마늘의 세척은 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수를 이용하여 세척한 후, 살균력이 있는 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척할 수 있다.
상기 단계에서 상기 탄산수소나트륨은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨을 이용하여 마늘의 표면을 세척함으로써, 곰팡이의 세포벽을 팽창시켜 상기 마늘을 살균함과 동시에 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 마늘을 1차로 건조하여 상기 마늘 내부에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 햇빛 건조시 상기 세척된 마늘 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 물성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 건조기나 그늘 등에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 세척된 마늘의 1차 건조는 상기 마늘을 15 내지 35℃ 온도에서 40 내지 80시간 동안 건조함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 1차 건조된 마늘을 열풍 건조할 수 있다.
상기 단계는 상기 1차로 건조된 마늘을 110 내지 150℃의 열풍으로 30 내지 60분 동안 건조함으로써 진행될 수 있는데, 상기 열풍 건조가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 마늘 내부의 수분이 충분히 제거되지 않는 문제점이 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 마늘이 과도하게 건조되어 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이어서, 상기 열풍 건조된 마늘을 슬라이스할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 열풍 건조된 마늘을 슬라이스함으로써 로스팅을 향상시키고 제조되는 마늘플레이크의 풍미를 증진시킬 수 있다.
상기 단계에서 상기 열풍 건조된 마늘의 슬라이스는 당해 기술분야에서 공지된 방법으로 얇게 썰어 슬라이스할 수 있다.
다음으로, 상기 슬라이스된 마늘을 가열하여 구워 로스팅할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 슬라이스된 마늘을 로스팅 장치를 이용하여 구워줌으로써 진행할 수 있는데, 상기 마늘을 로스팅함으로써 제조되는 마늘플레이크의 풍미가 증진되고 마늘플레이크의 기호도가 증진될 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서는 상기 슬라이스된 마늘을 70 내지 90℃ 온도에서 1 내지 3분 동안 구워줌으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 로스팅된 마늘을 2차로 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 로스팅된 마늘을 2차로 건조함으로써 상기 로스팅된 마늘의 물성을 안정화하고 풍미를 더욱 증진시킬 수 있는데, 상기 2차 건조는 상기 로스팅된 마늘을 20 내지 30℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 건조함으로써 수행될 수 있다.
상기 백후추분말은 백후추를 분말화하여 제조될 수 있는데, 상기 백후추는 흑후추보다 자극성이 덜하고 제조되는 샐러드스의 색깔 때문에 흑후추 대신 사용될 수 있다.
일반적으로 후추는 쌍떡잎식물 후추목 후추과의 상록 덩굴식물의 열매로써 향신료로 친숙한 천연물이다. 주로 동남아시아 일대에서 널리 생산되고 있으며, 국내를 비롯해 인도, 인도네시아, 말레이반도 등에 널리 분포한다.
후추는 향신료로 널리 이용될 뿐만 아니라 예로부터 몸을 따뜻하게 하고 풍과 냉을 없애며, 모든 생선, 고기 및 버섯의 독을 없애는 효능이 있다고 알려져 있다. 인도에서는 기관지염, 위장질환, 관절염 치료 등의 질환에 전통의약제로 사용되고 있으며, 다양한 연구들을 통해 항염증, 통증완화, 항암효과, 당뇨 합병증 억제, 백반증 등의 질환에 효과가 있음이 보고되었다.
또한, 효소를 조절하여 세포로부터 영양성분을 제거하는 것을 억제하기 때문에 다른 영양소, 예컨대 커큐민(curcumin), 사포닌(saponin) 등의 효능을 높여주기 위해 첨가되기도 한다.
상기 코리앤더 파우더는 코리앤더를 분말화하여 제조될 수 있는데, 상기 코리앤더는 고수풀, 중국 파슬리라고도 하고, 코리앤더의 잎과 줄기만을 가리켜 실란트로(cilantro)라 지칭하기도 하며, 잎과 씨앗이 향신채와 향신료로 두루 쓰인다.
상기 너트맥은 서인도제도의 반바(banba)섬과 파푸아(papua)에서 재배되고, 열대상록수의 복숭아 비슷한 열매의 핵이나 씨를 사용한다. 알맹이로 된 너트맥은 케이크나 커스터드 소스 등 크림이나 우유가 들어가는 요리에 주로 사용하며, 육가공품, 생선 요리, 빵, 과자 등에 주로 사용되고 있다.
