KR0121863B1 - 단시간 체류식 코터장치 - Google Patents

단시간 체류식 코터장치

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KR0121863B1
KR0121863B1 KR1019900016222A KR900016222A KR0121863B1 KR 0121863 B1 KR0121863 B1 KR 0121863B1 KR 1019900016222 A KR1019900016222 A KR 1019900016222A KR 900016222 A KR900016222 A KR 900016222A KR 0121863 B1 KR0121863 B1 KR 0121863B1
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헨리 버스커 레로이
윌리엄 위트 어니스트
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더크 제이. 베네만
벨로이트 코오포레이숀
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Abstract

본 장치는 회전 후진롤(26A)과 접촉하며, 이동하는 웨브(WA)를 코팅재료로 코팅하는 단시간 체류식 코터장치(10A)이다. 장치(10A)는 후진롤(26A)에 대해 웨브의 반대측면에 배치되는 하우징(12)를 포함한다. 하우징은 상류단(18A)과 하류단 (20A)을 갖는 코팅챔버(14A)를 한정한다. 챔버는 코팅재료의 가압원(16A)에 연결된다. 챔버는 웨브에 노출되므로 후진롤(26A)에 의해 지지되는 웨브는 코팅챔버(14A)를 지나는 웨브의 경로중에 코팅재료로 피복된다. 코팅챔버의 상류단(18A)과 하류단(20A)은 각각 제1보 (22A)와 제2보(28)를 한정한다. 각각의 보(22A,28)들은 횡기계방향으로 연장되므로 코팅챔버(14A)는 보들사이를 이동하는 웨브와 보들에 의해 경계지어진다. 제1보는 (22A)와 제2보(28)는 제1, 제2 과잉 흐름 갭(30,32)들을 한정한다. 장치(10A)의 상용중에 웨브가 코팅챔버를 지나 이동할 때 코팅재료는 웨브(WA)상에 코팅되고 초과 코팅재료는 코팅챔버를 통하는 재순환을 위해 제1, 제.갭(30,32)을 통해 넘쳐흐른다. 탄성 블레이드(24A)는 제2보에 관해 하류에 배치된다. 블레이드(24A)는 웨브상에 코팅되는 코팅재료와 함께 작용하므로, 코팅재료에 의해 블레이드 상에 가해지는 압력은 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작아서 결과 웨브(WA)의 모틀링과 스트리킹은 블레이드(24A)상에 최소압력을 유지하며, 방지된다.

Description

단시간 체류식 코터장치
제1도는 코팅챔버의 하류 말단을 한정하는 탄성 블레이드(blade)를 도시한 전형적인 단시간 체류식 코터장치의 측면도.
제2도는 코팅챔버 내부의 압력에 의해 영향을 받지 않는 탄성 블레이드를 도시한 본 발명에 의한 단시간 체류식 코터장치의 측면도.
제3도는 제2도의 선 3-3을 따라 취한 단면도.
제4도는 다수의 슬롯을 도시하는 제3도의 유사도.
제5는 제어수단을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예의 측면도.
제6도는 피스톤을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예의 측면도.
제7도는 나사식 조정수단을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10,10A : 단시간 체류식 코터장치 W,WA : 웨브
12A,12C : 하우징 14,14A,14C : 코팅챔버
18,18A : 상류단 20,20A : 하류단
22A,22C : 제1보(weir) 28,28C : 제2보
24,24A : 탄성 블레이드 26,26A,26C : 회전 후진롤
30 : 제1과잉흐름(overflow)갭 32 : 제2과잉흐름갭
34,36 : 초과 코팅재료 38-47 : 구멍
38B-47B : 슬로트 V/T : 제어수단
50,50A,58 : 과잉 흐름 제어수단 52,52D : 프레임
54,54D : 쐐기형부재 58 : 조정수단
60 : 프레임 연장부 62 : 나사 조정수단
70 : 수압작동램 72 : 실린더
76 : 피스톤 78 : 피봇식 베어링
본 발명은 단시간 체류식 코터장치(short dwell coater apparutus)에 관한 것이며, 특히 회전 후진식 롤과 접촉하며, 이동하는 웨브를 코팅재료로 코팅하는 단시간 체류식 코터장치에 관한 것이다.
단시간 체류식 코터장치가 도입되기 전에 페이퍼 웨브 등의 코팅은 코팅재료의 팬(pan)내에서 롤을 회전시키므로써 성취되었다. 코팅재료는 팬 내부에서 회전하는 롤로부터 오프셋 롤까지 오프셋(offset)되었고, 그후 오프셋 롤상의 코팅재료와 접촉하며 이동하는 웨브로 전달되었다. 특히, 코팅재료는 웨브를 오프셋 롤과 후진 롤사이에 한정된 코팅 닙(nip)에 통과시키므로써 웨브에 입혀진다.
