KR102280464B1 - 진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 컬러 마스터배치 조성물 및 그 제품 - Google Patents

진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 컬러 마스터배치 조성물 및 그 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열가소성 폴리에스테르, 황색 색소 성분, 적색 색소 성분 및 청색 색소 성분을 포함하는 컬러 마스터배치 조성물을 개시한다. 상기 황색 색소 성분은 안료 황색 147, 안료 황색 181, 안료 황색 183, 염료 브라운 53 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 적색 색소 성분은 안료 적색 122, 안료 적색 144, 안료 적색 202, 안료 적색 214 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 청색 색소 성분은 주로 안료 청색 60, 염료 청색 67 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 본 발명은 또한 상술한 바와 같은 컬러 마스터배치 조성물을 열가소성 폴리에스테르를 위주로 하는 기재에서 전색시켜 얻은 콜로이드 입자를 개시한다. 본 개시 내용에 의해 제조된 제품은 흡열을 완화 및 저감하는 효과를 지니며, 또한 가공 과정에서 원래 색상을 유지할 수 있다.

Description

진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 컬러 마스터배치 조성물 및 그 제품
본 발명은 컬러 마스터배치 조성물(color masterbatch composition)에 관한 것으로서, 특히 방직물이나 엔지니어링 플라스틱(engineering plastics)에 사용되는 컬러 마스터배치 조성물 및 그 제품에 관한 것이다.
진한 색상의 방직물은 의복, 커튼 및 소파 등에 일반적으로 사용되고 있고 진한 색상의 엔지니어링 플라스틱은 전기제품 및 자동차 부속품 등에 광범위하게 응용되고 있으며, 우수한 차광성 및 오염 방지 기능을 지니고 있다. 일반적인 진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱의 솔루션 염색은 원료에다 용이하게 구할 수 있는 안료용 카본 블랙(carbon black)을 첨가하여 제작된 것으로, 이로 인해 적외선을 흡수하기 쉬워 제품의 온도가 빠르게 상승하는 문제점이 생긴다.
TW 1509038은 적외선에 의한 온도 상승이 적은 안료 조성물에 관한 것으로서, 여러 가지 특정한 안료를 선택하여 조합함으로써 적외선 흡수에 의한 온도 상승을 낮출 수 있다. 그러나, 본 출원의 발명자는 상기 특허에 의해 개시된 대부분의 안료 조성물과 열가소성 폴리에스테르(thermoplastic poly esters)에 의해 형성된 필름이 방직물이나 엔지니어링 플라스틱의 필수 가공 과정(예를 들면, 285 ~ 300℃에서 가열함)을 거친 후 안료 조성물의 원래 색상을 유지할 수 없어, 제품 형성 후 반드시 염색을 더 진행해야만 진한 색상의 방직물(방직 후 착색)이나 엔지니어링 플라스틱을 얻을 수 있어서, 가공 복잡성을 높이고 폐수에 의한 오염 문제가 발생한다는 점에 주의를 기울였다.
본 발명에서 개시하는 내용의 목적은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결할 수 있는 컬러 마스터배치 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명에서 개시하는 내용에 따른 컬러 마스터배치 조성물은 열가소성 폴리에스테르, 황색 색소 성분, 적색 색소 성분 및 청색 색소 성분을 포함한다. 상기 황색 색소 성분은 안료 황색(pigment yellow) 147, 안료 황색 181, 안료 황색 183, 염료 브라운(solvent brown) 53 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 적색 색소 성분은 안료 적색(pigment red) 122, 안료 적색 144, 안료 적색 202, 안료 적색 214 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 청색 색소 성분은 안료 청색(pigment blue) 60, 염료 청색(solvent blue) 67 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 색소는 색상 지수(color index) 통용 명칭에 의해 표시된다.
본 발명에서 개시하는 내용의 다른 목적은 상술한 바와 같은 컬러 마스터배치 조성물을 열가소성 폴리에스테르를 위주로 하는 기재에서 전색(coloring)시켜 얻은 콜로이드 입자를 제공하는 것이다.
본 발명에서 개시하는 내용의 또 다른 목적은 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 인발하여 얻은 섬유를 제공하는 것이다.
본 발명에서 개시하는 내용의 또 다른 목적은 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 몰딩 성형(molding)하여 얻은 플라스틱을 제공하는 것이다.
이하, 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명의 상술한 목적, 특징 및 장점 그리고 기타 목적, 특징 및 장점이 명백하게 이해되도록 상세하게 설명한다.
별도로 정의되지 않는 한, 본 문서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 당 업계의 기술자가 공동으로 이해하고 있는 의미를 지닌다. 본 발명이 속하는 분야에 익숙한 기술자들은 본 문서에 기재된 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시에 응용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 물론, 본 발명은 본 문서에 기재될 방법 및 재료에 의해 제한되지 않는다.
본 발명에서 개시하는 내용에 따른 컬러 마스터배치 조성물은 열가소성 폴리에스테르, 황색 색소 성분, 적색 색소 성분 및 청색 색소 성분을 포함한다. 상기 황색 색소 성분은 안료 황색 147, 안료 황색 181, 안료 황색 183, 염료 브라운 53 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 적색 색소 성분은 안료 적색 122, 안료 적색 144, 안료 적색 202, 안료 적색 214 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 청색 색소 성분은 안료 청색 60, 염료 청색 67 또는 이의 조합으로부터 선택된다. 상기 색소는 색상 지수 통용 명칭에 의해 표시된다.
일부 구체적인 구현예에서, 상기 컬러 마스터배치 조성물은 이산화티타늄을 더 포함할 수 있다. 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 이산화티타늄의 함량 범위는 0wt%보다 크면서 5wt%까지일 수 있다.
본 발명에서 개시하는 내용에 적용되는 열가소성 폴리에스테르의 실례는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 텔레프탈레이트(PBT), 기능화된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 유도체(functionalized derivatives of PET), 기능화된 폴리부틸렌 텔레프탈레이트 유도체(functionalized derivatives of PBT), 이들의 공중합체(copolymers) 또는 이들의 블렌드(blends)를 포함하되, 이에 국한되지 않는다.
본 발명에서 개시하는 내용에 따르면, 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 적색 색소 성분의 함량 범위는 8wt% 내지 15wt%일 수 있다. 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 황색 색소 성분의 함량 범위는 7wt% 내지 15wt%일 수 있다. 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 청색 색소 성분의 함량 범위는 5wt% 내지 15wt%이다.
일부 구체적인 구현예에서, 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 황색 색소 성분은 함량 범위가 7wt% 내지 10wt%인 염료 브라운 53이다.
일부 구체적인 구현예에서, 상기 청색 색소는 함량 범위가 5wt% 내지 10wt%인 염료 청색 67이다.
본 발명에서 개시하는 내용에 따르면, 상기 컬러 마스터배치 조성물은 자외선 흡수제, 항산화제, 난연제 또는 이의 조합 등과 같은 종래의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이외에, 본 발명에서 개시하는 내용은 상술한 바와 같은 컬러 마스터배치 조성물을 열가소성 폴리에스테르를 위주로 하는 기재에서 전색시켜 얻은 콜로이드 입자를 제공한다. 본 발명에서 개시하는 내용은 또한 콜로이드 입자를 제조하는 방법을 제공하는데, 상기 방법은 상술한 바와 같은 컬러 마스터배치 조성물을 열가소성 폴리에스테르를 위주로 하는 기재에서 전색시키는 것을 포함한다. 일부 구체적인 구현예에서, 상기 콜로이드 입자의 충 중량을 100wt%로 할 때, 상기 컬러 마스터배치 조성물의 함량 범위는 1wt% 내지 10wt%이다.
본 발명에서 개시하는 내용에 따르면, 상기 기재 중의 열가소성 폴리에스테르는 상기 컬러 마스터배치 조성물 중의 열가소성 폴리에스테르와 동일하거나 다를 수 있다.
그리고, 본 출원의 출원인은, 상기 콜로이드 입자에 의해 제조된 가공 제품(예를 들면 섬유나 플라스틱)은 흡열을 완화 및 저감하는 효과를 지니며 필수 가공 과정에서 원래 색상을 유지할 수 있어서, 방직물이나 엔지니어링 플라스틱, 특히 진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱에 응용되기에 유리하다는 것을 발견하였다.
따라서, 본 발명에서 개시하는 내용에서는 섬유를 제공하며, 상기 섬유는 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 인발하여 얻은 것이다. 본 발명에서 개시하는 내용에서는 섬유를 제조하는 방법도 제공하며, 상기 방법은 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 인발하는 것을 포함한다. 상기 인발은 해당 기술분야에서 관용되는 작업 조건에 따라 진행할 수 있으며, 예를 들어서 285 ~ 300℃에서 진행할 수 있다.
이외에, 본 발명에서 개시하는 내용은 플라스틱을 더 제공하며, 상기 플라스틱은 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 몰딩 성형(molding)하여 얻은 것이다. 본 발명에서 개시하는 내용에서는 플라스틱을 제조하는 방법도 제공하며, 상기 방법은 상술한 바와 같은 콜로이드 입자를 몰딩 성형하는 것을 포함한다. 본 발명에서 개시하는 내용에 따르면, 플라스틱의 실례는 필름 및 플라스틱 박막을 포함하되, 이에 국한되지 않는다.
여기에서 사용되는 용어 '몰딩 성형'이란, 금형(mold)이나 주형(matrix)을 사용하여 원료(raw material)를 성형시키는 제조 방법을 가리킨다. 본 발명에서 개시하는 내용에 적용되는 몰딩 성형 방법의 실례는 사출성형(injection molding), 압출성형(extrusion molding), 압축성형(compression molding), 회전 성형(rotational molding) 및 이의 유사한 방법을 포함하되, 이에 국한되지 않는다. 상기 몰딩 성형은 해당 기술분야에서 관용되는 작업 조건에 따라 진행할 수 있으며, 예를 들어서 285 ~ 300℃에서 진행할 수 있다.
본 발명에서 개시하는 내용은 아래의 실시예에 의해 더 상세하게 설명될 것이다. 그러나 상기 실시예들은 단지 예시에 불과하며, 본 발명에서 개시하는 내용의 실시를 한정하는 것으로 해석해서는 안 될 것이다.
<실시예>
[실시예 A1 ~ A32] 컬러 마스터배치 조성물
아래 표 1의 함량 비율에 따라 색소를 분쇄된 후의 열가소성 폴리에스테르 입자에 첨가하여 혼합한 후 240 ~ 280℃에서 더블 스크류 압출 기계로 압출 및 혼합함으로써 실시예 A1 ~ A32에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 제조한다.
Figure 112019092560220-pct00001
Figure 112019092560220-pct00002
[실시예 B1 ~ B32] 컬러 마스터배치 조성물
아래 표 2의 함량 비율에 따라 색소를 분쇄된 후의 열가소성 폴리에스테르 입자에 첨가하여 혼합하고(총 95wt%), 5wt%의 이산화티타늄을 첨가한 후, 240 ~ 280℃에서 더블 스크류 압출 기계로 압출 및 혼합함으로써, 실시예 B1 ~ B32에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 제조한다.
Figure 112019092560220-pct00003
Figure 112019092560220-pct00004
[실시예Cl ~ C32, D1 ~ D32] 컬러 마스터배치 조성물
실시예C1 ~ C32 및 D1 ~ D32의 단계는 각각 실시예 A1 ~ A32 및 B1 ~ B32와 유사하고, 이들의 차이점은 PBT로 PET를 대체하여 각각 실시예C1 ~ C32 및 D1 ~ D32에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 제조하는 것이다.
<비교예>
[비교예 CB, Z1 ~ Z4] 컬러 마스터배치 조성물
카본 블랙(30wt%)을 분쇄된 후의 열가소성 폴리에스테르 입자(70wt%)에 첨가하여 혼합하고 나서, 240 ~ 280℃에서 더블 스크류 압출 기계로 압출 및 혼합함으로써, 비교예 CB에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 제조한다. 이외에, 아래 표 3의 함량 비율에 따라 색소를 분쇄된 후의 열가소성 폴리에스테르 입자에 첨가하여 혼합하고 나서, 240 ~ 280℃에서 더블 스크류 압출 기계로 압출 및 혼합함으로써, 비교예Z1 ~ Z4에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 제조한다.
Figure 112019092560220-pct00005
<응용예>
[응용예 1] PET 콜로이드 입자
상기 실시예 Al ~ A32, Bl ~ B32, C1 ~ C32 및 D1 ~ D32의 컬러 마스터배치 조성물을 과립으로 절단한 후, PET에서 첨가하여, 전색(컬러 마스터배치 조성물이 총 중량의 6wt%를 차지함)시킴으로써, 응용예 1에 따른 PET 콜로이드 입자 PETA1 ~ A32, PETB1 ~ B32, PETC1 ~ C32 및 PETD1 ~ D32를 제조한다.
[응용예 2] 섬유
상기 응용예 1의 PET 콜로이드 입자 PETA1.A32, PETB1.B32, PETC1.C32 및 PETD1 ~ D32를 285 ~ 300℃에서 인발하여 응용예 2의 섬유FA1 ~ A32, FB1 ~ B32, Fc1 ~ C32 및 FD1 ~ D32(섬유 섬도는 3 DPF임)를 제조한다. 이 중에서, 섬유FA1 ~ A32 및 FB1 ~ B32는 검정색이고 섬유Fc1 ~ C32 및 FD1 ~ D32는 진한 회색이며, 진한 색상의 방직물에 적용될 수 있다.
[응용예 3] 필름
상기 응용예 1의 PET 콜로이드 입자 PETA1.A32, PETB1.B32, PETC1.C32 및 PETD1 ~ D32를 285 ~ 300℃에서 사출하여 응용예 3의 필름 SA1 ~ A32, SB1 ~ B32, SC1 ~ C32 및 SD1 ~ D32를 제조한다. 이 중에서, 필름 SA1 ~ A32 및 SB1 ~ B32는 검정색이고 필름 SC1 ~ C32 및 SD1.D32 는 진한 회색이며, 진한 색상의 엔지니어링 플라스틱에 적용될 수 있다.
<비교 응용예>
[비교 응용예 1] PET 콜로이드 입자
상기 비교예 CB와 Z1 ~ Z4의 컬러 마스터배치 조성물을 과립으로 절단한 후, PET에 첨가하여 전색(컬러 마스터배치 조성물이 총 중량의 5.5wt%를 차지)시킴으로써, 비교 응용예 1의 카본 블랙PET 콜로이드 입자 PETCB 및 검정색 PET 콜로이드 입자 PETZ1 ~ Z4를 제조한다.
[비교 응용예 2] 섬유
상기 비교 응용예 1의 카본 블랙 PET 콜로이드 입자 PETCB 및 비교 응용예 2의 검정색 PET 콜로이드 입자 PETZ1 ~ Z4를 285 ~ 300℃에서 인발하여 비교 응용예 3의 섬유 F13 및 FZ1 ~ Z4를 각각 제조한다. 이 중에서, 섬유 FZ1.Z4는 모두 퇴색하여 색상이 연해지고 브라운 색상에 가까우며, 진한 색상의 방직물에 직접 응용될 수 없다.
<시험예>
적외선 온도 상승 시험
23℃에서 적외선 램프(Philips PA 38 I Red 150W 125 ~ 130V, 파장 범위600 ~ 1400 nm)로 PET 콜로이드 입자와 17센티미터 거리를 두면서 55분 동안 조사하고 적외선 온도계로 매 5분마다 상기 비교 응용예 1의 PETCB와 응용예 1의 PET 콜로이드 입자 온도를 측정하며, 그 결과는 아래 표 4에 나열하였다.
Figure 112019092560220-pct00006
표 4의 적외선 온도 상승 시험 결과에서 알 수 있듯이, 본 발명에서 개시하는 내용에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 사용하여 제조한 PET 콜로이드 입자 PETA1.A32는 적외선을 10분 동안 흡수한 후의 온도는 모두 67℃ 이하이며, 적외선을 55분 동안 흡수한 후의 온도는 모두 74℃ 이하다; 카본 블랙을 사용하여 제조한 카본 블랙 PET 콜로이드 입자 PETCB는 적외선을 10분 동안 흡수한 후의 온도가 이미 100℃보다 높기 때문에 이의 온도 상승 속도가 비교적 빠르고 온도 상승 폭도 비교적 크다는 것을 나타낸다. 이외에, PET 콜로이드 입자 PETB1 ~ B32, PETC1 ~ C32 및 PETD1~ D32 의 온도 상승 시험 결과는 모두 PET 콜로이드 입자 PETA1.A32의 온도 상승 시험 결과와 각각 비슷하다. 상기 실험 결과에서 알 수 있듯이, 본 발명에서 개시하는 내용에 따른 컬러 마스터배치 조성물은 흡열을 완화하고 적외선을 흡수함으로써, 발생하는 온소 상승 효과를 저감할 수 있다.이상에서, 본 발명에서 개시하는 내용에 따른 컬러 마스터배치 조성물은 기타 냉각물질을 별도로 첨가하거나 개질을 하지 않아도 적외선을 흡수함으로써 발생하는 온소 상승 효과를 완화 및 저감할 수 있고, 또한 섬유나 플라스틱을 제조하는 가공 과정에서 여전히 원래 색상을 유지할 수 있기 때문에 진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱의 제조에 적용될 수 있어 본 발명의 목적을 확실히 달성할 수 있다.
이상은 본 발명의 실시예일뿐이며 이로써 본 발명의 실시 범위를 제한하는 것은 아니다. 본 발명의 특허청구범위 및 명세서의 내용에서 이루어진 간단하고 균등한 변경 및 수정은 모두 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (10)

  1. 컬러 마스터배치 조성물에 있어서,
    열가소성 폴리에스테르;
    염료 브라운 53으로 구성된 황색 색소 성분;
    안료 적색 122, 안료 적색 144, 안료 적색 202, 안료 적색 214 및 이들의 조합으로 구성된 군으로부터 선택된 적색 색소 성분; 및
    염료 청색 67로 구성된 청색 색소 성분;을 포함하고,
    상기 색소는 색상 지수 통용 명칭에 의해 표시되며,
    상기 열가소성 폴리에스테르는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 텔레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 유도체, 폴리부틸렌 텔레프탈레이트 유도체, 이들의 공중합체 및 이들의 블렌드로 구성된 군으로부터 선택되고,
    상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 황색 색소 성분의 함량 범위는 7wt% 내지 10wt%이고, 상기 적색 색소 성분의 함량 범위는 8wt% 내지 15wt%이며, 상기 청색 색소 성분의 함량 범위는 5wt% 내지 10wt%이고;
    상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 황색 색소 성분은 함량 범위가 7wt% 내지 10wt%인 염료 브라운 53이고;
    상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 청색 색소는 함량 범위가 5wt% 내지 10wt%인 염료 청색 67인 것을 특징으로 하는 컬러 마스터배치 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    이산화티타늄을 더 포함하고, 상기 컬러 마스터배치 조성물의 총 중량을 100wt%로 할 때 상기 이산화티타늄의 함량 범위는 0wt%보다 크면서 5wt%까지인 것을 특징으로 하는 컬러 마스터배치 조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 따른 컬러 마스터배치 조성물을 열가소성 폴리에스테르를 위주로 하는 기재에서 전색시켜 얻은 것을 특징으로 하는 콜로이드 입자.
  8. 청구항 7에 따른 진한 색상의 방직물이나 엔지니어링 플라스틱에 응용되는 콜로이드 입자에 있어서,
    상기 콜로이드 입자의 총 중량을 100wt%로 할 때, 상기 컬러 마스터배치 조성물의 함량 범위가 1wt% 내지 10wt%인 것을 특징으로 하는 콜로이드 입자.
  9. 청구항 7에 따른 콜로이드 입자를 인발하여 얻은 것을 특징으로 하는 섬유.
  10. 청구항 7에 따른 콜로이드 입자를 몰딩 성형하여 얻은 것을 특징으로 하는 플라스틱.







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