KR102211416B1 - 원고 스캐닝 장치 및 원고 스캐닝 장치의 제어 방법 - Google Patents

원고 스캐닝 장치 및 원고 스캐닝 장치의 제어 방법 Download PDF

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Abstract

원고의 화상을 판독하는 원고 스캐닝 장치는, 미리결정된 간격으로 펄스 신호를 출력하도록 구성되는 신호 출력 유닛과, 원고대 유리에 적재된 원고를 검지하도록 구성되는 센서로서, 상기 센서는 상기 신호 출력 유닛으로부터 출력된 펄스 신호에 응답하여 발광하도록 구성되는 발광 유닛 및 상기 발광 유닛으로부터 출력된 광에 따라서 검지 신호를 출력하도록 구성되는 수광 유닛을 구비하는, 센서와, 상기 수광 유닛으로부터 출력된 상기 검지 신호를 수신하도록 구성되는 제어 유닛을 포함한다. 이 경우, 신호 출력 유닛은 외부 장치로부터의 요구에 응답하여 미리결정된 간격과 상이한 시점에 펄스 신호를 출력한다.

Description

원고 스캐닝 장치 및 원고 스캐닝 장치의 제어 방법{DOCUMENT SCANNING APPARATUS AND CONTROL METHOD FOR DOCUMENT SCANNING APPARATUS}
본 발명은, 센서를 구비하는 원고 스캐닝 장치 및 원고 스캐닝 장치의 제어 방법에 관한 것이다.
종래부터, 자동 원고 반송장치(auto document feeder)(ADF)를 각각 구비하는 화상 형성 장치가 사용되고 있다. 이러한 자동 원고 반송장치는, 원고 묶음이 원고 적재대에 적재되어 있는지의 여부를 검지하도록 구성되는 원고 검지 유닛으로서 포토 인터럽터와 가동식 플래그의 조합을 자주 포함할 수 있다. 가동식 플래그는, 원고 묶음이 원고 적재대에 적재되어 있는지의 여부에 대한 결과에 따라 포토 인터럽터의 발광 유닛으로부터의 광을 차광하거나 투과할 수 있다. 이에 의해, 포토 인터럽터로부터의 출력 신호가 변화하기 때문에, 원고 적재대에 원고 묶음이 적재되어 있는지의 여부를 검지할 수 있다.
일반적으로, 포토 인터럽터의 발광 유닛으로서 적외 발광 다이오드(적외 LED)가 사용될 수 있다. 적외 LED를 발광시키기 위해서는 몇백 mW의 전력을 필요로 한다. 이를 위해, 항상 적외 LED를 발광시켜 두면, 그만큼, 화상 형성 장치의 소비 전력이 증가한다.
이 소비 전력에 관련하는 기술로서, 일본 특허 공개 제2006-243238호는 이하에서 설명되는 바와 같은 자동 원고 반송장치를 개시하고 있다. 일본 특허 공개 제2006-243238호에 따른 자동 원고 반송장치는 원고 적재대 위에 원고 묶음이 적재된 것을 검지하도록 구성되는 원고 적재 검지 센서를 구비한다. 원고 적재 검지 센서는, 발광 유닛과 수광 유닛을 포함하고, 발광 유닛을 간헐 구동하여, 원고 적재 검지 센서에의 통전을 비연속 상태로 한다.
그러나, 일본 특허 공개 제2006-243238호에 따르면, 자동 원고 반송장치를 위한 컨트롤러에 내장된 CPU가 발광 유닛의 제어를 담당한다. 이에 의해, 자동 원고 반송장치 전체로서의 소비 전력의 경감이 저해될 수 있다.
화상 형성 장치의 소비 전력을 경감시키기 위해서, 적외 LED의 점등 및 소등의 제어를 CPU 이외의 저소비 전력 모듈에 전가할 수 있다. 적외 LED의 점등 및 소등의 제어를 전가하는 경우, 소비 전력을 저감시킬 수 있지만, 적외 LED의 점등 타이밍과 동기하여 CPU가 검지 신호를 감시하는 것이 곤란해진다. 즉, CPU는 적외 LED가 소등하고 있는 타이밍에서도 검지 신호를 감시하는 경우가 있을 수 있다. 원고가 원고 적재대에 적재되어 있는지의 여부의 판정은, 이러한 검지 신호 결과를 분리하는 처리를 필요로 할 수 있지만, 이는 CPU의 처리 부하를 증대시킬 수 있다.
본 발명은 이상과 같은 상황을 감안하여 이루어졌으며 원고 등의 대상의 상태를 검지할 때에 처리 부하의 증대를 억제할 수 있다.
본 발명의 양태에 따르면, 원고의 화상을 판독하는 원고 스캐닝 장치는, 미리결정된 간격으로 펄스 신호를 출력하도록 구성되는 신호 출력 유닛과, 원고대 유리에 적재된 원고를 검지하도록 구성되는 센서로서, 상기 센서는 상기 신호 출력 유닛으로부터 출력된 펄스 신호에 응답하여 발광하도록 구성되는 발광 유닛 및 상기 발광 유닛으로부터 출력된 광에 따라서 검지 신호를 출력하도록 구성되는 수광 유닛을 갖는, 센서와, 상기 수광 유닛으로부터 출력된 상기 검지 신호를 수신하도록 구성되는 제어 유닛을 포함한다. 이 경우, 신호 출력 유닛은 외부 장치로부터의 요구에 응답하여 미리결정된 간격과 상이한 시점에 펄스 신호를 출력한다.
본 발명의 추가적인 특징은 첨부된 도면을 참고한 예시적인 실시예에 대한 이하의 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 화상 형성 장치의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 2는 ADF의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 원고 검지 센서의 동작을 도시하고, 도 3a는 원고 트레이에 원고 묶음이 적재되어 있지 않은 상태의 ADF의 부분 확대도이며, 도 3b는 원고 트레이에 원고 묶음이 적재되고 있는 상태의 ADF의 부분 확대도이다.
도 4a 및 도 4b는 화상 형성 장치의 ADF 및 리더 유닛의 배면도이고, 도 4a는 ADF를 폐쇄한 상태를 도시하며, 도 4b는 ADF를 개방한 상태를 도시한다.
도 5a 내지 도 5c는 프린터 엔진의 구성을 도시하는 단면도이고, 도 5a는 수동 급지 트레이를 폐쇄된 상태를 도시하고, 도 5b는 수동 급지 트레이가 개방된 상태를 도시하며, 도 5c는 프린터 엔진의 부분 확대도를 도시한다.
도 6a 및 도 6b는 프린터 엔진의 급지 카세트의 주변의 확대도를 도시하는 단면도이고, 도 6a는 급지 카세트를 인출한 상태를 도시하며, 도 6b는 급지 카세트를 압입한 상태를 도시한다.
도 7은 컨트롤러의 하드웨어 구성을 도시한다.
도 8은 CPU, 검지 센서 제어 유닛 및 원고 검지 센서 사이의 연결 관계를 도시하는 블록도이다.
도 9는 CPU, 검지 센서 제어 유닛 및 원고 검지 센서 사이에서 교환되는 신호를 도시하는 타이밍 차트이다.
도 10은 비교예에서의 CPU, 검지 센서 제어 유닛 및 원고 검지 센서 사이에서 교환되는 신호를 도시하는 타이밍 차트이다.
