KR102184442B1 - 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 코팅 두께를 조절하며, 필름 또는 기재를 코팅하게 하는 코팅 두께 조절용 2단 코터로서, 민무늬거나 패턴을 구비하도록 이루어지는 메인롤; 기 결정된 각으로 배치되어 상기 갭롤 또는 메인롤로 공급되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하여 1차적으로 뱅크를 저감시키는 두께 조절 유닛; 및 필름 또는 기재를 이동 가능하도록 거치하며, 상기 메인롤에 이격되도록 배치되어 상기 메인롤과의 사이에서 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하고, 상기 메인롤과의 사이에서 2차적으로 뱅크를 저감시키는 갭롤을 포함하고, 상기 두께 조절 유닛은, 상기 기 결정된 각으로 배치되어 상기 코팅액을 기 결정된 각으로 공급 가능하게 하는 코팅액 투입판; 및 상기 코팅액 투입판의 양 측에 형성되어 상기 코팅액의 측방향의 이탈을 방지하는 측댐을 포함하는 것을 특징으로 하는 코터를 제공한다.

Description

정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터{Two Stage Coater for Precise Coating Thickness Control}

본 발명은 필름 또는 기재에 코팅액으로 코팅하는 코터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 갭롤 또는 메인롤과 두께 조절 유닛과의 1차적으로 두께를 세팅하고, 갭롤 및 메인롤 사이에서 2차적으로 두께를 조절하는 2중 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터에 관한 것이다.

일반적으로 코팅기는 인쇄용 장치로부터 시작된 기기로서 코팅기는 잉크 또는 코팅물질을 일정한 두께의 원하는 형태로 코팅하게 만드는 코터라는 장치를 말한다.

코터의 종류에는 실크스크린, 붓질, 윤전기, 옵셋 코터용 동판, 그라비어 코터, 마이크로 그라비어 코터, 슬롯 다이 코터, 립코터, 프레스코터, 스틸밴드를 이용한 로터리코터, 콤마코터, 스프레이코터, 딥코터, 롤코터, 스템프코터, 스핀코터, 플로어 코터 등 일반적으로 대중화된 많은 종류의 코터가 있다.

여기에 각 회사마다 특수 목적을 위해, 또는 더 정밀한 코팅을 위하여 다양한 코터를 개발하고 있다. 그 중에 고무나 pvc와과 같은 솔리드한 물질을 코팅하는 칼렌더방식의 코터를 액체 uv코터로 재 해석해 개발한 본 명세서 출원인의 롤투롤갭 코터도 그 중의 하나이며, 콤마와 슬롯다이 주간형태인 P.D.N.(Pipe doctor nozzle)이라는 코터도 있다. 또한 긴 와이어바나 소형 마이크로바를 볼펜 심형테의 코터로 만든 챔버그라비어, 챔버그라비어를 재해석한 챔버가 있는 그라비어 코터도 있다.

이러한 종래의 코터들은 특수한 목적에 맞게 정밀 코팅하기 위하여 만들어 졌으나 매우 고가이며, 작업작의 컨트롤 역량에 따라 제품의 안정성의 편차가 심했다.

그리고, 각 코터들은 두께라는 특정한 변수에 고정되어, 예를 들며 마이크로 그라비어 코터는 1~20㎛, 콤마 코터의 경우 15~100㎛, 옵셉 코터의 경우 코팅두께와 제품폭에 영향을 받으며, 그라비어 코터는 품질이 정밀코팅이 불가능하고, 실크스크린의 경우 코팅두께도 10~50㎛ 정도이며, 한장 한장 일일이 코팅해야 하는 뱃치 방식의 코터이다.

