KR102263331B1

KR102263331B1 - 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물, 이것을 사용한 경화 도막 및 프린트 배선판

Info

Publication number: KR102263331B1
Application number: KR1020140130122A
Authority: KR
Inventors: 마사유키 시무라; 요시유키 후루타; 마사오 유모토
Original assignee: 다이요 잉키 세이조 가부시키가이샤
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2021-06-14
Also published as: TW201529762A; KR20150037615A; TWI641663B; JP2015067794A; CN104516203B; US9182665B2; US20150093690A1; JP5968291B2; CN104516203A

Abstract

본 발명은 번쇄한 공정을 거치지 않고 고반사율의 경화 도막을 얻을 수 있으며, 장시간의 분산 처리 없이도 양호한 분산성이 얻어지는 백색 경화형 조성물을 제공한다.
본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은 (A) 백색 안료와, (B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물과, (C) 광중합 개시제와, (D) 습윤 분산제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 (A) 백색 안료가 산화티탄인 것이 바람직하다. 또한, 상기 산화티탄이 루틸형 산화티탄인 것이 바람직하고, 산화티탄의 최대 입경이 1㎛ 이하인 것이 바람직하다.

Description

프린트 배선판용 백색 경화형 조성물, 이것을 사용한 경화 도막 및 프린트 배선판{WHITE CURABLE COMPOSITION FOR PRINTED WIRING BOARD, CURED FILM AND PRINTED WIRING BOARD USING THE SAME}

본 발명은 프린트 배선판용의 백색 경화형 조성물, 특히 잉크젯 방식에 의해 사용되는 자외선 경화형의 백색 조성물, 이것을 사용한 레지스트, 마킹 및 에칭 중 적어도 어느 1종 등의 프린트 배선판용의 경화 도막, 및 이것을 사용하여 얻어진 패턴을 갖는 프린트 배선판에 관한 것이다.

프린트 배선판에 에칭 레지스트, 솔더 레지스트, 심볼 마킹 등을 형성하는 경우에는, 고점도의 조성물을 스크린 인쇄 등의 인쇄법으로 기판에의 도포를 행한 후, 활성 에너지선의 조사에 의해 잉크를 경화시키는 방법이 일반적이었다.

또한, LED용 기판 등, 고반사성의 경화 도막을 얻기 위해서, 프린트 배선판용 경화형 조성물에 백색의 안료, 착색료를 배합하는 것이 행하여지고 있다.

일본 특허 공개 제2007-322546호 일본 특허 공개 제2010-117703호

그러나, 종래의 프린트 배선판용 백색 조성물은, 조성물 중에 다량의 백색 안료를 배합할 필요가 있고, 양호한 분산성을 얻기 위해서는 장시간의 분산 처리가 필요하게 되어 있었다. 또한, 종래의 고점도 조성물은, 일반적으로 고반사율화를 위해 도막에 대해 중첩 도포를 하기 때문에, 인쇄 후에 건조나 UV 조사 등의 도막을 가경화하는 공정을 행할 필요가 있어, 동일 개소에 대한 중첩 도포가 곤란하였다.

따라서 본 발명의 목적은, 장시간의 분산 처리 없이도 양호한 분산성을 얻을 수 있으며, 번쇄한 공정을 거치지 않고 고반사율의 경화 도막을 얻을 수 있는 백색 경화형 조성물을 얻는 것에 있다.

본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검토한 결과, 백색 안료에 더하여, 특정의 (메트)아크릴레이트 화합물, 광중합 개시제 및 습윤 분산제를 포함하는 조성물로 함으로써, 단시간의 분산 처리여도 양호한 분산성 및 우수한 여과 효율이 얻어지고, 또한 밀착성·내열성 등의 특성이 우수한 경화 도막이 얻어지는 것을 발견하였다. 또한, 잉크젯법 등에 대응한 저점도의 조성물로 함으로써, 인쇄와 동시에 가경화를 행함으로써 공정수를 삭감할 수 있기 때문에, 동일 개소에 대한 중첩 도포가 용이해져서, 두꺼운 도포에 의한 고반사율화에 용이하게 대응할 수 있는 것도 아울러 발견하여 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, (A) 백색 안료와, (B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물과, (C) 광중합 개시제와, (D) 습윤 분산제를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 상기 (A) 백색 안료가 산화티탄인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 상기 산화티탄이 루틸형 산화티탄인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 상기 산화티탄의 최대 입경이 1㎛ 이하인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 상기 (D) 습윤 분산제가 산가를 갖는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물을 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 상기 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물의 25℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 열 경화 성분을 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 50℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 막 두께 30㎛에 있어서의 Y값이 70 이상인 것이 바람직하다.

본 발명의 경화 도막은, 상기 어느 하나의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물에 대하여 광 조사함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 프린트 배선판은, 상기 어느 하나의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물이 기판 상에 인쇄되고, 이것을 광 조사함으로써 얻어지는 패턴 경화 도막을 갖는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 프린트 배선판은, 상기 어느 하나의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물이 잉크젯 인쇄법에 의해 기판 상에 인쇄되고, 이것을 광 조사함으로써 얻어지는 패턴 경화 도막을 갖는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 의해, 번쇄한 공정을 거치지 않고 고반사율의 경화 도막을 얻을 수 있으며, 장시간의 분산 처리 없이도 양호한 분산성이 얻어지는 백색 경화형 조성물을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 백색 경화형 조성물은, 구리나 기판에 대한 밀착성, 경도, 내용제성, 내열성 등의 여러 특성이 우수한 경화 도막을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 잉크젯용 조성물로서 바람직하게 사용할 수 있다.

본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물(이하, 「경화형 조성물」이라고도 칭함)은, (A) 백색 안료 (성분 (A))와, (B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물 (성분 (B))과, (C) 광중합 개시제 (성분 (C))와, (D) 습윤 분산제 (성분 (D))를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명의 경화형 조성물 중에 포함되는 입자의 최대 입경이 0.1 내지 5㎛ 이하인 것이 바람직하고, 0.1 내지 1㎛인 것이 보다 바람직하다. 최대 입경이 0.1㎛ 이상이면, 입자의 응집력이 너무 높아지는 경우가 없고, 5㎛ 이하이면 잉크젯 인쇄시 노즐 막힘 등의 문제가 발생할 가능성이 낮아지기 때문에 바람직하다.

조성물 중에 포함되는 입자의 최대 입경은, 입도 분포계에 의해 측정할 수 있고, 그의 D100값을 최대 입경으로 한다.

또한, 본 명세서에 있어서, (메트)아크릴레이트란, 아크릴레이트, 메타크릴레이트 및 그들의 혼합물을 총칭하는 용어로, 다른 유사한 표현에 대해서도 마찬가지이다.