도 11은 ADF 상의 원고 적재 상태를 판정하는 처리를 도시하는 흐름도이다.
도 12는 ADF의 원고 적재 상태의 판정을 위해 CPU, 검지 센서 제어 유닛 및 원고 검지 센서 사이에서 교환되는 신호를 도시하는 타이밍 차트이다.
<제1 실시예>
먼저, 도 1을 참고하여, 원고 스캐닝 장치의 일례인 화상 형성 장치(100)에 대해서 설명한다. 도 1은 화상 형성 장치(100)의 구성을 도시하는 단면도이다.
화상 형성 장치(100)는, 예를 들어 프린터, 스캐너 및 복사기의 기능을 갖는다. 화상 형성 장치(100)는, 통상 모드와 통상 모드에서보다 적은 전력량이 소비되는 전력 절약 모드를 갖는 전력 모드를 구비하고 이 모드 중 하나에서 동작한다. 화상 형성 장치(100)는, 자동 원고 반송장치(ADF)(102), 리더 유닛(103), 프린터 엔진(104) 및 컨트롤러(107)를 구비한다.
ADF(102)는, 리더 유닛(103)에 원고를 자동으로 반송하도록 구성된다. ADF(102)는 본 발명에 따른 원고 반송 유닛의 일례라는 것을 이해해야 한다.
리더 유닛(103)은, ADF(102)로부터 반송된 원고를 판독하도록 구성된다.
프린터 엔진(104)은, 예를 들어 리더 유닛(103)이 판독한 화상을 시트에 인쇄하고 인쇄된 시트를 출력하도록 구성된다. 프린터 엔진(104)은 수동 급지 트레이(105)와 급지 카세트(106)를 구비한다.
수동 급지 트레이(105)는, 유저가 화상 형성 장치(100)에서 수동 급지된 시트에 인쇄하는 경우에 시트가 적재되는 부재이다. 수동 급지 트레이(105)에 적재된 시트는 인쇄 시에 프린터 엔진(104)에 반송된다. 수동 급지 트레이(105)는, 프린터 엔진(104)의 측면으로부터 인출될 수 있다(폐쇄가능하다). 도 1은 유저가 수동 급지 트레이(105)에 시트를 적재할 수 없는 폐쇄된 수동 급지 트레이(105)를 실선으로 나타내고 있다. 도 1은 또한 유저가 시트를 적재할 수 있는 프린터 엔진(104)으로부터 인출된 개방된 수동 급지 트레이(105)를 파선으로 나타내고 있다.
급지 카세트(106)는, 프린터 엔진(104)에 의해 사용되는 시트를 저장하도록 구성된다. 프린터 엔진(104)에서 인쇄할 때, 급지 카세트(106)는, 프린터 엔진(104)이 수동 급지된 시트에 인쇄를 행하는 경우를 제외하고, 급지 카세트(106) 내에 저장된 용지를 1장씩 인입해서 프린터 엔진(104)에 반송한다. 급지 카세트(106)는 프린터 엔진(104)으로부터 인출될 수 있다. 도 1은 프린터 엔진(104)에 수용되어 있으며 프린터 엔진(104)에 시트를 공급할 수 있는 급지 카세트(106)를 다른 실선으로 나타내고 있는 것을 도시한다. 도 1은 또한 프린터 엔진(104)으로부터 인출된 급지 카세트(106)를 다른 파선으로 나타내고 있는 것을 도시한다. 급지 카세트(106)가 프린터 엔진(104)으로부터 인출된 경우, 유저는 급지 카세트(106)에 시트를 공급할 수 있다. 급지 카세트(106)는, 도 1에 파선으로 나타낸 상태로부터 더 인출되어서 제거될 수 있다. 즉, 급지 카세트(106)는 프린터 엔진(104)에 대하여 탈착가능하게 장착될 수 있다.
수동 급지 트레이(105) 및 급지 카세트(106)는 사용시에 반드시 인출(또는 개방)되어야 하는 것은 아니다.
컨트롤러(107)는, ADF(102), 리더 유닛(103) 및 프린터 엔진(104)을 제어하도록 구성된다.
도 1은, 리더 유닛(103)으로부터 ADF(102)를 향하는 상방, 상방(Up)과 반대 방향인 하방, 급지 카세트(106)가 인출되는 전방, 및 전방(Fr)과 반대 방향인 후방을 각각 Up, Dw, Fr 및 Rr로 나타내고 있다.
이어서, 도 2를 참조하여, ADF(102)의 구성에 대해서 설명한다. 도 2는 ADF(102)의 구성을 도시하는 단면도이다.
ADF(102)는, 원고 트레이(201)와, 원고 검지 센서(202)와, 배출 트레이(217)와, 원고 인입 기구(218)를 구비한다.
원고 트레이(201)에 원고 묶음이 적재될 수 있다.
원고 검지 센서(202)는 ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지하도록 구성된다. ADF(102)는, 원고 트레이(201)에 원고 묶음이 적재되거나, 원고 트레이(201)에 원고 묶음이 적재되지 않는 원고 적재 상태를 가질 수 있다. 원고 검지 센서(202)는 본 발명에 따른 센서 유닛의 일례이다.
배출 트레이(217)는 리더 유닛(103)에 의해 판독된 원고의 배출처이며 리더 유닛(103)에 의해 판독된 원고를 저장하도록 구성된다.
원고 인입 기구(218)는, 원고 트레이(201)에 적재된 원고 묶음으로부터 원고를 1장씩 인입하고, 리더 유닛(103)에 반송하며, 리더 유닛(103)에 의해 판독된 원고를 배출 트레이(217)에 배출하도록 구성된다.
원고 인입 기구(218)는, 픽업 롤러(203), 분리 롤러(204), 분리 패드(205), 제1 반송 롤러(206), 반송 롤러(207), 내측 가이드(208), 판독전 롤러(209), 가압 롤러(210), 및 가이드 마일러(miler)(211)를 구비한다. 원고 인입 기구(218)는, 배출 가이드(214), 배출 롤러(215), 및 배출 롤러(216)를 더 구비한다. 픽업 롤러(203)는, 원고 트레이(201)에 적재된 원고 묶음으로부터 원고를 ADF(102) 내에 인입한다. 픽업 롤러(203)는, 원고 트레이(201)의 상부로부터, 원고 트레이(201)에 적재된 원고 묶음에 접촉하는 위치까지 이동할 수 있다. 도 2는 하강하기 전의 위치에 있는 픽업 롤러(203)를 나타낸다.
분리 롤러(204)는, 픽업 롤러(203)의 전방(Fr) 측에 배치된다. 분리 롤러(204)는, 통상적으로 원고 트레이(201)에 적재된 원고 묶음의 최상부의 최상부 원고와 접촉하며, 원고 묶음으로부터 원고 묶음의 최상부의 원고를 개별적으로 반송하기 위해 마찰을 가하도록 구성된다.
분리 패드(205)는, 분리 롤러(204)와 대향하는 위치에 배치된다.
제1 반송 롤러(206) 및 반송 롤러(207)는, 서로 대향하고, 분리 롤러(204)의 전방(Fr) 측에 배치되고, 분리 롤러(204)에 의해 분리된 원고를 내측 가이드(208)를 따라 하방(Dw) 측으로 반송하도록 구성된다.