특허문헌 1에는, 액체 코팅 장치가 개시되는데, 특허문헌 1의 액체 코팅 장치는 판형의 웨브를 공급하는 웨브 공급롤, 코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드가 회전공급바에서 상호 이격되게 설치되어 있으며 상이한 코팅액을 공급하기 위해 상기 블레이드를 변경할 수 있도록 회전하는 코팅액 공급부, 상기 블레이드를 통하여 분사되는 코팅액이 외주면에 일정한 두께로 먼저 도포된 후 상기 외주면에 접하는 웨브로 일정한 두께의 코팅액을 전달하는 코팅액 도포롤, 상기 코팅액 공급부에서의 블레이드 변경시 먼저 도포되어 있던 코팅액을 상기 코팅액 도포롤에서 제거하는 롤 세척수단, 상기 코팅액 공급부와 코팅액 도포롤이 각각 설치된 하부 지지체를 이루며 상기 코팅액 도포롤의 외주면에 웨브를 접촉시킬 수 있도록 이동가능하게 이루어진 이동 프레임, 상기 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 지속적으로 측정하는 두께 감지수단, 상기 회전공급바를 전진 또는 회전시켜 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 미세 조절하는 틸트조절모터, 및 상기 블레이드 변경을 위한 회전과 상기 이동 프레임의 이동과 두께 감지수단의 이동과 상기 두께 감지수단에서 전송되는 감지신호에 의한 틸트조절모터의 구동을 제어하는 제어수단을 포함한다.

앞에 기술한 것처럼 다양한 코터들이 존재하지만, 정밀성, 작업의 연속성과 스피드, 다양한 제품폭의 코팅, 코팅의 안정적인 지속성, 특수목적을 위한 코팅 등을 모두 만족하는 코터는 존재하지 않았다.

한국 특허 제10-1200075호(2012. 11. 12.)

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 목적은, 갭롤 또는 메인롤과 두께 조절 유닛과의 1차적으로 두께를 세팅하고, 갭롤 및 메인롤 사이에서 2차적으로 두께를 조절하는 2중 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터를 제공하는 것이다.

상기의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 코터는, 코팅 두께를 조절하며, 필름 또는 기재를 코팅하게 하는 코팅 두께 조절용 2단 코터로서, 민무늬거나 패턴을 구비하도록 이루어지는 메인롤; 기 결정된 각으로 배치되어 갭롤 또는 메인롤로 공급되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하여 1차적으로 뱅크를 저감시키는 두께 조절 유닛; 및 필름 또는 기재를 이동 가능하도록 거치하며, 상기 메인롤에 이격되도록 배치되어 상기 메인롤과의 사이에서 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하고, 상기 메인롤과의 사이에서 2차적으로 뱅크를 저감시키는 갭롤을 포함하고, 상기 두께 조절 유닛은, 상기 기 결정된 각으로 배치되어 상기 코팅액을 기 결정된 각으로 공급 가능하게 하는 코팅액 투입판; 및 상기 코팅액 투입판의 양 측에 형성되어 상기 코팅액의 측방향의 이탈을 방지하는 측댐을 포함한다.

본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께는 1 내지 1000 ㎛이다.

본 발명과 관련된 다른 일 예에 의하면, 상기 코팅액 투입판의 단부는 상기 메인롤 또는 상기 갭롤을 향하도록 형성될 수 있다.

본 발명과 관련된 또 다른 일 예에 의하면, 상기 코팅액 투입판은 상기 코터의 케이싱에 회전 가능하도록 설치되어, 상기 메인롤 또는 상기 갭롤로 향하는 상기 두께 조절 유닛의 각도를 조절시킬 수 있다.

본 발명과 관련된 또 다른 일 예에 의하면, 본 발명의 코터는, 상기 메인롤에 이격되도록 배치되어 코팅이 완료된 후에 상기 필름 또는 기재를 상기 메인롤로부터 이탈시키게 하는 이형롤을 더 포함한다.

바람직하게는, 본 발명의 코터는, 상기 갭롤에 인접하도록 배치되어, 상기 필름 또는 기재를 상기 메인롤로 공급하도록 가이드하는 가이드롤을 더 포함한다.

본 발명과 관련된 또 다른 일 예에 의하면, 본 발명의 코터는, 상기 필름 또는 기재에 제공된 코팅액을 경화시키는 경화부를 더 포함하고, 상기 경화부는, 자외선 또는 적외선을 제공하여 상기 필름 또는 기재에 코팅액을 경화시키게 하는 광원부; 및 상기 광원부에 이격되도록 배치되며, 상기 자외선 또는 적외선을 반사시키는 반사판을 포함할 수 있다.

