KR102370815B1 - 핫 멜트성 실리콘 및 경화성 핫 멜트 조성물 - Google Patents

핫 멜트성 실리콘 및 경화성 핫 멜트 조성물 Download PDF

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Abstract

(A) 규소 원자 결합 전 유기기의 10 몰% 이상이 페닐기인 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산과 (B) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하는 오르가노폴리실록산을, (C) 히드로실릴화 반응용 촉매의 존재 하에서 히드로실릴화 반응시켜 이루어지는 25℃에서 비유동성, 100℃의 용융 점도가 5,000 Paㆍs 이하인 핫 멜트성 실리콘 및 (I) 상기 핫 멜트성 실리콘, (II) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하고, 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 질량% 이상인 오르가노폴리실록산 및 (III) 히드로실릴화 반응용 촉매로 적어도 이루어지는 경화성 핫 멜트 조성물. 이 핫 멜트성 실리콘은 25℃에서 비유동성이고 표면 점착성이 낮으며, 가열에 의해 용이하게 용융한다. 또한, 이 경화성 핫 멜트 조성물은 핫 멜트성과 경화성을 겸비한다.

Description

핫 멜트성 실리콘 및 경화성 핫 멜트 조성물{SILICONE EXHIBITING HOT-MELT PROPERTIES, AND CURABLE HOT-MELT COMPOSITION}
본 발명은 핫 멜트성 실리콘 및 해당 실리콘을 함유하는 경화성 핫 멜트 조성물에 관한 것이다.
경화성 실리콘 조성물은 경화하여, 우수한 내열성, 내한성, 전기 절연성, 내후성, 발수성, 투명성을 가지는 경화물을 형성하므로, 폭 넓은 산업 분야에서 이용되고 있다. 특히, 그 경화물은 다른 유기 재료와 비교하여 변색하기 어렵고, 또한 물리적 물성의 저하가 적기 때문에 광학 재료로서 적절하다. 예를 들어, 특허문헌 1에는 알켄일기 함유 실리콘 레진, 규소 원자 결합 수소 원자 함유 오르가노폴리실록산 및 히드로실릴화 반응용 촉매로 이루어지는 발광 다이오드(LED) 소자용 액상 실리콘 레진 조성물이 제안되어 있다.
한편, 최근 새로운 LED의 제조 프로세스를 위해 실온에서 고체상 혹은 반고체상의 재료가 제안되고 있다. 예를 들어, 특허문헌 2에는 알켄일기 함유 실리콘 레진, 규소 원자 결합 수소 원자 함유 오르가노폴리실록산 및 히드로실릴화 반응용 촉매로 이루어지는 발광 다이오드(LED)용의 시트상 실리콘 레진 조성물을 들 수 있고, 특허문헌 3에는 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산과 규소 원자 결합 수소 원자 함유 오르가노폴리실록산의 히드로실릴화 반응에 의해 생성되는 용매 가용성의 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산 및 규소 원자 결합 수소 원자 함유 오르가노폴리실록산 및 히드로실릴화 반응용 촉매로 이루어지는 경화성 오르가노폴리실록산 조성물을 들 수 있으며, 특허문헌 4에는 1분자 중에 적어도 2개의 알켄일실릴기를 가지는 오르가노폴리실록산, 1분자 중에 적어도 2개의 히드로실릴기를 가지는 오르가노폴리실록산, 히드로실릴화 반응용 촉매 및 반응 억제제를 포함하는 실리콘 레진용 조성물을 반경화시켜 이루어지는 실리콘 레진 시트를 들 수 있다.
그러나, 이들 재료는 25℃에서 표면 점착성이 있거나 또는 핫 멜트성이 충분하지 않고, 실제 응용에는 불충분하다고 하는 과제가 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 제2004-186168호 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 제2009-235368호 특허문헌 3: 일본 공개특허공보 제2009-242627호 특허문헌 4: 일본 공개특허공보 제2011-219597호
본 발명의 목적은 25℃에서 비유동성이고 표면 점착성이 낮으며, 가열에 의해 용이하게 용융하는 핫 멜트성 실리콘을 제공하는 데 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 핫 멜트성과 경화성을 겸비하는 경화성 핫 멜트 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 (A) 규소 원자 결합 전 유기기의 10 몰% 이상이 페닐기인 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산과 (B) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하는 오르가노폴리실록산{(A) 성분 중의 알켄일기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.2 ~ 0.7 몰이 되는 양}을 (C) 히드로실릴화 반응용 촉매의 존재 하에서 히드로실릴화 반응시켜 이루어지는, 25℃에서 비유동성이고, 100℃의 용융 점도가 5,000 Paㆍs 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 반응성 핫 멜트 조성물은 (I) 상기 핫 멜트성 실리콘, (II) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하고, 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 질량% 이상인 오르가노폴리실록산{상기 (I) 성분 중의 알켄일기 1 몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.1 ~ 2.0 몰이 되는 양} 및 (III) 히드로실릴화 반응용 촉매로 적어도 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 25℃에서 비유동성이고 표면 점착성이 낮으며, 가열에 의해 용이하게 용융한다고 하는 특징이 있다. 또한, 본 발명의 경화성 핫 멜트 조성물은 핫 멜트성과 경화성을 겸비한다는 특징이 있다.
우선, 본 발명의 핫 멜트성 실리콘을 상세하게 설명한다.
본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 (A) 규소 원자 결합 전 유기기의 10 몰% 이상이 페닐기인 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산과 (B) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 가지는 오르가노폴리실록산을 히드로실릴화 반응시켜 이루어지는 것이다.
(A) 성분은 규소 원자 결합 전 유기기의 10 몰% 이상, 바람직하게는 20 몰% 이상이 페닐기인 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산이다. (A) 성분 중의 페닐기의 함유량이 상기 하한 이상이면 25℃에서 비유동성이며, 표면 점착성이 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다. (A) 성분 중의 알켄일기로서는 비닐기, 알릴기, 부텐일기, 펜텐일기, 헥센일기, 헵텐일기, 옥텐일기, 노네닐기, 데센일기, 운데센일기, 도데센일기 등의 탄소수 2 ~ 12의 알켄일기가 예시되고, 바람직하게는 비닐기이다. 또한, (A) 성분 중의 페닐기 및 알켄일기 이외의 규소 원자에 결합하는 기로서는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 옥틸기, 노닐기, 데실기, 운데실기, 도데실기 등의 탄소수 1 ~ 12의 알킬기; 트릴기, 크실릴기, 나프틸기, 안트라센일기, 페난트릴기, 피렌일기 등의 탄소수 7 ~ 20의 아릴기; 벤질기, 페네틸기, 나프틸에틸기, 나프틸프로필기, 안트라세닐에틸기, 페난트릴에틸기, 피렌일에틸기 등의 탄소수 7 ~ 20의 아랄킬기; 및 이들 기에 결합하고 있는 수소 원자의 일부 또는 전부를 염소 원자, 브롬 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기가 예시된다.
이와 같은 (A) 성분은 한정되지 않지만, 바람직하게는 평균 조성식:
R1 aSiO(4-a)/2
로 나타내는 오르가노폴리실록산이다.
