KR102200855B1 - 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치 - Google Patents

물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102200855B1
KR102200855B1 KR1020207005396A KR20207005396A KR102200855B1 KR 102200855 B1 KR102200855 B1 KR 102200855B1 KR 1020207005396 A KR1020207005396 A KR 1020207005396A KR 20207005396 A KR20207005396 A KR 20207005396A KR 102200855 B1 KR102200855 B1 KR 102200855B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
waste container
wall
crushing
opening
Prior art date
Application number
KR1020207005396A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200022548A (ko
Inventor
괴란 순트홀름
Original Assignee
마리캡 오이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20125915A external-priority patent/FI124108B/fi
Application filed by 마리캡 오이 filed Critical 마리캡 오이
Publication of KR20200022548A publication Critical patent/KR20200022548A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102200855B1 publication Critical patent/KR102200855B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/301—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3042—Containers provided with, or connectable to, compactor means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3057—Fluid-driven presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks
    • B65F1/105—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks the filling means being pneumatic, e.g. using suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1405—Compressing means incorporated in, or specially adapted for, refuse receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/20—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
    • B65F3/201—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like the charging pistons, plates or the like moving rectilinearly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/143—Means facilitating the separation of the charging, distributing or compressing devices from the tank of refuse vehicles

Abstract

본 발명은 공압식 물질 반송 시스템(pneumatic material conveying system)과 연결되는 물질의 처리장치에 관한 것으로, 상기 처리장치는, 상기 공압식 물질 반송 시스템의 반송 파이프(100)로부터 주입 개구(55)를 통해서 상기 물질을 유도하도록 구성되며, 부분 진공을 얻기 위한 수단에 연결되도록 구성되는 폐기물 용기/분리 장치(50)를 포함한다. 상기 처리장치는 추가로, 프레스 장치(press device)(70)에 형성된 적어도 하나의 개구(69)를 통해서 폐기물 용기(waste container)/분리 장치(separating device)(50)로 유도된 물질(w)에 작용하도록 배치되는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(compactor device)(70)를 포함하고, 상기 물질의 투입 방향에 대해 가로지르는 적어도 하나의 벽(60)은 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치되고, 상기 벽(60)은 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)의 용기 공간(68)에서 작동 범위로 상기 물질을 안내하도록 구성된다. 본 발명은 또한 폐기물 용기/분리 장치에 관한 것이다.

