KR102345268B1 - 저염식 누룽지 소금 및 이의 제조방법 - Google Patents
저염식 누룽지 소금 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 저염식 누룽지 소금에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 천연 재료인 누룽지를 혼합함으로써, 장기적으로 섭취하여도 인체에 무해하면서, 소금의 기본 짠맛에 감칠맛이 더해져 관능성이 우수한, 저염식 누룽지 소금에 관한 것이다.
Description
본 발명은 저염식 누룽지 소금에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 천연 재료인 누룽지를 혼합함으로써, 장기적으로 섭취하여도 인체에 무해하면서, 소금의 기본 짠맛에 감칠맛이 더해져 관능성이 우수한, 저염식 누룽지 소금에 관한 것이다.
소금이란, 나트륨과 염소로 구성된 화합물인 염화나트륨(NaCl)로서, 조미, 염장 등에 사용되어 일상생활 및 다양한 산업분야와 매우 밀접한 물질이다. 소금, 즉, 염화나트륨은 체내, 특히 체액에 포함되어 삼투압을 조절하는 등, 동물에게 생리적으로 필수 불가결한 물질이다. 염화나트륨은 구체적으로, 염화나트륨의 구성 원소인 나트륨은 인산과 결합하여, 완충 물질로서 체액의 산염기 평형을 유지하며, 쓸개즙, 이자액 또는 장액 등의 알칼리성 소화액을 구성하고, 신경자극전달 물질로도 작용하며, 염화나트륨의 또 다른 원소인 염소는 위액을 구성한다.
이러한 소금은, 일상생활에서 식품의 맛을 내는 기본적인 조미료로 사용되어 손쉽게 섭취가 가능하지만, 만약 소금섭취가 결핍되면, 단기적으로는 소화액의 분비가 부족하게 되어 식욕감퇴가 일어나고, 결핍이 오래 지속되게 되면, 전신 무력, 권태, 피로나 정신불안, 현기증, 의식혼탁 등의 뚜렷한 육체적 및 정신적 기능상실이 발생하게 된다.
그러나, 나트륨을 과다하게 섭취할 경우에는 고혈압의 원인이 되어, 심장병, 뇌,심혈관 질환, 신장질환, 위암 등 만성질환의 발병으로 이어지기 때문에, 소금의 섭취에 있어, 적정량을 지키는 것은 매우 중요하다. 그러나, 한국인의 경우, 탕, 찌개, 김치, 장류, 젓갈류 등 나트륨 함량이 높은 식품을 선호하기 때문에, 하루 나트륨 섭취량이 세계보건기구(WHO) 권장량(3,450mg)의 2배가 넘는 6,000mg 내지 8,000mg으로 매우 고농도의 나트륨을 섭취하고 있는 것으로 알려져 있다.
따라서, 최근에는 만성질환을 예방하고 건강증진을 위해 나트륨 섭취의 감량에 대해 관심을 갖게 되었으며, 이에 따라, 저나트륨 소금에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 예를 들어, 미네랄 성분을 강화한 천연 소금이나, 나트륨 대신 염화칼륨, 염화칼슘, 염화마그네슘 등을 첨가한 저나트륨 소금 또는 아스파르트산염(aspartate), 글루탐산나트륨(mono sodium glutamate, MSG) 등의 조미료들을 대체하여 사용하기도 한다.
그러나, 종래의 저나트륨 소금은 짠맛이 덜하여 기존보다 많이 사용하게 되어 결과적으로 더 많은 나트륨을 섭취하게 되며, 특히, 칼륨, 칼슘 등이 첨가된 소금을 신장병 환자가 섭취할 경우 호흡곤란, 흉통, 심장마비 등을 유발하는 문제점이 있고, 인위적으로 합성하여 제조된 화학조미료를 많이 섭취할 경우 신경조직에 흡수되어 세포막을 파괴해 두통, 구토, 메스꺼움, 혀 마비와 같은 증상을 유발할 우려가 있다.