식 중, R1은 할로겐 치환 또는 비치환의 1가 탄화수소기로서, 상기와 동일한 페닐기, 알켄일기, 알킬기, 아릴기, 아랄킬기가 예시되며, 바람직하게는 메틸기, 페닐기, 비닐기이다. 단, R1의 합계인 10 몰% 이상, 바람직하게는 20 몰% 이상은 페닐기이고, 또한 R1의 적어도 2개는 알켄일기이다. 이것은 페닐기의 함유량이 상기 범위의 하한 이상이면 25℃에서 비유동성이며, 표면 점착성이 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다.
또한, 식 중 a는 0.5 ~ 2.5의 범위 내의 수이고, 바람직하게는 1.0 ~ 2.0의 범위 내의 수이다. 이것은 a가 상기 범위의 하한 이상이면 고온에서의 점도가 낮은 핫 멜트성 실리콘 조성물이 얻어지고, 한편 상기 범위의 상한 이하이면 25℃에서 비유동성이며, 표면 점착성이 낮은 핫 멜트성 실리콘 조성물이 얻어지기 때문이다.
(A) 성분은, 더욱 바람직하게는 (A-1) 평균 단위식:
(R2 3SiO1/2)b(R2 2SiO2/2)c(R2SiO3/2)d(SiO4/2)e(R3O1/2)f
로 나타내는 1분자 중에 알켄일기를 적어도 2개 가지는 오르가노폴리실록산, 또는 상기 (A-1) 성분과 (A-2) 평균 단위식:
(R4 3SiO1/2)g(R4 2SiO2/2)h(R4SiO3/2)i(SiO4/2)j(R5O1/2)k
로 나타내는 1분자 중에 알켄일기를 적어도 2개 가지는 오르가노폴리실록산의 혼합물이다.
(A-1) 성분에서, 식 중 R2은 동일하거나 또는 상이한, 할로겐 치환 혹은 비치환의 1가 탄화수소기로서, 상기 R1과 동일한 기가 예시되고, 바람직하게는 메틸기, 페닐기, 비닐기이다. 또한, 식 중 R3은 수소 원자 또는 탄소수 1 ~ 6의 알킬기이다. R3의 알킬기로서는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기가 예시되고, 바람직하게는 메틸기, 에틸기이다.
또한, 식 중 b는 0 ~ 0.7의 범위 내의 수, c는 0 ~ 0.7의 범위 내의 수, d는 0 ~ 0.9의 범위 내의 수, e는 0 ~ 0.7의 범위 내의 수, f는 0 ~ 0.1의 범위 내의 수, 또한 d + e는 0.3 ~ 0.9의 범위 내의 수, b + c + d+ e는 1이고, 바람직하게는 b는 0 ~ 0.6의 범위 내의 수, c는 0 ~ 0.6의 범위 내의 수, d는 0 ~ 0.9의 범위 내의 수, e는 0.1 ~ 0.5의 범위 내의 수, f는 0 ~ 0.05의 범위 내의 수, 또한 d + e는 0.4 ~ 0.9의 범위 내의 수, b + c + d + e는 1이다. 이것은 b, c 및 d가 각각 상기 범위 내의 수이면 25℃에서 유연성을 가지면서도 비유동성이며, 표면 점착성이 낮고 고온에서의 용융 점도가 충분히 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이며, e가 상기 범위 내의 수이면 핫 멜트 후, 25℃로 냉각한 후의 밀착성이 양호하며, 또한 무기 분체를 충전한 경우의 분체의 분산성이 양호하기 때문이다.
이와 같은 (A-1) 성분으로서 구체적으로는 다음과 같은 오르가노폴리실록산이 예시된다. 또한, 식 중 Me, Ph, Vi는 각각 메틸기, 페닐기, 비닐기를 나타낸다.
(ViMe2SiO1/2)0.25(PhSiO3/2)0.75(HO1/2)0.02
(ViMe2SiO1/2)0.15(PhSiO3/2)0.85(HO1/2)0.01
(Me2SiO2/2)0.15(MeViSiO2/2)0.10(PhSiO3/2)0.75(HO1/2)0.04
(MeViPhSiO1/2)0.20(PhSiO3/2)0.80(HO1/2)0.05
(ViMe2SiO1/2)0.15(PhSiO3/2)0.75(SiO4/2)0.10(HO1/2)0.02
(Ph2SiO2/2)0.25(MeViSiO2/2)0.30(PhSiO3/2)0.45(HO1/2)0.04
(Me3SiO1/2)0.20(ViMePhSiO1/2)0.40(SiO4/2)0.40(HO1/2)0.08
(A-2) 성분에서, 식 중 R4는 동일하거나 또는 상이한, 할로겐 치환 혹은 비치환의 1가 탄화수소기로서, 상기 R1과 동일한 기가 예시되고, 바람직하게는 메틸기, 페닐기, 비닐기이다. 또한, 식 중 R5는 수소 원자 또는 탄소수 1 ~ 6의 알킬기이다. R5의 알킬기로서는 상기 R3과 동일한 기가 예시되고, 바람직하게는 메틸기, 에틸기이다.
또한, 식 중 g는 0.01 ~ 0.3의 범위 내의 수, h는 0.4 ~ 0.99의 범위 내의 수, i는 0 ~ 0.2의 범위 내의 수, j는 0 ~ 0.2의 범위 내의 수, k는 0 ~ 0.1의 범위 내의 수, 또한 i + j는 0 ~ 0.2의 범위 내의 수, g + h + i + j는 1이고, 바람직하게는 g는 0.02 ~ 0.20의 범위 내의 수, h는 0.6 ~ 0.99의 범위 내의 수, i는 0 ~ 0.1의 범위 내의 수, j는 0 ~ 0.1의 범위 내의 수, k는 0 ~ 0.05의 범위 내의 수, 또한 i + j는 0 ~ 0.1의 범위 내의 수, g + h + i + j는 1이다. 이것은 g, h, i, j가 각각 상기 범위 내의 수이면 25℃에서 유연성을 가지면서도 비유동성이며, 표면 점착성이 낮고 고온에서의 용융 점도가 충분히 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다.
이와 같은 (A-2) 성분으로서 구체적으로는 다음과 같은 오르가노폴리실록산이 예시된다. 또한, 식 중 Me, Ph, Vi는 각각 메틸기, 페닐기, 비닐기를 나타낸다.
ViMe2SiO(SiMePhO)18SiMe2Vi, 즉 (ViMe2SiO1 /2)0.10(MePhSiO2 /2)0.90
ViMe2SiO(SiMe2O)35(SiMePhO)13SiMe2Vi, 즉 (ViMe2SiO1/2)0.04(Me2SiO2/2)0.70(MePhSiO2/2)0.26
ViMe2SiO(SiMe2O)10SiMe2Vi, 즉 (ViMe2SiO1 /2)0.17(Me2SiO2 /2)0.83
(ViMe2SiO1/2)0.10(MePhSiO2/2)0.80(PhSiO3/2)0.10(HO1/2)0.02
(ViMe2SiO1/2)0.20(MePhSiO2/2)0.70(SiO4/2)0.10(HO1/2)0.01
(A-1) 성분과 (A-2) 성분의 질량비는 한정되지 않지만, 바람직하게는 50 : 50 ~ 100 : 0이고, 더욱 바람직하게는 60 : 40 ~ 100 : 0이다. 이것은 (A-1) 성분과 (A-2) 성분의 질량비가 상기 범위 내의 값이면 25℃에서 유연성을 가지면서도 비유동성이며, 표면 점착성이 낮고 고온에서의 용융 점도가 충분히 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다.
