KR102387756B1 - End face contact confirmation device - Google Patents

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KR102387756B1
KR102387756B1 KR1020160072109A KR20160072109A KR102387756B1 KR 102387756 B1 KR102387756 B1 KR 102387756B1 KR 1020160072109 A KR1020160072109 A KR 1020160072109A KR 20160072109 A KR20160072109 A KR 20160072109A KR 102387756 B1 KR102387756 B1 KR 102387756B1
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Abstract

지석이 도통성 마운트 플랜지의 단부면에 접촉한 상태를 간이하게 확인할 수 있는 단부면 접촉 확인 기구를 제공하는 것을 과제로 한다.
단부면 접촉 확인 기구(1)는, 스핀들(122)의 선단에 고정되고, 절삭 블레이드를 마운트하는 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)을, 지석(60)과 지석 지지 부재(70)와 지지 베이스(80)를 갖는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 이용하여 수정할 때에 이용한다. 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 2개의 접속 부재(10)와, 전원과, 접촉시 점등 램프(43)를 구비하고, 접속 부재(10)와, 전원과, 접촉시 점등 램프(43)은 배선(30)으로 접속되어 있다. 한쪽의 접속 부재(10)는, 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)에 접속되어, 다른쪽의 접속 부재(10)는 도통성 마운트 플랜지(123)에 접속된다. 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 지석(60)이 도통성 마운트 플랜지(123)에 접촉하면 접촉시 점등 램프(43)가 점등한다.An object of the present invention is to provide an end surface contact confirmation mechanism that can easily confirm the state in which the grindstone has contacted the end surface of the continuity mount flange.
The end surface contact confirmation mechanism 1 is fixed to the tip of the spindle 122, and the end surface 125 of the conductive mount flange 123 on which the cutting blade is mounted, the grindstone 60 and the grindstone support member 70 ) and the support base 80 and the conductive flange end face correction jig 50 is used when correcting using the jig (50). The end surface contact confirmation mechanism (1) includes two connecting members (10), a power source, and a contact lighting lamp (43), the connecting member (10), a power source, and a contact lighting lamp (43) The silver wiring 30 is connected. One connecting member 10 is connected to a conductive flange end face correcting jig 50 , and the other connecting member 10 is connected to a conductive mounting flange 123 . As for the end surface contact confirmation mechanism 1, when the grindstone 60 comes into contact with the conductive mount flange 123, the lighting lamp 43 lights at the time of contact.

Description

단부면 접촉 확인 기구{END FACE CONTACT CONFIRMATION DEVICE}END FACE CONTACT CONFIRMATION DEVICE

본 발명은 피가공물을 절삭하는 절삭 블레이드를 마운트하는 마운트 플랜지에 지석(砥石)이 접촉한 것을 확인하는 단부면 접촉 확인 기구에 관한 것이다.The present invention relates to an end surface contact confirmation mechanism for confirming that a grindstone is in contact with a mount flange for mounting a cutting blade for cutting a workpiece.

피가공물을 절삭하는 절삭 장치는, 절삭 블레이드를 스핀들에 마운트하기 위해, 스핀들의 선단에 마운트 플랜지를 부착한다. 그리고, 절삭 장치는, 절삭 중에 절삭 블레이드가 흔들리는 것을 방지하기 위해, 마운트 플랜지의 절삭 블레이드가 접촉하는 단부면을 스핀들의 회전 중심에 대하여 수직으로 유지할 필요가 있다. 그래서, 마운트 플랜지의 절삭 블레이드가 접촉하는 단부면을 스핀들의 회전 중심에 대하여 수직으로 하는 플랜지 단부면 수정 지그(예컨대, 특허문헌 1 참조)가, 종래부터 이용되고 있다.A cutting device for cutting a workpiece attaches a mount flange to a tip of the spindle in order to mount the cutting blade to the spindle. And, in the cutting device, in order to prevent the cutting blade from shaking during cutting, it is necessary to keep the end surface of the mount flange in contact with the cutting blade perpendicular to the rotation center of the spindle. Therefore, a flange end face correction jig (for example, refer to Patent Document 1) in which an end face of a mount flange abutting a cutting blade is perpendicular to the center of rotation of the spindle has been conventionally used.

특허문헌 1: 일본 특허 제3472390호 공보Patent Document 1: Japanese Patent No. 3472390

특허문헌 1에 나타낸 플랜지 단부면 수정 지그를 이용할 때에는, 마운트 플랜지의 단부면을 수정하기 위한 지석이 마운트 플랜지의 단부면에 접하고 있는지의 여부를 육안으로 확인하고 있었다. 그러나, 육안으로는, 지석이 마운트 플랜지의 단부면에 접촉하고 있는지의 여부를 확인하기 어렵다. 또한, 플랜지 단부면 수정 지그를 이용할 때에는, 지석이 마운트 플랜지의 단부면에 강하게 압박되면, 지석에 균열이나 깨짐이 발생한다. 플랜지 단부면 수정 지그를 이용할 때에는, 상기와 같은 지석의 균열이나 깨짐을 회피하고자 마운트 플랜지로부터 떨어진 위치에 플랜지 단부면 수정 지그를 배치하고, 조금씩 마운트 플랜지측으로 보내어 접촉시키면, 지석의 위치 결정에 시간을 요하고 있었다.When using the flange end surface correction jig shown in patent document 1, it was visually confirmed whether the grindstone for correcting the end surface of a mount flange is in contact with the end surface of a mount flange. However, visually, it is difficult to confirm whether the grindstone is in contact with the end face of the mount flange. In addition, when using a flange end face correction jig, if the grindstone is strongly pressed against the end face of the mount flange, cracks or cracks will occur in the grindstone. When using the flange end face correction jig, in order to avoid cracking or cracking of the grindstone as described above, the flange end face correction jig is placed at a position away from the mount flange, and if sent little by little to the mount flange side and brought into contact, it saves time in positioning the grindstone. was demanding

본 발명의 목적은, 상기 문제를 해결하여, 지석이 도통성(導通性) 마운트 플랜지의 단부면에 접촉한 상태를 간이하게 확인할 수 있는 단부면 접촉 확인 기구를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to solve the above problem and to provide an end face contact confirmation mechanism that can easily confirm the state in which the grindstone is in contact with the end face of the continuity mount flange.