상기 참깨파우더는 참깨를 분말화하여 제조될 수 있는데, 상기 참깨는 참깨과(Pedaliaceae)에 속하는 초본식물로서 볶은 참깨나 참기름은 맛과 풍미를 진시켜 주는 소재로서 우리나라에서 아주 중요한 조미용 양념 및 식용 유지로 이용되고 있다. 일반적으로 참깨의 지방산은 50% 이상이 불포화 지방산인 올레인산, 리놀레산 등으로 구성되어 있다.
참깨에는 주요 생리활성물질로서 항산화 활성을 나타내는 리그난과 감마토코페롤이 함유되어 있어, 참기름에 불포화 지방산이 많이 함유되어 있음에도 불구하고 오랜 기간 저장 시에도 쉽게 산화되지 않는 특성을 나타낸다.
여러 연구들에 의하면, 참깨의 리그난 성분이 감마 토코페롤의 항산화 활성을 상승시키고, 폐경기 여성의 성호르몬 활성화와 혈액지질 개선, 항고혈압효과, 신장에서의 항산화 효과 및 지방간 완화 작용 등의 다양한 생리활성을 나타내는 것으로 보고되어 있다.
상기 우미플러스(상품명, 신정식품 제조)는 핵산복합조미료로, L-글루탐산나트륨, 5'-이노신산이나트륨 및 5'-구아닐산이나트륨으로 이루어질 수 있는데, 상기 우미플러스는 L-글루탐산나트륨 99.48 중량%, 5'-이노신산이나트륨 0.26 중량% 및 5'-구아닐산이나트륨 0.26 중량%로 이루어질 수 있다.
상기 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)은 설탕 조미료로, 백설탕 100 중량%로 이루어질 수 있는데, 상기 분당(설탕)은 탄소·수소 및 산소로 구성된 유기화합물로서 단맛을 지니며 인체의 에너지원으로 쓰이고 포도당과 과당이 결합된 탄수화물로서 몸속에 빨리 흡수되며, 용해성이 우수하여 주스 및 각종 음료 등에 널리 사용된다.
상기 분당(설탕)의 제조는 사탕수수로 만들어진 원당을 수입해서 원당을 세척 후, 설탕성분이 아닌 성분을 정제하고 여과한 후 분말입자의 결정화 단계를 거치면 백설탕이 된다.
한편, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에서는 샐러드 시즈닝의 맛과 향을 증진시키고 영양성분을 배가시키기 위하여, 스테비아 추출분말, 초록입홍합 동결건조분말 및 서리태 검은콩 분말을 더 포함할 수도 있는데, 샐러드 시즈닝 전체 함량 중에서 상기 스테비아 추출분말은 0.05 내지 0.15 중량부, 초록입홍합 동결건조분말은 0.01 내지 0.1 중량부, 서리태 검은콩 분말은 0.02 내지 0.12 중량부가 포함될 수 있다.
상기 스테비아 추출분말은 당도를 높여 제조되는 샐러드의 기호도를 증진시키기 위하여 포함되고, 스테비아를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 스테비아(Stevia rebaudiana Bertoni)는 쌍떡잎 식물 초롱꽃목 국화과 숙근(宿根) 다년초 여러해살이풀로서, 남미 파라과이, 아르헨티나, 브라질 등의 국경 산간지 하천, 습지대주변에 서식하며 허브차, 음료, 한약조제, 천연감미료, 당뇨, 다이어트, 건강보조식품 등에 사용한다.
상기 스테비아 잎에는 스테비오사이드(stevioside)와 레바우디오사이드 단성분이 있는데, 이는 설탕의 약 200~300배 당도가 높고 쓴맛이 없으며, 칼로리는 설탕의 90분의 1로 낮아 약용, 한약조제, 차, 간장, 고추장 등에 천연 감미료로 다양하게 사용된다. 최근 인공합성 감미료 섭취로 발암의 원인이 되고 또한 칼로리 과다로 각종 성인병의 원인이 되어 천연 당류 물질인 스테비아가 주목받고 있다.
상기 스테비아 추출분말은 하기의 방법으로 제조된 스테비아 추출분말이 사용될 수 있다.
상기 스테비아 추출분말을 제조하기 위하여, 먼저, 스테비아 생잎을 준비한 후 상기 스테비아 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 준비된 스테비아 생잎을 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수는 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가질 수 있다.