(B) 성분은 (A) 성분을 가교하기 위한 성분이고, 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하는 오르가노폴리실록산이다. (B) 성분 중의 수소 원자 이외의 규소 원자에 결합하는 기로서는 지방족 불포화 결합을 가지지 않는 할로겐 치환도 또는 비치환의 1가 탄화수소기이고, 구체적으로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 옥틸기, 노닐기, 데실기, 운데실기, 도데실기 등의 탄소수 1 ~ 12의 알킬기; 페닐기, 트릴기, 크실릴기, 나프틸기, 안트라센일기, 페난트릴기, 피렌일기 등의 탄소수 6 ~ 20의 아릴기; 벤질기, 페네틸기, 나프틸에틸기, 나프틸프로필기, 안트라세닐에틸기, 페난트릴에틸기, 피렌일에틸기 등의 탄소수 7 ~ 20의 아랄킬기; 및 이들 기에 결합하고 있는 수소 원자의 일부 또는 전부를 염소 원자, 브롬 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기가 예시된다.
이와 같은 (B) 성분은 한정되지 않지만, 바람직하게는 평균 조성식:
R6 lHmSiO(4-l-m)/2
로 나타내는 오르가노폴리실록산이다.
식 중, R6은 지방족 불포화 결합을 가지지 않는 할로겐 치환 또는 비치환의 1가 탄화수소기이고, 상기와 동일한 탄소수 1 ~ 12의 알킬기, 탄소수 6 ~ 20의 아릴기, 탄소수 7 ~ 20의 아랄킬기 및 이들 기에 결합하고 있는 수소 원자의 일부 또는 전부를 염소 원자, 브롬 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기가 예시되며, 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다.
또한, 식 중 l은 1.0 ~ 2.5의 범위 내의 수, 바람직하게는 1.2 ~ 2.3의 범위 내의 수이며, m은 0.01 ~ 0.9의 범위 내의 수, 바람직하게는 0.05 ~ 0.8의 범위 내의 수이며, 또한 l + m은 1.5 ~ 3.0의 범위 내의 수, 바람직하게는 2.0 ~ 2.7의 범위 내의 수이다. 이것은 l, m이 각각 상기 범위 내의 수이면 25℃에서 비유동성이며, 표면 점착성이 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다.
이와 같은 (B) 성분으로서 구체적으로는 다음과 같은 오르가노폴리실록산이 예시된다. 또한, 식 중 Me, Ph는 각각 메틸기, 페닐기를 나타낸다.
Ph2Si(OSiMe2H)2, 즉 Ph0 .67Me1 .33H0 .67SiO0 .67
HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H, 즉 Me2 .00H0 .09SiO0 .95
PhSi(OSiMe2H)3, 즉 Ph0 .25Me1 .50H0 .75SiO0 .75
(HMe2SiO1 /2)0.6(PhSiO3 /2)0.4, 즉 Ph0 .40Me1 .20H0 .60SiO0 .90
(B) 성분의 첨가량은 (A) 성분 중의 알켄일기 1 몰에 대하여, (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.2 ~ 0.7 몰이 되는 양이고, 바람직하게는 0.3 ~ 0.6 몰이 되는 양이다. 이것은 (B) 성분의 첨가량이 상기 범위 내이면 25℃에서 유연성을 가지면서도 비유동성이며, 표면 점착성이 낮고 고온에서의 용융 점도가 충분히 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다.
(C) 성분은 (A) 성분과 (B) 성분의 히드로실릴화 반응을 촉진하기 위한 히드로실릴기화 반응용 촉매이다. 이와 같은 (C) 성분으로서는 백금계 촉매, 로듐계 촉매, 팔라듐계 촉매가 예시되고, 본 조성물의 경화를 현저하게 촉진 가능하므로 백금계 촉매가 바람직하다. 이 백금계 촉매로서는 백금 미분말, 염화백금산, 염화백금산의 알코올 용액, 백금-알케닐실록산 착체, 백금-올레핀 착체, 백금-카르보닐 착체가 예시되고, 특히 백금-알케닐실록산 착체가 바람직하다. 이 알케닐실록산으로서는 1,3-디비닐-1,1,3,3-테트라메틸실록산, 1,3,5,7-테트라메틸-1,3,5,7-테트라비닐시클로테트라실록산, 이들의 알케닐실록산의 메틸기의 일부를 에틸기, 페닐기 등으로 치환한 알케닐실록산, 이들 알케닐실록산의 비닐기를 알릴기, 헥센일기 등으로 치환한 알케닐실록산이 예시된다. 특히, 이 백금-알케닐실록산 착체의 안정성이 양호하므로, 1,3-디비닐-1,1,3,3-테트라메틸디실록산인 것이 바람직하다.
(C) 성분의 첨가량은 (A) 성분과 (B) 성분의 히드로실릴화 반응을 촉진하는 양으로서, 구체적으로는 (A) 성분과 (B) 성분의 합계량에 대하여, 본 성분 중의 금속 원자가 질량 단위로 0.01 ~ 500 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하고, 또한 0.01 ~ 100 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하며, 특히 0.01 ~ 50 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하다. 이것은 (C) 성분의 첨가량이 상기 범위의 하한 이상이면 (A) 성분과 (B) 성분의 히드로실릴화 반응을 충분히 촉진 가능하기 때문이고, 한편 상기 범위의 상한 이하이면 얻어지는 핫 멜트성 실리콘에 착색 등의 문제가 발생하기 어려워지기 때문이다.
또한, 균일한 핫 멜트성 실리콘을 얻을 목적으로 상기 반응에서 용제를 이용하는 것이 바람직하다. 단, 이 용제는 히드로실릴화 반응을 저해하지 않을 필요가 있고, 알코올계 용제나 탄소-산소 이중 결합을 가지는 용제는 용제가 반응하고, 부생성물이 발생할 가능성이 있으므로, 이들 이외의 용제가 바람직하다. 용제로서 구체적으로는 n-헥산, 시클로헥산, n-헵탄 등의 지방족 탄화수소; 톨루엔, 크실렌, 메시틸렌 등의 방향족 탄화수소; 테트라히드로푸란, 디프로필 에테르 등의 에테르류; 헥사메틸디실록산, 옥타메틸트리실록산, 데카메틸테트라실록산 등의 실리콘류; 아세트산에틸, 아세트산부틸, 아세트산프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 등의 에스테르류; 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤 등의 케톤류가 예시된다. 또한, 이 용제는 히드로실릴화 반응 후 증발시킴으로써 제거할 수 있다.
본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 상기 (A) 성분과 (B) 성분을 (C) 성분의 존재 하에서 히드로실릴화 반응시켜 이루어지고, 25℃에서 비유동성이며 100℃의 용융 점도가 5,000 Paㆍs 이하, 바람직하게는 10 ~ 3,000 Paㆍs의 범위 내이다. 여기서, 비유동성이란 무부하의 상태에서 유동하지 않는 것을 의미하고, 예를 들어 JIS K 6863-1994 「핫 멜트 접착제의 연화점 시험 방법」에서 규정되는 핫 멜트 접착제의 환구법에 의한 연화점 시험 방법으로 측정되는 연화점 미만에서의 상태를 나타내고, 다시 말해 25℃에서 비유동성이기 때문에 연화점이 25℃보다도 높을 필요가 있다. 25℃에서 비유동성이면 해당 온도에서의 형상 유지성이 양호하고, 표면 점착성이 낮은 핫 멜트성 실리콘이 얻어지기 때문이다. 또한, 100℃의 용융 점도가 상기 범위 내이면 핫 멜트 후 25℃로 냉각한 후의 밀착성이 양호한 핫 멜트성 실리콘이 얻어진다. 또한, 본 발명의 핫 멜트성 실리콘의 연화점은 25℃보다도 높지만, 50℃보다도 낮은 것이 바람직하다. 즉, 본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 50℃에서 3,000 Paㆍs 이상의 용융 점도를 가지는 것이 바람직하고, 또한 50℃의 용융 점도가 100℃의 용융 점도의 20배 이상인 것이 바람직하고, 또한 25배 이상인 것이 바람직하다. 이것은 50℃의 용융 점도가 상기 하한 이상이거나 50℃의 용융 점도가 100℃의 용융 점도에 대하여, 상기의 하한 이상이면 25℃에서 비유동성이며 표면 점착성이 낮고, 양호한 핫 멜트성을 나타내기 때문이다.