Description

물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치{APPARATUS FOR PROCESSING MATERIAL, AND WASTE CONTAINER/SEPARATING DEVICE}
본 발명은 일반적으로는 물질 반송 시스템, 예를 들어 부분-진공 운반 시스템(partial-vacuum transporting system), 보다 특히 폐기물의 수거 및 반송, 예를 들어 가정용 폐기물의 반송에 관한 것이다.
압력차 또는 흡입에 의해서 배관에서 반송되는 시스템은 당해 기술분야에 알려져 있다. 이들 시스템에서, 폐기물은 배관에서 흡입에 의해서 장거리 반송된다. 이러한 시스템에서는 압력차를 얻기 위해서 부분-진공 장치가 사용되는 것이 전형적이며, 상기 장치에서 부분-진공 발생기, 예를 들어 진공 펌프 또는 이젝터 장치(ejector apparatus)에 의해서 음의 압력이 얻어진다. 반송 파이프는 전형적으로는 적어도 하나의 밸브 수단을 포함하며, 그의 개방 및 폐쇄에 의해서 반송 파이프로 들어가는 대체 공기가 조절된다. 주입 지점(inlet point), 예를 들어 리퓨즈 슈트(refuse chute)가 상기 시스템에서 물질 투입 말단에 사용되며, 상기 주입 지점으로 폐기 물질과 같은 물질이 공급되고 그로부터 반송 대상 물질이 배출 밸브 수단(discharge valve means)에 의해서 반송 파이프로 반송된다. 폐기물의 반송은 주로 공기 유동에 의해서 생성된 압력차의 도움으로 일어난다. 공기 유동은 일반적으로는 배관을 통해서 공기를 흡입함으로써 일어나게 된다. 폐기 물질, 예를 들어 백으로 팩킹된(packed) 폐기 물질이 주입 지점으로부터 반송 파이프로 그리고 나아가서 분리 장치로 반송되고, 여기서 폐기물은 운반 공기로부터 분리된다. 상기 분리 장치는 이송 장치(transfer device), 예를 들어 실린더-피스톤 결합체로 배치된 이송 장치와 연결될 수 있으며, 상기 이송 장치를 이용하여 폐기물을 분리 장치로부터 폐기물 용기, 예를 들어 이동식 화물 용기(mobile freight container)에 옮겨진다. 별도의 분리 장치 예를 들어 사이클론 분리기, 및 그와는 별도의 폐기물 용기를 포함하는 상기 유형의 솔루션(solution)이 폐기물 저장소의 공간 요건에 제한이 없는 광대한 시스템에 잘 부합한다. 또한 물질이 반송 파이프에서 폐기물 용기로 직접 유도되는 솔루션이 당해 기술분야에 알려져 있고, 이것은 동시에 분리 장치로서 기능한다. 이들은 주로 다소 소형인 시스템용으로 의도된다. 이러한 유형의 폐기물 용기/분리 장치는 종종 한 종류의 이동식 화물 용기가 되도록 배치된다. 당해 기술분야에서 이들은 수평식 분리기 용기로 불리워 진다. 폐기물 용기와 분리 장치의 종래 기술의 결합체에서, 보다 특히 수평식 분리기 용기에서의 문제점은 그들 중에서 물질의 일부분, 또는 특정 형태의 물질이 느슨하게 팩킹된 용기 중에 남게 되어 공간을 차지한다는 점이다.
본 발명의 목적은 공압식 폐기물 반송 시스템의 폐기물 용기/분리 장치와 관련하여 전체적으로 새로운 유형의 솔루션을 얻고자 하는 것이다. 본 발명의 하나의 목적은 폐기물 용기/분리 장치를 얻고자 하는 것으로, 이에 의해서 위에서 언급한 종래기술의 문제점이 극복된다. 또다른 목적은 폐기물 용기/분리 장치 및 프레스 장치(press device)/분쇄 압축 장치(compactor device)의 결합체를 얻고자 하는 것으로, 이의 도움으로 물질이 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간으로 효율적으로 응축될 수 있다.
본 발명에 따르는 장치는 주로 청구항 1의 특징부에서 언급된 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따르는 장치는 추가적으로 청구항 2 내지 9에 언급된 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따른 솔루션은 다수의 중요한 이점을 가진다. 본 발명의 솔루션으로 얻어진 것들 중에서 하나의 이점은 별도로 분리 장치가 필요한 것이 아니라, 대신에 폐기물 용기가 효율적인 분리 장치로서 기능하며 그와 동시에 물질이 그 안에 효과적으로 분쇄 압축(compact)될 수 있다. 따라서 본 발명의 솔루션에서, 물질은 폐기물 용기에서 직접 분쇄 압축될 수 있으며, 상기 폐기물 용기는 바람직하게는 이동식 화물 용기 형태의 용기가 되도록 형성된다. 상기 폐기물 용기/분리 장치 중의 용기 공간에, 프레스의 작동 범위로 공급되는 물질을 유도하는 벽을 배치함으로써 물질을 압착하고 그것을 용기 공간에 분쇄 압축, 즉 응축시키기 위한 효율적인 솔루션이 얻어진다. 상기 벽은 또한 상기 용기 공간에서 압착된 물질의 복원 또는 프레스로의 역이동을 방지한다. 따라서 상기 벽은 압착 방향과 반대 방향으로의 압착된 물질의 통과를 방지하며, 이 경우 물질은 상기 프레스에 의해서 용기 공간으로 효율적으로 응축될 수 있다. 지지체 표면을 갖는 이동가능한 부재(movable part)를 이용함으로써, 상기 벽은 상기 프레스가 작동될 때 지지될 수 있다. 이 경우 물질은 이전보다 더 양호하게 상기 용기 부재 내로 효율적으로 분쇄 압축될 수 있다. 상기 이동가능한 부재는 상기 프레스 장치의 일부분, 예를 들어 상기 프레스의 이동 프레임(moving frame)일 수 있다. 상기 프레스 장치는 상이한 태양을 가질 수 있으며, 이 경우 효과적인 압착 거리 및 그의 다른 특성들은 적용 장소에 따라 설정될 수 있다. 이동가능한 부재는 주입 개구(inlet aperture)를 통해서 물질이 용기 내로 유도되는 측에 개구를 가질 수 있으며, 이 경우 그것은 압착 수단의 작동 범위로 물질의 효과적인 유도를 위해 사용될 수 있다. 폐기물 용기/분리 장치는 용기 공간에서 벽이 예를 들어 힌지되어(hinging) 접을 수 있도록 배치되기 때문에 용이하게 비워질 수 있으며, 이 경우 그것이 비우기를 방해하지 않는다.
그 자신의 물질 주입 개구를 포함하도록 프레스 장치/분쇄 압축 장치를 배치함으로써, 물질은 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치에 의한 압착 및 분쇄 압축을 위해서 폐기물 용기/분리 장치로 직접 공급될 수 있다. 그럼에도 불구하고 이 경우 크기가 너무 크거나 기타 공압식 물질 반송 시스템의 반송 배관용으로 부적절할 수 있는 물질이 공급될 수 있고 프레스 장치/분쇄 압축기 장치를 통해서 폐기물 용기/분리 장치로 반송될 수 있다. 자신의 구동 장치에 의해서 움직이는 이동하는 프레임에 상기 프레스 장치/분쇄 압축기 장치의 압착 수단 및 상기 압착 수단의 구동 장치를 배치함으로써 프레스 장치/ 분쇄 압축기 장치 및 그의 압착 수단을 구동하기 위한 다기능 솔루션이 얻어진다.
도 1은 폐기물용 공압식 반송 시스템과 연결된 본 발명의 단순화된 부분 단면도를 나타낸다.
도 2는 도 4의 라인 II-II를 따라 절단한 본 발명에 따르는 폐기물 용기/분리 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 3은 도 2의 라인 III-III을 따라 절단한 본 발명에 따르는 폐기물 용기/분리 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 4는 도 2의 라인 IV-IV를 따라 절단한 본 발명에 따르는 폐기물 용기/분리 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 5는 비우는 위치에서 본 발명에 따르는 폐기물 용기/분리 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 6은 제 1 위치에서 도 7의 라인 VI-VI를 따라 절단한 본 발명에 따르는 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 7은 도 6의 라인 VII-VII를 따라 절단한 본 발명에 따르는 장치의 한 양태를 나타낸 것이다.
도 8은 제 2 위치에서 본 발명에 따르는 장치의 한 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 9는 제 1 위치에서 본 발명에 따르는 장치의 제 2 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 10은 제 2 위치에서 본 발명에 따르는 장치의 제 2 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 11은 제 1 작동 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 3 양태를 나타낸 것이다.
도 12는 제 2 작동 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 3 양태를 나타낸 것이다.
도 13은 제 3 양태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 3 양태를 나타낸 것이다.
도 14는 제 4 작동 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 3 양태를 나타낸 것이다.
도 15는 제 1 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 16은 도 17의 라인 VII-VII를 따라 절단한 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태를 나타낸 것이다.
도 17은 도 16의 라인 VIII-VIII를 따라 절단한 제 2 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태를 나타낸 것이다.
도 18은 제 2 상태에서, 그의 제 1 상태에서 본 발명에 따르는 제 4 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 19는 제 2 작동상태에서, 그의 제 2 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태의 단면을 나타낸 것이다.
도 20은 제 3 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태를 나타낸 것이다.
도 21은 제 4 상태에서 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태를 나타낸 것이다.
도 22는 도 21의 라인 XIII-XIII를 따라 절단한 본 발명에 따르는 장치를 나타낸 것이다.
도 1은 공압식 물질 반송 시스템의 부재를 도시한 도면으로서, 상기 부재는 물질 반송 파이프(100)를 포함하며, 상기 파이프의 측부를 따라 적어도 하나, 전형적으로는 다수의 주입 지점(100)이 배치된다. 주입 지점(108)은 운반하고자 하는 물질, 보다 특히 폐기 물질의 주입 지점이며, 상기 주입 지점으로부터 운반하고자 하는 상기 물질, 보다 특히 폐기 물질, 예를 들어 가정용 폐기물, 또는 재활용 가능한 물질이 반송 시스템으로 공급된다. 또한 주입 지점(108)은 건물의 상이한 바닥 위의 주입 개구로부터 물질이 공급되는 리퓨즈 슈트(refuse chute)일 수 있다. 상기 시스템은 다수의 공급 스테이션(feed-in station)을 포함하고, 그로부터 운반하고자 하는 물질이 반송 배관(100, 101A, 101B, 101C)으로 공급된다. 셧-오프 수단(shut-off means), 예를 들어 가능하게는 주입 지점과 연결되는 밸브 수단(valve means)을 개방 및 폐쇄함으로써 물질이 주입 지점(108)으로부터 반송 파이프(100)로 반송될 수 있다. 주입 지점(108)은 반송 파이프(100) 또는 그것과 연결된 주입 파이프(103)에 대해 밸브측에 연결된다. 전형적으로 반송 파이프는 주 반송 파이프(100)를 포함하며, 상기 파이프에 다수의 브랜치 반송 파이프(branch conveying pipe)(101A, 101B)를 연결할 수 있었으며, 그 다음에 상기 브랜치 반송 파이프에 다수의 공급 스테이션(108)을 연결할 수 있었다. 도 1의 양태에 있어서, 주입 지점(108)은 폐기 물질의 주입 지점(107)이며, 상기 주입 지점(107)은 지표면에 위치된다. 상기 주입 지점(108)은 공급기 채널(feeder channel)(106)을 경유하여, 상기 물질을 상기 공급기 채널 보다 직경이 작은 반송 배관(103, 101A, 101B, 100)에 맞도록 쉐이핑(shaping)하고 응축시키는 물질 쉐이퍼(material shaper)에 연결된다. 본 발명에 따르는 솔루션은 또한 물질 쉐이퍼가 사용되지 않고 그 대신에 물질이 주입 지점들로부터 반송 배관으로 직접 반송되는 유형의 물질 반송 시스템에 적합하다. 상기 반송 배관은 땅 속에서 이동하도록 배치될 수 있다. 도 1의 양태에서, 반송 배관은 대체 공기 밸브(109)가 배치되어 있는 대체 공기 덕트(replacement air duct)를 포함한다.