0.68bar(10pound/in2)를 초과하는 압력이 전형적으로 코팅 닙에 가해져서 코팅재료와 웨브 사이에 충분한 압력을 제공할지라도 웨브에 입혀지는 코팅은 횡기계방향에서 불균등하다는 문제점을 가져온다. 이러한 불균일성은 주로 오프셋 롤상의 횡기계방향에서 코팅재료의 고르지 못한 분포에 기인된 것이었다.
또한, 코팅재료에 대한 이동웨브의 체류시간이 비교적 길었기 때문에 코팅재료의 초과량은 웨브에 가해졌었다.
소위 단시간 체류식 코터의 출현으로 상기 문제점들은 극복되었다. 단시간 체류식 코터는 필수적으로 코팅재료의 가압원을 공급하는 코팅챔버를 한정하는 하우징을 포함한다. 웨브는 코팅챔버와 후진 롤 사이를 이동하므로 코팅재료는 이동웨브에 입혀진다. 탄성 블레이드는 코팅챔버에 관해 바로 하류에 위치되어 챔버의 하류말단을 한정한다.
선행기술에서 비교적 낮은 압력이 코팅챔버내에 가해지고 그 압력은 2pound / in2 보다 작으므로 웨브가 코팅챔버를 지나 이동할 때 매우 얇은 코팅이 이동웨브에 입혀졌다. 전술한 저코팅압력과 코팅챔버를 지나 이동하는 웨브의 짧은 체류시간에 기인하여 웨브에 입혀지는 코팅 재료는 비교적 얇았으며, 코팅재료는 결과 코팅웨브의 섬유(fiber)들로 적게 관통했다. 또한, 탄성 블레이드는 이동웨브상의 코팅재료를 미터로 재고 고르게 한다.
그러나, 종래기술인 단시간 체류식 코터 또는 짧은 체류시간 코더에는 결과(resultant) 코팅웨브의 모틀링(mottling) 또는 스트리킹(streaking)과 같은 공지의 문제점이 존재한다. 그러한 모틀링 또는 스트리킹은 코팅챔버 내부의 비교적 낮은 적용압력에 의해 야기된다는 것으로 알려졌다.
본 발명에 따라, 상술한 롤-코팅공정과 더불어 10pound/in2 이상의 비교적 높은 적용압력은 코팅재료 내부의 흡수된 물이 이동웨브의 섬유들을 관통시키게 하여 그 표면에 노축 코팅 미립재료의 잔류층을 남긴다는 것이 발견되었다. 반면에 2pound/in2 보다 작은 압력을 이용하는 전술한 단시간 체류식 코터장치의 경우에 코팅재료와 이동웨브 사이의 충분한 본딩을 하기에는 불충분한 적용압력이 사용되었다.
전술한 단시간 체류식 코터장치에 있어서, 만일 모틀링과 스트리킹을 줄이기 위해 코팅챔버내의 압력이 증가되었다면 코팅챔버 내부의 코팅재료의 증가압력은 탄성 블레이드가 코팅챔버내에 위치되었기 때문에 탄성 블레이드에 과해지는 압력에 과다하게 영향을 미칠 것이다.
본 발명은 모틀링과 스트리킹의 문제점을 해결하기 위하여 코팅챔버 내부에 비교적 고압이 적용될 수 있도록 상류와 하류 과잉갭을 갖춘 코팅챔버를 구비하므로써 상술한 문제점을 해결하는 것이다. 탄성 블레이드는 하류 과잉갭에 대해 하류에 위치되므로 코팅챔버 내부의 코팅재료의 고압은 비교적 탄성 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력에 영향을 주지 않는다. 본 발명에 따른 코팅챔버 내부의 압력은 10-50pound/in2의 범위내이며, 제2 또는 하류 과잉갭과 탄성 블레이드 사이의 코팅재료의 압력은 실질적으로 대기압이다. 이 수단에 의해 결과 코팅웨브의 코틀링과 스트리킹은 탄성 블레이드에 최소 압력이 가해지는 동안 방지되고 결과적으로 탄성 블레이드의 제어성이 뛰어나게 된다.
따라서, 본 발명의 제1목적은 종래기술의 부적합성을 극복하고 페이퍼의 이동웨브를 코팅하는 기술에 상당히 기여하는 단시간 체류식 코터장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상류와 하류 말단을 갖는 코팅챔버를 한정하는 하우징을 포함하는 단시간 체류식 코터장치를 준비하는 것이다. 코팅챔버의 상류말단과 하류말단 횡기계방향으로 연장된 제1, 제2보를 한정하므로 코팅챔버는 보(weir)들과 보들 사이를 이동하는 웨브에 의해 경계지어진다.
