KR102199559B1 - 분쇄 발효식 동물 사체처리기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분쇄 발효식 동물 사체처리기에 관한 것으로, 특히 사체를 1차 분쇄하는 과정, 분쇄된 사체를 교반/발효하는 과정을 복합적으로 시행하면서 사체를 위생적으로 처리한 후 처리물을 사료의 용도로 활용하는 신개념의 기술에 관한 것이다.
종래에 개시된 사체처리기는 사체 제거부에서 처리하고 남은 잔존물을 외부로 배출할 때 교반날개의 회전력만을 이용하여 배출함에 따라 시간이 오래 걸리고, 상기 교반날개는 교반의 기능만을 수행할 뿐 분쇄된 사체를 더욱 미세하게 분쇄하는 기능은 없는 것이었다.
본 발명은 이러한 문제점을 일소하기 위한 방안으로 중앙에 위치한 한 쌍의 임펠러에 부착된 스쿠프가 회전하면서 남은 잔존물을 처리물 배출구 쪽으로 퍼올려 신속하게 배출할 수 있도록 하고, 임펠러 양단의 링축에 유동 가능하게 끼워진 다수의 미세 분쇄링이 발효과정에서 분쇄된 사체를 발효실의 바닥에 대고 짓누르면서 더욱 미세하게 분쇄할 수 있도록 하는 기술을 강구함을 특징으로 한다.
종래에 개시된 사체처리기는 사체 제거부에서 처리하고 남은 잔존물을 외부로 배출할 때 교반날개의 회전력만을 이용하여 배출함에 따라 시간이 오래 걸리고, 상기 교반날개는 교반의 기능만을 수행할 뿐 분쇄된 사체를 더욱 미세하게 분쇄하는 기능은 없는 것이었다.
본 발명은 이러한 문제점을 일소하기 위한 방안으로 중앙에 위치한 한 쌍의 임펠러에 부착된 스쿠프가 회전하면서 남은 잔존물을 처리물 배출구 쪽으로 퍼올려 신속하게 배출할 수 있도록 하고, 임펠러 양단의 링축에 유동 가능하게 끼워진 다수의 미세 분쇄링이 발효과정에서 분쇄된 사체를 발효실의 바닥에 대고 짓누르면서 더욱 미세하게 분쇄할 수 있도록 하는 기술을 강구함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 사체를 1차 분쇄하는 과정, 분쇄된 사체를 교반/발효하는 과정을 복합적으로 시행하면서 사체를 위생적으로 처리한 후 처리물을 사료의 용도로 활용하는 신개념의 기술에 관한 것이다.
최근에 축산 농가에서는 각종 동물의 전염병을 막기 위하여 예방접종을 시행하거나 축사의 환경을 개선하고 있으나, 해마다 가축 등의 동물에서 전염병이 계속 발생하고 있는 실정이며, 전염성 병균에 노출된 동물, 또는 전염병에 전염된 동물 및 질병이나 전염병으로 폐사된 동물을 폐처분하기 위하여 매립하는 경우가 증가하고 있다.
그러나 상기와 같이 전염성 병균에 노출된 동물, 또는 전염병에 전염된 동물 및 질병이나 전염병으로 폐사한 동물을 매립하면서 발생 되는 여러 가지 문제점, 즉 환경오염 문제, 전염병의 재발 우려, 인근 지역의 지하수 오염, 사람으로의 감염에 따른 주민의 불안감 등이 발생 되고 있는 실정이며, 또한 전염되거나 폐사된 동물을 이동하여 동물 화장장에서 화장하는 방법은 전염병이 확산 될 수 있다는 우려 때문에 시행하지 못하고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 감안하여 동물 사체를 위생적으로 처리하기 위한 다양한 종류의 동물 사체처리기가 출시되고 있으며, 상기 동물 사체처리기에 관련한 선행기술로는 「대한민국 특허등록 제0723008호, 명칭/ 동물 사체처리기」가 개시되고 있다.
상기 선행기술은 동물 사체의 세균을 제거시킴은 물론 한 쌍의 파쇄기어에 의해 동물 사체를 잘게 부수면서 아래로 이송시키는 사체 가공부와, 상기 사체 가공부의 하단에 구비되며 단열부재의 내부에 구비된 교반날개에 의해 동물 사체를 완벽하게 제거하는 사체 제거부로 구성된다.