본 발명의 코터는, 두께 조절 유닛이 1단계 리비전 영역을 조정하여, 정밀한 1단계 리비전 영역에서 두께층을 형성시켜 2차 코팅액 뱅크를 최소화하여 일정하면서 정밀하고 다양한 두께와 폭으로 제품을 코팅 할 수 있게 한다.

도 1은 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터의 일례를 도시하는 단면도.
도 2는 도 1에서 두께 조절 유닛의 다른 배치된 예를 도시하는 단면도.
도 3은 도 1에서의 일부의 구성만을 도시하는 단면도.
도 4는 두께 조절 유닛 및 갭롤을 도시하는 개념도.
도 5는 도 1에서 필름 또는 기재가 투입되어 코팅되는 일례를 도시하는 개념도.
도 6은 코팅액이 투입되어 1차 및 2차 코팅액 뱅크가 형성되는 예를 도시하는 개념도.
도 7은 도 4에서 코팅액이 투입되는 예를 도시하는 개념도.
도 8은 두께 조절 유닛에 의해 코팅액의 두께가 조절되는 예를 도시하는 표.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일, 유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "설치되어" 및 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 설치되거나 연결되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)의 일례를 도시하는 단면도이고, 도 2는 도 1에서 두께 조절 유닛(30)의 다른 배치된 예를 도시하는 단면도이다. 또한, 도 3은 도 1에서의 일부의 구성만을 도시하는 단면도이며, 도 4는 두께 조절 유닛(30) 및 갭롤(20)을 도시하는 개념도이다.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)의 구조에 대하여 서술하기로 한다.

본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는, 초정밀 다중 사용 코터(100)일 수 있다.

본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는, 메인롤(10), 갭롤(20) 및 두께 조절 유닛(30)을 포함한다.

메인롤(10)은 민무늬(flat)이거나 패턴을 구비하도록 이루어진다. 메인롤(10)은 일례로, 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)의 케이싱(95)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 메인롤(10)은, 일례로, 필름 또는 기재에 패턴을 제공하는 패턴롤일 수 있다.

두께 조절 유닛(30)은 상기 메인롤(10) 또는 상기 갭롤(20)로 공급되는 코팅액의 두께를 조절하도록 기 결정된 각으로 배치되어 1차적으로 뱅크를 저감시킨다. 두께 조절 유닛(30)의 보다 상세한 설명은 후에 서술하기로 한다.

갭롤(20)은 메인롤(10)에 이격되도록 배치되어 상기 메인롤(10)과의 사이에서 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하고, 메인롤(10)과의 사이에서 2차적으로 뱅크를 저감시킨다. 갭롤(20)은 필름 또는 기재를 이동 가능하도록 거치한다. 갭롤(20)은 일례로, 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)의 케이싱(95)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 갭롤(20)은 필름 또는 기재에 정밀한 두께를 형성시키도록 메인롤(10)과 정밀한 거리만큼 이격되는 것이 바람직하다. 또한, 갭롤(20)에는 실린더(도 5, 25)가 설치될 수 있는데, 실린더(25)는 갭롤(20)을 이동 가능하게 하여 메인롤(10)과의 거리를 조절 가능하게 한다.

도 4를 참조하면, 갭롤(20)은 회전축(23)에 의해 본 발명의 코터(100)의 케이싱(95)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 도 4의 갭롤(20)의 구조와 마찬가지로, 본 발명에서 따로 언급하지 않더라도, 이형롤(40), 텐션롤(45), 가이드롤(60), 조정롤(90) 등의 구성은 케이싱(95)에 회전 가능하도록 연결될 수 있다.

두께 조절 유닛(30)은 코팅액 투입판(31) 및 측댐(33)을 포함한다.

코팅액 투입판(31)은 기 결정된 각으로 배치되어 상기 코팅액을 기 결정된 각으로 공급 가능하게 한다.

코팅액 투입판(31)은 단부가 상기 메인롤(10) 또는 상기 갭롤(20)을 향하도록 형성될 수 있다. 코팅액 투입판(31)은 본 발명의 코터(100)의 케이싱(95)에 회전 가능하도록 설치될 수 있어서, 메인롤(10) 또는 갭롤(20)로 향하는 두께 조절 유닛(30)의 각도를 조절할 수 있게 한다.