[(A) 백색 안료]

본 발명에 있어서, (A) 백색 안료는, 산화티탄, 산화아연, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 산화알루미늄, 황산바륨, 실리카, 탈크, 마이카, 수산화알루미늄, 규산칼슘, 규산알루미늄, 중공 수지 입자, 황화아연 등 공지된 백색 안료를 사용할 수 있다. 그 중에서도, 높은 착색성 및 반사율로부터 산화티탄이 바람직하다. 이들 백색 안료는 1종을 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 병용할 수도 있다. 산화티탄은 루틸형 산화티탄이거나 아나타제형 산화티탄일 수도 있지만, 착색성, 은폐성 및 안정성으로부터 루틸형 산화티탄을 사용하는 것이 바람직하다. 동일한 산화티탄인 아나타제형 산화티탄은, 루틸형 산화티탄과 비교하여 백색도가 높아, 백색 안료로서도 종종 사용되지만, 아나타제형 산화티탄은 광촉매 활성을 갖기 때문에, 특히 LED로부터 조사되는 광에 의해 절연성 수지 조성물 중의 수지의 변색을 야기하는 경우가 있다. 이에 비해, 루틸형 산화티탄은, 백색도는 아나타제형과 비교하여 약간 떨어지지만, 광 활성을 거의 갖지 않기 때문에, 산화티탄의 광 활성에 기인하는 광에 의한 수지의 열화(황변)이 현저하게 억제되고, 또한 열에 대해서도 안정된다. 이로 인해, LED가 실장된 프린트 배선판의 절연층에 있어서 백색 안료로서 사용되는 경우에, 고반사율을 장기에 걸쳐 유지할 수 있다.

루틸형 산화티탄으로서는 공지된 것을 사용할 수 있다. 루틸형 산화티탄의 제조법으로는 황산법과 염소법의 2종류가 있고, 본 발명에서는, 어느 제조법에 의해 제조된 것도 바람직하게 사용할 수 있다. 여기서, 황산법은, 일메나이트 광석이나 티탄 슬래그를 원료로 하여, 이것을 농황산에 용해하여 철분을 황산철로서 분리하고, 용액을 가수분해함으로써 수산화물의 침전물을 얻고, 이것을 고온에서 소성하여 루틸형 산화티탄을 취출하는 제법을 말한다. 한편, 염소법은, 합성 루틸이나 천연 루틸을 원료로 하여, 이것을 약 1000℃의 고온에서 염소 가스와 카본에 반응시켜서 사염화티탄을 합성하고, 이것을 산화하여 루틸형 산화티탄을 취출하는 제법을 말한다. 그 중에서, 염소법에 의해 제조된 루틸형 산화티탄은, 특히 열에 의한 수지의 열화(황변)의 억제 효과가 현저해서, 본 발명에 있어서 보다 바람직하게 사용된다.

시판되고 있는 루틸형 산화티탄으로서는, 예를 들어 타이페이크 R-820, 타이페이크 R-830, 타이페이크 R-930, 타이페이크 R-550, 타이페이크 R-630, 타이페이크 R-680, 타이페이크 R-670, 타이페이크 R-680, 타이페이크 R-670, 타이페이크 R-780, 타이페이크 R-850, 타이페이크 CR-50, 타이페이크 CR-57, 타이페이크 CR-Super70, 타이페이크 CR-80, 타이페이크 CR-90, 타이페이크 CR-93, 타이페이크 CR-95, 타이페이크 CR-97, 타이페이크 CR-60, 타이페이크 CR-63, 타이페이크 CR-67, 타이페이크 CR-58, 타이페이크 CR-85, 타이페이크 UT771(이시하라 산교 가부시끼가이샤 제조), 타이퓨어 R-100, 타이퓨어 R-101, 타이퓨어 R-102, 타이퓨어 R-103, 타이퓨어 R-104, 타이퓨어 R-105, 타이퓨어 R-108, 타이퓨어 R-900, 타이퓨어 R-902, 타이퓨어 R-960, 타이퓨어 R-706, 타이퓨어 R-931(듀퐁 가부시끼가이샤 제조), R-25, R-21, R-32, R-7E, R-5N, R-61N, R-62N, R-42, R-45M, R-44, R-49S, GTR-100, GTR-300, D-918, TCR-29, TCR-52, FTR-700(사까이 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 제조) 등을 사용할 수 있다.

이 중에서 염소법에 의해 제조된 타이페이크 CR-50, 타이페이크 CR-57, 타이페이크 CR-80, 타이페이크 CR-90, 타이페이크 CR-93, 타이페이크 CR-95, 타이페이크 CR-97, 타이페이크 CR-60, 타이페이크 CR-63, 타이페이크 CR-67, 타이페이크 CR-58, 타이페이크 CR-85, 타이페이크 UT771(이시하라 산교 가부시끼가이샤 제조), 타이퓨어 R-100, 타이퓨어 R-101, 타이퓨어 R-102, 타이퓨어 R-103, 타이퓨어 R-104, 타이퓨어 R-105, 타이퓨어 R-108, 타이퓨어 R-900, 타이퓨어 R-902, 타이퓨어 R-960, 타이퓨어 R-706, 타이퓨어 R-931(듀퐁 가부시끼가이샤 제조)이 보다 바람직하게 사용될 수 있다.

또한, 아나타제형 산화티탄으로서는 공지된 것을 사용할 수 있다. 시판되고 있는 아나타제형 산화티탄으로서는, 티톤(TITON) A-110, 티톤 TCA-123E, 티톤 A-190, 티톤 A-197, 티톤 SA-1, 티톤 SA-1L(사까이 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 제조), TA-100, TA-200, TA-300, TA-400, TA-500, TP-2(후지 티탄 고교 가부시끼가이샤 제조), 티타닉스(TITANIX) JA-1, 티타닉스 JA-3, 티타닉스 JA-4, 티타닉스 JA-5, 티타닉스 JA-C(테이카 가부시끼가이샤 제조), KA-10, KA-15, KA-20, KA-30(티탄 고교 가부시끼가이샤 제조), 타이페이크 A-100, 타이페이크 A-220, 타이페이크 W-10(이시하라 산교 가부시끼가이샤 제조) 등을 사용할 수 있다.

(A) 백색 안료의 배합량은, 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 5 내지 50질량부가 바람직하고, 보다 바람직하게는 10 내지 30질량부, 특히 바람직하게는 20 내지 30질량부이다. 백색 안료가 5질량부 이상이면, 조성물의 반사율이 충분하게 된다. 50질량부 이하이면 조성물의 점도의 과잉 상승 및 인쇄성의 저하를 억제할 수 있다.

[(B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물]

(B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물은, 단량체 또는 올리고머 등의 저분자량의 재료가 사용되고, 구체적으로는 분자량 100 내지 1000의 범위, 바람직하게는 분자량 110 내지 700의 범위의 재료가 사용된다.

(B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물의 구체적 예로서는, 2-히드록시-3-아크릴로일옥시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올모노(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨모노히드록시펜타(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 시판품으로서는 아로닉스 M-5700(도아 고세사 제조의 상품명), 4HBA, 2HEA, CHDMMA(이상, 닛본 가세이사 제조의 상품명), BHEA, HPA, HEMA, HPMA(이상, 닛본 쇼꾸바이사 제조의 상품명), 라이트 에스테르 HO, 라이트 에스테르 HOP, 라이트 에스테르 HOA(이상, 교에샤 가가꾸사 제조의 상품명) 등이 있다. (B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물은 1종류 또는 복수 종류를 조합하여 사용할 수 있다.

이 중, 특히 2-히드록시-3-아크릴로일옥시프로필아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시프로필아크릴레이트, 4-히드록시부틸아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올모노아크릴레이트가 바람직하게 사용된다. 또한, 점도 조정의 용이함 등으로부터 단관능 (메트)아크릴레이트 화합물이 바람직하게 사용된다.

(B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물의 배합량은, 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 바람직하게는 5 내지 50질량부, 보다 바람직하게는 10 내지 30질량부이다. 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트의 배합량이 5질량부 이상인 경우, 본 발명의 조성물의 특징인 밀착성이 보다 양호해진다. 한편, 배합량이 50질량부 이하인 경우, 잉크의 상용성의 저하를 억제할 수 있다.