상기 탄산수소나트륨은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가지는데, 상기 스테비아 생잎을 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용하여 세척함으로써, 곰팡이의 세포벽을 팽창시켜 상기 스테비아 생잎을 살균함과 동시에 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 스테비아 생잎을 자연 건조시켜 상기 스테비아 생잎에 포함되어 있는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 스테비아 생잎을 30 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 건조할 수 있는데, 상기한 범위로 스테비아 생잎을 건조함으로써 스테비아 생잎의 향이 은은하게 살아 있도록 할 수 있다.
그 다음으로, 상기 자연 건조된 스테비아 생잎을 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 50 내지 60mbar의 압력하에서 자연 건조된 스테비아 생잎에 마이크로웨이브를 조사하여 수행될 수 있는데, 상기 단계는 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 100초 동안 수행되고, 상기 자연 건조된 스테비아 생잎에 2 내지 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진행될 수 있다.
상기 마이크로웨이브는 스테비아 생잎의 내부까지 침투하여 가열하는 체적가열 효과를 나타낼 수 있는 것으로, 상기 마이크로웨이브를 조사하면 스테비아 생잎 내부의 물 분자가 마이크로웨이브의 극성 변환에 따라 진동 또는 회전하게 되고, 이와 같은 분극 진동이 분자간의 마찰로 이어져 발열 현상을 일으킬 수 있는데, 감압하에서 마이크로웨이브를 조사하여 스테비아 생잎을 건조해주면, 스테비아 생잎 내부의 가열에 의한 팽화가 발생하게 되고, 이러한 순간적인 내부가열과 팽화에 의해 스테비아 생잎 내부의 세포막이 파괴됨으로써 살균효과도 발생하고, 또한, 스테비아 생잎 내부 가열에 의한 팽화에 의해 추후 스테비아 추출액 제조시 스테비아의 성분이 효과적으로 침출될 수 있다.
이어서, 상기 진공 건조된 스테비아 생잎을 추출하여 스테비아 추출액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 공지의 추출법을 이용하여 상기 진공 건조된 스테비아 생잎을 추출할 수 있는데, 예를 들어, 상기 추출법으로 열수 추출, 환류 추출 등 다양한 방법이 이용될 수 있고, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위해 상기 추출법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
다음으로, 상기 스테비아 추출액을 동결 건조한 후 분쇄하여 스테비아 추출분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 동결 건조는 상기 스테비아 추출액을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 2 내지 4시간 동안 동결 건조함으로써 수행될 수 있고, 상기 분쇄는 상기 동결 건조된 스테비아 추출액을 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 수행될 수 있다.
상기 초록입홍합 동결건조분말은 초록입홍합(Perna Canaliculus)을 사용하여 제조되는데, 상기 초록입홍합(Perna Canaliculus)은 뉴질랜드 해안에 서식하는 홍합의 일종으로 녹색홍합(Green-lipped Mussel)으로 불리며 학명은 Perna Canaliculus 이다.
상기 초록입홍합은 강렬한 자외선에 대항할 수 있도록 진화된 플랑크톤을 주 먹이로 하므로, 다른 지역에서 자생하는 홍합에서는 볼 수 없는 독특한 성분 즉, 항산화와 항염에 관련된 오메가 불포화 지방산을 함유하고 있다고 보고 되었다.
또한, 상기 초록입홍합에서 발견된 불포화 지방산은 오메가-3 지방산을 함유하는 물고기 기름, 아마인유, 달맞이 꽃 오일 등보다도 200배 이상의 강한 염증 억제효과가 있는 것으로 임상실험을 통해 알려졌다. 오메가-3계열의 지방산은 오메가-6계열의 리놀레산과 경쟁적으로 작용함으로써 오메가-6 계열 지방산으로부터 만들어지는 염증 매개 물질의 생성을 방해하여 동맥 경화증과 류머티스 관절염 등의 염증성질환 발생을 억제하는 것으로 규명된 바 있다.
상기 초록입홍합 동결건조분말은 하기의 방법으로 제조된 초록입홍합 동결건조분말이 사용될 수 있다.
먼저, 초록입홍합의 껍질을 제거하고, 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 세척할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 10 내지 20℃ 온도 및 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨 용액으로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 초록입홍합을 건조할 수 있다.