상기 선행기술은 사체 제거부에서 처리하고 남은 잔존물을 외부로 배출할 때 교반날개의 회전력만을 이용하여 배출함에 따라 시간이 오래 걸리고, 상기 교반날개는 교반의 기능만을 수행할 뿐 분쇄된 사체를 더욱 미세하게 분쇄하는 기능은 없는 것이었다.
또한, 한 쌍의 파쇄기어와 교반날개를 구동하는데 2개의 모터를 사용해야만 함으로써 구조가 복잡함은 물론 제작비용이 많이 드는 문제점이 야기된다.
더욱이 사체 제거부의 온도를 정확하게 측정하여 미생물이 성장하는데 최적의 온도를 유지하도록 자동제어하는 제어장치가 구비되지 않아 발효성능이 저하된다.
본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 중앙에 위치한 한 쌍의 임펠러에 부착된 스쿠프가 회전하면서 남은 잔존물을 처리물 배출구 쪽으로 퍼올려 신속하게 배출할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.
또한, 본 발명은 임펠러 양단의 링축에 유동 가능하게 끼워진 다수의 미세 분쇄링이 발효과정에서 분쇄된 사체를 발효실의 바닥에 대고 짓누르면서 더욱 미세하게 분쇄할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.
또한, 본 발명은 1개의 기어드모터에서 발생한 동력을 양방향 클러치를 이용하여 분쇄축이나 임펠러축 중 어느 하나에 선택적으로 연결하여 전달할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.
아울러 본 발명은 발효실의 내부로 인입 설치된 온도감지구가 발효실의 온도를 실시간으로 감지하여 자동으로 접점을 ON/OFF 하면서 히터를 선택적으로 가동하여 발효실의 설정온도를 정확하게 유지할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.
본 발명에 따르면, 임펠러에 부착된 스쿠프가 회전하면서 발효과정에서 분쇄된 사체를 퍼올려 더욱더 골고루 교반함은 물론 남은 잔존물을 배출할 때에는 처리물 배출구 쪽으로 처리물을 퍼올려 신속하게 외부로 배출하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 임펠러 양단의 링축에 다수의 미세 분쇄링이 유동 가능하게 끼워짐으로써 임펠러의 회전시 원심력을 이용하여 다수의 미세 분쇄링이 분쇄된 사체를 발효실의 바닥에 대고 짓눌러 미세하게 분쇄하여 발효시간을 단축하는 효과를 제공한다.
아울러 기어드모터의 동력을 분쇄축이나 임펠러축 중 어느 하나에 선택적으로 연결하도록 동력을 단속함으로써 1개의 모터를 사용하여 분쇄축 및 임펠러축을 복합적으로 구동함으로써 사체처리기의 구조를 간소화하고, 제작비용을 대폭 절감하는 효과를 제공한다.
또한, 상기 발효실의 내부 온도를 실시간으로 감지한 후 자동으로 히터를 가동함으로써 분쇄된 사체가 발효하는데 적합한 최적의 온도를 유지하도록 자동제어하여 분쇄된 동물 사체의 발효성능을 대폭 향상하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명이 적용된 동물 사체처리기의 측단면도
도 2는 본 발명 도 1의 A-A선 단면도
도 3은 본 발명 발효실 내의 임펠러 및 스쿠프의 작동상태 측단면도
도 4는 본 발명 스쿠프의 설치상태 정단면도
도 5는 본 발명 스쿠프의 고정위치 조절상태 정단면도
도 6은 본 발명 미쇄 분쇄링의 작동상태 확대단면도
도 7은 본 발명 듀얼 동력전달장치의 설치상태 평단면도
도 8은 본 발명 듀얼 동력전달장치의 작동상태 평단면도
도 9는 본 발명 발효실 자동온도제어장치의 설치상태 정단면도
도 10은 본 발명 사체 견인장치의 설치상태도
도 2는 본 발명 도 1의 A-A선 단면도
도 3은 본 발명 발효실 내의 임펠러 및 스쿠프의 작동상태 측단면도
도 4는 본 발명 스쿠프의 설치상태 정단면도
도 5는 본 발명 스쿠프의 고정위치 조절상태 정단면도
도 6은 본 발명 미쇄 분쇄링의 작동상태 확대단면도
도 7은 본 발명 듀얼 동력전달장치의 설치상태 평단면도
도 8은 본 발명 듀얼 동력전달장치의 작동상태 평단면도
도 9는 본 발명 발효실 자동온도제어장치의 설치상태 정단면도
도 10은 본 발명 사체 견인장치의 설치상태도
본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 동물 사체처리기(T)의 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 본체(10), 분쇄실(20), 다수의 회전식 칼날(30), 다수의 고정식 칼날(40), 발효실(50), 다수의 임펠러(60), 한 쌍의 스쿠프(70)의 구성요소로 대분 됨을 확인할 수 있다.
이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 본체(10)는 상단에 사체 투입구(11)가 형성되고, 사체 투입구(11)에는 개폐 가능한 덮개(12)가 막음 설치되며, 전면 하측에는 처리물(11)을 외부로 배출하기 위한 처리물 배출구(13)가 발효실(50)의 내부와 연결되도록 형성된다.
상기 본체(10)의 내부 상측에는 도 1 내지 2와 같이 사체 투입구(11)를 통해 투입되는 사체를 잘게 분쇄할 수 있는 공간인 분쇄실(20)이 형성된다.
이때 상기 분쇄실(20)은 회전식 칼날(30)의 회전반경이 임펠러(60)에 비해 작음을 고려하여 도 1과 같이 측면에서 바라볼 때 회전식 칼날(30)이 회전하는 부분은 발효실(50)보다 폭이 좁으면서 전후 양면이 수직으로 내려오다가 전후 하향으로 벌어지는 형태로 이루어져 하측의 발효실(50)과 연결되는 구조로 이루어진다.
상기 분쇄실(20)의 내부에는 본체(10)의 상부 양 측면을 관통하여 분쇄축(31)이 회전 가능하게 설치되고, 이러한 분쇄축(31)에는 사체를 잘게 분쇄하기 위한 다수의 회전식 칼날(30)이 동일한 간격을 유지하면서 일체로 설치된다.
그리고 상기 회전식 칼날(30)과 함께 가위질을 하듯 엇갈리게 맞물리는 다수의 고정식 칼날(40)이 상기 분쇄실(20)의 후방 내면(22)에 회전식 칼날(30)과 상호 엇갈리게 교호로 설치됨으로써 고정식 칼날(40)의 상단에 놓인 사체를 회전식 칼날(30)이 회전하면서 고정식 칼날(40)에 대고 가위질을 하듯 잘게 분쇄할 수 있으며, 이와 같이 분쇄된 사체만이 하측의 발효실(50)로 낙하 유입될 수 있게 된다.
상기 분쇄실(20)의 하측에는 분쇄실(20)에서 분쇄된 사체를 골고루 교반/발효할 수 있는 공간인 발효실(50)이 연속하여 형성되고, 상기 발효실(50)은 바닥면이 반원형으로 형성됨으로 분쇄된 사체가 정체되지 않고 임펠러(60)에 의해 골고루 교반될 수 있게 된다.
여기에서 상기 발효실(50)의 외면에는 열매체유(51)가 채워진 이중자켓(52)이 형성되고, 상기 본체(10)의 측면을 관통하여 다수의 히터(53)가 삽입 설치됨으로써 상기 열매체유(51)를 직접 가열하여 발효실(50)의 가열시간을 단축함은 물론 이에 따른 에너지의 소비량을 절감할 수 있게 된다.
또한, 상기 본체(10)의 후면에 설치되는 열풍 발생기(80)는 엘보우 형상의 열풍 덕트(81)가 본체(10)의 후면 및 발효실(50)을 관통하여 발효실(50)의 연통 설치됨으로써 열풍을 발효실(50)의 내부로 공급하여 발효실(20)의 온도를 높여 분쇄된 사체의 건조속도 및 발효시간을 더욱 단축하여 교반/발효의 처리작업을 더욱 효율적으로 수행할 수 있는 효과를 제공한다.
상기 발효실(50)의 내부에는 본체(10)의 하부 양 측면을 관통하여 임펠러축(61)이 회전 가능하게 설치되고, 이러한 임펠러축(61)에는 분쇄물을 골고루 교반/발효하기 위한 다수의 임펠러(60)가 간격을 두고 설치됨으로써 임펠러(60)가 회전하면서 발효실(50)로 유입된 분쇄된 사체를 장시간 교반/발효 처리한 후 이러한 처리물(11)을 외부로 배출하여 사료의 용도로 재활용할 수 있게 된다.
여기에서 임펠러(60)의 회전력에 의해 발효실(50) 내의 분쇄된 사체는 양측에서 중앙으로 이동함은 물론 상부로 퍼올려 지면서 골고루 교반/발효가 이루어지는 것으로, 이러한 임펠러(60)의 구성 및 기능은 이미 공지된 기술이므로 본 발명에서는 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 임펠러(60)는 1차 분쇄된 사체를 골고루 교반시키는 기능을 수행함은 물론 이에 더하여 발효실(50)의 바닥에 대고 짓누르면서 더욱 미세하게 분쇄하는 기능을 수행할 수 있도록 하는 기술이 추가로 접목된다.
이를 위한 기술구성으로 상기 임펠러(60)의 양단에는 도 6과 같이 수평상으로 링축(62)이 부착되고, 상기 링축(62)의 양단에 이탈방지판(63)이 형성되며, 이탈방지판(63)의 사이에는 와셔의 형태를 갖는 다수의 미쇄 분쇄링(64)이 유동 가능하게 끼워짐으로써 임펠러(60)의 회전시 자유롭게 유동 가능한 미쇄 분쇄링(64)은 원심력에 의해 발효과정에서 분쇄된 동물 사체를 발효실(50)의 바닥에 대고 짓누르는 기능을 발휘하면서 1차 분쇄된 사체를 2차로 미세하게 분쇄하는 특별한 효과를 제공한다.
한편, 교반/발효된 처리물(11)을 외부로 배출하는 방법은 발효실(50)과 연결된 처리물 배출구(13)를 개방한 상태에서 임펠러(60)가 회전하면 자동으로 처리물 배출구(13)로 처리물(11)이 이동하면서 외부로 배출된다. 그러나 상기 임펠러(60)의 회전력만으로는 처리물(11)의 배출시간이 오래 걸리므로 본 발명에서는 임펠러(60)와 유기적으로 결합된 한 쌍의 스쿠프(70)를 이용하여 처리물(11)의 배출시간을 단축할 수 있게 된다.
이러한 한 쌍의 스쿠프(70)는 도 2 내지 4와 같이 상기 처리물 배출구(13)와 인접하여 중앙에 위치한 한 쌍의 임펠러(60)의 상하 양측에 부착되고, 도면상 하부에 위치한 스크프(70)를 기준으로 설명하면, 처리물(11)을 퍼올리기 쉽도록 하부로 가면서 하향 경사짐과 아울러 중앙부가 깊은 "∨"형의 단면으로 이루어진다.
따라서 임펠러(60)의 회전시 스쿠프(70)는 도 3과 같이 발효실(50)의 바닥에서 상부로 회전하는 과정에서 교반/발효된 처리물(11)을 처리물 배출구(13) 쪽으로 퍼올리는 기능을 발휘함으로써 더욱 신속하게 처리물(11)을 배출시키는 효과를 제공하고, 특히 상기 한 쌍의 스쿠프(70)는 교반/발효 과정에서는 분쇄된 사체를 상부로 퍼올리면서 더욱 확실하게 골고루 교반하는 특별한 효과를 제공한다.
이때 상기 한 쌍의 스쿠프(70)는 발효실(50) 바닥과의 간극이 항상 동일하여도 무방하지만, 동물 사체의 종류에 따라 분쇄된 크기가 각기 다르고, 점성이 달라 동물 사체를 원활하게 퍼올리지 못하는 점을 고려하여 상기 스쿠프(70)의 고정위치를 조절하여 발효실(50) 바닥과의 간극을 최적으로 유지할 수 있도록 하는 기술이 접목된다.
이를 위한 기술구성으로 상기 스쿠프(70)는 도 4 내지 도 5와 같이 양단에 장착판(71)이 절곡 형성되고, 상기 장착판(71)을 관통하는 상하 한 쌍의 위치조절볼트(72)는 임펠러(60)에 상하 간격을 두고 형성된 다수의 위치조절공(65)에 선택적으로 끼움 결합함으로써 스쿠프(70)의 고정위치를 조절하여 동물 사체의 종류에 따라 분쇄된 크기와 점성이 각기 다르더라도 이에 관계없이 처리물(11)을 원활하게 퍼올리면서 신속하게 배출하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 2개의 모터를 사용하여 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)을 각기 구동하던 종래의 획일적인 방법을 탈피하여 1개의 기어드모터(92)를 이용하여 상기 분쇄축(31)이나 임펠러축(61) 중 어느 하나를 선택적으로 가동하는 듀얼 동력전달장치(90)의 기술이 추가로 접목된다.
