CN116351623A - 一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜加工用钣金喷漆装置，包括：主体单元，其包括支撑底架、匹配安装在支撑底架内的传动链板以及固定安装在支撑底架上侧壁中心处的支撑框架；补漆切换单元，其包括固定安装在补漆管内壁的过漆板以及与过漆板上侧壁密封相抵的封堵板；一种配电柜加工用钣金喷漆方法，所述喷漆方法使用以上任意一种喷漆装置，且喷漆方法包括以下步骤：S1：将需要进行喷漆的配电柜钣金件放在传动链板上，启动传动链板，使传动链板和丝杆保持同步转动。本发明通过一套设备便完成了对配电柜钣金件喷表面漆和喷底漆处理，无需来回更换喷漆设备，节约了来回转运钣金件的所需要花费的时间，提高了配电柜加工喷漆效率。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜加工技术领域，尤其涉及一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法。
背景技术
配电柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，配电柜箱体由多组钣金件组成，在配电柜的生产加工中，需要使用喷漆装置对这些钣金件进行喷漆处理，以提高钣金件的强度以及抗锈蚀能力，从而延长配电柜的使用寿命。
现有技术中在对配电柜钣金件进行喷漆的时候，需要对其进行多次喷漆处理，首先要喷底漆然后要喷表面漆，两种漆液不同，需要更换两套喷漆装置，不仅占用较多的喷漆设备，来回转运钣金件还需花费较多的时间，进而导致配电柜加工喷漆效率低下，因此需要设计一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法来解决上述问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法，其适用于解决需要对其进行多次喷漆处理，首先要喷底漆然后要喷表面漆，两种漆液不同，需要更换两套喷漆装置，不仅占用较多的喷漆设备，来回转运钣金件还需花费较多的时间，进而导致配电柜加工喷漆效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种配电柜加工用钣金喷漆装置，包括：
主体单元，其包括支撑底架、匹配安装在支撑底架内的传动链板以及固定安装在支撑底架上侧壁中心处的支撑框架，所述传动链板与支撑底架通过多组均匀分布的传动辊传动连接，所述支撑框架顶端固定安装有储漆箱，所述储漆箱下侧壁通过多组位置对称的电动伸缩杆固定连接有对应的临时储漆盒，所述临时储漆盒下侧壁安装有对组均匀分布的喷漆嘴，且临时储漆盒侧壁固定安装有与多组喷漆嘴连通的气泵，所述临时储漆盒上侧壁固定连通有多组均匀分布的进漆管，且储漆箱上侧壁固定连通有与多组进漆管匹配的补漆管；
补漆切换单元，其包括固定安装在补漆管内壁的过漆板以及与过漆板上侧壁密封相抵的封堵板，所述过漆板上贯穿设置有过漆口，所述进漆管直径与过漆口匹配设置，所述进漆管侧壁上端开设有多组均匀分布的过液孔，所述封堵板两侧固定连接有位置对称的伸缩柱，且伸缩柱下端通过连接片与补漆管内壁固定连接，所述伸缩柱上套设有对应的复位弹簧，所述储漆箱内通过隔板依次分隔成并排设置的第一储漆腔、第二储漆腔以及补漆腔，且补漆腔位于第一储漆腔和第二储漆腔之间，所述封堵板上侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆向上插入补漆腔内，且顶杆外侧壁位于补漆腔的部位开设有第一螺旋滑槽，所述第一螺旋槽内滑动安装有匹配的锥形转块，且锥形转块与补漆腔内壁转动连接，所述隔板上开设有分别与第一储漆腔和第二储漆腔连通的第一排漆口和第二排漆口，所述顶杆上开设有过液腔，所述锥形转块上开设有与过液腔连通的对接口，所述顶杆侧壁上开设有与过液腔下部连通的出漆孔。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述喷漆装置还包括：
烘干单元，其包括固定安装在支撑框架上侧两端的连接臂以及固定安装在连接臂下端的固定侧板，所述固定侧板两端固定安装有位置对称的固定耳，两个所述固定耳之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与固定侧板滑动连接的移动套，所述移动套远离固定侧板的一端固定安装有烘干盒，所述烘干盒远离移动套的一侧固定安装有烘干网板，且烘干盒内安装有电加热丝；