내측 가이드(208)는, 원고를, 제1 반송 롤러(206)와 반송 롤러(207) 사이의 위치로부터 판독전 롤러(209)와 가압 롤러(210) 사이의 위치로 유도하도록 구성된다.
판독전 롤러(209) 및 가압 롤러(210)는, 제1 반송 롤러(206) 및 반송 롤러(207)의 하방(Dw) 측의 위치에 배치되고, 내측 가이드(208)에 의해 반송된 원고를, 리더 유닛(103)의 상면에 접촉하는 원고 판독 위치(212)에 반송하도록 구성된다.
가이드 마일러(211)는 판독전 롤러(209)에 의해 반송된 원고를 원고 판독 위치(212)까지 가이드하도록 구성된다.
리더 유닛(103)은, 상면에 원고대 유리(213)를 구비하고, 원고 판독 위치(212)의 하방(Dw) 측에, 원고대 유리(213)를 통해, 도시하지 않은 이미지 센서를 더 구비한다. ADF(102)에 의해 원고 판독 위치(212)에 반송된 원고는, 리더 유닛(103)의 이미지 센서에 의해 판독된다.
이미지 센서에 의해 판독된 화상을 갖는 원고는 배출 가이드(214)를 통해 배출 롤러(215)와 배출 롤러(216)에 도달하고, 배출 트레이(217)에 배출된다.
이어서, 도 3a 및 도 3b를 참조하여, 원고 검지 센서(202)에 대해서 설명한다. 도 3a 및 도 3b는 원고 검지 센서(202)의 동작을 도시한다.
원고 검지 센서(202)는, 가동식 플래그(301)와 포토 인터럽터(302)를 구비한다.
가동식 플래그(301)는, 원고 트레이(201)의 전방(Fr) 단부에 배치되고, 서로 수직한 방향으로 연장되는 상태 검지 유닛(301A)과 차광 유닛(301B)을 구비한다. 가동식 플래그(301)는, 상태 검지 유닛(301A)과 차광 유닛(301B)의 연결부인 회전축(301C)을 중심으로 미리결정된 범위에서 회전가능하다.
포토 인터럽터(302)는, 가동식 플래그(301)의 하방(Dw)의 위치에 배치되고, 화상 형성 장치(100)의 폭 방향(전방(Fr) 및 상방(Up) 측에 수직인 방향)으로 제공되는 발광 유닛과 수광 유닛을 구비한다. 발광 유닛은 LED 등의 발광체를 구비한다. 수광 유닛은 발광 유닛로부터의 광을 받는다.
가동식 플래그(301)는, 원고 묶음이 원고 트레이(201)에 적재되어 있는지의 여부에 따라, 회전축(301C)을 중심으로 회전하여, 차광 위치 또는 비차광 위치로 된다. 도 3a를 참조하여, 가동식 플래그(301)의 비차광 위치에 대해서 설명한다. 도 3a는, 원고 트레이(201)에 원고 묶음이 적재되어 있지 않은 상태의 ADF(102)의 부분 확대도이다.
원고 트레이(201)에 원고 묶음이 적재되어 있지 않을 때, 가동식 플래그(301)는 비차광 위치가 된다. 비차광 위치는, 가동식 플래그(301)의 차광 유닛(301B)이, 포토 인터럽터(302)의 발광 유닛으로부터 수광 유닛에 조사되는 광을 차단하지 않는 위치이다. 본 실시예에 따르면, 비차광 위치는, 상태 검지 유닛(301A)이 회전축(301C)의 상방(Up)에 위치되며, 차광 유닛(301B)이 회전축(301C)의 전방(Fr) 측에 위치되는 위치이다. 이 경우, 가동식 플래그(301)는, 포토 인터럽터(302)의 발광 유닛과 수광 유닛 사이에서 광을 차단하지 않기 때문에, 수광 유닛은 발광 유닛으로부터 광을 받을 수 있다.
이어서, 도 3b를 참조하여, 가동식 플래그(301)의 차광 위치에 대해서 설명한다. 도 3b는 원고 트레이(201)에 원고 묶음(303)이 적재된 상태의 ADF(102)의 부분 확대도이다.
원고 트레이(201)에 원고 묶음(303)이 적재되었을 때, 가동식 플래그(301)의 상태 검지 유닛(301A)이 원고 묶음에 의해 전방(Fr)측으로 가압되어 가동식 플래그(301)가 회전할 수 있고, 가동식 플래그(301)는 차광 위치로 이동할 수 있다. 차광 위치는, 가동식 플래그(301)의 차광 유닛(301B)이, 포토 인터럽터(302)의 발광 유닛으로부터 수광 유닛에 조사되는 광을 차단하는 위치이다. 가동식 플래그(301)가 차광 위치에 있을 때, 가동식 플래그(301)의 차광 유닛(301B)이 포토 인터럽터(302)의 발광 유닛과 수광 유닛 사이에 들어가게 된다. 따라서, 수광 유닛은 발광 유닛으로부터 광을 받을 수 없다. 따라서, 포토 인터럽터(302)로부터의 출력 신호가 변화하므로, 원고 트레이(201)에 원고 묶음(303)이 적재된 것을 검지할 수 있다.
이어서, 도 4a 및 도 4b를 참조하여, ADF(102)의 개방 및 폐쇄 상태에 대해서 설명한다.
도 4a를 참조하여, ADF(102)를 폐쇄한 상태에 대해서 설명한다. 도 4a는, ADF(102)를 폐쇄했을 때, ADF(102) 및 리더 유닛(103)을 후방(Rr) 측으로부터 본 배면도이다.
폐쇄된 ADF(102)는, 하면이, 리더 유닛(103)의 상면인 원고대 유리(213)와 대향하는 위치가 된다. 또한, ADF(102)는, 원고대 유리(213)에 적재된 원고를 원고대 유리(213)에 가압하도록 구성되는 가압판 유닛의 역할을 겸하며, 폐쇄된 ADF(102)는 원고대 유리(213)에 적재된 원고를 원고대 유리(213)에 가압한다.
이어서, 도 4b를 참조하여, ADF(102)를 개방한 상태에 대해서 설명한다. 도 4b는, ADF(102)를 개방한 상태에서의, ADF(102) 및 리더 유닛(103)의 후방(Rr) 측으로부터 본 배면도이다.
도 4b에 도시한 바와 같이, 화상 형성 장치(100)는 힌지 유닛(401)을 구비한다. 힌지 유닛(401)은, ADF(102)의 우측(R)의 하단부와, 리더 유닛(103)의 우측(R)의 상단부를 연결한다. ADF(102)는, 힌지 유닛(401)을 회전축으로 하여 상방(Up) 측으로 미리결정된 각도로 회전할 수 있다. ADF(102)의 상방(Up) 측으로 회전한 결과로서 획득된 상태는 ADF(102)가 개방된 상태이다. ADF(102)가 개방될 때, 유저는 원고대 유리(213)에 원고를 적재할 수 있다. 힌지 유닛(401)은, ADF(102)의 좌측(L)의 하단부와, 리더 유닛(103)의 좌측(L)의 상단부를 연결한다.
ADF(102)는 개방 및 폐쇄가능하다.
검지 센서는 힌지 유닛(401)에 부착되고 도 3a 및 도 3b를 참고하여 설명한 원고 검지 센서(202)의 구조와 동일한 구조를 갖는다. ADF(102)의 개방 또는 폐쇄에 따라, 검지 센서의 가동식 플래그가 이동하고, 따라서 검지 센서로부터의 출력 신호가 변화한다. 따라서, 검지 센서는, ADF(102)의 상태, 즉 ADF(102)가 폐쇄 또는 개방되었는지 여부를 검지할 수 있다. ADF(102)는, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명한 관점에서, 본 발명의 개방 및 폐쇄가능 부재의 일례이다.
이어서, 도 5a 내지 도 5c를 참조하여, 수동 급지 트레이(105)의 개방 및 폐쇄와 프린터 엔진(104)의 동작에 대해서 설명한다.
먼저, 도 5a를 참조하여, 수동 급지 트레이(105)를 폐쇄한 상태에 대해서 설명한다. 도 5a는, 수동 급지 트레이(105)를 폐쇄한 상태에서의 프린터 엔진(104)의 단면도이다.
수동 급지 트레이(105)가 폐쇄되면, 시트가 적재된 수동 급지 트레이(105)의 면이 외부에 노출되지 않는다. 이 상태에서 프린터 엔진(104)에 의한 인쇄 시에, 급지 카세트(106)에 저장된 시트(501) 중 1장이 분리되어서, 프린터 엔진(104)의 내부에 반송된다. 이 반송에는, 프린터 엔진(104)에 포함되는 급지 카세트 분리 롤러(502), 급지 카세트 반송 롤러(503) 및 급지 카세트 반송 롤러(504)가 사용된다.
이어서, 도 5b를 참조하여, 수동 급지 트레이(105)를 개방한 상태에 대해서 설명한다. 도 5b는, 수동 급지 트레이(105)를 개방한 상태에서의 프린터 엔진(104)의 단면도이다.
수동 급지 트레이(105)는 그 단부에 회전축(105A)을 구비하며, 수동 급지 트레이(105)는 회전축(105A)을 중심으로 미리결정된 각도로 회전할 수 있다. 도 5a에 나타내는 폐쇄된 상태의 수동 급지 트레이(105)는 전방(Fr) 측으로 인출되도록 회전할 수 있어, 도 5b에 도시한 바와 같이, 시트(509)가 적재되는 수동 급지 트레이(105)의 면이 외부에 노출될 수 있고 수동 급지 트레이(105)가 개방될 수 있다. 이 상태에서 프린터 엔진(104)에 의한 인쇄 시에, 수동 급지 트레이(105)에 적재된 시트(509) 중 1장이 분리되어 프린터 엔진(104)의 내부에 반송될 수 있다. 이 반송에는, 프린터 엔진(104)에 포함되는 수동 급지 시트 분리 롤러(505), 수동 급지 시트 반송 롤러(506) 및 수동 급지 반송 롤러(507)가 사용된다.
이어서, 도 5c를 참조하여, 프린터 엔진(104)에 포함되는 시트 검지 센서(508)에 대해서 설명한다. 도 5c는 프린터 엔진(104)의 부분 확대도이다.
시트 검지 센서(508)는, 도 3a 및 도 3c를 참고하여 설명된 원고 검지 센서(202)와 동일한 구조를 갖는 센서이며, 수동 급지 트레이(105)의 회전축(105A)에 밀접하게 설치된다. 수동 급지 트레이(105)에 시트가 적재되어 있는지의 여부에 따라, 시트 검지 센서(508)의 가동식 플래그가 이동하여 센서의 출력 신호가 변화한다. 시트 검지 센서(508)는, 수동 급지 트레이(105)에 시트가 적재되어 있는지 여부를 검지할 수 있다. 수동 급지 트레이(105)는 본 발명의 적재 부재의 일례이다.
이어서, 도 6a 및 도 6b를 참조하여, 급지 카세트(106)의 개방 및 폐쇄에 대해서 설명한다. 도 6a는, 급지 카세트(106)를 인출한 상태(개방한 상태)에서의 프린터 엔진(104)의 부분 단면도이다. 도 6b는, 급지 카세트(106)를 압입한 상태(폐쇄한 상태)에서의 프린터 엔진(104)의 부분 단면도이다. 급지 카세트(106)는 퇴피가능하게 제공된다.
도 6a 및 도 6b에 도시한 바와 같이, 프린터 엔진(104)은, 개방/폐쇄 검지 센서(601)를 구비한다. 개방/폐쇄 검지 센서(601)는, 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명한 원고 검지 센서(202)와 동일한 구조를 갖는 센서이며 폐쇄된 급지 카세트(106)의 후방(Rr) 측과 대향하는 위치에 설치된다. 개방/폐쇄 검지 센서(601)는 급지 카세트(106)의 개방 및 폐쇄에 따라 이동하도록 구성되는 가동식 플래그를 가지므로, 개방/폐쇄 검지 센서(601)로부터의 출력 신호가 변화할 수 있다. 따라서, 개방/폐쇄 검지 센서(601)는, 급지 카세트(106)의 상태, 즉 급지 카세트(106)가 폐쇄 또는 개방되었는지의 여부를 검지할 수 있다. 급지 카세트(106)는 본 발명의 인출 부재의 일례이다.
이어서, 도 7을 참조하여, 컨트롤러(107)의 하드웨어 구성에 대해서 설명한다. 도 7은 컨트롤러(107)의 하드웨어 구성도이다.
CPU(701)는, 화상 형성 장치(100)를 전체적으로 제어하도록 구성되는 중앙 처리 유닛이며 버스를 통해 구성요소에 연결된다.
RAM(702)은, CPU(701)가 동작할 때에 사용가능한 시스템 워크 메모리이며, CPU(701)에 사용되는 연산 데이터 및 프로그램을 저장하도록 구성된다. RAM(702)은, 예를 들어 인쇄시에 화상 처리 유닛(707)에서 다양한 화상 처리가 실시된 화상 데이터를 유지하도록 구성되는 화상 메모리로서도 이용가능하다.
ROM(703)은, 부트 ROM이며, 화상 형성 장치(100)의 부트 프로그램을 저장하도록 구성된다.
HDD(704)은, 대용량 프로그램 및 데이터를 저장하도록 구성되는 불휘발성 2차 저장 장치이다. HDD(704)에 저장된 프로그램 및 데이터는 RAM(702)에 전개되어서 사용될 수 있다. HDD(704)는, 솔리드 스테이트 드라이브(SSD) 등의 불휘발성 메모리일 수 있다.
검지 센서 제어 유닛(705)은, 상술한 검지 센서(202, 401, 508, 601)를 직접 제어하도록 구성되며, 포토 인터럽터의 발광 제어, 센서 출력 신호의 에지 취득, 래치 처리 및 채터링 제거를 행한다. 검지 센서 제어 유닛(705)은 본 발명에 따른 센서 제어 유닛의 일례이다.
조작 유닛(IF 706)은, 예를 들어 액정 터치 패널로 구성되는 조작 유닛(712)에 대한 입력/출력에 이용될 수 있는 인터페이스이다. 조작 유닛(IF 706)은, 조작 유닛(712)에 화상 데이터를 출력하고, 유저가 조작 유닛(712)을 통해 입력한 정보를 CPU(701)에 전송하기 위해 사용될 수 있다.