상기 장치는, 용기로부터 형성되는 물질 수거 용기, 및 거기에 배치되어 운반 공기 및 서로 반송되는 물질을 분리하는 수단의 결합체인 폐기물 용기/분리 장치를 포함한다. 한 양태에 따르면, 폐기물 용기/분리 장치는 이동가능한 용기/분리 장치, 예를 들어 소위 '수평 분리기 용기'이다. 반송 파이프(100)는, 운반되는 물질이 운반 공기로부터 분리되는 폐기물 용기/분리 장치(50)에 연결될 수 있다. 반송 파이프(100)가 맞춰질 수 있는 주입 개구(55)는 상기 폐기물 용기/분리 장치(50)의 벽에 형성되며, 상기 벽은 도면에서 말단 벽(54)이며, 도면의 양태에서는 또한 개방 및 폐쇄가능한 도어(door)이다. 도 2에서, 반송 파이프(100)의 말단은 그의 벽(55')의 내부에서 주입 개구(55)에 맞춰진다. 또한 반송 파이프(100)에 조인트 수단(joint means)이 형성될 수 있고 주입 개구(55) 중의 상기 용기의 벽에 카운터파트(counterpart), 예를 들어 상기 벽(55')으로부터 형성된 칼라(collar)가 형성될 수 있다. 이 경우 상기 조인트 수단 및 카운터파트는 함께 조인트 수단, 예를 들어 스냅-온 커플링(snap-on coupling)을 형성할 수 있다. 연결부(56)가 폐기물 용기/분리 장치(50)에 형성되며, 상기 연결부에 부분-진공원의 부분-진공 발생기(31)로부터 나오는 파이프 또는 호스가 카운터파트와 연결될 수 있다.
도 1의 양태에서 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공원(30)은, 구동 장치(32)에 의해서 구동되는 부분-진공 발생기(31)를 포함한다. 상기 부분-진공 발생기(31)는 예를 들어 진공 펌프 또는 기타 음의 압력을 얻기 위한 임의의 수단일 수 있다. 부분-진공 발생기(31)의 흡입측은 중간 통로(34)를 경유하여 폐기물 용기/분리 장치(50)에 연결된다. 이 경우 물질의 반송에 필요한 흡입력/압력차가 상기 폐기물 용기/분리 장치(50)에서, 그의 용기 부재(68)에서 그리고 반송 배관(100, 101B, 101C)에서 주입 개구(55)를 통해서 얻어질 수 있다. 부분-진공 발생기(31)와 폐기물 용기/분리 장치(50) 사이에는 여과 장치(35)가 있다. 부분-진공 발생기(31)의 취입측에는 배기 덕트(exhaust duct)(33)가 있다. 부분-진공원(partial-vacuum source)(30), 그것의 부분-진공 발생기(31)는 흡입측으로부터 중간 통로(34)를 경유하여 연결부(56)에서 카운터파트를 갖는 폐기물 용기/분리 장치(50)에 연결될 수 있다.
본 발명의 양태에 따르는 하나의 폐기물 용기/분리 장치(50)는 도 2 내지 4에서 보다 구체적으로 도시된다. 도 2 내지 4에 따르는 솔루션에서, 폐기물 용기/분리 장치(50)는 베이스(base)(52), 말단 벽(51), 상부 벽(top wall)(53), 측벽(66, 67), 및 도면의 양태에서 개방 및 폐쇄 가능한 도어(54)인 제 2 말단 벽을 포함한다. 벽(51, 52, 53, 54, 66, 67)은 용기 공간(68)을 둘러싼다. 벽(60)은 용기 공간(68)에 배치되며, 상기 벽(60)이 수직인 위치에 있을 때 상기 벽은 용기의 상부 부재로부터 용기의 기저부 부재 쪽으로 일정 거리 연장한다. 도 2 내지 4의 양태에 있어서, 벽(60)은 축(61')을 중심으로 그의 상부 부재(61)에서 용기의 상부 벽(53)으로 힌지되도록(hinged) 배치된다. 따라서 벽(60)은 가로축(61')에 대해 회전할 수 있다. 벽(60)은 용기 공간(68)의 높이의 일부분에 배치되고, 이 경우 벽(60)의 기저부 부재(62)와 용기의 베이스(52) 사이에 자유 공간(free space)이 존재한다. 벽(60)은 용기의 높이 방향에서는 주입 개구(55)의 지점에, 용기의 세로 방향에서 그로부터 일정 거리에 배치된다. 벽(60)의 측부 에지(side edges)와 폐기물 용기/분리 장치의 측벽(66, 67) 사이에는 간극이 존재한다. 하나의 바람직한 양태에 따르면, 벽은 그의 상부 에지에서 힌지되는(hinged) 플랩(flap)이다. 벽(60)은 도면에서는 평평하지만 그것은 또한 다른 형태, 예를 들어 오목한 형태, 볼록한 형태 또는 물결 형태일 수 있다. 상기 벽은 예를 들어 강(steel)과 같은 금속, 또는 가소성 물질, 고무 물질, 또는 그들의 조합으로 될 수 있다. 적용 장소에 따라 기타 적당한 물질이 고려될 수 있다.
도 2 내지 4의 양태에 있어서, 폐기물 용기/분리 장치(50)는, 연결부(56)로부터 폐기물 용기/분리 장치의 내부 공간으로 연장하는 적어도 하나의 흡입 파이프(57)를 포함한다. 도 2 내지 4의 양태에 있어서, 흡입 파이프(57)는, 상부 벽(53)과 측벽 (66) 및/또는 (67) 사이에서 용기의 세로 방향에 대해 용기의 수직 단면(도 4)에서 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)의 상부 부재에, 코너 영역에, 또는 그들 근처에 배치된다. 도 2 내지 4의 양태에서, 폐기물 용기는 2개의 흡입 파이프(57)를 포함한다. 이들 중에서, 첫 번째 것은, 상부 벽과 제 2 측벽(67) 사이에서 용기의 세로 방향에 대해 용기의 수직 단면(도 4)에서 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)의 상부 부재에, 코너 영역에, 또는 그들 근처에 배치된다. 부분-진공 발생기의 흡입측, 즉 흡입부에 대한 연결부는 흡입 파이프 중의 어느 하나 또는 흡입 파이프 둘 다를 경유하여 배치될 수 있다.
적어도 하나의 흡입 개구(58)이 흡입 파이프(57)에 그것의 길이에 맞게 배치된다. 도 2 내지 4의 양태에서, 다수의 흡입 개구(58)가 그 길이에 맞게 그리고 가능하게는 또한 흡입 파이프(57)의 벽의 림(rim)에 배치된 다수의 흡입 개구(58)가 존재한다. 또한 벽 부재(59), 예를 들어 공기를 통과시키는 조밀한 망직물(dense netting)이 용기 공간(68)에 배치되며, 상기 벽 부재는 공기를 통과시키지만 흡입 개구(58)로부터 흡입 파이프(57)로 적어도 큰 사이즈의 물질 입자들은 통과시키지 않는 것이다. 공기를 통과시키는 벽 부재(59) 및 용기의 상부 벽(66) 및 2개의 측벽 (66) 또는 (67) 중의 하나는 용기의 세로 방향 챔버 공간(longitudinal chamber space)을 형성하며, 상기 챔버 공간으로 흡입 파이프(57)가 배치된다. 부분-진공 발생기(31)이 중간 채널(34) 및 연결부(56)를 경유하여 흡입 파이프(57)에서 작용하도록 연결되는 경우 흡입부는 흡입 개구(56)를 통해서, 그리고 공기를 통과시키는 벽(59)을 통해서, 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)으로 작용하고, 주입 개구(55)를 통해서 반송 배관(100, 101A, 101B, 101C)으로 나아간다.
개구(69)는 적어도 프레스 장치(70)의 프레스 부재(71)를 용기 공간(68)으로 도입하기 위한 폐기물 용기/분리 장치에 배치된다. 도 2 내지 4에서, 개구(69)는 용기 공간으로 연장하는 칼라(collar)(69')를 갖는다. 도 2 내지 4의 양태에서, 프레스 장치의 개구(69)는, 주입 개구(55)가 배치되어 있는 것과 동일한 벽(54)에, 그리고 높이 방향에서는 주입 개구(5) 아래에 배치된다.
한 양태에 따르면, 해치(hatch)(91)가 개구(69)를 덮도록 배치되며, 상기 해치는, 프레스 장치(70)가 폐기물 장치/분리 장치(50)와 연결되는 경우에는 개구(69)의 앞에서부터 옮겨진다. 도면의 양태에서, 벽의 도어(54)는 도 3에 도시된 바와 같이 수직 축(98)을 중심으로 회전하도록 힌지된다. 도어(54), 도 3에서 파선(dashed line)으로 표시된 바와 같이 폐기물 용기/분리 장치의 측벽(67)의 외부측에 대해 개방 위치로 회전할 수 있다. 이것이 용기가 비워져 있을때 도어의 바람직한 위치이다.
도 5는 폐기물 용기/분리 장치(50)가 전형적인 비우기 위치에 있는 상태를 도시한다. 전방으로부터 물질의 용기를 비울 때 상부 부재(61)의 힌징(hinging)으로 인하여 용기 공간(68)에서의 벽(60)이 바람직하게는 축(61')을 중심으로 회전하는 모습으로부터 보여질 수 있으며, 이 경우 비우기는 신속하게 효과적으로 수행될 수 있다. 폐기물 용기/분리 장치의 이동을 촉진시키는 마찰-감소 수단, 예를 들어 도면에 따르는 롤러 수단(roller means)이 폐기물 용기/분리 장치(50)의 기저부 부재에 배치될 수 있다.
도 6 내지 8은, 압착 수단(71) 및 그의 구동 장치(72)를 포함하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)가 폐기물 용기/분리 장치(50)와 연결되어 배치되어 있는 본 발명에 따르는 장치의 한 양태를 도시한다. 도면의 양태에서 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)에서 압착 수단(71)은 적어도 두 위치 사이에서 이동가능하도록 배치된다. 압착 수단(71)은, 주입 개구(55)로부터 폐기물 용기/분리 장치(50)로 유도되는 폐기물을 실제 용기 부재(68) 쪽으로 옮겨놓도록 배치된다. 상기 압착 수단은 상기 물질을 반송하고 또한 그와 동시에 보다 조밀하게 압착시킨다. 즉 폐기물을 용기 공간(68)으로 밀집시킨다. 도 6 내지 8의 양태에 있어서, 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는, 압착 수단(71) 및 그것의 이동 장치가 제 1 위치에, 예를 들어 스탠바이 위치(standby position)에 배치된다. 상기 프레임 부재(77)는, 카운터파트, 전형적으로는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 개구(69)의 칼라(69')가 조인트 부재(joint part)(80)의 조인트(joint)를 형성하는 방식으로 구성되는 조인트 부재(80)를 포함한다. 도면의 양태에서, 칼라(69')는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 프레임 부재(77)의 조인트 부재(80) 주위에 배치된다.
가정용 폐기물과 같은 물질(w)은 주입 지점(108)으로부터 배관(101A, 101B, 101C, 100)으로 공급되며, 이때 배관에서의 흡입력/압력차 및/또는 운반 공기 유동의 도움으로 주입 개구(55)로부터 폐기물 용기/분리 장치(50)로 반송된다. 폐기물 용기/분리 장치에서 폐기 물질의 통과는 벽(60)에 의해서 제한되고, 전형적으로는 주입 개구(55)로부터 유도되는 상기 물질의 일부분이 용기에서 충돌하고 중력의 작용으로 아래로 떨어진다. 물질의 투입 방향에 대해 가로지르는 적어도 하나의 벽(60)이 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)에 배치되고, 상기 벽은 물질을 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)의 용기 공간(68)에서 작동 범위로 안내하도록 구성된다.