전술한 과제를 해결하여 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 단부면 접촉 확인 기구는, 회전 가능하게 지지된 스핀들의 선단에 고정되고, 도통성 유지 테이블에 유지된 피가공물을 절삭하는 절삭 블레이드를 마운트하는 도통성 마운트 플랜지의 단부면을, 지석과 지석 지지 부재와 지지 베이스를 갖는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그를 이용하여 수정할 때에 이용하는 단부면 접촉 확인 기구로서, 2개의 접속 부재와, 전원과, 램프를 구비하고, 상기 접속 부재와, 전원과, 램프는 배선으로 접속되어 있으며, 한쪽의 접속 부재는, 상기 도통성 플랜지 단부면 수정 지그에 접속되고, 다른쪽의 접속 부재는 상기 도통성 마운트 플랜지에 접속되며, 상기 지석이 상기 도통성 마운트 플랜지에 접촉하면 램프가 점등하여 상기 지석과 상기 도통성 마운트 플랜지의 접촉을 알리는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems and achieve the object, the end surface contact confirmation mechanism according to the present invention is fixed to the tip of a rotatably supported spindle, and a cutting blade for cutting a workpiece held on a continuity maintenance table. An end face contact confirmation mechanism used when correcting the end face of a mounted continuity mount flange using a continuity flange end face correction jig having a grindstone, a grindstone support member, and a support base, comprising: two connecting members; a lamp, wherein the connecting member, the power supply, and the lamp are connected by wiring, one connecting member is connected to the conductive flange end face correction jig, and the other connecting member is the conductive mount flange. It is connected to, characterized in that the lamp is turned on when the grindstone is in contact with the conductive mount flange to inform the contact between the grindstone and the conductive mount flange.

그래서, 본원 발명의 단부면 접촉 확인 기구는, 지석이 단부면에 접촉하면 램프가 점등하기 때문에, 지석이 도통성 마운트 플랜지의 단부면에 접촉한 상태를 간이하게 확인할 수 있다.Then, in the end surface contact confirmation mechanism of this invention, since a lamp turns on when a grindstone contacts an end surface, the state in which the grindstone contacted the end surface of a conductive mount flange can be confirmed simply.

도 1은 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구가 이용되는 절삭 장치의 구성을 나타내는 외관 사시도이다.
도 2는 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구의 개략의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3은 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구의 회로도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 절삭 장치의 유지 테이블에 도통성 플랜지 단부면 수정 지그를 배치한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 4에 나타낸 도통성 플랜지 단부면 수정 지그와 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지에 접속 부재를 접속한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 5에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그의 지석과 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지의 단부면이 접촉한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 7은 도 6에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그의 지석과 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지의 단부면보다 내주 부분이 대면한 상태를 나타내는 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an external perspective view which shows the structure of the cutting device in which the end surface contact confirmation mechanism which concerns on embodiment is used.
It is a perspective view which shows the outline structure of the end surface contact confirmation mechanism which concerns on embodiment.
3 is a circuit diagram of an end surface contact confirmation mechanism according to an embodiment.
It is sectional drawing which shows the state which arrange|positioned the conduction|conductivity flange end face correction jig on the holding table of the cutting device shown in FIG.
It is sectional drawing which shows the state which connected the connection member to the conduction|conductivity mount flange of the continuity|conductivity flange end face correction jig|tool shown in FIG. 4, and a cutting device.
It is sectional drawing which shows the state which the grindstone of the continuity|conductivity flange end face correction jig shown in FIG. 5 and the end face of the continuity|conductivity mount flange of a cutting device contacted.
It is sectional drawing which shows the state which the grindstone of the continuity|conductivity flange end face correction jig shown in FIG. 6, and the inner peripheral part faced rather than the end face of the continuity|conductivity mount flange of a cutting device.

본 발명을 실시하기 위한 형태(실시형태)에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 이하의 실시형태에 기재한 내용에 의해 본 발명이 한정되는 것이 아니다. 또한, 이하에 기재한 구성 요소에는, 당업자가 용이하게 상정할 수 있는 것, 실질적으로 동일한 것이 포함된다. 또한, 이하에 기재한 구성은 적절하게 조합하는 것이 가능하다. 또한, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 구성의 여러 가지의 생략, 치환 또는 변경을 행할 수 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION The form (embodiment) for implementing this invention is demonstrated in detail, referring drawings. This invention is not limited by the content described in the following embodiment. In addition, the components described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art, and those that are substantially the same. In addition, the structures described below can be combined suitably. In addition, various omissions, substitutions, or changes in the configuration can be made without departing from the gist of the present invention.

〔실시형태〕[Embodiment]

본 발명의 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구를 도면에 기초하여 설명한다. 도 1은 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구가 이용되는 절삭 장치의 구성을 나타내는 외관 사시도이고, 도 2는 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구의 개략의 구성을 나타내는 사시도이며, 도 3은 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구의 회로도이다.The end surface contact confirmation mechanism which concerns on embodiment of this invention is demonstrated based on drawing. 1 is an external perspective view showing a configuration of a cutting device in which an end surface contact confirmation mechanism according to an embodiment is used, FIG. 2 is a perspective view showing a schematic configuration of an end surface contact confirmation mechanism according to an embodiment, and FIG. 3 is an implementation It is a circuit diagram of the end surface contact confirmation mechanism according to the shape.

실시형태에 따른 도 2에 나타내는 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 도 1에 나타내는 절삭 장치(100)의 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)을, 도 2에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 이용하여 수정할 때에 이용하는 기구이다. 도 1에 나타내는 절삭 장치(100)는, 도시하지 않는 피가공물을 절삭하여, 피가공물을 개개의 디바이스로 분할하는 장치이다.The end surface contact confirmation mechanism 1 shown in FIG. 2 which concerns on embodiment shows the end surface 125 of the continuity mount flange 123 of the cutting device 100 shown in FIG. 1 in FIG. It is a mechanism used when correcting using the end face correction jig 50. The cutting apparatus 100 shown in FIG. 1 is an apparatus which cuts a to-be-processed object (not shown), and divides a to-be-processed object into individual devices.