본 발명의 다른 목적은 제1, 제2보가 각 보를 지나 이동하는 웨브와 각 보들 사이에 위치하는 제1, 제2 과잉갭을 각각 한정하는 단시간 체류식 코터를 제공하는 것이다. 이 장치의 사용중에 웨브가 코팅챔버를 지나 이동할 때 코팅재료는 웨브에 피복되고 과다한 코팅재료는 코팅챔버를 지나 재순환하기 위해 제1, 제2갭을 넘쳐 흐른다.
본 발명의 다른 목적은 블레이드 상에 코팅재료에 의해 가해지는 압력이 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작아지도록 탄성 코팅 블레이드가 제2보에 관해 하류에 배치되는 단시간 체류식 코터장치를 마련하여 블레이드상에 최소 압력을 유지하면서 결과 웨브의 모틀링과 스트리킹을 방지하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 코팅챔버내의 압력이 제어될 수 있도록 제1, 제2갭을 제어하고 하우징과 제1, 제2보를 차단롤에 관해 반경방향으로 제어할 수 있도록 하우징에 연결된 과잉제어수단을 포함하는 단시간 체류식 코터장치를 제공하는 것이다. 이 장치는 보들이 웨브를 향해지도록 촉구될 때 갭들이 감소되고 코팅챔버내의 압력이 증가된다.
본 발명의 또다른 목적은 수압원에 제어가능하게 연결되는 실린더와 이 실린더에 협력하여 접동하는 피스톤을 한정하는 프레임을 포함하는 단시간 체류식 코터장치를 제공하는 것이다. 또한, 하우징은 하우징이 코팅챔버내의 압력을 제어하기 위해 후진롤에 대해 제어가능하게 이동하도록 피스톤과 피봇 가능하게 작용하는 피봇식 베어링을 포함한다.
본 발명의 또다른 목적은 코팅챔버내의 압력을 제어하기 위해 프레임에 대해 하우징이 제어가능하게 이동되도록 프레임과 하우징 사이에 위치되는 과잉제어수단과 프레임을 포함하는 단시간 체류식 코팅장치를 제공하는 것이다. 블레이드는 근위(近位)의 단부와 원위(遠位)의 단부를 포함하는데, 근위의 단부는 프레임에 고정되고 원위의 단부는 적용되는 코팅재료와 함께 작용한다. 또한, 장치는 블레이드의 근위 단부와 원위 단부사이에 배치되는 조절수단을 포함한다. 조절수단은 적용되는 코팅위의 블레이드의 근위단부에 의해 적용되는 압력을 조절하기 위해 블레이드 및 프레임과 함께 작용한다. 적용되는 코팅에 의해 블레이드의 원위 단부에 가해지는 압력은 코팅챔버에 대해 제2갭으로부터 재순환되는 코팅재료의 압력과 실질적으로 같은 압력이다.
본 발명의 다른 목적은 코팅챔버내의 압력이 10 내지 50pound/in2 이내이고, 제2갭을 넘쳐 흐르고 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력이 실질적으로 대기압이므로 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력이 코팅 챔버내의 압력에 의해 영향을 받지 않는 단시간 체류식 코터장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적과 장점들은 첨부한 도면들과 관련하여 상세한 설명을 고찰하므로써 본 기술의 숙련자들에게는 쉽게 이해될 것이다.
본 발명은 단시간 체류식 코터장치 및 회전 후진롤과 접촉하며 이동하는 웨브를 코팅재료로 코팅하는 방법에 관한 것이다. 이 장치는 후진롤에 대해 웨브의 반대측면에 배치되는 하우징을 포함한다. 하우징은 상류단부와 하류단부를 갖는 코팅챔버를 한정한다. 챔버는 코팅재료의 가압원에 연결된다. 챔버는 웨브에 노출되므로 후진롤에 의해 지지되는 웨브는 웨브가 코팅챔버를 지나는 과정중에 코팅재료로 피복된다. 코팅재료의 상류단과 하류단은 각각 제1보와 제2보를 한정한다. 각각의 보는 횡기계방향으로 연장되므로 코팅챔버는 보들 사이를 이동하는 웨브와 보들에 의해 경계지어진다. 제1, 제2보는 각각 보들과 각 보를 지나 이동하는 웨브사이에 배치되는 제1, 제2과잉갭을 한정한다. 장치의 사용중에 웨브가 코팅챔버를 지나 이동할때 코팅재료를 웨브상에 피복되고 초과 코팅재료는 코팅챔버를 지나 재순환을 위해 제1, 제2갭들은 넘쳐 흐른다.
