KR102355533B1 - Nct가공장치 - Google Patents

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KR102355533B1
KR102355533B1 KR1020210179392A KR20210179392A KR102355533B1 KR 102355533 B1 KR102355533 B1 KR 102355533B1 KR 1020210179392 A KR1020210179392 A KR 1020210179392A KR 20210179392 A KR20210179392 A KR 20210179392A KR 102355533 B1 KR102355533 B1 KR 102355533B1
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Abstract

본 발명은 금속판(1)을 용이하게 지지대의 상면으로 공급할 수 있도록 된 새로운 구조의 NCT가공장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 NCT가공장치는 로울러컨베이어장치(10)와 리프트장치(20)가 구비되어, 리프트장치(20)의 승강대(22) 상면에 다수개의 금속판(1)을 올려놓은 상태에서, 금속판(1)을 한 장씩 측방향으로 밀어 지지판(3)의 상면에 공급할 수 있음으로, 금속판(1)의 공급이 매우 용이해지는 장점이 있다.
또한, 상기 가공유닛(7)의 하측면에는 내부에 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)가 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되어, 금속판(1)을 가공할 때 상기 에어튜브(30)를 팽창시켜 금속판(1)의 상면에 말착되도록 함으로써, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음이 외부로 유출되는 것을 최소화한다.
따라서, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음에 의해 주변의 작업환경이 악화되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

Description

NCT가공장치{NCT punching apparatus}
본 발명은 금속판을 용이하게 지지대의 상면으로 공급할 수 있도록 된 새로운 구조의 NCT가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 금속판에 구멍을 형성하는데 사용되는 NCT가공장치는 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 지지대(2)와, 평판형태로 구성되어 상면에 금속판(1)이 올려지며 상기 지지대(2)에 구비되어 측방향위치조절수단(4)에 의해 측방향 위치가 조절되는 지지판(3)과, 상기 지지판(3)의 일측에 구비되며 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단과, 상기 지지대(2)의 상측에 구비된 상부지지대(6)와, 상기 상부지지대(6)에 구비되어 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)에 구멍을 형성하기 위한 가공유닛(7)과, 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5) 및 가공유닛(7)을 제어하는 제어수단(8)으로 구성된다.
상기 전후방향위치조절수단(5)은 상기 지지판(3)의 상면에 올려진 금속판(1)의 둘레부에 결합되는 클램프(5a)가 구비되어, 상기 클램프(5a)를 측방향으로 슬라이드시켜 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 측방향 위치를 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 가공유닛(7)은 하측으로 펀치핀을 출몰시켜 금속판(1)에 구멍을 형성하는 펀칭기(7a)가 하측에 구비된다.
상기 제어수단(8)은 작업자가 제어명령을 입력하기 위한 입력수단(8a)이 구비되며, 가공할 금속판(1)의 도면이 입력되는 것으로, 작업자가 조작하여 제어명령을 입력할 수 있도록 된 입력수단(8a)이 구비된다.
따라서, 작업자가 금속판(1) 1장을 지지판(3)의 정해진 위치에 올려놓은 후 상기 입력수단(8a)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(8)이 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5)을 제어하여 클램프(5a)가 상기 지지판(3)에 결합되도록 하고, 입력된 도면에 따라 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5)을 제어하여 금속판(1)의 위치를 조절함과 동시에, 상기 가공유닛(7)을 제어하여 금속판(1)에 구멍을 형성함으로써, 금속판(1)을 정해진 형태대로 가공한다.