이에, 본 발명에서는, 천연 성분을 포함하여 장기적으로 섭취하여도 인체에 무해하면서, 소금의 기본 짠맛에 감칠맛이 더해져 관능성이 우수한 저염 소금에 대해 개발하기에 이르렀다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 천연 재료인 누룽지를 혼합함으로써, 장기적으로 섭취하여도 인체에 무해하면서, 소금 특유의 쓴맛과 이미를 개선하고, 소금의 짠맛에 구수함과 감칠맛이 더해져 관능성이 우수한, 저염식 누룽지 소금을 제공하고자 한다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.
상기 목적은, 소금을 가열하여 소금 내 수분을 증발시키는, 소금 열처리 단계; 열처리된 소금과 누룽지를 포함하는 혼합물을 용매에 용해시킨 혼합액을 얻는 단계; 상기 혼합액을 건조시켜, 누룽지를 함유하는 누룽지 소금으로 재결정화 하는 단계; 상기 재결정화된 누룽지 소금을 분말화 하는 단계;를 포함하는, 저염식 누룽지 소금 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
상기 누룽지는, 밥을 제조하는 단계; 제조된 밥을 천연추출 혼합물과 혼합하는 단계; 혼합된 밥을 일정량씩 소분하여 누룽지를 제조하는 단계; 및 상기 누룽지를 건조시킨 후에 분쇄하여 분말화하는 단계;를 포함하여 제조된 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 천연 재료인 누룽지를 혼합함으로써, 장기적으로 섭취하여도 인체에 무해하면서, 소금 특유의 쓴맛과 이미를 개선하고, 소금의 짠맛에 구수함과 감칠맛이 더해져 관능성이 우수한, 저염식 누룽지 소금을 제공할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 저염식 누룽지 소금 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 측면은, 소금을 가열하여 소금 내 수분을 증발시키는, 소금 열처리 단계; 열처리된 소금과 누룽지를 포함하는 혼합물을 용매에 용해시킨 혼합액을 얻는 단계; 상기 혼합액을 건조시켜, 누룽지를 함유하는 누룽지 소금으로 재결정화 하는 단계; 상기 재결정화된 누룽지 소금을 분말화 하는 단계;를 포함하는, 저염식 누룽지 소금 제조방법을 제공한다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 저염식 누룽지 소금 제조방법을 나타낸 흐름도이다. 도 1을 참조하여, 상기 저염식 누룽지 소금 제조방법을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
첫번째로, 상기 소금은 식염, 즉, 식용으로 사용가능한 모든 종류의 소금을 의미할 수 있다. 구체적으로, 상기 소금은, 천일염, 정제염, 가공염 또는 암염일 수 있으며, 일례로, 천일염 또는 정제염일 수 있다.
상기 소금을 열처리 하는 것은, 소금의 잔여 순물과 이취, 이미 등을 제거하고, 소금 내에 남아있는 수분을 모두 증발시켜 건조시키기 위한 것일 수 있다. 상기 열처리는, 180℃ 이상, 구체적으로, 200 내지 250℃, 일례로, 220℃의 온도에서 20분 내지 50분, 구체적으로, 25분 내지 40분, 일례로, 35분 동안 수행될 수 있다.
상기 소금이 천일염인 경우에는, 천일염에 포함되는 간수, 특히, 쓴맛과 텁텁한 맛의 원인인 염화마그네슘이 주 성분인 간수를 배출시키기 위해 상기 열처리를 수행할 때, 고온의 증기를 접촉시키는 방법을 함께 수행할 수도 있다.
두번째로, 열처리된 소금과 누룽지를 혼합할 수 있다. 상기 누룽지는, 밥을 태우는 과정에서 탄화작용이 일어나, 탄소 함유량이 높으며, 약알칼리성을 나타낸다. 상기 누룽지는 탄화된 구조가 날카롭지 않아서, 세포에 상처를 입히지 않으면서, 체내에 축적된 독소를 흡착하고 분해하는 역할을 한다. 또한, 상기 누룽지는 각종 아미노산과 당질, 식이섬유질이 다량 함유되어 영양소 측면에서도 우수한 식품이다.
