JPH03152300A - 短ドウエル被覆装置と方法 - Google Patents
短ドウエル被覆装置と方法Info
- Publication number
- JPH03152300A JPH03152300A JP2270633A JP27063390A JPH03152300A JP H03152300 A JPH03152300 A JP H03152300A JP 2270633 A JP2270633 A JP 2270633A JP 27063390 A JP27063390 A JP 27063390A JP H03152300 A JPH03152300 A JP H03152300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- pressure
- housing
- chamber
- coating chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 276
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 274
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 111
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は短ドウエル被覆装置と方法に関する。
本発明は特に、回転する裏当てロールと接触して移動す
る祇ウェブを被覆材料で被覆するための短ドウニル被覆
装置に関する。
る祇ウェブを被覆材料で被覆するための短ドウニル被覆
装置に関する。
（従来の技術、発明が解決しようとする課Ｂ）短ドウエ
ル被覆装置が導入される以前には、紙ウェブ等の被覆は
被覆材料が入ったパン内でロールを回転させて行われて
いた。被覆材料は、パン内を回転するロールから転写ロ
ールへとオフセットされた。その後、被覆材料は、転写
ロール上の被覆材料と接触する紙ウェブへと転写された
。更に詳細にいえば、紙ウェブを転写ロールと裏当てロ
ールとの間に形成された被覆ニップを通すことによって
被覆材料が紙ウェブに被覆された。
ル被覆装置が導入される以前には、紙ウェブ等の被覆は
被覆材料が入ったパン内でロールを回転させて行われて
いた。被覆材料は、パン内を回転するロールから転写ロ
ールへとオフセットされた。その後、被覆材料は、転写
ロール上の被覆材料と接触する紙ウェブへと転写された
。更に詳細にいえば、紙ウェブを転写ロールと裏当てロ
ールとの間に形成された被覆ニップを通すことによって
被覆材料が紙ウェブに被覆された。
一般に０．６８バール（１０ｐｓｉ）以上の圧力が被覆
ニップにおいて加えられ、それによって被覆材料と紙ウ
ェブとの間に充分な圧力が加えられるようにされたが、
紙ウェブにｖＬｌされた材料がクロスマシン方向に均一
ではなくなるという問題点があった。このような不均一
さの原因は、主として転写ロール上で被覆材料がクロス
マシン方向に不均一に配分されることであった。
ニップにおいて加えられ、それによって被覆材料と紙ウ
ェブとの間に充分な圧力が加えられるようにされたが、
紙ウェブにｖＬｌされた材料がクロスマシン方向に均一
ではなくなるという問題点があった。このような不均一
さの原因は、主として転写ロール上で被覆材料がクロス
マシン方向に不均一に配分されることであった。
更に、被覆材料に対して移動する紙ウェブの滞留時間が
比較的長いため、紙ウェブに過剰な量の被覆材料が塗布
された。
比較的長いため、紙ウェブに過剰な量の被覆材料が塗布
された。
いわゆる１短ドウ工ル被覆機” （５ｈｏｒｔ ｄｗｅ
ｌｌｃｏａｔｅｒ）の出現に伴い、前記の問題点は解消
された。短ドウエル被覆機は、基本的に加圧された被覆
材料が供給される被覆室を形成するハウジングを備えて
いる。祇ウェブは、被覆材料が移動する祇ウェブに塗布
されるように被覆室と裏当てロールの間を移動する。被
覆室のすぐ下流には弾性ブレードが配置され、このブレ
ードが前記室の下流の端部を形成する。
ｌｌｃｏａｔｅｒ）の出現に伴い、前記の問題点は解消
された。短ドウエル被覆機は、基本的に加圧された被覆
材料が供給される被覆室を形成するハウジングを備えて
いる。祇ウェブは、被覆材料が移動する祇ウェブに塗布
されるように被覆室と裏当てロールの間を移動する。被
覆室のすぐ下流には弾性ブレードが配置され、このブレ
ードが前記室の下流の端部を形成する。
従来の技術では、被覆室内に比較的低い圧力が加えられ
、このような圧力は２ｐｓｉ以下であったので、紙ウェ
ブが被覆室を通過する際、橿めて薄い被覆が紙ウェブに
塗布された。前述のように被覆圧が低く、被覆室を通過
する祇ウェブの滞留時間が短いので、紙ウェブに塗布さ
れる被覆材料は比較的薄く、製作される被覆紙ウェブの
繊維に被覆材料が少ししか浸透しなかった。
、このような圧力は２ｐｓｉ以下であったので、紙ウェ
ブが被覆室を通過する際、橿めて薄い被覆が紙ウェブに
塗布された。前述のように被覆圧が低く、被覆室を通過
する祇ウェブの滞留時間が短いので、紙ウェブに塗布さ
れる被覆材料は比較的薄く、製作される被覆紙ウェブの
繊維に被覆材料が少ししか浸透しなかった。
更に、弾性ブレードが移動する紙ウエブ上の被覆材料を
計量し、平滑にした。
計量し、平滑にした。
しかし、短期間、又は゛滞留時間が短い”被覆装置の従
来の技術では、製作される祇ウェブの斑やすしとして知
られている問題がある。このような斑やすしの原因は、
被覆室内に加わる圧力が比較的低いからであるものと考
えられる。
来の技術では、製作される祇ウェブの斑やすしとして知
られている問題がある。このような斑やすしの原因は、
被覆室内に加わる圧力が比較的低いからであるものと考
えられる。
本発明によれば、前記のロール被覆方式では、１０ｐｓ
ｉ以上の比較的高い圧力を加えることによって、被覆材
料の水分が吸収されて移動する紙ウェブの繊維に浸透す
ることができ、Ｎａ縮された被覆粒子の残留層が表面に
残ることが判明した。一方、前述のように２ｐｓｉ以下
の低い圧力を加える短ドウエル被覆装置の場合は、被覆
材料と移動する祇ウェブとを適切に結合するには印加圧
力が不十分であった。
ｉ以上の比較的高い圧力を加えることによって、被覆材
料の水分が吸収されて移動する紙ウェブの繊維に浸透す
ることができ、Ｎａ縮された被覆粒子の残留層が表面に
残ることが判明した。一方、前述のように２ｐｓｉ以下
の低い圧力を加える短ドウエル被覆装置の場合は、被覆
材料と移動する祇ウェブとを適切に結合するには印加圧
力が不十分であった。
前述の短ドウエル被覆装宜では、斑やすしを少な（する
ために被覆室内の圧力を高めると、弾性ブレードは被覆
室内に位置しているため、被覆室内の被覆材料の圧力が
高まることによって弾性ブレードに加わる圧力に悪影響
を及ぼすであろう。
ために被覆室内の圧力を高めると、弾性ブレードは被覆
室内に位置しているため、被覆室内の被覆材料の圧力が
高まることによって弾性ブレードに加わる圧力に悪影響
を及ぼすであろう。
本発明は、被覆室に上流及び下流の溢れ用間隙を設ける
ことによって、斑やすしの発生の問題を解消するために
被覆室に比較的高い圧力を加えられるようにすることに
よって前述の問題点を解決しようとするものである。弾
性ブレードを下流溢れ間隙の下流に配置して、被覆室内
の被覆材料の圧力が比較的高くても弾性ブレードと接触
する被覆材料の圧力に影響しないようにする。
ことによって、斑やすしの発生の問題を解消するために
被覆室に比較的高い圧力を加えられるようにすることに
よって前述の問題点を解決しようとするものである。弾
性ブレードを下流溢れ間隙の下流に配置して、被覆室内
の被覆材料の圧力が比較的高くても弾性ブレードと接触
する被覆材料の圧力に影響しないようにする。
本発明によれば、被覆室内の圧力は１０ないし５０ｐｓ
ｉの範囲であり、一方、第２の、すなわち、下流の溢れ
間隙と弾性ブレードとの間の被覆材料の圧力はほぼ大気
圧と同一である。それによって製作される被覆紙ウェブ
のしまや斑の発生が防止され、同時に弾性ブレードには
最小の圧力しか加わらず、弾性ブレードは一層制御し易
くなる。
ｉの範囲であり、一方、第２の、すなわち、下流の溢れ
間隙と弾性ブレードとの間の被覆材料の圧力はほぼ大気
圧と同一である。それによって製作される被覆紙ウェブ
のしまや斑の発生が防止され、同時に弾性ブレードには
最小の圧力しか加わらず、弾性ブレードは一層制御し易
