KR102290457B1 - 외부 톱니 세트를 갖는 미세 가공 공구의 톱니 절삭 또는 외부 톱니 세트를 갖는 미세 가공 공구의 드레싱용 공구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미세 가공 공구의 톱니 절삭 또는 미세 가공 공구의 드레싱용 공구(1)에 관한 것으로, 상기 공구는 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구 상에 필요한 톱니 시스템 기하학적 구조를 간단한 방식으로 정확하게 재생산하는 것을 가능하게 한다. 공구(1)는 환형이며, 내부 톱니 세트(9)를 가지고, 상기 내부 톱니 세트의 톱니(10)는 톱니-절삭 또는 드레싱 작업 중에 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구의 외부 톱니 세트와 결합된다. 동시에, 공구(1)는 공구에 의해 둘러싸인 개구(3)의 중앙 점을 통해 연장되는 중앙 종방향 축선(L)을 갖는다. 본 발명에 따르면, 이제 내부 톱니 세트(9)는 최대 5mm 두께이고 다이아몬드 재료로 제조된 링 부재(6) 상에 형성된다. 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는 절삭 에지부(11)을 가지며, 상기 절삭 에지부를 통해 상기 톱니는 톱니-절삭 또는 드레싱 가공 공정 동안에 미세 공구의 재료를 제거한다. 링 부재(6)는 지지 링(2)에 의해 지지되며, 상기 지지 링 상에는 지지 링(2)의 지지 링 개구(3)와 관련된 적어도 하나의 지지 부재(5)가 제공된다. 링 부재(6)는 상기 지지 부재 상에서 지지된다. 링 부재(6) 상에 형성된 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는, 지지 링 개구(3)를 향하는 지지 부재(5)의 에지부를 넘어서 공구(1)의 중앙 종방향 축선(L)의 방향으로 상기 톱니의 절삭 에지부(11)의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 돌출된다.
Description
본 발명은 공작물의 미세-가공을 위해 외부 톱니 세트를 갖는 미세 가공 공구의 톱니 절삭 또는 미세 가공 공구의 드레싱용 공구에 관한 것이다.
이를 위해, 본원 명세서에 언급된 종류의 공구는 환형 구성을 가지며, 내부 톱니 세트를 가지고, 상기 톱니는 가공 중에 톱니가 절삭되거나 드레싱되는 미세 가공 공구의 외부 톱니 세트와 결합된다. 상기 공정에서, 가공하는 동안에 상기 공구는 공구로 둘러싸인 개구의 중앙 점을 통과하는 종방향 축선을 중심으로 회전한다.
본 발명에 따른 공구에 의해 드레싱되거나 프로파일링되는 미세 가공 공구는, 예를 들어, 일반적으로 톱니 휠, 톱니 랙 또는 유사한 구성요소를 포함하는 공작물의 마무리 연삭 또는 호닝을 위해 사용된다.
일반적으로, 본원 명세서에 포함된 미세 가공 공구는 톱니 시스템이 재생산되며, 그 디자인이 가공될 톱니 시스템에 해당하는 세라믹 또는 레진 결합 공구로 생산된다. 각각의 미세 가공 과정에서, 미세 가공 공구는 마모를 경험한다. 형태 부재, 예컨대, 가공 공정을 통해 가공될 공작물 상에 생성되는 톱니 시스템은 요구되는 정밀성을 갖기 때문에, 미세 가공 공구는 매번 자주 드레싱되어야 한다. 드레싱 공정의 결과로, 미세 가공 공구는 동시에 높은 제거 속도로 가공 결과의 최적 정밀도가 보장되는 상태가 된다.
그러나, 본원 명세서에 언급된 종류의 공구의 사용은 해당 톱니 시스템 기하학적 구조가 제공된 정밀 가공 공구의 반복 드레싱에만 국한되지 않는다. 오히려, 이들은 사용되지 않은 미세 가공 공구를 제공하는데 사용될 수 있으며, 이 공구는 의도된 각각의 미세 가공 작업에 필요한 톱니 시스템 프로파일과 함께 거친 톱니 세트만으로 전달된 상태로 제공된다. "프로파일링"이라고도 하는 상기 공정에서, 상기 공구에 의한 각각의 요구되는 톱니 시스템 기하학적 구조는 새로운 정밀 가공 공구의 거친 톱니 시스템에 통합된다.