절삭 장치(100)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 피가공물을 유지면(110a)에서 유지하는 척 테이블(110)과, 척 테이블(110)에 유지된 피가공물을 절삭 블레이드(121)로 절삭하는 절삭 수단(120)과, 척 테이블(110)과 절삭 수단(120)을 상대적으로 절삭 장치(100)의 장치 본체(101)의 길이 방향과 평행한 X축 방향으로 이동시키는 X축 이동 수단(도시하지 않음)과, 척 테이블(110)과 절삭 수단(120)을 상대적으로 X축 방향에 직교하면서 장치 본체(101)의 폭 방향과 평행하여 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 이동 수단(140)과, 척 테이블(110)과 절삭 수단(120)을 상대적으로 수직 방향(Z축 방향)으로 이동시키는 Z축 이동 수단(150)과, 척 테이블(110)을 Z축과 평행한 축심 둘레로 회전시키는 회전 구동원(도시하지 않음) 등을 구비하고 있다.As shown in FIG. 1 , the cutting device 100 cuts a chuck table 110 holding a workpiece on a holding surface 110a and a cutting blade 121 on the workpiece held by the chuck table 110 . an X-axis moving means ( Y-axis moving means 140 for moving the chuck table 110 and the cutting means 120 in the Y-axis direction in parallel with the width direction of the apparatus body 101 while being relatively orthogonal to the X-axis direction and Z-axis moving means 150 for moving the chuck table 110 and the cutting means 120 in a relatively vertical direction (Z-axis direction), and rotating the chuck table 110 around an axis parallel to the Z-axis A rotating drive source (not shown), etc. is provided.

절삭 장치(100)는, 오퍼레이터가 척 테이블(110)에 피가공물을 배치하면, 척 테이블(110)에 피가공물을 흡인, 유지하여, 절삭 수단(120)과 피가공물을 X축 이동 수단, Y축 이동 수단(140), Z축 이동 수단(150) 및 회전 구동원에 의해 상대적으로 이동시키면서 절삭 수단(120)에 의해 피가공물을 절삭한다. 절삭 장치(100)의 척 테이블(110)은, 피가공물을 유지하는 유지면(110a)이 마련되면서 다공성 세라믹 등으로 형성된 유지부(111)와, 유지부(111)를 둘러싸며 도통성의 금속으로 구성된 링형의 프레임부(112)를 구비한 원반 형상이다. 또한, 척 테이블(110)은, 장치 본체(101)에 X축 이동 수단에 의해 이동 가능하며 회전 구동원에 의해 회전 가능하게 마련된 도 4에 나타내는 도통성 유지 테이블(115)에 착탈 가능하다. 본 실시형태에서는, 도통성 유지 테이블(115)이 진공 흡인 경로(116)를 통해 도시하지 않는 진공 흡인원과 접속되고, 진공 흡인원에 의해 흡인됨으로써, 척 테이블(110)이 도통성 유지 테이블(115)에 고정되면서 척 테이블(110)이 피가공물을 흡인, 유지한다. 진공 흡인원이 정지됨으로써, 척 테이블(110)이 도통성 유지 테이블(115)로부터 제거된다. 또한, 도통성 유지 테이블(115)은, 척 테이블(110)을 통해 피가공물을 흡인, 유지한다.When the operator places the workpiece on the chuck table 110 , the cutting device 100 sucks and holds the workpiece on the chuck table 110 , and moves the cutting means 120 and the workpiece to the X-axis moving means, Y The workpiece is cut by the cutting means 120 while relatively moving by the axis movement means 140 , the Z-axis movement means 150 , and the rotation driving source. The chuck table 110 of the cutting device 100 is provided with a holding surface 110a for holding an object to be processed, a holding part 111 formed of porous ceramic, etc., and a conductive metal surrounding the holding part 111 . It has a disk shape provided with the constituted ring-shaped frame portion 112 . In addition, the chuck table 110 is detachable from the continuity holding table 115 shown in FIG. 4 which is movable by an X-axis moving means on the apparatus main body 101, and is rotatably provided by a rotation drive source. In the present embodiment, the continuity holding table 115 is connected to a vacuum suction source (not shown) via a vacuum suction path 116 and sucked by the vacuum suction source, whereby the chuck table 110 is connected to the continuity holding table ( While being fixed to the 115, the chuck table 110 sucks and holds the workpiece. When the vacuum suction source is stopped, the chuck table 110 is removed from the continuity holding table 115 . In addition, the continuity holding table 115 attracts and holds the workpiece via the chuck table 110 .

절삭 수단(120)은, 척 테이블(110)에 유지된 피가공물을 절삭하는 절삭 블레이드(121)를 장착한 스핀들(122)(도 4에 도시됨)을 갖는 것이다. 절삭 블레이드(121)는, 대략 링 형상을 갖는 극도로 얇은 절삭 지석이다. 스핀들(122)은, 절삭 블레이드(121)를 회전시킴으로써 피가공물을 절삭한다. 스핀들(122)은, 스핀들 하우징(126) 내에 회전 가능하게 지지되고, 스핀들 하우징(126)은, Z축 이동 수단(150)에 지지되어 있다. 절삭 수단(120)의 스핀들(122) 및 절삭 블레이드(121)의 축심은, Y축 방향과 평행하게 설정되어 있다.The cutting means 120 has a spindle 122 (shown in FIG. 4 ) on which a cutting blade 121 for cutting a workpiece held by the chuck table 110 is mounted. The cutting blade 121 is an extremely thin cutting grindstone having a substantially ring shape. The spindle 122 cuts the workpiece by rotating the cutting blade 121 . The spindle 122 is rotatably supported in the spindle housing 126 , and the spindle housing 126 is supported by the Z-axis moving means 150 . The spindle 122 of the cutting means 120 and the axial center of the cutting blade 121 are set parallel to the Y-axis direction.