보다 무거운 물질(W)이 용기의 기저부 부재로 이동하는 방식으로, 예를 들어 충돌 및 중력의 도움으로 운반 공기로부터 물질이 분리된다. 흡입 파이프(57)가 폐기물 용기/분리 장치의 상부 부재에 배치되고, 상기 파이프는 부분-진공 발생기(31)의 흡입측에 연결된다. 운반 공기는 폐기물 용기/분리 장치의 용기 부재(68)를 떠나서 흡입 파이프(57)로 들어간다. 공기를 통과시키는 벽(59)은 적어도 보다 큰 물질 입자들의 흡입 파이프로의 통과를 막는다. 보다 작은 입자들은 여과 장치(35)에서 여과된다(도 1).
프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 폐기물 용기/분리 장치(50)와 연결되어 배치되며, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치는 연결 부재(80)에 의해서 칼라 부재인 폐기물 용기/분리 장치의 용기 부재(68)의 기저부 부재에 연결된다. 도 6 및 7의 양태에서, 압착 수단(71)은 제 1 위치, 도 6에서는 스탠바이 위치에 있으며, 도 7에서는 압착 위치에서 연장된다. 도 8에 도시되어 있는 제 2 위치에서, 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)으로 연장된다. 제 2 위치에서 압착 수단(71)의 움직임은 적어도 용기 공간(68)에서 벽(60)의 지점으로 연장된다. 프레스 장치/분쇄 압축 장치는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 주입 개구(55)의 측부상에 수평 벽 부재(81)를 포함한다. 도면의 양태에서, 압력-매체-구동 실린더-피스톤 결합체(pressure-medium-driven cylinder-piston combination)(74, 75)와 같은 구동 장치(72)는 상기 압착 수단을 작동시킨다. 구동 장치(72)는 프레임 부재(77)의 구조상에서 (도면에서 실린더(74)의 측부 상에서) 제 1 말단(73)에 지지된다. 도면에서는 다른 말단(76)에서, 피스톤 로드(piston rod)(75) 측부 상에서, 구동 장치는 압착 수단(71) 위에 배치된다. 도면의 양태에서 상기 프레임은 지지 다리(support leg)(78) 위에 있는 기계 베드(machine bed) 상에 배치된다. 매체를 위한 통로는 상기 공간으로부터의 프레임에 배치되며, 바깥측 및 거기에 있는 이른바 '배기 밸브'라 불리우는 밸브 수단(79)으로 움직인다.
운반 공기와 함께 폐기물 용기/분리 장치(50)의 주입 개구(55)로부터 물질이 수거되는 경우 상기 물질(w)의 적어도 일부분은 벽(60)과 충돌하며 용기 공간(68)에서 아래로 떨어진다. 벽은 물질을 압착 수단(71)의 작동 범위로 안내한다. 압착 수단에 의해서 물질은 용기 공간(68)에서 벽(60)의 기저부로부터 더 멀리 옮겨진다. 압착 수단(71)은 도 6의 제 1 위치와 도 8의 제 2 위치 사이에 있는 구동 장치(72)와 반대로 이동한다. 또한 압착 수단(71)은 상기 극단 위치들 사이의 거리의 일부분만을 이동시키는 것이 가능하다. 용기 공간(68)에 충분한 물질이 수거되는 경우 압착 수단(71)은 예를 들어 말단 벽(51)에 대해 상기 물질을 보다 조밀하게 압착시킨다. 일부분이 용기의 공간에 배치된 벽(60)은 압착된 물질이 용기 공간에서 바람직하지 않은 방식으로 용기 공간(68)에 있는 벽(60)에 대해 주입 개구(55) 측으로 돌아가는 것을 방지한다. 용기 공간(68)의 상기 부재는 도면에서 도면부호 68'로 표시된다. 이러한 공간은 위로는 용기의 상부 벽(53), 및 공기를 통과시키는 벽(59), 상기 공간에 배치된 벽(60) 및 말단 벽(54)(즉, 도어)에 의해서, 및 아래로는 적어도 부분적으로 용기 공간으로 밀어 넣어지는 경우 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 적어도 하나의 벽에 의해서 둘러싸인다. 도 8의 양태에 있어서, 프레스 장치의 공간(68')을 둘러싸는 벽은 압착 수단의 상부 벽(81)이다.
도 8 및 10은 본 발명에 따르는 장치의 제 2 양태를 도시한 것으로, 여기서 이동가능한 부재(89)가 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)와 연결되어 배치되고, 연장될 때 상기 이동가능한 부재는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치된 벽(60)의 기저부 부재(62)의 근처에 놓여지고, 필요한 경우 벽(60)을 지지하여 주입 개구(55) 측 상의 벽(54) 쪽으로의 그의 필수적인 이동, 예를 들어 축(61')을 중심으로 하는 회전 이동을 방지한다. 이동가능한 부재(89)는 벽(60)의 기저부 부재(62)가 지지될 수 있는 지지체 표면(90)을 구비한다. 도 9 및 10의 양태에 있어서, 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는 2-상 어레인지먼트(2-phase arrangement)를 포함하며, 여기서 제 1 구동 장치(82, 83)는 이동가능한 부재(89) 및 제 2 구동 장치(82, 83) 뿐만 아니라 그것에 연결된 압착 장치(71)를 제 2 위치로 이동시키도록 배치되고, 상기 제 2 위치에서 압착 수단은 도 10에 도시되어 있는 제 2 구동 장치(87, 88)에 의해서 제 3 위치로 이동한다. 도 10에서 제 1 구동 장치(82, 83)는 프레임 부재(77)의 구조 상의 실린더(82)의 측부로부터 그의 제 1 말단(73)에 배치된다. 도 10에서, 피스톤의 로드(83)의 측부 상의 제 2 말단(84)에서 제 1 구동 장치(82, 83)는, 이동가능한 부재(89)가 배치되거나 또는 이동가능한 부재의 일부분인 커플링 부재(85)에 배치된다. 도 10에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의 제 1 말단, 실린더 부재(87)는 차례로 커플링 부재(85)에 연결된다. 도 10에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의 피스톤의 로드(88)의 측부 상의 제 2 말단(76)은 압착 수단(71)에 연결된다. 도 9 및 10의 양태에서, 용기 공간(68)에서의 보다 긴 압착 스트로크(compression stroke) 및 보다 효과적인 밀집이 얻어진다. 또한, 이동가능한 부재(89)의 지지체 표면(90)은 주입 개구(55)의 지지체 표면은 주입 개구(55) 쪽으로의 벽(60)의 바람직하지 않은 이동을 효과적으로 방지하고, 또한 그의 부재에 대해서는 용기 공간(68)에서 폐기물의 밀집을 향상시킨다.
도 9 및 10의 양태에서, 이동가능한 부재(89)는 관형이며 또한 이동가능한 부재(89)가 제 2 위치, 즉 용기(68)로 연장된 제 2 위치에 있는 경우 분리 공간(68')에 대해 기저부 벽으로서 기능한다.
도 11 내지 14는 본 발명의 제 3 양태를 추가로 나타낸다. 마찬가지로, 도 11 내지 14는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70) 뿐만 아니라 반송 파이프(100) 및 부분-진공 발생기의 채널(34)과 연결된 폐기물 용기/분리 장치(50) 및 그것의 연결부의 채택을 나타낸다. 도 11에서, 폐기물 용기/분리 장치(50)는 프레스/분쇄 압축기 쪽으로 움직인다. 프레스/분쇄 압축 장치(70)의 조인트 부재 및 반송 파이프의 말단(100) 뿐만 아니라 흡입 채널(34)의 말단은 필요한 조인트가 형성하는 지지된 방식으로 배치되거나, 또는 폐기물 용기/분리 장치(50), 그것 위의 카운터파트, 프레스 개구(69), 주입 개구(55) 및 연결부(56)이 조인트 부재(80) 및 반송 파이프의 말단(100) 및 흡입 채널(34)의 말단에 형성된다. 한 양태에 따르면, 해치(91)는 개구(69)를 덮도록 배치되며, 상기 해치는, 도 11의 위치로부터 위쪽으로 도 12의 위치로, 프레스 장치(70)가 폐기물 용기/분리 장치(50)와 연결될 때 상기 개구(69)의 앞에서부터 멀리 옮겨진다.
도 11 내지 14의 양태에서, 프레스의 이동 프레임으로서 기능하는 이동가능한 부재(89)는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)에 연결되어 배치되고, 연장될 때 상기 이동가능한 부재는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치된 벽(60)의 기저부 부재(62)의 근처에 놓여지며, 필요에 따라 벽(60)을 지지하여 주입 개구(55) 측 상의 벽(54) 쪽으로, 축(61')을 중심으로 행해지는 회전 이동과 같은 필수 이동을 방지한다. 이동가능한 부재(89)는 벽(60)의 기저부 부재(62)가 지지될 수 있는 지지체 표면(90)을 갖는다. 상기 이동가능한 부재(89)는, 이동가능한 부재 (89)가 제 2 위치에 수용될 때 주입 개구(55)의 측부 상의 용기 공간에서 개방하는 개구(92)를 갖는다(도 13). 개구(92)로부터 압착 수단이 도 13에 따르는 위치에 있을 때 압착 수단(71) 앞 쪽으로 물질이 통과할 수 있다. 실제 압착 이동 및 밀집은 도 13 및 14에 따라 수행된다.
도 11 내지 14의 양태에서, 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는 2-상 어레인지먼트를 포함하며, 여기서 제 1 구동 장치(82, 83)는 이동가능한 부재(89)를 덮도록 배치되어 있으며, 이것은 프레스의 이동 프레임일 뿐만 아니라 제 2 구동 장치(87, 88) 및 그것에 제 2 위치로 연결된 압착 수단(71)이다.
제 2 위치로부터 압착 수단(71)은 제 2 구동 장치(87, 88)에 의해서 제 3 위치로 이동하며, 이것이 도 14에 도시되어 있다.
제 1 구동 장치(82, 83)는 프레임 부재(77)의 구조 상에서, 도면에서 실린더(82)의 측부 상의 제 1 말단(73)에 배치된다. 도 14에서 피스톤의 로드(83)의 측부 상의 제 2 말단(84)에서 제 1 구동 장치(82, 83)는, 이동가능한 부재(89)가 배치되어 있거나 또는 이동가능한 부재(89)의 일부분인 커플링 부재(85)에 배치된다. 도 14에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의 제 1 말단(86), 실린더 부재(87)는 차례로 커플링 부재(85)에 연결된다. 도 14에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의, 피스톤의 로드(88)의 측부 상의 제 2 말단(76)은 압착 수단(71)에 연결된다.
도 11 내지 14의 양태에서, 물질은 이동가능한 부재(89)의 개구(92)를 통해 반송 및 압착하기 위한 압착 수단 앞에서 용기 공간으로 효과적으로 안내될 수 있다. 또한, 보다 긴 압착 스트로크 및 용기 공간(68)으로의 보다 효과적인 밀집이 성취된다. 또한, 이동가능한 부재(89)의 지지체 표면(90)은 주입 개구(55) 쪽으로의 벽(60)의 바람직하지 않은 이동을 방지하고, 따라서 그의 부재에 대해서는 용기 공간(68)에서의 폐기물의 밀집을 증진시킨다. 압착 수단(71)의 벽(81)은 압착 수단이 도 14의 위치, 즉 압착 위치에 있는 경우 개구(92)를 통한 물질의 통과를 저지한다.