미세 가공 공구의 드레싱 또는 프로파일링을 위해, 드레싱될 공구의 프로파일이 통합된 공구가 일반적으로 사용된다. 또한, 형태 부재는 드레싱될 공구에 필요한 임의의 기하학적 변화를 생성하는데 필요한 공구에 통합될 수 있다.
드레싱 또는 톱니 절삭 공정 중에, 공구 및 드레싱 또는 프로파일링될 정밀 가공 공구는 일반적으로 결합하게 되고, 공구의 프로파일 또는 기하학적 구조는 드레싱될 미세 가공 공구로 전달된다.
이러한 종래의 공정에 대한 대안으로서, 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호에서, 드레싱 기어에 톱니 시스템 기하학적 구조가 제공되며, 적어도 하나의 톱니가 다이아몬드 재료로 제조되는 공구가 미세 가공 공구의 드레싱을 위해 제안되며, 드레싱될 공구와 결합하는 톱니 시스템 부근의 드레싱 기어의 두께는 미세 가공 공구의 가공될 각각의 톱니의 두께보다 실질적으로 작다. 구체적으로, 드레싱 기어의 두께는 최대 1.2mm로 제한된다. 드레싱 기어의 얇은 두께 및 다이아몬드 재료의 특성은, 가공될 각각의 톱니의 형상에 관계없이 드레싱될 미세 가공 공구와 드레싱 기어가 결합하는 드레싱 공정 중에, 드레싱될 공구의 톱니 플랭크를 따라 가능한 자유롭게 제어 가능한 방식으로 드레싱 기어가 이동되는 것을 가능하게 한다. 즉, 드레싱 자체는 정밀 가공 공구에서 구성될 톱니 시스템 기하학적 구조를 가지지 않는다. 대신, 이는 드레싱 가공 중에 드레싱 기어의 해당 제어에 의해 생성된다. 이러한 방식으로, 직선 또는 경사진 톱니 시스템 또는 다른 복잡한 형상의 톱니 시스템이 제공된 공구에서, 필요한 나선 각도 또는 구성될 각각의 톱니 형상은 드레싱 기어가 결합되는 각각의 톱니의 톱니 플랭크를 따라 수행되는 움직임에 의해서만 결정될 수 있다.
공작물의 톱니 시스템의 호닝용 호닝 공구를 프로파일링하기 위한 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 기술된 방법은 또한 프로파일링될 각각의 톱니 시스템의 두께보다 실질적으로 작은 두께를 갖는 프로파일링 공구의 사용에 기초한다. 상기 방법에서는, 호닝 가공 중에 호닝 공구를 고정시키고, 호닝 기구의 공작물 스핀들에 프로파일링 공구를 고정시키기 위한 호닝 기구의 홀더에 환형의 미완성 프로파일형 호닝 공구가 클램핑된다.
여기서, 프로파일링 공구는 좁은 디스크-형상 톱니 휠로서 구성되며, 본원 명세서의 목적을 위해 언급된 바와 같이 프로파일링 공구의 중앙 종방향 축선에 축선-평행으로 측정된 그 두께는 호닝 공구에 생성될 톱니 시스템 프로파일의 폭보다 작다. 이러한 방식으로 설계된 프로파일링 공구 및 프로파일링될 호닝 공구는 서로에 대해 이동하여 프로파일링 공구가 호닝 공구와 결합되고, 호닝 공구 상에 공작물의 톱니 시스템의 호닝 가공에 필요한 톱니 시스템 프로파일을 재생산하며, 프로파일링될 호닝 공구의 톱니의 플랭크 라인을 생성하기 위한 좁은 프로파일링 공구는 프로파일 가공 중에 공작물 축선의 방향(Z-방향)으로 안내된다.