스핀들(122)은, 도 4에 나타내는 바와 같이, 절삭 블레이드(121)를 마운트하는 도통성 마운트 플랜지(123)가 선단에 고정된다. 도통성 마운트 플랜지(123)는, 도통성을 갖는 금속에 의해 구성되고, 중심에 구멍(123a)이 형성된 보스부(123b)를 갖는 원반형으로 형성되어 있다. 도통성 마운트 플랜지(123)는, 구멍(123a)에 스핀들(122)의 선단에 마련된 보스부(122a)를 통해 스핀들(122)의 선단에 장착된다. 도통성 마운트 플랜지(123)는, 보스부(122a)의 선단에 마련된 나사 구멍(122b)에 볼트(124)가 밀어 넣어짐으로써, 스핀들(122)의 선단에 고정된다.As for the spindle 122, as shown in FIG. 4, the conductive mount flange 123 which mounts the cutting blade 121 is fixed to the front-end|tip. The conductive mount flange 123 is made of a conductive metal, and is formed in a disk shape having a boss portion 123b having a hole 123a formed in the center thereof. The conductive mount flange 123 is mounted on the tip of the spindle 122 through the boss portion 122a provided at the tip of the spindle 122 in the hole 123a. The conductive mount flange 123 is fixed to the tip of the spindle 122 by pushing the bolt 124 into the screw hole 122b provided at the tip of the boss 122a.

스핀들(122)은, 선단에 부착된 도통성 마운트 플랜지(123)의 보스부(123b)를 절삭 블레이드(121)의 중앙에 마련된 관통 구멍에 통과시켜, 보스부(123b)의 외주에 도시하지 않는 너트가 나사 결합함으로써 절삭 블레이드(121)를 고정한다.The spindle 122 passes the boss portion 123b of the conductive mount flange 123 attached to the tip through a through hole provided in the center of the cutting blade 121, and is not shown on the outer periphery of the boss portion 123b. The nut fixes the cutting blade 121 by screwing it together.

절삭 수단(120)은, 절삭 블레이드(121)를 도통성 마운트 플랜지(123)의 외주 부분에 마련된 단부면(125)에 접촉시킨 상태로, 스핀들(122)의 선단에 장착한다. 이 때문에, 절삭 수단(120)은, 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)이 평탄하지 않은 경우나, 단부면(125)이 스핀들(122)의 축심과 이루는 각도가 직각이 아닌 경우에는, 스핀들(122)의 회전 시에 절삭 블레이드(121)가 덜걱거려, 정밀하게 절삭할 수 없다고 하는 문제가 있다. 단부면(125)은, 도 2에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 이용하여, 평탄하면서도 스핀들(122)의 축심과 이루는 각도가 직각이 되도록 수정된다.The cutting means 120 is mounted on the tip of the spindle 122 in a state in which the cutting blade 121 is brought into contact with the end surface 125 provided on the outer peripheral portion of the conductive mount flange 123 . For this reason, the cutting means 120, when the end surface 125 of the conductive mount flange 123 is not flat, or when the end surface 125 and the shaft center of the spindle 122 are not at right angles In this case, there is a problem that the cutting blade 121 rattles when the spindle 122 rotates, so that precise cutting cannot be performed. The end face 125 is modified so that the angle formed with the axis center of the spindle 122 is at right angles while being flat using the conductive flange end face correction jig 50 shown in FIG. 2 .

또한, 절삭 장치(100)는, 제어 수단(102)에 의해 전술한 구성 요소가 각각 제어되어, 피가공물에 대한 가공 동작이 행해지게 하는 것이다. 또한, 제어 수단(102)은, 예컨대 CPU 등으로 구성된 연산 처리 장치나 ROM, RAM 등을 구비하는 도시하지 않은 마이크로 프로세서를 주체로 하여 구성되어 있고, 가공 동작의 상태나 화상 등을 표시하는 도시하지 않은 표시 수단이나, 오퍼레이터가 가공 내용 정보 등을 등록할 때에 이용하는 입력 수단(103)과 접속되어 있다.Moreover, in the cutting device 100, the above-mentioned components are each controlled by the control means 102, and the machining operation|movement with respect to a to-be-processed object is performed. In addition, the control means 102 is mainly comprised by the microprocessor (not shown) provided with the arithmetic processing unit comprised, for example, a CPU etc., ROM, RAM, etc., and is not shown in figure which displays the state of a processing operation, an image, etc. It is connected to a display unit that is not displayed or an input unit 103 used by the operator to register processing content information and the like.

도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 지석(60)과, 지석 지지 부재(70)와, 지지 베이스(80)를 갖는다. 지석(60)은, 화이트 알러덤(WA)이나 그린 카버런덤(탄화규소)(GC) 등의 지립(砥粒)을 수지와 도통성 재료의 혼합제로 굳혀 구성된다. 도통성 수지를 사용하는 경우에는, 지립을 도통성 수지재 중에 분산시켜 이것을 굳혀 구성하여도 좋다. 대체안으로서, 지석(60)은, 초경재(超硬材)로 형성되어도 좋다. 지석(60)은, 단부면(125)에 접촉하여 단부면(125)을 평탄하면서도 스핀들(122)의 축심과 이루는 각도가 직각이 되도록 수정하는 단부면 수정부(61)를 구비한다.The conduction|connectivity flange end surface correction jig 50 has the grindstone 60, the grindstone support member 70, and the support base 80, as shown in FIG. The grindstone 60 is constituted by solidifying abrasive grains such as white alderum (WA) and green carverundum (silicon carbide) (GC) with a mixture of a resin and a conductive material. In the case of using conductive resin, abrasive grains may be dispersed in the conductive resin material to be hardened and configured. As an alternative, the grindstone 60 may be formed of hard carbide. The grindstone 60 is provided with an end face correcting part 61 that contacts the end face 125 and corrects the end face 125 so that the angle formed with the shaft center of the spindle 122 becomes a right angle while being flat.