同步传动单元，其包括与其中一个传动辊同步转动的第一斜齿轮以及固定安装在支撑底架一端的固定板，所述固定板上转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，且转杆上固定套设有第一传动轮，每个所述丝杆顶端均向外贯穿固定耳固定套设有第二传动轮，每个所述第一传动轮与对应的第二传动轮均通过传动带传动连接。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述烘干盒上转动安装有多组均匀分布的转柱，所述转柱靠近固定侧板的一端贯穿烘干盒侧壁固定连接有圆齿轮，所述固定侧板上开设有与圆齿轮啮合的齿槽，所述转柱远离圆齿轮的一端固定连接有多组均匀分布的扇叶，多组所述扇叶均位于烘干网板与电加热丝之间。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：每个所述连接臂顶端均固定安装有对应的加强臂，所述加强臂与对应的固定侧板之间固定连接有多组均匀分布的加强杆。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述支撑底架侧壁固定连接有与转杆转动连接的加强块，所述转杆贯穿加强块设置。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述储漆箱侧壁开设有分别与第一储漆腔和第二储漆腔连通的透明观察窗，每个所述透明观察窗均设置有分布均匀的刻度线。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述锥形转块与补漆腔内壁通过转圈和转槽密封转动连接，所述进漆管外侧壁固定套设有与补漆管匹配的对接罩。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述储漆箱与顶杆连接处固定垫设有匹配的密封圈，且顶杆与密封圈竖直滑动连接，所述过液腔下端内壁设置有锥形凸起。
作为本发明所述一种配电柜加工用钣金喷漆装置及方法的一种优选方案，其中：所述顶杆上开设有第二螺旋槽，且第二螺旋槽上滑动安装有螺旋送料叶，所述螺旋送料叶位于过液孔下方，且螺旋送料叶与补漆管内壁转动连接。
一种配电柜加工用钣金喷漆方法，所述喷漆方法使用以上任意一种喷漆装置，且喷漆方法包括以下步骤：
S1：将需要进行喷漆的配电柜钣金件放在传动链板上，启动传动链板，使传动链板和丝杆保持同步转动，钣金件首次运动到临时储漆盒下方，此时启动气泵，多组喷漆嘴对钣金件表面喷底漆；
S2：喷漆结束以后，位于传动链板上的钣金件在跟随传动链板持续运动，烘干盒能够对钣金件上的漆液进行烘干处理，电动伸缩杆带动临时储漆盒向上复位，对临时储漆盒补充表面漆液；
S3：钣金件跟随传动链板运动到底端时，传动链板带动钣金件反向运动，当钣金件再次运动到临时储漆盒下方时，电动伸缩杆伸出，补充完表面漆的临时储漆盒随之对钣金件表面喷淋表面漆；
S4：喷淋完表面漆的钣金件跟随传动链板运动到支撑底架前端，烘干盒完成对钣金件的烘干处理，从而完成对钣金件多次喷漆。
本发明的有益效果：将需要进行喷漆的钣金放在传动链板前端，启动传动链板，钣金件跟随传动链板移动，与丝杆螺纹连接的移动套随之带动烘干盒相对传动链板同步运动，当钣金件运动到临时储漆盒下方，此时气泵启动，多组喷漆嘴随之对钣金件表面进行喷底漆处理，喷漆结束以后，储存在补漆管上端内壁与封堵板之间的表面漆在螺旋送料叶的导料作用下进入进漆管内，而底漆随之经过过液腔逐渐填充补漆管内，以便下次补充底漆；
当钣金件重新运动到临时储漆盒下方时，此时电动伸缩杆随之伸出，进漆管随之与补漆管分离，补充完表面漆的临时储漆盒在气泵额作用下经过多组喷漆嘴对钣金件进行喷表面漆，原本被定期的封堵板在复位弹簧的拉动下重新复位，对补漆管进行封堵，当钣金件重新运动到传动链板前端，一套设备便完成了对配电柜钣金件喷表面漆和喷底漆处理，无需来回更换喷漆设备，节约了来回转运钣金件的所需要花费的时间，提高了配电柜加工喷漆效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的储漆箱剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的补漆切换单元结构示意图；