상기 세척된 초록입홍합의 건조는 제1 건조 및 제2 건조로 이루어질 수 있는데, 상기 제1 건조는 상기 세척된 초록입홍합을 70 내지 80℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 건조시켜 상기 세척된 초록입홍합에 잔류하는 수분을 1차로 제거할 수 있다.
또한, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 열풍으로 건조할 수 있는데, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 110 내지 130℃ 온도의 열풍을 1 내지 3시간 동안 가하여 줌으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 제2 건조된 초록입홍합을 분쇄하여 분말화한 후 숙성하여 초록입홍합 숙성분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 제2 건조된 초록입홍합의 분쇄는 상기 제2 건조된 초록입홍합을 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말화된 초록입홍합의 숙성은 상기 분말화된 초록입홍합을 5 내지 10℃의 온도에서 3 내지 7시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.
이어서, 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.
즉, 상기 단계에서는 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 상기 효소 및 산이 혼합된 초록입홍합 숙성분말을 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있다.
상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease), 키티나제(chitinase), 펙티나제(Pectinase) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용되고, 상기 산으로는 구연산 및 아스코르빈산이 이용될 수 있는데, 구체적으로는 상기 초록입홍합 숙성분말 전체 100 중량부에 대해 상기 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부, 키티나제(chitinase) 0.03 내지 0.05 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.005 내지 0.009 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부, 구연산 0.01 내지 0.1 중량부 및 아스코르빈산 0.01 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.
다음으로, 상기 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말에 유산균 배양액을 혼합한 후 발효하여 초록입홍합 발효물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되고, 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주로, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.
그 다음으로, 상기 초록입홍합 발효물을 동결건조한 후 분쇄하여 초록입홍합 동결건조분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 동결건조는 상기 초록입홍합 발효물을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 3 내지 7시간 동안 동결건조함으로써 수행될 수 있고, 상기 분쇄는 상기 동결건조된 초록입홍합 발효물을 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 수행될 수 있다.
상기 서리태 검은콩 분말은 서리태 검은콩을 이용하여 제조되는데, 일반적으로 검은콩은 콩과(Leguminosae)에 속하며 검은빛을 띄는 콩을 총칭하는 말이며 흑태, 서리태, 서목태가에 이에 속한다. 검은콩중 하나인 서리태(Glycine max (L) Merr, Seoritate soybean)는 껍질이 검고 속은 노란빛을 띄는 콩으로 검은콩 중에서 크기가 가장 크다.
상기 서리태는 수분 8.9%, 당 25.3%, 조단백질 42.3%, 조지방 19.0%, 회분 4.5%로 구성되어 있으며 다량의 필수성분인 시스테인이 함유되어 있고 단백질 외에도 레시틴, 파이토에스트로겐, 불포화지방산, 안토시아닌 등이 함유되어 있다.
상기 서리태의 효능으로는 항산화, 항암, 항비만, 면역조절, 혈전생성 억제효과를 가지며 있으며 특히, 서리태에는 글리시테인, 아이소플라본, 안토시아닌, 폴리페놀 함량이 높은 것으로 보고되고 있다.
상기 서리태 검은콩 분말은 하기의 방법으로 제조된 서리태 검은콩 분말이 사용될 수 있다.
