KR102324466B1 - 용지 자동 공급장치 - Google Patents

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KR102324466B1
KR102324466B1 KR1020210003653A KR20210003653A KR102324466B1 KR 102324466 B1 KR102324466 B1 KR 102324466B1 KR 1020210003653 A KR1020210003653 A KR 1020210003653A KR 20210003653 A KR20210003653 A KR 20210003653A KR 102324466 B1 KR102324466 B1 KR 102324466B1
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윤종진
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주식회사 에스디텍
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Abstract

본 발명은 용지 자동 공급장치에 관한 것으로, 그 구성은 내부에 공간을 가지되, 전방에는 내부를 개방하는 덮개가 형성되고, 상부에는 내부에 내장된 용지를 인출할 수 있는 인출구가 형성되는 하우징;과, 상기 하우징의 내부에 형성되어 상기 하우징으로 투입되는 다수의 용지를 적층 지지하되, 내부에는 용지의 중량으로 인한 변형을 방지하기 위한 굴곡이 형성되는 판 형상의 받침판;과, 상기 받침판을 승강 또는 하강시키는 승강수단;과, 상기 받침판에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구 측에 위치되도록 상기 받침판의 높이를 제어하며, 상기 받침판에 적층된 용지가 소모되어 용지의 보충이 요구되면 상기 받침판을 하강 배치시키는 제어수단;으로 구성된 것을 특징으로 하는 것으로서,
하우징의 내부로 대량의 용지가 보관되며, 그 용지는 제어 및 승강수단을 통해 항상 하우징 인출구에 노출되도록 관리되어 사용자가 매우 편리하게 용지를 인출하여 사용할 수 있어 종래에 용지를 사용하기 위해 박스와 포장을 해체하는 불편한 과정이 요구되지 않아 사용자에게 용지 인출의 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 하우징에 수용된 용지의 보충이 요구되면 통신모듈을 통해 자동으로 용지 관리처로 용지 주문에 대한 정보가 전송되어 용지의 신속한 보충을 유도하여 사무실 직원이 용지의 잔여량을 파악하고 용지를 주문하는 불편함을 해소할 수 있는 효과가 있다.

Description

용지 자동 공급장치{Automatic paper feeder}
본 발명은 용지 자동 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징의 내부로 대량의 용지가 보관되며, 그 용지는 제어 및 승강수단을 통해 항상 하우징 인출구에 노출되도록 관리되어 사용자가 매우 편리하게 용지를 인출하여 사용할 수 있어 종래에 용지를 사용하기 위해 박스와 포장을 해체하는 불편한 과정이 요구되지 않아 사용자에게 용지 인출의 편의성을 제공할 수 있는 용지 자동 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 사무실에는 각종 업무를 수행하는 과정에서 복사기를 통해 대량의 용지가 사용되며, 사무실의 직원은 복사기에 용지가 소모되면 용지가 보관된 박스 및 포장을 직접 해체한 후, 용지를 인출하여 복사기로 공급해야 하는 불편함이 있다.
또한, 사무실 직원이 복사기에 공급할 용지가 부족하면 인터넷으로 구입하거나 용지를 공급할 수 있는 공급처로 전화 주문하는 방식으로 용지를 미리 준비해야 하는데, 직원이 남은 용지의 잔여량을 직접 파악하고 구입, 주문하는 일련의 과정이 다소 번거롭고 불편하다는 문제점이 있다.
더욱이, 사무실 직원의 인위적인 실수로 미리 용지를 수급하지 못한 상태에서 모든 용지가 소진된 경우에는 사무실의 원활한 업무가 방해되는 부가적인 문제점이 발생할 수도 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 하우징의 내부로 대량의 용지가 보관되며, 그 용지는 제어 및 승강수단을 통해 항상 하우징 인출구에 노출되도록 관리되어 사용자가 매우 편리하게 용지를 인출하여 사용할 수 있어 종래에 용지를 사용하기 위해 박스와 포장을 해체하는 불편한 과정이 요구되지 않아 사용자에게 용지 인출의 편의성을 제공할 수 있는 용지 자동 공급장치를 제공함에 있다.