그런데, 이러한 NCT가공장치는 작업자가 금속판(1)을 1장씩 지지판(3)에 올려놓아야 함으로, 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 이러한 NCT가공장치는 상기 펀칭기(7a)에 의해 펀칭핀이 승강되면서 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)에 구멍을 형성하게 되는데, 이때, 매우 큰 소음이 발생되며, 이와 같이 발생된 소음에 의해 작업환경이 매우 열악해지는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록특허 10-1578015호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속판(1)을 용이하게 지지대(2)의 상면으로 공급할 수 있도록 된 새로운 구조의 NCT가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지대(2)와, 평판형태로 구성되어 상면에 금속판(1)이 올려지며 상기 지지대(2)에 구비되어 측방향위치조절수단(4)에 의해 측방향 위치가 조절되는 지지판(3)과, 상기 지지판(3)의 일측에 구비되며 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(5)과, 상기 지지대(2)의 상측에 구비된 상부지지대(6)와, 상기 상부지지대(6)에 구비되어 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)에 구멍을 형성하기 위한 가공유닛(7)과, 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5) 및 가공유닛(7)을 제어하는 제어수단(8)을 포함하는 NCT가공장치에 있어서, 상기 지지판(3)의 전방에 전후방향으로 연장되도록 구비된 로울러컨베이어장치(10)와, 상기 로울러컨베이어장치(10)의 전방에 위치되며 상하방향으로 적층된 다수개의 금속판(1)을 승강시키는 리프트장치(20)를 더 포함하고, 상기 로울러컨베이어장치(10)는 상면의 높이가 상기 지지판(3)의 높이에 대응되도록 구성되고, 상기 리프트장치(20)는 상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(21)와, 상기 승강가이드(21)에 승강가능하게 결합되며 상면에 상기 금속판(1)이 올려지는 승강대(22)와, 상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 연결되어 승강대(22)를 승강시키는 승강구동수단(23)과, 상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1) 중에서 가장 상측에 구비된 금속판(1)의 높이를 측정하는 높이감지수단(24,25)을 포함하고, 상기 제어수단(8)은 상기 높이감지수단(24,25)의 신호를 피드백하여 상기 승강구동수단(23)의 작동을 제어함으로써, 가장 상측에 구비된 금속판(1)의 높이가 상기 로울러컨베이어장치(10)의 상면에 대응되도록 승강대(22)를 승강시키도록 된 것을 특징으로 하는 NCT가공장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가공유닛(7)은 하측으로 펀치핀을 출몰시켜 금속판(1)에 구멍을 형성하는 펀칭기(7a)가 하측에 구비되며, 상기 가공유닛(7)의 하측면에 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되며 내부에는 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)와, 상기 에어튜브(30)에 연결된 급기수단(40)을 더 포함하며, 상기 에어튜브(30)는 공간부(31)의 내부에 공기가 공급되면 팽창되어 하측면이 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 상면에 접촉되도록 구성되고, 상기 급기수단(40)은 급기관(41)을 통해 상기 공간부(31)에 연결되고, 상기 제어수단(8)은 상기 급기수단(40)을 제어하여 에어튜브(30)를 팽창시킨 상태에서 상기 가공유닛(7)을 제어하여 지지판(3)에 올려진 금속판(1)을 가공하도록 된 것을 특징으로 하는 NCT가공장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 급기관(41)의 중간부에는 배기관(41b)이 연결되고, 상기 배기관(41b)에는 배기제어밸브(43)가 구비되며, 상기 제어수단(8)은 상기 배기제어밸브(43)를 개폐하여 상기 에어튜브(30)의 내부에 저장된 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 NCT가공장치가 제공된다.
본 발명에 따른 NCT가공장치는 로울러컨베이어장치(10)와 리프트장치(20)가 구비되어, 리프트장치(20)의 승강대(22) 상면에 다수개의 금속판(1)을 올려놓은 상태에서, 금속판(1)을 한 장씩 측방향으로 밀어 지지판(3)의 상면에 공급할 수 있음으로, 금속판(1)의 공급이 매우 용이해지는 장점이 있다.
또한, 상기 가공유닛(7)의 하측면에는 내부에 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)가 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되어, 금속판(1)을 가공할 때 상기 에어튜브(30)를 팽창시켜 금속판(1)의 상면에 말착되도록 함으로써, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음이 외부로 유출되는 것을 최소화한다.