지석 지지 부재(70) 및 지지 베이스(80)는, 스테인리스강 등의 도통성의 금속에 의해 구성된다. 지석 지지 부재(70)는, 한쌍 마련되어, 자신들 사이에 지석(60)과 도통성 플레이트(62)를 두고 고정된다. 도통성 플레이트(62)는, 도통성을 갖는 금속에 의해 구성된다. 한쪽의 지석 지지 부재(70)는, 지지 베이스(80)에 고정되고, 다른쪽의 지석 지지 부재(70)는, 한쪽의 지석 지지 부재(70)와의 사이에 지석(60) 및 도통성 플레이트(62)를 두고, 볼트(71)에 의해 고정된다. 한쌍의 지석 지지 부재(70)는, 지석(60)의 단부면 수정부(61) 및 도통성 플레이트(62)를 노출시킨 상태로, 지석(60)을 고정한다. 또한, 지석(60) 및 도통성 플레이트(62)와 한쌍의 지석 지지 부재(70) 사이에는, 절연체인 도시하지 않는 절연 테이프가 점착되고, 지석(60) 및 도통성 플레이트(62)와 한쌍의 지석 지지 부재(70)가 전기적으로 절연된다. 지지 베이스(80)는, 외직경이 유지부(111)의 외직경 이하인 원반형으로 형성되고, 외연부에 지석 지지 부재(70)를 고정한다. 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)는, 지석(60)을 지지 베이스(80)의 직경 방향과 평행하게 하여, 도통성 플레이트(62)를 지지 베이스(80)의 외측 가장자리의 접선과 평행하게 하여, 지지 베이스(80)에 지석(60) 및 도통성 플레이트(62)를 고정한다.The grindstone supporting member 70 and the supporting base 80 are made of conductive metal such as stainless steel. A pair of grindstone support members 70 are provided, and are fixed with the grindstone 60 and the conductive plate 62 interposed therebetween. The conductive plate 62 is made of conductive metal. One grindstone support member 70 is fixed to the support base 80, and the other grindstone support member 70 is disposed between the grindstone 60 and the conduction plate ( 62) and fixed by bolts 71. The pair of grindstone supporting members 70 fix the grindstone 60 in a state in which the end face correcting part 61 and the conductive plate 62 of the grindstone 60 are exposed. In addition, an insulating tape (not shown) as an insulator is adhered between the grindstone 60 and the conductive plate 62 and the pair of grindstone supporting members 70, and the grindstone 60 and the conductive plate 62 and the pair of The grindstone support member 70 is electrically insulated. The support base 80 is formed in a disk shape whose outer diameter is equal to or less than the outer diameter of the holding part 111 , and the grindstone support member 70 is fixed to the outer edge part. The continuity flange end face correction jig 50 makes the grindstone 60 parallel to the radial direction of the support base 80 , and makes the conduction plate 62 parallel to the tangent line of the outer edge of the support base 80 . Thus, the grindstone 60 and the conductive plate 62 are fixed to the support base 80 .

단부면 접촉 확인 기구(1)는, 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)을, 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 이용하여, 평탄하면서도 스핀들(122)의 축심과 이루는 각도가 직각이 되도록 수정할 때에 이용하는 기구이다. 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 2개의 접속 부재(10)와, 케이스(20)와, 배선(30)을 구비한다. 또한, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 전원(41)과, 구동시 점등 램프(42)와, 램프인 접촉시 점등 램프(43)를 구비한다.The end surface contact confirmation mechanism 1 uses the end surface 125 of the conductive mount flange 123 and the conductive flange end surface correction jig 50 to form an angle with the axis of the spindle 122 while being flat. It is a tool used when correcting so that is a right angle. The end surface contact confirmation mechanism 1 is provided with the two connection members 10, the case 20, and the wiring 30, as shown in FIG. Moreover, as shown in FIG. 3, the end surface contact confirmation mechanism 1 is equipped with the power supply 41, the lighting lamp 42 at the time of a drive, and the contact lighting lamp 43 which is a lamp.

한쪽의 접속 부재(10)는, 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)에 접속되고, 다른쪽의 접속 부재(10)는, 도통성 마운트 플랜지(123)에 접속된다. 접속 부재(10)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 한쌍의 협지 부재(11)와, 한쌍의 협지 부재(11)의 일단부(11a)끼리를 접근시키는 방향으로 편향시키는 스프링 등으로의 편향 부재(12)를 구비한다. 협지 부재(11)는, 도통성을 갖는 판금이 절곡되는 등에 의해 구성되고, 중앙부끼리가 회전 가능하게 연결되어 있다. 압박 부재(12)는, 한쌍의 협지 부재(11)의 타단부(11b) 사이에 마련되고, 타단부(11b)끼리를 멀어지는 방향으로 편향시켜, 한쌍의 협지 부재(11)의 일단부(11a)끼리를 접근시키는 방향으로 편향시킨다. 한쌍의 협지 부재(11)에 외력을 가하지 않으면, 압박 부재(12)는, 한쌍의 협지 부재(11)의 일단부(11a)를 서로 접촉시킨다. 접속 부재(10)는, 한쌍의 협지 부재(11)와 압박 부재(12)를 구비하여, 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50) 및 도통성 마운트 플랜지(123)에 용이하게 착탈 가능해진다. 또한, 접속 부재(10)는, 한쌍의 협지 부재(11)의 중앙부 및 타단부(11b)를 덮는 절연성과 신축성을 갖는 수지로 구성된 보호 커버(13)를 구비한다.One connecting member 10 is connected to the conductive flange end face correction jig 50 , and the other connecting member 10 is connected to the conductive mounting flange 123 . As shown in FIG. 2, the connecting member 10 is a biasing member with a spring or the like that biases the pair of clamping members 11 and one end 11a of the pair of clamping members 11 in a direction to approach each other. (12) is provided. The clamping member 11 is constituted by bending or the like of a sheet metal having conductivity, and the central portions are rotatably connected to each other. The pressing member 12 is provided between the other ends 11b of the pair of clamping members 11, and biases the other ends 11b in a direction away from each other, and one end 11a of the pair of clamping members 11 is provided. ) is biased in the direction of approaching each other. If no external force is applied to the pair of clamping members 11 , the pressing member 12 brings the one end 11a of the pair of clamping members 11 into contact with each other. The connecting member 10 is provided with a pair of clamping members 11 and a pressing member 12, and can be easily attached to and detached from the conducting flange end face correcting jig 50 and the conducting mount flange 123 . Further, the connecting member 10 is provided with a protective cover 13 made of insulating and elastic resin that covers the central portion and the other end portion 11b of the pair of clamping members 11 .