전술한 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호 모두에서, 공구의 드레싱 또는 프로파일링을 위한 각각의 예시적인 실시예들이 제안되며, 상기 실시예들에는 외부 톱니 세트가 제공된다.
이러한 배경에 대하여, 본 발명의 목적은, 내부 톱니 세트가 제공되며, 간단한 방식으로 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구에 필요한 각각의 공구 기하학적 구조를 정확하게 재생산하는 것을 가능하게 하는 미세 가공 공구의 드레싱 또는 미세 가공 공구의 톱니 절삭용 공구를 제공하는 것이다.
본 발명은 청구항 제1항에 나타낸 특징을 갖는 공구에 의해 상기 목적을 달성하였다.
본 발명의 유리한 실시예들은 종속항에 표시되며 일반적인 발명의 개념과 함께 이하에서 상세히 설명된다.
따라서, 전술한 바와 같이, 이러한 종류의 공지된 공구의 종래 기술에서, 공작물을 미세 가공하기 위해 외부 톱니 세트를 갖는 미세 가공 공구의 톱니를 절삭 또는 미세 가공 공구의 드레싱을 위한 본 발명에 따른 공구는 환형 구성을 가지며, 내부 톱니 세트를 가지고, 내부 톱니 세트의 톱니는 톱니-절삭 또는 드레싱 작업 중에 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구의 외부 톱니 세트와 결합되고, 상기 공구는 공구로 둘러싸인 개구의 중앙 점을 통해 연장되는 중앙 종방향 축선을 가진다.
본 발명에 따르면, 내부 톱니 세트는 이제 다이아몬드 재료로 제조된 링 부재 상에 구성되며, 중앙 종방향 축선에 평행하게 측정된 링 부재의 두께는 최대 5mm이고, 내부 톱니 세트의 톱니는 절삭 에지부를 가지며, 이들은 톱니-절삭 또는 드레싱 가공 동안에 미세 가공 공구로부터 재료를 제거하고, 링 부재는 지지 링에 의해 지지되며, 상기 지지 링 상에는 지지 링의 지지 링 개구와 관련된 적어도 하나의 지지 부재가 제공되며, 상기 지지 링 상에 링 부재가 지지되고, 상기 지지 링을 넘어 캐리어 링 개구를 향하는 링 부재 상에 구성된 내부 톱니 세트의 톱니의 에지부가 공구의 중앙 종방향 축선의 방향으로 절삭 에지부의 길이의 적어도 일부를 넘어 돌출된다.
따라서, 본 발명은 드레싱 및 톱니-절삭 공구의 유럽 특허 공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 기술된 설계를 취하고, 이들로부터 다이아몬드 재료를 포함하며 내부 톱니 세트를 형성하는 얇은 링 부재를 신뢰성 있게 지지할 수 있도록 본 발명에 따른 공구가 설계된다. 이를 위해, 본 발명에 따라 제공된 지지 링 상에 지지 부재가 제공되고, 지지 부재는 내부 톱니 세트를 갖는 링 부재를 단단히 고정하도록 링 부재를 지지하지만, 내부 톱니 세트의 톱니가 링 부재에 의해 지지 링을 둘러싸는 링 개구 내로 자유롭게 돌출하여서, 상기 톱니는 가공될 미세 가공 공구의 재료와 자유롭게 결합할 수 있다.
유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 기술된 종래 기술에서와 같이, 이러한 방식으로 본 발명에 따른 공구는 또한 톱니 시스템 기하학적 구조가 공구의 적절한 움직임에 의해 간단하게 재생산될 각각의 가공된 미세 가공 공구에 생성되는 것을 가능하게 한다.
이를 위해, 내부 톱니 세트가 제공되며, 다이아몬드 재료로 제조된 본 발명에 따른 링 부재는 가능한 얇다. 이는 링 부재가 가능한 최소 두께를 가지므로 나이프 블레이드처럼 형성되는 것을 의미한다. 따라서, 중앙 종방향 축선에 평행하게 측정된 링 부재의 두께는 최대 5mm이고, 최대 4.5mm, 최대 4mm 또는 최대 3.5mm의 작은 두께가 특히 유리한 것으로 입증되었다.