먼저, 서리태 검은콩 분말을 제조하기 위하여, 품질이 우수한 서리태 검은콩을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거할 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서는 상기 준비된 서리태 검은콩을 정제수로 세척하고 비식용 부위를 제거함으로써 상기 서리태 검은콩에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 서리태 검은콩을 1차로 건조하여 상기 서리태 검은콩 내부에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 햇빛 건조시 상기 세척된 서리태 검은콩 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 물성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 건조기나 그늘 등에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 세척된 서리태 검은콩의 1차 건조는 상기 서리태 검은콩을 15 내지 25℃ 온도에서 80 내지 120시간 동안 보관하여 건조함으로써 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 1차로 건조된 서리태 검은콩을 열풍 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 1차로 건조된 서리태 검은콩을 110 내지 150℃의 열풍으로 1 내지 3시간 동안 건조함으로써 진행될 수 있는데, 상기 열풍 건조가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 서리태 검은콩 내부의 수분이 충분히 제거되지 않는 문제점이 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 서리태 검은콩이 과도하게 건조되어 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이어서, 상기 열풍 건조된 서리태 검은콩을 가열하여 구워 로스팅할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 열풍 건조된 서리태 검은콩을 로스팅 장치를 이용하여 구워줌으로써 진행될 수 있는데, 상기 단계는 상기 열풍 건조된 서리태 검은콩을 110 내지 130℃ 온도에서 5 내지 10분 동안 구워줌으로써 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 로스팅된 서리태 검은콩을 2차로 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 로스팅된 서리태 검은콩을 2차로 건조함으로써 상기 로스팅된 서리태 검은콩의 물성을 안정화하고 풍미를 더욱 증진시킬 수 있는데, 상기 로스팅된 서리태 검은콩의 2차 건조는 상기 로스팅된 서리태 검은콩을 15 내지 25℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 건조함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 2차로 건조된 서리태 검은콩을 분쇄하여 서리태 검은콩 분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 2차로 건조된 서리태 검은콩의 분쇄는 공지의 분쇄기를 이용하여 수행될 수 있는데, 상기 분쇄기를 이용한 분쇄의 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이하, 본 발명에 따른 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
일반 고춧가루 3 중량부, 매운 고춧가루 2.2 중량부, 천일염 1.35 중량부, 표고버섯가루 0.15 중량부, 부추가루 0.05 중량부, 무가루 0.2 중량부, 미나리가루 0.06 중량부, 양파가루 0.6 중량부, 마늘가루 0.5 중량부, 마늘플레이크 1.4 중량부, 백후추분말 0.1 중량부, 코리앤더 파우더 0.3 중량부, 너트맥 0.4 중량부, 참깨파우더 0.3 중량부, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 0.1 중량부 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 1 중량부의 중량 비율로 혼합하여 샐러드 시즈닝을 제조하였다.
< 실시예 2 >
실시예 1의 샐러드 시즈닝 조성물에 함초 소금 0.1 중량부, 스테비아 추출분말 0.1 중량부, 초록입홍합 동결건조분말 0.05 중량부 및 서리태 검은콩 분말 0.08 중량부를 더 혼합하여 샐러드 시즈닝을 제조하였다.
< 비교예 1 >
실시예 1과 동일한 조성물을 이용하여 샐러드 시즈닝을 제조하였는데, 비교예 1에서는 일반 고춧가루, 표고버섯가루, 무가루, 마늘플레이크를 포함하지 않고 샐러드 시즈닝을 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예 1과 동일한 조성물을 이용하여 샐러드 시즈닝을 제조하였는데, 비교예 2에서는 일반 고춧가루 6 중량부, 매운 고춧가루 1 중량부, 천일염 4 중량부, 표고버섯가루 0.5 중량부, 부추가루 0.1 중량부, 무가루 0.02 중량부, 미나리가루 0.3 중량부, 양파가루 2 중량부, 마늘가루 1.5 중량부, 마늘플레이크 0.1 중량부, 백후추분말 1.5 중량부, 참깨파우더 0.7 중량부, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 0.3 중량부 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 1.6 중량부의 중량 비율로 혼합하여 샐러드 시즈닝을 제조하였다.
상기 실시예 1, 2와 비교예 1, 2에 따라 제조된 샐러드 시즈닝을 토마토, 양배추 및 사과가 1:1:1로 혼합된 과일 및 채소의 혼합물에 혼합하여 샐러드를 제조하였다.
< 관능 평가 1 >
상기 실시예 1, 2와 비교예 1, 2에 따라 제조된 시즈닝이 혼합되어 제조된 샐러드에 대한 맛, 냄새, 조직감, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다.
관능시험은 일반 소비자 25명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 맛(풍미) 향(냄새) 조직감(물성) 식감 종합적 선호도
실시예 1 8.2 8.1 8.0 8.1 8.1
실시예 2 8.1 8.2 8.2 8.2 8.2
비교예 1 6.2 6.4 6.3 6.5 6.4
비교예 2 6.8 6.9 6.7 6.7 6.8
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예 1, 2에 따라 제조된 시즈닝이 혼합되어 제조된 샐러드의 맛(풍미), 향(냄새), 조직감(물성), 종합적 선호도가 비교예 1, 2에 따라 제조된 시즈닝이 혼합되어 제조된 샐러드에 비해 우수한 것을 확인할 수 있었다.
