KR20190020244A - 편심형 디졸버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액상에 분말의 입자를 혼합 및 분산하는 디졸버에 관한 것으로, 회전되는 교반용기의 중심에서 편심된 위치에서 임펠러를 회전시키는 편심형 디졸버에 관한 것이다.
본 발명은 일정 높이의 베이스 플레이트를 구비하고, 상기 베이스 플레이트의 일측으로 지주대를 설치하되 상기 지주대의 상측으로 수평대를 설치하며, 상기 수평대의 양측으로 모터와 회전축을 하측에 설치하되 상기 모터의 회전력은 수평대의 내부에서 회전축으로 전달되게 하고, 상기 회전축의 하부에는 교반과 분쇄용 임펠러를 고정시키되 상기 임펠러는 교반용기의 중심에서 편심된 위치에서 회전되게 하고, 상기 교반용기는 회전받침에 고정된 상태로 회전되게 하되 상기 회전받침은 베이스 플레이트의 회전판에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 회전판은 베이스 플레이트에서 모터의 회전력에 의해 회전되게 함으로써 이루어진다.

Description

편심형 디졸버{Eccentric type dissolver}

본 발명은 액상에 분말의 입자를 혼합 및 분산하는 디졸버에 관한 것으로, 회전되는 교반용기의 중심에서 편심되게 임펠러를 회전시키는 한편 간단한 구조로 교반용기를 빼낼 수 있도록 하는 편심형 디졸버에 관한 것이다.

디졸버는 페인트나 안료, 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 교반용기에 채워진 원료를 임펠러의 회전구동에 의해 교반과 미립화가 이루어지게 되며, 교반용기의 중심에 임펠러가 위치되게 한 상태에서 임펠러를 회전시켜 교반과 미립화가 이루어지도록 하고 있다.

그러나, 교반용기의 중심에서 임펠러가 회전되게 하는 경우, 원료에 본드나 코팅제 등이 포함되어 있기 때문에 임펠러를 회전시켜 교반이 진행될수록 원료가 뭉치게 되는 현상과 교반용기의 내측에 붙는 현상이 발생하여, 원료의 교반과 미립화가 제대로 이루어지지 않게 된다.

이러한, 문제를 해결하기 위하여 국내 특허 공개 10-2017-0089215호에는 임펠러의 교반위치를 교반용기의 내부에서 입체적으로 이동시켜 교반효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 입체교반타입의 디졸버가 제시되어 있으나, 이러한 디졸버는 임펠러의 교반 위치를 입체적으로 변화시키기 위한 방향전환수단을 구비하기 때문에 구조적으로 복잡하고, 제조비용이 증가할 수밖에 없는 문제가 있다.

그리고, 교반용기에 원료를 채우고 임펠러를 회전시켜 원료의 교반과 미립화가 이루어지는 작업을 일정기간 이루어진 후에는 교반용기의 내부에 붙은 원료를 완전히 제거하는 작업이 필요한 것으로, 교반용기를 청소하기 위해서는 교반용기의 바닥에 근접된 위치에 설치되는 임펠러 때문에 임펠러를 교반용기에서 이탈시켜야만 교반용기의 청소가 이루어지게 되며, 이를 위하여 임펠러를 교반용기의 상부 위치까지 이동시키는 방식이 있으나, 이 경우 임펠러를 상하 이동시키는 구조적 복잡함을 피할 수 없다.

또한, 교반용기는 고정된 상태에서 임펠러의 회전에 의해서만 원료의 교반과 미립화가 이루어지기 때문에 원료의 교반과 미립화에 시간이 오래 걸리는 문제가 있다.

대한민국 특허 공개 10-2017-0089215호(2017.08.03 공개) 대한민국 특허 등록 10-0937585호(2010.01.11 등록) 대한민국 특허 등록 10-1340104호(2013.12.04. 등록) 일본국 특허 공개 평03-241287호(1991.10.28. 공개)

본 발명은 디졸버의 임펠러가 교반용기의 중앙에 위치한 상태로 회전이 이루어지면서 교반과 미립화가 이루어지기 때문에 원료의 교반과 미립화 효율이 떨어지는 문제를 해결하기 위한 것으로, 교반용기의 중앙에서 편심된 위치에서 임펠러를 회전시키는 한편 교반용기를 임펠러와 역방향으로 회전시킴으로써 교반과 미립화 효율을 높이도록 한다.