くなる。
従って本発明の主要な目的は従来の技術の欠点を解消し
、移動する紙ウェブを被覆する分野に著しい貢献をする
ことである。
、移動する紙ウェブを被覆する分野に著しい貢献をする
ことである。
本発明の別の目的は、上流端及び下流端を有する被覆室
を備えたハウジングを含む短ドウエル被覆装置を提供す
ることである。被覆室の前記上流端及び下流端には、そ
れぞれ第１及び第２堰が設けられ、前記堰は、各々前記
被覆室が前記堰と前記堰の間を移動する祇ウェブによっ
て境界付けされるようにクロスマシン方向に延在してい
る。
を備えたハウジングを含む短ドウエル被覆装置を提供す
ることである。被覆室の前記上流端及び下流端には、そ
れぞれ第１及び第２堰が設けられ、前記堰は、各々前記
被覆室が前記堰と前記堰の間を移動する祇ウェブによっ
て境界付けされるようにクロスマシン方向に延在してい
る。
本発明の別の目的は、第１堰と第２堰が、それぞれの堰
とそれぞれの堰を通過する祇ウェブとの間に配置された
第１及び第２の溢れ用間隙をそれぞれ形成する短ドウエ
ル被覆装置を提供することである。装置の使用中に祇ウ
ェブが前記被覆室を通過する場合には、被覆材料が祇ウ
ェブに被覆され、一方、過剰な被覆材料は前記第１及び
第２の溢れ用間隙を通って溢れ、前記被覆室へと再循環
するように構成されている。
とそれぞれの堰を通過する祇ウェブとの間に配置された
第１及び第２の溢れ用間隙をそれぞれ形成する短ドウエ
ル被覆装置を提供することである。装置の使用中に祇ウ
ェブが前記被覆室を通過する場合には、被覆材料が祇ウ
ェブに被覆され、一方、過剰な被覆材料は前記第１及び
第２の溢れ用間隙を通って溢れ、前記被覆室へと再循環
するように構成されている。
本発明の別の目的は、弾性ブレードに加わる圧力を前記
被覆室内の被覆材料の圧力よりも小さくするように、第
２堰の下流に配置された弾性ブレードを備え、製作され
る紙ウェブに斑やすしが生じないようにし、同時に前記
ブレードの圧力を最小限に保つようにした短ドウエル被
覆装置を提供することである。
被覆室内の被覆材料の圧力よりも小さくするように、第
２堰の下流に配置された弾性ブレードを備え、製作され
る紙ウェブに斑やすしが生じないようにし、同時に前記
ブレードの圧力を最小限に保つようにした短ドウエル被
覆装置を提供することである。
本発明の別の目的は、ハウジングに連結され、ハウジン
グ及び第１堰と第２堰を裏当てロールに対して制御しつ
つ半径方向に押圧して前記第１及び第２の間隙を制御す
ることによって、前記被覆室内の圧力を制御する溢れ制
御装置を備えた短ドウエル被覆装置を提供することであ
る。堰が紙ウェブの方向に押されると、前記間隙が縮小
し、前記被覆室内の圧力が増大するような構成となって
いる。
グ及び第１堰と第２堰を裏当てロールに対して制御しつ
つ半径方向に押圧して前記第１及び第２の間隙を制御す
ることによって、前記被覆室内の圧力を制御する溢れ制
御装置を備えた短ドウエル被覆装置を提供することであ
る。堰が紙ウェブの方向に押されると、前記間隙が縮小
し、前記被覆室内の圧力が増大するような構成となって
いる。
本発明の別の目的は、フレームを備えた溢れ制御装置を
備え、このフレームは油圧源に制御可能に連結されたシ
リンダを形成し、シリンダ内で滑動して作用するピスト
ンとを備えている短ドウエル被覆装置を提供することで
ある。ハウジングは、更にピボット軸受けを備え、この
とポット軸受けはピストンとピボット作用を行って、被
覆室内の圧力を制御するためハウジングが前記裏当てロ
ールに対して制御されて移動される。
備え、このフレームは油圧源に制御可能に連結されたシ
リンダを形成し、シリンダ内で滑動して作用するピスト
ンとを備えている短ドウエル被覆装置を提供することで
ある。ハウジングは、更にピボット軸受けを備え、この
とポット軸受けはピストンとピボット作用を行って、被
覆室内の圧力を制御するためハウジングが前記裏当てロ
ールに対して制御されて移動される。
本発明の別の目的は、フレームと、フレームとハウジン
グとの間に配置され、前記被覆室内の圧力を制御するた
め前記ハウジングを前記フレームに対して制御されて移
動する溢れ制御ｎ装置とを備えた類ドウエル被覆装置を
提供することである。
グとの間に配置され、前記被覆室内の圧力を制御するた
め前記ハウジングを前記フレームに対して制御されて移
動する溢れ制御ｎ装置とを備えた類ドウエル被覆装置を
提供することである。
ブレードは基端と末端とを有し、基端は前記フレームに
固定され、末端は供給される被覆材料に作用する。装π
は、更に、ブレードの前記基端と前記末端の間に配置さ
れた調整装置とを備えている。
固定され、末端は供給される被覆材料に作用する。装π
は、更に、ブレードの前記基端と前記末端の間に配置さ
れた調整装置とを備えている。
調整装置は、ブレードとフレームと共働して、供給され
る被覆材料にブレードの前記末端によって加えられる圧
力を調整する。供給される被覆材料によって前記末端に
加えられる圧力は、第２間隙から前記被覆室へと循環さ
れる被覆材料の圧力と実質的に同一である。
る被覆材料にブレードの前記末端によって加えられる圧
力を調整する。供給される被覆材料によって前記末端に
加えられる圧力は、第２間隙から前記被覆室へと循環さ
れる被覆材料の圧力と実質的に同一である。
本発明の別の目的は、被覆室内の圧力が平方インチ当た
り約ＩＯないし５０ポンド（ｐｓ ｉ）の範囲であり、
かつ、第２間隙を通って溢れ、ブレードと接触する被覆
材料の圧力はほぼ大気圧と等しいので、ブレードに接触
する被覆材料の圧力は被覆室内の圧力によって影響され
ない類ドウエル被覆装置を提供することである。
り約ＩＯないし５０ポンド（ｐｓ ｉ）の範囲であり、
かつ、第２間隙を通って溢れ、ブレードと接触する被覆
材料の圧力はほぼ大気圧と等しいので、ブレードに接触
する被覆材料の圧力は被覆室内の圧力によって影響され
ない類ドウエル被覆装置を提供することである。
本発明の別の目的と利点は、添付図面を参照した本発明
の詳細な説明を考察することにより専門家には容易に明
らかになろう。
の詳細な説明を考察することにより専門家には容易に明
らかになろう。
本発明は、回転裏当でロールと接触して移動する紙ウェ
ブを被覆材料で被覆するための類ドウエル被覆装置と被
覆方法に関する。
ブを被覆材料で被覆するための類ドウエル被覆装置と被
覆方法に関する。
本装置は、紙ウェブの裏当てロールの反対側に配置され
たハウジングを備えている。ハウジングは、上流端及び
下流端を有する被覆室を形成している。被覆室は、被覆
材料の加圧源に連結されている。前記被覆室は、紙ウェ
ブが被覆室を通過する間に、裏当てロールにより支持さ
れた紙ウェブが被覆材料で被覆されるように祇ウェブに
対して露出されている。被覆室の前記上流端及び下流端
は、それぞれ第１及び第２堰を形成している。各項は、
被覆室が堰と堰の間を移動する紙ウェブによって境界付
けされるようにクロスマシン方向に延びている。
たハウジングを備えている。ハウジングは、上流端及び
下流端を有する被覆室を形成している。被覆室は、被覆
材料の加圧源に連結されている。前記被覆室は、紙ウェ
ブが被覆室を通過する間に、裏当てロールにより支持さ
れた紙ウェブが被覆材料で被覆されるように祇ウェブに
対して露出されている。被覆室の前記上流端及び下流端
は、それぞれ第１及び第２堰を形成している。各項は、
被覆室が堰と堰の間を移動する紙ウェブによって境界付
けされるようにクロスマシン方向に延びている。
第１堰と第２堰は、それぞれ各々の堰と各々の堰を通過
する紙ウェブとの間に配置された第１及び第２の溢れ用
間隙を形成している。以上の構成によって、装置の使用
中に祇ウェブが被覆室を通過すると、被覆材料が祇ウェ
ブ上に被覆され、方、過剰な被覆材料は第１及び第２の
溢れ用間隙を通って溢れ、被覆室へと再循環するように
なっている。
する紙ウェブとの間に配置された第１及び第２の溢れ用
間隙を形成している。以上の構成によって、装置の使用
中に祇ウェブが被覆室を通過すると、被覆材料が祇ウェ
ブ上に被覆され、方、過剰な被覆材料は第１及び第２の
溢れ用間隙を通って溢れ、被覆室へと再循環するように
なっている。
弾性ブレードは、第２堰の下流に配置されている。この
ブレードは、紙ウェブに被覆される被覆材料に作用する
。被覆材料によりブレードに加わる圧力が被覆室内の被
覆材料の圧力よりも小さくなるようにすることによって
、製作される紙ウェブに斑やすしが生じないようにし、