< 관능 평가 2 >
실시예 1에 따라 제조된 시즈닝을 배추와 혼합하여 실시예 3에 따른 배추 샐러드를 제조하였고, 시중에 판매되고 있는 김치(J사 제조)의 양념장만을 분리한 후 상기 양념장을 배추와 혼합함으로써 비교예 3에 따른 배추 샐러드를 제조하였다.
상기 실시예 3과 비교예 3에 따른 배추 샐러드의 맛, 냄새, 조직감, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 3]에 나타내었다.
관능시험은 일반 소비자 25명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였다.
구분 맛(풍미) 향(냄새) 조직감(물성) 식감 종합적 선호도
실시예 3 8.3 8.4 8.4 8.5 8.4
비교예 3 8.5 8.7 8.5 8.6 8.6
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예 3에 따른 배추 샐러드는 맛, 냄새, 조직감, 선호도 등의 효과가 우수한 것을 확인할 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (7)

  1. 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)을 포함하고,
    상기 고춧가루는 일반 고춧가루 및 매운 고춧가루가 혼합되어 포함되며,
    상기 일반 고춧가루 2.5 내지 3.5 중량부, 매운 고춧가루 1.5 내지 2.5 중량부, 천일염 1 내지 2 중량부, 표고버섯가루 0.1 내지 0.3 중량부, 부추가루 0.01 내지 0.1 중량부, 무가루 0.1 내지 0.3 중량부, 미나리가루 0.01 내지 0.1 중량부, 양파가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘가루 0.1 내지 1 중량부, 마늘플레이크 1 내지 2 중량부, 백후추분말 0.01 내지 0.2 중량부, 코리앤더 파우더 0.1 내지 0.5 중량부, 너트맥 0.2 내지 0.6 중량부, 참깨파우더 0.1 내지 0.4 중량부, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 0.01 내지 0.2 중량부 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 0.1 내지 2 중량부의 중량 비율로 포함되고,
    상기 우미플러스는 L-글루탐산나트륨 99.48 중량%, 5'-이노신산이나트륨 0.26 중량% 및 5'-구아닐산이나트륨 0.26 중량%로 이루어지고, 상기 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조)은 백설탕 100 중량%로 이루어지며,
    상기 고춧가루는, 수확한 고추로부터 꼭지 부분을 제거한 후 세척하여 상기 고추에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 이물질이 제거된 고추를 10 내지 20mm 길이로 세절하며, 상기 세절된 고추를 20 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 보관하여 자연건조하고, 상기 자연건조된 고추를 80 내지 120mbar의 압력 및 50 내지 60℃의 온도에서 20 내지 60분 동안 상기 자연건조된 고추에 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진공건조하며, 상기 진공건조된 고추를 5 내지 15℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 유지함으로써 숙성하고, 상기 숙성된 고추를 분쇄하여 분말화함으로써 제조되고,
    상기 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루 및 마늘가루는, 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 준비한 후 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수를 이용하여 세척한 후, 살균력이 있는 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척하여 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘 표면에 잔류하는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 20 내지 40℃의 온도에서 2 내지 4일 동안 자연 건조하며, 상기 자연 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘 상에 2.15GHz의 마이크로웨이브를 50 내지 60mbar의 압력 및 35 내지 45℃의 온도에서 1 내지 5분 동안 조사하여 진공 건조하고, 상기 진공 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 15 내지 25℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 보관하여 숙성시키며, 상기 숙성된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 2 내지 4시간 동안 동결 건조하고, 상기 동결 건조된 표고버섯, 부추, 무, 미나리, 양파 및 마늘을 분쇄하여 분말화함으로써 제조되며,
    상기 고춧가루, 천일염, 표고버섯가루, 부추가루, 무가루, 미나리가루, 양파가루, 마늘가루, 마늘플레이크, 백후추분말, 코리앤더 파우더, 너트맥, 참깨파우더, 우미플러스(상품명, 신정식품 제조) 및 분당(상품명, 꼬미다(주) 제조) 이외에, 함초 소금, 스테비아 추출분말, 초록입홍합 동결건조분말 및 서리태 검은콩 분말을 더 포함하되, 샐러드 시즈닝 전체 함량 중에서 상기 함초 소금은 0.05 내지 0.15 중량부, 스테비아 추출분말은 0.05 내지 0.15 중량부, 초록입홍합 동결건조분말은 0.01 내지 0.1 중량부, 서리태 검은콩 분말은 0.02 내지 0.12 중량부가 포함되고,
