KR102310800B1 - 유중수형 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유중수형 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 분산성 및 유화 안정성이 우수하고, 부드러운 사용감을 제공할 수 있는, 베이스 메이크업용 유중수형 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

유중수형 화장료 조성물{WATER-IN-OIL COSMETIC COMPOSITION}

본 발명은 유중수형 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 분산성 및 유화 안정성이 우수하고, 부드러운 사용감을 제공할 수 있는, 베이스 메이크업용 유중수형 화장료 조성물에 관한 것이다.

파운데이션(베이스 메이크업)은 피부, 특히 얼굴에 아름다운 색상과 광택을 부여하고, 발적(redness)이나 반점과 같은 피부 결점을 감추는데 사용되는 화장품으로, 사용자의 편의와 취향을 고려하여 액상, 크림상, 케이크상, 고형, 스프레이형, 스틱형 등 다양한 제형으로 제조되고 있다. 특히, 스틱형 파운데이션은 화장료의 도포 시 손이나 스펀지 등의 도구를 사용할 필요가 없어 사용 및 휴대가 간편하고, 피부 트러블의 발생 우려가 적고, 화장료의 낭비가 적다는 장점으로 인해 수요가 증가하고 있다.

종래의 유성 파운데이션 스틱은 왁스를 사용하여 제조된 것으로, 왁시한 사용감으로 인해 건조하고, 부드러운 발림성이 떨어진다는 단점이 있다. 이러한 단점을 개선하기 위하여 수중유형(o/w type) 또는 유중수형(w/o type)과 같은 유화형 베이스 메이크업 조성물들이 개발되고 있다.

수중유형의 베이스 메이크업 제품은 외상이 수상인 형태로 존재하기 때문에 촉촉하고 가벼운 사용감이 특징인 반면, 베이스 메이크업의 주요 기능인 화장 지속력과 커버력이 유중수형 메이크업 제품에 비해 현저히 떨어진다. 따라서, 유중수형 베이스 메이크업 제품이 선호도가 높은 편이고, 시중의 베이스 메이크업 제품은 대부분이 유중수형 화장료 조성물로 이루어져 있다.

유중수형 화장료 조성물은 오일, 유화제, 안료 등을 포함하는 유상부와 보습제 등을 포함하는 수상부로 나뉜다. 그 중에서도 안료는 발색을 나타내어 커버력을 제공하고, 자외선 차단 역할을 하는 등, 메이크업 제품에서의 핵심적인 역할을 수행한다. 이러한 안료는, 무기 또는 유기 분체를 주로 사용하는데, 예컨대, 이산화티탄, 산화아연 등의 백색 안료, 산화철 등의 피부 커버용 안료가 대표적이다.

하지만, 이러한 분체들은 산화 금속류의 특성으로 인하여 제형 내에서 재 응집 현상이 발생하여 화장 후 뭉침 현상이 발생하는 문제가 있다. 특히 이산화 티탄 및 산화철은 그 구조가 사면체여서 전연성 및 사용성을 저하시킨다.

따라서, 제형의 뭉침 현상 방지, 전연성 및 사용성을 우수하게 만들기 위하여 실리카, 나일론 파우더 및 폴리메틸메타아크릴레이트 등과 같은 체질 안료인 구상 분체를 추가하여 분쇄작업을 진행하는 전처리 공정을 수행하고 있다. 일반적으로, 분쇄작업은 분쇄기를 통한 분쇄와 3단 롤밀을 이용한 분쇄 2가지 공정이 많이 사용된다.

그러나, 분체의 전처리 공정을 거친 메이크업 화장료 조성물은, 전연성 및 퍼짐성이 우수하고 피지 흡수력이 있으나, 제조 효율성이 떨어지고 보습감 및 밀착성이 나빠 화장의 지속성을 떨어뜨리고 피부의 건조함을 야기시킨다.

종래에도 분체의 전처리 공정이 없는 유중수형 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조에 대한 다양한 시도가 있었다. 하지만, 분산제 및 유화제를 과량으로 사용하게 되어, 발림성이 뻑뻑하고 뭉침 현상의 개선이 여전히 미미하여 상용화가 어려운 실정이다.

대한민국 공개특허 제10-2009-0056298호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 분체의 전처리 공정이 없이도, 분체의 분산성 및 안정성이 우수하고 제형의 사용감이 부드러운, 유중수형 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.