만약, 두께 조절 유닛(30)은 단부가 메인롤(10)을 향하도록 형성된다면, 보다 정밀한 코팅을 가능하게 할 수 있다. 도 1 및 도 2에는 코팅액 투입판(31)의 배치 각도가 조절되어서 두께 조절 유닛(30)이 각각 갭롤(20) 및 메인롤(10)을 향하도록 배치되는 예가 도시된다.

측댐(33)은 코팅액 투입판(31)의 양 측에 형성되어 상기 코팅액의 측방향의 이탈을 방지하게 한다.

이와 같이, 두께 조절 유닛(30)은 1차적으로 필름 또는 기재에 가해지는 코팅액의 두께를 1차적으로 조절하면서 코팅액을 필름 또는 기재에 공급 가능하게 한다.

본 발명의 코터(100)에 의해 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께는 1 내지 1000 ㎛ 일 수 있다.

본 발명에서 두께 조절 유닛(30)은 주로, 판과 측댐(33)으로 이루어진 형상에 대해서 언급하였으나, 두께 조절 유닛(30)은 그 외에도 바(bar) 타입, 롤(roll) 타입 및 컵(cup) 타입일 수도 있다.

본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는, 이형롤(40)을 더 포함할 수 있다.

이형롤(40)은 도 1 내지 3 등을 참조하면, 메인롤(10)에 이격되도록 배치되는데, 코팅이 완료된 후에 필름 또는 기재를 메인롤(10)로부터 이탈시키도록 한다.

또한, 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는, 가이드롤(60)을 더 포함할 수 있다. 가이드롤(60)은 도 1 및 도 2에서, 갭롤(20)의 하부에 배치되어 있는데, 상기 필름 또는 기재를 상기 메인롤(10)로 공급하도록 가이드한다. 가이드롤(60)은 갭롤(20)에 인접하도록 배치될 수도 있다.

또한, 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는, 필름 또는 기재에 제공된 코팅액을 경화시키는 경화부를 더 포함할 수 있다.

경화부는 광원부(70) 및 반사판(73)을 포함한다.

광원부(70)는 상기 필름 또는 기재에 코팅액을 경화시키도록 필름 또는 기재에 자외선(Ultraviolet) 또는 적외선(Infrared ray)을 제공한다.

반사판(73)은 상기 자외선 또는 적외선을 반사시키도록 광원부(70)에 이격되도록 배치된다.

본 발명의 코터(100)는 조정롤(90) 및 경화부 이동 부재(80)를 더 포함할 수 있다.

조정롤(90)은 갭롤(20) 및 메인롤(10)로 원단(필름 또는 기재)이 공급되기 전에 원단을 바로 잡을 수 있도록 한다.

경화부 이동 부재(80)는 경화부의 높이를 조절하여 필름 또는 기재에 제공된 코팅액의 경화 조건을 조절할 수 있게 한다.

도 1 및 도 2에는 우측 하부에 조정롤(90)이 설치되고, 반사판(73)의 하부에 경화부 이동부재가 설치된 예가 도시되나, 반드시 이러한 위치에 한정되는 것은 아니다.

도 5는 도 1에서 필름 또는 기재가 투입되어 코팅되는 일례를 도시하는 개념도이고, 도 6은 코팅액이 투입되어 1차 및 2차 코팅액 뱅크가 형성되는 예를 도시하는 개념도이다. 또한, 도 7은 도 4에서 코팅액이 투입되는 예를 도시하는 개념도이다.

이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)가 필름 또는 기재를 코팅하는 예에 대하여 서술하기로 한다.

원단(7)은 우선 조정롤(90)을 지난 후에 가이드롤(60)에 의해 갭롤(20) 위에 거치된다. 코팅액 투입장치(50)에 의해 코팅액(5, 도 6 및 도 7)이 원단(7)에 올라가고, 도 6 및 7에 도시되는 바와 같이, 1차적으로 코팅액(5)이 두께 조절 유닛(30)의 코팅액 투입판(31)을 따라서 1차 코팅액 뱅크를 저감시켜서 코팅 두께가 조절된다.