도 15 내지 22는 본 발명에 따르는 장치의 제 4 양태를 도시한 것으로, 여기서 이동가능한 부재(89)가 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)와 연결되어 배치되어 있고, 연장될 때 상기 이동가능한 부재는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치된 벽(60)의 기저부 부재(62)의 근처에 놓여지며, 필요에 따라 벽(60)을 지지하여 주입 개구(55)의 측부 상의 벽(54) 쪽으로의 필수 이동, 예를 들어 축(61')을 중심으로 하는 회전 이동을 방지한다. 이동가능한 부재(89)는 벽(60)의 기저부 부분(62)이 지지될 수 있는 지지체 표면(90)을 가진다. 도면의 양태에서, 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(70)는 2-상 어레인지먼트를 포함하고, 여기서 제 1 구동 장치(82, 83)는 이동가능한 부재(89) 및 제 2 구동 장치(87, 88) 뿐만 아니라 그것에 연결된 압착 장치(71)를 제 2 위치로 이동시키도록 배치되고, 상기 제 2 위치로부터 압착 수단은 제 2 구동 장치(87, 88)에 의해서 제 3 위치로 이동하며, 이것은 도 21에 나타나 있다. 제 1 구동 장치(82, 83)는, 도면에서 프레임 부재(77)의 구조 상의 실린더(82)의 측부 상에서 제 1 말단(73)에 배치된다. 도 21에서 피스톤의 로드(83)의 측부 상의 제 2 말단(84)에서 제 1 구동 장치(82, 83)는, 이동가능한 부재(89)가 배치되어 있거나 또는 이동가능한 부재(89)의 일부분인 커플링 파트(85)에 배치된다. 도 21에서 제 2 구동 장치(87, 88)의 제 1 말단(86), 실린더 부재(87)은 차례로 커플링 부재(85)에 연결된다. 도 21에서 제 2 구동 장치(87, 88)의, 피스톤의 로드(88)의 측부 상의 제 2 말단(76)은 압착 수단(71)에 연결된다. 도 15 내지 22의 양태에 있어서, 긴 압착 스트로크 및 용기 공간(68)에서의 효과적인 밀집이 성취된다. 또한, 이동가능한 부재(89)의 지지체 표면(90)은 주입 개구(55) 쪽으로의 벽(60)의 바람직하지 않은 이동을 방지하며, 따라서 그의 부재에 대해서도 용기 공간(68)에서 폐기물의 밀집을 향상시킨다.
도 15 내지 22의 양태에 있어서, 이동가능한 부재(89)는 예를 들어 관형이며, 또한 이동가능한 부재(89)가 제 3 위치에 있는 경우, 즉 용기(68)로 연장되는 경우 분리 공간(68')에 대한 기저부 벽으로서 기능한다.
도 15는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70) 뿐만 아니라 반송 파이프(100) 및 부분-진공 발생기의 채널(34)과 연결된 폐기물 용기/분리 장치(50) 및 그것의 연결부의 채택을 나타낸다. 도 15에서, 폐기물 용기/분리 장치(50)는 프레스/분쇄 압축기(70) 쪽으로 움직인다. 프레스/분쇄 압축 장치(70)의 조인트 부재 및 반송 파이프의 말단(100) 뿐만 아니라 흡입 채널(34)의 말단은 필요한 조인트가 형성하는 지지된 방식으로 배치되거나, 또는 폐기물 용기/분리 장치(50), 그것 위의 카운터파트, 프레스 개구(69), 주입 개구(55) 및 연결부(56)가 조인트 부재(80) 및 반송 파이프의 말단(100) 및 흡입 채널(34)의 말단에 형성된다. 한 양태에 따르면, 해치(91)는 폐기물 용기/분리 장치의 개구(69)를 덮도록 배치되며, 상기 해치는, 도 15의 위치로부터 위쪽으로 도 17의 위치로, 프레스 장치(70)가 폐기물 용기/분리 장치(50)와의 연결로 연결될 때 상기 개구(69)의 앞에서부터 멀리 옮겨진다.
도 15 내지 22의 양태에서, 프레스의 이동 프레임으로서 기능하는 이동가능한 부재(89)는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)에 연결되어 배치되고, 연장될 때 상기 이동가능한 부재는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치된 벽(60)의 기저부 부재(62)의 근처에 놓여지며, 필요에 따라 벽(60)을 지지하여 주입 개구(55) 측 상의 벽(54) 쪽으로, 축(61')을 중심으로 하는 회전 이동과 같은 필수 이동을 방지한다. 이동가능한 부재(89)는 벽(60)의 기저부 부재(62)가 지지될 수 있는 지지체 표면(90)을 갖는다. 상기 이동가능한 부재(89)는, 이동가능한 부재 (89)가 제 2 위치에 수용될 때 주입 개구(55)의 측부 상의 용기 공간에서 개방하는 개구(92)를 갖는다(도 20). 개구(92)로부터 압착 수단이 도 20에 따르는 위치에 있을 때 압착 수단(71) 앞 쪽으로 물질이 통과할 수 있다. 실제 압착 이동 및 밀집은 도 21 및 22에 따라 수행된다.
도 15 내지 22의 양태에서, 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는 2-상 어레인지먼트를 포함하며, 여기서 제 1 구동 장치(82, 83)는 이동가능한 부재(89)를 덮도록 배치되어 있으며, 이것은 프레스의 이동 프레임일 뿐만 아니라 제 2 구동 장치(87, 88) 및 그것에 제 2 위치로 연결된 압착 수단(71)이다.
제 2 위치로부터 압착 수단(71)은 제 2 구동 장치(87, 88)에 의해서 제 3 위치로 이동하며, 이것이 도 21에 도시되어 있다.
제 1 구동 장치(82, 83)는 프레임 부재(77)의 구조 상에서, 도면에서 실린더(82)의 측부 상의 제 1 말단(73)에 배치된다. 도면에서 피스톤의 로드(83)의 측부 상의 제 2 말단(84)에서 제 1 구동 장치(82, 83)는, 이동가능한 부재(89)가 배치되어 있거나 또는 이동가능한 부재(89)의 일부분인 커플링 부재(85)에 배치된다. 도면에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의 제 1 말단(86), 실린더 부재(87)는 차례로 커플링 부재(85)에 연결된다. 도면에서, 제 2 구동 장치(87, 88)의, 피스톤의 로드(88)의 측부 상의 제 2 말단(76)은 압착 수단(71)에 연결된다.
도 15 내지 22의 양태에서, 물질은 이동가능한 부재(89)의 개구(92)를 통해서 반송 및 압착하기 위한 압착 수단 앞에서 용기 공간으로 효과적으로 안내될 수 있다. 또한, 보다 긴 압착 스트로크 및 용기 공간(68)으로의 보다 효과적인 밀집이 성취된다. 또한, 이동가능한 부재(89)의 지지체 표면(90)은 주입 개구(55) 쪽으로의 벽(60)의 바람직하지 않은 이동을 방지하고, 따라서 그의 부재에 대해서는 용기 공간(68)에서의 폐기물의 밀집을 증진시킨다. 압착 수단(71)의 벽(81)은 압착 수단이 도 14의 위치, 즉 압착 위치에 있는 경우 개구(92)를 통해서 물질의 통과를 저지한다.
도 18 및 19는, 주입 개구(19)가 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)에서, 그것의 상부 부재에 배치되어 있는 양태를 도시한 것으로, 그의 개구로부터 물질이 공급될 수 있고, 보다 특히 그것을 통과하여 프레스의 압착 수단(71)의 작동 범위로 공급될 수 있다. 따라서 상기 물질은 프레스의 주입 개구(94) 및 채널(95), 및 용기 공간(68)에 있는 압착 용기의 개구(69)를 통해서 공급될 수 있다. 이 경우, 예를 들어 크기 또는 기타 특성들에 기인하여 공압식 파이프 물질 운반 시스템의 반송 파이프(100)에서의 반송에 적합하지 않은 물질(W)은, 프레스/분쇄 압축 장치의 주입 개구(94)를 통해서, 채널(95)을 경유하며, 개구(69)를 통해서 위쪽으로 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)으로 공급될 수 있다. 도면의 양태에서 개방 및 폐쇄 가능한 해치(93)가 프레스의 주입 개구(94)를 덮도록 배치된다. 해치(93)는 단순화된 도식적 방식으로 제공된다. 그것의 형태, 개방 방향 및 기타 특성은 각각의 적용 장소에 따라 배치될 수 있다. 주입 개구(94)는, 이동 부재가 제 1 위치에 있을 때 이동 부재에서 개구(92)와 마주보게 배치될 수 있다(도 18).
도 18의 상황에서, 폐기 물질(W)은 프레스(70)의 주입 개구(94)를 통해서 공급된다. 이 경우, 공압식 물질 반송 시스템의 반송에 사용되는 흡입부가 닫히고 낮은 음의 압력이 유지되며, 이것은 해치(93)의 개방 또는 프레스의 주입 개구(94)를 통한 물질의 공급을 방해하지 않는다. 압착 수단(71)은 제 1 위치에 있으며, 이 경우 물질은 중력에 의해서 주입 개구(94) 및 이동 부재(89)의 개구(92)를 통해서 용기 공간(68)으로 움직인다. 물질은 압착 수단의 채널에서의 작동 범위에서 용기 공간 쪽으로 및 개구(69)를 통해서 용기 공간으로 움직인다. 이러한 상태는 도 10에 표시된다. 압착 수단의 구동 장치에 의해서, 가장 적합하게는 제 2 구동 장치(87, 88)에 의해서, 압착 수단(71) 및 압착 수단에 의해 채널(95)에 밀어 넣어진 물질(W)은 용기 공간 쪽으로 및 개구(69)를 통해서 용기 공간(68)으로 움직인다. 도 18 및 19에서, 물질(W)은 단순화된 단편으로 묘사되어 있다. 상기 물질은 예를 들어 물질, 폐기물, 재활용 가능한 물질 또는 기타 백으로 팩킹된 물질일 수 있다.
도 18 및 19에 따르는 양태에 있어서, 압착 수단을 움직이는 것은 제 2 구동 장치만으로 충분하다. 이 경우 압착 수단(71)은 압착 수단의 작동 범위에서 왕복 이동하는데 반해, 이동 부재는 정지 상태를 유지한다. 용기 공간에서 물질을 더 움직이기를 원할 때, 제 1 구동 장치는 이동 부재를 움직이는데 사용될 수도 있으며 제 2 구동 장치 및 압착 수단은 그것을 따라 도 20의 상황으로 되며, 압착 수단은 제 2 구동 장치에 의해서 위쪽으로 향하여 도 21의 상황으로 된다.
따라서 본 발명은 공압식 물질 반송 시스템(pneumatic material conveying system)과 연결되는 물질의 처리장치에 관한 것으로, 상기 처리장치는, 상기 공압식 물질 반송 시스템의 반송 파이프(100)로부터 주입 개구(55)를 통해서 상기 물질을 유도하도록 구성되며, 부분 진공을 얻기 위한 수단에 연결되도록 구성되는 폐기물 용기/분리 장치(50)를 포함한다. 상기 처리장치는 추가로, 프레스 장치(70)에 형성된 적어도 하나의 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치(50)로 유도된 물질(w)에 작용하도록 배치되는 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)를 포함하고, 상기 물질의 투입 방향에 대해 가로지르는 적어도 하나의 벽(60)은 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에 배치되고, 상기 벽(60)은 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)의 용기 공간(68)에서 작동 범위로 상기 물질을 안내하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)은 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 구동 장치(72)에 의해서 용기 공간에서 이동하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 압착 수단(71)은 용기 공간에서, 압착 수단(71)이 본질적으로 용기 공간(68)에 있지 않은, 즉 압착 수단(71)이 용기 공간(68)의 외부에 있는 제 1 위치로부터, 상기 압착 수단이 용기 공간(68)에서 적어도 벽(60)의 지점으로 연장되는 제 2 위치로 이동하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 처리장치는, 지지체 표면(90)을 포함하고, 지지체 위치에서 벽(60)을 지지하도록 구성되는 이동가능한 부재(89)를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 횡축(61')을 중심으로 그의 상부 부재(61)에서 회전 가능하거나 또는 굽힘 가능하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 적어도 지지체 표면(90)에 의해서 지지될 때 물질(w)에 의해서 발생된 하중을 수용하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)를 위한 개구(69)는 본질적으로는 주입 개구(55)의 근처에, 가장 적합하게는 그 아래에서 폐기물 용기/분리 장치(50)의 벽(54)에 형성된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 벽(60)에 대한 지지체 표면(90)을 포함하는 이동가능한 부재(89)를 포함하고, 상기 이동가능한 부재는 구동 