图4为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的主体单元与同步传动单元结构示意图；
图5为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的同步传动单元结构示意图；
图6为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的烘干单元结构示意图；
图7为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆装置的烘干盒内部结构示意图；
图8为本发明提出的一种配电柜加工用钣金喷漆方法的步骤示意图。
附图说明：100主体单元、101支撑底架、102传动链板、103支撑框架、104储漆箱、1041透明观察窗、105电动伸缩杆、106临时储漆盒、107喷漆嘴、108气泵、200补漆切换单元、201补漆管、202进漆管、2021对接罩、203第一储漆腔、204第二储漆腔、205第一排漆口、206第二排漆口、207过漆板、208封堵板、209伸缩柱、210复位弹簧、211顶杆、212螺旋送料叶、213锥形转块、214转圈、215对接口、216出漆孔、217过液孔、218密封圈、300同步传动单元、301第一斜齿轮、302第二斜齿轮、303固定板、304转杆、305加强块、306第一传动轮、307第二传动轮、308传动带、400烘干单元、401连接臂、402固定侧板、403加强臂、404加强杆、405丝杆、406移动套、407烘干盒、408烘干网板、409电加热丝、410转柱、411圆齿轮、412齿槽、413扇叶。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图8，为本发明的一个实施例，提供了一种配电柜加工用钣金喷漆装置，包括主体单元100、补漆切换单元200、烘干单元400和同步传动单元300。
其中，主体单元100包括支撑底架101、匹配安装在支撑底架101内的传动链板102以及固定安装在支撑底架101上侧壁中心处的支撑框架103，传动链板102与支撑底架101通过多组均匀分布的传动辊传动连接，支撑框架103顶端固定安装有储漆箱104，储漆箱104侧壁开设有分别与第一储漆腔203和第二储漆腔204连通的透明观察窗1041，每个透明观察窗1041均设置有分布均匀的刻度线，通过透明观察窗1041的设置，工作人员可以清楚的知晓第一储漆腔203和第二储漆腔204内底漆和表面漆的剩余量，便于及时补充底漆和表面漆，储漆箱104下侧壁通过多组位置对称的电动伸缩杆105固定连接有对应的临时储漆盒106，临时储漆盒106下侧壁安装有对组均匀分布的喷漆嘴107，且临时储漆盒106侧壁固定安装有与多组喷漆嘴107连通的气泵108，临时储漆盒106上侧壁固定连通有多组均匀分布的进漆管202，且储漆箱104上侧壁固定连通有与多组进漆管202匹配的补漆管201，锥形转块213与补漆腔内壁通过转圈214和转槽密封转动连接，进漆管202外侧壁固定套设有与补漆管201匹配的对接罩2021，通过对接罩2021的设置，提高了补漆管201与进漆管202的配合密封性，避免漆液经由二者对接缝隙处泄露；
补漆切换单元200包括固定安装在补漆管201内壁的过漆板207以及与过漆板207上侧壁密封相抵的封堵板208，过漆板207上贯穿设置有过漆口，进漆管202直径与过漆口匹配设置，进漆管202侧壁上端开设有多组均匀分布的过液孔217，封堵板208两侧固定连接有位置对称的伸缩柱209，且伸缩柱209下端通过连接片与补漆管201内壁固定连接，伸缩柱209上套设有对应的复位弹簧210，储漆箱104内通过隔板依次分隔成并排设置的第一储漆腔203、第二储漆腔204以及补漆腔，且补漆腔位于第一储漆腔203和第二储漆腔204之间，封堵板208上侧壁固定连接有顶杆211，顶杆211向上插入补漆腔内，储漆箱104与顶杆211连接处固定垫设有匹配的密封圈218，密封圈218的设置避免进入补漆管201内的漆液经由顶杆211与储漆箱104下侧壁之间的缝隙渗入补漆管201内，且顶杆211与密封圈218竖直滑动连接，过液腔下端内壁设置有锥形凸起，锥形凸起的设置，有效的解决了漆液容易在过液腔下侧内壁蓄积的