본 발명의 경화형 조성물은, 이러한 (A) 성분, (B) 성분 및 후술하는 (D) 성분의 조합에 의해, 단시간의 분산에 있어서도 분산성이 우수하며, 플라스틱 기판과 도체 회로 금속의 양쪽에 대하여 우수한 밀착성을 갖고, 예를 들어 프린트 배선판용의 레지스트 잉크(에칭 레지스트 잉크, 솔더 레지스트 잉크, 도금 레지스트 잉크)로서, 우수한 기판 보호 성능을 발휘한다. 또한, 저노광량이어도, 우수한 경화 도막 특성을 발휘한다.

[(C) 광중합 개시제]

(C) 광중합 개시제로서는, 특별히 한정되는 것은 아니라, 예를 들어 광 라디칼 중합 개시제를 사용할 수 있다. 이 광 라디칼 중합 개시제로서는, 광, 레이저, 전자선 등에 의해 라디칼을 발생하여, 라디칼 중합 반응을 개시하는 화합물이라면 모두 사용할 수 있다.

(C) 광중합 개시제로서는, 예를 들어 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르 등의 벤조인과 벤조인알킬에테르류; 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온 등의 알킬페논계; 아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐아세토페논, 1,1-디클로로아세토페논 등의 아세토페논류; 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)-부탄-1-온, N,N-디메틸아미노아세토페논 등의 아미노아세토페논류; 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 1-클로로안트라퀴논 등의 안트라퀴논류; 2,4-디메틸티오크산톤, 2,4-디에틸티오크산톤, 2-클로로티오크산톤, 2,4-디이소프로필티오크산톤 등의 티오크산톤류; 아세토페논디메틸케탈, 벤질디메틸케탈 등의 케탈류; 2,4,5-트리아릴이미다졸 이량체; 리보플라빈테트라부틸레이트; 2-머캅토벤조이미다졸, 2-머캅토벤조옥사졸, 2-머캅토벤조티아졸 등의 티올 화합물; 2,4,6-트리스-s-트리아진, 2,2,2-트리브로모에탄올, 트리브로모메틸페닐술폰 등의 유기 할로겐 화합물; 벤조페논, 4,4'-비스디에틸아미노벤조페논 등의 벤조페논류 또는 크산톤류; 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드, 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드 등의 아실포스핀옥사이드계; 비스(시클로펜타디에닐)-디-페닐-티타늄, 비스(시클로펜타디에닐)-디-클로로-티타늄, 비스(시클로펜타디에닐)-비스(2,3,4,5,6펜타플루오로페닐)티타늄, 비스(시클로펜타디에닐)-비스(2,6-디플루오로-3-(피롤-1-일)페닐)티타늄 등의 티타노센류 등을 들 수 있다.

이들 공지 관용의 광중합 개시제는 단독으로 또는 2종류 이상의 혼합물로서 사용할 수 있고, N,N-디메틸아미노벤조산에틸에스테르, N,N-디메틸아미노벤조산이소아밀에스테르, 펜틸-4-디메틸아미노벤조에이트, 트리에틸아민, 트리에탄올아민 등의 3급 아민류 등의 광개시 보조제를 더 첨가할 수 있다.

시판되고 있는 것으로서는, 이르가큐어 261, 184, 369, 651, 500, 819, 907, 784, 2959, 다로큐어 1116, 1173, CGI1700, CGI1750, CGI1850, CG-24-61, 루시린TPO, CGI-784(이상, 바스프(BASF) 재팬사 제조의 상품명), DAICATII(다이셀 가가꾸 고교사 제조의 상품명), UVAC1591(다이셀·UCB사 제조의 상품명), 로도실 포토이니시에이터 2074(로디아사 제조의 상품명), 유베크릴 P36(UCB사 제조의 상품명), 에사큐어(Esacure) KIP150, KIP65LT, KIP100F, KT37, KT55, KTO46, KIP75/B, ONE(람베르티(Lamberti)사 제조의 상품명) 등을 들 수 있다.

(C) 광중합 개시제의 배합 비율은 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 0.5 내지 10질량부의 범위가 바람직하다.

[(D) 습윤 분산제]

(D) 습윤 분산제로서는, 일반적으로 안료의 분산을 보조하는 효과가 있는 것을 사용할 수 있다. 이러한 습윤 분산제로서는, 카르복실기, 수산기, 산에스테르 등의 극성기를 갖는 화합물이나 고분자 화합물, 예를 들어 인산에스테르류 등의 산 함유 화합물이나, 산기를 포함하는 공중합물, 수산기 함유 폴리카르복실산에스테르, 폴리실록산, 장쇄 폴리아미노아미드와 산에스테르의 염 등을 사용할 수 있다.

또한, 이들 습윤 분산제 중에서도, 산가를 갖는 것이 산화티탄 등의 무기 안료의 분산에 보다 유효하기 때문에 바람직하다.

산가를 갖는 습윤 분산제의 구체예로서는, 안티-테라(Anti-Terra)-U, 안티-테라-U100, 안티-테라-204, 안티-테라-205, 디스퍼 비와이케이(Disperbyk)-101, 디스퍼 비와이케이-102, 디스퍼 비와이케이-106, 디스퍼 비와이케이-110, 디스퍼 비와이케이-111, 디스퍼 비와이케이-130, 디스퍼 비와이케이-140, 디스퍼 비와이케이-142, 디스퍼 비와이케이-145, 디스퍼 비와이케이-170, 디스퍼 비와이케이-171, 디스퍼 비와이케이-174, 디스퍼 비와이케이-180, 디스퍼 비와이케이-2001, 디스퍼 비와이케이-2025, 디스퍼 비와이케이-2070, 디스퍼 비와이케이-2096, BYK-P104, BYK-P104S, BYK-P105, BYK-9076, BYK-220S(모두 BYK 케미(Chemie)사 제조) 등을 들 수 있다.

이 산가를 갖는 습윤 분산제의 산가는 10 내지 300mgKOH/g가 바람직하다.

상기 습윤 분산제의 배합량은, 백색 안료 100질량부에 대하여 바람직하게는 0.1 내지 20질량부, 보다 바람직하게는 1 내지 10질량부이다.

(2관능 (메트)아크릴레이트 화합물)

본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물(수산기를 갖는 것을 제외함)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물(수산기를 갖는 것을 제외함)을 첨가함으로써, 프린트 배선판용 경화형 조성물에 있어서의 각 성분의 상용성을 더욱 향상시킬 수 있다.

2관능 (메트)아크릴레이트(수산기를 갖는 것을 제외함)의 구체예로서는, 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 1,6-헥산디올디아크릴레이트, 1,9-노난디올디아크릴레이트, 1,10-데칸디올디아크릴레이트 등의 디올의 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜에 에틸렌옥사이드 및 프로필렌옥사이드 중 적어도 어느 1종을 부가하여 얻은 디올의 디아크릴레이트, 카프로락톤 변성 히드록시피발산네오펜틸글리콜디아크릴레이트 등의 글리콜의 디아크릴레이트, 비스페놀 A EO 부가물 디아크릴레이트, 비스페놀 A PO 부가물 디아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올디아크릴레이트, 수소 첨가 디시클로펜타디에닐디아크릴레이트, 시클로헥실디아크릴레이트 등의 환상 구조를 갖는 디아크릴레이트 등을 들 수 있다.