또한, 도 6에 도시되는 바와 같이, 실린더(25)에 의해 갭롤(20)이 이동함에 따라서 갭롤(20) 및 메인롤(10) 사이의 간격이 2차적으로 조절됨으로써 원단(7)에 코팅되는 두께가 조절된다. 즉, 2차 코팅액 뱅크는 갭롤(20) 및 메인롤(10) 사이에서 저감되어 두께가 조절될 수 있다. 이때, 메인롤(10)은 고정 상태에 있게 된다.

이어서 메인롤(10) 아래에 위치한 경화부에 의해, 코팅된 필름 또는 기재가 경화되게 된다.

이렇게 경화된 후 원단(7)은 이형롤(40)에 의해서 메인롤(10)로부터 탈거된다.

즉, 도 6에 도시되는 바와 같이, 코팅액(5)은 두께 조절 유닛(30)의 코팅액 투입판(31)에서 1차 코팅액 뱅크가 저감되고, 필름 또는 기재가 메인롤(10)과 갭롤(20) 사이를 지나가면서 2차 코팅액 뱅크가 저감됨으로써 더욱 정밀하게 두께의 조절이 가능하게 된다.

특히, 두께 조절 유닛(30)에서 1차 셋팅된 코팅액(5)의 두께는 1단계 리비전 영역(1 Step revision zone, 도 6)을 통과하면서 더욱 안정화되어 갭롤(20)과 메인롤(10) 사이의 2단계 두께 조절 고정 영역(2 Step thickness adjust fix zone, 도 6)를 통과하면서 정밀한 두께 코팅이 가능해지고, 코팅면의 전폭이 일정한 두께로 형성된다.

만약, 본 발명의 두께 조절 유닛(30)이 구비되지 않아서, 2 단계의 두께 제어 코팅을 하지 않게 되는 경우, 코팅액(5)이 코팅액 투입장치(50)가 있는 부위와 없는 부위의 차이로 인하여 많은 전단력이 발생하고 발생된 전단력은 코팅폭의 부위마다 달라지게 된다. 이는 코팅되는 면에 코팅액(5)이 일정하게 뱅크를 형성하지 않기 때문이다.

따라서, 코팅액(5)이 뱅크마다 갭롤(20) 및 메인롤(10)에서 발생되는 서로 다른 전단력에 의하여 코팅면의 전면이 일정한 두께로 코팅되지 않는 현상이 발생된다.

갭롤(20)과 메인롤(10) 사이에서 코팅액(5)의 전단력 및 탄성력이 조정되기 위하여 2차 코팅액 뱅크가 일정하고 매우 작게 또는 거의 없게 형성되어야 한다.

두께 조절 유닛(30)이 1단계 리비전 영역을 조정하여, 정밀한 1단계 리비전 영역에서 두께층을 형성시켜 2차 코팅액 뱅크를 최소화하여 일정하면서 정밀하고 다양한 두께와 폭으로 제품을 코팅할 수 있게 한다.

또한, 예들 들면, 1 내지 10 ㎛의 얇은 박막 또는 나노 박막을 코팅하는 경우에는 두께 조절 유닛(30)으로 두께를 최대한 조절하고, 갭롤(20)과 메인롤(10)을 갭인 2단계 두께 조절 고정 영역을 최대한 크게 벌리고 양 옆에 존재하는 텐션롤(45)로 코팅필름의 장력을 조절하여 메인롤(10)과 필름의 구동될 때 발생되는 원심력과 전단하중에 의하여 일정한 두께의 박막 코팅을 가능하게 할 수 있다.

도 8은 두께 조절 유닛(30)에 의해 코팅액의 두께가 조절되는 예를 도시하는 표이다.

도 8을 참조하면, 비교예1 및 비교예2는 두께 조절 유닛(30)을 제외한 코터로 코팅한 경우의 두께를 나타내고, 실시예1, 실시예2는 두께 조절 유닛(30)을 포함하는 본 발명의 코터(100)로 코팅한 경우의 두께를 나타낸다. 또한, 5 ㎛ 및 300 ㎛을 목표 두께 값이다.