同時に前記ブレードの圧力を最小服に保つように構成さ
れている。
ブレードは、紙ウェブに被覆される被覆材料に作用する
。被覆材料によりブレードに加わる圧力が被覆室内の被
覆材料の圧力よりも小さくなるようにすることによって
、製作される紙ウェブに斑やすしが生じないようにし、
同時に前記ブレードの圧力を最小服に保つように構成さ
れている。
本発明の別の実施態様では、ハウジングに、被覆室から
前記加圧源へ延び同加圧源から被覆室への被覆材料の流
れを調整するための複数の穴を設けている。
前記加圧源へ延び同加圧源から被覆室への被覆材料の流
れを調整するための複数の穴を設けている。
本発明の別の実施態様では、ハウジングに、更に被覆室
から加圧源へ延び、同加圧源から被覆室への被覆材料の
流れを調整するための複数のスロットが形成されている
。
から加圧源へ延び、同加圧源から被覆室への被覆材料の
流れを調整するための複数のスロットが形成されている
。
本発明の更に別の実施態様では、ハウジングに、更に被
覆室から前記加圧源へ延び、同加圧源から被覆室への被
覆材料の流れを調整するための複数の毛細管が形成され
ている。
覆室から前記加圧源へ延び、同加圧源から被覆室への被
覆材料の流れを調整するための複数の毛細管が形成され
ている。
本発明の更に別の実施態様では、ハウジングに、更に、
前記加圧源と被覆室との間に配置され同加圧源から被覆
室へと被覆材料の一定量の流れを供給するための制御装
置が形成されている。
前記加圧源と被覆室との間に配置され同加圧源から被覆
室へと被覆材料の一定量の流れを供給するための制御装
置が形成されている。
更に詳細に述べると、本装置は、ハウジングに連結され
、ハウジングと第１及び第２堰を裏当でロールに対して
制御しつつ半径方向に押圧して第１及び第２の間隙を制
御することによって、被覆室内の圧力を制御する溢れ制
御装置を備えている。
、ハウジングと第１及び第２堰を裏当でロールに対して
制御しつつ半径方向に押圧して第１及び第２の間隙を制
御することによって、被覆室内の圧力を制御する溢れ制
御装置を備えている。
このような溝底によって、堰が紙ウェブの方向に押され
ると、間隙が縮小し、被覆室内の圧力が増大するように
なっている。
ると、間隙が縮小し、被覆室内の圧力が増大するように
なっている。
本発明の１実施態様では、溢れ制御装置が、フレームと
楔形部材とを備えている。この楔形部材は、ハウジング
とフレームの間に配置され、フレーム及びハウジングと
共働して楔形部材がフレームとハウジングの間で移動す
ると、ハウジングが裏当てロールに対して半径方向に移
動するようになっている。
楔形部材とを備えている。この楔形部材は、ハウジング
とフレームの間に配置され、フレーム及びハウジングと
共働して楔形部材がフレームとハウジングの間で移動す
ると、ハウジングが裏当てロールに対して半径方向に移
動するようになっている。
本発明の別の実施態様では、溢れｆ！ｉ’ｌ ｆＩＩＩ
装置が更に楔形部材とフレームとの間に延在する調整装
置を備えている。この調整装置は、フレームにねじ込み
可能に配設され、調整装置を回転させると被覆室内の圧
力を制御するため楔形部材がハウジングに対して移動さ
れる。
装置が更に楔形部材とフレームとの間に延在する調整装
置を備えている。この調整装置は、フレームにねじ込み
可能に配設され、調整装置を回転させると被覆室内の圧
力を制御するため楔形部材がハウジングに対して移動さ
れる。
本発明の別の実施Ｌｌ様では、溢れ制御装置は、フレー
ムと、フレームとハウジングとの間に延び、被覆室内の
圧力を制御するためハウジングを裏当てロールに対して
移動するねし調整装置とを備えている。
ムと、フレームとハウジングとの間に延び、被覆室内の
圧力を制御するためハウジングを裏当てロールに対して
移動するねし調整装置とを備えている。
本発明の更に別の実施態様では、溢れ制御装置は、更に
、フレームと、フレームとハウジングとの間に延び、被
覆室内の圧力を制御するためハウジングを裏当てロール
に対して移動する液圧動作ラムとを備えている。
、フレームと、フレームとハウジングとの間に延び、被
覆室内の圧力を制御するためハウジングを裏当てロール
に対して移動する液圧動作ラムとを備えている。
本発明の更に別の実施Ｂ様では、溢れ制御装置は、更に
、液圧源に制御可能に連結されたシリンダを設けたフレ
ームを備えている。制御装置は、またシリンダ内で滑動
して作用するピストンを備えている。ハウジングは、更
に、ピボット軸受けを備え、このピボット軸受けはピス
トンとピボット作用を行って、被覆室内の圧力を制御す
るためハウジングが裏当てロールに対して制御されて移
動される。
、液圧源に制御可能に連結されたシリンダを設けたフレ
ームを備えている。制御装置は、またシリンダ内で滑動
して作用するピストンを備えている。ハウジングは、更
に、ピボット軸受けを備え、このピボット軸受けはピス
トンとピボット作用を行って、被覆室内の圧力を制御す
るためハウジングが裏当てロールに対して制御されて移
動される。
被覆装置は、更に、基端と末端とを有し、基端はフレー
ムに固定され、末端は供給される被覆材料に作用する弾
性ブレードを備えている。
ムに固定され、末端は供給される被覆材料に作用する弾
性ブレードを備えている。
被覆装置は、更に、前記ブレードの基端と末端の間に配
置された調整装置とを備えている。１ｉｉ整装置はブレ
ード及びフレームと共働して、供給される被覆材料にブ
レードの末端によって加えられる圧力を調整する。供給
される被覆材料によって末端に加えられる圧力は、第２
間隙から被覆室へと循環される被覆材料の圧力と実質的
に同一である。
置された調整装置とを備えている。１ｉｉ整装置はブレ
ード及びフレームと共働して、供給される被覆材料にブ
レードの末端によって加えられる圧力を調整する。供給
される被覆材料によって末端に加えられる圧力は、第２
間隙から被覆室へと循環される被覆材料の圧力と実質的
に同一である。
更に、調整装置は、フレームとブレードの基端と末端の
間に延びる気送管を備えている。この気送管は、加圧空
気源に制御可能に連結されている。
間に延びる気送管を備えている。この気送管は、加圧空
気源に制御可能に連結されている。
本発明の好適な実施態様では、被覆室内の圧力は平方イ
ンチ当たり約１０ないし５０ポンド（ρｓｉ）の範囲内
であり、かつ、第２間隙を通って溢れブレードと接触す
る圧力は実質的に大気圧であるので、ブレードに接触す
る被覆材料の圧力は被覆室内の圧力によって影響されな
い。
ンチ当たり約１０ないし５０ポンド（ρｓｉ）の範囲内
であり、かつ、第２間隙を通って溢れブレードと接触す
る圧力は実質的に大気圧であるので、ブレードに接触す
る被覆材料の圧力は被覆室内の圧力によって影響されな
い。
本発明は、回転裏当てロールと接触して移動する祇ウェ
ブを被覆材料で被覆するための方法も含んでおり、この
方法は、 （１）ハウジングにより形成された室を被覆材料の加圧
源に連結し、祇ウェブが被覆室を通過中に裏当てロール
により支持された祇ウェブが被覆材料で被覆されるよう
に、被覆室は祇ウェブに対して露出されており； （２）過剰な被覆材料が被覆室を通って溢れるように、
過剰な被覆材料を第１及び第２堰と紙ウェブの間の第１
及び第２の間隙をそれぞれ通って溢れさせ； （３）続いて、被覆された祇ウェブを第２堰の下流に配
置された弾性ブレードと接触させて、同ブレードは祇ウ
ェブに被覆された被覆材料に作用して被覆材料によりブ
レードに加わる圧力が被覆室内の被覆材料の圧力よりも
小さくなるようにし、これによって、製作される祇ウェ
ブに斑やすしの発生を防止すると共に、同時に前記ブレ
ードに作用する圧力を最小限に保つようにする；各段階
から成っている。
ブを被覆材料で被覆するための方法も含んでおり、この
方法は、 （１）ハウジングにより形成された室を被覆材料の加圧
源に連結し、祇ウェブが被覆室を通過中に裏当てロール
により支持された祇ウェブが被覆材料で被覆されるよう
に、被覆室は祇ウェブに対して露出されており； （２）過剰な被覆材料が被覆室を通って溢れるように、
過剰な被覆材料を第１及び第２堰と紙ウェブの間の第１
及び第２の間隙をそれぞれ通って溢れさせ； （３）続いて、被覆された祇ウェブを第２堰の下流に配
置された弾性ブレードと接触させて、同ブレードは祇ウ
ェブに被覆された被覆材料に作用して被覆材料によりブ
レードに加わる圧力が被覆室内の被覆材料の圧力よりも
小さくなるようにし、これによって、製作される祇ウェ