따라서, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음에 의해 주변의 작업환경이 악화되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 NCT가공장치를 도시한 정면도,
도 2는 종래의 NCT가공장치를 도시한 측면도,
도 3은 종래의 NCT가공장치를 도시한 평면도,
도 4는 종래의 NCT가공장치의 회로구성도,
도 5는 본 발명에 따른 NCT가공장치를 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 NCT가공장치를 도시한 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 NCT가공장치를 도시한 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 NCT가공장치의 회로구성도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 NCT가공장치의 작용을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 5 내지 도 11은 본 발명에 따른 NCT가공장치를 도시한 것으로, 지지대(2)와, 평판형태로 구성되어 상면에 금속판(1)이 올려지며 상기 지지대(2)에 구비되어 측방향위치조절수단(4)에 의해 측방향 위치가 조절되는 지지판(3)과, 상기 지지판(3)의 일측에 구비되며 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(5)과, 상기 지지대(2)의 상측에 구비된 상부지지대(6)와, 상기 상부지지대(6)에 구비되어 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)에 구멍을 형성하기 위한 가공유닛(7)과, 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5) 및 가공유닛(7)을 제어하는 제어수단(8)이 구비된 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 가공유닛(7)은 하측으로 펀치핀을 출몰시켜 금속판(1)에 구멍을 형성하는 펀칭기(7a)가 하측에 구비된다.
또한, 상기 제어수단(8)은 작업자가 제어명령을 입력하기 위한 입력수단(8a)이 구비된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 지지판(3)의 전방에 전후방향으로 연장되도록 구비된 로울러컨베이어장치(10)와, 상기 로울러컨베이어장치(10)의 전방에 위치되며 상하방향으로 적층된 다수개의 금속판(1)을 승강시키는 리프트장치(20)와, 상기 가공유닛(7)의 하측면에 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되며 내부에는 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)와, 상기 에어튜브(30)에 연결된 급기수단(40)이 더 구비된다.
상기 로울러컨베이어장치(10)는 전후방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(11)에 측방향으로 연장된 다수개의 원통형 로울러(12)가 상호 전후방향으로 이격되도록 구비된 것으로, 상면의 높이, 즉, 상기 로울러(12)의 상측 둘레부의 높이가 상기 지지판(3)의 높이에 대응되도록 구성된다.
따라서, 상기 로울러(12)의 상면에 상기 금속판(1)을 올려놓고, 금속판(1)을 후방으로 밀면 금속판(1)이 상기 지지판(3)의 상면으로 공급된다.
상기 리프트장치(20)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(21)와, 상기 승강가이드(21)에 승강가능하게 결합되며 상면에 상기 금속판(1)이 올려지는 승강대(22)와, 상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 연결되어 승강대(22)를 승강시키는 승강구동수단(23)과, 상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1) 중에서 가장 상측에 구비된 금속판(1)의 높이를 측정하는 높이감지수단(24,25)으로 구성된다.
상기 승강대(22)는 상면이 평면을 이루도록 구성되고, 일측에 구비된 승강블록(22a)이 상기 승강가이드(21)에 승강가능하게 결합된다.
상기 승강구동수단(23)은 상기 승강가이드(21)에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 중간부가 상기 승강블록(22a)을 상하방향으로 관통하도록 결합된 리드스크류(23a)와, 상기 리드스크류(23a)에 연결된 서버모터(23b)로 구성되어, 상기 서버모터(23b)로 리드스크류(23a)를 정역방향으로 회전시키면, 리드스크류(23a)의 나사작용에 의해 승강대(22)가 승강된다.
상기 높이감지수단(24,25)은 상기 승강가이드(21)에 구비되어 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1)의 둘레면을 향하여 빛을 조사하도록 된 발광부(24)와, 상기 발광유닛에서 조사되어 금속판(1)의 둘레면에서 반사된 빛을 수신하는 수광부(25)로 구성된다.
상기 발광부(24)는 일반적인 LED램프를 이용하며, 상기 수광부(25)는 수광센서를 이용한다.
이때, 상기 발광부(24)와 수광부(25)는 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1)이 상기 로울러컨베이어장치(10)의 상면에 비해 조금 높게 상승되면 발광부(24)에서 출력된 빛이 상기 수광부(25)에 수신되도록 구성된다.