장치(72)에 의해서 이동하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 개구(92)는 이동가능한 부재(89)에 형성되며, 상기 개구를 통해서 물질이 압착 수단(71)의 작동 범위로 안내된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 압착 방향과 반대 방향에서 용기 공간(68)으로부터 물질(w)의 통과를 제한하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은, 적어도 지지체 표면이 상기 벽(60)을 지지하도록 배치될 때, 용기 공간(68)으로부터 용기 부재(68') 쪽으로 물질의 통과를 한정하도록 구성되고, 주입 개구(55)를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치는, 프레임 부재(77), 상기 프레임 부재 및 폐기물 용기/분리 장치(50)를 서로 탈착 가능하게 연결하기 위한 수단, 및 또한 압착 수단(71)을 포함하고, 상기 압착 수단은 제 1 위치와 적어도 하나의 제 2 위치 사이에서 구동 수단(72)에 의해서 프레임 부재(77)로 이동 가능하게 배치되고, 상기 제 1 위치에서 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)의 외부에 있으며, 상기 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치에 형성된 개구(69)를 통해서 용기 공간(68)으로 연장된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)은, 용기에 형성된 적어도 하나의 개구(69)를 통해서, 폐기물 용기/분리 장치(50)로 유도된 물질에 작용하도록 배치되며, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 또한 물질을 위한 주입 개구(94)를 포함하고, 공급된 물질은 상기 주입 개구(94)로부터 압착 수단(71)의 작동 범위로 움직이게 구성되고, 상기 압착 수단(71)은, 주입 개구(94)로부터 공급된 물질(W)이 폐기물 용기/분리 장치(50)의 벽(54)에 형성된 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)으로 움직이고 압착 수단(71)에 의해서 이동하는 방식으로 이동 가능하게 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 이동가능한 부재(89)를 포함하고, 압착 수단(71) 및 상기 압착 수단의 이동 부재(86, 87, 88)의 적어도 일부분이 이동가능하도록 배치되며, 상기 이동가능한 부재(89)는, 상기 이동가능한 부재(89)가 폐기물 용기/분리 장치(50)의 외부에 있는 적어도 하나의 제 1 위치와, 상기 이동가능한 부재(89)가 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치(50)로 연장되는 하나의 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는, 제 1 구동 장치(82, 83)가 이동가능한 부재(89) 뿐만 아니라 제 2 구동 장치 및 프레임 부재(77)와의 관계에서 그것과 연결된 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있고, 상기 제 2 구동 장치(87, 88)는 상기 이동가능한 부재(89)에 대해 상기 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있는, 어레인지먼트를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 주입 개구(94)는 이동가능한 부재의 적어도 하나의 작동 위치에서 이동가능한 부재의 개구(92)와 마주하게 구성된다.
본 발명은 또한 공압식 파이프 물질 운반 시스템용 폐기물 용기/분리 장치에 관한 것으로, 상기 폐기물 용기/분리 장치는 그것을 물질 반송 파이프에 연결하기 위한 적어도 하나의 주입 개구, 상기 용기에 부분-진공 발생기를 연결하기 위한 수단, 및 프레스 장치/분쇄 압축 장치를 연결하기 위한 수단을 포함한다. 상기 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)에 물질의 투입 방향에 대해 가로지르는 적어도 하나의 벽(60)이 배치되며, 상기 벽은 상기 물질을, 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 압착 수단(71)의 용기 공간(68)에서 작동 범위로 안내하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 용기 공간(68)의 높이의 일부분으로 연장된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 횡축(61')을 중심으로 그의 상부 부재(61)에서 회전 가능하고 굽힘 가능하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 폐기물 용기/분리 장치의 상부 벽(upper wall)(53) 위의 그의 상부 부재(61)에 또는 상기 상부 벽의 근처에 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은, 프레스의 지지체 표면(90) 또는 또 다른 지지체 표면 상의 바람직하게는 그의 기저부 부재(62)에서 지지되도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 폐기물 용기/분리 장치(50)이 물질(w)을 비울때 전방으로부터 이탈하도록(turn away) 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 적어도 지지체 표면(90)에 의해서 지지될 때 물질(w)에 의해서 발생된 하중을 수용하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 폐기물 용기/분리 장치(50)는 용기 공간(68)의 상부 부재에 배치된 흡입 파이프(57)를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 폐기물 용기/분리 장치(50)에 배치된 프레스의 개구(69) 및 주입 개구(55)는 서로의 근처에, 바람직하게는 동일 벽(54)에 위치한다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은 압착 방향과 반대 방향에서 용기 공간(68)로부터 물질(w)의 통과를 제한하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 벽(60)은, 적어도 지지체 표면(90)이 벽을 지지하도록 배치될 때, 용기 공간으로부터 주입 개구(55) 쪽으로 물질(w)의 통과를 제한하도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 폐기물 용기/분리 장치는 이동식 화물 용기 형태(mobile freight container type)의 용기이다.
본 발명은 또한 공압식 물질 반송 시스템의 폐기물 용기/분리 장치(50)에 연결되도록 구성되는 프레스 장치/분쇄 압축 장치에 관한 것이다. 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치는 프레임 부재(77), 상기 프레임 부재 및 폐기물 용기/분리 장치(50)를 서로 탈착가능하게 연결하기 위한 수단, 및 또한 압착 수단(71)을 포함하고, 상기 압착 수단은 제 1 위치와 적어도 하나의 제 2 위치 사이에서 구동 수단(72)에 의해서 프레임 부재(77)로 이동 가능하게 배치되고, 상기 제 1 위치에서 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)의 외부에 있으며, 상기 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치에 형성된 개구(69)를 통해서 용기 공간(68)으로 연장된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레임 부재(77)에 통로가 배치되고, 상기 통로는 폐기물 용기/분리 장치의 벽(54)에 형성된 개구(69)와 마주하게 구성되고, 상기 압착 수단(71)은, 상기 개구로부터 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)으로 이동하도록 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 프레임 부재(77)에 주입 개구(94)가 배치되며, 상기 개구로부터 압착 수단(71)의 작동 범위로 물질이 공급되도록 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 또한 물질을 위한 주입 개구(94)를 포함하고, 상기 주입 개구(94)로부터 공급된 물질은, 압착 수단(71)의 작동 범위로 움직이게 구성되며, 상기 압착 수단(71)은, 주입 개구(94)로부터 공급된 물질(W)이, 압착 수단(71)에 의해서 움직여 폐기물 용기/분리 장치(50)의 벽(54)에 형성된 개구(69)를 통해서, 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68) 내로 이동하는 방식으로 이동 가능하게 배치된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 이동가능한 부재(89)를 포함하고, 압착 수단(71) 및 상기 압착 수단의 이동 부재(86, 87, 88)의 적어도 일부분이 이동가능하도록 배치되며, 상기 이동가능한 부재(89)는, 상기 이동가능한 부재(89)가 폐기물 용기/분리 장치(50)의 외부에 있는 적어도 하나의 제 1 위치와, 상기 이동가능한 부재(89)가 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68) 내로 연장되는 하나의 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있다.
한 양태에 따르면, 상기 이동가능한 부재(89)에 개구(92)가 형성되며, 상기 개구를 통해서 압착 수단(71)의 작동 범위로 물질이 안내된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 주입 개구(94)는 이동가능한 부재의 작동 위치에서 상기 이동가능한 부재의 개구(92)와 마주하게 구성된다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는, 제 1 구동 장치(82, 83)가 이동가능한 부재(89) 뿐만 아니라 제 2 구동 장치 및 프레임 부재(77)와의 관계에서 그것과 연결된 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있고, 제 2 구동 장치(87)가 이동가능한 부재(89)와의 관계에서 상기 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있는, 어레인지먼트를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는, 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에서의 물질의 투입 방향에 대해 가로질러 배치된 적어도 하나의 벽(60)에 대한 지지체 표면(90)을 포함하는, 이동가능한 부재(89)를 포함한다.
한 양태에 따르면, 상기 폐기물 용기/분리 장치는 이동식 화물 용기 형태의 용기이다.
전형적으로, 상기 물질은 폐기 물질, 예를 들어 백에 배치된 폐기 물질이다. 리퓨즈 슈트(refuse chute)는 공압식 폐기물 반송 시스템의 일부분이 되도록 구성될 수 있거나 또는 별도의 부재(part)일 수 있으며, 여기서 상기 폐기 물질은 폐기물 룸(waste room), 폐기물 용기 또는 상응 구조물로 유도된다.
본 발명은 상기 제시된 양태로 제한되지 않으며, 하기 청구범위 내에서 변화가 가해질 수 있는 것임이 당해 기술분야의 숙련가에게 명백하다. 가능하게는 다른 특징적인 구성과 함께 상세한 설명에서 제시된 특징적인 구성은 필요에 따라 각각 별도로 사용될 수 있다.