또한, 하우징에 수용된 용지의 보충이 요구되면 통신모듈을 통해 자동으로 용지 관리처로 용지 주문에 대한 정보가 전송되어 용지의 신속한 보충을 유도하여 사무실 직원이 용지의 잔여량을 파악하고 용지를 주문하는 불편함을 해소할 수 있는 용지 자동 공급장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용지 자동 공급장치는 내부에 공간을 가지되, 전방에는 내부를 개방하는 덮개가 형성되고, 상부에는 내부에 내장된 용지를 인출할 수 있는 인출구가 형성되는 하우징;과, 상기 하우징의 내부에 형성되어 상기 하우징으로 투입되는 다수의 용지를 적층 지지하되, 내부에는 용지의 중량으로 인한 변형을 방지하기 위한 굴곡이 형성되는 판 형상의 받침판;과, 상기 받침판을 승강 또는 하강시키는 승강수단;과, 상기 받침판에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구 측에 위치되도록 상기 받침판의 높이를 제어하며, 상기 받침판에 적층된 용지가 소모되어 용지의 보충이 요구되면 상기 받침판을 하강 배치시키는 제어수단;을 포함하여 구성되되,
상기 제어수단은 상기 하우징의 상부에 위치되며, 상기 받침판에 적층된 용지 상단에 밀착되어 용지의 유무를 감지하고, 그 감지정보를 제어부로 전송하는 제1리미트 스위치와, 상기 하우징의 하부에 위치되며, 상기 받침판의 접촉 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 제어부로 전송하는 제2리미트 스위치와, 상기 받침판에 적층된 용지의 무게를 감지 검출하고, 그 검출된 정보를 상기 제어부로 전송하는 로드셀과, 상기 제1,2리미트 스위치와 로드셀의 감지정보를 상기 승강수단의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되며,
상기 제어부는 제1,2리미트 스위치 및 로드셀의 감지정보를 기반으로 상기 받침대에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구 측에 위치되도록 상기 승강수단의 작동을 제어하며, 상기 받침대의 수용된 용지가 소모되어 설정된 중량 미만으로 감지되면 상기 받침대를 하강 배치시켜 상기 받침대로 용지의 용이한 보충을 유도하는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 제어부에 의해 제어되는 것으로, 상기 로드셀의 측정정보를 기반으로 상기 받침대에 수용된 용지의 보충이 감지되면, 그 감지정보를 유·무선 통신망을 통해 용지 공급처로 전송하는 통신모듈;을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징의 양 내측에는 수직으로 길게 형성되어 상기 받침대에 적층된 용지의 측면에 근접 또는 밀착되어 용지의 흐트러짐을 방지하는 반구 형상의 설정 가이드;와, 상기 하우징의 덮개가 열리면 상기 승강수단의 작동을 정지시키고, 상기 덮개가 닫히면 상기 승강수단이 정상적으로 작동되도록 제어하는 감지센서;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인출구를 통해 일정량의 용지가 자동으로 인출되게 하는 배출수단;을 더 포함하여 구성되되,
상기 배출수단은 상기 하우징의 내부 상부에 위치되며, 수직으로 길게 형성되고, 하부 전면이 상기 받침판에 적층된 용지의 상단에 접촉되는 배출편과, 상기 배출편과 연결되어 상기 배출편을 상기 인출구 측으로 이송시키거나, 원위치로 복귀시키는 배출실린더와, 상기 배출편의 후면에 형성되는 래크와, 상기 래크와 치합되어 상기 배출편을 승강 또는 하강시키는 피니언과, 상기 피니언으로 회전력을 제공하는 배출모터와, 상기 배출편이 수직 승·하강되도록 결속하되, 상부에는 상기 배출모터가 설치되며, 일단은 상기 배출실린더와 연결되어 상기 배출편과 함께 이송되는 결속프레임을 포함하여 구성되되, 상기 배출실린더와 배출모터는 상기 제어수단의 제어를 통해 작동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강수단은 상기 하우징 내부에 수직으로 길게 형성되되, 내부에는 나사산이 형성되는 승강축과, 상기 승강축으로 회전력을 제공하는 승강모터와, 상기 승강축 상에 형성되어 상기 승강축을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 받침판과 결합되어 상기 받침판과 함께 승강 또는 하강하는 승강블록과, 수직으로 길게 형성되어 상기 받침판의 수직 승·하강을 안내하는 하나 이상의 안내봉과, 수직으로 길게 형성되며, 내부에는 길이 방향으로 길게 안내로가 형성되는 하나 이상의 안내가이드와, 상기 받침판에 연결되되, 상기 안내가이드의 안내로 상에 형성되어 상기 안내로를 타고 승강 또는 하강하면서 상기 받침판의 부드러운 승강 또는 하강을 유도하는 안내바퀴를 포함하여 구성되며,