ブに斑やすしの発生を防止すると共に、同時に前記ブレ
ードに作用する圧力を最小限に保つようにする；各段階
から成っている。
添付図面を参照して、以下に説明する本発明の詳細な説
明を考察することにより、専門家には本発明の種々の修
正や変更が可能であるが、このような修正や変更は特許
請求の範囲に含まれるものである。
明を考察することにより、専門家には本発明の種々の修
正や変更が可能であるが、このような修正や変更は特許
請求の範囲に含まれるものである。
（実施例）
以下に本発明の詳細な説明するが、比較の目的で先づ従
来の短ドウエル被覆装置について説明し、その上で本発
明の詳細な説明する。
来の短ドウエル被覆装置について説明し、その上で本発
明の詳細な説明する。
第１図は、符号１０で総括的に示される代表的な従来技
術の短ドウエル被覆装置の側面図である。
術の短ドウエル被覆装置の側面図である。
被覆装置ｌＯは、被覆材料の加圧源１６に連結された被
覆室１４が設けられたハウジング１２を備えている。
覆室１４が設けられたハウジング１２を備えている。
被覆室１４は、上流端１８と下流＠２０を備えている。
上流端１８は、過剰な被覆材料が被覆室１４から堰２２
を通って溢れ、被覆材料源１６へと再循環するように堰
２２を設けている。被覆室１４の下流端２０は、装置１
０の使用時に紙ウェブ−が被覆室１４と裏当てロール２
６との間を移動する際、堰２２とブレード２４の間を移
動する祇ウェブ−に被覆材料が供給されるように弾性ブ
レード２４によって境界が形成されている。しかし、第
１図に示す従来技術の短ドウエル被覆装置では、１０な
いし５０ｐｓｔの比較的高い圧力を被覆室１４内に加え
ると、このような比較的高い圧力によって弾性ブレード
２４を制御ｎするのに悪影響を及ぼすので、被覆室には
比較的低い圧力しか加えられない。
を通って溢れ、被覆材料源１６へと再循環するように堰
２２を設けている。被覆室１４の下流端２０は、装置１
０の使用時に紙ウェブ−が被覆室１４と裏当てロール２
６との間を移動する際、堰２２とブレード２４の間を移
動する祇ウェブ−に被覆材料が供給されるように弾性ブ
レード２４によって境界が形成されている。しかし、第
１図に示す従来技術の短ドウエル被覆装置では、１０な
いし５０ｐｓｔの比較的高い圧力を被覆室１４内に加え
ると、このような比較的高い圧力によって弾性ブレード
２４を制御ｎするのに悪影響を及ぼすので、被覆室には
比較的低い圧力しか加えられない。
第２図に示すように、前述の問題点は、本発明に基づき
、紙ウェブＷＡを被覆材料で被覆するための短ドウエル
被覆装置１０Ａによって解決される。
、紙ウェブＷＡを被覆材料で被覆するための短ドウエル
被覆装置１０Ａによって解決される。
祇ウェブ−Ａは回転裏当てロール２６Ａと接触して移動
する。装置１０Ａは、裏当てロール２６Ａに対して紙ウ
ェブＭＡの反対側に配置されたハウジング１２＾をＩＩ
丸でいる。ハウジング１２＾には、上流端１８Ａ及び下
流ｉ ２０＾を有する被覆室１４Ａが形成されている。
する。装置１０Ａは、裏当てロール２６Ａに対して紙ウ
ェブＭＡの反対側に配置されたハウジング１２＾をＩＩ
丸でいる。ハウジング１２＾には、上流端１８Ａ及び下
流ｉ ２０＾を有する被覆室１４Ａが形成されている。
室１４Δは被覆材料の加圧ａｔｅＡに連結されている。
室１４Ａは、紙ウェブ−八が被覆室１４Ａを通過中に、
裏当てロール２６Ａにより支持された祇ウェブ−Ａが被
覆材料により被覆されるように紙ウェブ１１Ａに露出さ
れている。被覆室１４Ａの上流端１６８＾及び下流端２
０Ａは、第１堰２２八及び第２堰２日を形成している。
裏当てロール２６Ａにより支持された祇ウェブ−Ａが被
覆材料により被覆されるように紙ウェブ１１Ａに露出さ
れている。被覆室１４Ａの上流端１６８＾及び下流端２
０Ａは、第１堰２２八及び第２堰２日を形成している。
堰２２＾及び２８は、被覆室１４Ａが堰２２Ａ 、 ２
８及び堰２２Ａと２８との間を移動する紙ウェブ−へと
によって境界が形成されるようにクロスマシン方向に延
びている。第１堰２２Ａによって、同第１堰２２Ａと第
１堰２２Ａを通過する祇つェブーへとの間に配置された
第１の溢れ用間隙３０が形成されている。第２堰２８に
よって、同第２堰２８と′：１４２堰２Ｂを通過する祇
つェブ諭との間に配置された第２の溢れ用間隙３２が形
成されている９以上の構成によって装置１０Ａの使用中
に祇ウェブＷＡが被覆室１４Ａを通過すると、被覆材料
が紙ウェブ−八に被覆され、一方、過剰な被覆材料３４
及び３６は第１及び第２の溢れ用間隙３０．３２を通っ
て溢れ、被覆室１４＾へと再循環するようになっている
０弾性ブレード２４＾が第２堰２８の下流に配置されて
いる。このブレード２４＾は紙ウェブ−八に被覆される
被覆材料に作用して、被覆材料により同ブレード２４Ａ
上に作用する圧力が被覆室１４＾内の被覆材料の圧力よ
りも小さくなるようにし、これによって、製作される紙
ウェブ−Ａに斑やすしが生しないようにし、同時に前記
羽根の圧力を最小限に保つように構成されている。
８及び堰２２Ａと２８との間を移動する紙ウェブ−へと
によって境界が形成されるようにクロスマシン方向に延
びている。第１堰２２Ａによって、同第１堰２２Ａと第
１堰２２Ａを通過する祇つェブーへとの間に配置された
第１の溢れ用間隙３０が形成されている。第２堰２８に
よって、同第２堰２８と′：１４２堰２Ｂを通過する祇
つェブ諭との間に配置された第２の溢れ用間隙３２が形
成されている９以上の構成によって装置１０Ａの使用中
に祇ウェブＷＡが被覆室１４Ａを通過すると、被覆材料
が紙ウェブ−八に被覆され、一方、過剰な被覆材料３４
及び３６は第１及び第２の溢れ用間隙３０．３２を通っ
て溢れ、被覆室１４＾へと再循環するようになっている
０弾性ブレード２４＾が第２堰２８の下流に配置されて
いる。このブレード２４＾は紙ウェブ−八に被覆される
被覆材料に作用して、被覆材料により同ブレード２４Ａ
上に作用する圧力が被覆室１４＾内の被覆材料の圧力よ
りも小さくなるようにし、これによって、製作される紙
ウェブ−Ａに斑やすしが生しないようにし、同時に前記
羽根の圧力を最小限に保つように構成されている。
第３図は第２図の３−３線に沿った拡大断面図であり、
ハウジング１２Ａに形成された複数の穴３８３９．４０
，４Ｌ４２，４３，４４．４５．４６．４７を備えた短
ドウエル被覆装置１０Ａを示している。複数の穴３８−
４７は、被覆材料の加圧源１６Ａから被覆室１４Ａへ流
れる被覆材料の流量を調整するため被覆室１４Ａから加
圧ソース１６Ａへと延びている。
ハウジング１２Ａに形成された複数の穴３８３９．４０
，４Ｌ４２，４３，４４．４５．４６．４７を備えた短
ドウエル被覆装置１０Ａを示している。複数の穴３８−
４７は、被覆材料の加圧源１６Ａから被覆室１４Ａへ流
れる被覆材料の流量を調整するため被覆室１４Ａから加
圧ソース１６Ａへと延びている。
第４図は第３図と同様の図面であるが、ハウジング１２
Ｂが、被覆室から被覆材料の加圧源に延び、同加圧源か
ら被覆室への被覆材料の流れを調整するための複数のス
ロット３８Ｂ、３９Ｂ、４０Ｂ、４１Ｂ、４２Ｂ４３Ｂ
、４４Ｂ、４５Ｂ、４６Ｂ、４７Ｂを設けた本発明の別
の実施例を示している。
Ｂが、被覆室から被覆材料の加圧源に延び、同加圧源か
ら被覆室への被覆材料の流れを調整するための複数のス
ロット３８Ｂ、３９Ｂ、４０Ｂ、４１Ｂ、４２Ｂ４３Ｂ
、４４Ｂ、４５Ｂ、４６Ｂ、４７Ｂを設けた本発明の別
の実施例を示している。
第５図は第２図と同様の図面であるが、ハウジング１２
Ｂが、更に被覆材料の加圧源１６Ｂと被覆室１４Ｂとの
間に配置され、同加圧源１６Ｂから被覆室１４Ｂへ被覆
材料の一定量の流れを供給するための制ｊｎ装置Ｖ／Ｔ
を備えた本発明の別の実施例を示している。
Ｂが、更に被覆材料の加圧源１６Ｂと被覆室１４Ｂとの
間に配置され、同加圧源１６Ｂから被覆室１４Ｂへ被覆
材料の一定量の流れを供給するための制ｊｎ装置Ｖ／Ｔ
を備えた本発明の別の実施例を示している。
第６図に示す本発明の別の実施例では、ハウジング１２
Ｃに連結されハウジング１２Ｃと第１堰２２Ｃ及び第２
堰２８Ｃを裏当てロール２６Ｃに対して制御しつつ半径
方向に押圧して第１の間隙３０Ｃ及び第２の間隙３２Ｃ
を制御することによって、被覆室１４Ｃ内の圧力を制御
ｎするための溢れ制御装置５０が、装置１０Ｃに設けら
れている。本装置では、堰２２Ｃ，２８Ｃが祇ウェブＷ
Ｃの方向に押されると、間隙３０Ｃ，３２Ｃが縮小し、