Claims (9)

  1. 공압식 물질 반송 시스템의 폐기물 용기/분리 장치(50)에 연결되도록 구성되는 프레스 장치/분쇄 압축 장치로서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치는 프레임 부재(77), 상기 프레임 부재 및 폐기물 용기/분리 장치(50)를 서로 탈착가능하게 연결하기 위한 수단, 및 또한 압착 수단(71)을 포함하고, 상기 압착 수단은 제 1 위치와 적어도 하나의 제 2 위치 사이에서 구동 수단(72)에 의해서 프레임 부재(77)로 이동 가능하게 배치되고, 상기 제 1 위치에서 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)의 외부에 있으며, 상기 압착 수단(71)은 폐기물 용기/분리 장치에 형성된 개구(69)를 통해서 용기 공간(68)으로 연장되는, 프레스 장치/분쇄 압축 장치에 있어서,
    프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에서 재료의 투입 방향에 대해 가로질러 배치된 적어도 하나의 벽(60)에 대한 지지체 표면(90)을 포함하며, 상기 벽(60)은 횡축(61') 주위의 상부 부재(61)에서 회전 가능하거나 구부러질 수 있도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임 부재(77)에 통로가 배치되고, 상기 통로는 폐기물 용기/분리 장치의 벽(54)에 형성된 개구(69)와 마주하게 구성되고, 상기 압착 수단(71)은, 상기 개구로부터 폐기물 용기/분리 장치의 용기 공간(68)으로 이동하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 프레임 부재(77)에 주입 개구(94)가 배치되며, 상기 개구(94)로부터 압착 수단(71)의 작동 범위로 물질이 공급되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 또한 물질을 위한 주입 개구(94)를 포함하고, 상기 주입 개구(94)로부터 공급된 물질은 압착 수단(71)의 작동 범위로 움직이게 구성되며, 상기 압착 수단(71)은, 주입 개구(94)로부터 공급된 물질(W)이 압착 수단(71)에 의해서 움직여서 폐기물 용기/분리 장치(50)의 벽(54)에 형성된 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68) 내로 이동하는 방식으로, 이동가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는 이동가능한 부재(89)를 포함하고, 압착 수단(71) 및 상기 압착 수단의 이동 부재(86, 87, 88)의 적어도 일부분이 이동가능하도록 배치되며, 상기 이동가능한 부재(89)는, 상기 이동가능한 부재(89)가 폐기물 용기/분리 장치(50)의 외부에 있는 적어도 하나의 제 1 위치와, 상기 이동가능한 부재(89)가 개구(69)를 통해서 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68) 내로 연장되는 하나의 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이동가능한 부재(89)에 개구(92)가 형성되며, 상기 개구를 통해서 압착 수단(71)의 작동 범위로 물질이 안내되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치의 주입 개구(94)는 이동가능한 부재의 작동 위치에서 상기 이동가능한 부재의 개구(92)와 마주하게 구성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  8. 제 1 항 또는 제2항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)의 구동 장치(72)는, 제 1 구동 장치(82, 83)가 이동가능한 부재(89) 뿐만 아니라, 제 2 구동 장치 및 프레임 부재(77)와의 관계에서 그것과 연결된 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있고, 제 2 구동 장치(87)가 이동가능한 부재(89)와의 관계에서 상기 압착 수단(71)을 이동시키도록 배치되어 있는, 어레인지먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레스 장치/분쇄 압축 장치(70)는, 폐기물 용기/분리 장치(50)의 용기 공간(68)에서 물질의 투입 방향에 대해 가로질러 배치된 적어도 하나의 벽(60)을 위한 지지체 표면(90)을 포함하는, 이동가능한 부재(89)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치/분쇄 압축 장치.
KR1020207005396A 2012-09-04 2013-09-02 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치 KR102200855B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125915 2012-09-04
FI20125915A FI124108B (fi) 2012-09-04 2012-09-04 Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/- erotinlaite
FI20126023 2012-10-02
FI20126023A FI124098B (fi) 2012-09-04 2012-10-02 Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja puristin-/ kompaktorilaite
PCT/FI2013/050841 WO2014037611A1 (en) 2012-09-04 2013-09-02 Apparatus for processing material, and waste container/separating device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157008613A Division KR102084817B1 (ko) 2012-09-04 2013-09-02 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200022548A KR20200022548A (ko) 2020-03-03
KR102200855B1 true KR102200855B1 (ko) 2021-01-11