탄성 블레이드는 제2보에 대해 하류에 배치된다. 블레이드는 웨브상에 코팅되는 코팅재료와 협력하여 작용한다. 이 장치는 코팅재료에 의해 블레이드상에 가해지는 압력이 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작으므로 결과 웨브의 모틀링과 스트리킹은 방지되며,  레이드상에 최소압력을 유지한다.
본 발명의 더욱 특이한 실시예에 있어서, 하우징은 가압원으로부터 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 코팅챔버로부터 가압원까지 연장하는 다수의 구멍을 한정한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 하우징은 또한 가압원으로부터 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 코팅챔버로부터 가압원까지 연장되는 다수의 슬로트를 한정한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 하우징은 또한 가압원으로부터 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 코팅챔버로부터 가압원까지 연장되는 다수의 모세관튜브를 한정한다.
본 발명의 일실시예에서 하우징은 또한, 가압원으로부터 코팅챔버까지 코팅재료의 일정한 흐름을 제공하기 위해 가압원과 코팅챔버 사이에 배치되는 제어수단을 포함한다.
특히, 장치는 코팅챔버내의 압력이 조절될 수 있도록 제1, 제2갭을 조절하기 위해 후진롤에 대해 하우징과 제1, 제2보를 반경 방향으로 촉구하는 것을 제어할 수 있게 하우징에 연결되는 과잉(over flow)제어수단을 포함한다. 이 장치는 보들이 웨브를 향해 촉구될 때 갭들이 감소하며 코팅챔버 내부의 압력은 증가된다.
본 발명의 일실시예에서, 과잉제어수단은 프레임과 쐐기형부재를 포함한다. 쐐기형부재는 하우징과 프레임 사이에 배치되며, 웨지형 부재는 프레임 및 하우징과 함께 작용하므로 웨지형 부재가 프레임과 하우징 사이에 위치될 때 하우징은 후진롤에 대해 반경방향으로 이동된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 과잉제어수단은 또한 웨지형 부재와 프레임 사이에 연장되는 조정수단을 포함한다. 조정수단은 프레임에 대해 나사식으로 배치되므로 조정수단이 회전될 때 웨지형 부재는 코팅챔버내의 압력을 조절하기 위해 하우징에 대해 이동된다.
본 발명의 다른 실시예에서 과잉제어수단은 코팅챔버내의 압력을 조절하기 위해 후진롤에 대해 하우징을 이동시키기 위해 프레임과 하우징사이에 연장하는 조정나사 수단과 프레임을 포함한다.
본 발명의 또다른 실시예에서 과잉제어수단은 또한 코팅챔버내의 압력을 제어하기 위해 하우징을 후진롤에 대해 이동시키도록 프레임과 하우징 사이에 연장되는 수압작동램(ram)과 프레임을 포함한다.
본 발명의 또다른 실시예에서 과잉제어수단은 또한 수압원에 제어가능하게 연결되는 실린더를 한정하는 프레임을 포함한다. 또한, 제어수단은 실린더내에서 접동 가능하게 작용하는 피스톤을 포함한다. 하우징은 또한 피스톤과 피봇 가능하게 작용하는 베어링을 포함하므로 하우징은 코팅챔버 내부의 압력을 제어하기 위해 후진롤에 대해 제어가능하게 이동된다.
코터장치는 또한, 근위단과 원위단을 갖는 탄성 블레이드  포함하는데, 근위단은 프레임에 고정되고 원위단은 입혀지는 코팅재료와 함께 작용한다.
코터장치는 또한, 블레이드의 근위단과 원위단사이에 배치되는 조절수단을 포함한다. 조절수단은 적용되는 코팅에 대해 블레이드의 원위단에 의해 적용되는 압력을 조절하기 위해 블레이드 및 프레임과 함께 작용한다. 입혀지는 코팅재료에 의해 블레이드의 원위단에 가해지는 압력은 실질적으로 제2갭으로부터 코팅챔버로 재순환되는 코팅재료의 압력과 같은 압력이다.
특히, 조절수단은 근위단과 원위단 사이의 블레이드에 연장되는 기송관(pneumatic tube)을 포함한다. 기송관은 제어가능한 가압공기원에 연결된다.
본 발명의 선호된 실시예에서 코팅챔버내의 압력은 10 내지 50pound/in2의 범위내이고, 제2갭을 넘쳐 흘러 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력은 실질적으로 대기압이므로 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력은 코팅챔버내의 압력에 의해 영향을 받지 않는다.