被覆室１４Ｃ内の圧力が増大する。
Ｃに連結されハウジング１２Ｃと第１堰２２Ｃ及び第２
堰２８Ｃを裏当てロール２６Ｃに対して制御しつつ半径
方向に押圧して第１の間隙３０Ｃ及び第２の間隙３２Ｃ
を制御することによって、被覆室１４Ｃ内の圧力を制御
ｎするための溢れ制御装置５０が、装置１０Ｃに設けら
れている。本装置では、堰２２Ｃ，２８Ｃが祇ウェブＷ
Ｃの方向に押されると、間隙３０Ｃ，３２Ｃが縮小し、
被覆室１４Ｃ内の圧力が増大する。
第２図に示した本発明の１実施例では、総括的に符号５
０Ａで示す溢れ制御ｎ装置が、フレーム５２と、フレー
ム５２とハウジング１２Ａとの間に配置された構形部材
５４とを備えている。この構形部材５４は、フレーム５
２及びハウジング１２Ａと共働して模形部材５４がフレ
ーム５２とハウジング１２Ａの間で移動すると、ハウジ
ング１２Ａが裏当てロール２６Ａに対して半径方向に、
矢印５６で示すように、移動するようになっている。
０Ａで示す溢れ制御ｎ装置が、フレーム５２と、フレー
ム５２とハウジング１２Ａとの間に配置された構形部材
５４とを備えている。この構形部材５４は、フレーム５
２及びハウジング１２Ａと共働して模形部材５４がフレ
ーム５２とハウジング１２Ａの間で移動すると、ハウジ
ング１２Ａが裏当てロール２６Ａに対して半径方向に、
矢印５６で示すように、移動するようになっている。
第７図に示した本発明の別の実施例では、溢れ制御ｌ装
置５０Ｄは、更に模形部材５４１１とフレーム５２Ｄと
の間に延びる調整装置ｔ（総括的に符号５８で示す）を
備えている。この調整装置５日は、フレーム５２Ｄにね
じ込み可能に配設され、調整装置５８を回転させると被
覆室１４Ｄ内の圧力を制御するため梗形部材５４Ｄがハ
ウジング１２Ｄに対して移動されるようにされている。
置５０Ｄは、更に模形部材５４１１とフレーム５２Ｄと
の間に延びる調整装置ｔ（総括的に符号５８で示す）を
備えている。この調整装置５日は、フレーム５２Ｄにね
じ込み可能に配設され、調整装置５８を回転させると被
覆室１４Ｄ内の圧力を制御するため梗形部材５４Ｄがハ
ウジング１２Ｄに対して移動されるようにされている。
更に詳細には、第７図に示すように、溢れ制御装置５８
は、フレーム延長部６０と、構形部材５４Ｄとの間に延
び、被覆室１４０内の圧力を制ｆｌｊするためハウジン
グ１２０を裏当てロール２６Ｄに対して移動するねし調
整装置６２とを備えている。
は、フレーム延長部６０と、構形部材５４Ｄとの間に延
び、被覆室１４０内の圧力を制ｆｌｊするためハウジン
グ１２０を裏当てロール２６Ｄに対して移動するねし調
整装置６２とを備えている。
第６図に示すように、溢れ制御ｎ装置５０は、更に、フ
レーム５２Ｃと、フレーム５２Ｇとハウジング１２Ｃと
の間に延び、被覆室１４Ｃ内の圧力を制御２ｇするため
ハウジング１２ｃを裏当てロール２６Ｃに対して移動す
る油圧動作ラム７０とを備えている。
レーム５２Ｃと、フレーム５２Ｇとハウジング１２Ｃと
の間に延び、被覆室１４Ｃ内の圧力を制御２ｇするため
ハウジング１２ｃを裏当てロール２６Ｃに対して移動す
る油圧動作ラム７０とを備えている。
更に詳細には、第６図に示すように、ラム７０は、液圧
源７４に制御可能に連結されたシリンダ７２を備えてい
る。ピストン７６がシリンダ７２内を滑動する。
源７４に制御可能に連結されたシリンダ７２を備えてい
る。ピストン７６がシリンダ７２内を滑動する。
ハウジング１２Ｇには、更に、ピボット軸受け７８が設
けられている。ピボット軸受け７８は、ピストン７６と
共にピボット作用を行って、被覆室１４Ｃ内の圧力を制
御するためハウジング１２Ｃが裏当てロール２６Ｃに対
して制御ｎされて移動される。
けられている。ピボット軸受け７８は、ピストン７６と
共にピボット作用を行って、被覆室１４Ｃ内の圧力を制
御するためハウジング１２Ｃが裏当てロール２６Ｃに対
して制御ｎされて移動される。
第２図に示すように、ブレード２４Ａは、基端８０と末
端８２とを有し、Ｘ端ＳＯはフレーム５２に固定されて
いる。末端８２は供給された被覆材料に作用する。
端８２とを有し、Ｘ端ＳＯはフレーム５２に固定されて
いる。末端８２は供給された被覆材料に作用する。
符号８４で総括的に示される調整装置は、ブレードの基
端８０と末端８２０間に配置されている。！１１整装置
８４は、ブレード２４Ａとフレーム５２と共働して、供
給される被覆材料にブレード２４Ａの末端８２によって
加えられる圧力を調整する。供給される被覆材料によっ
てブレード２４Ａの末端８２に加えられる圧力は、第２
間隙２８から被覆室１４＾へと循環される被覆材料の圧
力とほぼ同一である。
端８０と末端８２０間に配置されている。！１１整装置
８４は、ブレード２４Ａとフレーム５２と共働して、供
給される被覆材料にブレード２４Ａの末端８２によって
加えられる圧力を調整する。供給される被覆材料によっ
てブレード２４Ａの末端８２に加えられる圧力は、第２
間隙２８から被覆室１４＾へと循環される被覆材料の圧
力とほぼ同一である。
更に、調整装置８４は、ブレード２４＾の基端８０と末
端８２の間に延在する気送管８６を備えている。この気
送管８６は、第２図及び第３図に示すように、制御可能
な加圧空気源８８に接続されている。
端８２の間に延在する気送管８６を備えている。この気
送管８６は、第２図及び第３図に示すように、制御可能
な加圧空気源８８に接続されている。
被覆室１４＾内の圧力は平方インチ当たり約１０ないし
５０ポンド（ｐｓｉ）の範囲であり、かつ、第２間隙３
２を通って溢れブレード２４Ａと接触する被覆材料の圧
力は実質的に大気圧であるので、ブレード２４Ａに接触
する被覆材料の圧力は被覆室１４Ａ内の圧力によって影
響されない。
５０ポンド（ｐｓｉ）の範囲であり、かつ、第２間隙３
２を通って溢れブレード２４Ａと接触する被覆材料の圧
力は実質的に大気圧であるので、ブレード２４Ａに接触
する被覆材料の圧力は被覆室１４Ａ内の圧力によって影
響されない。
本発明は、従来技術の装置における斑やすしの問題を解
消し、被覆ブレード近辺において圧力を比較的低く保っ
て、被覆室内の圧力が弾性ブレードの制御性を損なわな
いという効果を有している。
消し、被覆ブレード近辺において圧力を比較的低く保っ
て、被覆室内の圧力が弾性ブレードの制御性を損なわな
いという効果を有している。
第１図は被覆室の下流端を形成する弾性ブレードを示す
代表的な短ドウエル被覆装置の側面図である。 第２図は被覆室内の圧力によって影響されない弾性ブレ
ードを示す本発明に基づく短ドウエル被覆装置の側面図
である。 第３図は第２図の３−３腺に沿った断面図である。 第４図は第３図と同様の断面図であるが、複数のスロッ
トを示している。 第５図は制御装置を備えた本発明の別の実施例の側面図
である。 第６図はピストンを備えた本発明の別の実施例の側面図
である。 第７図はねし調整装置を備えた本発明の更に別の実施例
の側面図である。 本発明の種々の実施例において同一の符号は同一の部品
を示している。 １０、 ＩＯＡ、 ＩＯＢ、 ＩＯＣ，１００・・・短
ドウエル被覆装置、１２、１２Ａ、 １２Ｂ、 １２Ｃ
，１２０・・・ハウジング、１４．１４Ａ、１４Ｂ、１
４Ｃ，１４Ｄ・・・被覆室、１８．１８Ａ・・・上流端
、 ２０．２ＯＡ・・・下流端、２２・・・堰、
２２Ａ、２２Ｃ・・・第１堰、２Ａ、２４八、
２４Ｂ、２４Ｄ・・・弾性ブレード、２６．２６Ａ、２
６Ｂ、２６Ｃ・・・裏当てロール、２８．２８Ｃ・・・
第２１ＩＩ、 ３０・・・溢れ用間隙、 ３２・・・第２間隙、３８
〜４７・・・７．１ｌ１８Ａ〜４７Ｂ・・・スロット、
５０、５０Ａ、 ５０Ｄ・・・溢れ制御装置、５２・・
・フレーム、 ５４．５４０・・・ｗ 形部材、５
８・・・調整装置、 ６２・・・ねじ調整装置、７
０・・・ラム、７２・・・シリンダ、７６・・・ピスト
ン、 ７日・・・ピボット軸受、８０・・・ブレー
ドのｌＪ端、８２・・・ブレードの末端、８４・・・調
整装置、 ８６・・・気送管、也−Ａ、ｉｌＢ、Ｗ
Ｃ，ＷＤ・・・紙ウェブ。
代表的な短ドウエル被覆装置の側面図である。 第２図は被覆室内の圧力によって影響されない弾性ブレ
ードを示す本発明に基づく短ドウエル被覆装置の側面図
である。 第３図は第２図の３−３腺に沿った断面図である。 第４図は第３図と同様の断面図であるが、複数のスロッ
トを示している。 第５図は制御装置を備えた本発明の別の実施例の側面図
である。 第６図はピストンを備えた本発明の別の実施例の側面図
である。 第７図はねし調整装置を備えた本発明の更に別の実施例