이러한 누룽지를 소금과 혼합하면, 염분을 상대적으로 줄이면서 각종 아미노산과 당질, 식이섬유질과 같은 영양소를 포함하는 영양 식품 또는 천연 조미료로 기능할 수 있다. 또한, 누룽지 특유의 구수한 향미가 소금 특유의 쓴맛과 이취 이미를 개선시킴으로써, 소금의 관능성을 향상시킬 수 있으면서도, 누룽지에 함유된 탄소 성분으로 인해, 해독 작용, 면역력 증진, 소화기능 향상, 위장 보호, 식중독 해소 등의 우수한 기능성을 함께 발휘할 수 있는 저염식 누룽지 소금을 제조할 수 있다.
본 실시예에서는 상기 누룽지를 일례로, 누룽지 분말 형태로 사용할 수 있다. 상기 누룽지를 분말 형태로 사용하면, 소금과 혼합되어 추후 누룽지 소금으로 재결정화될 때, 그 효율을 높일 수 있다.
상기 누룽지 분말을 제조하는 방법으로는, 밥을 제조하는 단계; 제조된 밥을 천연추출 혼합물과 혼합하는 단계; 혼합된 밥을 일정량씩 소분하여 누룽지 제조하는 단계; 및 누룽지를 건조 시킨 후에 분쇄하여 분말화 하는 단계;를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 밥을 제조하는 단계에서, 상기 밥은, 백미, 흑미, 현미 또는 이들의 조합 중에서 선택되는 어느 하나로 제조될 수 있다. 일례로, 백미를 사용하여 밥을 제조할 수 있다. 상기 밥을 제조하는 방법은, 특별히 한정되지 않고, 통상적인 밥 짓는 방법을 통하여 제조된 것일 수 있다. 제조된 밥은 상온에서 식혀서 사용할 수 있다.
상기 천연추출 혼합물은, 선별된 천연 식재료 성분을 밥과 혼합하여 누룽지를 제조하여, 누룽지가 천연 식재료의 유효성분을 함유하도록 하고, 천연성분으로 다양한 색을 나타내도록 할 수 있다. 이로써, 추후 제조될 누룽지 소금에 유효 성분의 효능 또는, 색상을 나타내는 등의 다양한 기능성을 부여하여 품질을 향상시킬 수 있다.
상기 천연추출 혼합물은 쌀뜨물, 녹차물 및 둥글레차물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 액상 성분과, 콩 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비트 분말, 단호박 분말, 흑임자 분말, 오미자 분말, 시금치 가루, 클로렐라, 치자가루, 당근 분말, 울금 분말 중에서 선택되는 1종 이상의 고형 성분을 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 천연추출 혼합물은, 쌀뜨물, 녹차물 및 콩 분말을 포함하고, 비트 분말, 단호박 분말, 흑임자 분말, 오미자 분말, 시금치 가루, 클로렐라, 치자가루, 당근 분말, 울금 분말 중에서 선택되는 1종 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
이로써, 상기 누룽지가 녹차의 카테킨 성분에 의한 항산화 효능과, 콩에 함유된 단백질, 비타민 등의 영양성분을 확보할 수 있으면서, 비트 분말, 단호박 분말, 흑임자 분말, 오미자 분말, 시금치 가루, 클로렐라, 치자가루, 당근 분말, 울금 분말 중에서 선택되는 1종 이상의 성분에 의해 다양한 색상을 갖도록 하는 기능성을 발휘할 수 있다.
일례로서, 상기 천연추출 혼합물은, 쌀뜨물 및 녹차물을 1 : 0.5~2, 일례로, 1:1의 중량비로 혼합한 액상 성분과, 콩 분말 및 시금치 가루를 1 : 0.5~2, 일례로, 1: 1.5의 중량비로 혼합한 고형 성분을 포함할 수 있다. 상기 액상 성분 및 고형 성분은, 7: 3 또는 7.5 : 2.5의 중량비로 배합될 수 있다.