링 부재를 생성할 때 염두에 두어야 할 추가 파라미터 및 다른 영향 변수는 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 본질적으로 이미 기술되어 있으며, 이러한 이유로 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호의 내용이 본원 명세서에 참조로 포함된다.
본 발명에 따른 공구의 실시예에 따르면, 제조 및 조립과 관련하여 상당히 단순화되며 다이아몬드 재료를 포함하는 링 부재는 링 세그먼트로 구성되며, 이들은 각각의 경우에 링 부재의 원주 부분을 넘어 연장된다. 링 세그먼트는 지지 링에 간단한 고정을 허용하는 임의의 적합한 형상을 가질 수 있다. 가장 중요한 양태는, 링 부재가 링 세그먼트에서 완전히 조립될 때 이들에 구성된 톱니가 함께 가공될 공작물 상에 구성되는 톱니 시스템 기하학적 구조를 나타내는 내부 톱니 세트를 형성하는 것이다. 지지 링 또는 지지 링 상에 제공된 지지 부재의 단순한 설계는 링 세그먼트가 아치형 구성을 갖는 경우에 발생하며, 따라서 링 부재와 일치하는 원의 부분 원과 일치한다.
링 부재의 세그먼트화된 구현 예에서, 링 세그먼트의 형상이 동일하다면 개별 링 세그먼트의 생산이 단순화될 수 있다. 링 세그먼트의 아치형 설계에 의해 이들은 또한 각각 동일한 각도 범위로 연장될 수 있다.
기본적으로, 링 부재의 세그먼트화된 구현 예에 의해, 세그먼트에 존재하는 톱니가 함께 적절한 내부 톱니 세트를 형성하는 한, 원주 방향으로 서로 이격된 개별 세그먼트를 배치하는 것이 가능하다. 그러나, 인접하게 배치된 링 세그먼트가 이들의 상호 측면에 의해 서로에 대해 단단히 끼워지는 점에서 링 세그먼트의 안전하고 정확한 위치설정이 단순한 방식으로 보장될 수 있다.
링 부재의 세그먼트화된 구현 예에서, 본 발명에 따른 공구의 내부 톱니 세트의 톱니의 기하학적 구조를 방해하지 않기 위해, 인접하게 배치된 링 세그먼트 사이에 존재하는 조인트는 각각의 경우에 내부 톱니 세트의 2개의 인접한 톱니 사이에 존재하는 톱니 갭의 영역에 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 공구 상에 제공되는 지지 부재는, 가공 작업 동안 섬세한 링 부재가 그에 가해지는 힘을 안전하게 견딜 수 있는 방식으로 지지 링 상에 지지되는 것을 보장한다. 이를 위해, 내부 톱니 세트를 갖는 링 부재를 지지하는 지지 부재가 지지 링 개구를 둘러싸는 어깨부로서 구성되는 것이 유리한 것으로 입증되었다.
지지 부재는 지지 링 상에 별도로 제조되고 적합한 지지 부재로서 고정될 수 있다. 여기서, 지지 부재는 조립 동안 링 부재에 이미 끼워질 수 있다. 그러나, 대안적으로, 지지 부재는 또한 지지 링을 갖는 단일 피스로 구성될 수 있다. 이를 위해, 예를 들어, 지지 부재를 갖는 단일 피스로서 구성된 지지 링에서, 적절한 어깨부가 지지 부재로서 형성될 수 있다.
지지 링은 임의의 적합한 재료를 포함할 수 있으며, 지지 링의 기계적 특성은 가공 작업 동안 발생하는 하중과 일치한다. 여기서, 적합한 재료는 특히, 종래 기술에서 이러한 목적으로 공지된 스틸 재료이다.
특히, 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 언급된 재료는 링 부재의 다이아몬드 재료로 고려될 수 있다.