상기 목적은, 유상 및 수상을 포함하는 메이크업용 유중수형 화장료 조성물로서, 상기 유상은, 유리 분체 및 적어도 1종 이상의 유화제를 포함하고, 상기 유리 분체는, 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate) , 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane) 또는 이들의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유중수형 화장료 조성물에 의해 달성될 수 있다.

상기 유상은, 오일, 오일 점증제 및 유화제를 포함하는 유상 성분; 및 상기 유리 분체, 착색제 및 분산제를 포함하고, 상기 유상 성분은 화장료 조성물의 총 중량을 기준으로, 상기 오일을 20 내지 50 중량%, 상기 오일 점증제는 0.1 내지 5 중량%, 상기 유화제는 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기 유리 분체는, 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate) 및 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane)의 조합을 포함하고, 상기 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate) 및 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane)은 90~99 : 10~1 의 중량비로 배합된 것일 수 있다.

본 발명에 따르면, 유상부에 마이크로 단위의 구상 유리 분체를 포함함으로써, 분체의 전처리 공정이 없이도 분체의 분산성 및 안정성이 우수하고 제형의 사용감이 부드럽고 화장 지속력이 우수한, 유중수형 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 우수한 물성을 확보하면서도, 상기 화장료 조성물의 제조 공정을 최소화할 수 있어 생산 효율성을 향상시킬 수 있다.

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예 3, 비교예 6 및 비교예 5의 화장료 조성물의 안정도 평과 결과를 나타낸 사진이다.
도 2는 비교예 1의 화장료 조성물의 외관을 육안으로 관찰한 사진이다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.

각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.

본 발명의 유중수형 화장료 조성물은, 베이스 메이크업(일명 : 파운데이션)용 유중수형 화장료 조성물일 수 있다. 상기 화장료 조성물은, 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate), 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane) 또는 이들의 조합을 포함하는유리 분체 및 적어도 1 종 이상의 유화제를 포함하는 유상 및 수상을 포함한다.

<유상>

본 발명의 유중수형 화장료 조성물의 유상은 오일, 오일 점증제 및 유화제 를 포함하는 유상 성분과, 분산제 및 안료를 포함한다. 또한, 상기 유상은 필요에 따라 메이크업 화장료 조성물에 사용되는 통상의 성분을 추가로 더 포함할 수 있다.

유상 성분

상기 유상 성분은, 오일, 오일 점증제 및 유화제를 포함한다.

상기 오일로는, 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 세틸에칠헥사노에이트, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 스테아랄코늄 헥토라이트, 글리세릴 카프릴레이트, 다이부틸 아다이페이트, 이소데실 네오펜타노에이트, 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.

일례로서, 상기 오일은, 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 세틸에칠헥사노에이트 또는 이들 중 2 이상의 혼합물일 수 있다. 구체적으로, 상기 오일은, 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산 및 세틸에칠헥사노에이트의 조합일 수 있다. 상기 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산 및 세틸에칠헥사노에이트의 조합의 경우, 배합비는 1: 1~1.5 : 1, 다른 예로, 1~1.5: 1 : 1, 또 다른 예로, 1 : 1 : 1~1.5, 일례로, 1:1:1의 중량비를 가질 수 있다.

상기 오일 점증제는, 헥토라이트계 오일 점증제, 덱스트린 알킬레이트계 오일 점증제 또는 이들의 혼합일 수 있다. 상기 헥토라이트계 오일 점증제는, 스테아랄코늄헥토라이트, 다이스테아다이모늄헥토라이트 및 쿼터늄-18 헥토라이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다. 상기 덱스트린 알킬레이트계 오일 점증제는 덱스트린 팔미테이트, 덱스트린 미리스테이트 및 덱스트린 스테아레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

일례로서, 상기 오일 점증제로는, 헥토라이트계 오일 점증제, 구체적으로, 다이스테아다이모늄헥토라이트를 사용할 수 있다.

상기 유화제로는, 실리콘계 유화제 또는, PEG 첨가 다이폴리하이드록시알킬레이트계 유화제를 사용할 수 있다. 상기 실리콘계 유화제는 다이메티콘에 알콕실화를 통해 에틸렌옥사이드나 프로필렌 옥사이드를 포함하거나 이에 폴리글리세린 또는 알킬사슬(탄소수 12~18)을 함유한 유화제를 말한다.