또한 본 발명은 회전 후진롤과 접촉하며, 이동하는 웨브를 코팅재료로 코팅하는 방법을 포함하는데 이 방법은 (1) 하우징에 의해 한정되는 챔버를 코팅재료의 가압원에 연결시키고 챔버는 웨브에 노출되므로 후진롤에 의해 지지되는 웨브가 코팅챔버를 지나는 웨브의 경로중에 코팅재료로 코팅되고 (2) 초과 코팅재료가 제1, 제2보와 웨브사이에 각각 한정된 제1, 제2갭을 넘쳐 흐르게하여 초과 코팅재료가 코팅챔버를 넘쳐 흐르게 되고 (3) 실질적으로 코팅된 웨브를 제2보에 관해 하류에 배치되는 탄성 블레이드를 접촉시켜서 블레이드가 웨브상에 코팅되는 코팅재료와 함께 작용하므로 코팅재료에 의해 블레이드상에 가해지는 압력이 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작게되도록 결과 웨브의 모틀링과 스트리킹이 방지되며, 블레이드상에 최소압력을 유지시키는 단계들을 포함한다.
뒤따르는 첨부도면과 관련하여 상세한 설명을 숙지한다면 본 기술의 숙련자들은 본 발명의 여러 수정예들과 변형예들을 쉽게 이해할 수 있겠지만, 그러한 수정예들과 변형예들은 청구범위에 의해 한정되는 바와 같이 본 발명의 이념과 범위내에 있게 될 것이다.
제1도는 전형적인 종래기술의 단시간 체류식 코터장치(10)의 측면도이다. 코터장치(10)는 가압된 코팅재료의 소스(source)(16)에 연결되는 코팅챔버(14)를 한정한다. 코팅챔버(14)는 상류단(18)과 하류단(20)을 포함한다. 상류단(18)은 보(22)를 한정하므로 초과재료(23)는 코팅채버(14)로부터 보(22)를 지나 넘쳐 흐르며, 코팅소스(16)로 재순환된다. 코팅챔버(14)의 하류단(20)은 탄성 블레이드(24)에 의해 경계지어지므로 장치(10)의 사용에 있어 페이퍼의 웨브(W)가 코팅챔버(14)와 후진롤(26)사이에서 이동할 때 코팅재료는 보(22)와 블레이드(24)사이를 이동하는 웨브(W)에 입혀진다. 그러나, 제1도에 도시한 종래기술의 단시간 체류식 코터에 있어서, 10-50pound/in2범위의 고압이 코팅챔버(14)내에 가해진다면 탄성 블레이드(24)의 제어성에 해로운 영향을 미치므로 비교적 저압만이 코팅챔버(14)내에 허용가능하다.
제2도에 도시한 바와같이, 상기 문제점들은 웨브(WA)를 코팅재료로 코팅하는 단시간 체류식 코터장치(10A)를 제공하므로써 해결된다. 웨브(WA)는 회전 후진롤(26A)와 접촉하며 이동한다. 장치(10A)는 후진롤(26A)에 대해(WA)의 반대측에 배치되는 하우징(12A)을 포함한다. 하우징(12A)은 상류단(18A)과 하류단(20A)을 갖는 코팅챔버(14A)를 한정한다. 챔버(14A)는 웨브(WA)에 노출되므로 후진롤(26A)에 의해 지지되는 웨브(WA)는 코팅챔버(14A)를 지나는 웨브(WA)의 경로중에 코팅재료로 코팅된다. 코팅챔버(14A)의 상류단(18A)과 하류단(20A)은 제1보(22A)와 제2보(28)를 한정한다. 각각의 보(22A,28)는 횡기계방향으로 연장되므로 코팅챔버(14A)는 보(22A,28)들과 보들(22A,28)사이를 이동하는 웨브(WA)에 의해 경계지어진다.제1보(22A)는 제1보 (22A)를 지나 이동하는 웨브(WA)와 제1보(22A)사이에 배치되는 제1과잉갭(30)을 한정한다. 제2보(28)는 제2보(28)를 지나 이동하는 웨브(WA)와 제2보(28)사이에 배치되는 제2과잉갭(32)을 한정한다. 장치(10A)의 사용중에 웨브(WA)가 코팅챔버(14A)를 지나 이동할 때 코팅재료는 웨브 (WA)상에 코팅되고 초과 코팅재료(34,36)는 코팅챔버(14A)를 통한 재순환을 위해 제1갭(30)과 제2갭(32)을 넘쳐흐른다. 탄성 블레이드 (24A)는 제2보(28)에 대해 하류에 배치된다. 블레이드(24A)는 웨브 (WA)에 코팅되는 코팅재료와 함께 작용하므로 코팅재료에 의해 블레이드(24A)상에 가해지는 압력은 코팅챔버(14A)내의 코팅재료의 압력보다 작으므로 결과 웨브의 모틀링과 스토리킹은 방지되며, 블레이드 (24A)상에 최소압력을 유지한다.
