CN107685065A - 畜禽死体无害化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜禽死体无害化处理设备，解决了现有设备功能单一、效率低下的问题。技术方案包括壳体及位于壳体内的处理槽，所述处理槽顶部开口，底部设有出料口，所述壳体内还设有电机，所述电机经减速机、联轴器连接处理槽内的主轴，所述主轴上设有多个动刀；所述处理槽外壁上设有加热装置，所述壳体内还设有风机，所述风机与空气加热器、热风输送管、导气管及处理槽壁上的热风进口连通。本发明结构简单、控制简便、粉碎效果好、兼具粉碎与生物发酵功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种畜禽死体处理领域，具体的说是一种畜禽死体无害化处理设备。
背景技术
我国畜禽养殖规模在不断扩大，而在养殖过程中产生的畜禽死体也在日益增多。传统的畜禽死体处理方法，如焚烧、掩埋、化制等，已无法满足时代的要求，严重阻碍了资源节约型与环境友好型社会建设的进程。畜禽死体无害化处理中心虽然能够实现畜禽死体的无害化处理，但是畜禽死体在运往处理中心的过程中极有可能将其所携带的病菌扩散出去，而现有的小型畜禽死体处理设备或者结构复杂、或者功能单一。专利号201521006488.5公开了一种病死畜禽处理设备，在箱体内设置有粉碎机，利用传动系统上的刀具对畜禽死体进行粉碎。该设备中由于刀具仅布置在轴上，可能存在粉碎死角，对死体的碎粉效果不佳；另一方面，畜禽死体粉碎后仍然存在后续处理的问题，稍有不慎则存在污染环境的危险，因此需要另外配备相应设备进行处理，不仅导致操作复杂，也增加了处理成本，达不到现场灵活快速处理的目的。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、控制简便、粉碎效果好、兼具粉碎与生物发酵功能的畜禽死体无害化处理设备。
技术方案包括壳体及位于壳体内的处理槽，所述处理槽顶部开口，底部设有出料口，所述壳体内还设有电机，所述电机经减速机、联轴器连接处理槽内的主轴，所述主轴上设有多个动刀；所述处理槽外壁上设有加热装置，内壁上布置有定刀和贴片，所述壳体内还设有风机，所述风机经空气加热器、热风输送管、导气管与处理槽壁上的热风进口连通。
所述处理槽的内壁面上布置有多个定刀。
所述多个定刀布置在所述动刀运动轨迹对应的内壁面位置的两侧。
所述定刀为L形刀具，包括固定段和切割段，所述固定段固定在壁面上，切割段垂直于固定段。
所述处理槽的内壁面上布置有多个贴片。
所述贴片为长条块状结构，倾斜于处理槽轴线布置。
所述处理槽顶面设有处理槽盖。
所述处理槽盖经滑动装置安装在壳体上。
所述处理槽底部还设有清洗口，所述清洗口处装有阀门。
所述加热装置为工业电热毯。
为解决上述技术问题，发明人考虑对现有病死畜禽处理设备进行改进，使之能将畜禽死体处理一体化完成。基于此，发明人在处理槽外壁上设有加热装置，在对畜禽死体进行粉碎搅拌的基础上对处理槽进行加热，实现搅拌下高温灭菌的效果，同时反过来，高温也有利于提高病死畜禽的粉碎效率；进一步的，在粉碎后，处理槽内降至设定的发酵温度后，可向处理槽内投加微生物菌和辅料进行进一步的生物发酵，由于处理槽为密闭腔，而发酵需要消耗氧气，为了保持槽内合适的发酵温度和含氧量，通过风机和空气加热器产生热风，再由热风输送管、导气管经热风进口吹入处理槽内，以此来增加发酵过程所需要的氧气含量，同时带走处理过程中产生的水汽，保证充分发酵。
为提高粉碎效果，除主轴上设计的动刀外，还在处理槽内壁上设有多个用于与动刀配合的切割用定刀和增加壁面摩擦力的贴片，所述定刀布置在所述动刀运动轨迹对应的内壁面位置的两侧，易于挂住运动中的畜禽死体碎块，与动刀配合形成一个相对作用力，提高切碎效率。所述定刀为L形刀具，包括固定段和切割段，所述固定段固定在壁面上，切割段垂直于固定段，便于切插入运动中的畜禽死体碎块。所述贴片为长条块状结构，倾斜于处理槽轴线布置，优选倾斜角度为40-50度。倾斜的目是一方面要增加破碎死体组织的转动阻力，另一方面为畜禽死体碎块导向，使其在处理槽内沿轴向位移，被不同的定刀从各个方向切割，从而真正意义上提高畜禽死体的粉碎效果；需要清洗时，向处理槽内注入清水，开启阀门，可由清洗口将废液排出。
本发明结构紧凑、拆装方便、兼具死体的粉碎、高温灭菌和生物发酵多个功能于一体，粉碎效果好、高温灭菌与生物发酵充分，条件可控、处理效果好。不存在死体运输问题，有效防止病菌扩散、安全可靠、省时省力、灵活方法、能在48小时内将死体转化为有机肥，处理过程无毒无害，处理后的产物可再次利用，有效降低了处理成本和设备投资，实现了资源的循环利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图(无壳体状态)。
图2为空气加热器的安装示意图。
图3为本发明处理槽内部结构示意图。
图4为处理槽盖的安装示意图(有壳体状态)。