본 발명에 사용 가능한 실리콘계 유화제는 예를 들어, 세틸 다이메티콘 코폴리올, PEG-10 다이메티콘, PEG-7 다이메티콘, 라우릴 PEG-9 폴리다이메틸실록 시에틸 다이메티콘, 라우릴 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘, 다이메티콘 PEG-10·15 크로스폴리머/ 사이클로실록산, 다이메티콘 폴리글리세린-3 크로스폴리머/다이메티콘 또는 사이클로실록산 /PEG.PPG-19.19 다이메티콘 등이 있다.

상기 PEG 첨가 다이폴리하이드록시알킬레이트계 유화제는 다이폴리하이드록시고급지방산에 중합반응을 통해 에틸렌옥사이드를 포함하는 유화제이다. 상기 다이폴리하이드록시고급지방산은 예를 들어 미리스트산, 팔미트산 또는 스테아르산 등을 들 수 있다. 본 발명에 사용 가능한 PEG 첨가 다이폴리하이드록시알킬레이트계 유화제는 PEG-30 다이폴리하이드록시스테아레이트, PEG-20 다이폴리하이드록시미리스테이트 또는 PEG-40 다이폴리 하이드록시팔미테이트 등이 있다.

일례로서, 상기 유화제로는, 실리콘계 유화제, 구체적으로, 라우릴 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘 및 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘의 조합을 사용할 수 있다. 상기 라우릴 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘 및 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘의 조합일 경우, 상기 라우릴 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘 및 폴리글리세릴-3 폴리다이메틸실록시에틸다이메티콘의 배합비는 3.5~5.5 : 1, 일례로, 4 : 1의 중량비를 가질 수 있다.

상기 유상 성분은 화장료 조성물의 총 중량을 기준으로, 20 내지 50 중량%, 예를 들어 30 내지 40 중량%로 포함될 수 있다. 상기 유상 성분이 오일, 오일 점증제 및 유화제를 포함하는 경우, 화장료 조성물의 총 중량을 기준으로, 상기 오일은 10 내지 40 중량%, 예를 들어 25 내지 35 중량%, 일례로, 30 중량%로 포함되고, 상기 오일 점증제는 0.1 내지 5 중량%, 예를 들어 0.5 내지 2 중량%, 일례로, 1 중량%로 포함되고, 상기 유화제는 0.1 내지 5 중량%, 예를 들어 0.5 내지 2 중량%, 일례로, 2.5 중량%로 포함될 수 있다.

분산제

상기 분산제는 유상 성분 내 수상 성분의 유화를 돕고, 특히, 안료의 분산성을 더욱 향상시키는 역할을 한다.

상기 분산제로는 화장료 조성물에 사용되는 통상의 분산제를 제한 없이 사용할 수 있다. 예컨대, 상기 분산제로 솔비탄 세스퀴올리에이트, 솔비탄 이소스테아레이트 및 폴리글리세릴-6 폴리리시놀리에이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 일례로서, 상기 분산제는 솔비탄 세스퀴올리에이트 일 수 있다.

상기 분산제의 함량은 당 분야에 공지된 함량 범위 내에서 조절할 수 있으며, 일례로 화장료 조성물의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 3 중량%, 예를 들어 0.1 내지 1 중량%, 일례로, 0.5 중량%로 포함될 수 있다.

안료

본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물은 안료를 포함한다. 상기 안료는 발색을 통해 커버력을 높이고, 자외선 차단 효과를 발휘하는 역할을 할 수 있다. 상기 안료는 구체적으로 분체 안료를 의미하며, 상기 분체 안료는, 착색제 및 유리 분체를 포함할 수 있다.

상기 착색제로는 이산화티탄, 적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철 등의 산화철, 산화아연, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 카본 블랙, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄마그네슘, 운모, 탈크, 탄화규소, 황산바륨, 질화붕소 등을 사용할 수 있다. 일례로서, 상기 착색제 로는, 이산화티탄, 적색산화철, 황색산화철 및 흑색산화철을 사용할 수 있다.

상기 유리 분체는, 마이크로 단위의 구상의 유리 분체로서, 칼슘알루미늄보로실리케이트, 트라이에톡시카프릴릴실레인 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 일례로서, 상기 유리 분체는, 칼슘알루미늄보로실리케이트 및 트라이에톡시카프릴릴실레인의 조합일 수 있다. 상기 칼슘알루미늄보로실리케이트 및 트라이에톡시카프릴릴실레인의 배합비는, 90~99 : 10~1 의 중량비, 구체적으로, 95~99 : 5~1, 일례로, 97 : 3의 중량비를 가질 수 있다.