도 8에 도시되는 바와 같이, 5 ㎛ 목표 두께 값에서, 비교예1 및 비교예2의 코팅 두께가 1.3 ㎛ 내지 9.2 ㎛로 측정되었으며, 실시예1 및 실시예2의 코팅 두께가 5.1 ㎛ 내지 5.3 ㎛로 측정되었다.

또한, 300 ㎛ 목표 두께 값에서, 비교예1 및 비교예2의 코팅 두께가 304.8 ㎛ 내지 339.3 ㎛로 측정되었으며, 실시예1 및 실시예2의 코팅 두께가 300.0 ㎛ 내지 300.6 ㎛로 측정되었다.

아울러, 도 8의 비교예1 및 비교예2를 살펴보면, '좌' 및 '우' 위치의 코팅 두께 보다 '중' 위치의 두께가 더 높게 나오는데, 실시예1 및 실시예2를 살펴보면, 두께 조절 유닛(30)의 코팅액 투입판(31)을 따라서 1차 코팅액 뱅크를 저감시켜서 코팅 두께가 조절되기에, 코팅 두께의 균일도 편차가 거의 없게 된다.

이와 같이, 두께 조절 유닛(30)에 의해 본 발명의 코터(100)는 보다 정밀한 두께의 코팅을 가능하게 한다.

이상에서 설명한 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터(100)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

100:코터
5:코팅액 7:원단
10:메인롤
20:갭롤 23:회전축 25:실린더
30:두께 조절 유닛 31:코팅액 투입판 33:측댐
40:이형롤 45:텐션롤
50:코팅액 투입장치
60:가이드롤
70:광원부 73:반사판
80:경화부 이동 부재
90:조정롤 95:케이싱

Claims (7)

1. 코팅 두께를 조절하며, 필름 또는 기재를 코팅하게 하는 코팅 두께 조절용 2단 코터로서,
   민무늬거나 패턴을 구비하도록 이루어지는 메인롤;
   기 결정된 각으로 배치되어 갭롤 또는 메인롤로 공급되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하여 1차적으로 뱅크를 저감시키는 두께 조절 유닛; 및
   필름 또는 기재를 이동 가능하도록 거치하며, 상기 메인롤에 이격되도록 배치되어 상기 메인롤과의 사이에서 상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께를 조절 가능하게 하고, 상기 메인롤과의 사이에서 2차적으로 뱅크를 저감시키는 갭롤을 포함하고,
   상기 두께 조절 유닛은,
   상기 기 결정된 각으로 배치되어 상기 코팅액을 기 결정된 각으로 공급 가능하게 하는 코팅액 투입판; 및
   상기 코팅액 투입판의 양 측에 형성되어 상기 코팅액의 측방향의 이탈을 방지하는 측댐을 포함하고,
   상기 코팅액 투입판은 상기 코터의 케이싱에 회전 가능하도록 설치되어, 상기 메인롤 또는 상기 갭롤로 향하는 상기 두께 조절 유닛의 각도를 조절시키는 것을 특징으로 하는 코터.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 필름 또는 기재에 코팅되는 코팅액의 두께는 1 내지 1000 ㎛인 것을 특징으로 하는 코터.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 코팅액 투입판의 단부는 상기 메인롤 또는 상기 갭롤을 향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 코터.
   
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5. 제1항에 있어서,
   상기 메인롤에 이격되도록 배치되어 코팅이 완료된 후에 상기 필름 또는 기재를 상기 메인롤로부터 이탈시키게 하는 이형롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코터.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 갭롤에 인접하도록 배치되어, 상기 필름 또는 기재를 상기 메인롤로 공급하도록 가이드하는 가이드롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코터.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 필름 또는 기재에 제공된 코팅액을 경화시키는 경화부를 더 포함하고,
   상기 경화부는,
   자외선 또는 적외선을 제공하여 상기 필름 또는 기재에 코팅액을 경화시키게 하는 광원부; 및
   상기 광원부에 이격되도록 배치되며, 상기 자외선 또는 적외선을 반사시키는 반사판을 포함하는 것을 특징으로 하는 코터.

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