시판되고 있는 것으로서는, 라이트 아크릴레이트 1,6HX-A, 1,9ND-A, 3EG-A, 4EG-A(교에샤 가가꾸사 제조의 상품명), HDDA, 1,9-NDA, DPGDA, TPGDA(다이셀·사이텍사 제조의 상품명), 비스코트 #195, #230, #230D, #260, #310HP, #335HP, #700HV(오사까 유끼 가가꾸 고교사 제조의 상품명), 아로닉스 M-208, M-211B, M-220, M-225, M-240, M-270(도아 고세사 제조의 상품명) 등을 들 수 있다.

이들 중에서도, 점도 및 상용성의 관점에서, 탄소수 4 내지 12의 알킬쇄를 갖는 디올의 디아크릴레이트, 특히 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 1,6-헥산디올디아크릴레이트, 1,9-노난디올디아크릴레이트, 1,10-데칸디올디아크릴레이트가 바람직하다.

이들 2관능 아크릴레이트 화합물의 배합량은, 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 바람직하게는 20 내지 80질량부, 보다 바람직하게는 40 내지 70질량부이다. 2관능 (메트)아크릴레이트의 배합량이 20질량부 이상인 경우, 잉크의 상용성이 양호해진다. 한편, 배합량이 80질량부 이하인 경우, 잉크의 밀착성이 양호해진다.

2관능 (메트)아크릴레이트 화합물의 25℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s, 특히 5 내지 30mPa·s인 것이 바람직하다. 이 점도 범위에서는, 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물의 희석제로서의 취급성이 양호해져서, 각 성분을 균일하게 혼합할 수 있다. 그 결과, 도막의 전체면이 기판에 대하여 균일하게 밀착하는 것을 기대할 수 있다.

(열 경화 성분)

본 발명의 경화형 조성물에는 열 경화 성분을 첨가할 수 있다. 열 경화 성분을 가함으로써 밀착성이나 내열성이 향상되는 것을 기대할 수 있다. 본 발명에 사용되는 열 경화 성분으로서는, 멜라민 수지, 벤조구아나민 수지, 멜라민 유도체, 벤조구아나민 유도체 등의 아미노 수지, 블록 이소시아네이트 화합물, 시클로카르보네이트 화합물, 환상 (티오)에테르기를 갖는 열 경화 성분, 비스말레이미드, 카르보디이미드 수지 등의 공지된 열 경화성 수지를 사용할 수 있다. 특히 바람직한 것은, 보존 안정성이 우수한 점에서, 블록 이소시아네이트 화합물이다.

상기 분자 중에 복수의 환상 (티오)에테르기를 갖는 열 경화 성분은, 분자 중에 3, 4 또는 5원환의 환상 (티오)에테르기 중 어느 한쪽 또는 2종류의 기를 복수 갖는 화합물이며, 예를 들어 분자 내에 복수의 에폭시기를 갖는 화합물, 즉 다관능 에폭시 화합물, 분자 내에 복수의 옥세타닐기를 갖는 화합물, 즉 다관능 옥세탄 화합물, 분자 내에 복수의 티오에테르기를 갖는 화합물, 즉 에피술피드 수지 등을 들 수 있다.

상기 다관능 에폭시 화합물로서는, 아데카(ADEKA)사 제조의 아데카 사이저 O-130P, 아데카 사이저 O-180A, 아데카 사이저 D-32, 아데카 사이저 D-55 등의 에폭시화 식물유; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jER828, jER834, jER1001, jER1004, 다이셀 가가꾸 고교사 제조의 EHPE3150, DIC사 제조의 에피클론 840, 에피클론 850, 에피클론 1050, 에피클론 2055, 도토 가세이사 제조의 에포토토 YD-011, YD-013, YD-127, YD-128, 다우 케미컬사 제조의 D.E.R.317, D.E.R.331, D.E.R.661, D.E.R.664, 스미또모 가가꾸 고교사 제조의 스미-에폭시 ESA-011, ESA-014, ELA-115, ELA-128, 아사히 가세이 고교사 제조의 A.E.R.330, A.E.R.331, A.E.R.661, A.E.R.664 등(모두 상품명)의 비스페놀 A형 에폭시 수지; YDC-1312, 히드로퀴논형 에폭시 수지, YSLV-80XY 비스페놀형 에폭시 수지, YSLV-120TE 티오에테르형 에폭시 수지(모두 도토 가세이사 제조); 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jERYL903, DIC사 제조의 에피클론 152, 에피클론 165, 도토 가세이사 제조의 에포토토 YDB-400, YDB-500, 다우 케미컬사 제조의 D.E.R.542, 스미또모 가가꾸 고교사 제조의 스미-에폭시 ESB-400, ESB-700, 아사히 가세이 고교사 제조의 A.E.R.711, A.E.R.714 등(모두 상품명)의 브롬화 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jER152, jER154, 다우 케미컬사 제조의 D.E.N.431, D.E.N.438, DIC사 제조의 에피클론 N-730, 에피클론 N-770, 에피클론 N-865, 도토 가세이사 제조의 에포토토 YDCN-701, YDCN-704, 닛본 가야꾸사 제조의 EPPN-201, EOCN-1025, EOCN-1020, EOCN-104S, RE-306, 스미또모 가가꾸 고교사 제조의 스미-에폭시 ESCN-195X, ESCN-220, 아사히 가세이 고교사 제조의 A.E.R.ECN-235, ECN-299 등(모두 상품명)의 노볼락형 에폭시 수지; 닛본 가야꾸사 제조의 NC-3000, NC-3100 등의 비페놀 노볼락형 에폭시 수지; DIC사 제조의 에피클론 830, 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jER807, 도토 가세이사 제조의 에포토토 YDF-170, YDF-175, YDF-2004 등(모두 상품명)의 비스페놀 F형 에폭시 수지; 도토 가세이사 제조의 에포토토 ST-2004, ST-2007, ST-3000(상품명) 등의 수소 첨가 비스페놀 A형 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jER604, 도토 가세이사 제조의 에포토토 YH-434, 스미또모 가가꾸 고교사 제조의 스미-에폭시 ELM-120 등(모두 상품명)의 글리시딜아민형 에폭시 수지; 히단토인형 에폭시 수지; 다이셀 가가꾸 고교사 제조의 셀록사이드 2021 등(모두 상품명)의 지환식 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 YL-933, 다우 케미컬사 제조의 T.E.N., EPPN-501, EPPN-502 등(모두 상품명)의 트리히드록시페닐메탄형 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 YL-6056, YX-4000, YL-6121(모두 상품명) 등의 비크실레놀형 또는 비페놀형 에폭시 수지 또는 그들의 혼합물; 닛본 가야꾸사 제조의 EBPS-200, 아데카사 제조의 EPX-30, DIC사 제조의 EXA-1514(상품명) 등의 비스페놀 S형 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jER157S(상품명) 등의 비스페놀 A 노볼락형 에폭시 수지; 미쯔비시 가가꾸사 제조의 jERYL-931 등(모두 상품명)의 테트라페닐올에탄형 에폭시 수지; 닛산 가가꾸 고교사 제조의 TEPIC 등(모두 상품명)의 복소환식 에폭시 수지; 닛본 유시사 제조의 블렘머 DGT 등의 디글리시딜프탈레이트 수지; 도토 가세이사 제조의 ZX-1063 등의 테트라글리시딜크실레노일에탄 수지; 신닛테츠 가가꾸사 제조의 ESN-190, ESN-360, DIC사 제조의 HP-4032, EXA-4750, EXA-4700 등의 나프탈렌기 함유 에폭시 수지; DIC사 제조의 HP-7200, HP-7200H 등의 디시클로펜타디엔 골격을 갖는 에폭시 수지; 닛본 유시사 제조의 CP-50S, CP-50M 등의 글리시딜메타크릴레이트 공중합계 에폭시 수지; 또한 시클로헥실말레이미드와 글리시딜메타크릴레이트의 공중합 에폭시 수지; 에폭시 변성의 폴리부타디엔 고무 유도체(예를 들어 다이셀 가가꾸 고교 제조의 PB-3600 등), CTBN 변성 에폭시 수지(예를 들어 도토 가세이사 제조의 YR-102, YR-450 등) 등을 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 이 에폭시 수지는 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이들 중에서도 특히 노볼락형 에폭시 수지, 비크실레놀형 에폭시 수지, 비페놀형 에폭시 수지, 비페놀 노볼락형 에폭시 수지, 나프탈렌형 에폭시 수지 또는 그들의 혼합물이 바람직하다.

다관능 옥세탄 화합물로서는, 예를 들어 비스[(3-메틸-3-옥세타닐메톡시)메틸]에테르, 비스[(3-에틸-3-옥세타닐메톡시)메틸]에테르, 1,4-비스[(3-메틸-3-옥세타닐메톡시)메틸]벤젠, 1,4-비스[(3-에틸-3-옥세타닐메톡시)메틸]벤젠, (3-메틸-3-옥세타닐)메틸아크릴레이트, (3-에틸-3-옥세타닐)메틸아크릴레이트, (3-메틸-3-옥세타닐)메틸메타크릴레이트, (3-에틸-3-옥세타닐)메틸메타크릴레이트나 그들의 올리고머 또는 공중합체 등의 다관능 옥세탄류 외에, 옥세탄알코올과 노볼락 수지, 폴리(p-히드록시스티렌), 카르도형 비스페놀류, 칼릭스아렌류, 칼릭스레조르신아렌류, 또는 실세스퀴옥산 등의 수산기를 갖는 수지와의 에테르화물 등을 들 수 있다. 기타, 옥세탄환을 갖는 불포화 단량체와 알킬(메트)아크릴레이트의 공중합체 등도 들 수 있다.

분자 중에 복수의 환상 티오에테르기를 갖는 화합물로서는, 예를 들어 미쯔비시 가가꾸사 제조의 비스페놀 A형 에피술피드 수지 YL7000 등을 들 수 있다. 또한, 동일한 합성 방법을 사용하여, 노볼락형 에폭시 수지의 에폭시기의 산소 원자를 황 원자로 치환한 에피술피드 수지 등도 사용할 수 있다.

멜라민 유도체, 벤조구아나민 유도체 등의 아미노 수지로서는, 예를 들어 메틸올멜라민 화합물, 메틸올벤조구아나민 화합물, 메틸올글리콜우릴 화합물 및 메틸올요소 화합물 등이 있다. 또한, 알콕시메틸화 멜라민 화합물, 알콕시메틸화 벤조구아나민 화합물, 알콕시메틸화 글리콜우릴 화합물 및 알콕시메틸화 요소 화합물은, 각각의 메틸올멜라민 화합물, 메틸올벤조구아나민 화합물, 메틸올글리콜우릴 화합물 및 메틸올요소 화합물의 메틸올기를 알콕시메틸기로 변환함으로써 얻어진다. 이 알콕시메틸기의 종류에 대해서는 특별히 한정되는 것은 아니라, 예를 들어 메톡시메틸기, 에톡시메틸기, 프로폭시메틸기, 부톡시메틸기 등으로 할 수 있다. 특히 인체나 환경 친화적인 포르말린 농도가 0.2％ 이하인 멜라민 유도체가 바람직하다.

이의 시판품으로서는, 예를 들어 사이멜 300, 동 301, 동 303, 동 370, 동 325, 동 327, 동 701, 동 266, 동 267, 동 238, 동 1141, 동 272, 동 202, 동 1156, 동 1158, 동 1123, 동 1170, 동 1174, 동 UFR65, 동 300(모두 미쯔이 사이아나미드사 제조), 니칼락 Mx-750, 동 Mx-032, 동 Mx-270, 동 Mx-280, 동 Mx-290, 동 Mx-706, 동 Mx-708, 동 Mx-40, 동 Mx-31, 동 Ms-11, 동 Mw-30, 동 Mw-30HM, 동 Mw-390, 동 Mw-100LM, 동 Mw-750LM(모두 산와 케미컬사 제조) 등을 들 수 있다. 이러한 열 경화 성분은 1종을 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다.

이소시아네이트 화합물, 블록 이소시아네이트 화합물은, 1분자 내에 복수의 이소시아네이트기 또는 블록화 이소시아네이트기를 갖는 화합물이다. 이러한 1분자 내에 복수의 이소시아네이트기 또는 블록화 이소시아네이트기를 갖는 화합물로서는, 폴리이소시아네이트 화합물 또는 블록 이소시아네이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 블록화 이소시아네이트기란, 이소시아네이트기가 블록제와의 반응에 의해 보호되어서 일시적으로 불활성화된 기이며, 소정 온도로 가열되었을 때에 그 블록제가 해리하여 이소시아네이트기가 생성된다. 상기 폴리이소시아네이트 화합물 또는 블록 이소시아네이트 화합물을 가함으로써 경화성 및 얻어지는 경화물의 강인성이 향상되는 것이 확인되었다.

이러한 폴리이소시아네이트 화합물로서는, 예를 들어 방향족 폴리이소시아네이트, 지방족 폴리이소시아네이트 또는 지환식 폴리이소시아네이트가 사용된다.

방향족 폴리이소시아네이트의 구체예로서는, 예를 들어 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트, 2,4-톨릴렌디이소시아네이트, 2,6-톨릴렌디이소시아네이트, 나프탈렌-1,5-디이소시아네이트, o-크실릴렌디이소시아네이트, m-크실릴렌디이소시아네이트 및 2,4-톨릴렌디이소시아네이트 이량체 등을 들 수 있다.

지방족 폴리이소시아네이트의 구체예로서는, 테트라메틸렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 메틸렌디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 4,4-메틸렌비스(시클로헥실이소시아네이트) 및 이소포론디이소시아네이트 등을 들 수 있다.

지환식 폴리이소시아네이트의 구체예로서는 비시클로헵탄트리이소시아네이트를 들 수 있고, 상기에 예를 든 이소시아네이트 화합물의 어덕트체, 뷰렛체 및 이소시아누레이트체 등을 들 수 있다.

블록 이소시아네이트 화합물로서는, 이소시아네이트 화합물과 이소시아네이트 블록제와의 부가 반응 생성물이 사용된다. 블록제와 반응할 수 있는 이소시아네이트 화합물로서는, 예를 들어 상술한 폴리이소시아네이트 화합물 등을 들 수 있다.

이소시아네이트 블록제로서는, 예를 들어 페놀, 크레졸, 크실레놀, 클로로페놀 및 에틸페놀 등의 페놀계 블록제; ε-카프로락탐, δ-파렐로락탐, γ-부티로락탐 및 β-프로피오락탐 등의 락탐계 블록제; 아세토아세트산에틸 및 아세틸아세톤등의 활성 메틸렌계 블록제; 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 아밀알코올, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 벤질에테르, 글리콜산메틸, 글리콜산부틸, 디아세톤알코올, 락트산메틸 및 락트산에틸 등의 알코올계 블록제; 포름알데히독심, 아세트알독심, 아세톡심, 메틸에틸케톡심, 디아세틸모노옥심, 시클로헥산옥심 등의 옥심계 블록제; 부틸머캅탄, 헥실머캅탄, t-부틸머캅탄, 티오페놀, 메틸티오페놀, 에틸티오페놀 등의 머캅탄계 블록제; 아세트산아미드, 벤즈아미드 등의 산아미드계 블록제; 숙신산이미드 및 말레산이미드 등의 이미드계 블록제; 크실리딘, 아닐린, 부틸아민, 디부틸아민 등의 아민계 블록제; 이미다졸, 2-에틸이미다졸 등의 이미다졸계 블록제; 메틸렌이민 및 프로필렌이민 등의 이민계 블록제 등을 들 수 있다.

블록 이소시아네이트 화합물은 시판하는 것일 수도 있고, 예를 들어 스미두르 BL-3175, BL-4165, BL-1100, BL-1265, 데스모두르 TPLS-2957, TPLS-2062, TPLS-2078, TPLS-2117, 데스모사무 2170, 데스모사무 2265(모두 스미토모 바이엘 우레탄사 제조), 코로네이트 2512, 코로네이트 2513, 코로네이트 2520(모두 닛본 폴리우레탄 고교사 제조), B-830, B-815, B-846, B-870, B-874, B-882(모두 미쓰이 다케다 케미컬사 제조), TPA-B80E, 17B-60PX, E402-B80T(모두 아사히 가세이 케미컬즈사 제조) 등을 들 수 있다. 또한, 스미두르 BL-3175, BL-4265는 블록제로서 메틸에틸옥심을 사용하여 얻어지는 것이다. 이러한 1분자 내에 복수의 이소시아네이트기 또는 블록화 이소시아네이트기를 갖는 화합물은 1종을 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다.

이러한 열 경화 성분의 배합량은, 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 1 내지 30질량부가 바람직하다. 배합량이 1질량부 이상이라면, 충분한 도막의 강인성, 내열성이 얻어진다. 한편, 30질량부 이하이면 보존 안정성이 저하되는 것을 억제할 수 있다.

본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물에는 상기 성분 외에, 필요에 따라, 표면 장력 조정제, 계면 활성제, 매트제, 막 물성을 조정하기 위한 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 비닐계 수지, 아크릴계 수지, 고무계 수지, 왁스류, 프탈로시아닌·블루, 프탈로시아닌·그린, 요오드·그린, 디스아조 옐로우, 크리스탈 바이올렛, 산화티탄, 카본 블랙, 나프탈렌 블랙 등의 공지 관용의 착색제, 실리콘계, 불소계, 고분자계 등의 소포제 및 레벨링제 중 적어도 1종, 이미다졸계, 티아졸계, 트리아졸계, 실란 커플링제 등의 밀착성 부여제와 같은 공지 관용의 첨가제류를 배합할 수 있다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물에는 상기 성분 외에, 특성을 손상시키지 않는 범위에서 수지를 배합할 수 있다. 수지로서는 공지 관용의 것을 사용할 수 있지만, 폴리엔 골격을 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물이 바람직하다. 상기 폴리엔 골격은, 예를 들어 부타디엔 또는 이소프렌, 또는 이들 양쪽을 사용한 중합에 의해 형성되면 바람직하고, 특히 일반식 (I)로 표시되는 반복 단위로 구성되는 것이 바람직하다.

(식 중, n은 10 내지 300을 나타냄)

이러한 반복 단위의 올레핀성 이중 결합에 기인하여 프린트 배선판용 경화형 레지스트 조성물에 유연성이 부여되어, 기재에 대한 추종성이 증가하여, 양호한 밀착성이 얻어진다.

상기 (메트)아크릴레이트 화합물의 폴리엔 골격은, 상기 일반식 (I)로 표시되는 반복 단위가 50％ 이상인 것이 바람직하고, 80％ 이상인 것이 보다 바람직하다.

또한, (메트)아크릴레이트 화합물의 폴리엔 골격은, 하기 일반식 (II)로 표시되는 단위를 포함할 수도 있다.

구체예로서는, 이하의 재료가 바람직하게 사용된다. 즉, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트를 2,4-톨릴렌디이소시아네이트를 통하여 액상 폴리부타디엔의 히드록실기와 우레탄 부가 반응시킴으로써 얻어지는 액상 폴리부타디엔우레탄(메트)아크릴레이트, 무수 말레산을 부가한 말레화폴리부타디엔에 2-히드록시아크릴레이트를 에스테르화 반응시켜서 얻어지는 액상 폴리부타디엔아크릴레이트, 말레화폴리부타디엔의 카르복실기와 (메트)아크릴산글리시딜과의 에폭시에스테르화 반응에 의해 얻어지는 액상 폴리부타디엔(메트)아크릴레이트, 액상 폴리부타디엔에 에폭시화제를 작용시켜서 얻어지는 에폭시화폴리부타디엔과,

(메트)아크릴산과의 에스테르화 반응에 의해 얻어지는 액상 폴리부타디엔(메트)아크릴레이트, 히드록실기를 갖는 액상 폴리부타디엔과 (메트)아크릴산클로라이드와의 탈염소 반응에 의해 얻어지는 액상 폴리부타디엔(메트)아크릴레이트, 분자 양쪽 말단에 히드록실기를 갖는 액상 폴리부타디엔의 불포화 이중 결합을 수소 첨가한 액상 수소화 1,2폴리부타디엔글리콜을 우레탄(메트)아크릴레이트 변성한 액상 수소화 1,2폴리부타디엔(메트)아크릴레이트 등이다.

시판품의 예로서는, NISSO PB TE-2000, NISSO PB TEA-1000, NISSO PB TE-3000, NISSO PB TEAI-1000(이상 모두 닛본 소다사 제조), CN301, CN303, CN307(사르토머(SARTOMER)사 제조), BAC-15(오사까 유끼 가가꾸 고교사 제조), BAC-45(오사까 유끼 가가꾸 고교사 제조), EY RESIN BR-45UAS(라이트 케미컬 고교사 제조) 등을 들 수 있다.

폴리엔 골격을 갖는 (메트)아크릴레이트는 1종류 또는 복수 종류를 조합하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 조성물의 점도를 조정하는 것을 목적으로 하여 희석제를 배합할 수 있다.

희석제로서는, 희석 용제, 광 반응성 희석제, 열 반응성 희석제 등을 들 수 있다. 이 희석제 중에서도 광 반응성 희석제가 바람직하다.

광 반응성 희석제로서는, (메트)아크릴레이트류, 비닐에테르류, 에틸렌 유도체, 스티렌, 클로로메틸스티렌, α-메틸스티렌, 무수 말레산, 디시클로펜타디엔, N-비닐피롤리돈, N-비닐포름아미드, 크실릴렌디옥세탄, 옥세탄알코올, 3-에틸-3-(페녹시메틸)옥세탄, 레조르시놀디글리시딜에테르 등의 불포화 이중 결합이나 옥세타닐기, 에폭시기를 갖는 화합물을 들 수 있다.

이들 중에서도 (메트)아크릴레이트류가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 단관능 (메트)아크릴레이트류가 바람직하다. 단관능 (메트)아크릴레이트류로서는, 예를 들어 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트, 라우릴(메트)아크릴레이트, 스테아릴(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트 등의 (메트)아크릴레이트류나, 아크릴로일모르폴린 등을 들 수 있다.

이 희석제의 배합량은 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 1 내지 30질량부가 바람직하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 조성물의 UV 경화 후의 점착성을 향상시키는 것을 목적으로 하여 3관능 이상의 (메트)아크릴레이트 화합물(수산기를 갖는 것을 제외함)을 배합할 수 있다.

3관능 이상의 (메트)아크릴레이트 화합물로서는, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 트리메틸올메탄트리아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 프로필렌옥시드 변성 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 에피클로로히드린 변성 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트, 테트라메틸올메탄테트라아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 인산트리아크릴레이트, 프로필렌옥시드 변성 인산트리아크릴레이트, 에피클로로히드린 변성 글리세롤트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라아크릴레이트, 또는 이들의 실세스퀴옥산 변성물 등으로 대표되는 다관능 아크릴레이트, 또는 이들에 대응하는 메타크릴레이트 단량체, ε카프로락톤 변성 트리스아크릴옥시에틸이소시아누레이트를 들 수 있다. 상기 3관능 이상의 다관능 (메트)아크릴레이트 화합물의 배합량은, 본 발명의 경화형 조성물 100질량부 중 1 내지 40질량부가 바람직하다.

상기 각 성분을 갖는 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 스크린 인쇄법, 잉크젯법, 딥 코팅법, 플로우 코팅법, 롤 코팅법, 바 코터법, 커튼 코팅법 등의 인쇄 방법에 적용 가능하다. 특히, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물을 잉크젯법에 적용하는 경우, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물의 50℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s인 것이 바람직하고, 5 내지 20mPa·s인 것이 보다 바람직하다. 이에 의해, 잉크젯 프린터에 불필요한 부하를 부여할 일 없이 원활한 인쇄가 가능하게 된다.

본 발명에 있어서, 점도는, JIS K2283에 따라서 상온(25℃) 또는 50℃에서 측정한 점도를 말한다. 상온에서 150mPa·s 이하, 또는 50℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s라면, 잉크젯 인쇄법에 의한 인쇄가 가능하다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 상기의 조성에 의해 잉크젯 방식용의 잉크로서 적용된 경우, 플렉시블 배선판에 대하여 롤투롤 방식의 인쇄가 가능하다. 이 경우, 잉크젯 프린터 통과 후에 후술하는 광 조사용 광원을 설치함으로써 패턴 경화 도막을 고속으로 형성하는 것이 가능하다.

광 조사는, 자외선 또는 활성 에너지선의 조사에 의해 행하여지는데, 자외선이 바람직하다. 광 조사의 광원으로서는, 저압 수은등, 중압 수은등, 고압 수은등, 초고압 수은등, 크세논 램프, 메탈 할라이드 램프 등이 적당하다. 기타, 전자선, α선, β선, γ선, X선, 중성자선 등도 이용 가능하다.

또한 필요에 따라, 광 조사 후에 가열에 의해 경화한다. 여기서, 가열 온도는, 예를 들어 80 내지 200℃이다. 이러한 가열 온도 범위로 함으로써, 충분히 경화할 수 있다. 가열 시간은, 예를 들어 10 내지 100분이다.

또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은, 폴리이미드 등을 주성분으로 하는 플라스틱 기판과, 그 위에 설치된 도체 회로를 포함하는 프린트 배선판에 대하여 밀착성이 우수하며, 땜납 내열성, 내약품성, 내용제성, 연필 경도, 무전해 금 도금 내성, 절곡성 등의 여러 특성이 우수한 패턴 경화 도막을 형성할 수 있다.

[실시예]

이하, 실시예를 기술하여 본 발명에 대하여 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하에 있어서 특별히 언급하지 않는 한, 「부」는 질량부를 의미하는 것으로 한다.

[실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 2]

표 1에 나타내는 성분을, 이 표에 나타내는 비율(단위: 부)로 배합하고, 교반기로 예비 혼합하여 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물을 제조하였다.

상기와 같이 하여 제작한 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물 및 그의 도막에 대하여 이하의 성질을 평가하였다. 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

1. 분산성

표 1 중의 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 2의 배합에 따른 제조에 의해 얻어진 프린트 배선판용 광 경화형 조성물 5kg씩을 비즈 밀(신마루 엔터프라이지스사 제조의 다이노 밀(DYNO MILL))에 0.3mm 직경의 지르코니아 비즈와 함께 충전하고, 6시간 분산을 행하였다.

분산 개시부터 3시간 경과 후로부터 1시간 간격으로 6시간까지 샘플링하고, 입도 분포계(니키소사 제조의 마이크로트랙)를 사용하여 최대 입경을 측정하였다. 평가는 하기 기준에 따랐다.

<평가 기준>

최대 입경 1㎛ 이상: ×

최대 입경 1㎛ 미만: ○

2. 50℃에서의 점도

표 1 중의 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 2의 배합에 따른 제조에 의해 얻어진 프린트 배선판용 경화형 조성물의 50℃, 100rpm에 있어서의 점도를 콘플레이트형 점도계(도끼 산교사 제조의 TVH-33H)로 측정하였다.

평가 기준

○: 20mPa·s 이하

△: 20mPa·s 초과 50mPa·s 이하

3. 여과 효율

표 1 중의 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 2의 배합에 따른 제조에 의해 얻어진 프린트 배선판용 경화형 조성물 5kg을 개구 직경 1㎛, 직경 37mm의 디스크형 필터(니혼팔 제조의 아크로디스크)를 사용하여 여과를 실시하고, 여과 효율을 평가하였다.

평가 기준

○: 막힘 없이 여과가 가능

×: 막힘이 발생

4. Y값

1.에 있어서의 3시간 분산 후의 각 경화형 조성물을 30㎛의 어플리케이터(에릭센(ERICHSEN)사 제조)를 사용하여 BT 기재 상에 도포하고, 고압 수은등(ORC사 제조의 HMW-713) 150mJ/㎠로 가경화를 행하였다. 가경화 후, 150℃의 열풍 순환식 건조로 중에서 60분간 열 경화를 행하여, 경화 도막을 얻었다. 얻어진 경화 도막의 Y값을 코니카 미놀타제 분광 측색계 CM-2600d를 사용하여 측정하였다.

◎: Y값 80％ 이상

○: Y값 70％ 이상

×: Y값 70％ 미만

5. FR-4와의 밀착성

1.에 있어서의 3시간 분산 후의 각 경화형 조성물을 30㎛의 어플리케이터(에릭센사 제조)를 사용하여 FR-4 상에 도포하고, 고압 수은등(ORC사 제조의 HMW-713) 150mJ/㎠로 경화를 행하였다. 그 후, 150℃의 열풍 순환식 건조로에서 60분간 가열 처리를 행하였다. 제작한 샘플에 대하여 크로스컷 테이프 필링 시험(JIS K5600)을 실시하였다.

○: 박리 없음

×: 박리 있음

측정 결과를 표 2에 나타내었다.

6. 구리와의 밀착성

1.에 있어서의 3시간 분산 후의 각 경화형 조성물을 30㎛의 어플리케이터(에릭센사 제조)를 사용하여 동박(품목을 나중에 기재) 상에 도포하고, 고압 수은등(ORC사 제조의 HMW-713) 150mJ/㎠로 경화를 행하였다. 그 후, 150℃의 열풍 순환식 건조로에서 60분간 가열 처리를 행하였다. 제작한 샘플에 대하여 크로스컷 테이프 필링 시험을 실시하였다.

○: 박리 없음

×: 박리 있음

측정 결과를 표 2에 나타내었다.

7. 연필 경도(표면 경도)

6.에서 얻어진 경화 도막을 사용하여, 표면에서의 연필 경도를 JIS K 5600-5-4에 준거하여 측정을 행하였다.

8. 절곡 내성

두께 25㎛의 폴리이미드 필름과, 두께 12㎛의 동박에 의해 형성된 빗형의 구리 배선(배선 패턴)으로 구성되는 플렉시블 동장 적층판(길이 110mm, 폭 60mm, 구리 배선 폭/구리 배선간 폭=200㎛/200㎛)을 준비하였다. 이 플렉시블 동장 적층판의 기판에 피에조형 잉크젯 인쇄기를 사용하여 잉크젯 인쇄에 의해 막 두께가 15㎛로 되도록 1.에 있어서의 3시간 분산 후의 각 경화형 조성물을 도포하였다. 이때, 인쇄 직후에 잉크젯 헤드에 부대되어 있는 고압 수은등으로 UV 가경화를 행하였다. 그 후 150℃에서 1시간의 가열에 의해 경화를 행하여 시험편을 얻었다. 경화 후의 시험편에 대하여 MIT(메사추세츠 인스티튜트 오브 테크놀로지(Massachusetts Institute of Technology)) 시험기를 사용해서 하기 조건에서 보호막을 내측으로 하여 절곡을 반복하여 실시하고, 도통이 이루어지지 않게 되는 사이클수를 구하였다. 1회의 평가에 대하여 3개의 시험편에 대하여 시험을 실시하고, 도통이 이루어지지 않게 되는 평균값을 계산하였다. 시험 조건과 판정 기준은 이하에 나타내는 바와 같다.

내MIT 시험 조건

하중: 500gf

각도: 각대향 135°

속도: 175회/분

선단: R 0.38mm 원통

평가 기준

○: 50회 이상

×: 50회 미만

9. 내용제성

6.에서 얻어진 경화 도막을 아세톤에 30분간 침지한 후의 도막 상태를 육안으로 관찰하고, 이하의 기준으로 평가하였다.

평가 기준

○: 전혀 변화가 보이지 않는 것.

×: 도막의 팽윤 또는 박리가 보이는 것.

10. 내약품성

6.에서 얻어진 경화 도막을 5wt％의 황산 수용액에 10분간 침지한 후의 도막 상태를 육안으로 관찰하고, 이하의 기준으로 관찰하였다.

평가 기준

○: 전혀 변화가 보이지 않는 것.

×: 도막의 팽윤 또는 박리가 보이는 것.

11. 땜납 내열성

6.에서 얻어진 경화 도막을, JIS C-5012의 방법에 준거하여, 260℃의 땜납 조에 10초간 침지 후, 셀로판 점착 테이프에 의한 필링 시험을 행한 후의 도막 상태를 육안으로 관찰하고, 이하의 기준으로 평가하였다.

평가 기준

○: 도막에 변화가 없는 것.

△: 도막이 변화하고 있는 것.

×: 도막이 박리한 것.

12. 무전해 금 도금 내성

시판하고 있는 무전해 니켈 도금욕 및 무전해 금 도금욕을 사용하여, 니켈 0.5㎛, 금 0.03㎛의 조건에서 6.에서 얻어진 경화 도막에 도금을 행하고, 얻어진 경화 도막 표면 상태의 관찰을 행하였다. 판정 기준은 이하와 같다.

평가 기준

○: 전혀 변화가 보이지 않는 것.

×: 현저하게 백화 또는 흐림이 발생한 것.

※1: 1,6-헥산디올디아크릴레이트, 다이셀·사이텍사 제조

※2: 4-히드록시부틸아크릴레이트, 닛본 가세이사 제조

※3: n-부틸아크릴레이트, 도아 고세사 제조

※4: 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 도아 고세사 제조

※5: 이르가큐어 907(2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온), 바스프 재팬사 제조

※6: 이르가큐어 819(비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드), 바스프 재팬사 제조

※7: BI7982, 디메틸피라졸로 블록된 3관능 이소시아네이트, 박센덴(Baxenden)사 제조

※8: 디스퍼 비와이케이-111, 산기를 포함하는 공중합물, 빅 케미사 제조

※9: BYK-307, 디메틸폴리실록산, 빅 케미사 제조

※10: CR Super 70, 루틸형 산화티탄, 이시하라 산교사 제조

표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 5의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 분산성, 여과 효율, Y값, FR-4와의 밀착성, 구리와의 밀착성, 연필 경도, 절곡 내성, 내용제성, 내약품성, 땜납 내열성, 무전해 금 도금 내성 모두에 있어서 양호한 결과를 나타냈다.

한편, 본 발명의 성분 B, D 중 어느 하나가 결여된 비교예 1 내지 2에서는, 분산성 및 여과 효율이 나빠서 충분한 특성을 얻을 수 없는 것으로 확인되었다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물은, 솔더 레지스트로서 요구되는, 땜납 내열성, 내약품성, 연필 경도, 무전해 금 도금 내성 등의 여러 특성이 우수한 미세 패턴을 형성할 수 있다. 또한, 잉크젯 방식으로 분사할 경우, 분사 가능하게 하기 위해서는 저점도로 해야 한다. 일반적으로 저점도의 광 경화형 조성물은 밀착성·내열성 등의 특성이 낮다고 생각되고 있지만, 본 조성물은 저점도임에도 불구하고, 프린트 배선판의 잉크젯 방식에 의한 솔더 레지스트 패턴 형성에 바람직하게 사용할 수도 있다. 그 때문에, 예를 들어 UV 성형품 재료, 광 조형용 재료, 3D 잉크젯용 재료 등의 용도에 이용 가능하다. 또한, 본 발명의 프린트 배선판용 경화형 조성물은 솔더 레지스트 이외의 레지스트 잉크, 예를 들어 에칭 레지스트 잉크, 솔더 레지스트 잉크 및 도금 레지스트 잉크 이외에, 마킹 잉크로서도 사용 가능하다.

Claims

(A) 산화티탄과,
(B) 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트 화합물과,
(C) 광중합 개시제와,
(D) 산가를 갖는 습윤 분산제를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 상기 산화티탄이 루틸형 산화티탄인 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 상기 산화티탄의 최대 입경이 1㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물(수산기를 갖는 것을 제외함)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제4항에 있어서, 상기 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물(수산기를 갖는 것을 제외함)의 25℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s인 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 열 경화 성분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 50℃에서의 점도가 5 내지 50mPa·s인 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항에 있어서, 막 두께 30㎛에 있어서의 Y값이 70 이상인 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물에 대하여 광 조사함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 경화 도막.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물이 기판 상에 인쇄되고, 이것을 광 조사함으로써 얻어지는 패턴 경화 도막을 갖는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 프린트 배선판용 백색 경화형 조성물이 잉크젯 인쇄법에 의해 기판 상에 인쇄되고, 이것을 광 조사함으로써 얻어지는 패턴 경화 도막을 갖는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판.
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