상기 받침판의 상부에 적층되는 용지의 중량으로 인한 상기 받침판의 변형을 방지하기 위한 변형 방지수단;을 더 포함하여 구성되되,
상기 안내가이드는 상기 받침판의 양측에 각각 배치되며,
상기 변형 방지수단은 상기 받침판의 후방 양측에 각각 배치되어 상기 받침판의 하부를 지지하는 한 쌍의 지지블록과, 수평으로 길게 형성되되, 상기 지지블록과 연결되어 상기 지지블록에 의해 지지되는 상기 받침판의 변형을 견고히 방지하는 변형 방지봉과, 상기 변형 방지봉을 상기 지지블록에 견고히 결합 고정하는 고정볼트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
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이상에서와 같이 본 발명에 따른 용지 자동 공급장치에 의하면, 하우징의 내부로 대량의 용지가 보관되며, 그 용지는 제어 및 승강수단을 통해 항상 하우징 인출구에 노출되도록 관리되어 사용자가 매우 편리하게 용지를 인출하여 사용할 수 있어 종래에 용지를 사용하기 위해 박스와 포장을 해체하는 불편한 과정이 요구되지 않아 사용자에게 용지 인출의 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 하우징에 수용된 용지의 보충이 요구되면 통신모듈을 통해 자동으로 용지 관리처로 용지 주문에 대한 정보가 전송되어 용지의 신속한 보충을 유도하여 사무실 직원이 용지의 잔여량을 파악하고 용지를 주문하는 불편함을 해소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용지 자동 공급장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 분리 사시도
도 3은 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 A-A 단면도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 용지 자동 공급장치의 사시도
도 5는 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 사용상태도
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용지 자동 공급장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용지 자동 공급장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용지 자동 공급장치의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 분리 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 A-A 단면도를, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 용지 자동 공급장치의 사시도를, 도 5는 도 1에 도시된 용지 자동 공급장치의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 용지 자동 공급장치는 하우징(10)과, 받침판(20)과, 승강수단(30)과, 제어수단(40)을 포함하고 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)은 내부에 공간을 가지되, 전방에는 내부를 개방하는 덮개(11)가 형성되고, 상부에는 내부에 내장된 용지를 인출할 수 있는 인출구(12)가 형성되도록 한다.
여기서, 상기 하우징(10)은 내부에 설치되는 후설될 상기 받침판(20)에 적층 안치되는 대량의 용지를 보관하는 매개체로 보관하고자 하는 용지의 용량을 기반으로 다양한 크기로 제작될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 하우징(10) 내부로 용지의 투입이 요구되면 상기 덮개(11)를 열어 상기 하우징(10)의 내부를 개방시킨 후에 간편히 상기 받침판(20)으로 용지가 투입 보관되게 하며, 상기 인출구(12)는 사용자에게 용지를 공급하는 구멍으로 사용자는 상기 인출구(12)를 통해 용지를 용이하게 인출 사용한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 받침판(20)은 상기 하우징(10)의 내부에 판 형상으로 형성되어 상기 하우징(10)으로 투입되는 다수의 용지를 적층 지지하되, 내부에는 용지의 중량으로 인한 변형을 방지하기 위한 굴곡(21)이 형성되도록 한다.
즉, 상기 받침판(20)은 상기 하우징(10)으로 투입되는 대량의 용지를 적층 지지하여 후설될 상기 승강수단(30)을 통해 승강되면서 용지의 상단이 상기 인출구(12)에 위치되도록 안내한다.
여기서, 상기 받침판(20)에는 수 천장의 용지가 적층 보관될 수 있는데, 이때 대량의 용지로 인한 무거운 중량으로 인해 상기 받침판(20)의 형상이 변형될 수 있고, 이러한 변형은 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 안정적인 적층 및 승강을 방해할 수 있으므로 상기와 같이 받침판(20) 내부에 굴곡(21)을 형성하여 상기 받침판(20)의 변형을 안정적으로 방지함이 바람직하다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 승강수단(30)은 상기 받침판(20)을 승강 또는 하강시키는 것으로,
상기 하우징(10) 내부에 수직으로 길게 형성되되, 내부에는 나사산이 형성되는 승강축(31)과, 상기 승강축(31)으로 회전력을 제공하는 승강모터(32)와, 상기 승강축(31) 상에 형성되어 상기 승강축(31)을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 받침판(20)과 결합되어 상기 받침판(20)과 함께 승강 또는 하강하는 승강블록(33)과, 수직으로 길게 형성되어 상기 받침판(20)의 수직 승·하강을 안내하는 하나 이상의 안내봉(34)과, 수직으로 길게 형성되며, 내부에는 길이 방향으로 길게 안내로(35a)가 형성되는 하나 이상의 안내가이드(35)와, 상기 받침판(20)에 연결되되, 상기 안내가이드(35)의 안내로(35a) 상에 형성되어 상기 안내로(35a)를 타고 승강 또는 하강하면서 상기 받침판(20)의 부드러운 승강 또는 하강을 유도하는 안내바퀴(36)를 포함하여 구성된다.
즉, 상기 받침판(20)의 승강이 요구되면, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 승강모터(32)를 통해 상기 승강축(31)을 일 방향으로 회전시켜 상기 승강블록(33)이 상기 승강축(31)을 타고 상기 받침판(20)과 함께 상부로 서서히 승강되게 하는데, 이때 상기 받침판(20)은 상기 안내봉(34)을 타고 안정적으로 수직 승강되는 동시에, 상기 받침판(20)에 형성되는 상기 안내바퀴(36)와 함께 상기 안내가이드(35)에 의지하여 부드러운 승강이 유도된다.
따라서, 상기 받침판(20)에 적층된 용지는 상기 받침판(20)과 함께 안정적으로 상부로 승강된다.
그런 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 받침판(20)의 하강이 요구되면 상기 승강모터(32)를 통해 상기 승강축(31)을 타 방향으로 회전시켜 상기 승강블록(33)이 상기 승강축(31)을 타고 상기 받침판(20)과 함께 하부로 서서히 하강되게 한다.
여기서, 상기 승강모터(32)는 후설될 상기 제어수단(40)의 제어를 통해 작동이 제어됨은 물론이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제어수단(40)은 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구(12) 측에 위치되도록 상기 받침판(20)의 높이를 제어하며, 상기 받침판(20)에 적층된 용지가 소모되어 용지의 보충이 요구되면 상기 받침판(20)을 하강 배치시키는 것으로,
상기 하우징(10)의 상부에 위치되며, 상기 받침판(20)에 적층된 용지 상단에 밀착되어 용지의 유무를 감지하고, 그 감지정보를 제어부(44)로 전송하는 제1리미트 스위치(41)와, 상기 하우징(10)의 하부에 위치되며, 상기 받침판(20)의 접촉 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 제어부(44)로 전송하는 제2리미트 스위치(42)와, 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 무게를 감지 검출하고, 그 검출된 정보를 상기 제어부(44)로 전송하는 로드셀(43)과, 상기 제1,2리미트 스위치(41,42)와 로드셀(43)의 감지정보를 상기 승강수단(30)의 작동을 제어하는 제어부(44)를 포함하여 구성된다.
즉, 도 5a에 도시된 바와 같이 사용자가 상기 하우징(10)의 인출구(12)를 통해 일부의 용지를 인출 사용하면 순간적으로 상기 제1리미트 스위치(41)에 용지가 접촉되지 않으므로 상기 제어부(44)는 상기 승강수단(30)을 작동시켜 상기 받침판(20)과 함께 용지를 승강시켜 용지의 상단이 상기 인출구(12) 측에 위치되게 하는데, 이때 승강되는 용지가 상기 제1리미트 스위치(41)에 접촉되면 상기 승강수단(30)의 작동을 정지시켜 상기 용지의 상단이 상기 인출구(12)의 적합한 위치에 배치되게 한다.
따라서 사용자는 상기 제어수단(40)을 통해 항상 상기 인출구(12) 높이로 배치되는 용지를 매우 편리하게 인출 사용할 수 있는 것이다.