상기 천연추출 혼합물과 상기 밥을 혼합하여 혼합된 밥을 제조할 수 있다. 상기 혼합은, 상기 밥의 밥알들이 적당히 버무려져 펴질 수 있도록 상기 천연추출 혼합물을 소량씩 나누어 투입하면서 주걱 또는 수저를 사용하여 저어주는 것일 수 있다. 예컨대, 상기 천연추출 혼합물은 상기 누룽지의 총 중량에 대하여 5 내지 15 중량%, 구체적으로, 7 내지 12 중량%로 혼합될 수 있다. 상기 천연추출 혼합물을 5 중량% 미만으로 포함하면, 누룽지의 기능성 효과가 미미하고, 15 중량%를 초과하면, 액상 성분이 과해져서 누룽지가 만들어지기 어려울 수 있다.
상기 누룽지를 제조하는 방법은, 상기 혼합된 밥을 일정량씩 소분하여 누룽지 제조가 가능한 도구, 일례로, 냄비, 후라이팬, 전자렌지 또는 누룽지 제조기 등을 사용하여 통상의 방법에 의해 제조될 수 있다. 이때, 상기 혼합된 밥은 넓고 얇게 펴주어 골고루 탄화가 진행되도록 할 수 있다. 상기 누룽지는 일부 검은색이 보이기 전에, 전체적으로 연한 갈색 또는 갈색을 나타낼 때까지만 탄화를 수행할 수 있다. 상기 탄화를 검은색이 될 때까지 수행하면, 누룽지의 구수한 풍미를 잃고 탄맛이 가미되어 관능성을 해칠 수 있다.
그 다음에, 제조된 누룽지를 상온(18 내지 25℃)에서, 2시간 내지 24시간 동안 건조시킨 다음, 믹서기 또는 분쇄기 등을 사용하여 분쇄하여 분말화하여 누룽지 분말을 제조할 수 있다.
상기 누룽지 분말과, 상기 열처리된 소금을 혼합한 다음, 용매, 구체적으로, 물 또는 정제수, 일례로, 정제수에 용해시킨 혼합액을 제조할 수 있다. 상기 용해는, 상기 누룽지 분말과 열처리된 소금이 상기 정제수에 충분히 분산되도록 혼합시키는 것일 수 있다.
상기 용해의 방법으로는, 교반 용기에 상기 정제수, 상기 누룽지 분말 및 상기 열처리된 소금을 투입한 다음, 50 내지 100 rpm으로 교반하면서 열처리하여 온도를 서서히 높이면서 혼합시킬 수 있다. 상기 열처리 온도는, 120 내지 300℃, 구체적으로, 200℃ 일 수 있다. 상기 정제수는, 상기 누룽지 분말 및 상기 열처리된 소금의 중량의 12 내지 20배로 혼합할 수 있다.
상기 누룽지 분말 및 상기 열처리된 소금은 1~4 : 9~6 의 중량비로 배합될 수 있다. 일례로서, 상기 누룽지 분말 및 상기 열처리된 소금은 1:9 또는 2:8 또는 3:7 또는 4:6의 중량비로 배합될 수 있다. 전술된 배합비는, 소금의 염분을 낮추되, 소금의 기본적인 짠맛을 유지할 수 있으면서, 낮춰진 염분의 비율 만큼 누룽지의 영양성분과 탄소 성분이 첨가되어 영양소 측면에서도 우수한 품질을 나타내고, 누룽지의 구수한 향미가 적절히 첨가되어 우수한 관능성을 발휘하는 누룽지 소금을 제공할 수 있도록 한다.