の側面図である。 本発明の種々の実施例において同一の符号は同一の部品
を示している。 １０、 ＩＯＡ、 ＩＯＢ、 ＩＯＣ，１００・・・短
ドウエル被覆装置、１２、１２Ａ、 １２Ｂ、 １２Ｃ
，１２０・・・ハウジング、１４．１４Ａ、１４Ｂ、１
４Ｃ，１４Ｄ・・・被覆室、１８．１８Ａ・・・上流端
、 ２０．２ＯＡ・・・下流端、２２・・・堰、
２２Ａ、２２Ｃ・・・第１堰、２Ａ、２４八、
２４Ｂ、２４Ｄ・・・弾性ブレード、２６．２６Ａ、２
６Ｂ、２６Ｃ・・・裏当てロール、２８．２８Ｃ・・・
第２１ＩＩ、 ３０・・・溢れ用間隙、 ３２・・・第２間隙、３８
〜４７・・・７．１ｌ１８Ａ〜４７Ｂ・・・スロット、
５０、５０Ａ、 ５０Ｄ・・・溢れ制御装置、５２・・
・フレーム、 ５４．５４０・・・ｗ 形部材、５
８・・・調整装置、 ６２・・・ねじ調整装置、７
０・・・ラム、７２・・・シリンダ、７６・・・ピスト
ン、 ７日・・・ピボット軸受、８０・・・ブレー
ドのｌＪ端、８２・・・ブレードの末端、８４・・・調
整装置、 ８６・・・気送管、也−Ａ、ｉｌＢ、Ｗ
Ｃ，ＷＤ・・・紙ウェブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転する裏当てロールと接触して移動する紙ウェブ
を被覆材料で被覆するための短ドウェル被覆装置におい
て； 裏当てロールに対して紙ウェブの反対側に配置され、上
流端及び下流端を有する被覆室を有し、前記被覆室は被
覆材料の加圧源に接続され、前記被覆室は紙ウェブが前
記被覆室を通過中に、裏当てロールにより支持された紙
ウェブが被覆材料で被覆されるように紙ウェブに対して
露出されているようになっているハウジングから成り； 前記被覆室の前記上流及び下流端にはそれぞれ第１及び
第２堰が形成され、前記各堰は、前記被覆室が前記堰と
前記堰の間を移動する紙ウェブによって境界付けされる
ようにクロスマシン方向へ延びており； 前記第１堰は、前記第１堰と前記第１堰を通過する紙ウ
ェブとの間に配置された第１の溢れ用間隙を形成し、前
記第２堰は、前記第２堰と前記第２堰を通過する紙ウェ
ブとの間に配置された第２の溢れ用間隙を形成し、装置
の使用中に紙ウェブが前記被覆室を通過する時に被覆材
料が紙ウェブに被覆されると共に、過剰な被覆材料は前
記第１及び第２の溢れ用間隙を通って溢れ、前記被覆室
へと再循環する構成にされており； 更に、前記第２堰の下流に配置された弾性ブレードを備
え、同ブレードは紙ウェブに被覆される被覆材料に作用
して、被覆材料により前記ブレードに加わる圧力が前記
被覆室内の被覆材料の圧力よりも小さくなるようにし、
これによって、製作される紙ウェブに斑とすじが生じな
いようにし、同時に前記ブレードに作用する圧力を最小
限に保つようにした；ことを特徴とする短ドウェル被覆
装置。 ２、前記ハウジングは、更に、前記被覆室から前記加圧
源へ延び前記加圧源から前記被覆室への被覆材料の流れ
を調整するための複数の穴を備えたことを特徴とする請
求項１に記載の短ドウェル被覆装置。 ３、前記ハウジングは、更に、前記被覆室から前記加圧
ソースへ延び、前記加圧源から前記被覆室への被覆材料
の流れを調整するための複数のスロットを備えたことを
特徴とする請求項１に記載の短ドウェル被覆装置。 ４、前記ハウジングは、更に、前記被覆室から前記加圧
源へ延び、前記加圧源から前記被覆室への被覆材料の流
れを調整するための複数の毛細管を備えたことを特徴と
する請求項１に記載の短ドウェル被覆装置。 ５、前記ハウジングは、前記加圧源と前記被覆室との間
に配置され、加圧源から前記被覆室へ被覆材料の一定流
量を供給するための制御装置を備えたことを特徴とする
請求項１に記載の短ドウェル被覆装置。 ６、前記ハウジングに接続され、前記ハウジングと前記
第１堰及び第２堰を裏当てロールに対して制御しつつ半
径方向に押圧して前記第１及び第２の間隙を制御して前
記被覆室内の圧力を制御する溢れ制御装置を更に備え、
前記堰が紙ウェブの方向に押される時に、前記間隙が縮
小し、前記被覆室内の圧力を増大するようにしたことを
特徴とする請求項１に記載の短ドウェル被覆装置。 ７、前記溢れ制御装置は、更に； フレームと； 前記フレームと前記ハウジングとの間に配置された楔形
部材とを備え； 前記楔形部材は前記フレーム及び前記ハウジングと共働
して前記楔形部材が前記フレームと前記ハウジングの間
で移動する時に、前記ハウジングを裏当てロールに対し
て半径方向に移動させるようにした； ことを特徴とする請求項６に記載の短ドウェル被覆装置
。 ８、前記溢れ制御装置は、更に、前記楔形部材と前記フ
レームとの間に延びる調整装置を備え、同調整装置は、
前記フレームに螺合されており、調整装置が回転する時
に前記被覆室内の圧力を制御するため前記楔形部材が前
記ハウジングに対して移動されることを特徴とする請求
項７に記載の短ドウェル被覆装置。 ９、前記溢れ制御装置は、更に、 フレームと； 前記フレームと前記ハウジングとの間に延びて前記被覆
室内の圧力を制御するため前記ハウジングを前記裏当て
ロールに対して移動するねじ調整装置； とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の短ドウェ
ル被覆装置。 １０、前記溢れ制御装置は、更に、 フレームと、 前記フレームと前記ハウジングとの間に延びて前記被覆
室内の圧力を制御するため前記ハウジングを前記裏当て
ロールに対して移動する油圧動作ラム； とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の短ドウェ
ル被覆装置。 １１、前記溢れ制御装置は、更に、 液圧源に制御可能に接続されたシリンダを形成するフレ
ームと； 前記シリンダ内で滑動するピストン； とを備え； 前記ハウジングは更にピボット軸受けを備え、前記被覆
室内の圧力を制御するため前記ハウジングを前記裏当て
ロールに対して制御されて移動させるように、同ピボッ
ト軸受けは前記ピストンと共働して揺動作用を行なう； ことを特徴とする請求項６に記載の被覆装置。 １２、フレームと； 前記フレームと前記ハウジングとの間に配置され、前記
被覆室内の圧力を制御するため前記ハウジングを前記フ
レームに対して制御下に移動する溢れ制御装置と； 基端と末端とを有し、前記基端は前記フレームに固定さ
れ、前記末端は供給される被覆材料に作用するブレード
と； 前記羽根の前記基端と前記末端の間に配置された調整装
置とを備え； 前記調整装置は前記ブレードと前記フレームと共働して
、供給される被覆材料に前記ブレードの前記末端によっ
て加えられる圧力を調整し、供給される被覆材料によっ
て前記末端に加えられる圧力は前記第２間隙から前記被
覆室へと循環される被覆材料の圧力と実質的に同一であ
るようにすることを特徴とする請求項１に記載の短ドウ
ェル被覆装置。 １３、前記調整装置は、 前記フレームと前記羽根の基端と末端の間に延びる気送
管を備え、同気送管は制御可能な加圧空気源に接続され
たことを特徴とする請求項１２に記載の短ドウェル被覆
装置。 １４、前記被覆室内の前記圧力は平方インチ当たり約１
０ないし５０ポンド（ｐｓｉ）の範囲であり、かつ、前
記第２間隙を通って溢れ前記ブレードに接触する被覆材
料の圧力は実質的に大気圧であって、前記ブレードに接
触する被覆材料の圧力が前記被覆室内の圧力によって影
響されないことを特徴とする請求項１に記載の短ドウェ
ル被覆装置。 １５、回転する裏当てロールと接触して移動する紙ウェ
ブを被覆材料で被覆する方法において；ハウジングによ
り形成された室を被覆材料の加圧源に接続し、紙ウェブ
が被覆室を通過中に裏当てロールにより支持された紙ウ
ェブが被覆材料で被覆されるように、被覆室を紙ウェブ
に対して露出させ； 過剰な被覆材料を第１堰と第２堰及び紙ウェブの間の第
１及び第２の間隙をそれぞれ通って溢れさせることによ
り、過剰な被覆材料が第１及び第２間隙を通って溢れて
、被覆室を通って再循環させ； 続いて、被覆された紙ウェブを第２堰の下流に配置され
た弾性ブレードと接触させて、同ブレードが紙ウェブに
被覆された被覆材料に作用して被覆材料によりブレード
に加わる圧力が被覆室内の被覆材料の圧力よりも小さく
なるようにし、これによって、製作される紙ウェブに斑
とすじの発生を防止し、同時に前記ブレードに作用する
圧力を最小限に保つようにする； 各段階から成ることを特徴とする被覆方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US429,260 | 1989-10-30 | ||