링 부재 또는 링 부재의 링 세그먼트는 임의의 적절한 방식으로 지지부 상에 유지될 수 있다. 이러한 유지는 링 부재 또는 링 부재의 세그먼트를 지지 부재에 결합함으로써, 특히, 지지 부재에 접착함으로써 특히, 경제적으로 달성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 링 부재 또는 링 부재의 링 세그먼트는 또한 마찰 연결에 의해 지지 부재에 기계적으로 결합될 수 있다. 이를 달성하는 좋은 방법은 필요한 경우, 지지 부재 또는 지지 링에 고정된 클램핑 부재를 사용한 클램핑이다.
대안적으로 또는 추가적으로, 지지 부재에 고정하기 위해, 링 부재 또는 링 부재의 세그먼트는 또한 전술한 방식으로 지지 링 위에 연결될 수 있다(이것이 편리하다고 입증된 경우).
이하에서, 본 발명은 예시적인 실시예를 도시한 도면에 의해 더욱 상세하게 설명된다. 도면은 다음과 같이 개략적으로 표시된다.
도 1은 외부 톱니 세트를 갖는 호닝 가공 공구의 톱니를 드레싱 또는 절삭하기 위한 공구의 정면도이다.
도 2는 도 1에 표시된 교차선 A-A를 따르는 도 1에 따른 공구의 단면도이다.
도 3은 위에서 본 공구의 사시도이다.
도 2는 도 1에 표시된 교차선 A-A를 따르는 도 1에 따른 공구의 단면도이다.
도 3은 위에서 본 공구의 사시도이다.
공구(1)는 중앙 종방향 축선(L)을 둘러싸며 지지 링 개구(3)를 획정하는, 적절한 스틸 재료로 제조된 지지 링(2)을 포함한다. 여기서, 중앙 종방향 축선(L)은 지지 링 개구(3)에 동심으로 정렬된다.
지지 링 개구(3)와 관련된 주변부에서, 지지 링(2)의 하나의 전면(4)으로부터 시작하여 원주 어깨부가 형성된다. 상기 원주 어깨부는 지지 링(2)을 갖는 단일 피스로 링 부재(6)를 위한 지지 부재(5)를 형성하며, 링 부재는 일반적으로 종방향 축선(L)과 정렬된 지지 부재(5)의 어깨부 표면(7) 상에 놓이며, 동시에 지지 부재(5)를 향하는 지지 링(2)의 내부 원주 표면(8)에 단단히 끼워진다. 이러한 방식으로, 링 부재(6)는 지지 링(2) 내의 결합된 연결에 의해 유지된다. 여기서, 지지 링(2)을 지지 부재(5)의 어깨부 표면(7)에 접착함으로써, 지지 링(2)에 링 부재(6)의 내구성 있고 견고한 안착이 보장된다. 또한, 클램핑 효과에 의해 링 부재(6)의 유지를 보장하기 위해, 전면(4)으로부터 클램핑 링(17)이 링 부재(6) 상에 배치된다.
지지 링 개구(3)와 관련된 그 내부 원주에서, 링 부재(6)는 링 부재(6)의 중앙 주위에서 동일한 각도 거리로 분포된 톱니(10)로 구성된 내부 톱니 세트(9)를 갖는다. 여기서, 어깨부 표면(7)의 깊이(T)는, 지지 링 개구(3)를 향하는 지지 부재(5)의 에지부를 넘어서 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)가 자유롭게 돌출하도록 치수가 정해져야 한다.
톱니 플랭크 및 가능하게는 톱니 팁 상에, 톱니(10) 각각은 절삭 에지부(11)을 가지며, 상기 절삭 에지부는 가공될 호닝 공구(도면에 도시되지 않음)로부터 가공 중에 재료를 제거한다.
이는 3.2mm에서, 종방향 축선(L)에 평행하게 측정된 링 부재(6)의 두께(D)가 가공될 호닝 공구의 외부 톱니 세트의 톱니 두께보다 상당히 작기 때문에 가능하다.
