KR102260615B1 - 음향 섬유 사일렌서 - Google Patents

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KR102260615B1
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마이클 티. 캠벨
앤드류 알. 스케스톤
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케스케이드 엔지니어링 인코퍼레이티드
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Abstract

자동차를 위한 음향 섬유 사일렌서는 제1 흡음 층 및 제2 차음 층을 포함한다. 층은 경량 섬유질 재료로 형성되고 차음 층은 누빔처리된다. 음향 섬유 사일렌서는 흡음 층 및 차음 층이 고정되는 프레임을 포함한다. 프레임은 흡음 층 및 차음 층에 대한 구조적 지지 및 형상을 제공한다. 음향 섬유 사일렌서는 우수한 소음 감쇠 특성을 유지하면서도 경량이다.

Description

음향 섬유 사일렌서
본 발명은 대시 사일렌서(dash silencer) 및 대시 인슐레이터(dash insulator)로 또한 알려진, 차량을 위한 차음에 관한 것이다.
차음을 제공하기 위해 방화벽과 같은 음향 인슐레이터를 본체 패널에 인접하게 위치시키는 것은 자동차 산업에서 관례가 되었다. 때때로 대시 사일렌서 또는 대시 인슐레이터로 지칭되는 음향 인슐레이터는, 예컨대 엔진실로부터 승객실로 진입하는 소리의 양을 감소시킨다. 전형적인 차량 음향 인슐레이터는 자체-지지형, 열경화성 및/또는 열가소성 재료로 이루어진 소음 장벽 패널 및 전형적으로 섬유질 매트 또는 발포 패널을 포함하는 음향 흡수재를 포함한다. 흡수 패널은 단일 조립체로서 설치될 수 있는 차음 시스템을 제공하도록 장벽 패널에 고정된다.
자동차 음향 인슐레이터에 사용되는 통상적인 재료는 "코튼 쇼디(cotton shoddy)"이다. 코튼 쇼디는 상이한 공급원으로부터 획득되는 다양한 재활용 섬유로 이루어진 섬유 매트이다. 이들 섬유는 낮은 용융 온도의 2중-구성요소 폴리에스테르 섬유와 혼합된다. 2중-구성요소 섬유는 매트가 몰드 내에서 형성될 수 있고 냉각 후에 몰드의 형상을 유지할 수 있게 한다. 변형된 코튼 쇼디는 몰딩될 때 압축된다. 이는 매트를 더 조밀하고 더 단단하게 만들고 음향 인슐레이터가 몰딩된 형상을 유지하는 것을 돕는다. 코튼 쇼디가 그 형상을 유지하기 위해 압축되어야만 하기 때문에, 요구되는 초기 재료 두께는 최종 음향 장벽 두께보다 더 크고, 따라서 압축되지 않는 경우에 필요한 것보다 더 많은 재료가 사용된다. 코튼 쇼디는 다소 저렴하지만, 요구되는 2중-구성요소 섬유의 비용 및 여분의 밀도는 인슐레이터의 비용 및 중량을 증가시킨다. 다른 상대적으로 낮은 밀도의 흡음 층은 부직 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 또는 폴리프로필렌 섬유 매트와 같은 가요성 섬유질 재료를 포함할 수 있다. 이들 섬유는 우수한 흡수재이지만, 이들의 비용으로 인해 몰딩하기에 덜 실용적인데, 이는 몰딩되는 코튼 쇼디의 비용 상승보다 큰 인슐레이터의 비용 상승 때문이다.
차량 연료 경제 요건이 증가함에 따라, 자동차 제조업체는 차량 전체에 걸쳐 중량 절감을 요구하고, 이는 음향 인슐레이터에서의 중량 절감을 포함한다. 자연적으로, 이는 음향 인슐레이터 공급업체가 더 경량인 재료를 조사하도록 하였다. 압축 몰딩된 코튼 쇼디는 다른 흡수제보다 더 무겁기 때문에, 장벽이 없는 코튼 쇼디 인슐레이터를 사용하는 것이 빈번하게 사용되는 하나의 해결책이다. 그러나, 더 경량인 재료를 사용하는 것의 통상적인 상쇄는 차음 성능의 감소이다.
더 경량인 음향 인슐레이터를 제공하면서 더 양호한 소음 감쇠 특성을 달성하려고 시도함에 있어서 과제가 제시된다. 추가적인 과제는 차량 내로 용이하게 설치될 수 있는 경량 해결책을 제공하는 것을 포함한다.