| US07/429,260 US5010840A (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Short dwell coater apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152300A true JPH03152300A (ja) | 1991-06-28 |
| JPH0741186B2 JPH0741186B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=23702499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2270633A Expired - Fee Related JPH0741186B2 (ja) | 1989-10-30 | 1990-10-11 | 短ドウエル被覆装置と方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5010840A (ja) |
| EP (1) | EP0426606B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0741186B2 (ja) |
| KR (1) | KR0121863B1 (ja) |
| BR (1) | BR9005062A (ja) |
| CA (1) | CA2026063C (ja) |
| DE (1) | DE69010146T2 (ja) |
| FI (1) | FI105895B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08507964A (ja) * | 1993-08-24 | 1996-08-27 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | ショートドウェルコータ装置 |
| JP2000343017A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Hirano Tecseed Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2012510889A (ja) * | 2008-12-05 | 2012-05-17 | ヘルベルト・オルブリヒ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 帯片状材料の被覆装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100230753B1 (ko) * | 1991-01-23 | 1999-11-15 | 도꾜 일렉트론 큐슈리미티드 | 액도포 시스템 |
| US5334247A (en) * | 1991-07-25 | 1994-08-02 | Eastman Kodak Company | Coater design for low flowrate coating applications |
| US5133996A (en) * | 1991-10-29 | 1992-07-28 | Beloit Corporation | Method and apparatus for coating a web |
| US5192591A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-09 | Beloit Technologies, Inc. | Short dwell coater apparatus |
| FI90575C (fi) * | 1992-01-30 | 1994-02-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Laite liimapuristimessa |
| NL9200728A (nl) * | 1992-04-22 | 1993-11-16 | Stork Brabant Bv | Inrichting voor het aanbrengen van een kleefstof bekleding op een band zonder einde alsmede drukinrichting voorzien van een dergelijke inrichting. |
| DE4402626C2 (de) * | 1994-01-31 | 1998-03-19 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn |
| DE4428741C1 (de) * | 1994-08-13 | 1996-02-22 | Glyco Metall Werke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dünner Schichten aus Flüssigkeiten als Beschichtung oder Folie |
| US6261368B1 (en) | 1999-01-08 | 2001-07-17 | Beloit Technologies, Inc. | Short dwell coater with cross machine direction profiling |
| DE102008019433A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-12-03 | Hauni Maschinenbau Ag | Beleimung von Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie |
| EP2552599B1 (en) | 2010-04-02 | 2014-05-21 | Advenira Enterprises, Inc | Roll coater |
| WO2012162642A2 (en) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Advenira Enterprises, Inc. | System and process for coating an object |
| CN105358631B (zh) * | 2013-05-30 | 2018-08-28 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 注塑用底漆组合物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212782U (ja) * | 1975-07-15 | 1977-01-28 | ||
| JPS60255168A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-12-16 | バルメット ペーパー マシーナリー インコーポレーテッド | ウエブ被覆装置 |
| JPH01164470A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7413068L (sv) * | 1974-10-16 | 1976-04-20 | Inventing Ab | Sett och anordning for bestrykning av en pappersbana |
| US4452833A (en) * | 1982-02-08 | 1984-06-05 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method |
| DE3220075C2 (de) * | 1982-05-28 | 1985-05-02 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung |
| DE3337052C2 (de) * | 1983-10-12 | 1986-06-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