이러한 듀얼 동력전달장치(90)는 도 7 내지 도 8과 같이 상기 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)의 일측에 각각 종동스프라켓(91)(91a)이 일체로 고정 결합되고, 기어드모터(92)의 모터축(93)에는 간격을 두고 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)이 모터축(93)과 일체가 아닌 회전 가능하게 결합되며, 상기 종동스프라켓(91)(91a)은 체인(96)을 매개로 각각 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)과 연결되며, 상기 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)의 사이 모터축(93)에는 스플라인(97)이 형성되고, 이 스플라인(97)에 양방향 클러치(98)가 좌우 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.
그리고 상기 양방향 클러치(98)는 좌우 어느 한쪽으로 이동하면서 양 측면에 형성된 한 쌍의 접속디스크(98a) 중 어느 하나가 상기 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)의 마주하는 내면에 형성된 접속디스크(94a)(95a) 중 어느 한쪽에만 접속하게 된다.
이러한 기어드모터(92)의 모터축(93)과 양방향 클러치(98)는 함께 회전하더라도 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)은 모터축(93)에 회전 가능하게 설치됨으로써 회전 정지된 상태를 유지하다가 분쇄축(31)을 구동하여 사체를 분쇄할 때에는 상기 양방향 클러치(98)가 분쇄용 구동스프라켓(94) 쪽으로 이동하여 접속하면 분쇄용 구동스프라켓(94)이 회전하면서 분쇄축(31)만 단독으로 회전함으로써 사체를 분쇄할 수 있고, 임펠러축(61)을 구동하여 분쇄된 사체를 교반/발효할 때에는 상기 양방향 클러치(98)가 임펠러용 구동스프라켓(95) 쪽으로 이동하여 접속하면 임펠러용 구동스프라켓(95)이 회전하면서 임펠러축(61)만 단독으로 회전함으로써 분쇄된 사체를 교반/발효할 수 있게 된다.
따라서 1개의 기어드모터(92)를 이용하여 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)에 선택적으로 동력을 전달하도록 제어함으로써 분쇄 및 교반/발효에 따른 동력을 원활하게 구분하여 전달하면서도 사체처리기의 구조가 매우 간소하고, 제작비용을 대폭 절감하는 효과를 제공한다.
한편, 본 발명은 발효실(50)의 내부로 인입 설치된 온도감지구(105)의 온도감지 여부에 따라 히터(53)를 자동으로 가동하여 발효실(50)의 설정온도를 정확하게 유지하는 발효실 자동온도제어장치(100)의 기술이 추가로 접목된다.
이를 위한 발효실 자동온도제어장치(100)는 본체(10)의 일측에 도 9와 같이 보호관(101)이 발효실(50)의 내부로 연통되게 부착되고, 상기 보호관(101)의 선단에 부착된 고정너트(102)에 튜브홀더(103)가 나사결합되며, 튜브홀더(103)의 양측을 관통하여 모세관 튜브(104)가 유동 없이 지지되는 한편, 모세관 튜브(104)의 일측에 연결된 온도감지구(105)는 발효실(50)의 내부로 노출됨과 아울러 상기 모세관 튜브(104)의 타측은 컨트롤박스(106)의 내면에 부착된 조절기 본체(107)와 연결되고, 상기 컨트롤박스(106)의 외면에는 상기 조절기 본체(107)와 결합된 온도 다이얼(108)이 설치된다.
따라서 상기 온도 다이얼(108)을 이용하여 발효실(50)의 내부 온도를 적정상태로 설정하면 상기 설정온도보다 온도가 내려갈 경우 상기 온도감지구(105)가 이를 감지하여 히터(53)를 가동함으로써 항상 발효실(50)의 내부온도를 자동으로 제어하여 분쇄된 사체의 발효성능을 대폭 향상하는 특별한 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 동물 사체처리기(T)에 근접하여 사체를 쉽게 견인하여 사체 투입구(11)로 투입할 수 있는 사체 견인장치(110)가 추가로 설치되고, 상기 사체 견인장치(110)는 도 10과 같이 지면에 고정되는 지주(111)의 상부에 피봇핀(112)을 이용하여 회전빔(113)이 수평 상으로 회전 가능하게 결합되며, 상기 회전빔(113)을 따라 트롤리(114)가 수평 이동 가능하게 설치되고, 상기 트롤리(114)에는 동물 사체를 견인하는 후크(115)가 구비된 자동 윈치(116)가 연결됨으로써 사체를 후크(115)에 걸고 쉽게 견인하여 투입할 수 있게 된다.