이어서, 본 발명의 경화성 핫 멜트 조성물을 상세하게 설명한다.
본 발명의 경화성 핫 멜트 조성물은 (I) 상기 핫 멜트성 실리콘, (II) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하고, 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 질량% 이상인 오르가노폴리실록산{상기 (I) 성분 중의 알켄일기 1 몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 ~ 2.0 몰이 되는 양} 및 (III) 촉매량의 히드로실릴화 반응용 촉매로 적어도 이루어진다.
(I) 성분에 대해서는 상기한 그대로이다. (I) 성분은 상기 (A) 성분과 상기 (B) 성분을 히드로실릴화 반응을 하여 이루어지는 반응 생성물이고, (A) 성분 중의 알켄일기에 대하여, (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자를 당량 미만으로 반응시키고 있으므로, 얻어지는 핫 멜트성 실리콘에는 알켄일기가 잔존하고 있다. 또한, (I) 성분에는 히드로실릴화 반응을 촉진하기 위해, 상기 (C) 성분의 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유해도 되므로, 본 조성물에서는 필요에 따라 더욱 히드로실릴화 반응용 촉매를 추가해도 된다.
(II) 성분은 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하고, 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 질량% 이상인 오르가노폴리실록산이다. 이것은 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 질량% 이상이면 본 조성물을 충분히 경화 가능하기 때문이다. 또한, (II) 성분 중의 수소 원자 이외의 규소 원자에 결합하는 기로서는 지방족 불포화 결합을 가지지 않는 할로겐 치환 혹은 비치환의 1가 탄화수소기가 예시되고, 구체적으로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 옥틸기, 노닐기, 데실기, 운데실기, 도데실기 등의 탄소수 1 ~ 12의 알킬기; 페닐기, 트릴기, 크실릴기, 나프틸기, 안트라센일기, 페난트릴기, 피렌일기 등의 탄소수 6 ~ 20의 아릴기; 벤질기, 페네틸기, 나프틸에틸기, 나프틸프로필기, 안트라세닐에틸기, 페난트릴에틸기, 피렌일에틸기 등의 탄소수 7 ~ 20의 아랄킬기; 및 이들 기에 결합하고 있는 수소 원자의 일부 또는 전부를 염소 원자, 브롬 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기가 예시된다.
이와 같은 (II) 성분은 한정되지 않지만, 바람직하게는 평균 조성식:
R7 nHoSiO(4-n-o)/2
로 나타내는 오르가노폴리실록산이다.
식 중, R7은 지방족 불포화 결합을 가지지 않는 할로겐 치환 또는 비치환의 1가 탄화수소기이고, 상기와 동일한 탄소수 1 ~ 12의 알킬기, 탄소수 6 ~ 20의 아릴기, 탄소수 7 ~ 20의 아랄킬기 및 이들 기에 결합하고 있는 수소 원자의 일부 또는 전부를 염소 원자, 브롬 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기가 예시되며, 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다.
또한, 식 중 n은 1.0 ~ 2.5의 범위 내의 수, 바람직하게는 1.0 ~ 2.0의 범위 내의 수이며, o는 0.5 ~ 1.5의 범위 내의 수, 바람직하게는 0.6 ~ 1.2의 범위 내의 수이며, 또한 n + o는 1.5 ~ 3.0의 범위 내의 수, 바람직하게는 2.0 ~ 2.7의 범위 내의 수이다. 이것은 n, o가 각각 상기 범위 내의 수이면 본 조성물을 충분히 경화 가능하기 때문이다.
이와 같은 (II) 성분으로서 구체적으로는 다음과 같은 오르가노폴리실록산이 예시된다. 또한, 식 중 Me, Ph는 각각 메틸기, 페닐기를 나타낸다.
PhSi(OSiMe2H)3, 즉 Ph0 .25Me1 .50H0 .75SiO0 .75
(HMe2SiO1 /2)0.6(PhSiO3 /2)0.4, 즉 Ph0 .40Me1 .20H0 .60SiO0 .90
(SiMeHO)4 즉 Me1 .00H1.00SiO1 .00
Me3SiO(MeHSiO)40SiMe3, 즉 Me1 .10H0 .95SiO0 .98Me3SiO(MeHSiO)20SiMe3, 즉 Me1.18H0.91SiO0.95
(II) 성분의 함유량은 (I) 성분의 알켄일기 1 몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.5 ~ 2.0 몰의 범위 내가 되는 양이고, 바람직하게는 0.6 ~ 1.5 몰의 범위 내가 되는 양이며, 더욱 바람직하게는 0.7 ~ 1.3 몰의 범위 내가 되는 양이다. 이것은 (II) 성분의 함유량이 상기 범위 내이면 본 조성물을 충분히 경화 가능하기 때문이다.
(III) 성분은 (I) 성분과 (II) 성분의 히드로실릴화 반응을 촉진하기 위한 히드로실릴기화 반응용 촉매이다. 이와 같은 (III) 성분으로서는 상기 (C) 성분과 동일한 촉매가 예시된다. 본 조성물에서는, (I) 성분이 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하고 있는 경우에는 또한 히드로실릴화 반응용 촉매를 첨가하는 것은 임의이다.
(III) 성분의 함유량은 (I) 성분과 (II) 성분의 히드로실릴화 반응을 촉진하는 양으로서, 구체적으로는 (I) 성분과 (II) 성분의 합계량에 대하여, 본 성분 중의 금속 원자가 질량 단위로 0.01 ~ 500 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하고, 또한 0.01 ~ 100 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하며, 특히 0.01 ~ 50 ppm의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하다. 이것은 (III) 성분의 첨가량이 상기 범위의 하한 이상이면 (I) 성분과 (II) 성분의 히드로실릴화 반응을 충분히 촉진 가능하기 때문이고, 한편 상기 범위의 상한 이하이면 얻어지는 경화물에 착색 등의 문제가 발생하기 어려워지기 때문이다.
본 조성물에는 기타 임의의 성분으로서, 2-메틸-3-부틸-2-올, 3,5-디메틸-1-헥신-3-올, 2-페닐-3-부틴-2-올 등의 알킨 알코올; 3-메틸-3-펜텐-1-인, 3,5-디메틸-3-헥센-1-인 등의 엔인 화합물; 1,3,5,7-테트라메틸-1,3,5,7-테트라비닐시클로테트라실록산, 1,3,5,7-테트라메틸-1,3,5,7-테트라헥센일시클로테트라실록산, 벤조트리아졸 등의 히드로실릴화 반응 억제제를 함유해도 된다. 이 반응 억제제의 함유량은 한정되지 않지만, 상기 (I) 성분 ~ (II) 성분의 합계 100 질량부에 대하여, 0.0001 ~ 5 질량부의 범위 내인 것이 바람직하다.