링 부재(6)는 각각 동일한 디자인을 가지며, 각각의 경우에, 링 부재(6)에 의해 덮힌 링 원주의 1/9을 가로질러 연장되는 9개의 아치형 링 세그먼트(12)로 구성된다. 여기서, 링 세그먼트(12)는 좁은 측면(13, 14)이 서로 대향하면서 인접한 링 세그먼트(12)들이 서로에 대해 단단히 끼워지도록 형성 및 치수가 정해진다. 여기서, 링 세그먼트(12) 사이에 존재하는 조인트(15)는 각각의 경우에, 2개의 인접한 톱니(10) 사이의 톱니 갭(16)의 영역에 배치되고, 따라서, 톱니의 기하학적 구조를 방해하지 않는다.
링 세그먼트(6)의 다이아몬드 재료는 예를 들어, 합성 다이아몬드로서, 바람직하게는 경질 금속 재료를 포함하는 기판에 절삭 재료의 층으로서 적용된다.
링 세그먼트(6)의 특정 생산은 그 자체로 공지되고 각각의 경우에 유럽 특허공보 EP 2036675 B1호 및 국제 공개공보 WO 2011/157830 A1호에 기술된 방식으로 일어난다.
따라서, 본 발명은 미세 가공 공구의 톱니를 드레싱 또는 절삭하기 위한 공구(1)를 제공하며, 상기 공구는 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구 상의 요구되는 톱니 시스템 기하학적 구조를 간단한 방식으로 정확하게 재생산하는 것을 가능하게 한다. 여기서, 공구(1)는 환형이며, 내부 톱니 세트(9)를 가지고, 상기 내부 톱니 세트의 톱니(10)는 톱니-절삭 또는 드레싱 작업 중에 드레싱되거나 또는 톱니가 절삭되는 미세 가공 공구의 외부 톱니 세트와 결합된다. 동시에, 공구(1)는 공구에 의해 둘러싸인 개구(3)의 중앙 점을 통해 연장되는 중앙 종방향 축선(L)을 갖는다.
이제, 본 발명에 따르면, 내부 톱니 세트(9)는 최대 5mm 두께이고 다이아몬드 재료로 제조된 링 부재(6) 상에 형성된다. 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는 절삭 에지부(11)을 가지며, 상기 절삭 에지부를 통해 상기 톱니는 톱니-절삭 또는 드레싱 가공 공정 동안에 미세 공구의 재료를 제거한다. 링 부재(6)는 지지 링(2)에 의해 지지되며, 상기 지지 링 상에는 지지 링(2)의 지지 링 개구(3)와 관련된 적어도 하나의 지지 부재(5)가 제공된다. 링 부재(6)는 상기 지지 부재(5) 상에서 지지된다. 링 부재(6) 상에 형성된 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는, 지지 링 개구(3)를 향하는 지지 부재(5)의 에지부를 넘어서 공구(1)의 중앙 종방향 축선(L)의 방향으로 절삭 에지부(11)의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 돌출된다.