언급된 문제는 본 발명에 의해 다루어진다.
일 실시예에서, 음향 섬유 사일렌서는 제1 흡음 층 및 제2 차음 층을 포함한다. 층은 경량 섬유질 재료로 형성되고 제2 차음 층은 누빔처리된다. 음향 섬유 사일렌서는 또한 흡음 층 및 차음 층이 고정되는 프레임을 포함한다. 프레임은 흡음 층 및 차음 층에 대한 구조적 지지 및 형상을 제공한다.
또 다른 실시예에서, 제2 층은 제1 부분 및 제2 부분을 포함할 수 있다. 제1 부분은 누빔처리되고, 따라서 재료의 공기 유동 저항률을 증가시킨다. 이는 주로 소리 차단을 제공한다. 제2 부분은 누빔처리되지 않아서 주로 흡음을 제공한다.
또 다른 실시예에서, 프레임은 추가적인 소리 차단을 제공하는 장벽부를 포함한다.
본 발명의 이들 및 다른 특징과 이점은 명세서, 청구 범위, 도면을 포함하는 전체 출원을 참조하여 더 완전히 이해되고 인지될 것이다.
도 1은 음향 섬유 사일렌서를 포함하는 자동차의 승객실 내부의 일부의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 섬유 사일렌서의 사시도이다.
도 3은 음향 섬유 사일렌서의 섬유 층의 평면도이다.
도 4는 음향 섬유 사일렌서의 프레임의 평면도이다.
도 5는 프레임의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 섬유 사일렌서의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 음향 섬유 사일렌서의 사시도이다.
도 8은 섬유 층의 누빔처리시 공기 유동 저항에 대한 효과를 도시한 그래프이다.
도 9는 섬유 층의 누빔처리시 투과 손실에 대한 효과를 도시한 그래프이다.
일 실시예에 따라, 엔진실을 차량의 승객실로부터 분리시키는 일반적인 종래의 방화벽 상에 위치한 음향 섬유 사일렌서(10)가 도 1 내지 도 5에 도시된다. 전형적인 차량 방화벽은 전기 및 기계 제어 라인, 조향 기구, 가열 및 냉각 도관, 및 그와 유사한 것을 위한 구멍 또는 절결부를 포함하는 불규칙 형상의 패널이다. 방화벽을 관통하는 소리는 방화벽의 형상 및 두께, 절결부의 수 및 위치, 방화벽에 대한 음원의 근접성과 같은 변수에 의존할 것이다. 음향 인슐레이터의 구성은 이러한 가변 인자를 고려해야만 한다.
도 1은 기기 패널, 시트, 조향 컬럼, 방화벽, 바닥, 및 승객실의 가열 및 냉각을 제공하기 위한 기후 제어 라인을 포함하는 일반적인 종래 구성의 자동차의 승객실 내부의 일부를 도시한다. 방화벽은 일반적으로 잘 알려진 방식으로 엔진실을 승객실로부터 분리시킨다. 일 실시예에 따른 경량 음향 섬유 사일렌서(10)는 방화벽 및 아마도 바닥의 일부를 오버레이(overlay)할 수 있다. 음향 섬유 사일렌서(10)는 일반적으로 방화벽에 바로 인접하게 위치된다. 대안적으로, 음향 섬유 사일렌서(10)와 방화벽 사이에 공기 간극이 제공될 수 있다. 음향 섬유 사일렌서(10)는 또한 대시 인슐레이터가 아닌, 예를 들면, 음향 도어 패널 또는 후방 휠 하우스 라이너(rear wheel house liner) 형상을 취할 수 있고, 이들 패널을 위한 각각의 지지 구조에 부착될 수 있다.
이제 도 2를 참조하면, 음향 섬유 사일렌서(10)는 프레임(12) 및 섬유 층(14)을 포함하는 불규칙-형상 패널이다. 음향 섬유 사일렌서(10)에는, 엔진실과 승객실 사이의 작동 구성요소의 통로를 위한 복수의 절결부(16), 예컨대 조향 컬럼의 통로를 위한 조향 컬럼 절결부 및 기후 제어 라인의 통로를 위한 기후 제어 라인 절결부 등이 제공된다. 절결부(16)는 섬유 사일렌서(10)가 장착되는, 방화벽 또는 바닥의 개구와 협력적으로 정렬된다.