또한, 본 조성물에는 광반도체 소자로부터의 발광 파장을 변환하기 위해, 형광체를 함유해도 된다. 이 형광체로서는 예를 들어, 발광 다이오드(LED)에 널리 이용되고 있는 산화물계 형광체, 산질화물계 형광체, 질화물계 형광체, 황화물계 형광체, 산황화물계 형광체 등으로 이루어지는 황색, 적색, 녹색 및 청색 발광 형광체를 들 수 있다. 산화물계 형광체로서는 세륨 이온을 포함하는 이트륨, 알루미늄, 가넷계의 YAG계 녹색 ~ 황색 발광 형광체, 세륨 이온을 포함하는 테르븀, 알루미늄, 가넷계의 TAG계 황색 발광 형광체 및 세륨이나 유로퓸 이온을 포함하는 실리케이트계 녹색 ~ 황색 발광 형광체가 예시된다. 산질화물계 형광체로서는 유로퓸 이온을 포함하는 규소, 알루미늄, 산소, 질소계의 사이알론계 적색 ~ 녹색 발광 형광체가 예시된다. 질화물계 형광체로서는 유로퓸 이온을 포함하는 칼슘, 스트론튬, 알루미늄, 규소, 질소계의 카즌계 적색 발광 형광체가 예시된다. 황화물계 형광체로서는 구리 이온이나 알루미늄 이온을 포함하는 ZnS계 녹색 발색 형광체가 예시된다. 산황화물계 형광체로서는 유로퓸 이온을 포함하는 Y2O2S계의 적색 발광 형광체가 예시된다. 이들 형광체를 2종 이상 조합하여 이용해도 된다.
또한 본 조성물에는 그 접착성을 향상시키기 위한 접착 부여제를 함유해도 된다. 이 접착 부여제로서는 규소 원자에 결합한 알콕시기를 1분자 중에 적어도 1개 가지는 유기 규소 화합물이 바람직하다. 이 알콕시기로서는 메톡시기, 에톡시기, 프로폭시기, 부톡시기, 메톡시에톡시기가 예시되고, 특히 메톡시기가 바람직하다. 또한, 이 유기 규소 화합물의 규소 원자에 결합하는 알콕시기 이외의 기로서는 알킬기, 알켄일기, 아릴기, 아랄킬기, 할로겐화 알킬기 등의 할로겐 치환 혹은 비치환의 1가 탄화수소기; 3-글리시독시프로필기, 4-글리시독시부틸기 등의 글리시독시알킬기; 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸기, 3-(3,4-에폭시시클로헥실)프로필기 등의 에폭시시클로헥실알킬기; 3,4-에폭시부틸기, 7,8-에폭시옥틸기 등의 에폭시알킬기; 3-메타크릴옥시프로필기 등의 아크릴기 함유 1가 유기기; 수소 원자가 예시된다. 이 유기 규소 화합물은 본 조성물 중의 알켄일기 또는 규소 원자 결합 수소 원자와 반응하여 얻는 기를 가지는 것이 바람직하고, 구체적으로는 규소 원자 결합 수소 원자 또는 알켄일기를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 각종 기재에 대하여 양호한 접착성을 부여 가능하므로, 이 유기 규소 화합물은 1분자 중에 적어도 1개의 에폭시기 함유 1가 유기기를 가지는 것이 바람직하다. 이와 같은 유기 규소 화합물로서는 오르가노실란 화합물, 오르가노실록산 올리고머, 알킬 실리케이트가 예시된다. 이 오르가노실록산 올리고머 혹은 알킬 실리케이트의 분자 구조로서는 직쇄상, 일부 분기를 가지는 직쇄상, 분기쇄상, 환상, 그물상이 예시되고, 특히 직쇄상, 분기쇄상, 그물상인 것이 바람직하다. 이와 같은 유기 규소 화합물로서는 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 등의 실란 화합물; 1분자 중에 규소 원자 결합 알켄일기 혹은 규소 원자 결합 수소 원자 및 규소 원자 결합 알콕시기를 각각 적어도 1개씩 가지는 실록산 화합물, 규소 원자 결합 알콕시기를 적어도 1개 가지는 실란 화합물 또는 실록산 화합물과 1분자 중에 규소 원자 결합 히드록시기와 규소 원자 결합 알켄일기를 각각 적어도 1개씩 가지는 실록산 화합물과의 혼합물, 메틸 폴리실리케이트, 에틸 폴리실리케이트, 에폭시기 함유 에틸 폴리실리케이트가 예시된다. 이 접착 부여제는 저점도 액상인 것이 바람직하고, 이 점도는 한정되지 않지만 25℃에서 1 ~ 500 mPaㆍs의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한, 본 조성물에서 이 접착 부여제의 함유량은 한정되지 않지만, 본 조성물의 합계 100 질량부에 대하여, 0.01 ~ 10 질량부의 범위 내인 것이 바람직하다.
또한, 본 조성물에는 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한, 기타 임의의 성분으로서 규소 원자 결합 수소 원자를 갖지 않는 실리콘 성분; 실리카, 산화티탄, 유리, 알루미나, 산화아연 등의 무기질 충전제; 폴리메타크릴레이트 수지 등의 유기 수지 미분말; 내열제, 염료, 안료, 난연성 부여제를 함유해도 된다.
특히, 무기질 충전제는 그 종류에 따라 본 조성물에 각종 특성을 부여하는 것이 가능해진다. 예를 들어, 실리카나 유리로 대표되는 보강성 필러는 본 조성물을 경화하여 얻어지는 경화물에 기계적 강도를 부여하거나 선팽창률을 작게 할 수 있다.
이와 같은 보강성 필러로서는 구상 실리카, 비구상 실리카 혹은 유리 파이버가 예시된다. 구상 실리카는 얻어지는 경화성 실리콘 조성물의 점도 상승이 적으므로, 용융 점도를 저감하고 싶은 경우에 사용 가능하다. 한편, 비구상 실리카나 유리 파이버는 얻어지는 경화물에 대한 기계적 강도의 부여나 선팽창률의 저감 효과가 구상 실리카보다도 높으므로, 이들 특성을 중요시할 때는 호적하게 사용 가능하다. 이들 보강성 필러의 평균 입자경은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 0.1 ~ 100 μm의 범위 내이다.
또한, 산화티탄으로 대표되는 백색 안료는 본 조성물을 경화하여 얻어지는 경화물에 광 반사성을 부여하는 것이 가능하다. 이와 같은 산화티탄 분말로서는 아나타스형 산화티탄 분말, 루틸형 산화티탄 분말이 예시되고, 경화물의 광 반사성 및 은폐력이 높으므로 루틸형 산화티탄 분말이 바람직하다. 이 산화티탄의 평균 입자경은 0.05 ~ 10 μm의 범위 내이고, 바람직하게는 0.01 ~ 5 μm의 범위 내, 또는 0.01 ~ 3 μm의 범위 내이다. 이 산화티탄은 사전에 그 표면을 실란 커플링제, 실리카, 알루미나, 지르코니아 등으로 표면 처리해도 된다. 또한, 산화티탄 이외의 백색 안료로서는 알루미나, 산화아연, 산화지르콘, 산화마그네슘 등의 금속 산화물; 기타 황산바륨, 황산아연, 티탄산바륨, 질화알루미늄, 보론나이트라이드, 산화안티몬이 예시된다.