缺陷，且顶杆211外侧壁位于补漆腔的部位开设有第一螺旋滑槽，第一螺旋槽内滑动安装有匹配的锥形转块213，且锥形转块213与补漆腔内壁转动连接，顶杆211上开设有第二螺旋槽，且第二螺旋槽上滑动安装有螺旋送料叶212，螺旋送料叶212位于过液孔217下方，且螺旋送料叶212与补漆管201内壁转动连接，通过螺旋送料叶212的设置，其能够对进入补漆管201内的漆液进行辅助送液，避免漆液在补漆管201内蓄积，隔板上开设有分别与第一储漆腔203和第二储漆腔204连通的第一排漆口205和第二排漆口206，顶杆211上开设有过液腔，锥形转块213上开设有与过液腔连通的对接口215，顶杆211侧壁上开设有与过液腔下部连通的出漆孔216。
烘干单元400包括固定安装在支撑框架103上侧两端的连接臂401以及固定安装在连接臂401下端的固定侧板402，每个连接臂401顶端均固定安装有对应的加强臂403，加强臂403与对应的固定侧板402之间固定连接有多组均匀分布的加强杆404，通过加强臂403和加强杆404的配合使用，提高了固定侧板402与支撑框架103之间的连接稳定性，避免连接臂401与固定侧板402之间发生应力集中而断裂，固定侧板402两端固定安装有位置对称的固定耳，两个固定耳之间转动连接有丝杆405，丝杆405上螺纹连接有与固定侧板402滑动连接的移动套406，移动套406远离固定侧板402的一端固定安装有烘干盒407，烘干盒407远离移动套406的一侧固定安装有烘干网板408，且烘干盒407内安装有电加热丝409；
同步传动单元300包括与其中一个传动辊同步转动的第一斜齿轮301以及固定安装在支撑底架101一端的固定板303，固定板303上转动连接有转杆304，支撑底架101侧壁固定连接有与转杆304转动连接的加强块305，转杆304贯穿加强块305设置，通过加强块305的设置，能够对转杆304进行辅助支撑，转杆304顶端固定连接有与第一斜齿轮301啮合的第二斜齿轮302，且转杆304上固定套设有第一传动轮306，每个丝杆405顶端均向外贯穿固定耳固定套设有第二传动轮307，每个第一传动轮306与对应的第二传动轮307均通过传动带308传动连接。
烘干盒407上转动安装有多组均匀分布的转柱410，转柱410靠近固定侧板402的一端贯穿烘干盒407侧壁固定连接有圆齿轮411，固定侧板402上开设有与圆齿轮411啮合的齿槽412，转柱410远离圆齿轮411的一端固定连接有多组均匀分布的扇叶413，多组扇叶413均位于烘干网板408与电加热丝409之间；通过圆齿轮411、齿槽412以及转柱410和扇叶413的配合使用，圆齿轮411与齿槽412啮合带动转柱410与多组扇叶413进行转动，扇叶413能够提高热气穿过烘干网板408的速率，进而提高烘干盒407对钣金件的烘干效率，无需用电机驱动扇叶413，节约能耗。
一种配电柜加工用钣金喷漆方法，喷漆方法使用以上任意一种喷漆装置，且喷漆方法包括以下步骤：
S1：将需要进行喷漆的配电柜钣金件放在传动链板102上，启动传动链板102，使传动链板102和丝杆405保持同步转动，钣金件首次运动到临时储漆盒106下方，此时启动气泵108，多组喷漆嘴107对钣金件表面喷底漆；
S2：喷漆结束以后，位于传动链板102上的钣金件在跟随传动链板102持续运动，烘干盒407能够对钣金件上的漆液进行烘干处理，电动伸缩杆105带动临时储漆盒106向上复位，对临时储漆盒106补充表面漆液；
S3：钣金件跟随传动链板102运动到底端时，传动链板102带动钣金件反向运动，当钣金件再次运动到临时储漆盒106下方时，电动伸缩杆105伸出，补充完表面漆的临时储漆盒106随之对钣金件表面喷淋表面漆；
S4：喷淋完表面漆的钣金件跟随传动链板102运动到支撑底架101前端，烘干盒407完成对钣金件的烘干处理，从而完成对钣金件多次喷漆。
使用过程中，将需要进行喷漆的钣金放在传动链板102前端，启动传动链板102，钣金件跟随传动链板102移动，固定安装在传动辊顶端的第一斜齿轮301随之通过第二斜齿轮302带动第一传动轮306转动，第一传动轮306通过传动带308和第二传动轮307带动丝杆405转动，与丝杆405螺纹连接的移动套406随之带动烘干盒407相对传动链板102同步运动，电加热丝409对进入烘干盒407内的气体进行加热而后经过烘干网板408对钣金件进行吹热烘干，当钣金件运动到临时储漆盒106下方，此时气泵108启动，多组喷漆嘴107随之对钣金件表面进行喷底漆处理；