图5为定刀的结构图。
图6为处理槽内壁贴片与定刀的分布图。
1处理槽，2壳体，3处理槽盖，4清洗口，5贴片，6出料口，7联轴器，8定刀，8.1固定段，8.2切割段，9减速机，10电机，11工业电热毯，12动刀，13主轴，14风机，15空气加热器，16热风输送管，17导气管，18滑动装置，19热风进口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明：
参见图1及图2，壳体2内设有处理槽1，所述处理槽1顶部开口，底部设有出料口6和清洗口4，所述清洗口4处装有阀门，所述壳体1内还设有电机10，所述电机10经减速机9、联轴器7连接处理槽1内的主轴13，所述主轴13上均匀设有多个动刀12，所述处理槽1的内壁面上布置有多个定刀8和贴片5，其中所述多个定刀8布置在所述动刀12运动轨迹对应的壁面位置的两侧，参见图5，所述定刀8为L形刀具，包括固定段8.1和切割段8.1，所述固定段8.1固定在壁面上，切割段8.2垂直于固定段。所述贴片5为长条块状结构，倾斜于处理槽1轴线布置，倾斜角度为40-50度。所述处理槽1外壁上设有加热装置，所述加热装置优选贴在处理槽1外壁上的工业电热毯11，所述壳体2内还设有风机14，所述风机14经空气加热器15、热风输送管16、多个导气管17及处理槽壁1上的多个热风进口19连通。所述处理槽1顶面设有处理槽盖3，所述处理槽盖3经滑动装置18安装在壳体2的顶面上。所述滑动装置18可以为滑道与滑轨，滑道与限位圈等各种常用的结构形式。
工作过程:
处理前，滑动打开处理槽盖3，将待处理的畜禽死体装入处理槽1中，关上处理槽盖3，控制开启电机10，经减速机9、联轴器7带动处理槽1内主轴13转动，动刀12与定刀8、贴片5配合高效粉碎畜禽死体，主轴13的转速和时间可控。粉碎死体的同时，通过工业电热毯11对处理槽1进行加热，使槽内温度升到灭菌温度对粉碎的畜禽死体进行高温灭菌，灭菌完成后，待槽内温度降至发酵温后，向处理槽1内投加微生物菌和辅料，同时启动风机14经空气加热器15产生热风，再由热风输送管16、多个导气管17经处理槽1壁面上的多个热风进口19吹入处理槽1内，以此来提供发酵过程所需要的氧气含量和保持发酵温度，同时带走处理过程中产生的水汽，动刀12持续搅拌，保证充分发酵。
发酵完成后，经处理的物料由出料口6排出，完成无害化处理过程。需要清洗时，向处理槽1内注入清水，开启阀门，可由清洗口4将废液排出。
本发明装置与现有小型畜禽死体生物处理装置相比，突出优势在于处理过程中温度与空气添加量可控，处理周期可缩短50％以上。生物发酵处理的同时实现畜禽死体的破碎，不需要单独的破碎装置。
Claims (10)
1.一种畜禽死体无害化处理设备，包括壳体及位于壳体内的处理槽，所述处理槽顶部开口，底部设有出料口，其特征在于，所述壳体内还设有电机，所述电机经减速机、联轴器连接处理槽内的主轴，所述主轴上设有多个动刀；所述处理槽外壁上设有加热装置，所述壳体内还设有风机，所述风机经空气加热器、热风输送管、导气管与处理槽壁上的热风进口连通。
2.如权利要求1所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述处理槽的内壁面上布置有多个定刀。
3.如权利要求1所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述多个定刀布置在所述动刀运动轨迹对应的内壁面位置的两侧。
4.如权利要求1所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述定刀为L形刀具，包括固定段和切割段，所述固定段固定在内壁面上，切割段垂直于固定段。
5.如权利要求1-4任一项所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述处理槽的内壁面上布置有多个贴片。
6.如权利要求5所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述贴片为长条块状结构，倾斜于处理槽轴线布置。
7.如权利要求1所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述处理槽顶面设有处理槽盖。
8.如权利要求7所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述处理槽盖经滑动装置安装在壳体上。
9.如权利要求1-4任一项所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述处理槽底部还设有清洗口，所述清洗口处装有阀门。
10.如权利要求1所述的畜禽死体无害化处理设备，其特征在于，所述加热装置为工业电热毯。
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