또한, 알루미나나 산화아연으로 대표되는 열전도성 필러는 본 조성물을 경화하여 얻어지는 경화물에 열 전도성 또는 전기 전도성을 부여하는 것이 가능하다. 열 전도성 필러로서는 상기 이외에 금, 은, 니켈, 구리 등의 금속 미분말; 세라믹, 유리, 석영, 유기 수지 등의 미분말 표면에 금, 은, 니켈, 구리 등의 금속을 증착 또는 도금한 미분말; 산화알루미늄, 질화알루미늄, 산화아연 등의 금속 화합물 및 이들 2종 이상의 혼합물이 예시된다.
또한, 이와 같은 무기질 충전제는 메틸트리메톡시실란 등의 오르가노알콕시실란; 트리메틸클로로실란 등의 오르가노할로실란; 헥사메틸디실라잔 등의 오르가노실라잔; α,ω-실라놀기 봉쇄 디메틸실록산 올리고머, α,ω-실라놀기 봉쇄 메틸페닐실록산 올리고머, α,ω-실라놀기 봉쇄 메틸비닐실록산 올리고머 등의 실록산 올리고머 등의 처리제에 의해 표면 처리한 것을 이용해도 된다.
본 조성물에서, 무기질 충전제는 단독 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다. 무기질 충전제의 함유량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 경화물의 경도 및 기계적 강도의 견지에서 본 조성물 100 질량부에 대하여 10 ~ 1000 질량부의 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하고, 또한 100 ~ 500 질량부의 범위 내인 것이 바람직하다.
본 조성물에 무기질 충전제를 혼합하는 방법은 한정되지 않지만, 예를 들어 다음 공정 1 및 2로 이루어지는 방법을 들 수 있다.
[공정 1]
핫 멜트성 실리콘을 미분말상으로 형성한다. 이 방법으로서는 예를 들어, 고체상의 핫 멜트성 실리콘을 분쇄기에 의해 분쇄하는 방법, 핫 멜트성 실리콘을 용제로 용해하여 이것을 분무하여 용제를 제거하거나 혼련기 중에서 용제를 제거하는 방법을 들 수 있다. 핫 멜트성 실리콘을 분쇄하는 장치로서는 해당 기술 분야에서 일반적으로 이용되는 분쇄기이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 롤 밀, 볼 밀, 제트 밀, 터보 밀, 유성(遊星) 밀 등의 각종 분쇄기를 들 수 있다. 또한, 핫 멜트성 실리콘의 용액에서 용제를 제거하는 장치로서는 예를 들어, 스프레이 드라이, 2축 혼련기, 벨트 드라이어를 들 수 있다.
[공정 2]
공정 1에 의해 얻어진 미분말상의 핫 멜트성 실리콘에 상기 (II) 성분, (III) 성분, 기타 임의의 성분 및 상기 무기질 충전제를 혼합한다. 혼합 방법은 종래 공지의 방법을 이용할 수 있고, 특별히 한정되지 않지만 통상 분체 혼합기를 이용하여 혼합할 수 있다. 구체적으로는 1축 또는 2축의 연속 혼합기, 투 롤(Two Roll), 로스 믹서, 호바트 믹서, 덴탈 믹서, 유성 믹서, 니더 믹서, 라보 믹서 등의 교반/혼합 장치 및 헨셀 믹서가 예시되고, 바람직하게는
라보 믹서 또는 헨셀 믹서이다.
이와 같이 하여 얻어지는 미분말상의 경화성 핫 멜트 조성물은 소망에 의해 정제 성형하여 경화성 펠릿으로 할 수 있다. 정제기는 특별히 한정되지 않고, 통상의 정제기를 이용할 수 있다. 경화성 펠릿의 형상은 특별히 한정되지 않지만, 통상 구형, 타원형상 혹은 원주상이고, 또한 그 크기도 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 500 μm 이상의 평균 입자경 또는 원 상당의 지름이다. 또한, 「펠릿」은「타블릿」이라고도 말할 수 있다.
또한, 본 조성물은 경화하여, 25℃에 따른 타입 D 듀로미터 경화도가 적어도 10 이상인 경화물을 형성하는 것이 바람직하다. 이것은 경화물의 25℃에 따른 타입 D 듀로미터 경화도가 상기 하한 이상이면 양호한 기계적 특성을 가지기 때문이다. 또한, 본 조성물에 무기질 충전제를 첨가하여 경화성의 미분말 또는 펠릿으로 한 경우 경화하여, 25℃에 따른 타입 D 듀로미터 경화도가 50 이상인 경화물을 형성하는 것이 바람직하다. 또한 경화물의 25℃에 따른 타입 D 듀로미터 경화도는 90 이하인 것이 바람직하다. 이것은 경화물의 25℃에 따른 타입 D 듀로미터 경화도가 상기 상한 이하이면 양호한 유연성을 가지기 때문이다. 또한, 이 타입 D 듀로미터 경화도는 JIS K 6253-1997 「가황 고무 및 열 가소성 고무의 경화도 시험 방법」에 준거하여 타입 D 듀로미터에 의해 구해졌다.
실시예
본 발명의 핫 멜트성 실리콘 및 경화성 핫 멜트 조성물을 실시예와 비교예에 의해 상세하게 설명한다. 또한, 표면 점착성은 텍스처 애널라이저로 측정하고, 검출 하한과 가까운 값이면 표면 점착성이 낮다고 판정했다. 50℃ 및 100℃의 용융 점도는 온도 억제가 가능한 콘 플레이트형 점도계에 의해 측정했다. 또한, 식 중 Me, Ph, Vi는 각각 메틸기, 페닐기, 비닐기를 나타낸다.
[실시예 1]
평균 단위식:
(ViMe2SiO1 /2)0.20 (PhSiO3 /2)0.80(HO1 /2)0.02
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 4.4 질량%) 92.4 질량부, 식:
Ph2Si(OSiMe2H)2
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.60 질량%) 7.6 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.30 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시켰다. 얻어지는 반응액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 120℃의 오븐 중에서 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트성 실리콘이 얻어졌다. 이 핫 멜트성 실리콘의 50℃의 용융 점도는 90,000 Paㆍs이고, 100℃의 용융 점도는 2,900 Paㆍs이다.
[실시예 2]
평균 단위식:
(ViMe2SiO1 /2)0.20 (PhSiO3 /2)0.80(HO1 /2)0.02
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 4.4 질량%) 62.5 질량부, 식:
HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.12 질량%) 37.5 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.45 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시켰다. 얻어지는 반응액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 120℃의 오븐 중에서 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트성 실리콘이 얻어졌다. 이 핫 멜트성 실리콘의 50℃의 용융 점도는 5,300 Paㆍs이고, 100℃의 용융 점도는 200 Paㆍs이다.
[실시예 3]
평균 단위식:
(Me2SiO2/2)0.15(MeViSiO2/2)0.10(PhSiO3/2)0.75(HO1/2)0.04
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 2.3 질량%) 76.2 질량부, 식:
ViMe2SiO(SiMe2O)10SiMe2Vi
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 2.1 질량%) 20.0 질량부, 평균 단위식:
(HMe2SiO1/2)0.6(PhSiO3/2)0.4
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.65 질량%) 3.8 질량부(상기 2종의 오르가노폴리실록산 중의 비닐기의 합계 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.30 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서, 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시켰다. 얻어지는 반응액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 120℃의 오븐 중에서 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트성 실리콘이 얻어졌다. 이 핫 멜트성 실리콘의 50℃의 용융 점도는 25,000 Paㆍs이고, 100℃의 용융 점도는 650 Paㆍs이다.