T: 동물 사체처리기 1: 처리물
10: 본체 11: 사체 투입구
13: 처리물 배출구 20: 분쇄실
30: 회전식 칼날 31: 분쇄축
40: 고정식 칼날 50: 발효실
51: 열매체유 52: 이중자켓
53: 히터 60: 임펠러
61: 임펠러축 62: 링축
63: 이탈방지판 64: 미세 분쇄링
65: 위치조절공 70: 스쿠프
71: 장착판 72: 위치조절볼트
80: 열풍 발생기 90: 듀얼 동력전달장치
91, 91a: 종동스프라켓 92: 기어드모터
93: 모터축 94: 분쇄용 구동스프라켓
95: 임펠러용 구동스프라켓 96: 체인
97: 스플라인 98: 양방향 클러치
98a, 94a, 95a: 접속디스크 100: 발효실 자동온도제어장치
101: 보호관 102: 고정너트
103: 튜브홀더 104: 모세관 튜브
105: 온도감지구 106: 컨트롤박스
107: 조절기 본체 108: 온도 다이얼
110: 사체 견인장치 111: 지주
113: 회전빔 114: 트롤리
115: 후크 116: 자동 윈치
10: 본체 11: 사체 투입구
13: 처리물 배출구 20: 분쇄실
30: 회전식 칼날 31: 분쇄축
40: 고정식 칼날 50: 발효실
51: 열매체유 52: 이중자켓
53: 히터 60: 임펠러
61: 임펠러축 62: 링축
63: 이탈방지판 64: 미세 분쇄링
65: 위치조절공 70: 스쿠프
71: 장착판 72: 위치조절볼트
80: 열풍 발생기 90: 듀얼 동력전달장치
91, 91a: 종동스프라켓 92: 기어드모터
93: 모터축 94: 분쇄용 구동스프라켓
95: 임펠러용 구동스프라켓 96: 체인
97: 스플라인 98: 양방향 클러치
98a, 94a, 95a: 접속디스크 100: 발효실 자동온도제어장치
101: 보호관 102: 고정너트
103: 튜브홀더 104: 모세관 튜브
105: 온도감지구 106: 컨트롤박스
107: 조절기 본체 108: 온도 다이얼
110: 사체 견인장치 111: 지주
113: 회전빔 114: 트롤리
115: 후크 116: 자동 윈치
Claims (6)
- 상단에 사체 투입구(11)가 형성되고, 전면 하측에 발효실(50)과 연결된 처리물 배출구(13)가 형성된 본체(10)와;
상기 사체 투입구(11)를 통해 투입된 사체를 잘게 분쇄하도록 본체(10)의 내부 상측에 형성되되, 측면에서 바라볼 때 회전식 칼날(30)이 회전하는 부분은 발효실(50)보다 폭이 좁으면서 전후 양면이 수직으로 내려오다가 전후 하향으로 벌어지는 형태로 이루어져 하측의 발효실(50)과 연결되는 분쇄실(20)과;
상기 본체(10)의 상부 양 측면을 관통하여 분쇄실(20)에 회전 가능하게 설치된 분쇄축(31)에 간격을 두고 설치된 다수의 회전식 칼날(30)과;
상기 분쇄실(20)의 후방 내면(22)에 다수의 회전식 칼날(30)과 엇갈리게 교호로 설치된 다수의 고정식 칼날(40)과;
상기 분쇄실(20)에서 분쇄된 사체 분쇄물을 교반/발효하도록 분쇄실(20)의 하측에 연속하여 형성되고, 외면에 형성된 이중자켓(52)에 채워진 열매체유(51)를 가열하는 다수의 히터(53)가 설치된 발효실(50)과;
상기 본체(10)의 하부 양 측면을 관통하여 발효실(50)에 회전 가능하게 설치된 임펠러축(61)에 간격을 두고 설치된 다수의 임펠러(60)와;
상기 처리물 배출구(13)와 인접하여 중앙에 위치한 한 쌍의 임펠러(60)의 상하 양측에 부착되고, 처리물(11)을 퍼올리기 쉽도록 하부로 가면서 하향 경사짐과 아울러 중앙부가 깊은 "∨형의 단면으로 이루어져 상부로 회전시 교반/발효된 처리물(11)을 처리물 배출구(13) 쪽으로 퍼올려 신속하게 배출시키는 한 쌍의 스쿠프(70)로 이루어지는 한편;
상기 스쿠프(70)는 양단에 장착판(71)이 절곡 형성되고, 상기 장착판(71)을 관통하는 상하 한 쌍의 위치조절볼트(72)는 임펠러(60)에 상하 간격을 두고 형성된 다수의 위치조절공(65)에 선택적으로 끼움 결합하여 스쿠프(70)의 고정위치를 조절하며;
상기 임펠러(60)의 양단에는 수평상으로 링축(62)이 부착되고, 상기 링축(62)의 양단에 형성된 이탈방지판(63)의 사이에는 다수의 미쇄 분쇄링(64)이 유동 가능하게 끼워지며, 상기 미쇄 분쇄링(64)은 발효과정에서 분쇄된 동물 사체를 발효실(50)의 바닥에 대고 짓누르면서 미세하게 분쇄하고;
