KR102232455B1

KR102232455B1 - 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법

Info

Publication number: KR102232455B1
Application number: KR1020200084641A
Authority: KR
Inventors: 정광용
Original assignee: 정일산업 주식회사
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-03-26

Abstract

본 발명은 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법에 관한 것이다.
상기 금형세트는 제1라운딩금형; 제1벤딩금형; 제2벤딩금형; 제2라운딩금형; 제3벤딩금형; 및 언벤딩금형;을 포함하여 이루어지며,
상기 제조방법은 상기 제1라운딩금형을 이용하여 판재를 가압함으로써 상부돌출부와 연장부를 형성시키는 상부돌출부 형성 단계; 상기 제1벤딩금형을 이용하여 상기 판재를 절곡함으로써 상부수직판부와 상부수평절곡부를 형성시키는 상부수평절곡부 형성 단계; 상기 제2벤딩금형을 이용하여 상기 연장부를 'V' 형상으로 절곡하는 연장부 벤딩 단계; 상기 제2라운딩금형을 이용하여 상기 판재를 가압함으로써 하부돌출부와 하부수평절곡부를 형성시키는 하부돌출부 형성 단계; 상기 제3벤딩금형을 이용하여 상기 판재를 절곡함으로써 하부수직판부를 형성시키는 하부수직판부 형성 단계; 및 상기 언벤딩금형을 이용하여 상기 판재에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부를 가압함으로써 절곡되어 있던 상기 연장부를 곧게 펴는 연장부 언벤딩 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법{Mold set for bending machine for manufacturing rail plate for elevator door, and manufacturing method of rail plate using same}

본 발명은 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 레일의 상부 및 하부에 각각 롤러의 안착을 위한 돌출부를 갖는 엘리베이터 도어용 레일플레이트를 제조하기 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법에 관한 것이다.

엘리베이터 도어용 레일플레이트에 관한 기술로서 대한민국등록특허공보 제10-1445783호(2014.09.23. 등록, 이하 '선행기술'이라고 함) "승강기용 도어 레일"이 제시되어 있다.

상기 선행기술은 "승강기 도어의 개폐시 상기 승강기 도어가 도어 레일의 안내에 따라 횡방향으로 이동되도록 상기 승강기 도어 상부에 U자 모양의 롤러홈을 포함하여 형성되어 횡방향으로 회전 가능한 행거롤러가 안착되도록 상부 돌출부가 형성된 것을 포함하는 도어 레일에 있어서, 상기 도어 레일의 하단에 상기 상부 돌출부와 대응하여 수직 방향으로 형성된 하단 돌출부; 상기 하단 돌출부와 결합되는 가이드롤러;를 포함하여 구성되되, 상기 하단 돌출부의 일 측면에 경사면부가 더 형성되고, 상기 가이드롤러는 상기 경사면부와 평행을 이루는 경사면접속부를 더 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 승강기용 도어 레일"에 관한 기술이다.

상기 선행기술은 레일의 상부 및 하부에 각각 롤러의 안착을 위한 돌출부가 형성됨으로써 승강기 도어가 개폐될 때에 흔들리거나 레일에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 한 기술이다.

그런데 레일의 상부에만 돌출부가 형성되어 있던 종래의 레일플레이트를 절곡기를 이용하여 제조한 것과는 달리, 상기 선행기술과 같이 레일의 상부 및 하부에 각각 돌출부가 형성된 구조의 레일플레이트는 절곡기를 이용하여 제조하기가 까다로운바, 부득이하게 판재부분과 레일부분을 각각 별도로 제작한 후 이들을 조립하는 방식으로 제조해야 했으므로 그 제조가 용이하지 못한 문제가 있다.

[문헌 1] 대한민국등록특허공보 제10-1445783호(2014.09.23. 등록)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 레일의 상부 및 하부에 각각 롤러의 안착을 위한 돌출부를 갖는 엘리베이터 도어용 레일플레이트를 절곡기를 이용하여 일체로 제조할 수 있도록 한 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트 및 이를 이용한 레일플레이트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 언급한 과제로 제한되지 않는다. 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 의한 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트는, 상부수직판부; 상기 상부수직판부의 하단에서 측방으로 절곡 형성된 상부수평절곡부; 상기 상부수평절곡부의 후단에서 '∩'형상으로 상방 돌출되게 형성된 상부돌출부; 상기 상부돌출부의 후단에서 하방 연장되게 형성된 연장부; 상기 연장부의 후단에서 상기 상부돌출부와 마주하도록 '∪'형상으로 하방 돌출되게 형성된 하부돌출부; 상기 하부돌출부의 후단에서 상기 상부수평절곡부와 마주하도록 측방으로 절곡 형성된 하부수평절곡부; 및 상기 하부수평절곡부의 후단에서 하방으로 절곡 형성된 하부수직판부;를 포함하는 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 절곡기용 금형세트로서, 판재를 가압하여 상기 상부돌출부와 상기 연장부를 형성시키게 되는 제1라운딩금형; 상기 판재를 가압하여 상기 상부수직판부와 상기 상부수평절곡부를 형성시키게 되는 제1벤딩금형; 상기 판재를 가압하여 상기 연장부를 'V' 형상으로 절곡하게 되는 제2벤딩금형; 상기 판재를 가압하여 상기 하부돌출부와 상기 하부수평절곡부를 형성시키게 되는 제2라운딩금형; 상기 판재를 가압하여 상기 하부수직판부를 형성시키게 되는 제3벤딩금형; 및 상기 판재에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부를 가압하여 곧게 펴게 되는 언벤딩금형;을 포함한다.

본 발명의 실시예에서, 상기 제1라운딩금형은, 하부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩펀치와, 상기 제1라운딩펀치의 하측에 설치되는 것으로서 상부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩다이로 이루어진다.

그리고 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 의한 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조방법은, 상기 제1라운딩금형을 이용하여 판재를 가압함으로써 상기 상부돌출부와 상기 연장부를 형성시키는 상부돌출부 형성 단계; 상기 제1벤딩금형을 이용하여 상기 판재를 절곡함으로써 상기 상부수직판부와 상기 상부수평절곡부를 형성시키는 상부수평절곡부 형성 단계; 상기 제2벤딩금형을 이용하여 상기 연장부를 'V' 형상으로 절곡하는 연장부 벤딩 단계; 상기 제2라운딩금형을 이용하여 상기 판재를 가압함으로써 상기 하부돌출부와 상기 하부수평절곡부를 형성시키는 하부돌출부 형성 단계; 상기 제3벤딩금형을 이용하여 상기 판재를 절곡함으로써 상기 하부수직판부를 형성시키는 하부수직판부 형성 단계; 및 상기 언벤딩금형을 이용하여 상기 판재에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부를 가압함으로써 절곡되어 있던 상기 연장부를 곧게 펴는 연장부 언벤딩 단계;를 포함한다.

본 발명에 의하면, 레일의 상부 및 하부에 각각 돌출부가 형성된 레일플레이트를 절곡기를 이용하여 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의해 제조될 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 사시도.
도 2는 본 발명에 의해 제조될 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 사용상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 절곡기용 금형세트에서 제1라운딩금형의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 절곡기용 금형세트에서 제1벤딩금형의 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 절곡기용 금형세트에서 제2라운딩금형의 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 절곡기용 금형세트에서 언벤딩금형의 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 레일플레이트 제조방법의 흐름도.
도 8 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 의한 레일플레이트의 제조방법을 단계적으로 도시한 공정순서도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 표현될 수 있다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 의해 제조될 엘리베이터 도어용 레일플레이트(이하, '레일플레이트'라고 약칭함)에 대해 간단히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의해 제조될 레일플레이트의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조될 레일플레이트의 사용상태를 도시한 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 의해 제조될 레일플레이트(10)는 금속판을 절곡 성형하여 제작되는 것으로서, 상부수직판부(11); 상기 상부수직판부(11)의 하단에서 측방으로 절곡 형성된 상부수평절곡부(12); 상기 상부수평절곡부(12)의 후단에서 '∩'형상으로 상방 돌출되게 형성된 상부돌출부(13); 상기 상부돌출부(13)의 후단에서 하방 연장되게 형성된 연장부(14); 상기 연장부(14)의 후단에서 상기 상부돌출부(13)와 마주하도록 '∪'형상으로 하방 돌출되게 형성된 하부돌출부(15); 상기 하부돌출부(15)의 후단에서 상기 상부수평절곡부(12)와 마주하도록 측방으로 절곡 형성된 하부수평절곡부(16); 및 상기 하부수평절곡부(16)의 후단에서 하방으로 절곡 형성된 하부수직판부(17);를 포함하여 이루어진다.

또한, 도시된 바와 같이 레일플레이트(10)는 상기 상부수직판부(11)의 상단에서 측방으로 절곡 형성된 상판부(18)를 더 포함할 수 있다.

여기서 상기 상부수평절곡부(12), 상부돌출부(13), 연장부(14), 하부돌출부(15) 및 하부수평절곡부(16)는 상기 상부수직판부(11) 및 하부수직판부(17)에서 돌출되어 좌우로 연장된 구조를 가짐으로써 레일을 이루게 된다. 상기 레일에는 엘리베이터 도어(20)의 상측에 장착된 롤러(30, 40)가 접하게 되고, 상기 롤러(30, 40)가 상기 레일을 따라 구르는 것에 의해 엘리베이터 도어(20)가 개폐된다.

이때 상기 롤러(30, 40)는 도시된 바와 같이 상부롤러(30)와 하부롤러(40)로 이루어지는데, 본 발명에 의한 레일플레이트(10)는 상기 상부돌출부(13) 및 하부돌출부(15)가 상기 상부롤러(30) 및 하부롤러(40)와 각각 접하여 상부롤러(30) 및 하부롤러(40)를 지지할 수 있도록 형성됨으로써 엘리베이터 도어(20)가 안정적으로 개폐될 수 있게 한다.

이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 의한 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조를 위한 금형세트(이하, '금형세트'라고 약칭함)를 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 금형세트에서 제1라운딩금형의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 금형세트에서 제1벤딩금형의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 금형세트에서 제2라운딩금형의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 금형세트에서 언벤딩금형의 단면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 금형세트는 크게 제1라운딩금형(100), 제1벤딩금형(200), 제2벤딩금형(300), 제2라운딩금형(400), 제3벤딩금형(500) 및 언벤딩금형(600)를 포함하여 이루어진다.

제1라운딩금형(100)은 레일플레이트(10)가 될 금속 판재(10', 도 8 참조)를 가압하여 상기 상부돌출부(13)와 상기 연장부(14)를 형성시키기 위한 것이다.

제1라운딩금형(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 하부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩펀치(110)와, 상기 제1라운딩펀치(110)의 하측에 설치되는 것으로서 상부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩다이(120)로 이루어진다.

도시된 바와 같이, 상기 제1라운딩펀치(110)의 하부에는 하방으로 돌출된 돌기부(111)가 형성되고, 상기 제1라운딩다이(120)의 상부에는 상기 돌기부(111)가 진입하게 되는 홈부(121)가 형성된다. 그리고 상기 제1라운딩펀치(110)의 일측면에는 상기 돌기부(111)의 일측면과 연이어진 수직면(112)이 형성된다.

이에 따라 상기 판재(10')를 상기 제1라운딩다이(120)에 올려두고 상기 제1라운딩펀치(110)를 하강시켜 판재(10')를 가압하게 되면, 상기 판재(10')에는 상기 돌기부(111)와 상기 홈부(121)에 의해 상기 상부돌출부(13)가 형성되고, 상기 수직면(112)에 의해 상기 연장부(14)가 형성될 수 있다.

또한, 도시된 바와 같이 상기 제1라운딩펀치(110)는 절곡기에 장착되는 바디(110A)와, 상기 돌기부(111)를 갖고 상기 바디(110A)의 하단에 분리 가능하게 결합되는 팁(110B)으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 상기 돌기부(111)가 마모되거나 손상되었을 때 상기 팁(110B)만을 교체함으로써 유지보수 비용을 절감할 수 있다.

제1벤딩금형(200)은 상기 판재(10')를 가압하여 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)를 형성시키기 위한 것이다.

제1벤딩금형(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 상부에 'V' 형상의 홈으로 된 성형면을 갖는 벤딩다이(210)와, 상기 벤딩다이(210)의 상측에 설치되는 것으로서 하단에 'V' 형상으로 돌출된 성형면을 갖는 벤딩펀치(220)로 이루어진다.

제2벤딩금형(300)은 상기 판재(10')를 가압하여 상기 연장부(14)를 'V' 형상으로 절곡하기 위한 것이다.

제2벤딩금형(300)은 상기 제1벤딩금형(200)과 동일 또는 유사한 구조로 이루어질 수 있다.

제2라운딩금형(400)은 상기 판재(10')를 가압하여 상기 하부돌출부(15)와 상기 하부수평절곡부(16)를 형성시키기 위한 것이다.