또한, 본 발명은 교반용기를 청소할 때 임펠러를 들어 올려야만 교반용기의 분리가 이루어지는 문제를 해결하는 것으로, 임펠러를 고정시킨 상태에서 교반용기를 하강시킨 후 기울여서 교반용기를 임펠러와 분리시킬 수 있도록 한다.

본 발명은 일정 높이의 베이스 플레이트를 구비하고, 상기 베이스 플레이트의 일측으로 지주대를 설치하되 상기 지주대의 상측으로 수평대를 설치하며, 상기 수평대의 양측으로 모터와 회전축을 하측에 설치하되 상기 모터의 회전력은 수평대의 내부에서 회전축으로 전달되게 하고, 상기 회전축의 하부에는 교반과 분쇄용 임펠러를 고정시키되 상기 임펠러는 교반용기의 중심에서 편심된 위치에서 회전되게 하고, 상기 교반용기는 회전받침에 고정된 상태로 회전되게 하되 상기 회전받침은 베이스 플레이트의 회전판에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 회전판은 베이스 플레이트에서 모터의 회전력에 의해 회전되게 하는 것으로, 교반용기에 원료를 채운 후 임펠러의 회전과 함께 교반용기의 회전이 이루어지게 하되 상기 임펠러의 교반용기의 중심에서 편심된 곳에서 회전이 이루어지는 한편 교반용기는 임펠러와 반대방향으로 회전되면서 분쇄와 교반이 이루어지는 것이다.

본 발명은 교반용기에서 교반과 미립화가 이루어진 액상의 원료는 배출밸브를 통하여 배출이 이루어지게 하되 교반용기의 분리할 때 회전받침이 회전판에서 착탈 가능하게 결합됨으로써, 교반용기를 빼낼 때 임펠러의 위치를 이동시키지 않고, 회전판에서 회전받침을 분리시켜 교반용기의 위치를 낮춘 후 교반용기를 기울이면서 빼내도록 하는 것이다.

본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 디졸버에서, 교반용기의 내부에서 원료를 교반 및 분쇄시키는 임펠러를 교반용기의 중앙에서 회전시키지 않고, 편심된 위치에서 회전이 이루어지게 하는 한편 교반용기는 임펠러의 회전방향과 반대로 회전되게 함으로써, 원료의 교반과 미립화 효율을 높이는 효과가 있다.

그리고, 본 발명은 임펠러의 위치를 상하 이동시키지 않고, 교반용기에 회전판의 회전력을 전달하는 회전받침을 분리시켜 교반용기의 위치를 낮춘 후 교반용기를 기울여 분리시킬 수 있는 것으로, 간단한 구조에 의해 교반용기의 분리가 이루어지기 때문에 교반용기의 청소가 용이한 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 본 발명의 정면도
도 3은 본 발명의 정단면도
도 4는 본 발명의 평면도
도 5는 본 발명의 교반용기와 임펠러 회전 상태를 보인 평면도
도 6은 본 발명의 교반용기를 빼내기 전 상태도
도 7은 본 발명에서 회전받침을 분리시킨 상태도
도 8은 본 발명에서 교반용기가 회전판의 상부에 내려앉은 상태도
도 9은 본 발명에서 교반용기를 기울이며 임페러를 외부로 빼내는 상태를 보인 상태도

본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치인 디졸버에 관한 것으로, 원료가 채워져 교반과 분쇄가 이루어지고 배출밸브를 통하여 배출되는 교반용기를 구비하고, 상기 교반용기의 내측에서 회전이 이루어지게 함으로써 원료의 교반과 분쇄가 이루어지게 하는 임펠러를 구비하고, 상기 임펠러를 회전시키기 위한 회전장치를 구비하며, 상기 교반용기는 베이스 플레이트의 상면에 설치되는 회전판에 착탈되는 회전받침으로 받쳐져 회전되게 하고, 상기 회전판은 모터의 회전력을 베벨기어로 전달받아 회전되게 하며, 상기 임펠러는 모터의 회전력을 회전축으로 전달받도록 한다.