케이스(20)는, 편평한 상자형으로 형성되어, 전원(41)을 수용한다. 전원(41)은, 직류 전원으로 구성되고, 정극은, 배선(30)에 의해 한쪽의 접속 부재(10)의 협지 부재(11)의 타단부(11b)에 접속되어 있다. 부극은, 배선(30)에 의해 다른쪽의 접속 부재(10)의 협지 부재(11)의 타단부(11b)에 접속되어 있다. 또한, 정극에 접속한 배선(30)에는, 케이스(20)의 표면에 마련되는 스위치(44)가 접속되어 있다.The case 20 is formed in a flat box shape, and accommodates the power source 41 . The power supply 41 is constituted by a DC power supply, and the positive electrode is connected to the other end 11b of the clamping member 11 of the one connecting member 10 by a wiring 30 . The negative electrode is connected to the other end 11b of the clamping member 11 of the other connecting member 10 by a wiring 30 . A switch 44 provided on the surface of the case 20 is connected to the wiring 30 connected to the positive electrode.

구동시 점등 램프(42) 및 접촉시 점등 램프(43)는, 케이스(20)의 표면에 마련된다. 구동시 점등 램프(42)는, 2개의 배선(30)에 접속하여 마련되고, 스위치(44)가 온이 되면, 전원(41)으로부터의 전력에 의해 점등한다. 또한, 전원(41)의 정극에 접속한 배선(30)에 있어서, 구동시 점등 램프(42)는, 전원(41)으로부터 봐서 스위치(44)보다 하류가 되는 위치에 접속하고 있다. 또한, 접촉시 점등 램프(43)는, 전원(41)의 정극에 접속한 배선(30)에 설치된다. 접촉시 점등 램프(43)는, 전원(41)의 정극에 접속한 배선(30)에 있어서, 구동시 점등 램프(42)의 접속 부분보다 한쪽의 접속 부재(10)측에 마련된다. 본 실시형태에 있어서, 구동시 점등 램프(42)는, 점등하면 녹색으로 발광하는 발광 소자에 의해 구성되고, 접촉시 점등 램프(43)는, 점등하면 적색으로 발광하는 발광 소자에 의해 구성된다. 이렇게 하여, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 2개의 접속 부재(10)와, 전원(41)과, 램프(42, 43)가 배선(30, 30)으로 접속된다.The driving lamp 42 and the contact lighting lamp 43 are provided on the surface of the case 20 . The lighting lamp 42 at the time of driving is provided by being connected to the two wirings 30 , and when the switch 44 is turned on, it is turned on by electric power from the power source 41 . Further, in the wiring 30 connected to the positive electrode of the power source 41 , the driving lamp 42 is connected to a position downstream from the switch 44 when viewed from the power source 41 . In addition, the contact lighting lamp 43 is provided in the wiring 30 connected to the positive electrode of the power source 41 . In the wiring 30 connected to the positive electrode of the power source 41 , the contact lighting lamp 43 is provided on one connection member 10 side rather than the connection portion of the driving lighting lamp 42 . In the present embodiment, the driving lamp 42 is constituted by a light emitting element that emits light in green when turned on, and the lighting lamp 43 when in contact is constituted by a light emitting element that emits red light when turned on. In this way, in the end surface contact confirmation mechanism 1, the two connection members 10, the power supply 41, and the lamp|ramp 42, 43 are connected by the wiring 30, 30.

다음에, 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)을, 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 이용하여 수정하는 공정을 설명한다. 도 4는 도 1에 나타낸 절삭 장치의 유지 테이블에 도통성 플랜지 단부면 수정 지그를 배치한 상태를 나타내는 단면도이며, 도 5는 도 4에 나타낸 도통성 플랜지 단부면 수정 지그와 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지에 접속 부재를 접속한 상태를 나타내는 단면도이고, 도 6은 도 5에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그의 지석과 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지의 단부면이 접촉한 상태를 나타내는 단면도이다. 도 7은 도 6에 나타내는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그의 지석과 절삭 장치의 도통성 마운트 플랜지의 단부면보다 내주 부분이 대면한 상태를 나타내는 단면도이다.Next, the process of correcting the end face 125 of the conductive mount flange 123 using the conductive flange end face correcting jig 50 is demonstrated. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the continuity flange end face correction jig is disposed on the holding table of the cutting device shown in FIG. 1, and FIG. 5 is the continuity flange end face correction jig shown in FIG. It is sectional drawing which shows the state which connected the connection member to the flange, and FIG. 6 is sectional drawing which shows the state which the grindstone of the continuity|conductivity flange end face correction jig shown in FIG. 5 and the end face of the continuity mount flange of a cutting device contacted. It is sectional drawing which shows the state which the grindstone of the continuity|conductivity flange end face correction jig shown in FIG. 6, and the inner peripheral part faced rather than the end face of the continuity|conductivity mount flange of a cutting device.

먼저, 오퍼레이터가, 절삭 장치(100)의 절삭 수단(120)의 스핀들(122)의 선단에 도통성 마운트 플랜지(123)를 고정하고, 입력 수단(103)으로부터 절삭 장치(100)를 조작하여 스핀들(122)의 회전을 정지시켜, 진공 흡인원을 정지시켜 둔다. 오퍼레이터가, 척 테이블(110)을 도통성 유지 테이블(115)로부터 제거하고, 도 4에 나타내는 바와 같이, 도통성 유지 테이블(115) 상에 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)의 지지 베이스(80)를 배치한다. 이때, 지석(60)을 지지 베이스(80)의 외측 가장자리로부터 절삭 수단(120)으로 돌출하여, 지석(60)의 길이 방향과 Y축 방향, 즉 스핀들(122)의 축심을 평행하게 한다.First, the operator fixes the continuity mount flange 123 to the tip of the spindle 122 of the cutting means 120 of the cutting device 100 , and operates the cutting device 100 from the input means 103 to operate the spindle The rotation of (122) is stopped, and the vacuum suction source is stopped. The operator removes the chuck table 110 from the continuity holding table 115, and, as shown in FIG. 4, on the continuity holding table 115, the supporting base ( 80) is placed. At this time, the grindstone 60 protrudes from the outer edge of the support base 80 toward the cutting means 120 to parallel the longitudinal direction of the grindstone 60 and the Y-axis direction, that is, the axial center of the spindle 122 .