제2라운딩금형(400)은 도 5에 도시된 바와 같이, 하부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제2라운딩펀치(410)와, 상기 제2라운딩펀치(410)의 하측에 설치되는 것으로서 상부에 '

'형상의 성형면을 갖는 제2라운딩다이(420)로 이루어진다.

도시된 바와 같이, 상기 제2라운딩펀치(410)의 하부에는 하방으로 돌출된 돌기부(411)가 형성되고, 상기 제2라운딩다이(420)의 상부에는 상기 돌기부(411)가 진입하게 되는 홈부(421)가 형성된다. 그리고 상기 제2라운딩펀치(410)의 일측면에는 상기 돌기부(411)의 일측 상단부에서 측방으로 연장된 수평면(412)이 형성된다.

이에 따라 상기 판재(10')를 상기 제2라운딩다이(420)에 올려두고 상기 제2라운딩펀치(410)를 하강시켜 판재(10')를 가압하게 되면, 상기 판재(10')에는 상기 돌기부(411)와 상기 홈부(421)에 의해 상기 하부돌출부(15)가 형성되고, 상기 수평면(412)에 의해 상기 하부수평절곡부(16)가 형성될 수 있다.

또한, 도시된 바와 같이 상기 제2라운딩펀치(410)는 절곡기에 장착되는 바디(410A)와, 상기 돌기부(411)를 갖고 상기 바디(410A)의 하단에 분리 가능하게 결합되는 팁(410B)으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 상기 돌기부(411)가 마모되거나 손상되었을 때 상기 팁(410B)만을 교체함으로써 유지보수 비용을 절감할 수 있다.

제3벤딩금형(500)은 상기 판재(10')를 가압하여 상기 하부수직판부(17)를 형성시키기 위한 것이다.

제3벤딩금형(500)은 상기 제1벤딩금형(200) 및 제2벤딩금형(300)과 동일 또는 유사한 구조로 이루어질 수 있다.

언벤딩금형(600)은 상기 판재(10')에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부(14)를 가압하여 곧게 펴기 위한 것이다.

언벤딩금형(600)은 도 6에 도시된 바와 같이 상부에 평탄한 성형면을 갖는 언벤딩다이(610)와, 상기 언벤딩다이(610)의 상측에 설치되는 것으로서 하부에 평탄한 성형면을 갖는 언벤딩펀치(620)로 이루어진다.

즉, 언벤딩금형(600)은 상기 언벤딩다이(610)의 성형면과 상기 언벤딩펀치(620)의 성형면이 모두 평탄하게 형성됨에 따라, 상기 판재(10')에서 'V' 형상으로 절곡되어 있던 상기 연장부(14)를 가압하여 곧게 펴게 된다.

이하, 도 7 내지 도 13을 참조하여 상기 금형세트를 이용한 레일플레이트의 제조방법(이하, '레일플레이트 제조방법'이라고 약칭함)를 설명한다.

도 7은 본 발명의 실시예에 의한 레일플레이트 제조방법의 흐름도이고, 도 8 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 의한 레일플레이트 제조방법을 단계적으로 도시한 공정순서도이다.

도 7 내지 도 13에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 레일플레이트 제조방법은 크게 상부돌출부 형성 단계(S10), 상부수평절곡부 형성 단계(S20), 연장부 벤딩 단계(S30), 하부돌출부 형성 단계(S40), 하부수직판부 형성 단계(S50) 및 연장부 언벤딩 단계(S60)를 포함하여 이루어진다.

상부돌출부 형성 단계(S10)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제1라운딩금형(100)을 이용하여 상기 판재(10')를 가압함으로써 상기 상부돌출부(13)와 상기 연장부(14)를 형성시키는 단계이다.

이 단계에서는 상기 판재(10')를 상기 제1라운딩다이(120)에 올려두고 상기 제1라운딩펀치(110)를 하강시켜 판재(10')를 가압함으로써, 상기 판재(10')에 상기 상부돌출부(13)와 상기 연장부(14)를 형성시킬 수 있다.

한편, 도 8에 도시된 바에 의하면 상기 판재(10')에 상기 상판부(18)가 미리 형성되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 상기 상판부(18)가 형성되는 순서는 레일플레이트(10)의 제조과정에서 작업의 편의에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 이때 상기 상판부(18)는 상기 제1 내지 제3 벤딩금형(200)(300)(500)과 동일 또는 유사한 구조의 벤딩금형에 의해 형성될 수 있다.