상기 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)은 듀얼 동력전달장치(90)를 이용하여 선택적으로 어느 한쪽에만 동력을 전달하는 한편,
상기 듀얼 동력전달장치(90)는, 상기 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)의 일측에 일체로 결합된 종동스프라켓(91)(91a)이 체인(96)을 매개로 각각 기어드모터(92)의 모터축(93)에 간격을 두고 회전 가능하게 결합된 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)과 연결되고, 상기 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)의 사이 모터축(93)에 형성된 스플라인(97)에 좌우 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 양방향 클러치(98)는 양 측면에 형성된 다수의 접속디스크(98a)가 상기 분쇄용 구동스프라켓(94) 및 임펠러용 구동스프라켓(95)의 마주하는 내면에 형성된 접속디스크(94a)(95a) 중 어느 한쪽에 접속하면서 분쇄축(31) 및 임펠러축(61)에 선택적으로 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 분쇄 발효식 동물 사체처리기.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 본체(10)의 일측에는 발효실(50)의 설정 온도를 정확하게 유지하는 발효실 자동온도제어장치(100)가 설치되는 한편;
상기 발효실 자동온도제어장치(100)는 본체(10)의 일측에 보호관(101)이 발효실(50)의 내부로 연통되게 부착되고, 상기 보호관(101)의 선단에 부착된 고정너트(102)에 나사결합된 튜브홀더(103)의 양측을 관통하여 지지된 모세관 튜브(104)의 일측에 연결된 온도감지구(105)는 발효실(50)의 내부로 노출되며, 상기 모세관 튜브(104)의 타측은 컨트롤박스(106)의 내면에 부착된 조절기 본체(107)와 연결되고, 상기 컨트롤박스(106)의 외면에는 상기 조절기 본체(107)와 결합된 온도 다이얼(108)이 설치되며, 상기 온도 다이얼(108)을 이용하여 발효실(50)의 내부 온도를 설정한 후 발효실(50)가 설정온도보다 내려갈 경우 상기 온도감지구(105)가 이를 감지하여 히터(53)를 가동하면서 발효실(50)의 내부 온도를 자동으로 제어하는 것을 특징으로 하는 분쇄 발효식 동물 사체처리기.
- 제 1항에 있어서,
상기 분쇄 발효식 동물 사체처리기에 근접하여 사체 견인장치(110)가 추가로 설치되고, 상기 사체 견인장치(110)는 지면에 고정되는 지주(111)의 상부에 회전빔(113)이 수평 상으로 회전 가능하게 결합되며, 상기 회전빔(113)을 따라 수평 이동하는 트롤리(114)에는 동물 사체를 견인하는 후크(115)가 구비된 자동 윈치(116)가 연결된 것을 특징으로 분쇄 발효식 동물 사체처리기.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200014014A KR102199559B1 (ko) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | 분쇄 발효식 동물 사체처리기 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200014014A KR102199559B1 (ko) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | 분쇄 발효식 동물 사체처리기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102199559B1 true KR102199559B1 (ko) | 2021-01-08 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR102199559B1 (ko) |
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