그리고, 오퍼레이터가, 도 5에 나타내는 바와 같이, 단부면 접촉 확인 기구(1)의 한쪽의 접속 부재(10)의 협지 부재(11)의 일단부(11a) 사이에 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)의 도통성 플레이트(62)를 끼워, 한쪽의 접속 부재(10)를 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)의 지석(60)에 전기적으로 접속한다. 오퍼레이터가 단부면 접촉 확인 기구(1)의 다른쪽의 접속 부재(10)의 협지 부재(11)의 일단부(11a) 사이에 도통성 마운트 플랜지(123)의 보스부(123b)를 끼워, 다른쪽의 접속 부재(10)를 도통성 마운트 플랜지(123)에 전기적으로 접속한다. 오퍼레이터가, 스위치(44)를 온으로 하여, 구동시 점등 램프(42)가 점등한다.And the operator, as shown in FIG. 5, between the one end 11a of the clamping member 11 of the one connecting member 10 of the end surface contact confirmation mechanism 1, conduction|electrical_connection flange end surface correction jig ( 50 , the connecting member 10 is electrically connected to the grindstone 60 of the continuity flange end face correction jig 50 by sandwiching the conductive plate 62 . The operator sandwiches the boss portion 123b of the continuity mount flange 123 between the one end 11a of the clamping member 11 of the other connecting member 10 of the end surface contact confirmation mechanism 1, The connecting member 10 on the side is electrically connected to the conductive mount flange 123 . The operator turns on the switch 44, and the lighting lamp 42 turns on at the time of driving.

그리고, 오퍼레이터가, 입력 수단(103)에 의해 척 테이블(110)과 절삭 수단(120)의 위치를 조정하여, 지석(60)의 단부면 수정부(61)와 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)이 Y축 방향에서 대면하는 위치로 조정된다. 그 후, 오퍼레이터가, 입력 수단(103)에 의해 Y축 이동 수단(140)으로 절삭 수단(120)을 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)에 근접시켜, 도 6에 나타내는 바와 같이, 지석(60)과 도통성 마운트 플랜지(123)를 접촉시킨다. 그렇게 하면, 접촉시 점등 램프(43)가 점등한다. 이렇게 하여, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 지석(60)이 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)에 접촉하면 접촉시 점등 램프(43)가 점등하여, 지석(60)과 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)의 접촉을 오퍼레이터에게 알린다.Then, the operator adjusts the positions of the chuck table 110 and the cutting means 120 by the input means 103 , so that the end face correcting part 61 of the grindstone 60 and the conductive mount flange 123 are connected. The end faces 125 are adjusted to face positions in the Y-axis direction. Then, the operator brings the cutting means 120 to the continuity flange end face correcting jig 50 by the Y-axis moving means 140 by the input means 103, and, as shown in FIG. 6, the grindstone ( 60) and the conductive mount flange 123 are brought into contact. Then, the lighting lamp 43 is turned on at the time of contact. In this way, in the end surface contact confirmation mechanism 1, when the grindstone 60 comes into contact with the end surface 125 of the continuity mount flange 123, the lighting lamp 43 is turned on at the time of contact, and the grindstone 60 and The operator is notified of contact of the end face 125 of the continuity mount flange 123 .

그 후, 오퍼레이터가, 입력 수단(103)을 조작하여 진공 흡인원을 구동시켜, 지지 베이스(80), 즉 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)를 도통성 유지 테이블(115)에 흡인 유지(즉 고정)한다. 오퍼레이터가, 스위치(44)를 오프로 하여, 한쪽의 접속 부재(10)를 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)로부터 제거하고, 다른쪽의 접속 부재(10)를 도통성 마운트 플랜지(123)로부터 제거하여, 단부면 접촉 확인 기구(1)를 절삭 장치(100)로부터 제거한다. 오퍼레이터가, 입력 수단(103)을 조작하여, Z축 이동 수단(150)에서 절삭 수단(120)을 하강시켜, 도 7에 나타내는 바와 같이, 지석(60)의 단부면 수정부(61)가 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)보다 내주 부분에 있어서 도통성 마운트 플랜지(123)와 대면하는 위치로 조정된다. 오퍼레이터가, 입력 수단(103)을 조작하여, X축 이동 수단으로 유지 테이블(115), 즉 지석(60)을 X축 방향으로 왕복 이동시키면서, 스핀들(122)을 회전시켜, 지석(60)에 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)을 접촉시켜, 단부면(125)을 평탄하면서도 스핀들(122)의 축심과 이루는 각도가 직각이 되도록 수정한다. 이와 같이, 지석(60)과 단부면(125)이 접촉하는 위치로부터 절삭 수단(120)을 하강시키는 것은, 하강시키지 않으면 단부면(125)의 외주 부분밖에 수정할 수 없으며, 지석(60)과 단부면(125)이 접촉하는 위치로부터 절삭 수단(120)을 하강시킴으로써, 단부면(125)의 내주 부분과 외주 부분의 전체면을 수정할 수 있기 때문이다.After that, the operator operates the input means 103 to drive the vacuum suction source, so that the support base 80, that is, the continuity flange end face correcting jig 50, is suctioned and held on the continuity holding table 115 ( i.e. fixed). The operator turns off the switch 44, removes one connecting member 10 from the conductive flange end face correcting jig 50, and removes the other connecting member 10 from the conductive mount flange 123. Removed from, the end surface contact confirmation mechanism 1 is removed from the cutting device 100 . The operator operates the input means 103 to lower the cutting means 120 from the Z-axis moving means 150, and as shown in FIG. 7 , the end face correcting part 61 of the grindstone 60 conducts. It is adjusted to a position facing the continuity mount flange 123 in the inner peripheral portion rather than the end face 125 of the mount flange 123 . The operator operates the input means 103 and rotates the spindle 122 while reciprocating the holding table 115 , that is, the grindstone 60 by the X-axis moving means in the X-axis direction, By contacting the end surface 125 of the conductive mount flange 123, the end surface 125 is flat and the angle formed with the axis of the spindle 122 is corrected to be a right angle. In this way, when the cutting means 120 is lowered from the position where the grindstone 60 and the end face 125 are in contact, only the outer periphery of the end face 125 can be corrected unless the grinding wheel 60 and the end face 125 are lowered. This is because, by lowering the cutting means 120 from the position where the lower surface 125 contacts, the entire surface of the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the end surface 125 can be modified.

이상과 같이, 실시형태에 따른 단부면 접촉 확인 기구(1)에 의하면, 지석(60)이 단부면(125)에 접촉하면 접촉시 점등 램프(43)가 점등하기 때문에, 지석(60)이 도통성 마운트 플랜지(123)의 단부면(125)에 접촉한 상태를 간이하게 확인할 수 있다. 이 때문에, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 육안으로 지석(60)과 도통성 마운트 플랜지(123)를 확인하지 않고도, 지석(60)이 단부면(125)에 접촉하면 접촉시 점등 램프(43)가 점등하기 때문에, 지석(60)이 단부면(125)에 접촉한 시점에서, 지석(60)과 단부면(125)의 접촉을 확인할 수 있다. 따라서, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 지석(60)과 도통성 마운트 플랜지(123)를 육안으로 확인하기 어려운 경우라도, 지석(60)을 파손시키는 일없이, 절삭 수단(120)과 지석(60) 위치 결정을 행할 수 있다. 따라서, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 지석(60)을 파손시키는 일없이, 절삭 수단(120)과 지석(60)의 위치 결정에 요하는 시간을 억제할 수 있다.As mentioned above, according to the end surface contact confirmation mechanism 1 which concerns on embodiment, when the grindstone 60 contacts the end surface 125, since the lighting lamp 43 lights at the time of contact, the grindstone 60 conduction|electrical_connection as mentioned above. The state in contact with the end surface 125 of the mount flange 123 can be easily confirmed. For this reason, the end surface contact confirmation mechanism 1, without visually checking the grindstone 60 and the continuity mount flange 123, when the grindstone 60 comes into contact with the end surface 125, a lamp ( Since 43 ) is lit, when the grindstone 60 comes into contact with the end face 125 , the contact between the grindstone 60 and the end face 125 can be confirmed. Therefore, the end surface contact confirmation mechanism 1 does not damage the grindstone 60, even when it is difficult to visually confirm the grindstone 60 and the continuity mount flange 123, and the cutting means 120 and the grindstone (60) Positioning can be performed. Therefore, the end surface contact confirmation mechanism 1 can suppress the time required for positioning of the cutting means 120 and the grindstone 60, without damaging the grindstone 60.

또한, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 접속 부재(10)가 서로 회전 가능하게 연결된 한쌍의 협지 부재(11)와 협지 부재(11)의 일단부(11a)끼리를 근접시키는 방향으로 편향시키는 압박 부재(12)를 구비한다. 이 때문에, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 접속 부재(10)가 도통성 플랜지 단부면 수정 지그(50)의 지석(60) 및 도통성 마운트 플랜지(123)에 용이하게 착탈 가능하게 할 수 있어, 절삭 장치(100)를 개조하는 일없이, 절삭 장치(100)에의 설치의 소요 시간을 억제할 수 있다. 또한, 단부면 접촉 확인 기구(1)는, 전원(41), 스위치(44) 및 접촉시 점등 램프(43)를 마련한 케이스(20)와, 전원(41)과 접속 부재(10)를 접속한 배선(30)에 의해 구성되어 있기 때문에, 운반이 용이해지며, 필요에 따라 적절하게 사용할 수 있다.In addition, the end surface contact confirmation mechanism 1 is configured to bias a pair of clamping members 11 in which the connecting member 10 is rotatably connected to each other and one end 11a of the clamping members 11 in a direction to approach each other. A pressing member (12) is provided. For this reason, in the end surface contact confirmation mechanism 1, the connection member 10 can be easily attached to and detached from the grindstone 60 and the conduction mount flange 123 of the conduction flange end surface correction jig 50. Therefore, the time required for installation in the cutting device 100 can be reduced without remodeling the cutting device 100 . In addition, the end surface contact confirmation mechanism 1 includes a case 20 provided with a power source 41 , a switch 44 , and a contact lighting lamp 43 , and a power source 41 and a connecting member 10 connected thereto. Since it is comprised by the wiring 30, carrying out becomes easy, and it can use it suitably as needed.

또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명의 골자를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변형하여 실시할 수 있다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment. That is, it can be implemented with various modifications within a range that does not deviate from the gist of the present invention.

1 단부면 접촉 확인 기구
10 접속 부재
30 배선
41 전원
43 접촉시 점등 램프(램프)
50 도통성 플랜지 단부면 수정 지그
60 지석
70 지석 지지 부재
80 지지 베이스
115 도통성 유지 테이블
121 절삭 블레이드
122 스핀들
123 도통성 마운트 플랜지
125 단부면1 End surface contact confirmation mechanism
10 Connection member
30 wiring
41 power
43 Light on contact lamp (lamp)
50 Continuity Flange End Face Correction Jig
60 grindstone
70 grindstone support member
80 support base
115 Continuity maintenance table
121 cutting blades
122 spindle
123 Continuity Mount Flange
125 end face

Claims (1)

회전 가능하게 지지된 스핀들의 선단에 고정되고, 도통성 유지 테이블에 유지된 피가공물을 절삭하는 절삭 블레이드를 마운트하는 도통성 마운트 플랜지의 단부면을, 지석(砥石)과 지석 지지 부재와 지지 베이스를 갖는 도통성 플랜지 단부면 수정 지그를 이용하여 수정할 때에 이용하는 단부면 접촉 확인 기구로서,
2개의 접속 부재와, 전원과, 램프를 구비하며,
상기 접속 부재와, 전원과, 램프는 배선으로 접속되어 있고,
한쪽의 접속 부재는, 상기 도통성 플랜지 단부면 수정 지그에 접속되며, 다른쪽의 접속 부재는 상기 도통성 마운트 플랜지에 접속되고,
상기 지석이 상기 도통성 마운트 플랜지에 접촉하면 램프가 점등하여 상기 지석과 상기 도통성 마운트 플랜지의 접촉을 알리는 것을 특징으로 하는 단부면 접촉 확인 기구.The end face of the continuity mount flange fixed to the tip of the rotatably supported spindle and for mounting the cutting blade for cutting the workpiece held on the continuity holding table is formed by a grindstone, a grindstone supporting member, and a supporting base. An end surface contact confirmation mechanism used when correcting using a continuity flange end surface correction jig having
It includes two connecting members, a power source, and a lamp,
The connection member, the power supply, and the lamp are connected by wiring,
one connecting member is connected to the conductive flange end face modifying jig, the other connecting member is connected to the conductive mount flange;
When the grindstone contacts the continuity mount flange, a lamp is turned on to inform the contact between the grindstone and the continuity mount flange.
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