상부수평절곡부 형성 단계(S20)는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1벤딩금형(200)을 이용하여 상기 판재(10')를 절곡함으로써 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)를 형성시키는 단계이다.

이 단계에서는 상기 판재(10')를 상기 벤딩다이(210)에 올려두고 상기 벤딩펀치(220)를 하강시켜 판재(10')에서 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)의 경계가 될 부분을 가압함으로써, 상기 판재(10')에 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)를 형성시킬 수 있다.

연장부 벤딩 단계(S30)는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제2벤딩금형(300)을 이용하여 상기 판재(10')에서 상기 연장부(14)를 'V' 형상으로 절곡하는 단계이다.

이 단계에서는 상기 연장부(14)가 절곡되는 각도(a)는 대략 90~120°가 되는 것이 바람직하다. 상기 각도(a)가 90° 미만이 될 경우 후행 될 연장부 언벤딩 단계(S60)를 거쳐 곧게 펴진 연장부(14)의 강도 저하가 심해지므로 바람직하지 못하다. 그리고 상기 각도(a)가 120°를 초과할 경우 후행 될 하부돌출부 형성 단계(S40)에서 판재(10')의 상부수직판부(11)와 상부수평절곡부(12)가 만나는 모서리 부분이 제2라운딩펀치(410)의 측면에 닿아 판재(10')에 변형이나 손상이 발생할 우려가 있으므로 바람직하지 못하다.

하부돌출부 형성 단계(S40)는 도 11에 도시된 바와 같이 상기 제2라운딩금형(400)을 이용하여 상기 판재(10')를 가압함으로써 상기 하부돌출부(15)와 상기 하부수평절곡부(16)를 형성시키는 단계이다.

이 단계에서는 상기 판재(10')를 상기 제2라운딩다이(420)에 올려두고 상기 제2라운딩펀치(410)를 하강시켜 판재(10')를 가압함으로써, 상기 판재(10')에 상기 하부돌출부(15)와 상기 하부수평절곡부(16)를 형성시킬 수 있다.

하부수직판부 형성 단계(S50)는 도 12에 도시된 바와 같이 상기 제3벤딩금형(500)을 이용하여 상기 판재(10')를 절곡함으로써 상기 하부수직판부(17)를 형성시키는 단계이다.

이 단계에서는 상기 판재(10')를 벤딩다이(510)에 올려두고 벤딩펀치(520)를 하강시켜 판재(10')에서 상기 하부수평절곡부(16)와 상기 하부수직판부(17)의 경계가 될 부분을 가압함으로써, 상기 판재(10')에 상기 하부수직판부(17)를 형성시킬 수 있다.

연장부 언벤딩 단계(S60)는 도 13에 도시된 바와 같이 상기 언벤딩금형(600)을 이용하여 상기 판재(10')에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부(14)를 가압함으로써 절곡되어 있던 상기 연장부(14)를 곧게 펴는 단계이다.

이 단계에서는 상기 판재(10')를 상기 언벤딩다이(610)에 올려두고 상기 엔벤딩펀치(620)를 하강시켜 판재(10')에서 'V' 형상으로 절곡된 연장부(14)를 가압함으로써, 상기 연장부(14)를 곧게 펼 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 레일플레이트 제조방법에 의하면, 상부돌출부 형성 단계(S10)에서 판재(10')에 상부돌출부(13)를 형성시킨 후 연장부 벤딩 단계(S30)를 통해 연장부(14)를 절곡함으로써 하부돌출부 형성 단계(S40)에서 하부돌출부(15)의 형성을 위한 공간을 확보할 수 있으며, 이에 따라 레일의 상부 및 하부에 각각 돌출부(13)(15)가 형성된 레일플레이트(10)를 절곡기를 이용하여 용이하게 제조할 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 한정된 실시예 및 도면을 참조하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것으로서, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다는 점은 통상의 기술자에게 자명할 것이다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위의 기재 및 그 균등 범위에 의해 정해져야 한다.

100 : 제1라운딩금형 110 : 제1라운딩펀치
111 : 돌기부 112 : 수직면
120 : 제1라운딩다이 121 : 홈부
200 : 제1벤딩금형 210 : 벤딩다이
220 : 벤딩펀치 300 : 제2벤딩금형
400 : 제2라운딩금형 410 : 제2라운딩펀치
411 : 돌기부 412 : 수평면
420 : 제2라운딩다이 421 : 홈부
500 : 제3벤딩금형 510 : 벤딩다이
520 : 벤딩펀치 600 : 언벤딩금형
610 : 언벵딩다이 620 : 언벤딩펀치

Claims

상부수직판부(11); 상기 상부수직판부(11)의 하단에서 측방으로 절곡 형성된 상부수평절곡부(12); 상기 상부수평절곡부(12)의 후단에서 '∩'형상으로 상방 돌출되게 형성된 상부돌출부(13); 상기 상부돌출부(13)의 후단에서 하방 연장되게 형성된 연장부(14); 상기 연장부(14)의 후단에서 상기 상부돌출부(13)와 마주하도록 '∪'형상으로 하방 돌출되게 형성된 하부돌출부(15); 상기 하부돌출부(15)의 후단에서 상기 상부수평절곡부(12)와 마주하도록 측방으로 절곡 형성된 하부수평절곡부(16); 및 상기 하부수평절곡부(16)의 후단에서 하방으로 절곡 형성된 하부수직판부(17);를 포함하는 엘리베이터 도어용 레일플레이트(10)의 제조방법으로서,
판재를 가압하여 상기 상부돌출부(13)와 상기 연장부(14)를 형성시키게 되는 제1라운딩금형(100); 상기 판재를 가압하여 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)를 형성시키게 되는 제1벤딩금형(200); 상기 판재를 가압하여 상기 연장부(14)를 'V' 형상으로 절곡하게 되는 제2벤딩금형(300); 상기 판재를 가압하여 상기 하부돌출부(15)와 상기 하부수평절곡부(16)를 형성시키게 되는 제2라운딩금형(400); 상기 판재를 가압하여 상기 하부수직판부(17)를 형성시키게 되는 제3벤딩금형(500); 및 상기 판재에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부(14)를 가압하여 곧게 펴게 되는 언벤딩금형(600);을 포함하는 절곡기용 금형세트를 이용하되,
상기 제1라운딩금형(100)을 이용하여 판재(10')를 가압함으로써 상기 상부돌출부(13)와 상기 연장부(14)를 형성시키는 상부돌출부 형성 단계(S10); 상기 제1벤딩금형(200)을 이용하여 상기 판재(10')를 절곡함으로써 상기 상부수직판부(11)와 상기 상부수평절곡부(12)를 형성시키는 상부수평절곡부 형성 단계(S20); 상기 제2벤딩금형(300)을 이용하여 상기 연장부(14)를 'V' 형상으로 절곡하는 연장부 벤딩 단계(S30); 상기 제2라운딩금형(400)을 이용하여 상기 판재(10')를 가압함으로써 상기 하부돌출부(15)와 상기 하부수평절곡부(16)를 형성시키는 하부돌출부 형성 단계(S40); 상기 제3벤딩금형(500)을 이용하여 상기 판재(10')를 절곡함으로써 상기 하부수직판부(17)를 형성시키는 하부수직판부 형성 단계(S50); 및 상기 언벤딩금형(600)을 이용하여 상기 판재(10')에서 'V' 형상으로 절곡된 상기 연장부(14)를 가압함으로써 절곡되어 있던 상기 연장부(14)를 곧게 펴는 연장부 언벤딩 단계(S60);를 포함하고,
상기 제1라운딩금형(100)은, 하부에 돌기부(111) 및 상기 돌기부(111)의 일측면과 연이어진 수직면(112)이 형성되어 '
'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩펀치(110)와, 상기 제1라운딩펀치(110)의 하측에 설치되는 것으로서 상부에 상기 돌기부(111)가 진입하게 되는 홈부(121)가 형성되어 '
'형상의 성형면을 갖는 제1라운딩다이(120)로 이루어지며,
상기 제1라운딩펀치(110)는 절곡기에 장착되는 바디(110A)와, 상기 돌기부(111)를 갖고 상기 바디(110A)의 하단에 분리 가능하게 결합되는 팁(110B)으로 이루어지고,
상기 연장부 벤딩 단계(S30)에서 상기 연장부(14)가 절곡되는 각도(a)는 90~120°인 것을 특징으로 하는 엘리베이터 도어용 레일플레이트의 제조방법.
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