喷漆结束以后，钣金件连同同步运动的烘干盒407继续前进，电动伸缩杆105带动临时储漆盒106向上复位，进漆管202随之向上与对应的补漆管201对接，进漆管202向上顶起封堵板208和顶杆211，与第一螺旋槽转动的锥形转块213随之转动一百八十度，原本与第二排漆口206对接的对接口215随之与第一排漆口205对应，储存在补漆管201上端内壁与封堵板208之间的表面漆在螺旋送料叶212的导向作用下进入进漆管202内，而底漆随之经过过液腔逐渐填充补漆管201内，以便下次补充底漆，在此过程中，烘干盒407持续对钣金件表面的底漆进行均匀烘干，当烘干盒407运动带丝杆405末端，钣金件跟随传动链板102运动到支撑底架101后端时，传动链板102随之反向转动，移动套406带动烘干盒407反向运动；
当钣金件重新运动到临时储漆盒106下方时，此时电动伸缩杆105随之伸出，进漆管202随之与补漆管201分离，补充完表面漆的临时储漆盒106在气泵108的作用下经过多组喷漆嘴107对钣金件进行喷表面漆，原本被定期的封堵板208在复位弹簧210的拉动下重新复位，对补漆管201进行封堵，当钣金件重新运动到传动链板102前端，一套设备便完成了对配电柜钣金件喷表面漆和喷底漆处理，无需来回更换喷漆设备，节约了来回转运钣金件的所需要花费的时间，提高了配电柜加工喷漆效率。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于，包括：
主体单元(100)，其包括支撑底架(101)、匹配安装在支撑底架(101)内的传动链板(102)以及固定安装在支撑底架(101)上侧壁中心处的支撑框架(103)，所述传动链板(102)与支撑底架(101)通过多组均匀分布的传动辊传动连接，所述支撑框架(103)顶端固定安装有储漆箱(104)，所述储漆箱(104)下侧壁通过多组位置对称的电动伸缩杆(105)固定连接有对应的临时储漆盒(106)，所述临时储漆盒(106)下侧壁安装有对组均匀分布的喷漆嘴(107)，且临时储漆盒(106)侧壁固定安装有与多组喷漆嘴(107)连通的气泵(108)，所述临时储漆盒(106)上侧壁固定连通有多组均匀分布的进漆管(202)，且储漆箱(104)上侧壁固定连通有与多组进漆管(202)匹配的补漆管(201)；
补漆切换单元(200)，其包括固定安装在补漆管(201)内壁的过漆板(207)以及与过漆板(207)上侧壁密封相抵的封堵板(208)，所述过漆板(207)上贯穿设置有过漆口，所述进漆管(202)直径与过漆口匹配设置，所述进漆管(202)侧壁上端开设有多组均匀分布的过液孔(217)，所述封堵板(208)两侧固定连接有位置对称的伸缩柱(209)，且伸缩柱(209)下端通过连接片与补漆管(201)内壁固定连接，所述伸缩柱(209)上套设有对应的复位弹簧(210)，所述储漆箱(104)内通过隔板依次分隔成并排设置的第一储漆腔(203)、第二储漆腔(204)以及补漆腔，且补漆腔位于第一储漆腔(203)和第二储漆腔(204)之间，所述封堵板(208)上侧壁固定连接有顶杆(211)，所述顶杆(211)向上插入补漆腔内，且顶杆(211)外侧壁位于补漆腔的部位开设有第一螺旋滑槽，所述第一螺旋槽内滑动安装有匹配的锥形转块(213)，且锥形转块(213)与补漆腔内壁转动连接，所述隔板上开设有分别与第一储漆腔(203)和第二储漆腔(204)连通的第一排漆口(205)和第二排漆口(206)，所述顶杆(211)上开设有过液腔，所述锥形转块(213)上开设有与过液腔连通的对接口(215)，所述顶杆(211)侧壁上开设有与过液腔下部连通的出漆孔(216)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置还包括：
烘干单元(400)，其包括固定安装在支撑框架(103)上侧两端的连接臂(401)以及固定安装在连接臂(401)下端的固定侧板(402)，所述固定侧板(402)两端固定安装有位置对称的固定耳，两个所述固定耳之间转动连接有丝杆(405)，所述丝杆(405)上螺纹连接有与固定侧板(402)滑动连接的移动套(406)，所述移动套(406)远离固定侧板(402)的一端固定安装有烘干盒(407)，所述烘干盒(407)远离移动套(406)的一侧固定安装有烘干网板(408)，且烘干盒(407)内安装有电加热丝(409)；