[실시예 4]
평균 단위식:
(MeViSiO2/2)0.25(Ph2SiO2/2)0.30(PhSiO3/2)0.45(HO1/2)0.04
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 5.0 질량%) 83.4 질량부, 식:
Ph2Si(OSiMe2H)2
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.60 질량%) 16.6 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.60 몰이 되는 양) 및 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시킨 바, 25℃에서 비유동성의 핫 멜트성 실리콘이 얻어졌다. 핫 멜트성 실리콘의 50℃의 용융 점도는 6,500 Paㆍs이고, 100℃의 용융 점도는 130 Paㆍs이다.
[실시예 5]
실시예 1에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 2.9 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 식:
PhSi(OSiMe2H)3
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.91 질량%) 11.6 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.0 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틴-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상 핫 멜트 조성물이 얻어졌다. 이 핫 멜트 조성물은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 핫 멜트 조성물을 PET 필름에서 박리하고, 10장 붙여 맞추어, 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 45였다.
[실시예 6]
실시예 2에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 1.5 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 식:
Me3SiO(MeHSiO)20SiMe3
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 1.5 질량%) 5.5 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.4 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틴-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트 조성물이 얻어졌다. 이 핫 멜트 조성물은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 핫 멜트 조성물을 PET 필름에서 박리하고, 10장 붙여 맞추어, 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 50이였다.
[실시예 7]
실시예 3에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 1.2 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 평균 단위식:
(HMe2SiO1/2)0.6(PhSiO3/2)0.4
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.65 질량%) 9.4 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.3 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틴-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상 핫 멜트 조성물이 얻어졌다. 이 핫 멜트 조성물은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 핫 멜트 조성물을 PET 필름에서 박리하고, 10장 붙여 맞추어, 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 듀로미터 D 경화도는 35였다.
[실시예 8]
실시예 3에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 1.7 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 식:
(SiMeHO)4
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 1.7 질량%) 5.0 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.4 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틴-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트 조성물이 얻어졌다. 이 핫 멜트 조성물은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 핫 멜트 조성물을 PET 필름에서 박리하고, 10장 붙여 맞추어, 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 56이였다.
[비교예 1]
평균 단위식:
(ViMe2SiO1 /2)0.20 (PhSiO3 /2)0.80(HO1 /2)0.02
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 4.4 질량%) 81.5 질량부, 식:
Ph2Si(OSiMe2H)2
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.60 질량%) 18.5 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.83 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속 함유량 = 약 6,000 질량 ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시킨 바, 유동성이 없는 반응물이 얻어졌다. 이 반응물의 일부를 꺼내어 120℃의 오븐 중에 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 괴상(塊狀)물이고, 50℃ 및 100℃ 중 어느 하나의 온도에서도 비유동성이고, 핫 멜트성을 가지지 않는 것이 확인되었다.
[비교예 2]
평균 단위식:
(ViMe2SiO1/2)0.20(PhSiO3/2)0.80(HO1/2)0.02
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 4.4 질량%) 48.0 질량부, 식:
HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.12 질량%) 52.0 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.82 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시킨 바, 유동성이 없는 반응물이 얻어졌다. 이 반응물의 일부를 꺼내어 120℃의 오븐 중에 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 괴상물이 되지만, 50℃ 및 100℃ 중 어느 하나의 온도에서도 비유동성이고, 핫 멜트성을 가지지 않는 것이 확인되었다.
[비교예 3]
평균 단위식:
(Me2SiO2/2)0.15(MeViSiO2/2)0.10(PhSiO3/2)0.75(HO1/2)0.04
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 2.3 질량%) 70.4 질량부, 식:
ViMe2SiO(SiMe4O)10SiMe2Vi
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 2.1 질량%) 20.0 질량부, 평균 단위식:
(HMe2SiO1/2)0.6(PhSiO3/2)0.4
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.65 질량%) 9.6 질량부(상기 2종의 오르가노폴리실록산 중의 비닐기의 합계 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.82 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서, 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부 및 톨루엔 50 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시킨 바, 유동성이 없는 반응물이 얻어졌다. 이 반응물의 일부를 꺼내어 120℃의 오븐 중에 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 괴상물이 되지만, 50℃ 및 100℃ 중 어느 하나의 온도에서도 비유동성이고, 핫 멜트성을 가지지 않는 것이 확인되었다.
[비교예 4]
평균 단위식:
(MeViSiO2/2)0.25(Ph2SiO2/2)0.30(PhSiO3/2)0.45(HO1/2)0.04
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 5.0 질량%) 95.0 질량부, 식:
HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.12 질량%) 5.0 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.60 몰이 되는 양) 및 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속 함유량 = 약 6,000 질량ppm) 0.10 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시킨 바, 25℃에서 점착성이 높은 고점도 액체가 얻어졌다. 이 액체의 50℃의 점도는 1,700 Paㆍs이고, 100℃의 점도는 23 Paㆍs이며, 핫 멜트성을 가지지 않는 것이 확인되었다.
[비교예 5]
실시예 1에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 2.9 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 식:
PhSi(OSiMe2H)3
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.91 질량%) 5.0 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.43 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틸-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 낮은 필름상의 핫 멜트 조성물이 얻어졌다. 이 핫 멜트 조성물은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 핫 멜트 조성물을 PET 필름에서 박리하고, 10장 붙여 맞추어, 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 시트가 얻어졌다. 그러나, 이 시트를 150℃로 가열하면 재차 용융하고, 경화하고 있지 않은 것이 확인되었다.
[비교예 6]
실시예 2에서 조제한 히드로실릴화 반응용 촉매를 함유하는 핫 멜트성 실리콘(비닐기의 함유량 = 1.5 질량%; 백금 금속의 함유량 = 약 6 질량ppm)의 50 질량% 톨루엔 용액 200 질량부에 식:
HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.12 질량%) 42 질량부(상기 핫 멜트성 실리콘 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.93 몰이 되는 양) 및 2-페닐-3-부틴-2-올 0.1 질량부를 첨가하여 균일하게 혼합했다. 얻어지는 용액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 100℃의 오븐 중에서 30분간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 유동성이 있는 고점착성의 점성 액체가 얻어졌다. 이 액체를 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 시트가 얻어졌다. 이 시트를 150℃로 가열해도 재차 용융은 일어나지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 42였다.
[실시예 9]
평균 단위식:
(ViMe2SiO1 /2)0.20 (PhSiO3 /2)0.80(HO1 /2)0.02
로 나타내는 오르가노폴리실록산(비닐기의 함유량 = 4.4 질량%) 148.78 질량부, 식:
Ph2Si(OSiMe2H)2
로 나타내는 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.60 질량%) 21.3 질량부(상기 오르가노폴리실록산 중의 비닐기 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 0.50 몰이 되는 양), 히드로실릴화 반응용 촉매로서 백금의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체의 1,3-디비닐테트라메틸디실록산 용액(백금 금속의 함유량 = 약 2,000 질량ppm) 0.034 질량부 및 톨루엔 122 질량부의 혼합물을 100℃에서 2시간 반응시켰다. 얻어지는 반응액을 PET 필름 상에 약 200 μm 두께로 코팅하고, 120℃의 오븐 중에서 1시간 가열하고, 톨루엔을 증발시킨 바, 25℃에서 비유동성이고, 표면 점착성이 없는 필름상의 핫 멜트성 실리콘이 얻어졌다. 핫 멜트성 실리콘의 50℃의 용융 점도는 측정 불가능하고, 100℃의 용융 점도는 300 Paㆍs였다.