제3도는 제2도의 선 3-3을 따라 취한 확대단면도이고, 하우징(12A)에 의해 한정되는 다수의 구멍들(38,39,40,41,42,43,44,45,46,47)을 포함하는 단시간 체류식 코터장치(10A)를 나타낸다. 다수의 구멍들(38-47)은 가압소스(16A)로부터 코팅챔버(14A)까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 코팅챔버(14A)로부터 가압원(16A)까지 연장된다.
제4도는 제3도의 유사도이지만 소스로부터 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 하우징(12B)이 코팅챔버로부터 가압원까지 연장하는 다수의 슬로트 (38B,39B,40B,41B,42B,43B,44B,45B,46B,47B)를 한정하는 본 발명의 선택적 실시예를 도시한다.
제5도는 제2도의 유사도이지만 소스(16B)로부터 코팅챔버 (14B)까지 코팅재료의 일정 흐름을 제공하기 위해 하우징(12B)이 가압소스(16B)와 코팅챔버 (14B)사이에 배치되는 제어수단 (V/T)을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예를 도시한다.
제6도에 도시한 바와같이 본 발명의 다른 실시예에서 장치 (10C)는 코팅챔버(14C)내의 압력이 제어될 수 있도록 제1, 제2갭(22C,28C)를 제어하기 위해 후진롤(26C)에 관해 반경방향으로 하우징(12C)과 제1, 제2보(22C,28C)를 제어가능하게 촉구할 수 있게 하우징(12C)에 연결되는 과잉제어수단(50)을 포함한다. 이 장치는 보들(22C,28C)가 웨브(WC)를 향해 촉구될 때 갭(30C,32C)들은 감소되고 코팅챔버(14C)내의 압력은 증가된다.
제2도에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에서 과잉제어수단(50A)은 프레임(52)과 하우징(12A)사이에 배치되는 쐐기형부재(54)와 프레임(52)을 포함한다. 쐐기형부재(54)는 프레임(52) 및 하우징(12A)과 함께 작용하므로 쐐기형부재(54)가 프레임(52)과 하우징(12A) 사이를 이동할 때 하우징(12A)은 후진롤(26A)에 대해 화살표(56)로 도시한 바와 같이 실질적으로 반경방향으로 이동된다.
제7도에 도시한 바와같이 본 발명의 선택적 실시예에서 과잉제어수단(50D)은 또한, 웨지형 부재(54D)와 프레임(52D)사이에 연장되는 조정수단(58)을 포함한다. 조정수단(58)은 프레임(52D)과 나사식으로 작용하므로 조정수단(58)이 회전될 때 쐐기형부재(54D)는 코팅챔버(14D)내의 압력을 제어하기 위해 하우징(12D)에 관해 이동된다.
특히, 제7도에 도시한 바와같이 과잉제어수단(58)은 또한 코팅챔버 (14D)내의 압력을 제어하기 위해 후진롤(26D)에 대해 하우징(12D)을 이동시킬 수 있게 쐐기형부재(54D)와 프레임 연장부(60)사이에 연장되는 프레임 연장부(60)와 나사조정수단(62)을 포함한다.
제6도에 도시한 바와같이, 과잉제어수단(50)은 코팅챔버(14C)내의 압력을 제어할 수 있게 후진롤(26C)에 대해 하우징(12C)을 이동시키기 위해 프레임(52C)과 항징(12C)사이에 뻗는 수압작동램(70)과 프레임(52C)을 포함한다.
특히, 제6도에 도시한 바와같이 램(70)은 수압원(74)에 제어가능하게 연결되는 실린더(72)를 한정한다. 피스톤(76)은 실린더(72)와 접동가능하게 작용한다. 하우징(12C)은 또한, 피봇식 베어링(78)을 한정한다. 피봇식 베어링(78)은 피스톤(76)과 피봇식으로 작용하므로 하우징(12C)은 코팅챔버(14C)내의 압력을 제어할 수 있게 후진롤(26C)에 관해 제어가능하게 이동된다.
제2도에 도시한 바와같이 블레이드(24A)는 근위단(80)과 원위단(82)을 가지며, 근위단(80)은 프레임(52)에 고정되고 원위단(82)은 적용되는 코팅재료와 함께 작용한다.
조절수단(84)은 블레이드의 근위단(80)과 원위단(82)사이에 배치된다. 조절수단(84)은 적용되는 코팅에 대해 블레이드(24A)의 원위단(82)에 의해 가해지는 압력을 조절하기 위해(24A) 및 프레임(52)과 함께 작용한다. 입혀지는 코팅재료에 의해 블레이드(24A)의 원위단(82)에 가해지는 압력은 실질적으로 제2보(28)로부터 코팅챔버(14A)까지 재순환되는 코팅재료의 압력과 같다. 특히, 조절수단(84)은 근위단(80)과 원위단(82)사이의 블레이드(24A)사이에 연장된 기송관(86)을 포함한다. 기송관(86)은 제2도 및 제3도에 도시한 바와같이 제어가능한 가압공기원(88)에 연결된다.
코팅챔버(14A)내의 압력은 10 내지 50pound/in2의 범위내이고, 제2갭(32)으로부터 넘쳐흘러 블레이드(24A)의 원위단(82)과 접촉하는 코팅재료의 압력은 대기압이므로 블레이드(24A)와 접촉하는 코팅재료의 압력은 코팅챔버(14A)내의 압력에 의해 영향을 받지 않는다.
본 발명은 단시간 체류식 코터장치를 구비하여 종래기술과 관련된 모틀링과 스트리킹을 해결하며, 코팅블레이드 근방에서 비교적 저압을 유지하므로 코팅챔버내의 압력은 탄성 블레이드의 제어성에 영향을 미치지 않는다.

Claims (15)

  1. 회전 후진롤과 접촉하며, 이동하는 웨브를 코팅재료로 코팅하는 단시간 체류식 코터장치에 있어서, 상기 장치는 하우징, 코팅챔버의 상류단과 하류단, 제1보, 제2보 및 탄성 블레이드를 포함하며, 상기 하우징은 후진롤에 대해 웨브의 반대측에 위치하고 상류단과 하류단을 갖는 코팅챔버를 한정하고 상기 코팅챔버는 코팅재로의 가압원에 연결되고 웨브에 노출되므로 후진롤에 의해 지지되는 웨브는 상기 코팅챔버를 지나는 경로중에 코팅재료로 코팅되고, 상기 코팅챔버의 상기 상류단과 하류단은 각각 제1보와 제2보를 한정하며, 상기 제1보와 제2보는 횡기계방향으로 연장되므로 상기 코팅챔버는 상기 제1보와 제2보 사이을 이동하는 웨브와 상기 제1보, 제2보에 의해 경계지어지고, 상기 제1보는 상기 제1보를 지나 이동하는 웨브와 상기 제1보 사이에 배치되는 제1과잉 흐름갭을 한정하고, 상기 제2보는 상기 제2보를 지나 이동하는 보와 상기 제2보 사이에 배치되는 제2과잉 흐름갭을 한정하고 장치의 사용중에 웨브가 코팅챔버를 지나 이동할 때 코팅재료는 웨브상에 코팅되고 초과 코팅재료는 상기코팅챔버를 통하는 재순환을 위해 상기 제1갭과 상기 제2갭을 지나 넘쳐 흐르게 되도, 상기 탄성 블레이드는 상기 제2보에 대해 하류에 배치되고 웨브상에 코팅되는 코팅재료와 함께 작용하므로 블레이드상에 코팅재료에 의해 가해지는 압력은 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작으므로 결과 웨브의 모틀링과 스트리킹은 방지되고 상기 블레이드상에 최소 압력을 유지시키는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 또한, 상기 가압원으로부터 상기 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 조절하기 위해 상기 코팅챔버로부터 상기 압원으로 연장되는 다수의 구멍들을 한정하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 또한, 상기 가압원으로부터 상기 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 제어하기 위해 상기 코팅챔버로부터 상기 가압원까지 연장되는 다수의 슬로트를 한정하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 또한, 상기 가압원으로부터 상기 코팅챔버까지 코팅재료의 흐름을 제어하기 위해 상기 코팅챔버로부터 상기 가압원까지 연장되는 다수의 모세관 튜브를 한정하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 또한, 상기 가압원으로부터 상기 코팅챔버까지 코팅재료의 일정 흐름을 제공하기 위해 상기 가압원과 상기 코팅챔버 사이에 배치되는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 장치는 또한, 상기 보들이 웨브를 향해 촉구될 때 상기 갭들이 감소되고 상기 코팅챔버내의 압력이 증가될 수 있게 상기 코팅챔버내의 압력이 제어될 수 있도록 상기 제1, 제2갭들을 조절하기 위해 후진롤에 대해 반경방향으로 상기 하우징과 상기 제1, 제2보를 제어가능하게 촉진시키기 위해 상기 하우징에 연결되는 과잉흐름제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 과잉흐름제어수단은 또한, 프레임 및 상기 프레임과 상기 하우징사이에 배치되는 쐐기형부재를 포함하며, 상기 쇄기형부재는 상기 프레임 및 상기 하우징과 함께 작용하므로 상기 쐐기형 부재가 상기 프레임과 상기 하우징 사이를 이동할 때 상기 하우징은 후진롤에 대해 반경방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 과잉흐름제어수단은 또한, 상기 쐐기형부재와 상기 프레임 사이에 뻗은 조정수단을 포함하고, 상기 조저수단은 상기 프레임과 나사식으로 작용하므로 상기 조정수단이 회전될 때 상기 쐐기형부재는 상기 하우징에 대해 이동되어 상기 코팅챔버내의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  9. 제6항에 있어서, 상기 과잉흐름제어수단은 또한, 프레임과 나사조정수단을 포함하며, 상기 나사조정수단은 후진롤에 대해 상기 하우징을 이동시키기 위해 상기 프레임과 상기 하우징 사이에 연장되어 상기 코팅챔버내의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  10. 제6항에 있어서, 상기 과잉흐름제어수단은 또한, 프레임과 수압가동식 램을 포함하고, 상기 수압가동식 램은 후진롤에 대해 상기 하우징을 이동시키기 위해 상기 프레임과 상기 하우징 사이에 연장되어 상기 코팅챔버내의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  11. 제6항에 있어서, 상기 과잉흐름제어수단은 또한, 수압원에 제어 가능하게 연결되는 실린더를 한정하는 프레임과, 상기 실린더내에서 접동 가능하게 작용하는 피스톤을 포함하고, 상기 하우징은 또한 피봇식 베어링을 한정하고 상기 피봇식 베어링은 상기 피스톤과 피봇식으로 작용하므로 상기 하우징은 후진롤에 대해 제어가능하게 이동되어 상기 코팅챔버내의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 장치는 또한, 프레임과 과잉흐름제어수단과, 블레이드 및 조정수단을 포함하고, 상기 과잉흐름제어수단은 상기 프레임에 대해 상기 하우징을 제어가능하게 이동시키기 위해 상기 프레임과 상기 하우징 사이에 배치되어 상기 코팅챔버내의 압력을 제어하며, 상기 블레이드는 근위단과 원위단을 가지며, 상기 근위단은 상기 프레임에 고정되고 상기 원위단은 적용되는 코팅재료와 함께 작용하며, 상기 조정수단은 상기 블레이드의 근위단과 원위단 사이에 배치되고 상기 블레이드의 상기 원위단에 의해 적용되는 코팅으로 가해지는 압력을 조절하기 위해 상기 블레이드 및 상기 프레임과 함께 작용하며, 적용되는 코팅재료에 의해 상기 블레이드의 상기 원위단에 가해지는 압력은 실질적으로 상기 코팅챔버로부터 상기 제2갭까지 재순환되는 코팅재료의 압력과 실질적으로 동일하게 되는 것을 특징으로 하는 단시간 체류시 코터장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 조정수단은 제어가능한 가압공기원에 연결되고, 상기 근위부와 상기 원위부 사이의 상기 블레이드와 상기 프레임 사이에 연장되는 기송관을 포함하는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 코팅챔버내의 상기 압력은 10 내지 50pound/in2의 범위내이고, 상기 블레이드와 접촉하며, 상기 갭을 통해 넘쳐 흐르는 코팅재료의 압력은 실질적으로 대기압이므로 상기 블레이드와 접촉하는 코팅재료의 압력은 상기 코팅챔버내의 압력에 의해 영향을 받지 않는 것을 특징으로 하는 단시간 체류식 코터장치.
  15. 회전 후진롤과 접촉하며, 이도하는 웨브를 코팅재료로 코팅하는 방법에 있어서, 상기 방법은 하우징에 의해 한정되는 챔버를 코팅재료의 가압원에 연결시키고 챔버가 웨브에 노출되어 후진롤에 의해 지지되는 웨브가 코팅챔버를 지나는 웨브의 경로중에 코팅재료로 코팅되는 단계와 초과 코팅재료가 각각 제1, 제2보와 갭사이에 한정된 제1, 제2갭을 통해 넘쳐 흐르게 하여 초과 코팅재료가 코팅챔버를 통해 제순환하도록 제1, 제2갭을 통해 넘쳐 흐르는 단계와, 연속하여 코팅된 웨브를 제2보에 대해 하류에 배치되는 탄성 블레이드와 접촉시키고, 블레이드는 웨브에 코티되는 코팅재료와 함께 작용하여, 코팅재료에 의해 블레이드상에 가해지는 압력은 코팅챔버내의 코팅재료의 압력보다 작으므로 결과 웨브의 모틀링과 스트리킹은 블레이드상에 최소압력을 유지시키면서 방지되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
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