화상 처리 유닛(707)은, 리더 유닛(103)이 판독한 입력 화상 데이터에 대하여 보정, 가공 및 편집 등의 화상 처리를 행하도록 구성된다. 또한, 화상 처리 유닛(707)은, 프린터 엔진(104)에 출력되는 출력 화상 데이터에 대하여, 색변환, 필터 처리 및 해상도 변환 등의 처리를 행하도록 구성된다.
외부 IF(708)는, 예를 들어 전화 네트워크, 유선 LAN, 무선 LAN 및 USB를 위한 인터페이스이다. 화상 형성 장치(100)는, 외부 IF(708)를 통해서 외부 장치와 데이터 통신을 행하도록 구성된다.
디바이스 IF(709)는, 리더 유닛(103) 및 프린터 엔진(104)과, 컨트롤러(107)를 연결하도록 구성되는 인터페이스이다.
이어서, 도 8을 참조하여, CPU(701), 검지 센서 제어 유닛(705) 및 원고 검지 센서(202) 사이의 연결 관계에 대해서 설명한다. 도 8은, CPU(701), 검지 센서 제어 유닛(705) 및 원고 검지 센서(202) 사이의 연결 관계를 도시하는 블록도이다.
CPU(701)는, 적어도 1개의 INT 포트와 3개의 GPIO(General Purpose Input/Output) 포트를 구비한다. CPU(701)는, 원고 검지 센서(202)에 제어 신호(801) 및 클리어 신호(805)를 출력한다. 제어 신호(801) 및 클리어 신호(805)는 상이한 GPIO 포트를 통해 출력된다. 검지 센서 제어 유닛(705)은, CPU(701)에 에지 검지 신호(804)를 출력하도록 구성된다. 에지 검지 신호(804)는, CPU(701)의 INT 포트에 출력된다. 검지 센서 제어 유닛(705)은, 원고 검지 센서(202)에 LED 구동 신호(802)를 출력하도록 구성된다.
원고 검지 센서(202)는, CPU(701) 및 검지 센서 제어 유닛(705)에 검지 신호(803)를 출력하도록 구성된다. CPU(701)는 GPIO 포트 중 하나를 통해 검지 신호(803)를 수신하도록 구성된다.
이어서, 도 9를 참조하여, 신호의 역할에 대해서 설명한다. 도 9는, CPU(701), 검지 센서 제어 유닛(705) 및 원고 검지 센서(202) 사이에 교환되는 신호의 타이밍 차트이다.
제어 신호(801)는, CPU(701)의 GPIO 포트로부터 출력되는 1비트 신호이며, 후술하는 LED 구동 신호(802)의 출력 패턴을 제어하기 위해서 이용가능하다. 제어 신호(801)는, 화상 형성 장치(100)의 전력 모드에 따라서 출력값을 제어하는 신호이며, 본 실시예에 따라 통상 모드 시에는 High 상태(901)(이하, High(901))를 출력하고, 전력 절약 모드에서는 Low(902)(이하, Low(902))를 출력한다.
LED 구동 신호(802)는, 제어 신호(801)에 기초하여, 검지 센서 제어 유닛(705)으로부터 출력되는 1비트 신호이다. LED 구동 신호(802)가 High 상태인 경우, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛은 점등(903)하고, LED 구동 신호(802)가 Low 상태인 경우, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛은 소등(904)한다. 제어 신호(801)가 High(901) 상태인 경우, LED 구동 신호(802)는 항상 High(905) 상태로서 출력된다. 제어 신호(801)가 Low인 경우, LED 구동 신호(802)는 High 상태와 Low 상태가 정기적으로 반복되는 간헐 출력(906)을 나타낸다. LED 구동 신호(802)가 간헐 출력(906)을 나타내도록 변화되면, LED 구동 신호(802)에 응답하여 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 간헐 점등한다. 즉, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등한 상태와 발광 유닛이 소등한 상태가 정기적으로 그리고 교대로 반복된다. 간헐 출력(906)이 나타날 때 LED 구동 신호(802)의 High의 출력의 시간과 Low의 출력의 시간의 주기는, 미리 일의적으로 정해져 있다.
검지 신호(803)는, 원고 검지 센서(202)로부터의 출력 신호이며, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛 점등 상태나 ADF(102)의 원고 적재 상태에 따라서 변화한다.
원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있고, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있지 않은 경우에는, 검지 신호(803)는 Low(907)를 출력한다.
원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있고, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는 경우에는, 검지 신호(803)는 High(909)를 출력한다.
한편, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있는 경우에는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는지의 여부에 관계없이, High(908)가 출력된다. 검지 신호(803)는, "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있는 경우"와 "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있고, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는 경우"의 2개의 경우에 High를 출력한다.
검지 신호(803)는, 발광 유닛이 소등하고 있는 경우에는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는지의 여부에 관계없이 그 상태를 유지한다. 따라서, 검지 신호(803)로부터 ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 없다. 한편, 검지 신호(803)는, 발광 유닛이 점등하고 있는 경우에는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는지의 여부를 나타낸다. 검지 신호(803)로부터 ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 있다. 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있는 상태는 본 발명의 제1 상태의 일례이다. 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있는 상태는 본 발명의 제2 상태의 일례이다.
CPU(701)가, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있기 위한 조건에 대해서 설명한다. CPU(701)로부터 출력되는 제어 신호(801)가 High 상태인 경우, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛은 점등하는 상태가 된다. 이 경우, 검지 신호(803)로부터 ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 있다. 따라서, 제어 신호(801)가 High 상태인 것이, CPU(701)가, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있기 위한 조건이다.
한편, CPU(701)로부터 출력되는 제어 신호(801)가 Low 상태인 경우, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛은 간헐 점등한다. 이 간헐 점 등은, CPU(701)가 아니고 검지 센서 제어 유닛(705)에 의해 제어되기 때문에, CPU(701)는, 어떤 순간에 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있는지의 여부를 설명하는 정보를 갖지 않는다. 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있고, 검지 신호(803)가 High 상태인 것은, 이하의 경우 중 하나에 대응한다. 즉, 상기 상태는 "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있을 경우"와 "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있고, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는 경우" 중 어느 하나에 대응한다. 따라서, 제어 신호(801)가 Low 상태인 경우에는, CPU(701)는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 없다.
에지 검지 신호(804)는, LED 구동 신호(802)와 검지 신호(803)에 기초하여, 검지 센서 제어 유닛(705)으로부터 CPU(701)에 출력되는 1비트 신호이다. 에지 검지 신호(804)는, LED 구동 신호(802)가 High 상태인 구간에서, 검지 신호(803)가 Low(912)(이하, Low(912)) 상태로부터 High(909) 상태(이하, High(909))로 변화한 경우에, High(910) 상태(이하, 간단히 High(910)라 칭함)를 유지한다. 따라서, 에지 검지 신호(804)는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있지 않은 상태로부터 거기에 원고가 적재된 상태로의 변화를 통지하는 신호로 생각될 수 있다.
클리어 신호(805)는, CPU(701)의 GPIO 포트 중 하나로부터 출력되는 1비트 신호이며, 에지 검지 신호(804)의 래치를 클리어한다. 클리어 신호(805)는, 에지 검지 신호(804)의 래치를 클리어하기 위해 High(911)를 갖는다.
상기한 바와 같은 에지 검지 신호(804)는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있지 않은 상태로부터 거기에 원고가 적재된 상태로의 변화를 통지하는 신호이다. 그러나, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재된 상태에서 클리어 신호(805)가 에지 검지 신호(804)의 래치를 클리어하면, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되고 있음에도 불구하고, 에지 검지 신호(804)는 Low로 변한다. 따라서, CPU(701)는, 에지 검지 신호(804)를 감시하는 것으로는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 파악할 수 없는 경우가 있게 된다.
어떤 경우에도 ADF(102)의 원고 적재 상태를 파악할 수 있도록 하기 위해서, 도 8에 도시한 바와 같이, 검지 신호(803)는 CPU(701)에도 출력된다. 이하에서는, CPU(701)가 검지 신호(803)를 어떻게 감시하는지를 설명한다.
먼저, 도 10을 참조하여, 비교예에 따른 화상 형성 장치의 CPU가 검지 신호(803)를 어떻게 감시하는지에 대해서 설명한다. 비교예에 따른 화상 형성 장치는, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치(100)의 것과 동일한 구성을 가지며, 유사 부호는 비교예에 따른 화성 형상 장치 및 화상 형성 장치(100)의 유사 부분을 지칭한다. 도 10은, 비교예에 따른 화상 형성 장치에서의 CPU(701), 검지 센서 제어 유닛(705) 및 원고 검지 센서(202) 사이에 교환되는 신호의 타이밍 차트이다.
도 10은 ADF(102)에 원고가 적재된 상태에서 에지 검지 신호(804)가 클리어 신호(805)에 의해 클리어된 후의 상태를 나타내고 있다. 따라서, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되고 있음에도 불구하고, 에지 검지 신호(804)가 Low 상태를 갖는다.
ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는지의 여부를 검지 신호(803)로부터 판정하기 위해서는, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛의 점등 상태가 필요로 된다. 이는, "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있는 경우"와 "원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있고, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는 경우"의 2개의 경우에 검지 신호(803)가 High 상태로 출력되기 때문이다.
그러나, 전력 절약 모드에서는, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛은, 간헐 점등하도록, 검지 센서 제어 유닛(705)에 의해 제어된다. 따라서, 전력 절약 모드에서는, CPU(701)에는, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛의 점등 상태가 통지되지 않는다.
따라서, 비교예에 따른 화상 형성 장치의 CPU(701)는, 전력 절약 모드에서는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별하기 위해서, 검지 신호(803)를 미리결정된 기간 이상 동안 폴링(polling)한다. 미리결정된 기간은, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛의 간헐 점등의 주기, 즉 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛의 1회 점등 기간과 1회 소등 기간의 합계이다.
CPU(701)가, 검지 신호(803)를 미리결정된 기간 이상 폴링함으로써, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등하고 있을 때의 검지 신호(803)를 수신할 수 있다. 따라서, CPU(701)가 폴링 중에 1회 이상, Low 상태의 검지 신호(803)를 수신했을 때는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있지 않은 것을 의미하게 된다. CPU(701)가 폴링 중에 1회도 Low 상태의 검지 신호(803)를 수신하지 않았을 때는, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있는 것을 의미하게 된다.
소프트웨어 프로그램이 ADF(102)의 원고 적재 상태의 취득 요구(1001)를 행한 경우, CPU(701)는 검지 신호(803)를 미리결정된 기간 동안 폴링(1002)한다. 도 10에 도시하는 예에서는, CPU(701)는 폴링 중에 1회도 Low의 검지 신호(803)를 수신하지 않는다. 따라서, CPU(701)는 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있다고 판단한다.
이 방법을 적용하는 비교예의 화상 형성 장치는, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있는 기간에도 검지 신호(803)만을 감시함으로써 ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별할 수 있다.
그러나, 비교예의 화상 형성 장치에서와 같이 폴링을 행하는 방법은, 전력 절약 모드 시에 CPU(701)에서의 폴링 동작에 의해 부하가 증가하는 것 외에 실시간성이 부족할 수 있다. 따라서, 본 실시예의 화상 형성 장치(100)는, 이하에 설명하는 방법을 적용함으로써 ADF(102)의 원고 적재 상태를 판정한다.
먼저, 도 11을 참조하여, ADF(102)의 원고 적재 상태를 판정하는 처리에 대해서 설명한다. 도 11은, ADF(102)의 원고 적재 상태를 판정하는 처리를 나타내는 흐름도이다. 도 11에 도시하는 처리는 본 발명에 따른 제어 유닛에 의해 실행되는 처리의 일례라는 것을 이해해야 한다.
단계 S1101에서, CPU(701)는, 소프트웨어 프로그램이 ADF(102)의 원고 적재 상태의 취득 요구(이하, 취득 요구라 함)를 전송했는지의 여부를 판단한다. CPU(701)는, 취득 요구가 행해진 경우, 처리를 단계 S1102로 진행한다. 그렇지 않은 경우, 처리는 단계 S1101로 복귀한다. 취득 요구는, 예를 들어 외부 장치에 인스톨된 스캔 드라이버로부터 송신될 수 있다. 외부 장치는, 무선 또는 유선 방식으로 화상 형성 장치(100)에 연결될 수 있다. 취득 요구는, CPU(701)에 의해 실행되는 소프트웨어 프로그램에 의해 송신될 수 있다.
단계 S1102에서, CPU(701)는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있는지의 여부를 판단한다.
제어 신호(801)가 Low 상태이면, CPU(701)는, 상술한 바와 같이, 검지 신호(803)만으로부터는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 없다. 따라서, CPU(701)는, 제어 신호(801)가 Low 상태이면, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 없다고 판정하고, 처리는 단계 S1103로 이동한다.
한편, 제어 신호(801)가 High 상태이면, CPU(701)는, 검지 신호(803)만으로부터, ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 있다. 따라서, CPU(701)는, 제어 신호(801)가 High 상태이면, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있는 상태라고 판정하고, 처리는 단계 S1104로 이동한다.
단계 S1103에서, CPU(701)는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있다. 더 구체적으로는, CPU(701)는 제어 신호(801)를 High 상태로 하여 검지 센서 제어 유닛(705)에 의한 원고 검지 센서(202)의 제어를 변경한다.
단계 S1104에서, CPU(701)는 검지 신호(803)를 취득한다. CPU(701)는, 검지 신호(803)가 Low 상태이면, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있지 않다고 판단한다. CPU(701)는, 검지 신호(803)가 High 상태이면, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되어 있다고 판단한다. CPU(701)는, 판단 결과를, 원고 적재 상태의 취득 요구의 송신원에 송신한다.
CPU(701)는, 전력 절약 모드에서는, 검지 신호(803)를 취득한 후에는 제어 신호(801)를 Low 상태로 변경한다.
이어서, 도 12를 참조하여, ADF(102)의 원고 적재 상태를 판정하는 신호의 움직임에 대해서 설명한다. 도 12는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 판정할 때의 CPU(701), 검지 센서 제어 유닛(705) 및 원고 검지 센서(202) 사이에 교환되는 신호를 나타내는 타이밍 차트이다.