세번째로, 상기 혼합액을 건조시킬 수 있다. 상기 건조는, 구체적으로, 혼합액 내 정제수 성분을 증발시키고, 상기 소금 및 누룽지 분말은 서로 결합되어 재결정화됨으로써, 누룽지 소금을 제조하는 것일 수 있다. 상기 건조는 일례로, 200 내지 300℃로 예열된 챔버에서 200 내지 300분 동안 정제수를 건조시키는 것일 수 있다. 이때, 상기 챔버 내로 노즐을 통해 상기 소금과 누룽지 분말을 주입하면서 분사하는 형태로 공급할 수 있다. 상기 재결정화의 효율을 높이기 위하여, 상기 챔버 내에 구비된 교반기를 통하여 10,000rpm 내지 20,000 rpm의 속도로 교반하면서 상기 건조를 수행할 수 있다.
네번째로, 재결정화된 누룽지 소금을 분말화 시킬 수 있다. 상기 분말화는 상기 누룽지 소금을 분쇄기를 사용하여 가압 및 분쇄함으로써, 소정의 입경 크기를 갖는 분말 형태로 제조하여 섭취가 용이하도록 하는 것일 수 있다. 일례로, 상기 분말 형태의 누룽지 소금의 평균 입경은, 0.5 내지 2mm, 구체적으로, 0.8 내지 1.2mm 일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
상기 분말화 공정을 수행한 후에는 추가 건조를 더 수행할 수도 있다. 상기 추가 건조는 예컨대, 150 내지 180℃에서, 80 내지 100분 동안 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 저염식 누룽지 소금은, 각종 아미노산과 당질, 식이섬유와 같은 영양 성분과 탄소 성분이 함유되어 해독 작용 등의 우수한 효능을 갖는 누룽지와 소금이 재결정화를 이루어 형성된 것으로써, 소금의 염분으 낮추되, 소금의 기본적인 짠맛을 유지할 수 있으면서, 낮춰진 염분의 비율 만큼 각종 영양소를 포함하는 영양 식품 또는 천연 조미료로 기능할 수 있다.
또한, 누룽지 특유의 구수한 향미가 소금 특유의 쓴맛과 이취 이미를 개선시킴으로써, 소금의 관능성을 향상시킬 수 있으면서도, 누룽지에 함유된 탄소 성분으로 인해, 해독 작용, 면역력 증진, 소화기능 향상, 위장 보호, 식중독 해소 등의 우수한 기능성을 함께 발휘할 수 있는 저염식 누룽지 소금을 제조할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
먼저, 천일염을 220℃, 35분 동안 가열하여, 불순물을 제거하고, 천일염 내 수분을 95% 이상 증발시켰다. 한편, 백미밥을 만들어 상온에 식혀두고, 천연추출 혼합물 300ml 을 제조하였다.
천연추출 혼합물은, 쌀뜨물 및 녹차물을 1:1의 중량비로 혼합한 액상 성분과, 콩 분말 및 시금치 가루를 1:1.5의 중량비로 혼합한 고형성분을 7.5 : 2.5로 배합하여 제조하였다. 그 다음에, 상기 백미밥을 상기 천연추출 혼합물을 소량씩 나누어 투입하면서 주걱으로 버무려서 혼합된 밥을 만든 다음, 상기 혼합된 밥을 소분하여 누룽지 제조기를 사용하여 누룽지를 제조하였다. 이후, 상기 누룽지를 상온(24℃)에서 10 시간 동안 식힌 후에 믹서기로 분쇄하여 누룽지 분말을 얻었다.
그 다음에, 누룽지 분말 및 천일염을 2:8로 혼합한 혼합물과, 상기 혼합물 중량 대비 12배의 정제수를 모두 혼합한 혼합액을 제조하였다. 이후, 혼합액을 250℃ 챔버에서 250분 동안 건조시켜 정제수를 증발시키고, 상기 누룽지 분말과 천일염이 결합되어 재결정화된 누룽지 소금을 제조하였다. 상기 누룽지 소금을 분쇄기를 사용하여 평균 1.2mm의 크기로 분쇄한 저염식 누룽지 소금을 얻었다.