상기 에어튜브(30)는 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 내마모성이 뛰어난 천연고무를 이용하는 것으로, 평상시에는 축소되어 하측면이 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 상면으로부터 상측으로 이격되었다가 내부에 공기가 공급되면 팽창되면서 하측면이 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 상면에 밀착되도록 구성된다.
상기 급기수단(40)은 도 6에 도시한 바와 같이, 급기관(41)을 통해 상기 에어튜브(30)에 연결되는 에어컴프레서를 이용한다.
이때, 상기 급기관(41)의 중간부에는 배기관(41b)이 연결되고, 상기 배기관(41b)에는 배기제어밸브(43)가 구비되어, 상기 배기제어밸브(43)를 밀폐한 상태에서 상기 급기수단(40)을 구동시키면 상기 에어튜브(30)의 내부로 고압의 공기가 공급되고, 상기 배기제어밸브(43)를 개방하면, 에어튜브(30) 내부의 공기가 배기관(41b)을 통해 외부로 배출된다.
이와 같이 구성된 NCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(22)가 하강된 상태에서, 작업자가 승강대(22)에 다수개의 금속판(1)을 상호 상하방향으로 적층되도록 올려놓는다.
그리고, 작업자가 상기 입력수단(8a)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(8)은 상기 높이감지수단(24,25)의 신호를 피드백하면서 상기 승강구동수단(23)을 제어하여, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1) 중에서 가장 상측에 위치된 금속판(1)이 상기 로울러컨베이어장치(10)의 상면의 높이에 비해 조금 높게 상승되도록 한다.
그리고, 상기 승강대(22)가 정지되면, 작업자는 가장 상측에 위치된 금속판(1)을 후방으로 밀어 금속판(1)이 로울러컨베이어장치(10)의 상부를 통과하여 상기 지지판(3)의 상면으로 올려놓을 수 있다.
한편, 작업자가 금속판(1)을 상기 지지판(3)으로 이송하여, 승강대(22)에 올려진 금속판(1)의 높이가 낮아지면, 상기 제어수단(8)은 상기 높이감지수단(24,25)의 신호를 수신하여 이를 확인하고 상기 승강대(22)의 높이를 조절하여, 승강대(22)에 올려진 금속판(1) 중에서 가장 상측에 올려진 금속판(1)의 높이가 일정한 높이를 유지하도록 한다.
그리고, 작업자가 상기 입력수단(8a)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(8)이 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5)을 제어하여 클램프(5a)가 상기 지지판(3)에 결합되도록 하고, 입력된 도면에 따라 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5)을 제어하여 금속판(1)의 위치를 조절함과 동시에, 상기 가공유닛(7)을 제어하여 금속판(1)에 구멍을 형성함으로써, 금속판(1)을 정해진 형태대로 가공한다.
이때, 상기 제어수단(8)은 상기 급기수단(40)을 제어하여, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 에어튜브(30)로 고압의 공기가 공급되도록 하여 에어튜브(30)를 팽창시킨다.
이와 같이 에어튜브(30)가 팽창되면, 팽창된 에어튜브(30)의 하측면이 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 상면에 밀착되어, 상기 펀칭기(7a)를 승강시켜 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음을 차단하게 된다.
그리고, 상기 제어수단(8)은 상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5)을 이용하여 금속판(1)의 위치를 조절할 때는, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 배기제어밸브(43)를 개방하여 공간부(31) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하여, 에어튜브(30)가 금속판(1)의 상면에 밀착되는 강도가 낮아지도록 함으로써, 금속판(1)의 위치를 원활히 조절할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 NCT가공장치는 로울러컨베이어장치(10)와 리프트장치(20)가 구비되어, 리프트장치(20)의 승강대(22) 상면에 다수개의 금속판(1)을 올려놓은 상태에서, 금속판(1)을 한 장씩 측방향으로 밀어 지지판(3)의 상면에 공급할 수 있음으로, 금속판(1)의 공급이 매우 용이해지는 장점이 있다.
또한, 상기 가공유닛(7)의 하측면에는 내부에 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)가 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되어, 금속판(1)을 가공할 때 상기 에어튜브(30)를 팽창시켜 금속판(1)의 상면에 말착되도록 함으로써, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음이 외부로 유출되는 것을 최소화한다.
따라서, 금속판(1)을 가공할 때 발생되는 소음에 의해 주변의 작업환경이 악화되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
10. 로울러컨베이어장치 20. 리프트장치
30. 에어튜브 40. 급기수단

Claims (3)

  1. 지지대(2)와,
    평판형태로 구성되어 상면에 금속판(1)이 올려지며 상기 지지대(2)에 구비되어 측방향위치조절수단(4)에 의해 측방향 위치가 조절되는 지지판(3)과,
    상기 지지판(3)의 일측에 구비되며 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(5)과,
    상기 지지대(2)의 상측에 구비된 상부지지대(6)와,
    상기 상부지지대(6)에 구비되어 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)에 구멍을 형성하기 위한 가공유닛(7)과,
    상기 측방향위치조절수단(4)과 전후방향위치조절수단(5) 및 가공유닛(7)을 제어하는 제어수단(8)을 포함하는 NCT가공장치에 있어서,
    상기 지지판(3)의 전방에 전후방향으로 연장되도록 구비된 로울러컨베이어장치(10)와,
    상기 로울러컨베이어장치(10)의 전방에 위치되며 상하방향으로 적층된 다수개의 금속판(1)을 승강시키는 리프트장치(20)를 더 포함하고,
    상기 로울러컨베이어장치(10)는 상면의 높이가 상기 지지판(3)의 높이에 대응되도록 구성되고,
    상기 리프트장치(20)는
    상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(21)와,
    상기 승강가이드(21)에 승강가능하게 결합되며 상면에 상기 금속판(1)이 올려지는 승강대(22)와,
    상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 연결되어 승강대(22)를 승강시키는 승강구동수단(23)과,
    상기 승강가이드(21)에 구비되며 상기 승강대(22)에 올려진 금속판(1) 중에서 가장 상측에 구비된 금속판(1)의 높이를 측정하는 높이감지수단(24,25)을 포함하고,
    상기 제어수단(8)은 상기 높이감지수단(24,25)의 신호를 피드백하여 상기 승강구동수단(23)의 작동을 제어함으로써, 가장 상측에 구비된 금속판(1)의 높이가 상기 로울러컨베이어장치(10)의 상면에 대응되도록 승강대(22)를 승강시키도록 된 것을 특징으로 하는 NCT가공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가공유닛(7)은 하측으로 펀치핀을 출몰시켜 금속판(1)에 구멍을 형성하는 펀칭기(7a)가 하측에 구비되며,
    상기 가공유닛(7)의 하측면에 상기 펀칭기(7a)의 둘레부에 위치되도록 구비되며 내부에는 공간부(31)가 형성된 링형상의 에어튜브(30)와,
    상기 에어튜브(30)에 연결된 급기수단(40)을 더 포함하며,
    상기 에어튜브(30)는 공간부(31)의 내부에 공기가 공급되면 팽창되어 하측면이 상기 지지판(3)에 올려진 금속판(1)의 상면에 접촉되도록 구성되고,
    상기 급기수단(40)은 급기관(41)을 통해 상기 공간부(31)에 연결되고,
    상기 제어수단(8)은 상기 급기수단(40)을 제어하여 에어튜브(30)를 팽창시킨 상태에서 상기 가공유닛(7)을 제어하여 지지판(3)에 올려진 금속판(1)을 가공하도록 된 것을 특징으로 하는 NCT가공장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 급기관(41)의 중간부에는 배기관(41b)이 연결되고,
    상기 배기관(41b)에는 배기제어밸브(43)가 구비되며,
    상기 제어수단(8)은 상기 배기제어밸브(43)를 개폐하여 상기 에어튜브(30)의 내부에 저장된 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 NCT가공장치.
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