도 12는 ADF(102)에 원고가 적재된 상태에서 에지 검지 신호(804)가 클리어 신호(805)를 클리어 한 후의 상태를 나타낸다. 따라서, ADF(102)의 원고 트레이(201)에 원고가 적재되고 있음에도 불구하고, 에지 검지 신호(804)가 Low 상태를 갖는다.
도 12는, 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있을 때에, 소프트웨어 프로그램이 ADF(102)의 원고 적재 상태의 취득 요구(1201)를 송신하는 것으로 상정한다. 이 경우, 제어 신호(801)가 Low 상태이며, CPU(701)는, 검지 신호(803)만으로부터는, ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 식별할 수 없다고 판정한다. 이어서, CPU(701)는, 제어 신호(801)를 High 상태로 하여, ADF(102)의 원고 적재 상태를 검지 신호(803)로부터 일의적으로 식별할 수 있게 한다. 이어서, CPU(701)는, 검지 신호(803)를 취득하여, ADF(102)의 원고 적재 상태를 취득한다. 이어서, CPU(701)는, 제어 신호(801)를 Low 상태로 변경한다.
이어서, 도 10에 도시된 비교예에 따른 화상 형성 장치와, 본 실시예의 화상 형성 장치(100)를 비교한다.
비교예에 따른 화상 형성 장치에서는, 도 10에 도시한 바와 같이, 화상 형성 장치가 전력 절약 모드에 있을 때, ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별하기 위해서, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛의 점등 시간을 고려하여 폴링을 행해야 한다. 그 결과, 비교예에 따른 화상 형성 장치에서는, CPU(701)에 증가된 부하가 부여된다. 또한, 비교예에 따른 화상 형성 장치는 폴링을 행하기 위한 시간을 필요로 하게 되어 실시간성이 부족하다.
한편, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치(100)는, 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있는 경우에도, ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별하기 위해서 폴링을 행할 필요가 없다. 따라서, CPU(701)의 부하가 억제될 수 있고, 실시간으로 ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 원고 검지 센서(202)는, 발광 유닛이 점등하고 있고 검지 신호(803)가 ADF(102)의 원고 적재 상태를 일의적으로 나타내는 상태 또는 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등하고 있고 검지 신호(803)가 미리결정된 상태를 갖는 상태를 갖는다. 검지 센서 제어 유닛(705)은, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등한 상태를 취득하는 제어, 또는 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 간헐 점등하는 상태를 취득하는 제어를 더 행한다. CPU(701)는, 원고 적재 상태의 취득 요구에 응답하여, 검지 센서 제어 유닛(705)을 제어하여 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛를 점등시킨다.
이는 비교예에 따른 화상 형성 장치에서와 같은 폴링의 필요성을 제거할 수 있다. 따라서, CPU(701)에의 부하 증대가 억제될 수 있고, 검지 신호(803)로부터 실시간으로 ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별할 수 있다. 검지 센서 제어 유닛(705)이 원고 검지 센서(202)를 제어하기 때문에, CPU(701)가 직접 원고 검지 센서(202)를 제어하는 경우와 비교하여, 원고 검지 센서(202)를 제어하기 위한 소비 전력을 억제할 수 있다.
화상 형성 장치(100)는, 통상 모드와 전력 절약 모드를 구비하는 전력 모드를 갖는다. 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있고, 원고 적재 상태의 취득 요구를 수신했을 때, CPU(701)는, 검지 센서 제어 유닛(705)을 제어하여 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛을 점등시킨다. 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있고, 원고 적재 상태의 취득 요구를 수신하지 않을 때, CPU(701)는, 검지 센서 제어 유닛(705)을 제어하여 원고 검지 센서(202)를 간헐 점등시킨다. 따라서, 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있을 때는, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 점등되는 것이 억제되어 소비 전력을 억제한다. 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있을 때에도, CPU(701)의 부하를 증대시키지 않고 검지 신호(803)로부터 실시간으로 ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별할 수 있다.
화상 형성 장치(100)가 통상 모드에 있을 때, CPU(701)는, 검지 센서 제어 유닛(705)을 제어하여 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛을 점등시킨다. 따라서, 화상 형성 장치(100)가 통상 모드에 있을 때는, 검지 신호(803)로부터 실시간으로 ADF(102)의 원고 적재 상태를 식별할 수 있다.
<제2 실시예>
제2 실시예에 따른 화상 형성 장치(100)는, 도 8, 도 11 및 도 12를 참조하여 설명한 원고 검지 센서(202)의 구성과 동일한 구성을 가지며 원고 검지 센서(202)의 동작과 마찬가지로 동작하는, 원고 검지 센서(202) 이외의 검지 센서를 구비한다. 원고 검지 센서(202) 이외의 검지 센서는, 예를 들어 힌지 유닛(401)에 설치된 검지 센서, 시트 검지 센서(508) 및 개방/폐쇄 검지 센서(601)를 포함할 수 있다.
이에 의해, 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있을 때에도, 폴링을 행하지 않고, 힌지 유닛(401)에 설치된 검지 센서가 ADF(102)가 폐쇄된 상태를 검지할 수 있다. 또한, 화상 형성 장치(100)가 전력 절약 모드에 있을 때, 폴링을 행하지 않고, 시트 검지 센서(508)가 수동 급지 트레이(105)에 시트가 적재되어 있는지의 여부를 검지할 수 있고, 급지 카세트(106)가 폐쇄된 상태인지의 여부를 검지할 수 있다. 따라서, CPU(701)에 부하가 부여되는 것이 억제될 수 있고, ADF(102) 및 급지 카세트(106) 등의 화상 형성 장치(100)에 포함되는 부재의 배치 상태, 및 용지 상태를 검지 신호(803)로부터 실시간으로 식별할 수 있다.
<다른 실시예>
화상 형성 장치(100)는, 상술한 검지 센서 이외에, 미리결정된 부재의 위치 같은 미리결정된 대상의 상태를 검지하도록 구성되는 검지 센서를 구비할 수 있다. 예를 들어, 화상 형성 장치(100)는, 수동 급지 트레이(105)의 위치, 즉 수동 급지 트레이(105)가 개방되어 있는지의 여부를 검지하도록 구성되는 검지 센서를 구비할 수 있다. 이 검지 센서는, 원고 검지 센서(202)의 구성과 동일한 구성을 가질 수 있으며 원고 검지 센서(202)와 동일한 방식으로 동작할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제어 신호(801)가 Low 상태일 때, 검지 센서 제어 유닛(705)은, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛을 간헐 점등시키도록 제어한다. 그러나, 제어 신호(801)가 Low 상태일 때, 검지 센서 제어 유닛(705)은, 원고 검지 센서(202)의 발광 유닛이 소등한 상태를 유지하도록 제어를 행할 수 있다.
본 발명은, 상술한 실시예에 따른 1 이상의 기능을 실현하는 프로그램에 의해 실행되는 처리에 의해 실현될 수 있으며, 상기 프로그램은 네트워크에 의해 또는 저장 매체를 통해 시스템 또는 장치에 공급되며, 시스템 또는 장치의 컴퓨터에서의 1개 이상의 프로세서에 의해 실행된다. 본 발명은 1 이상의 기능을 실현하는 회로(예를 들어, ASIC)에 의해서도 실현가능하다.
본 발명을 실시예와 함께 설명했지만, 상기 실시예는 단지 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 예를 예시하기 위한 것이며, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 즉, 본 발명은 그 기술 사상과 범위 및 주요 특징 내에서 다양한 방식으로 실시될 수 있다.
본 발명의 실시예(들)는, 전술한 실시예(들) 중 하나 이상의 기능을 실행하기 위해 저장 매체(보다 완전하게는 '비일시적 컴퓨터 판독가능 저장 매체'라 칭할수도 있음)에 기록된 컴퓨터 실행가능 명령어(예를 들어, 하나 이상의 프로그램)를 판독 및 실행하고 그리고/또는 전술한 실시예(들) 중 하나 이상의 기능을 실행하는 하나 이상의 회로(예를 들어, 주문형 집적 회로(ASIC))를 포함하는 시스템 또는 장치의 컴퓨터에 의해, 그리고 예를 들어 전술한 실시예(들) 중 하나 이상의 기능을 실행하기 위해 저장 매체로부터 컴퓨터 실행가능 명령어를 판독 및 실행함으로써 그리고/또는 전술한 실시예(들) 중 하나 이상의 기능을 실행하기 위해 하나 이상의 회로를 제어함으로써 상기 시스템 또는 장치의 컴퓨터에 의해 실행되는 방법에 의해 실현될 수도 있다. 컴퓨터는 하나 이상의 프로세서(예를 들어, 중앙 처리 유닛(CPU), 마이크로 처리 유닛(MPU))를 포함할 수 있고 컴퓨터 실행가능 명령어를 판독 및 실행하기 위한 별도의 컴퓨터 또는 별도의 프로세서의 네트워크를 포함할 수 있다. 컴퓨터 실행가능 명령어는 예를 들어 네트워크 또는 저장 매체로부터 컴퓨터에 제공될 수 있다. 저장 매체는, 예를 들어 하드 디스크, 랜덤 액세스 메모리(RAM), 리드 온리 메모리(ROM), 분산형 컴퓨팅 시스템의 스토리지, 광디스크(예를 들어, 콤팩트 디스크(CD), 디지털 다기능 디스크(DVD) 또는 블루레이 디스크(BD)™), 플래시 메모리 디바이스, 메모리 카드 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
(기타의 실시예)
본 발명은, 상기의 실시형태의 1개 이상의 기능을 실현하는 프로그램을, 네트워크 또는 기억 매체를 개입하여 시스템 혹은 장치에 공급하고, 그 시스템 혹은 장치의 컴퓨터에 있어서 1개 이상의 프로세서가 프로그램을 읽어 실행하는 처리에서도 실현가능하다.
또한, 1개 이상의 기능을 실현하는 회로(예를 들어,ASIC)에 의해서도 실행가능하다.
본 발명의 예시적인 실시예를 참고하여 설명하였지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예로 한정되지 않음을 이해해야 한다. 이하의 청구항의 범위는 이러한 모든 변형 및 동등한 구조와 기능을 포함하도록 최광의로 해석되어야 한다.

Claims (13)

  1. 원고의 화상을 판독하는 원고 스캐닝 장치로서, 상기 원고 스캐닝 장치는,
    원고 트레이로부터 원고를 반송하도록 구성되는 반송 유닛과,
    상기 반송 유닛에 의해 반송되는 원고를 판독하도록 구성되는 판독 유닛과,
    미리결정된 시간 간격으로 발광하도록 구성되는 발광 유닛과,
    상기 발광 유닛으로부터 발하여진 광을 수신하도록 구성되는 수광 유닛과 - 상기 수광 유닛이 상기 발광 유닛으로부터 발하여진 광을 수신하는지 여부는, 원고가 상기 원고 트레이에 적재되어 있는지 여부에 따름 -,
    미리결정된 요구를 외부 장치로부터 수신하도록 구성되는 수신 유닛과,
    상기 원고 스캐닝 장치가 상기 발광 유닛이 상기 미리결정된 시간 간격으로 발광하는 상태에 있으면서 상기 발광 유닛이 발광하지는 않을 때, 상기 미리결정된 요구를 수신하는 것에 기초하여 상기 발광 유닛으로 하여금 상기 광을 발하게 하도록 구성되는 제어 유닛과,
    상기 수광 유닛이 상기 발광 유닛으로부터 발하여진 광을 수신하는지 여부에 기초하여 상기 외부 장치에 데이터를 전송하도록 구성되는 전송 유닛을 포함하는, 원고 스캐닝 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수광 유닛이 상기 광을 수신하는지 여부에 기초하여, 상기 원고가 상기 원고 트레이에 적재되어 있는지를 판정하도록 구성되는 판정 유닛을 더 포함하는, 원고 스캐닝 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 발광 유닛으로부터 발하여진 광이 상기 수광 유닛에 의해 수신되지 않으면, 상기 판정 유닛은 상기 원고가 상기 원고 트레이에 적재된 것으로 판정하는, 원고 스캐닝 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 요구는 상기 원고가 상기 원고 트레이에 적재되어 있는지 여부에 대한 문의인, 원고 스캐닝 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 원고 스캐닝 장치는 제1 전력 상태 및 제2 전력 상태에서 동작 가능하고, 상기 제2 전력 상태에서의 전력 소비는 상기 제1 전력 상태에서의 전력 소비보다 적고,
    상기 발광 유닛은, 상기 제1 전력 상태에 있을 때에는 항상 발광을 수행하고, 상기 제2 전력 상태에 있을 때에는 상기 미리결정된 시간 간격으로 발광을 수행하는, 원고 스캐닝 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 전력 상태에 있을 때, 상기 수광 유닛으로부터 입력되는 수광 결과의 변화에 기초하여, 상기 원고 스캐닝 장치의 전력 상태를 상기 제2 전력 상태에서 상기 제1 전력 상태로 변경하기 위한 변경 지시를 출력하도록 구성되는 전력 제어 유닛을 더 포함하는, 원고 스캐닝 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 원고 스캐닝 장치의 전력 상태는, 상기 전력 제어 유닛으로부터의 상기 변경 지시에 기초하여 상기 제2 전력 상태에서 상기 제1 전력 상태로 변경되는, 원고 스캐닝 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    원고가 상기 원고 트레이에 적재될 때, 상기 발광 유닛과 상기 수광 유닛 사이의 위치로 이동되는 부재를 더 포함하는, 원고 스캐닝 장치.
  12. 삭제
  13. 원고의 화상을 판독하는 원고 스캐닝 장치의 제어 방법으로서, 상기 제어 방법은,
    원고 트레이로부터 원고를 반송하는 단계와,
    상기 반송된 원고를 판독하는 단계와,
    미리결정된 시간 간격으로 발광하는 단계와,
    상기 발하여진 광을 수신하는 단계와 - 상기 발하여진 광이 수신되는지 여부는, 원고가 상기 원고 트레이에 적재되어 있는지 여부에 따름 -,
    미리결정된 요구를 외부 장치로부터 수신하는 단계와 - 상기 원고 스캐닝 장치가 상기 미리결정된 시간 간격으로 발광하는 상태에 있으면서 발광하지는 않을 때, 상기 미리결정된 요구를 수신하는 것에 기초하여 상기 광이 발하여짐 -,
    상기 발하여진 광이 수신되는지 여부에 기초하여 상기 외부 장치에 데이터를 전송하는 단계를 포함하는, 원고 스캐닝 장치의 제어 방법.
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