[미분말상 핫 멜트성 실리콘(1)의 조제]
실시예 9에서 얻어진 반응액을 150℃로 가열한 2축 혼련기에 투입하고, 톨루엔을 제거하여 얻어진 핫 멜트성의 실리콘을 식히면서 볼 밀을 이용하여 분쇄하여, 미분말상 핫 멜트성 실리콘(1)을 얻었다. 얻어진 분말을 광학 현미경으로 관측한 바, 1000 ~ 3000 μm의 정형되지 않은 분체였다.
[미분말상 핫 멜트성 실리콘(2)의 조제]
실시예 9에서 얻어진 반응액을 스프레이 드라이에 의해 톨루엔을 제거하면서 분말화하고, 미분말상 핫 멜트성 실리콘(2)을 얻었다. 얻어진 분말을 광학 현미경으로 관측한 바, 5 ~ 10 μm의 진구(眞球)상 분체였다.
[실시예 10]
상기 미분말상 핫 멜트성 실리콘(1) 89.3 질량부, 식:
HMe2SiO(Ph2SiO)SiMe2H
로 나타내는 점도 5 mPaㆍs의 분자쇄 양말단 디메틸하이드로디엔실록시기 봉쇄 디페닐폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.6 중량%) 5.35 질량부, 평균 단위식:
(PhSiO3/2)0.4(HMe2SiO1/2)0.6
로 나타내는 1분자 중에 2개 이상의 규소 원자 결합 수소 원자를 가지는 점도 25 mPaㆍs의 분기쇄상 오르가노폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.65 질량%) 5.35 질량부{상기 미분말상 핫 멜트성 실리콘(1) 중의 비닐기의 합계 1몰에 대하여, 상기 디페닐폴리실록산 및 분기쇄상 오르가노폴리실록산 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.0 몰이 되는 양}, 1-에틴일-1-시클로헥산올(본 조성물에 대하여 질량 단위로 300 ppm이 되는 양), 평균 입자경 15 μm의 구상 실리카(신닛테츠 마테리얼즈 마이크론사 제품인 HS-202) 402 질량부를 라보 믹서에 일괄 투입하여 1분간 교반을 실시한 바, 균일한 백색 분체 조성물이 얻어졌다. 얻어진 분체 조성물을 정제기에 의해 정제함으로써, 직경 14 mm, 높이 22 mm의 원주상의 경화성 펠릿을 얻었다.
이 경화성 펠릿은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 경화성 펠릿을 1mm 두께의 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 백색의 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 88이였다.
[실시예 11]
상기 미분말상 핫 멜트성 실리콘(2) 89.3 질량부, 식:
HMe2SiO(Ph2SiO)SiMe2H
로 나타내는 점도 5 mPaㆍs의 분자쇄 양말단 디메틸하이드로디엔실록시기 봉쇄 디페닐폴리실록산(규소 원자 결합 수소 원자의 함유량 = 0.6 중량%) 10.7 질량부{상기 미분말상 핫 멜트성 실리콘(2) 중의 비닐기의 합계 1몰에 대하여, 본 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1.0 몰이 되는 양}, 1-에틴일-1-시클로헥산올(본 조성물에 대하여 질량 단위로 300 ppm이 되는 양), 평균 입자경 15 μm의 구상 실리카(신닛테츠 마테리얼즈 마이크론사 제품인 HS-202) 192 질량부, 평균 입자경 0.5 μm의 산화티탄(사카이화학사 제품인 SX-3103) 156 질량부, 섬유 지름 = 6 μm, 섬유 길이 = 50 μm의 유리 파이버(센트럴 유리사 제품인 EFDE 50-01) 54 질량부를 라보 믹서에 일괄 투입하여 1분간 교반을 실시한 바, 균일한 백색의 분체 조성물이 얻어졌다. 얻어진 분체 조성물을 정제기에 의해 정제함으로써, 직경 14 mm, 높이 22 mm의 원주상의 경화성 펠릿을 얻었다.
이 경화성 펠릿은 150℃로 가열하면 용융하는 것이 확인되었다. 이어서, 이 경화성 펠릿을 1mm 두께의 금형 중에서 150℃에서 30분간 압축한 바, 두께 1 mm의 균일한 백색의 경화물이 얻어졌다. 얻어진 경화물을 150℃로 가열해도 재차 용융하지 않고, 경화하고 있는 것이 확인된다. 이 경화물의 타입 D 듀로미터 경화도는 87이였다.
산업상 이용 가능성
본 발명의 핫 멜트성 실리콘은 25℃에서 비유동성이고 표면 점착성이 낮으며, 가열에 의해 용이하게 용융하므로, 반도체 장치의 봉지제나 핫 멜트 접착제 등에 호적하다. 또한, 본 발명의 경화성 핫 멜트 조성물은 핫 멜트성에 더하여 경화성을 가지므로, 내구성을 요구하는 상기 용도에 호적하다.

Claims (10)

  1. (I) 핫 멜트성 실리콘, (II) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 가지고, 규소 원자 결합 수소 원자의 양이 0.5 질량% 이상인 오르가노폴리실록산{(I) 성분 중의 알켄일기 1 몰에 대하여, (II) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자의 양이 0.5 ~ 2.0 몰이 되는 양} 및 (III) 히드로실릴화 반응용 촉매를 포함하는 경화성 핫 멜트 조성물로서,
    상기 (I) 성분이 25℃에서 비유동성이고 100℃의 용융 점도가 5,000 Paㆍs 이하이며, (A) 규소 원자 결합 전 유기기의 10 몰% 이상이 페닐기인 알켄일기 함유 오르가노폴리실록산과 (B) 1분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 적어도 2개 함유하는 오르가노폴리실록산{(A) 성분 중의 알켄일기 1몰에 대하여, (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자의 양이 0.2 ~ 0.7 몰이 되는 양}을 (C) 히드로실릴화 반응용 촉매{(A) 성분과 (B) 성분의 히드로실릴화 반응을 촉진하는데 충분한 양}의 존재 하에서 히드로실릴화 반응시켜 형성되는, 경화성 핫 멜트 조성물.
  2. ◈청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    (II) 성분이 평균 조성식:
    R7 nHOSiO(4-n-o)/2
    (식 중, R7은 지방족 불포화 결합을 가지지 않는, 할로겐 치환 또는 비치환의 1가 탄화수소기이며, n은 1.0 ~ 2.5의 수이고, o는 0.5 ~ 1.5의 수이며, n + o는 1.5 ~ 3.0의 수이다)
    로 나타내는 오르가노폴리실록산인 경화성 핫 멜트 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    히드로실릴화 반응 억제제를 (I) 성분과 (II) 성분의 합계 100 질량부에 대하여, 0.0001 내지 5 질량부의 양으로 추가로 함유하는 경화성 핫 멜트 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    경화성 핫 멜트 조성물을 경화하여 얻어지는 경화물의 25℃에서의 타입 D 듀로미터 경화도가 10 이상인 경화성 핫 멜트 조성물.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
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