상기 유리 분체는 전술된 조합과 배합비를 가짐으로써, 착색제를 분쇄하는 전처리 공정 없이도, 제형의 분산성 및 안정성이 우수하고 제형의 사용감이 부드럽고 화장 지속력이 우수한 효과를 발휘할 수 있다. 또한, 상기 화장료 조성물의 제조 공정을 최소화할 수 있어 생산 효율성을 향상시킬 수 있다.

상기 안료는, 화장료 조성물 총 중량을 기준으로 10 내지 40 중량%, 예를 들어 12 내지 25 중량%로 포함될 수 있다. 상기 안료가 착색제 및 유리분체인 경우, 화장료 조성물 총 중량에 대하여 상기 착색제는, 10 내지 20 중량%, 구체적으로, 14 내지 19 중량%, 일례로, 16.9 중량%로 포함되고, 상기 유리분체는 0.1 내지 15 중량%, 예를 들어, 0.5 내지 12 중량%, 일례로, 1 중량%, 다른 예로, 3 중량%, 다른 예로, 5 중량%, 다른 예로, 7 중량%, 다른 예로, 10 중량% 로 포함될 수 있다. 바람직하게는, 상기 유리 분체는 5 중량% 미만, 보다 바람직하게는, 0.5 내지 4.5 중량% 미만으로 함유될 수 있다.

<수상>

본 발명의 유중수형 화장료 조성물의 수상은 수상 성분과, 보습제, 첨가제 및 방부제 등을 포함한다. 또한, 상기 수상은 필요에 따라, 착향제, 수분산 폴리머 등 화장료 조성물에 사용되는 통상의 성분을 추가로 포함할 수 있다.

수상 성분

본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물은 수상 성분을 포함한다. 상기 수상 성분은 용매인, 정제수일 수 있고, 상기 수상 성분의 함량은 화장료 조성물 100 중량%를 만족시키는 잔량일 수 있으며, 예를 들어 화장료 조성물의 총량을 기준으로, 10 내지 50 중량%, 다른 예로 20 내지 40 중량% 포함될 수 있다.

보습제

상기 보습제로는 2,3-부탄다이올을 사용할 수 있다. 상기 2,3-부탄다이올은 천연 보습제로서, 우수한 보습 효과 뿐 아니라, 저자극성과 항균력을 발휘할 수 있다. 상기 보습제는, 1 내지 10 중량%, 구체적으로, 3 내지 7 중량%, 일례로, 5 중량%로 포함할 수 있다.

첨가제

상기 첨가제는 동결 안정화제로, 유기산염 또는 무기염일 수 있다. 상기 유기산염은, 시트르산나트륨, 포름산나트륨, 아세트산나트륨 및 아세트산칼륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종일 수 있다. 상기 무기염은, 염화나트륨, 염화칼륨, 염화칼슘, 염화마그네슘 및 황산마그네슘으로 이루어지는 군 으로부터 선택되는 적어도 1종일 수 있다.

일례로서, 상기 첨가제는 무기염, 구체적으로, 황산 마그네슘일 수 있다. 상기 첨가제는, 화장료 조성물 총 중량에 대하여, 0.1 내지 5 중량%, 구체적으로, 0.4 내지 1.5 중량%, 일례로, 0.8 중량% 로 포함할 수 있다.

방부제

상기 방부제는, 프로판다이올, 1,2-헥산다이올, 에칠헥실글리세린, 페녹시에탄올, 카프릴하이드록사믹애씨드 및 글리세릴카프릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다. 일례로서, 상기 방부제는 1,2-헥산다이올 및 에칠헥실글리세린의 조합일 수 있다. 이 경우, 상기 1,2-헥산다이올 및 에칠헥실글리세린은 18~22 : 1, 구체적으로, 20 : 1의 배합비로 혼합될 수 있다.

상기 방부제는, 목련피 추출물, 나한백 추출물, 태산목 추출물, 카모마일 추출물 및 라벤더 추출물의 군에서 선택되는 1종 이상의 천연 방부제를 더 포함할 수도 있다. 일례로, 상기 방부제는 목련피 추출물 및 나한백 추출물의 혼합물일 수 있다.