同步传动单元(300)，其包括与其中一个传动辊同步转动的第一斜齿轮(301)以及固定安装在支撑底架(101)一端的固定板(303)，所述固定板(303)上转动连接有转杆(304)，所述转杆(304)顶端固定连接有与第一斜齿轮(301)啮合的第二斜齿轮(302)，且转杆(304)上固定套设有第一传动轮(306)，每个所述丝杆(405)顶端均向外贯穿固定耳固定套设有第二传动轮(307)，每个所述第一传动轮(306)与对应的第二传动轮(307)均通过传动带(308)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述烘干盒(407)上转动安装有多组均匀分布的转柱(410)，所述转柱(410)靠近固定侧板(402)的一端贯穿烘干盒(407)侧壁固定连接有圆齿轮(411)，所述固定侧板(402)上开设有与圆齿轮(411)啮合的齿槽(412)，所述转柱(410)远离圆齿轮(411)的一端固定连接有多组均匀分布的扇叶(413)，多组所述扇叶(413)均位于烘干网板(408)与电加热丝(409)之间。
4.根据权利要求2所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：每个所述连接臂(401)顶端均固定安装有对应的加强臂(403)，所述加强臂(403)与对应的固定侧板(402)之间固定连接有多组均匀分布的加强杆(404)。
5.根据权利要求2所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述支撑底架(101)侧壁固定连接有与转杆(304)转动连接的加强块(305)，所述转杆(304)贯穿加强块(305)设置。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述储漆箱(104)侧壁开设有分别与第一储漆腔(203)和第二储漆腔(204)连通的透明观察窗(1041)，每个所述透明观察窗(1041)均设置有分布均匀的刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述锥形转块(213)与补漆腔内壁通过转圈(214)和转槽密封转动连接，所述进漆管(202)外侧壁固定套设有与补漆管(201)匹配的对接罩(2021)。
8.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述储漆箱(104)与顶杆(211)连接处固定垫设有匹配的密封圈(218)，且顶杆(211)与密封圈(218)竖直滑动连接，所述过液腔下端内壁设置有锥形凸起。
9.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述顶杆(211)上开设有第二螺旋槽，且第二螺旋槽上滑动安装有螺旋送料叶(212)，所述螺旋送料叶(212)位于过液孔(217)下方，且螺旋送料叶(212)与补漆管(201)内壁转动连接。
10.一种配电柜加工用钣金喷漆方法，其特征在于：所述喷漆方法使用以上权利要求1-9中任意一种喷漆装置，且喷漆方法包括以下步骤：
S1：将需要进行喷漆的配电柜钣金件放在传动链板(102)上，启动传动链板(102)，使传动链板(102)和丝杆(405)保持同步转动，钣金件首次运动到临时储漆盒(106)下方，此时启动气泵(108)，多组喷漆嘴(107)对钣金件表面喷底漆；
S2：喷漆结束以后，位于传动链板(102)上的钣金件在跟随传动链板(102)持续运动，烘干盒(407)能够对钣金件上的漆液进行烘干处理，电动伸缩杆(105)带动临时储漆盒(106)向上复位，对临时储漆盒(106)补充表面漆液；
S3：钣金件跟随传动链板(102)运动到底端时，传动链板(102)带动钣金件反向运动，当钣金件再次运动到临时储漆盒(106)下方时，电动伸缩杆(105)伸出，补充完表面漆的临时储漆盒(106)随之对钣金件表面喷淋表面漆；
S4：喷淋完表面漆的钣金件跟随传动链板(102)运动到支撑底架(101)前端，烘干盒(407)完成对钣金件的烘干处理，从而完成对钣金件多次喷漆。
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