| DE3614582A1 (de) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen einer beschichtungsmasse auf eine beschichtungswalze |
| US4867097A (en) * | 1988-06-15 | 1989-09-19 | Union Camp Corporation | End dam |
-
1989
- 1989-10-30 US US07/429,260 patent/US5010840A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-24 CA CA002026063A patent/CA2026063C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-10 BR BR909005062A patent/BR9005062A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-10-11 EP EP90630176A patent/EP0426606B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-11 JP JP2270633A patent/JPH0741186B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-11 DE DE69010146T patent/DE69010146T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-12 FI FI905027A patent/FI105895B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-13 KR KR1019900016222A patent/KR0121863B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212782U (ja) * | 1975-07-15 | 1977-01-28 | ||
| JPS60255168A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-12-16 | バルメット ペーパー マシーナリー インコーポレーテッド | ウエブ被覆装置 |
| JPH01164470A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08507964A (ja) * | 1993-08-24 | 1996-08-27 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | ショートドウェルコータ装置 |
| JP2000343017A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Hirano Tecseed Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2012510889A (ja) * | 2008-12-05 | 2012-05-17 | ヘルベルト・オルブリヒ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 帯片状材料の被覆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0426606A3 (en) | 1991-11-21 |
| KR0121863B1 (ko) | 1997-11-15 |
| FI105895B (fi) | 2000-10-31 |
| BR9005062A (pt) | 1991-09-17 |
| DE69010146D1 (de) | 1994-07-28 |
| JPH0741186B2 (ja) | 1995-05-10 |
| EP0426606B1 (en) | 1994-06-22 |
| CA2026063A1 (en) | 1991-05-01 |
| CA2026063C (en) | 1996-05-28 |
| DE69010146T2 (de) | 1994-10-06 |
| US5010840A (en) | 1991-04-30 |
| FI905027A0 (fi) | 1990-10-12 |
| EP0426606A2 (en) | 1991-05-08 |
| KR910007589A (ko) | 1991-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03152300A (ja) | 短ドウエル被覆装置と方法 | |
| US5049420A (en) | Process for applying microcapsule-containing compositions to paper | |
| JPH0150464B2 (ja) | ||
| EP0847308B1 (en) | Reverse gravure kiss coating system with output roller | |
| CA1285381C (en) | Apparatus for coating moving strips of material | |
| GB2272850A (en) | Method and apparatus for coating a paper web | |
| US5286526A (en) | Method and device for coating of a moving base | |
| US5690999A (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
| US6132807A (en) | Method of directly or indirectly applying a liquid or pasty medium to a continuous material web so that said medium on said web has a predetermined transverse and/or longitudinal profile | |
| US3080847A (en) | Web coating and doctoring apparatus | |
| EP0272996B1 (en) | A coating apparatus | |
| JPS5830365A (ja) | 塗膜塗布装置 | |
| CA2188359C (en) | Method and assembly for coating a paper web | |
| US5516365A (en) | Apparatus for coating a paper or cardboard web | |
| US4808445A (en) | Coating apparatus and method | |
| KR102184442B1 (ko) | 정밀 코팅 두께 조절용 2단 코터 | |
| JPH08294652A (ja) | Ｃｆ層を有する紙ウェブを製造する方法および装置 | |
| US5538557A (en) | Short dwell coater apparatus | |
| JPH10180172A (ja) | 塗布装置 | |
| US3175532A (en) | Roller apparatus for coating paper web | |
| US6004623A (en) | Method and device for coating a size-press roll or paper or board web | |
| FI89682B (fi) | Belaeggningsanordning med kort droejtid | |
| JP2000119985A (ja) | 抄紙機のシュープレス装置 | |
| WO1999023308A1 (en) | High speed coating apparatus and method | |
| KR830003249A (ko) | 웨브 도포기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |