KR102167269B1 - 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템이 개시된다. 본 발명에 따르면, 액상 원료가 담겨지며 실린더(S1)의 승하강 작동에 의해 교반통(20)에 페인트 원료를 공급하는 원료탱크(B)와; 내부는 액상 원료가 담겨지게 공간부가 구비되며, 상부에는 페인트 원료를 주입하는 주입구(21)가 구비되고, 타측에는 교반이 완료된 페인트를 배출하기 위한 배출구(22)가 구비되며, 상기 배출구(22)와 연결되는 배출밸브(23)가 구비된 교반통(20)과; 상기 교반통(20)의 상단 중앙에는 교반모터(141)가 구비되고, 상기 교반모터(141)의 축상으로 다수의 교반날(143)이 구비된 회전봉(142)이 교반통 내부로 삽입되게 구비된 교반기(140)와; 상기 교반통(20)이 안착되게 하부에는 받침판(101)이 구비되고, 상기 받침판(101)의 수직으로 교반통(20)을 지지하기 위한 수직대(102) 및 상기 수직대 사이에 보강을 위한 수평대(103)가 연결구비되는 회전체(100)와; 상기 회전체(100)의 양측으로 돌출 형성되며, 상단부에는 베어링 메탈(111)이 구비되고, 상기 회전체(100)와 베어링 메탈(111)은 힌지축(112)에 의해 연결되어 회전체(100)가 상기 힌지축(112)을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 한 쌍의 지지대(110)와; 제 1체인(131)의 일단은 회전체(100)의 받침판(101)와 연결되고, 타단은 작업자의 잡아당김에 의해 회전체(100)를 일방향 회전시키는 구동체인(132)으로 구비된 체인블럭(130)과; 상기 회전체(100)의 받침판(101) 하단에 설치되어 회전체(100)를 지지대(110)의 힌지축(112) 중심으로 일정한 각으로 경사지게 회전시키는 실린더(210)와; 작업대(10)의 일측에 구비되며, 교반된 페인트를 분배하기 위한 용기(A)를 순차적으로 공급 및 회수 하는 용기 이동컨베이어(300);를 포함하는 것을 특징하되, 상기 배출구(22)에는 자바라식 호스가 연결되며, 상기 호스의 끝단에 배출밸브(23)가 구비되고, 상기 배출밸브(23)에는 솔레노이드밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템이 제공된다.

Description

페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템{Paint distributing system and paint agitator}
본 발명은 페인트 교반 및 분배시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 페인트 액상원료를 교반기에 의해 효율적으로 교반함과 아울러 교반이 이루어진 페인트를 용기로 적정량 분배할 수 있는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템에 관한 것이다.
일반적으로 도장 작업 시 아연 성분이 포함된 페인트를 사용하게 되는데, 이때 페인트의 교반이 제대로 이루어지지 않을 경우 도장 표면에 기포가 발생하여 결함이 생기는 문제점이 있어 이를 방지하기 위해 페인트 교반장치를이용한다.
이러한 페인트 교반장치의 실시예로 대한민국 등록특허공보 제10-0268327호는 유성치차를 이용한 페인트 믹싱용자동 교반기를 제공하고 있다.
이러한 종래의 교반장치는 액상 원료를 작업자의 경험에 의해 투입시킨 후, 에어 교반기를 투입시켜 교반기 날개의 회전에 의해 교반을 실시하게 된다.
이와 같이 정확한 액상 원료의 투입이 불가능 함은 물론, 모든 공정을 일일이 작업자가 수동으로 작업을 행하기 때문에 생산단가가 상승되는 문제와 이로 인한 소비자가격이 상승되는 문제가 있다.
또한, 종래의 교반기는 액상원료의 교반만 할 수 있고, 교반이 완료된 페인트 제품을 펌프등을 이용하여 용기에 담은 후 포장을 하여 출하 하게된다.
이와 같이 펌프등을 이용하여 용기에 담을 시 적정량의 분배가 이루어지지 못하는 문제가 있다.
예를 들어, 200L를 교반 하여 20L의 용기 10EA에 분배할 시, 각 용기당 20L씩 똑같이 분배가 이루어져야 하는데, 상기와 같이 펌프등을 이용하여서는 정확한 분배가 이루어지지 못한다.
대한민국 등록특허공보 제10-0670771호(2007. 01. 11) 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0102747호(2019. 09 .04) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0451535호(2010. 12. 15)
본 발명은 페인트 액상 원료의 효율적인 교반 및 교반된 페인트의 적정량으로 분배할 수 있는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 액상 원료 투입 및 교반 그리고 분배등의 모든 공정을 자동화함으로써 페인트 생산 단가를 낮출 수 있고, 인건비를 줄일 수 있는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템이 개시된다. 본 발명에 따르면, 액상 원료가 담겨지며 실린더의 승하강 작동에 의해 교반통에 페인트 원료를 공급하는 원료탱크와; 내부는 액상 원료가 담겨지게 공간부가 구비되며, 상부에는 페인트 원료를 주입하는 주입구가 구비되고, 타측에는 교반이 완료된 페인트를 배출하기 위한 배출구가 구비되며, 상기 배출구와 연결되는 배출밸브가 구비된 교반통과; 상기 교반통의 상단 중앙에는 교반모터가 구비되고, 상기 교반모터의 축상으로 다수의 교반날이 구비된 회전봉이 교반통 내부로 삽입되게 구비된 교반기와; 상기 교반통이 안착되게 하부에는 받침판이 구비되고, 상기 받침판의 수직으로 교반통을 지지하기 위한 수직대 및 상기 수직대 사이에 보강을 위한 수평대가 연결구비되는 회전체와; 상기 회전체의 양측으로 돌출 형성되며, 상단부에는 베어링 메탈이 구비되고, 상기 회전체와 베어링 메탈은 힌지축에 의해 연결되어 회전체가 상기 힌지축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 한 쌍의 지지대와; 제 1체인의 일단은 회전체의 받침판와 연결되고, 타단은 작업자의 잡아당김에 의해 회전체를 일방향 회전시키는 구동체인으로 구비된 체인블럭과; 상기 회전체의 받침판 하단에 설치되어 회전체를 지지대의 힌지축 중심으로 일정한 각으로 경사지게 회전시키는 실린더와; 작업대의 일측에 구비되며, 교반된 페인트를 분배하기 위한 용기를 순차적으로 공급 및 회수 하는 용기 이동컨베이어;를 포함하는 것을 특징하되, 상기 배출구에는 자바라식 호스가 연결되며, 상기 호스의 끝단에 배출밸브가 구비되고, 상기 배출밸브에는 솔레노이드밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템이 제공된다.
본 발명에 의하면 페인트 액상 원료를 공급 및 교반, 분배 공정을 자동화함으로써, 페인트 생산단가를 낮출 수 있는 효과와, 이로 인한 작업에 따른 인건비 절감효과등의 다양한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 정면도.
도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 평면도.
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 측면도.
도 5는 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템의 동작상태를 설명하기 위한 측면도.
도 6는 본 발명의 제 2실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 측면도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 제 2실시에에 따른 페인트 교반 및 분배시스템의 작동상태를 설명하기 위한 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템의 구조를 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(제 1실시예)
첨부 도면 도 1내지 도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 교반통(20)에 페인트 주 원료를 투입하고, 이송컨베이어(160)에 의해 상기 교반통(20)을 회전체(100)로 이송시켜 교반기(140)에 의해 교반통(20) 내부에 담겨진 원료를 교반시킨 후, 상기 회전체(100)를 일 방향 경사지게 회전시켜 교반통(20)의 내부에 페인트를 각 용기(A)로 적정량 분배하도록 이루어진다.
상기 교반통(20)은 내부는 액상 원료가 담겨지게 공간부로 이루어지며, 상부에 페인트 원료를 주입하는 주입구(21)가 구비되고, 상기 주입구의 일측에는 교반이 완료된 페인트를 배출하기 위한 배출구(22)가 구비된다.
그리고 상기 배출구(22)에는 자바라식 호스가 연결되며, 상기 호스의 끝단은 배출밸브(23)가 구비된다. 이때, 상기 배출밸브(23)에는 밸브를 오픈 폐쇄하는 손잡이가 구비되는 것이 바람직하다.
상기의 교반통(20) 내부로 페인트 주 원료가 공급되면 이송컨베이어(160)에 의해 회전체(100)로 이송을 행하게 된다.
상기 이송컨베이어(160)는 작업대(10)의 상단에 구비되며, 구동모터(미도시함)에 의해 회전체(100)로 이송을 행하도록 이루어진다.
또한, 상기 이송컨베이어(160)는 정방향 또는 역방향으로 구동하는 것이 바람직하다. 즉, 원료가 담겨진 교반통(20)을 회전체로 이송하여 교반이 완료된 상태에서 용기로 분배가 이루어지고, 또 다시 원료를 주입하기 위해서는 역방향(주원료 투입시키는 원료탱크부)으로 교반통(20)을 이송하도록 이루어진다.
그리고 회전체(100)는 상기 교반통(20)이 안착되도록 하부에는 받침판(101)이 구비되고, 상기 받침판(101)의 수직으로 교반통(20)을 지지하기 위한 수직대(102)가 돌출 형성된다.
이때, 수직대(102)는 교반통(20)이 진입하는 부분 이외의 3면 정도에 설치되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 수직대(102)와 수직대(102) 사이에는 보강을 하기 위한 수평대(103)가 연결된다.
이와 같이, 수직대(102)와 수평대(103)가 연결 구비됨으로써, 회전체(100)가 경사각으로 기울어질 시 교반통(20)을 지지할 수 있다.
한편, 상기 회전체(100)의 양측에는 한 쌍의 지지대(110)가 구비되되, 상기 한 쌍의 지지대(110)의 상단부에는 베어링 메탈(111)이 구비된다. 그리고 상기 베어링 메탈(111)에는 힌지축(112)이 삽입되며, 상기 힌지축(112)일단은 상기 회전체(100)의 수직대(102)와 연결(용접)된다.
그리고, 회전체의 후단부(이송컨베이어가 끝나는 지점)에는 교반통(20)을 회전체(100)로 밀어 이송시키기 위한 한 쌍의 밀대(150)가 구비된다.
상기 밀대(150)는 작업대(10)의 하부에 설치된 제1모터(153)의 정역회전에 의해 정역방향으로 작동가능게 이루어진다.
상기 제 1모터(153) 축상에는 회전체(151)가 구비되고, 상기 회전축(151)에는 교반통(20)을 밀어 이송하기 위한 밀대봉(152)이 구비된다.
한편, 상기 이송컨베이어(160)와 회전체(100) 사이에는 교반통(20)의 원활한 진입을 위한 보조판(120)이 구비된다.
상기 보조판(120)은 이송컨베이와 근접하는 부위는 일직선으로 구비되며, 회전체(100)와 인접한 부위는 호 형상으로 구비함이 바람직하다.
한편, 교반통(20)에 담겨진 액상 원료는 교반기(140)에 의해 교반을 진행한다. 상기 교반기(140)는 작업자가 잡을 수 있는 손잡이와 교반을 행하는 교반봉으로 구비됨이 바람직 하다.
교반기(140)의 손잡이 부분에는 콘프레샤의 에어 노즐 호스를 장착하여 사용함이 바람직하다.
상기 회전체(100)가 위치하는 작업대(10) 상단에는 암(11)이 구비되되, 상기 암(11)의 일 측부에는 상기 회전체(100)를 일정한 각으로 기울이기 위한 체인블럭(130)이 구비된다.
상기 체인블럭(130)은 회전체(100)의 받침판(101)과 연결되는 제 1체인(131)과 작업자가 잡아당겨 회전체(100)를 일방향 회전시키는 구동체인(132)이 구비된다.
(제 2실시예)
첨부 도면 6내지 도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배 시스템을 설명하기 위한 측면도이다.
본 발명은 액상 원료가 담겨진 원료탱크(B)와, 액상 원료를 담겨지는 교반통(20)과, 상기 교반통(20)에 담겨진 액상 원료를 교반하는 교반기(140)와, 상기 교반통(20)을 일정한 각으로 회전시키는 회전체(100)와, 상기 회전체를 지지하는 지지대(110)와, 상기 회전체(100)을 작동시키기 위한 체인블럭(130) 및 실린더(210), 그리고 용기(A)를 순차적으로 공급 회수하는 이동컨베이어(300)로 구비된다.
상기 원료탱크(B)는 회전체(100)의 상단에 구비되며 실린더(S1)의 승하강 작동에 의하여 회전체(100)에 안착된 교반통(20)으로 원료를 주입하게 이루어진다.
즉, 실린더(S1)가 하강하면 원료탱크(B)가 하강되어 교반통(20)의 주입구(21)를 통해 교반통 내로 원료가 주입된다. 이와 같이 원료가 주입되면, 실린더(S1)가 상승되며 동시에 원료탱크(B)가 상승 원위치 된다.
상기 교반통(20)은 내부는 액상 원료가 담겨지게 공간부로 이루어지며, 상부에는 페인트 원료를 주입하는 주입구(21)가 구비되고, 타측에는 교반이 완료된 페인트를 배출하기 위한 배출구(22)가 구비된다.
그리고 상기 배출구(22)에는 자바라식 호스가 연결되며, 상기 호스의 끝단은 배출밸브(23)가 구비된다. 이때, 상기 배출밸브(23)에는 솔레노이드밸브(미도시)가 구비되어 배출밸브(23)를 오픈 폐쇄하도록 이루어진다.
그리고 배출밸브(23)의 측부에는 용기(A) 내부로 유입되는 페인트 량을 감지하기 위한 센서봉(400)이 더 구비된다.
그리고 상기 배출밸브(23)는 암(11)의 일측에 마련된 제2실린더(211)에 연동도게 설치되며, 제 2실린더(211)의 승하강 작동에 의해 용기(A)와 근접하게 위치 시킬 수 있도록 이루어진다.
그리고 상기 교반통(20)의 상단 중앙에는 교반모터(141)가 구비되고, 상기 교반모터(141)의 축상으로 다수의 교반날(143)이 구비된 회전봉(142)이 교반통 내부로 삽입되게 구비된 교반기(140)가 구비된다.
한편, 상기 교반통(20)은 회전체(100)에 구비되되, 상기 회전체(100)는 교반통(20)이 안착되게 하부에는 받침판(101)이 구비되고, 상기 받침판(101)의 수직으로 교반통(20)을 지지하기 위한 수직대(102)가 구비된다.
그리고 상기 수직대(102)와 수직대(102) 사이에는 보강을 위한 수평대(103)가 연결구비된다.
그리고 상기 받침판(101)의 내측에는 교반통(20)을 회전시키기 위한 회전판(115)이 구비되되, 상기 회전판(115)은 하단에 구비된 제 2모터(201)의 작동에 의하여 정역회전 하도록 이루어진다.
즉, 첨부 도면 도7에 도시된 바와 같이, 회전판(115) 회전에 의해 교반통(20)이 회전되고, 교반통의 주입구(21)를 각 원료 탱크로 위치시켜 액상 원료를 공급받도록 이루어진다.
이때, 회전판(115)의 측부 및 하단부에는 원활한 회전을 행할 수 있도록 제1베어링(116)과 제 2베어링(117)이 구비된다.
한편, 상기 회전체(100)의 양측으로 돌출 형성되며, 상단부에는 베어링 메탈(111)이 구비되고, 상기 회전체(100)와 베어링 메탈(111)은 힌지축(112)에 의해 연결되어 회전체(100)가 상기 힌지축(112)을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 한 쌍의 지지대(110)가 구비된다.
그리고 암(11)에는 회전체(100)를 회전시키기 위한 체인블럭(130)이 설치된다. 상기 체인블럭(130)은 제 1체인(131)과 구동체인(132)로 구비되되, 상기 제 1체인(131)은 회전체(100)의 받침판(101)과 연결되고, 구동체인(132)은 작업자의 잡아당김에 의해 회전체(100)를 일방향 회전시킬 수 있도록 구비된다.
또한, 상기 회전체(100)의 받침판(101) 하단에 회전체(100)의 회전을 유도하는 실린더(210)가 구비된다.
한편, 작업대(10)의 일측에는 용기(A)를 순차적으로 공급 및 회수 하는 용기 이동컨베이어(300)가 구비된다.
이하, 본 발명의 제 1실시예 및 제 2실시예에 의한 본 발명의 교반 및 분배시스템의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 제 1실시예에 따른 교반 및 분배 시스템은, 교반통(20) 내부에 페인트의 액상 원료가 담겨지면, 이송컨베이어(160)에 의해 교반통(20)이 회전체(100) 까지 위치하게 된다.
그리고 제 1모터(153)가 일방향 회전에 의해 밀대(150)가 회전되고 밀대봉(152)에 의해 교반통(20)이 회전체(100)의 받침판(101)으로 이동된다.
이러한 상태에서 교반기(140)를 교반통 주입구(21)로 삽입시켜 교반을 행하게 된다. 이와 같이 교반이 완료된 상태에서 체인블럭(130)을 구동시켜 회전체(100)를 일정한 경사각으로 회전시킨다.
이와 같이 회전된 상태에서는 수직대(102)와 수평대(103)에 의해 교반통(20)이 견교히 지지된다.
그리고 배출밸브(23)를 용기(A)로 이동시키 후 밸브를 오픈하여 페인트를 용기(A)로 분배하도록 한다.
제 2실시예에 따른 교반 및 분배 시스템은 다음과 같다.
교반통(20)에 액상 원료를 주입하기 위해서는 제 2모터(201)를 작동시켜 교반통(20)을 일정한 각으로 회전시켜 주입구(21)를 원료탱크(B)의 배출구로 위치시킨다.
그리고 실린더(S1)를 하강시켜 원료탱크(B)의 배출구가 교반통(20)의 주입구(21)로 하강 위치 시킨후, 원료 주입을 시작한다. 이와 같은 방법에 의해 주 원료를 교반통(20)에 주입 완료 하면된다.
이때, 주입이 완료된 상태에서는 실린더(S1)를 상승 작동시켜 원료탱크(B)가 원위치 시키는 것이 바람직하다.
이상 원료 주입이 완료된 상태에서는 교반통의 교반모터(141)를 작동시키게 되고, 내부에 교반날(143)이 회전하여 액상 원료를 교반하게 된다.
상기와 같이, 교반이 완료되면, 실린더(210) 및 체인블럭(130)을 작동시켜 교반통을 일정한 경사로 회전시키면 된다.
그리고 제2실린더(211)를 하강시켜 배출밸브(23)를 및 센서봉(400)을 용기(A)로 위치시킨다. 이 상태에서 배출밸브(23)를 오픈시키면 용기로 페인트가 배출되고, 센서봉(400)은 적정략이 투입되는지 체크를 행하여 이 신호를 배출밸브(23)에 구비된 솔레노이드 밸브로 전송하게 된다.
예컨데 적정량이 분배되면 센서봉에 의해 감지되고 이 신호를 받은 솔레노이드 밸브는 배출밸브(23)를 차단시키게 되며, 제 2실린더(211)가 상승한다. 이후 용기이동컨베이어(300)가 분배 완료된 용기는 회수하고 다음 용기(A)를 투입시킨다.
이상에서 살펴본 바, 본 발명의 페인트 교반 및 분배 시스템에 의하면, 페인트 액상 원료를 효율적으로 교반 시킬 수 있을 뿐만아니라, 교반이 완료된 페인트를 용기에 적정량으로 분배 할 수 있으며, 모든 공정을 자동화 함으로써 작업성의 향상되고, 생산단가를 낮출 수 있는 장점을 가진다.
이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.
그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.
따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
A: 용기 10: 작업대
20: 교반통 23: 밸브
100: 회전체 101: 받침대
102: 수직대 103: 수평대
110: 지지대 111: 베어링 메탈
112: 힌지축 115: 회전판
116: 제 1베어링 120: 보조판
130: 체인블럭 140: 교반기
150: 밀대 151: 회전축
152: 밀대봉 160: 이송컨베이어
210: 제 1실린더 211: 제 2실린더
300: 용기 이동컨베이어 400: 센서봉

Claims (3)

  1. 액상 원료가 담겨지며 실린더(S1)의 승하강 작동에 의해 교반통(20)에 페인트 원료를 공급하는 원료탱크(B)와;
    내부는 액상 원료가 담겨지게 공간부가 구비되며, 상부에는 페인트 원료를 주입하는 주입구(21) 및 상기 주입구(21)의 일측에 교반이 완료된 페인트를 배출하기 위한 배출구(22)가 구비되며, 상기 배출구(22)와 연결되는 배출밸브(23)가 구비된 교반통(20)과;
    상기 교반통(20)의 상단 중앙에는 교반모터(141)가 구비되고, 상기 교반모터(141)의 축상으로 다수의 교반날(143)이 구비된 회전봉(142)이 교반통 내부로 삽입되게 구비된 교반기(140)와;
    상기 교반통(20)이 안착되게 하부에는 받침판(101)이 구비되고, 상기 받침판(101)의 수직으로 교반통(20)을 지지하기 위한 수직대(102) 및 상기 수직대 사이에 보강을 위한 수평대(103)가 연결구비되는 회전체(100)와;
    상기 회전체(100)의 양측으로 돌출 형성되며, 상단부에는 베어링 메탈(111)이 구비되고, 상기 회전체(100)와 베어링 메탈(111)은 힌지축(112)에 의해 연결되어 회전체(100)가 상기 힌지축(112)을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 한 쌍의 지지대(110)와;
    제 1체인(131)의 일단은 회전체(100)의 받침판(101)와 연결되고, 타단은 작업자의 잡아당김에 의해 회전체(100)를 일방향 회전시키는 구동체인(132)으로 구비된 체인블럭(130)과;
    상기 회전체(100)의 받침판(101) 하단에 설치되어 회전체(100)를 지지대(110)의 힌지축(112) 중심으로 일정한 각으로 경사지게 회전시키는 실린더(210)와;
    작업대(10)의 일측에 구비되며, 교반된 페인트를 분배하기 위한 용기(A)를 순차적으로 공급 및 회수 하는 용기 이동컨베이어(300);를 포함하는 것을 특징하되,
    상기 배출구(22)에는 자바라식 호스가 연결되며, 상기 호스의 끝단에 상기 배출밸브(23)가 구비되고, 상기 배출밸브(23)에는 솔레노이드밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 받침판(101)의 내측에는 교반통(20)을 회전시키기 위한 회전판(115)이 구비되되, 상기 회전판(115)은 하단에 구비된 제 2모터(201)의 작동에 의하여 정역회전 하는 것을 특징으로 하는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 교반통(20)에 연결된 배출밸브(23)는 제 2실린더(211)와 연동되게 설치되어 제 2실린더의 승하강 작동에 의해 용기(A)의 내부로 페인트를 적정량 분배하되, 상기 배출밸브(23)의 측부에는 용기 내부로 유입되는 페인트 량을 감지하기 위한 센서봉(400)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 페인트 교반 및 페인트 적정량 분배시스템.

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