상기 방부제는 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%, 구체적으로, 0.5 내지 3 중량%, 일례로, 1.15 중량%, 다른 예로, 1.05 중량%로 포함될 수 있다.

본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물은 필요에 따라, 산화방지제, 착향제 비타민 E, 비타민 C, 레티놀 등의 영양성분 등과 같은 통상의 베이스 메이크업용 화장료 조성물의 제조에 사용되는 기타 첨가제들을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 유중수형 화장료 조성물은 파운데이션, 자외선 차단제, 비비 크림, 씨씨 크림 등의 제조에 적용 가능하며, 리퀴드상, 크림상, 밤상, 고상의 제형으로 성형될 수 있다. 일례로, 상기 화장료 조성물은 리퀴드형 파운데이션 제품의 제조에 적용될 수 있다.

본 발명의 유중수형 화장료 조성물의 제조방법은 특별히 한정되지 않고, 공지의 방법에 따라 제조될 수 있다. 예를 들면, 오일, 오일 점증제, 유화제인 유상성분과 분산제를 혼합하여 제1 유상 혼합물을 제조하고, 착색제 및 유리분체를 포함하는 제2 유상 혼합물을 제조하고, 정제수, 보습제, 첨가제, 방부제 등을 혼합하여 수상 혼합물을 제조한 후, 상기 제1 유상 혼합물, 제2 유상 혼합물 및 수상 혼합물을 균일하게 분산시키고, 필요에 따라 기타 첨가제를 추가하여 가열 혼합하는 방법에 의해 제조될 수 있다.

상기 착색제는 종래의 화장료 조성물 제조 시 수행하는 전처리 공정은 수행하지 않고 포함될 수 있다. 구체적으로, 상기 전처리 공정은, 상기 착색제와 실리카, 나일론 파우더 및 폴리메틸메타아크릴레이트 등과 같은 체질 안료인 구상 분체를 추가하여 분쇄기를 통한 분쇄 또는 3단 롤밀을 이용한 분쇄를 수행한 것일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서는, 착색제의 전처리 공정 대신에, 마이크로 단위의 구상의 유리 분체인 칼슘알루미늄보로실리케이트 및 트라이에톡시카프릴릴실레인을 포함함으로써, 착색제의 전처리 공정이 없이도 제형의 분산성 및 안정성이 우수하고 제형의 사용감이 부드럽고 화장 지속력이 우수한 효과를 발휘할 수 있다. 또한, 상기 화장료 조성물의 제조 공정을 최소화할 수 있어 생산 효율성을 향상시킬 수 있다.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1-8]

하기 표 1에 기재된 조성에 따라 실시예 1-8의 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다. 표 1에서 각 성분의 사용량 단위는 중량%이다.

상온(22 내지 24℃)에서 오일, 오일 점증제, 유화제 및 분산제를 혼합하고 교반기를 이용하여 15분 동안 1,000 내지 2,000 rpm의 속도로 혼합하여 제1 유상 혼합물을 제조하였다. 착색제 및 유리 분체를 첨가하고 교반기를 이용하여 20분 동안 2,000 내지 5,000 rpm의 속도로 혼합하여 제2 유상 혼합물을 제조하였다. 한편, 상온에서 용매, 보습제, 첨가제 및 방부제를 혼합하여 5 분 동안 500 내지 1,000 rpm의 속도로 혼합하여 수상 혼합물을 제조하였다.

이후, 상기 제1 유상 혼합물 및 제2 유상 혼합물에 상기 수상 혼합물을 서서히 첨가하면서 유화 믹서기로 4,000 내지 6,000 rpm의 속도로 혼합하여 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다.

[비교예 1-5]

하기 표 2에 기재된 조성에 따라 비교예 1-5의 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다. 표 2에서 각 성분의 사용량 단위는 중량%이다.

제조방법은 실시예와 동일하되, 제2 유상 혼합물에서 유리 분체를 미포함하였다.

[비교예 6-7]

하기 표 3에 기재된 조성에 따라 비교예 6-7의 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다. 표 3에서 각 성분의 사용량 단위는 중량%이다.

제조방법은 실시예와 동일하되, 제2 유상 혼합물에서 유리 분체 대신 체질 안료를 사용하되, 착색제 및 체질안료를 분쇄기로 2분 동안 분쇄하는 전처리 공정을 수행한 다음에 교반기로 혼합하였다.

[실험예 1: 유화 안정성 평가]

실시예 1-8, 비교예 1-5 및 비교예 6-7의 화장료 조성물에 대하여, 하기 각 항목에 대한 제형 안정성을 평가하였다. 평가 결과는 하기 표 5 내지 표 8과 도 1 및 도 2에 나타내었다.

고온 안정성

각 실시예들 및 비교예들에서 제조된 화장료 조성물을 스틱 용기에 몰드 충전한 후, 각각 고온 조건(40~45 ℃)의 인큐베이터에 보관하고, 4주 후에 각각의 조성물을 외관을 육안으로 관찰하였다.

점도

각 실시예들 및 비교예들에서 제조된 화장료 조성물을 80-85 ℃ 가온조에서 완전히 용해하여 스틱 용기에 몰드 충전한 후, 25 ℃ 에서 2주 동안 보관한 후, 점도를 측정하였다.

표 5를 참조하면, 실시예 1 내지 8 모두, 고온에서 우수한 안정도를 나타내었다. 그 중에서도, 실시예 1 내지 3과, 실시예 6 내지 8의 점도는, 제품화에 가장 적합한 수치를 나타냄을 확인할 수 있었다.

도 1은 실시예 3, 비교예 6 및 비교예 5의 안정도 결과를 나타낸 사진이고, 도 2는 비교예 1의 외관을 육안으로 관찰한 사진이다.

표 6 및 표 7과, 도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 비교예 1 내지 5는 모두, 실시예 3에 비하여, 착색제 분산성이 떨어짐에 따라 점도 낮아져 안정성이 좋지 않았다. 또한, 비교예 1 내지 5는 모두, 외관 컬러가 어두웠고, 색소 띠가 발생한 것을 확인할 수 있었다.

[실험예 2: 관능 평가]

실시예 3 및 비교예 1-7의 화장료 조성물로 제조된 메이크업 제품에 대하여 관능 평가를 실시하였다. 30명의 여성 패널들(20~50대 연령층)을 선별하여 상기 메이크업 제품을 2주 간 사용하도록 한 다음, 균일성, 무거움, 발림성, 밀착력 및 지속력을 평가하였다. 평가 결과는 하기 표 8에 나타내었다. 가장 낮음을 1로, 가장 높음을 5로 하여 1~5 의 수치로 기재하도록 하였으며, 그 평균 값을 기재하였다.

상기 표 8의 결과에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 실시예 3의 메이크업 화장료 조성물이 균일성, 무거움, 발림성, 밀착력, 지속력 등의 사용감에서 모두 우수한 결과를 나타내었다. 그에 반해, 비교예들은 전반적으로, 균일성, 무거움, 발림성, 밀착력, 지속력이 실시예 3보다 현저히 떨어지는 것을 확인할 수 있었다. 그 중에서도, 비교예 6 및 7은, 전술된 표 7을 참조하면, 점도와 고온 안정성에서는 우수한 결과를 나타내었으나, 발림성, 밀착력, 지속력 등의 사용감에서는 성능이 좋지 못하였다. 이로써, 비교예 6 및 7과 같이, 종래의 전처리(분쇄)공정을 사용하면, 사용감이 현저히 떨어지는 반면, 본 실시예와 같이, 유리 분체를 유상부에 포함함으로써, 안정성 및 우수한 사용감을 동시에 확보할 수 있음을 확인할 수 있었다.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (3)

1. 유상 및 수상을 포함하는 메이크업용 유중수형 화장료 조성물로서,
   상기 유상은, 유리 분체 및 적어도 1 종 이상의 유화제를 포함하고,
   상기 유리 분체는, 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate) 및 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane)의 조합을 포함하고,
   상기 칼슘알루미늄보로실리케이트(Calcium Aluminum borosilicate) 및 트라이에톡시카프릴릴실레인(Triethoxy caprylylsilane)은 90~99 : 10~1 의 중량비로 배합된 것을 특징으로 하는, 유중수형 화장료 조성물.
2. 제1항에 있어서,
   상기 유상은, 오일, 오일 점증제 및 유화제를 포함하는 유상 성분; 및
   상기 유리 분체, 착색제 및 분산제를 포함하고,
   상기 유상 성분은 화장료 조성물의 총 중량을 기준으로, 상기 오일을 20 내지 50 중량%, 상기 오일 점증제는 0.1 내지 5 중량%, 상기 유화제는 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는, 유중수형 화장료 조성물.
3. 삭제

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