Family

ID=50236583

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157008613A KR102084817B1 (ko) 2012-09-04 2013-09-02 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치
KR1020207005396A KR102200855B1 (ko) 2012-09-04 2013-09-02 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157008613A KR102084817B1 (ko) 2012-09-04 2013-09-02 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치

Country Status (16)

Country Link
US (2) US10442620B2 (ko)
EP (3) EP2892831B1 (ko)
JP (1) JP6430942B2 (ko)
KR (2) KR102084817B1 (ko)
CN (1) CN104703896B (ko)
AU (2) AU2013311558B2 (ko)
CA (1) CA2881127C (ko)
DK (3) DK2892831T3 (ko)
ES (2) ES2910447T3 (ko)
FI (2) FI124098B (ko)
MY (1) MY178659A (ko)
PL (1) PL2892831T3 (ko)
RU (1) RU2636950C2 (ko)
SA (1) SA515360098B1 (ko)
SG (2) SG10201507340UA (ko)
WO (1) WO2014037611A1 (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
FI126930B (fi) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI124098B (fi) * 2012-09-04 2014-03-14 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja puristin-/ kompaktorilaite
CA2900486C (en) 2013-03-05 2021-05-04 Maricap Oy Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device
FI125196B (fi) * 2013-12-20 2015-06-30 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/-erotinlaite
FI126185B (fi) * 2015-01-29 2016-08-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, materiaalinsiirtojärjestelmä ja materiaalinsiirtojärjestelmän erotinlaite
CN105883268B (zh) * 2016-05-10 2018-05-11 成都易顺通环保科技有限公司 气力垃圾收集分离压缩中转箱
CN105883260B (zh) * 2016-05-10 2018-11-06 成都易顺通环保科技有限公司 气力垃圾收集分离压缩一体箱
CN109573625B (zh) * 2016-05-31 2021-02-19 常州常衡德宇粉体集成系统有限公司 适用于垃圾回收处理的气力输送系统
CN106005847A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 无锡派乐科技有限公司 一种垃圾回收清理方法
CN106185109A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 无锡派乐科技有限公司 一种方便垃圾处理的回收装置
CN106044014A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 无锡派乐科技有限公司 垃圾回收装置
CN106005846A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 无锡派乐科技有限公司 一种垃圾清理方法
US10407241B1 (en) * 2017-02-28 2019-09-10 David Hipp Dumpster with sliding closure
CN107792676A (zh) * 2017-09-12 2018-03-13 合肥富通环保新能源科技有限公司 一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机
JP6435566B1 (ja) * 2018-01-26 2018-12-12 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 ごみ真空輸送システム及びごみ真空輸送システムの改造方法
KR102160451B1 (ko) * 2019-10-22 2020-09-29 삼호환경기술 주식회사 밀폐형 폐기물 압축저장장치
KR102213457B1 (ko) * 2020-07-13 2021-02-08 이지스특장주식회사 생활폐기물 처리용 콤팩터
CN112554496B (zh) * 2020-12-17 2022-07-12 中国建筑第七工程局有限公司 一种高层建筑施工用垃圾回收分类系统
FI20216162A1 (fi) * 2021-11-12 2023-05-13 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
CN114589120B (zh) * 2022-03-16 2024-01-16 河南富泉环境科技有限公司 一种节能环保型固体废物处理装置及其使用方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2241524A (en) * 1990-03-03 1991-09-04 Andrew Marc Edwards Refuse collecting apparatus
FR2696364A1 (fr) 1992-10-05 1994-04-08 Belloir Guy Aspirateur, compacteur destinés à réduire le volume des emballages en particulier des bouteilles plastiques.

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622748A (en) * 1948-09-17 1952-12-23 Feidert Joseph Compression loading means for refuse vehicles
GB833126A (en) 1958-01-21 1960-04-21 Dow Chemical Co Process for preparing thermoplastic tapes of varied cross-sections
BE700856A (ko) * 1967-07-03 1967-12-18
DE1938650C3 (de) * 1969-07-30 1974-08-29 Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Presse zum Verdichten von trockenem, faserigem Gut
SE379980B (ko) * 1972-10-17 1975-10-27 Svenska Flaektfabriken Ab
JPS512593A (ja) 1974-06-25 1976-01-10 Shin Meiwa Ind Co Ltd Tsumekomiki
JPS52134268A (en) 1976-05-04 1977-11-10 Shin Meiwa Ind Co Ltd Compactor container
DE2701336C2 (de) * 1977-01-14 1978-12-21 Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Bunkerverschluß
FR2484294B1 (fr) 1980-06-17 1985-06-28 Lejeune Gwenole Procede et dispositif de traitement de produits humides
GB2083777B (en) 1980-09-16 1983-08-03 Ttb Fabrications Ltd Compactor containers and compaction systems
US4374491A (en) * 1980-12-12 1983-02-22 Stortroen Don J Apparatus for treating and disposing of bio-hazardous waste and solid waste
GB2109345B (en) * 1981-10-24 1985-09-11 Devon County Council Doors for containers
IT1139600B (it) 1981-12-03 1986-09-24 Antonicelli Spa Dispositivo automatico per lo stivamento costipato e scarico di immondizie in e da un cassone trasportabile
DE8319572U1 (de) * 1983-07-07 1983-11-17 Engelbrecht + Lemmerbrock Gmbh + Co, 4520 Melle Muellcontainer
GB2159117B (en) * 1984-05-10 1988-02-03 Devon County Council Waste transfer packer
US5044870A (en) * 1988-05-03 1991-09-03 Foster Raymond K Method for collecting and compacting garbage and then loading it into a road vehicle
EP0340377B1 (en) 1988-05-05 1992-08-26 HYDROPRESS WALLANDER & CO AB A method for treating garbage and a device for performing the method
US5214594A (en) 1989-10-30 1993-05-25 Heuristic Technology Inc. Waste disposal system
US5029522A (en) * 1990-01-24 1991-07-09 Brisson David J Compactor for recyclable waste materials
DE9003804U1 (ko) * 1990-04-02 1990-08-02 Gebr. Meulenbroek, Enschede, Nl
US5193455A (en) * 1991-09-12 1993-03-16 M. Glosser & Sons, Inc. Trash compactor
JP2789162B2 (ja) * 1994-02-21 1998-08-20 極東開発工業株式会社 廃棄物処理方法およびその処理装置
JPH0820406A (ja) 1994-07-11 1996-01-23 Hikari Giken:Kk 空缶回収処理装置
US5575201A (en) * 1995-04-25 1996-11-19 Marathon Equipment Company Compactor having an auger and method of its operation
GB9700335D0 (en) * 1997-01-09 1997-02-26 Anglian Water Services Ltd Compacting and dewatering apparatus and method
NL1007093C2 (nl) * 1997-09-22 1999-03-23 Oosterhout Schenk Container, in het bijzonder afvalcontainer, voorzien van persmiddelen.
DK200000764A (da) * 2000-05-09 2001-11-10 Andree Gothe Affaldscontainer med komprimeringsanordning
EP1256440A1 (en) * 2001-05-07 2002-11-13 Project-Car S.r.l. Container for differentiated collection of rubbish
SG125945A1 (en) 2004-03-10 2006-10-30 Sembcorp Environmental Man Pte Refuse collection device and system and method of collecting refuse
WO2008016290A1 (en) 2006-08-02 2008-02-07 Nexaldes Sdn. Bhd. Compacting system
FI123782B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
CN201456421U (zh) 2009-07-31 2010-05-12 吉林金航专用汽车制造股份有限公司 提升式垃圾压缩机
US9339982B2 (en) 2010-12-16 2016-05-17 Sonoco Development Inc. Waste paper rebaler
FI123410B (fi) * 2011-09-14 2013-03-28 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
FI124098B (fi) * 2012-09-04 2014-03-14 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja puristin-/ kompaktorilaite
FI125196B (fi) * 2013-12-20 2015-06-30 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/-erotinlaite

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2241524A (en) * 1990-03-03 1991-09-04 Andrew Marc Edwards Refuse collecting apparatus
FR2696364A1 (fr) 1992-10-05 1994-04-08 Belloir Guy Aspirateur, compacteur destinés à réduire le volume des emballages en particulier des bouteilles plastiques.

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200022548A (ko) 2020-03-03
SG11201501022YA (en) 2015-04-29
JP2015527274A (ja) 2015-09-17
KR20150052258A (ko) 2015-05-13
AU2013311558B2 (en) 2017-12-07
US20150232271A1 (en) 2015-08-20
EP4011804A1 (en) 2022-06-15
EP3210914B1 (en) 2023-02-15
EP2892831B1 (en) 2022-03-16
KR102084817B1 (ko) 2020-04-16
EP3210914A1 (en) 2017-08-30
RU2015112226A (ru) 2016-10-27
SG10201507340UA (en) 2015-10-29
ES2910447T3 (es) 2022-05-12
AU2013311558A1 (en) 2015-04-30
MY178659A (en) 2020-10-20
AU2017232152B2 (en) 2018-10-25
DK3210914T3 (da) 2023-03-27
RU2636950C2 (ru) 2017-11-29
AU2013311558A2 (en) 2015-05-07
FI124098B (fi) 2014-03-14
EP4011804B1 (en) 2024-01-10
JP6430942B2 (ja) 2018-11-28
US10442620B2 (en) 2019-10-15
US11352206B2 (en) 2022-06-07
DK4011804T3 (da) 2024-03-18
AU2017232152A1 (en) 2017-10-12
EP2892831A4 (en) 2016-09-14
SA515360098B1 (ar) 2017-09-06
CN104703896A (zh) 2015-06-10
EP2892831A1 (en) 2015-07-15
US20190367271A1 (en) 2019-12-05
CA2881127A1 (en) 2014-03-13
DK2892831T3 (da) 2022-06-13
CN104703896B (zh) 2016-07-20
FI4011804T3 (fi) 2024-04-17
WO2014037611A1 (en) 2014-03-13
CA2881127C (en) 2020-07-14
ES2939830T3 (es) 2023-04-27
PL2892831T3 (pl) 2022-07-18
FI20126023A (fi) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102200855B1 (ko) 물질의 처리장치, 및 폐기물 용기/분리 장치
CA2917409C (en) Method and apparatus for feeding in and handling waste material
CA2917371C (en) Method and apparatus for feeding in and handling waste material
CA2933694C (en) Apparatus for handling material, and waste container/separating device
JP6527526B2 (ja) 物質搬送システム内の物質を処理するための方法、物質搬送システムの投入点、および物質搬送システム

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant