JP2002020647A - 黒色顔料組成物 - Google Patents
黒色顔料組成物Info
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- JP2002020647A JP2002020647A JP2000203607A JP2000203607A JP2002020647A JP 2002020647 A JP2002020647 A JP 2002020647A JP 2000203607 A JP2000203607 A JP 2000203607A JP 2000203607 A JP2000203607 A JP 2000203607A JP 2002020647 A JP2002020647 A JP 2002020647A
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- colored organic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着色樹脂を調製した際の耐色分かれ性や発色
性に優れた熱遮へい性のある黒色顔料組成物を提供す
る。 【解決手段】 可視領域で吸収を示し、近赤外領域では
反射率３５％以上の有色有機顔料の２種以上を混合し
た、マンセル記号（Ｎ−１）の黒色を有する熱遮へい性
黒色顔料組成物。
性に優れた熱遮へい性のある黒色顔料組成物を提供す
る。 【解決手段】 可視領域で吸収を示し、近赤外領域では
反射率３５％以上の有色有機顔料の２種以上を混合し
た、マンセル記号（Ｎ−１）の黒色を有する熱遮へい性
黒色顔料組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線反射性に優
れた顔料組成物及びその製造法に関し、更に詳しくは、
塗料、インキ、プラスチック、カラートナー、カラーフ
ィルター並びに化粧品等の色材として有用な顔料組成物
に関する。
れた顔料組成物及びその製造法に関し、更に詳しくは、
塗料、インキ、プラスチック、カラートナー、カラーフ
ィルター並びに化粧品等の色材として有用な顔料組成物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、黒色を出すためにカーボンブ
ラックが多種多様の用途に使用されてきた。しかしなが
ら、カーボンブラックは赤外線領域の波長を吸収するた
め、着色材及び被塗物の温度を上昇させる性能を持って
いる。
ラックが多種多様の用途に使用されてきた。しかしなが
ら、カーボンブラックは赤外線領域の波長を吸収するた
め、着色材及び被塗物の温度を上昇させる性能を持って
いる。
【０００３】この上昇を防ぐために、種々の方法がとら
れてきた。例えば特公昭５５−３３８２８号公報、特開
昭５５−０７４８６２号公報には、塗料中にガラス細粒
を配合する方法が記載されている。この方法は経時で塗
膜が劣化し、ガラス細粒が剥がれ落ち、効果が低減する
という欠点がある。
れてきた。例えば特公昭５５−３３８２８号公報、特開
昭５５−０７４８６２号公報には、塗料中にガラス細粒
を配合する方法が記載されている。この方法は経時で塗
膜が劣化し、ガラス細粒が剥がれ落ち、効果が低減する
という欠点がある。
【０００４】また、特開平０１−１２１３７１号公報に
は、熱遮へい顔料として酸化ジルコニウム、酸化イット
リウム、または酸化インジウムを一種以上使用する方法
が記載されている。特開平１−２６３１６３号公報に
は、ＳｉまたはＳｉとＡｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｔｉ、
Ｃｒ，Ｃａのいずれか１種以上との合金または２種以上
を使用する方法が記載されている。特開平４−２５５７
６９号公報には、太陽熱遮へい顔料として、太陽熱反射
率が４５％以上の赤系顔料、太陽熱反射率が５５％以上
である橙系顔料、太陽熱反射率が６０％以上である黄系
顔料、太陽熱反射率が２０％以上である青系顔料、太陽
熱反射率が３５％以上である紫系顔料をそれぞれ塗料用
樹脂に分散にすることよりマンセル記号Ｎ−１の黒色を
得た塗料組成物が記載されている。この方法は黒色を出
すために、各色の塗料を組み合わせる手間や、発色特に
漆黒性に欠ける欠点がある。
は、熱遮へい顔料として酸化ジルコニウム、酸化イット
リウム、または酸化インジウムを一種以上使用する方法
が記載されている。特開平１−２６３１６３号公報に
は、ＳｉまたはＳｉとＡｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｔｉ、
Ｃｒ，Ｃａのいずれか１種以上との合金または２種以上
を使用する方法が記載されている。特開平４−２５５７
６９号公報には、太陽熱遮へい顔料として、太陽熱反射
率が４５％以上の赤系顔料、太陽熱反射率が５５％以上
である橙系顔料、太陽熱反射率が６０％以上である黄系
顔料、太陽熱反射率が２０％以上である青系顔料、太陽
熱反射率が３５％以上である紫系顔料をそれぞれ塗料用
樹脂に分散にすることよりマンセル記号Ｎ−１の黒色を
得た塗料組成物が記載されている。この方法は黒色を出
すために、各色の塗料を組み合わせる手間や、発色特に
漆黒性に欠ける欠点がある。
【０００５】また、特開平５−２９３４３４号公報に
は、太陽熱放射反射率が４５％以上である赤系顔料、太
陽熱放射反射率が５５％以上である橙系顔料、太陽熱放
射反射率が６０％以上である黄系顔料、太陽熱放射反射
率が２０％以上である緑系顔料、太陽熱放射反射率が２
０％以上である青系顔料、太陽熱放射反射率が３５％以
上である紫系顔料をそれぞれ塗料用樹脂に分散にするこ
とより、低明度の太陽熱遮へい上塗り塗料とし、これを
塗装したことを特徴とする自動車車体または自動車部品
が記載されている。
は、太陽熱放射反射率が４５％以上である赤系顔料、太
陽熱放射反射率が５５％以上である橙系顔料、太陽熱放
射反射率が６０％以上である黄系顔料、太陽熱放射反射
率が２０％以上である緑系顔料、太陽熱放射反射率が２
０％以上である青系顔料、太陽熱放射反射率が３５％以
上である紫系顔料をそれぞれ塗料用樹脂に分散にするこ
とより、低明度の太陽熱遮へい上塗り塗料とし、これを
塗装したことを特徴とする自動車車体または自動車部品
が記載されている。
【０００６】これらの場合、複数の顔料を組み合わせて
使用しているため、発色や色分かれに問題があった。ま
た、特開平１１−３２３１９７号公報には、塗膜形成後
にセラミック等のバブルを稠密積層配列させる構造保持
剤を含有する遮熱性塗料が記載されている。この方法
は、塗料組成や塗装方法が特殊であり、汎用性が不足し
ている。
使用しているため、発色や色分かれに問題があった。ま
た、特開平１１−３２３１９７号公報には、塗膜形成後
にセラミック等のバブルを稠密積層配列させる構造保持
剤を含有する遮熱性塗料が記載されている。この方法
は、塗料組成や塗装方法が特殊であり、汎用性が不足し
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ガラス細粒を添加する
方法は経時で塗膜が劣化し、ガラス細粒が剥がれ落ち、
効果が低減するという欠点がある。また太陽熱遮へい顔
料を複数の顔料を使用する場合、塗料の様な着色樹脂の
調製の度に顔料を組み合わせて使用しているため、黒色
を出すために手間がかかり、発色性や耐色分かれ性に問
題があった。また、セラミック等のバブルを稠密積層配
列させる構造保持剤を含有する遮熱性塗料は塗料組成や
塗装方法が特殊であり、汎用性が不足している。
方法は経時で塗膜が劣化し、ガラス細粒が剥がれ落ち、
効果が低減するという欠点がある。また太陽熱遮へい顔
料を複数の顔料を使用する場合、塗料の様な着色樹脂の
調製の度に顔料を組み合わせて使用しているため、黒色
を出すために手間がかかり、発色性や耐色分かれ性に問
題があった。また、セラミック等のバブルを稠密積層配
列させる構造保持剤を含有する遮熱性塗料は塗料組成や
塗装方法が特殊であり、汎用性が不足している。
【０００８】本発明が解決しようとする課題は、従来と
同様な塗料システムや塗装方法を用いることが可能で、
かつ簡単に黒色を出せ、着色樹脂を調製した際の耐色分
かれ性や発色性に優れた熱遮蔽性の黒色顔料組成物を提
供することにある。
同様な塗料システムや塗装方法を用いることが可能で、
かつ簡単に黒色を出せ、着色樹脂を調製した際の耐色分
かれ性や発色性に優れた熱遮蔽性の黒色顔料組成物を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、こうした
実状に鑑み、従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究した
結果、可視領域で吸収を示し、近赤外領域では反射率３
５％以上の有色有機顔料の２種以上を混合した、マンセ
ル記号（Ｎ−１）の黒色を有する熱遮へい性黒色顔料組
成物が、塗料調製時に各有色有機顔料を同（Ｎ−１）と
なる様に各々の必要量を樹脂に混合する従来の場合より
も、耐色分かれ性や発色性に優れることを見い出し本発
明を完成するに至った。
実状に鑑み、従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究した
結果、可視領域で吸収を示し、近赤外領域では反射率３
５％以上の有色有機顔料の２種以上を混合した、マンセ
ル記号（Ｎ−１）の黒色を有する熱遮へい性黒色顔料組
成物が、塗料調製時に各有色有機顔料を同（Ｎ−１）と
なる様に各々の必要量を樹脂に混合する従来の場合より
も、耐色分かれ性や発色性に優れることを見い出し本発
明を完成するに至った。
【００１０】また、混合すべき２種以上の有色有機顔料
として、いずれも、塗膜中の顔料濃度が１０重量％とな
る様に塗料を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚
１５０μｍとなる様に塗布乾燥した時に、原色のＣ．
Ｉ．Ｅの明度の値（Ｌ＊）４５．０以下となる有色有機
顔料を選択することで、より容易にマンセル記号（Ｎ−
１）の黒色とすることが出来ることを見い出した。
として、いずれも、塗膜中の顔料濃度が１０重量％とな
る様に塗料を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚
１５０μｍとなる様に塗布乾燥した時に、原色のＣ．
Ｉ．Ｅの明度の値（Ｌ＊）４５．０以下となる有色有機
顔料を選択することで、より容易にマンセル記号（Ｎ−
１）の黒色とすることが出来ることを見い出した。
【００１１】さらに、より高い漆黒性を出すには、マン
セル記号（Ｎ−１）の黒色の中でも、塗膜中の全体の顔
料組成物濃度が１０重量％となる様に塗料を調製して、
それを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍとなる様に塗
布乾燥した時に、それのＣ．Ｉ．Ｅの明度の値（Ｌ＊）
２６．５以下となる様にし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が
２．５以下となる様に有色有機顔料を混合して同（Ｎ−
１）の黒色とすれば良いことも見い出した。こうするこ
とにより、従来と同様の方法で、塗料等の着色樹脂を与
えることが出来、また漆黒性を出すために色合わせに苦
労することを省くことが出来る。
セル記号（Ｎ−１）の黒色の中でも、塗膜中の全体の顔
料組成物濃度が１０重量％となる様に塗料を調製して、
それを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍとなる様に塗
布乾燥した時に、それのＣ．Ｉ．Ｅの明度の値（Ｌ＊）
２６．５以下となる様にし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が
２．５以下となる様に有色有機顔料を混合して同（Ｎ−
１）の黒色とすれば良いことも見い出した。こうするこ
とにより、従来と同様の方法で、塗料等の着色樹脂を与
えることが出来、また漆黒性を出すために色合わせに苦
労することを省くことが出来る。
【００１２】
【発明の実施形態】即ち本発明は、可視領域で吸収を示
し、近赤外領域では反射率３５％以上の有色有機顔料の
２種以上を混合した、マンセル記号（Ｎ−１）の黒色を
有する熱遮へい性黒色顔料組成物を提供する。
し、近赤外領域では反射率３５％以上の有色有機顔料の
２種以上を混合した、マンセル記号（Ｎ−１）の黒色を
有する熱遮へい性黒色顔料組成物を提供する。
【００１３】本発明に用いる有色有機顔料としては、可
視領域で吸収を示し、近赤外領域では反射率３５％以上
の有色有機顔料を用いる。本発明において、可視領域と
は、波長３５０ｎｍ以上７６０ｎｍ未満、近赤外領域と
は７６０〜２１００ｎｍを言う。
視領域で吸収を示し、近赤外領域では反射率３５％以上
の有色有機顔料を用いる。本発明において、可視領域と
は、波長３５０ｎｍ以上７６０ｎｍ未満、近赤外領域と
は７６０〜２１００ｎｍを言う。
【００１４】近赤外線域の反射率は、ＪＩＳ Ａ５７５
９（「建築窓ガラス用フィルム」１９９８年）で規定さ
れている分光反射率より算出される太陽熱放射反射率と
同様にして下式により算出することができる。個々の有
色有機顔料の近赤外領域の各波長における分光反射率を
分光光度計で測定し、同領域で積分することに求められ
る。
９（「建築窓ガラス用フィルム」１９９８年）で規定さ
れている分光反射率より算出される太陽熱放射反射率と
同様にして下式により算出することができる。個々の有
色有機顔料の近赤外領域の各波長における分光反射率を
分光光度計で測定し、同領域で積分することに求められ
る。
【００１５】
【数１】
【００１６】
【表１】
【００１７】本発明の顔料組成物に使用することができ
る有色有機顔料としては、可視領域で吸収を示し、近赤
外領域では反射率３５％以上である以外は特には限定が
ないが、例えば、アゾ系顔料、レーキ系顔料、チオイン
ジゴ顔系料、アントラキノン系顔料（例えばアントアン
スロン顔料、ジアミノアンスラキノニル顔料、インダン
スロン顔料、フラバンスロン顔料、アントラピリミジン
顔料など）、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ジケト
ピロロピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、フタロシ
アニン系顔料、キノフタロン系顔料、キナクリドン系顔
料、イソインドリン系顔料及びイソインドリノン系顔料
が挙げられる。
る有色有機顔料としては、可視領域で吸収を示し、近赤
外領域では反射率３５％以上である以外は特には限定が
ないが、例えば、アゾ系顔料、レーキ系顔料、チオイン
ジゴ顔系料、アントラキノン系顔料（例えばアントアン
スロン顔料、ジアミノアンスラキノニル顔料、インダン
スロン顔料、フラバンスロン顔料、アントラピリミジン
顔料など）、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ジケト
ピロロピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、フタロシ
アニン系顔料、キノフタロン系顔料、キナクリドン系顔
料、イソインドリン系顔料及びイソインドリノン系顔料
が挙げられる。
【００１８】これらの有色有機顔料は、マンセル記号
（Ｎ−１）の黒色となる様に、２種類以上が併用され
る。マンセル記号（Ｎ−１）の黒色となる有色有機顔料
の組み合わせとしては、用いる有色有機顔料が２種の場
合は、お互いに補色関係にあるもの同士を選択して組み
合わせるのが好ましく、用いる有色有機顔料が３種以上
の場合は、色度図上で減法混色で無彩色になる様に個々
を選択して組み合わせるのが好ましい。
（Ｎ−１）の黒色となる様に、２種類以上が併用され
る。マンセル記号（Ｎ−１）の黒色となる有色有機顔料
の組み合わせとしては、用いる有色有機顔料が２種の場
合は、お互いに補色関係にあるもの同士を選択して組み
合わせるのが好ましく、用いる有色有機顔料が３種以上
の場合は、色度図上で減法混色で無彩色になる様に個々
を選択して組み合わせるのが好ましい。
【００１９】個々の有色有機顔料は、Ｃ．Ｉ．ＥのＬａ
ｂ系で、それぞれ固有の（Ｌ＊）値、（ａ＊）値、（ｂ
＊）値をそれぞれ有している。そこで、各有色有機顔料
を選択するに当たっては、組み合わせるべき個々の有色
有機顔料から、塗膜中の顔料濃度が１０重量％となる様
に塗料を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚１５
０μｍとなる様に塗料を塗布乾燥した時に、原色のＣ．
Ｉ．ＥのＬａｂ系における明度の値（Ｌ＊）が４５．０
以下となる有色有機顔料を選択して組み合わせること
で、より容易にマンセル色（Ｎ−１）の黒色とすること
が出来る。
ｂ系で、それぞれ固有の（Ｌ＊）値、（ａ＊）値、（ｂ
＊）値をそれぞれ有している。そこで、各有色有機顔料
を選択するに当たっては、組み合わせるべき個々の有色
有機顔料から、塗膜中の顔料濃度が１０重量％となる様
に塗料を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚１５
０μｍとなる様に塗料を塗布乾燥した時に、原色のＣ．
Ｉ．ＥのＬａｂ系における明度の値（Ｌ＊）が４５．０
以下となる有色有機顔料を選択して組み合わせること
で、より容易にマンセル色（Ｎ−１）の黒色とすること
が出来る。
【００２０】なお、屋外で太陽光に曝される様な用途、
例えば太陽熱遮蔽塗料等においては、耐候性により優れ
た有色有機顔料を厳選して組み合わせることが好まし
い。
例えば太陽熱遮蔽塗料等においては、耐候性により優れ
た有色有機顔料を厳選して組み合わせることが好まし
い。
【００２１】さらに、より高い漆黒性を出すには、塗膜
中の全体の顔料組成物濃度が１０重量％となる様に塗料
を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍ
となる様に塗布乾燥した時に、それのＣ．Ｉ．ＥのＬａ
ｂ系における明度の値（Ｌ＊）が２６．５以下となる様
にし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が２．５以下となる様に
してマンセル記号（Ｎ−１）の黒色とすれば良い。
中の全体の顔料組成物濃度が１０重量％となる様に塗料
を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍ
となる様に塗布乾燥した時に、それのＣ．Ｉ．ＥのＬａ
ｂ系における明度の値（Ｌ＊）が２６．５以下となる様
にし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が２．５以下となる様に
してマンセル記号（Ｎ−１）の黒色とすれば良い。
【００２２】Ｃ．Ｉ．ＥのＬａｂ系における明度の値
（Ｌ＊）２６．５以下とし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が
２．５以下とするには、例えば、使用する個々の有色有
機顔料のＣ．Ｉ．ＥのＬａｂ系における（ａ＊）値の加
法平均が−２〜２、かつ、同個々の（ｂ＊）値の加法平
均が−２〜２となる様に組み合わせる。こうすること
で、マンセル記号（Ｎ−１）の中でも、より高い漆黒性
を出すことが出来る。
（Ｌ＊）２６．５以下とし、かつ、彩度の値（Ｃ＊）が
２．５以下とするには、例えば、使用する個々の有色有
機顔料のＣ．Ｉ．ＥのＬａｂ系における（ａ＊）値の加
法平均が−２〜２、かつ、同個々の（ｂ＊）値の加法平
均が−２〜２となる様に組み合わせる。こうすること
で、マンセル記号（Ｎ−１）の中でも、より高い漆黒性
を出すことが出来る。
【００２３】尚、有色有機顔料には、いわゆる顔料誘導
体を配合しても構わない。顔料誘導体に関して、特に限
定はないが、代表的なものとしては、例えばスルホン酸
金属塩基、ジアルキルアミノアルキルアミノスルファモ
イル基、ジアルキルアミノメチル基、フタルイミドメチ
ル基、カルボン酸基が挙げられる。この顔料誘導体の使
用量は、有色有機顔料１００重量部に対して、０．５〜
２０重量部の範囲が好ましく、１〜１５重量部の範囲が
特に好ましい。顔料誘導体を有色有機顔料に併用する場
合には、上記した指針を考慮して併用する様にする。
体を配合しても構わない。顔料誘導体に関して、特に限
定はないが、代表的なものとしては、例えばスルホン酸
金属塩基、ジアルキルアミノアルキルアミノスルファモ
イル基、ジアルキルアミノメチル基、フタルイミドメチ
ル基、カルボン酸基が挙げられる。この顔料誘導体の使
用量は、有色有機顔料１００重量部に対して、０．５〜
２０重量部の範囲が好ましく、１〜１５重量部の範囲が
特に好ましい。顔料誘導体を有色有機顔料に併用する場
合には、上記した指針を考慮して併用する様にする。
【００２４】本発明の顔料組成物は、上記指針に基づい
て得ることが出来るが、例えば、次の方法によって製造
することができる。より具体的には、それぞれ単独に乾
燥、粉砕した、上記個々の有色有機顔料を、マンセル記
号（Ｎ−１）の黒色となる様に、上記指針に基づいて所
定重量割合で均一混合することによって得ることが出来
るが、最終的に得られる着色樹脂の耐色別れ性や発色性
をより高めるには、２種以上の有色有機顔料の水性スラ
リーを混合して、撹拌した後、ろ過、洗浄を行い、乾燥
させ、粉砕するのが好ましい。
て得ることが出来るが、例えば、次の方法によって製造
することができる。より具体的には、それぞれ単独に乾
燥、粉砕した、上記個々の有色有機顔料を、マンセル記
号（Ｎ−１）の黒色となる様に、上記指針に基づいて所
定重量割合で均一混合することによって得ることが出来
るが、最終的に得られる着色樹脂の耐色別れ性や発色性
をより高めるには、２種以上の有色有機顔料の水性スラ
リーを混合して、撹拌した後、ろ過、洗浄を行い、乾燥
させ、粉砕するのが好ましい。
【００２５】上記の製造方法において、有色有機顔料の
水分散液を作成する際に、界面活性剤を併用することも
できる。界面活性剤の種類としては、例えば、アニオン
系界面活性剤、ノニオン活性剤、カチオン系活性剤等が
挙げられる。
水分散液を作成する際に、界面活性剤を併用することも
できる。界面活性剤の種類としては、例えば、アニオン
系界面活性剤、ノニオン活性剤、カチオン系活性剤等が
挙げられる。
【００２６】アニオン系の界面活性剤としては、例え
ば、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ジアル
キルスルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸ナトリウム等が挙げられる。
ば、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ジアル
キルスルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸ナトリウム等が挙げられる。
【００２７】ノニオン系界面活性剤としては、例えば、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル等が挙げられる。
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル等が挙げられる。
【００２８】カチオン系界面活性剤としては、例えば、
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド等が挙げられ
る。上記製造方法において、界面活性剤を併用する場合
の使用量は、通常、有色有機顔料１００重量部に対して
１０重量部以下、中でも３〜１０重量部の範囲が好まし
い。界面活性剤の使用量が１０重量部よりも多い場合、
塗膜にしたときにブリスターが出易くなるといった好ま
しくない現象が表れる傾向にあるので好ましくない。
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド等が挙げられ
る。上記製造方法において、界面活性剤を併用する場合
の使用量は、通常、有色有機顔料１００重量部に対して
１０重量部以下、中でも３〜１０重量部の範囲が好まし
い。界面活性剤の使用量が１０重量部よりも多い場合、
塗膜にしたときにブリスターが出易くなるといった好ま
しくない現象が表れる傾向にあるので好ましくない。
【００２９】本発明の顔料組成物を、公知の分散機によ
り分散媒に分散することにより着色樹脂分散体が得られ
る。その分散媒としては、特に限定されないが、例え
ば、アルキド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、アミド樹脂、メラミン樹脂、エーテル樹
脂、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリ
レート、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエ
チレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ＰＥＴやＰＢ
Ｔ等のポリエステル、変性ポリフェニレンエーテル等の
合成樹脂、水、トルエンやキシレンの如き芳香族炭化水
素系溶剤、ミネラルスピリットの如き脂肪族炭化水素系
溶剤、メタノールやエタノールの如きアルコール系溶
剤、酢酸エチルの如きエステル系溶剤、メチルエチルケ
トンの如きケトン系溶剤及びエチレングリーコールの如
きエーテル系溶剤等が挙げられる。
り分散媒に分散することにより着色樹脂分散体が得られ
る。その分散媒としては、特に限定されないが、例え
ば、アルキド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、アミド樹脂、メラミン樹脂、エーテル樹
脂、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリ
レート、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエ
チレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ＰＥＴやＰＢ
Ｔ等のポリエステル、変性ポリフェニレンエーテル等の
合成樹脂、水、トルエンやキシレンの如き芳香族炭化水
素系溶剤、ミネラルスピリットの如き脂肪族炭化水素系
溶剤、メタノールやエタノールの如きアルコール系溶
剤、酢酸エチルの如きエステル系溶剤、メチルエチルケ
トンの如きケトン系溶剤及びエチレングリーコールの如
きエーテル系溶剤等が挙げられる。
【００３０】本発明の顔料組成物を分散して得られた分
散体中の本発明の顔料組成物の割合は、通常９０重量％
以下が好ましく、０．０１〜５０重量％の範囲が特に好
ましい。なお、残部は分散媒等となる。
散体中の本発明の顔料組成物の割合は、通常９０重量％
以下が好ましく、０．０１〜５０重量％の範囲が特に好
ましい。なお、残部は分散媒等となる。
【００３１】また、必要に応じて、分散湿潤剤、皮張り
防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の各種助材や安定
剤を用いてもかまわない。
防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の各種助材や安定
剤を用いてもかまわない。
【００３２】この分散媒への本発明の顔料組成物の分散
条件は、分散媒及び分散機によって異なるため、分散温
度や分散時間は問わないが、分散温度が室温〜２４０
℃、好ましくは室温〜１５０℃、分散時間が１２０時間
以内、好ましくは５時間以内である。
条件は、分散媒及び分散機によって異なるため、分散温
度や分散時間は問わないが、分散温度が室温〜２４０
℃、好ましくは室温〜１５０℃、分散時間が１２０時間
以内、好ましくは５時間以内である。
【００３３】これら分散媒に本発明顔料組成物を分散す
る分散機としては、特に限定されるものではないが、デ
ィスパー、ホモミキサー、ビーズミル、ボールミル、二
本ロール、三本ロール、加圧ニーダー等の公知の分散機
が挙げられる。
る分散機としては、特に限定されるものではないが、デ
ィスパー、ホモミキサー、ビーズミル、ボールミル、二
本ロール、三本ロール、加圧ニーダー等の公知の分散機
が挙げられる。
【００３４】これらの本発明顔料組成物の分散体は、必
要に応じて他の添加剤等と混合され最終的な塗料、グラ
ビアインキ、平版インキ、金属インキ等の印刷インキ、
プラスチック、インクジェット記録用インキ、静電荷像
現像用カラートナーやカラフィルター、記録剤等に調製
され使用される。
要に応じて他の添加剤等と混合され最終的な塗料、グラ
ビアインキ、平版インキ、金属インキ等の印刷インキ、
プラスチック、インクジェット記録用インキ、静電荷像
現像用カラートナーやカラフィルター、記録剤等に調製
され使用される。
【００３５】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により、具
体的に説明する。以下において、「部」及び「％」は、
特に断りのない限り、全て重量基準であるものとし、顔
料のスラリーの場合は、顔料のみに換算した重量で表示
する。
体的に説明する。以下において、「部」及び「％」は、
特に断りのない限り、全て重量基準であるものとし、顔
料のスラリーの場合は、顔料のみに換算した重量で表示
する。
【００３６】 実施例１ FASTOGEN Super Blue 6101の水分散スラリー ４２部 （大日本インキ化学工業（株）製C.I.Pigment Blue 60） FASTOGEN Green Sの水分散スラリー ２９部 （大日本インキ化学工業（株）製C.I.Pigment Green7） Sunfast Red 179 229-2179 ２９部 （サンケミカル社製C.I.Pigment Red 179） を一つの容器に入れ混合した後、室温にて３時間撹拌し
た。撹拌終了後、ろ過した後、残さをろ液の着色がなく
なるまで水で洗浄した後、９５℃で乾燥、粉砕して、マ
ンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
た。撹拌終了後、ろ過した後、残さをろ液の着色がなく
なるまで水で洗浄した後、９５℃で乾燥、粉砕して、マ
ンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
【００３７】実施例２ 以下の有色有機顔料またはその水性スラリーを用いる以
外は実施例１と同様の操作を行い、マンセル記号（Ｎ−
１）の黒色顔料組成物を得た。 FASTOGEN Super Blue 6101の水分散スラリー ４２部 FASTOGEN Super Violet RXSの水分散スラリー ２部 （大日本インキ化学工業（株）製C.I.Pigment Violet 23） FASTOGEN Green Sの水分散スラリー ２８部 Sunfast Red 179 229-2179 ２８部
外は実施例１と同様の操作を行い、マンセル記号（Ｎ−
１）の黒色顔料組成物を得た。 FASTOGEN Super Blue 6101の水分散スラリー ４２部 FASTOGEN Super Violet RXSの水分散スラリー ２部 （大日本インキ化学工業（株）製C.I.Pigment Violet 23） FASTOGEN Green Sの水分散スラリー ２８部 Sunfast Red 179 229-2179 ２８部
【００３８】実施例３ FASTOGEN Super Blue 6101 ３９部 FASTOGEN Super Violet RXS ７部 FASTOGEN Green S ２７部 Sunfast Red 179 229-2179 ２７部 を粉体のまま均一となるまで攪拌しながら混合、粉砕し
てマンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
てマンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
【００３９】 実施例４ FASTOGEN Super Blue 6101 ４５部 FASTOGEN Super Red 7100Y １０部 （大日本インキ化学工業（株）製C.I.Pigment Violet 19） FASTOGEN Green S ４５部 を粉体のまま均一となるまで攪拌しながら混合、粉砕し
てマンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
てマンセル記号（Ｎ−１）の黒色顔料組成物を得た。
【００４０】 （測色試験片作製） １００ｍｌ容のポリ瓶に 上記各実施例の有機顔料組成物 ４．０部 メラミンアルキッド樹脂（不揮発分６０％） １６．０部 溶剤（キシレン／ｎ−ブタノール＝７５／２５） １０．０部 ３ｍｍ径ガラスビーズ ８０部 をペイントコンディショナーで分散させた後、この分散液に メラミンアルキッド樹脂（不揮発分６０％） ４４．０部 を加えて、ペイントコンディショナーで混合して色エナメルを製造した。（アル キド／メラミン不揮発分比＝７／３） なお、メラミンアルキッド樹脂は以下の混合物である（以下同様）。 「ベッコゾールＪ−５２４−ＩＭ−６０」 ７０．０部 （大日本インキ化学工業(株)製のアルキド系樹脂） 「スーパーベッカミンＧ−８２１−６０」 ３０．０部 （大日本インキ化学工業(株)製のメラミン系硬化剤） この色エナメルを６ミル（約１５０μｍ）のアプリケー
ターを用いて、両面白色アート紙の片面に展色した（乾
燥膜厚１５０μｍ）。この展色紙を約３０分間室温で放
置し、１４０℃の乾燥機で３０分焼き付け乾燥し、測色
試験片とした。
ターを用いて、両面白色アート紙の片面に展色した（乾
燥膜厚１５０μｍ）。この展色紙を約３０分間室温で放
置し、１４０℃の乾燥機で３０分焼き付け乾燥し、測色
試験片とした。
【００４１】なお、カーボンブラックの場合は、以下の
方法で色エナメルを調製する以外は、上記と同様にし
て、比較例用に、測色試験片を作成した。 カーボンブラックＭＡ−２２０ ４．０部 （三菱化学社製カーボンブラック） 同上のメラミンアルキッド樹脂 １６．０部 溶剤（キシレン／ｎ−ブタノール＝７５／２５） １０．０部 を分散させた後、この分散液に 同上のメラミンアルキッド樹脂 ４４．０部 を加えて色エナメルを製造した。（アルキド／メラミン不揮発分比＝７／３）
方法で色エナメルを調製する以外は、上記と同様にし
て、比較例用に、測色試験片を作成した。 カーボンブラックＭＡ−２２０ ４．０部 （三菱化学社製カーボンブラック） 同上のメラミンアルキッド樹脂 １６．０部 溶剤（キシレン／ｎ−ブタノール＝７５／２５） １０．０部 を分散させた後、この分散液に 同上のメラミンアルキッド樹脂 ４４．０部 を加えて色エナメルを製造した。（アルキド／メラミン不揮発分比＝７／３）
【００４２】（近赤外領域での反射率測定）日立製作所
（株）製自記分光光度計Ｕ−３５００に拡散反射ユニッ
トをセットして、上記方法で得られた測色試験片を測定
した。近赤外領域の反射率は７６０ｎｍから２１００ｎ
ｍの波長でＪＩＳ Ａ５７５９に従って測定した。この
各測定値を上記式（１）に代入して、近赤外領域の反射
率とした。尚、カーボンブラックＭＡ−２００を除き、
いずれの有色有機顔料も近赤外領域の反射率は３５％を
大幅に越えたものであった。
（株）製自記分光光度計Ｕ−３５００に拡散反射ユニッ
トをセットして、上記方法で得られた測色試験片を測定
した。近赤外領域の反射率は７６０ｎｍから２１００ｎ
ｍの波長でＪＩＳ Ａ５７５９に従って測定した。この
各測定値を上記式（１）に代入して、近赤外領域の反射
率とした。尚、カーボンブラックＭＡ−２００を除き、
いずれの有色有機顔料も近赤外領域の反射率は３５％を
大幅に越えたものであった。
【００４３】
【表２】
【００４４】（Ｃ．Ｉ．ＥのＬａｂ系による色相測定）
ＤＡＴＡＣＯＬＯＲ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ社製
ＳＰＥＣＴＲＡ ＦＬＡＳＨ ＳＦ−５００を用いて、
本発明で用いた各有色有機顔料及び本発明各実施例と比
較例の黒色顔料組成物の（Ｌ＊）値と（＊ｂ）値を、Ｄ
６５光源、１０度視野の条件で測定した。
ＤＡＴＡＣＯＬＯＲ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ社製
ＳＰＥＣＴＲＡ ＦＬＡＳＨ ＳＦ−５００を用いて、
本発明で用いた各有色有機顔料及び本発明各実施例と比
較例の黒色顔料組成物の（Ｌ＊）値と（＊ｂ）値を、Ｄ
６５光源、１０度視野の条件で測定した。
【００４５】
【表３】
【００４６】上記の数値から分かるように、本発明の顔
料組成物は、近赤外領域の反射率が高く熱遮蔽性に優れ
ており、色相も比較例で用いたカーボンブラックＭＡ−
２２０よりも明度が低く、より高い漆黒性のある黒色が
出る。
料組成物は、近赤外領域の反射率が高く熱遮蔽性に優れ
ており、色相も比較例で用いたカーボンブラックＭＡ−
２２０よりも明度が低く、より高い漆黒性のある黒色が
出る。
【００４７】また本発明の黒色顔料組成物を用いて調製
した塗料は、それを調製するのに用いた各有色有機顔料
のそれぞれを塗料用樹脂に混合して得た塗料より、色別
れがより起こりにくく、発色性もより良好であった。
した塗料は、それを調製するのに用いた各有色有機顔料
のそれぞれを塗料用樹脂に混合して得た塗料より、色別
れがより起こりにくく、発色性もより良好であった。
【００４８】
【発明の効果】本発明の顔料組成物は、可視領域で吸収
を示し、近赤外領域では反射率３５％以上の有色有機顔
料の２種以上を混合した、マンセル記号（Ｎ−１）の黒
色を有する熱遮へい性黒色顔料組成物なので、着色樹脂
の調製時に各有色有機顔料を同（Ｎ−１）となる様に各
々の必要量を樹脂に混合する従来の場合よりも、耐色分
かれ性や発色性に優れるという格別顕著な技術的効果を
奏する。
を示し、近赤外領域では反射率３５％以上の有色有機顔
料の２種以上を混合した、マンセル記号（Ｎ−１）の黒
色を有する熱遮へい性黒色顔料組成物なので、着色樹脂
の調製時に各有色有機顔料を同（Ｎ−１）となる様に各
々の必要量を樹脂に混合する従来の場合よりも、耐色分
かれ性や発色性に優れるという格別顕著な技術的効果を
奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｂ 48/00 Ｃ０９Ｂ 48/00 Ｚ (72)発明者 三木 勝夫 埼玉県大宮市天沼町２−809−４
Claims (3)
- 【請求項１】 可視領域で吸収を示し、近赤外領域では
反射率３５％以上の有色有機顔料の２種以上を混合し
た、マンセル記号（Ｎ−１）の黒色を有する熱遮へい性
黒色顔料組成物。 - 【請求項２】 混合した個々の有色有機顔料が、塗膜中
の顔料濃度が１０重量％となる様に塗料を調製して、そ
れを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍとなる様に塗布
乾燥した時の、原色のＣ．Ｉ．Ｅの明度の値（Ｌ＊）が
４５．０以下となる有色有機顔料である請求項１記載の
黒色顔料組成物。 - 【請求項３】 マンセル記号（Ｎ−１）の黒色が、塗膜
中の全体の顔料組成物濃度が１０重量％となる様に塗料
を調製して、それを白色アート紙に乾燥膜厚１５０μｍ
となる様に塗布乾燥した時に、それのＣ．Ｉ．Ｅの明度
の値（Ｌ＊）を２６．５以下なる様に、かつ、彩度の値
（Ｃ＊）が２．５以下となる様に混合したマンセル記号
（Ｎ−１）の黒色である請求項１または２記載の黒色顔
料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203607A JP2002020647A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 黒色顔料組成物 |
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|---|---|---|---|
| JP2000203607A JP2002020647A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 黒色顔料組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002020647A true JP2002020647A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18700991
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|---|---|---|---|
| JP2000203607A Pending JP2002020647A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 黒色顔料組成物 |
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