1 미세 가공 공구(호닝 공구) 톱니 절삭 또는 미세 가공 공구(호닝 공구) 드레싱용 공구
2 지지 링
3 지지 링 개구
4 지지 링(2)의 전면
5 지지 부재(원주 어깨부)
6 링 부재
7 지지 링(5)의 어깨부 표면
8 지지 부재(5)를 향하는 지지 링(2)의 내부 원주 표면
9 링 부재(6)의 내부 톱니 세트
10 내부 톱니 세트(9)의 톱니
11 톱니(10)의 절삭 에지부
12 링 세그먼트
13, 14 링 세그먼트의 좁은 측면
15 링 세그먼트(13, 14) 사이의 조인트
16 2개의 인접한 톱니(10) 사이의 톱니 갭
17 클램핑 링
D 링 부재(6)의 두께
L 공구(1)의 중앙 종방향 축선
T 어깨부 표면(7)의 깊이
2 지지 링
3 지지 링 개구
4 지지 링(2)의 전면
5 지지 부재(원주 어깨부)
6 링 부재
7 지지 링(5)의 어깨부 표면
8 지지 부재(5)를 향하는 지지 링(2)의 내부 원주 표면
9 링 부재(6)의 내부 톱니 세트
10 내부 톱니 세트(9)의 톱니
11 톱니(10)의 절삭 에지부
12 링 세그먼트
13, 14 링 세그먼트의 좁은 측면
15 링 세그먼트(13, 14) 사이의 조인트
16 2개의 인접한 톱니(10) 사이의 톱니 갭
17 클램핑 링
D 링 부재(6)의 두께
L 공구(1)의 중앙 종방향 축선
T 어깨부 표면(7)의 깊이
Claims (9)
- 공작물의 미세-가공을 위해 외부 톱니 세트를 갖는 미세 가공 공구의 톱니 절삭 또는 미세 가공 공구의 드레싱용 공구로,
상기 공구(1)는 환형이고, 내부 톱니 세트(9)를 가지며, 상기 내부 톱니 세트의 톱니(10)는 톱니-절삭 또는 드레싱 작업 동안에 톱니가 절삭되거나 드레싱되는 미세 가공 공구의 외부 톱니 세트와 결합되고, 상기 공구(1)는 상기 공구에 의해 둘러싸인 개구(3)의 중앙 점을 통해 연장되는 중앙 종방향 축선(L)을 가지는, 공구에 있어서,
상기 내부 톱니 세트(9)는 다이아몬드 재료로 제조되는 링 부재(6) 상에 형성되며, 중앙 종방향 축선(L)에 평행하게 측정된 링 부재의 두께(D)는 최대 5mm이고,
상기 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는 절삭 에지부(11)를 가지며, 상기 절삭 에지부에 의해 상기 톱니는 톱니-절삭 또는 드레싱 가공 공정 동안에 미세 공구의 재료를 제거하고,
상기 링 부재(6)는 지지 링(2)에 의해 지지되되, 상기 지지 링 상에는 지지 링(2)의 지지 링 개구(3)와 관련된 적어도 하나의 지지 부재(5)가 제공되며, 상기 링 부재(6)는 상기 지지 부재 상에 지지되고, 상기 링 부재(6) 상에 형성된 내부 톱니 세트(9)의 톱니(10)는 지지 링 개구(3)를 향하는 지지 부재(5)의 에지부를 넘어서 상기 공구(1)의 중앙 종방향 축선(L)의 방향으로 상기 톱니의 절삭 에지부(11)의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 돌출되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제1항에 있어서,
다이아몬드 재료로 이루어진 링 부재(6)는 각각의 경우에 링 부재(6)의 원주 섹션을 가로질러 연장되는 링 세그먼트(12)로 구성되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제2항에 있어서,
상기 링 세그먼트(12)는 형상이 동일한 것을 특징으로 하는 공구. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
인접하게 배치된 링 세그먼트(12)는 링 세그먼트의 상호 측면(13, 14)에 의해 서로에 대해 단단히 끼워지는 것을 특징으로 하는 공구. - 제2항에 있어서,
인접하게 배치된 링 세그먼트(12) 사이에 존재하는 조인트(15)는 각각의 경우에 내부 톱니 세트(9)의 2개의 인접한 톱니(10) 사이에 존재하는 톱니 갭(16)의 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제1항에 있어서,
상기 내부 톱니 세트(9)를 갖는 링 부재(6)를 지지하는 지지 부재(5)는 지지 링 개구(3)를 둘러싸도록 구성되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제6항에 있어서,
상기 지지 부재(5)와 지지 링(2)은 단일 피스로 제조되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제1항에 있어서,
상기 내부 톱니 세트(9)를 갖는 링 부재(6)는 지지 부재(5)와 접착 연결되는 것을 특징으로 하는 공구. - 제1항에 있어서,
상기 내부 톱니 세트(9)를 갖는 링 부재(6)는 지지 부재(5)와 마찰 연결되는 것을 특징으로 하는 공구.
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