[실시예 2]
상기 실시예 1의 제조 방법과 동일하되, 누룽지 분말 및 천일염을 1:9로 혼합하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1의 제조 방법과 동일하되, 누룽지 분말 및 천일염을 3:7로 혼합하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 1의 제조 방법과 동일하되, 누룽지 분말 및 천일염을 4:6로 혼합하였다.
[실시예 5]
상기 실시예 1의 제조 방법과 동일하되, 천연 추출 혼합물을 사용하지 않고,
쌀뜨물만을 사용하여 제조한 누룽지를 이용하여 누룽지 소금을 제조하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1의 제조방법과 동일하되, 누룽지 분말 대신에, 세척한 보리를 물에 불린 후, 충분히 건조시킨 다음에 분쇄기로 분쇄한 보리 분말을 사용하였다.
[실험예 1: 관능테스트 평가]
실시예 1 내지 실시예 5와 비교예 1에 따른 각각의 누룽지 소금에 대하여, 길거리의 무작위 손님 20 인(성별, 나이 무관)에게 소량을 무상으로 제공하여 관능테스트를 실시하였다(1점: 매우 불량, 2점: 불량, 3점: 보통, 4점: 양호, 5점: 매우 양호). 대조군으로 시판되는 천일염도 함께 제공하였다.
상기 관능테스트는 3점 보통을 기준으로 하여 맛, 향, 기호도에 대해 5점 척도법으로 평가하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예들의 누룽지 소금이 외관, 맛, 향, 및 기호도 모든 부분에서 상당히 우수한 평가를 받았으며, 특히 실시예 1의 누룽지 소금은 적당한 짠맛을 유지하면서도, 특히, 외관과 감칠맛이 가장 우수한 것으로 평가되었다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
Claims (3)
- 소금을 220℃에서 35분 동안 가열하여 소금 내 수분을 증발시키는, 소금 열처리 단계;
열처리된 소금과 누룽지를 포함하는 혼합물을 정제수에 용해시킨 혼합액을 얻는 단계;
상기 혼합액을 건조시켜, 누룽지를 함유하는 누룽지 소금으로 재결정화 하는 단계; 및
상기 재결정화된 누룽지 소금을 분말화 하는 단계;를 포함하고,
상기 누룽지는, 밥을 제조하는 단계; 제조된 밥을 천연추출 혼합물과 혼합하는 단계; 혼합된 밥을 일정량씩 소분하여 누룽지를 제조하는 단계; 및 상기 누룽지를 건조시킨 후에 분쇄하여 분말화하는 단계;를 포함하여 제조된 것이고,
상기 천연추출 혼합물은 상기 누룽지의 총 중량에 대하여 5 내지 15 중량%으로 혼합되고,
상기 천연추출 혼합물은, 쌀뜨물 및 녹차물을 1 : 0.5~2의 중량비로 혼합한 액상 성분과, 콩 분말 및 시금치 가루를 1 : 0.5~2의 중량비로 혼합한 고형 성분을 포함하고, 상기 액상 성분 및 고형 성분은, 7: 3 또는 7.5 : 2.5의 중량비로 배합되는 것을 특징으로 하고,
상기 제조된 밥을 천연추출 혼합물과 혼합하는 단계는, 상기 천연추출 혼합물을 소량씩 나누어 투입하면서 밥알들 사이사이로 버무려져 펴질 수 있도록 주걱 또는 수저를 사용하여 저어주면서 혼합하는 것을 특징으로 하는, 저염식 누룽지 소금 제조방법. - 삭제
- 제1항에 따른 저염식 누룽지 소금 제조방법에 의하여 제조된 저염식 누룽지 소금.
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KR20190015832A (ko) * | 2017-08-07 | 2019-02-15 | (주)지엘모아 | 천연색소가루를 이용한 무지개빛 누룽지의 제조방법 |
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2021
- 2021-08-02 KR KR1020210101177A patent/KR102345268B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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