섬유 층(14)은 다수의 섬유질 재료 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 또는 둘의 조합으로 이루어진 섬유질 배팅(batting) 또는 매트 형상일 수 있다. 층은 균일한 재료로 이루어지고, 이 재료의 섬유는 일정한 섬유 직경을 갖는다. 추가로, 섬유 층(14)은 엔진실로부터 승객실로의 구성요소의 통로를 위해 필요한 절결부(16)의 패턴을 생산하기 위해 다이 커팅(die-cut)될 수 있다.
일 실시예에서, 섬유 층(14)은 제1 흡음 층(20) 및 제2 차음 층(22)을 포함한다. 제1 흡음 층(20) 및 제2 차음 층(22) 각각은 흡음 및 차단 요건을 충족하도록 결정되는 선택된 두께로 제공될 수 있다. 제1 흡음 층(20)은 주로 흡음 특성을 제공하도록 구성되고, 흡음 층(20)과 방화벽 사이에 공기 간극이 포함될 수 있지만, 바람직하게는 차량 내에서 방화벽에 인접하게 배치된다. 흡음 층(20)의 특정 재료 및 두께는 원하는 흡음 특성을 제공하도록 선택된다.
제2 차음 층(22)은 주로 소리 차단 특성을 제공하도록 구성되고 바람직하게는 흡음 층(20)과 승객실 사이에 배치된다. 추가로, 차음 층(22)은 누빔처리될 수 있다. 누빔처리 공정은 다이 커팅 공정과 통합될 수 있다. 차음 층(22)의 특정 재료 및 두께는 원하는 차음/차단 특성을 제공하도록 선택된다. 추가로, 누빔처리를 추가하는 것은 층(22)의 공기 유동 저항률을 증가시키고, 이는 층(22)의 소리 차단 특성을 증가시킨다. 일반적으로, 층의 공기 유동 저항률이 커질수록, 상기 층의 소리 차단 특성이 더 커진다. 차음 층(22)은, 그 섬유질 재료 구성을 고려해 볼 때, 적어도 어느 정도는 소리 차단 및 흡음 특성 모두를 가질 것임이 또한 이해되어야 한다.
도 7에 도시된 그래프는 공기 유동 저항률에 대한 누빔처리의 효과를 도시한다. 비제한적인 예로서, 차음 층(22)에 누빔처리를 추가하는 것은 음향 섬유 사일렌서(10)의 공기 유동 저항을 60% 정도만큼 증가시킬 수 있다. 상술된 바와 같이, 증가된 공기 유동 저항은 층(22)에 의해 제공되는 소리 차단을 또한 증가시킨다. 도 8에 도시된 그래프는 누빔처리에 기인한 투과 손실의 결과적인 개선을 도시한다. 급격하지는 않지만, 층(22)에 누빔처리를 추가하는 것은 음향 섬유 사일렌서(10)를 통한 투과 손실을 또한 증가시킬 수 있다.
섬유 층(22)은 일반적으로, 롤러에 재료를 통과시킴으로써 누빔처리되고, 여기서 롤러로부터 돌출된 강철 디스크는 섬유를 선형 패턴으로 함께 밀봉하기 위해 섬유 층(22)을 압력 및/또는 열과 함께 핀칭한다. 이는 일반적으로 절결부(16) 및 섬유 층(22)의 주연부 형상을 다이 커팅하기 전에 수행될 것이다. 디스크는 결과적인 누빔 층의 두께를 조절하기 위해 서로 더 가까이 또는 더 멀리 이격될 수 있다. 대안적으로, 누빔처리는 커팅 다이에 강철 자(steel rule)를 추가함으로써 수행될 수 있다. 강철 자는 섬유 층(22)을 절단할 만큼 충분히 예리하지 않지만, 이를 압력, 열, 또는 모두로 압축할 것이다. 어느 경우에도, 누빔처리 공정은 최종 생성물에 대한 추가 비용이 거의 또는 전혀 없으며, 훨씬 더 가볍고, 더 높은 흡수율의 섬유층이 사용되게 한다. 차음 층(22)을 누빔처리하는 공정은 재료의 섬유가 서로 더 가까이 근접하게 하여 층을 통한 소리 경로가 더 구불구불하게 하고, 그로 인해 층의 소리 차단(장벽) 특성을 증가시킨다. 도 2 및 도 3에 도시된 예에서, 차음 층(22)은 전체 층을 가로질러 수평 패턴으로 균일하게 누빔처리된다. 물론, 누빔처리는 수평이 아닌 다른 패턴으로 차음 층에 포함될 수 있음이 이해되어야 한다.
이제 도 4 및 도 5를 참조하면, 프레임(12)의 예가 도시된다. 프레임(12)은 섬유 층(14)을 위한 구조적 지지 및 3-차원 형상을 모두 제공하도록 구성된 불규칙-형상 구조이다. 흡음 층(20) 및 차음 층(22)은 이들 층이 스스로는 3 차원 형상을 유지하기에 충분한 강성이 아니기 때문에 프레임(12)에 고정된다. 프레임(12)의 3-차원 형상은 차량 방화벽에 인접한 공간 내에서 음향 섬유 사일렌서(10)의 적절한 오프셋 및/또는 접촉을 제공하도록 설계된다. 층(20 및 22)은 접착제 및/또는 기계적 체결구로 프레임(12)에 고정될 수 있다.
프레임(12)은 경량이지만 취급, 선적, 및 차량 내로의 설치 중에 음향 섬유 사일렌서(10)의 무결성을 유지하기에 충분히 강성이다. 추가적으로, 프레임(12)은 원하는 형상 및 구조적 강성을 달성하는 것을 돕도록 추가적인 지지를 제공하는 내부 크로스-부재(cross-member)(30)를 포함할 수 있다. 크로스-부재(30)는 추가적인 지지를 요구하는 것으로 결정된 위치 및 방향에 불규칙한 패턴으로 제공된다. 도시된 크로스-부재는 예시적인 것이고, 더 많은 또는 더 적은 크로스-부재가 프레임에, 그리고 상이한 위치에 포함될 수 있음이 이해되어야 한다. 추가로, 프레임(12)은 몰딩되거나 임의의 다른 적절한 제조 방법을 사용하여 형성될 수 있다.
선택적으로, 제3 흡음 층이 섬유 층(14)에 포함될 수 있다. 추가적인 흡음 층은 폴리프로필렌, PET, 코튼 쇼디, 또는 통상적으로 음향 인슐레이터 조립체에서 흡음재로 채용되는 다른 절연성 재료와 같은 섬유질 배트로 형성될 수 있다. 다른 흡음 층은 플라스틱 재료, 가요성 섬유질 재료, 또는 소리를 흡수하기 위해 통상적으로 채용되는 다른 상대적으로 낮은 밀도의, 다공성 흡음 재료로 발포될 수 있다. 제3 층은 제1 층과 제2 층 중에 어느 측면에, 또는 제1 층과 제2 층 사이에 포함될 수 있다. 물론, 추가적인 층이 또한 포함될 수 있음이 이해되어야 한다.
상대적으로 무거운 종래의 차량 음향 인슐레이터와는 다르게, 본 음향 섬유 사일렌서(10)는 상대적으로 경량이다. 경량 프레임에 장착된, 1개의 층이 누빔처리되는 2개의 경량 섬유질 매트 층을 포함함으로써, 효과적인 음향 성능을 유지하면서 음향 섬유 사일렌서의 중량 감소가 달성될 수 있다는 것이 밝혀졌다.
도 6에 도시된 실시예는 차량 소음 투과 수준이 낮다고 결정되고 소리 차단이 덜 필요한 영역에서 차음 층(122)의 누빔처리를 제거한 것이다. 소음 수준이 상대적으로 낮은 이들 영역에서는, 음향 섬유 사일렌서가 흡음 층만을 포함할 수 있다. 차음 층(122)은 제1 부분(132) 및 제2 부분(134)을 포함할 수 있다. 제1 부분(132)은 누빔처리되어 주로 소리 차단을 제공하고 제2 부분(134)은 누빔처리되지 않아서 주로 흡음을 제공한다. 따라서, 누빔처리되지 않은 제2 부분(134)의 영역은 2개의 흡수 층을 포함하는데, 제1 층은 흡음 층(20)이고 제2 층은 차음 층(122)의 누빔처리되지 않은 제2 부분(134)이다. 종래의 음향 테스트 장비 및 방법은 음향 성능에 유의한 손상없이 누빔처리가 제거될 수 있는 차음 층(122)의 영역을 결정하는 데 이용될 수 있다.
도 7에 도시된 또 다른 실시예에서, 프레임(112)은 차량 소음 투과 수준이 높고 추가적인 소리 차단이 필요한 영역을 위한 소리 차단을 제공하는 장벽부(136)를 포함한다. 소음 수준이 상대적으로 높은 이들 영역에서는, 음향 섬유 사일렌서가 2개의 흡음 층[제1 층은 흡음 층(20)이고 제2 층은 차음 층(122)의 누빔처리되지 않은 제2 부분(134)] 및 프레임(112)의 장벽부(136)를 포함할 수 있다.
상기 설명은 본 발명의 현 실시예의 설명이다. 다양한 변경 및 변화가, 등가의 법칙을 포함한 특허법의 원리에 따라 해석되어야 하는 첨부된 청구범위에서 한정되는 바와 같은 본 발명의 사상 및 더 넓은 양태로부터 벗어나지 않고서 이루어질 수 있다. 예를 들어, "한", "하나", "그", 또는 "상기"의 관사를 사용하는 단수의 요소에 대한 임의의 참조는 그 요소를 단수로 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (15)

  1. 자동차를 위한 음향 섬유 사일렌서이며,
    섬유질 재료의 제1 흡음 층;
    섬유질 재료의 제2 차음 층으로서, 누빔처리되는 제1 부분 및 누빔처리 되지 않은 제2 부분을 포함하는, 제2 차음 층; 및
    프레임으로서, 제1 흡음 층 및 제2 차음 층이 프레임에 고정되고, 제1 흡음 층 및 제2 차음 층에 대한 구조적 지지 및 형상을 제공하고, 제2 차음 층의 제1 부분을 오버레이하지 않는 장벽부를 포함하는, 프레임을 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  2. 제1항에 있어서, 제2 차음 층의 제1 부분은 제2 차음 층을 가로질러 수평 패턴으로 균일하게 누빔처리되는, 음향 섬유 사일렌서.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서, 음향 섬유 사일렌서를 통한 자동차 구성요소의 통로를 위해 제1 흡음 층 및 제2 차음 층 내에 정렬되는 절결부를 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  5. 제1항에 있어서, 장벽부는 소음 투과 수준이 높은 영역에 추가적인 소리 차단을 제공하기 위한, 음향 섬유 사일렌서.
  6. 제1항에 있어서, 제3 흡음 층을 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  7. 자동차를 위한 음향 섬유 사일렌서이며,
    흡음을 제공하기 위한 섬유질 재료의 제1 층;
    섬유질 재료의 제2 층으로서, 제2 층의 제1 부분은 누빔처리되어 주로 소리 차단을 제공하고, 제2 층의 제2 부분은 누빔처리되지 않아서 주로 흡음을 제공하는, 제2 층; 및
    프레임으로서, 제1 층 및 제2 층은 프레임에 고정되고, 제1 층 및 제2 층에 대한 구조적 지지 및 형상을 제공하고, 제2 층의 제1 부분을 오버레이하지 않는 장벽부를 포함하는, 프레임을 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  8. 제7항에 있어서, 제2 층의 제1 부분은 균일하게 누빔처리되는, 음향 섬유 사일렌서.
  9. 제8항에 있어서, 자동차 구성요소의 관통 통로를 위해 음향 섬유 사일렌서를 통한 절결부를 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  10. 제9항에 있어서, 장벽부는 소음 투과 수준이 높은 영역에 추가적인 소리 차단을 제공하기 위한, 음향 섬유 사일렌서.
  11. 자동차를 위한 음향 섬유 사일렌서이며,
    흡음을 제공하기 위한 섬유질 재료의 제1 층;
    섬유질 재료의 제2 층으로서, 제2 층의 제1 부분은 누빔처리되어 주로 소리 차단을 제공하고, 제2 층의 제2 부분은 누빔처리되지 않아서 주로 흡음을 제공하는, 제2 층; 및
    소리 차단을 제공하는 장벽부를 포함하는 프레임으로서, 제1 층 및 제2 층은 프레임에 고정되고, 제1 층 및 제2 층에 대한 구조적 지지 및 형상을 제공하며, 프레임의 장벽부는 제2 층의 제1 부분을 오버레이하지 않는, 프레임을 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  12. 제11항에 있어서, 음향 섬유 사일렌서를 통한 자동차 구성요소의 통로를 위해 구성되는, 제1 층 및 제2 층을 통한 절결부를 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  13. 제12항에 있어서, 제2 층의 제1 부분은 수평 패턴으로 누빔처리되는, 음향 섬유 사일렌서.
  14. 제11항에 있어서, 흡음을 제공하기 위한 섬유질 재료의 제3 층을 포함하는, 음향 섬유 사일렌서.
  15. 제11항에 있어서, 프레임 장벽은 차량 소음 투과 수준이 높은 영역에 배치되는, 음향 섬유 사일렌서.
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