만약, 도 5b에 도시된 바와 같이 장기간 사용으로 인해 상기 받침판(20)에 적층된 용지가 소모되어 상기 로드셀(43)에 의해 용지의 중량이 설정된 무게 이하로 감지되면, 상기 제어부(44)는 상기 승강수단(30)을 작동시켜 상기 받침판(20)을 하강 배치하되, 하강하는 상기 받침판(20)에 상기 제2리미트 스위치(42)에 접촉 감지되면 상기 승강수단(30)의 작동을 정지시켜 상기 받침판(20)의 하강을 배치를 완료한다.
따라서 사용자는 하부로 위치된 상기 받침판(20)을 상부로 대량의 용지를 편리하게 투입 적층할 수 있는 것이다.
여기서, 상기 받침판(20)은 상기 안내봉(34)의 안내를 통해 용이하게 승강 또는 하강할 뿐만 아니라, 상기 안내가이드(35)를 타고 이송하는 상기 안내바퀴(36)를 통해 부드럽고 안정되게 승강 또는 하강됨은 물론이다.
또한, 상기 제어부(44)는 상기 받침판(20)에 적층되는 용지의 전체 중량을 기반으로 일정 중량(설정 중량) 이하로 감지되면 상기 받침판(20)을 하강시켜 용지를 보충하게 하는데, 이러한 설정 중량은 상기 받침판(20)에 적층되는 용지의 전체 중량을 기반으로 다양하게 설정 또는 학습된 후에 설정될 수 있음은 물론이다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 제어부(44)에 의해 제어되는 것으로, 상기 로드셀(43)의 측정정보를 기반으로 상기 받침판(20)에 수용된 용지의 보충이 감지되면, 그 감지정보를 유·무선 통신망을 통해 용지 공급처로 전송하는 통신모듈(50);을 더 포함하여 구성된다.
일반적으로 사무실에서는 용지 공급이 필요시에는 거래하는 용지 공급처에 전화하여 용지를 배달 주문해야 하는 불편함이 있는데, 상기 통신모듈(50)은 유·무선 통신망을 통해 자동으로 용지 공급처에 용지의 주문을 요청하게 되므로 매우 편리한 용지의 공급 시스템을 구축할 수 있다.
여기서, 상기 용지 공급처에서는 상기 통신모듈(50)에서 전송되는 정보를 수신할 수 있는 수신모듈(미도시)이 구비되어야 함은 물론이다.
한편, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(10)의 양 내측에는 수직으로 길게 형성되어 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 측면에 근접 또는 밀착되어 용지의 흐트러짐을 방지하는 반구 형상의 설정 가이드(60);와, 상기 하우징(10)의 덮개(11)가 열리면 상기 승강수단(30)의 작동을 정지시키고, 상기 덮개(11)가 닫히면 상기 승강수단(30)이 정상적으로 작동되도록 제어하는 감지센서(70);를 더 포함하여 구성된다.
즉, 도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 받침판(20)에 수 천장이 적재되어 높은 높이를 갖는 용지는 외부의 충격이나 상기 받침판(20)이 승강시 발생할 수 있는 흔들림 등에 의해 쉽게 흐트러질 수 있는데, 상기 설정 가이드(60)를 통해 상기 받침판(20)에 수용된 용지의 측면을 지지하여 외부의 충격이나 흔들림 등에 의해 용지가 흐트러지는 현상을 미연에 방지하여 상기 받침판(20)을 통한 용지의 안정적인 승강을 유도하도록 한다.
또한, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 하우징(10)의 덮개(11)는 통상 하우징 내부로 용지를 투입시 개방되는데, 이때 사용자가 실수로 상기 승강수단(30)의 작동시키면 안전사고 등이 발생할 수 있는 위험이 있으므로 상기 감지센서(70)를 통해 상기 승강수단(30)의 작동을 강제로 정지시킴으로 용지의 안정적인 공급을 유도함이 바람직하다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 인출구(12)를 통해 일정량의 용지가 자동으로 인출되게 하는 배출수단(80);을 더 포함하여 구성되되,
상기 배출수단(80)은 상기 하우징(10)의 내부 상부에 위치되며, 수직으로 길게 형성되고, 하부 전면이 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 상단에 접촉되는 배출편(81)과, 상기 배출편(81)과 연결되어 상기 배출편(81)을 상기 인출구(12) 측으로 이송시키거나, 원위치로 복귀시키는 배출실린더(82)와, 상기 배출편(81)의 후면에 형성되는 래크(83)와, 상기 래크(83)와 치합되어 상기 배출편(81)을 승강 또는 하강시키는 피니언(84)과, 상기 피니언(84)으로 회전력을 제공하는 배출모터(85)와, 상기 배출편(81)이 수직 승·하강되도록 결속하되, 상부에는 상기 배출모터(85)가 설치되며, 일단은 상기 배출실린더(82)와 연결되어 상기 배출편(81)과 함께 이송되는 결속프레임(86)을 포함하여 구성되되, 상기 배출실린더(82)와 배출모터(82)는 상기 제어수단(40)의 제어를 통해 작동하도록 한다.
즉, 상기 하우징(10)에 수용된 용지의 인출 사용이 요구되면, 상기 배출수단(80)의 배출실린더(82)가 상기 배출편(81)을 상기 인출구(12) 측으로 이송시켜 상기 배출편(81)의 하부면에 접촉되는 일부의 용지가 강제로 상기 인출구(12) 측으로 안내 노출되게 하여 사용자가 용이하게 용지를 인출할 수 있도록 유도한다.
여기서, 상기 배출모터(85)는 상기 피니언(84)을 회전시켜 상기 피니언(84)과 치합되는 상기 래크(83)와 함께 상기 배출편(81) 높낮이를 제어할 수 있어 상기 배출편(81)에 의해 강제 공급되는 용지의 수량을 다양하게 조절할 수 있다.
일 예로, 상기 배출편(81)이 하강 위치되면 상기 배출편(81)의 하부 면에 다소 많은 용지가 접촉 공급되고, 상기 배출편(81)이 승강 위치되면 상기 배출편(81)의 하부 면에 다소 적은 용지가 접촉 공급된다.
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 받침판(20)의 상부에 적층되는 용지의 중량으로 인한 상기 받침판(20)의 변형을 방지하기 위한 변형 방지수단(90);을 더 포함하여 구성되되,
상기 안내가이드(35)는 상기 받침판(20)의 양측에 각각 배치되며,
상기 변형 방지수단(90)은 상기 받침판(20)의 후방 양측에 각각 배치되어 상기 받침판(20)의 하부를 지지하는 한 쌍의 지지블록(91)과, 수평으로 길게 형성되되, 상기 지지블록(91)과 연결되어 상기 지지블록(91)에 의해 지지되는 상기 받침판(20)의 변형을 견고히 방지하는 변형 방지봉(92)과, 상기 변형 방지봉(92)을 상기 지지블록(91)에 견고히 결합 고정하는 고정볼트(93)를 포함하여 구성된다.
즉, 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 변형 방지수단(90)은 수평으로 길게 형성되는 상기 변형 방지봉(92)이 강제적으로 2개의 상기 지지블록(91)의 위치를 수평으로 유지함으로, 상기 지지블록(91)에 의해 지지되는 상기 받침판(20)의 변형을 원천적으로 봉쇄하여 용지의 무거운 중량으로 인해 상기 받침판(20)이 변형되는 현상을 미연에 방지할 수 있어 장치의 구조적인 안전성을 강화할 수 있다.
여기서, 상기 안내바퀴(36)는 상기 변형 방지봉(92)의 양단에 형성되어 상기 변형 방지봉(92)과 함께 상기 안내가이드(35)를 타고 승·하강되도록 구현하였으나, 이러한 구조로 한정하는 구현하는 것은 물론 아니다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 용지 자동 공급장치(100)는 하우징(10)의 내부로 대량의 용지가 보관되며, 그 용지는 제어 및 승강수단(30,40)을 통해 항상 하우징(10)의 인출구(12)에 노출되도록 관리되어 사용자가 매우 편리하게 용지를 인출하여 사용할 수 있어 종래에 용지를 사용하기 위해 박스와 포장을 해체하는 불편한 과정이 요구되지 않아 사용자에게 용지 인출의 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 하우징(10)에 수용된 용지의 보충이 요구되면 통신모듈(50)을 통해 자동으로 용지 관리처로 용지 주문에 대한 정보가 전송되어 용지의 신속한 보충을 유도하여 사무실 직원이 용지의 잔여량을 파악하고 용지를 주문하는 불편함을 해소할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 용지 자동 공급장치(100)는 다음과 같이 사용한다.
먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이 사용자가 용지를 사용하기 위해 하우징(10)의 인출구(12)로 필요한 용지를 인출 회수하면, 그 회수된 만큼 용지의 상단과 제어수단(40)의 제1리미트 스위치(41) 사이에 빈 공간이 형성되므로 상기 제어수단(40)은 회수된 용지의 높이만큼 승강수단(30)을 통해 받침판(20)과 함께 용지를 승강시켜 용지의 상단이 인출구(12) 측에 항상 배치되게 하여 사용자가 상기 인출구(12)를 통해 연속적으로 용지를 용이하게 회수 사용하도록 한다.
그런 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 장기간 사용으로 인해 상기 받침판(20)에 적층된 용지가 많이 소모되어 상기 로드셀(43)에 의해 용지의 중량이 설정된 무게 이하로 감지되면, 상기 제어수단(40)은 상기 승강수단(30)을 통해 상기 받침판(20)을 하강 배치시켜 상기 하우징(10) 내부로 용지가 용이하게 보충될 수 있게 한다.
그러면, 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 하우징(10)의 덮개(11)를 열어 상기 받침판(20)으로 용지를 투입 공급하도록 한다.
여기서, 통신모듈(50)은 용지 공급처로 용지의 주문을 자동으로 요청하여 용지 공급처에서 용지를 관리하는 관리자에 의해 곧바로 용지가 신속하게 보충 관리되게 한다.
상기와 같이 용지 보충이 완료되면 상기 하우징(10)의 덮개(11)를 닫은 후, 본 발명의 용지 자동 공급장치(100)를 재사용하면 된다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
10. 하우징 11. 덮개
12. 인출구 20. 받침판
21. 굴곡 30. 승강수단
31. 승강축 32. 승강모터
33. 승강블록 34. 안내봉
36. 안내바퀴 40. 제어수단
41. 제1리미트 스위치 42. 제2리미트 스위치
43. 로드셀 44. 제어부
50. 통신모듈 60. 설정 가이드
70. 감지센서 80. 배출수단
81. 배출편 82. 배출 실린더
83. 래크 84. 피니언
85. 배출모터 86. 결속프레임
100. 용지 자동 공급장치

Claims (7)

  1. 내부에 공간을 가지되, 전방에는 내부를 개방하는 덮개(11)가 형성되고, 상부에는 내부에 내장된 용지를 인출할 수 있는 인출구(12)가 형성되는 하우징(10);
    상기 하우징(10)의 내부에 형성되어 상기 하우징(10)으로 투입되는 다수의 용지를 적층 지지하되, 내부에는 용지의 중량으로 인한 변형을 방지하기 위한 굴곡(21)이 형성되는 판 형상의 받침판(20);
    상기 받침판(20)을 승강 또는 하강시키는 승강수단(30); 및
    상기 받침판(20)에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구(12) 측에 위치되도록 상기 받침판(20)의 높이를 제어하며, 상기 받침판(20)에 적층된 용지가 소모되어 용지의 보충이 요구되면 상기 받침판(20)을 하강 배치시키는 제어수단(40);을 포함하여 구성되되,
    상기 제어수단(40)은 상기 하우징(10)의 상부에 위치되며, 상기 받침판(20)에 적층된 용지 상단에 밀착되어 용지의 유무를 감지하고, 그 감지정보를 제어부(44)로 전송하는 제1리미트 스위치(41)와, 상기 하우징(10)의 하부에 위치되며, 상기 받침판(20)의 접촉 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 제어부(44)로 전송하는 제2리미트 스위치(42)와, 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 무게를 감지 검출하고, 그 검출된 정보를 상기 제어부(44)로 전송하는 로드셀(43)과, 상기 제1,2리미트 스위치(41,42)와 로드셀(43)의 감지정보를 상기 승강수단(30)의 작동을 제어하는 제어부(44)를 포함하여 구성되며,
    상기 제어부(44)는 제1,2리미트 스위치(41,42) 및 로드셀(43)의 감지정보를 기반으로 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 상단이 항상 상기 인출구(12) 측에 위치되도록 상기 승강수단(30)의 작동을 제어하며, 상기 받침판(20)의 수용된 용지가 소모되어 설정된 중량 미만으로 감지되면 상기 받침판(20)을 하강 배치시켜 상기 받침판(20)으로 용지의 용이한 보충을 유도하는 것을 특징으로 하는 용지 자동 공급장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(44)에 의해 제어되는 것으로, 상기 로드셀(43)의 측정정보를 기반으로 상기 받침판(20)에 수용된 용지의 보충이 감지되면, 그 감지정보를 유·무선 통신망을 통해 용지 공급처로 전송하는 통신모듈(50);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 자동 공급장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징(10)의 양 내측에는 수직으로 길게 형성되어 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 측면에 근접 또는 밀착되어 용지의 흐트러짐을 방지하는 반구 형상의 설정 가이드(60);와,
    상기 하우징(10)의 덮개(11)가 열리면 상기 승강수단(30)의 작동을 정지시키고, 상기 덮개(11)가 닫히면 상기 승강수단(30)이 정상적으로 작동되도록 제어하는 감지센서(70);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 자동 공급장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 인출구(12)를 통해 일정량의 용지가 자동으로 인출되게 하는 배출수단(80);을 더 포함하여 구성되되,
    상기 배출수단(80)은,
    상기 하우징(10)의 내부 상부에 위치되며, 수직으로 길게 형성되고, 하부 전면이 상기 받침판(20)에 적층된 용지의 상단에 접촉되는 배출편(81)과,
    상기 배출편(81)과 연결되어 상기 배출편(81)을 상기 인출구(12) 측으로 이송시키거나, 원위치로 복귀시키는 배출실린더(82)와,
    상기 배출편(81)의 후면에 형성되는 래크(83)와,
    상기 래크(83)와 치합되어 상기 배출편(81)을 승강 또는 하강시키는 피니언(84)과,
    상기 피니언(84)으로 회전력을 제공하는 배출모터(85)와,
    상기 배출편(81)이 수직 승·하강되도록 결속하되, 상부에는 상기 배출모터(85)가 설치되며, 일단은 상기 배출실린더(82)와 연결되어 상기 배출편(81)과 함께 이송되는 결속프레임(86)을 포함하여 구성되되,
    상기 배출실린더(82)와 배출모터(82)는 상기 제어수단(40)의 제어를 통해 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 자동 공급장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강수단(30)은 상기 하우징(10) 내부에 수직으로 길게 형성되되, 내부에는 나사산이 형성되는 승강축(31)과, 상기 승강축(31)으로 회전력을 제공하는 승강모터(32)와, 상기 승강축(31) 상에 형성되어 상기 승강축(31)을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 받침판(20)과 결합되어 상기 받침판(20)과 함께 승강 또는 하강하는 승강블록(33)과, 수직으로 길게 형성되어 상기 받침판(20)의 수직 승·하강을 안내하는 하나 이상의 안내봉(34)과, 수직으로 길게 형성되며, 내부에는 길이 방향으로 길게 안내로(35a)가 형성되는 하나 이상의 안내가이드(35)와, 상기 받침판(20)에 연결되되, 상기 안내가이드(35)의 안내로(35a) 상에 형성되어 상기 안내로(35a)를 타고 승강 또는 하강하면서 상기 받침판(20)의 부드러운 승강 또는 하강을 유도하는 안내바퀴(36)를 포함하여 구성되며,
    상기 받침판(20)의 상부에 적층되는 용지의 중량으로 인한 상기 받침판(20)의 변형을 방지하기 위한 변형 방지수단(90);을 더 포함하여 구성되되,
    상기 안내가이드(35)는 상기 받침판(20)의 양측에 각각 배치되며,
    상기 변형 방지수단(90)은 상기 받침판(20)의 후방 양측에 각각 배치되어 상기 받침판(20)의 하부를 지지하는 한 쌍의 지지블록(91)과, 수평으로 길게 형성되되, 상기 지지블록(91)과 연결되어 상기 지지블록(91)에 의해 지지되는 상기 받침판(20)의 변형을 견고히 방지하는 변형 방지봉(92)과, 상기 변형 방지봉(92)을 상기 지지블록(91)에 견고히 결합 고정하는 고정볼트(93)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 자동 공급장치.
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JPS6326640U (ko) * 1986-08-04 1988-02-22
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