    상기 마늘플레이크는, 마늘을 준비하여 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수로 세척한 후 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척하고, 상기 세척된 마늘을 15 내지 35℃ 온도에서 40 내지 80시간 동안 1차로 건조하며, 상기 1차 건조된 마늘을 110 내지 150℃의 열풍으로 30 내지 60분 동안 열풍 건조하고, 상기 열풍 건조된 마늘을 슬라이스하며, 상기 슬라이스된 마늘을 70 내지 90℃ 온도에서 1 내지 3분 동안 가열하여 구워 로스팅하고, 상기 로스팅된 마늘을 20 내지 30℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 2차로 건조하는 과정을 거쳐 제조되며,
    상기 함초 소금은, 함초가루 1 내지 3 중량부 및 소금 10 내지 30 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하여 볶아줌으로써 제조되되, 상기 함초가루는, 함초를 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 함초를 포도즙 1 중량부, 레몬 과즙 1 중량부 및 농도가 1 내지 3 중량%인 죽염수 8 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조된 혼합용액에 20 내지 25℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 침지시키며, 상기 혼합용액에 침지된 함초를 꺼내고 상기 함초를 계피가루 및 설탕의 혼합물과 혼합한 후 120 내지 140℃의 수증기로 20 내지 4O분 동안 가열하여 증숙하되, 상기 계피가루 및 설탕은 계피가루 20 내지 30 중량부 및 설탕 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 증숙된 함초를 0.5 내지 2mm의 크기로 분쇄한 후, 상기 분쇄된 함초를 25 내지 35℃에서 20 내지 30 시간 동안 건조하며, 상기 건조된 함초를 분쇄하여 분말화하는 과정을 거쳐 제조되고,
    상기 스테비아 추출분말은, 스테비아 생잎을 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 스테비아 생잎을 30 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 자연 건조하며, 상기 자연 건조된 스테비아 생잎을 50 내지 60mbar의 압력 및 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 100초 동안 2 내지 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조하고, 상기 진공 건조된 스테비아 생잎을 추출하여 스테비아 추출액을 제조하며, 상기 스테비아 추출액을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 2 내지 4시간 동안 동결 건조한 후 분쇄하는 과정을 거쳐 제조되고,
    상기 초록입홍합 동결건조분말은, 초록입홍합의 껍질을 제거하고, 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 10 내지 20℃ 온도 및 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨 용액으로 세척하며, 상기 세척된 초록입홍합을 70 내지 80℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 제1 건조한 후, 상기 제1 건조된 초록입홍합을 110 내지 130℃ 온도의 열풍을 1 내지 3시간 동안 가하여 제2 건조하고, 상기 제2 건조된 초록입홍합을 분쇄하여 분말화한 후 5 내지 10℃의 온도에서 3 내지 7시간 동안 숙성하여 초록입홍합 숙성분말을 제조하며, 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 상기 효소 및 산이 혼합된 초록입홍합 숙성분말을 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 효소 분해하되, 상기 효소로는 프로테아제(Protease), 키티나제(chitinase), 펙티나제(Pectinase) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용되고, 상기 산으로는 구연산 및 아스코르빈산이 이용되고, 상기 초록입홍합 숙성분말 전체 100 중량부에 대해 상기 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부, 키티나제(chitinase) 0.03 내지 0.05 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.005 내지 0.009 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부, 구연산 0.01 내지 0.1 중량부 및 아스코르빈산 0.01 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합되며, 상기 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 발효하여 초록입홍합 발효물을 제조하고, 상기 초록입홍합 발효물을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 3 내지 7시간 동안 동결건조한 후 분쇄하는 과정을 거쳐 제조되며,
    상기 서리태 검은콩 분말은, 서리태 검은콩을 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 서리태 검은콩을 15 내지 25℃ 온도에서 80 내지 120시간 동안 1차로 건조하며, 상기 1차로 건조된 서리태 검은콩을 110 내지 150℃의 열풍으로 1 내지 3시간 동안 열풍 건조하고, 상기 열풍 건조된 서리태 검은콩을 110 내지 130℃ 온도에서 5 내지 10분 동안 가열하여 구워 로스팅하며, 상기 로스팅된 서리태 검은콩을 5 내지 25℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 2차로 건조하고, 상기 2차로 건조된 서리태 검은콩을 분쇄하는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝.
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