본 발명의 특징은 임펠러가 교반용기의 중앙에서 회전되지 않고 편심된 위치에서 회전이 이루어지는 것과, 교반용기가 회전이 이루어지는 것과, 교반용기를 꺼낼 때 간편하게 회전받침을 분리시킨 후 꺼낼 수 있다는 것에 있다.

본 발명은 교반용기에 채워진 원료를 교반과 분쇄하기 위한 임펠러를 교반용기의 중앙을 벗어난 위치에 설치하여 교반용기에서 편심회전이 이루어지게 하는 한편 교반용기는 회전이 이루어지게 하되 임펠러와 같은 방향 또는 반대방향으로 회전이 이루어지게 한다.

이하, 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명은 바닥으로부터 일정 높이를 두고 베이스 플레이트(10)를 설치하되 상기 베이스 플레이트(10)에는 지주대(20)를 세워서 고정시키는 한편 회전판(80)을 설치하여 회전이 이루어지게 하고, 상기 회전판(80)은 베이스 플레이트(10)의 하측에 설치되는 모터(90)의 회전력을 베벨기어(95)로 전달받아 회전이 이루어지게 한다.

상기 지주대(20)의 상측에는 수평대(30)를 고정시키되 상기 수평대(30)의 양쪽에는 모터(40)와 회전축(50)이 매달리는 형태로 설치하고, 상기 모터(40)의 회전력은 회전축(50)으로 벨트(45)를 통하여 전달되게 하며, 안전을 위하여 수평대(30)의 내부에서 동력전달이 이루어지게 한다.

여기서, 회전축(50)은 모터(40)의 회전력을 전달받아 회전이 이루어질 수 있도록 베어링이나 부싱 등으로 고정된 상태에서 안정된 회전이 이루어지게 하고, 상기 회전축(50)의 선단에는 교반과 분쇄가 이루어지게 하는 임펠러(60)를 고정시킨다.

상기 임펠러(60)는 교반용기(100)의 바닥쪽으로 설치하되 교반용기(100)의 중앙과 이격되어 편심된 위치에서 회전이 이루어지게 하고, 상기 교반용기(100)는 회전받침(70)을 통하여 회전판(80)과 체결볼트(81)로 결합되며, 상기 회전받침(70)의 상측으로 교반용기(100)가 고정볼트(71)로 고정된 상태에서 회전이 이루어지게 한다.

상기 회전받침(70)은 상하로 일정 높이를 갖되 상측은 교반용기(100)가 고정되고, 하측은 회전판(80)에 체결볼트(81)로 고정되는 것으로, 교반용기(100)를 꺼낼 때 체결볼트(81)와 고정볼트(71)를 풀은 후 측방향으로 당기게 되면, 분리가 이루어지게 되고, 이때, 교반용기(100)는 회전판(80)에 닿게 된다.

여기서, 교반용기(100)에는 배출밸브(110)를 설치하여 교반과 미립화가 이루어진 액상의 원료 배출이 이루어질 수 있도록 한다.

본 발명은 상기와 같이 회전받침(70)을 회전판(80)에서 분리시키게 되면, 교반용기(100)가 하강하여 교반용기(100)의 바닥과 임펠러(60) 사이의 간격을 확보함으로써, 교반용기(100)을 기울여가며 교반용기(100)의 내부에 끼워진 임펠러(60)를 교반용기(100)의 외부로 완전히 빼낼 수 있으며, 이 상태에서 교반용기(100)의 내부를 깨끗이 청소하게 되며, 교반용기(100)의 청소는 1-2개월에 1회 정도 실시하게 된다.

이러한, 구성의 본 발명은 상측으로 교반용기(100)를 움직이지 않게 고정볼트(71)로 고정시킨 회전받침(70)의 하측은 체결볼트(81)로 회전판(80)에 고정시키고, 임펠러(60)가 교반용기(100)의 중앙과 편심된 위치에 놓인 상태에서 교반용기(100)의 내부로 액상의 원료를 투입하게 된다.

교반용기(100)에 원료가 투입된 후에는 모터(40)를 구동시켜 임펠러(60)를 회전시키는 동시에 모터(90)를 구동시켜 회전판(80)에 베벨기어(95)로 동력을 전달함으로써, 회전판(80)이 회전하고, 이로 인하여 회전받침(70)이 회전하면서 교반용기(100)의 회전이 이루어지게 한다.

여기서, 교반용기(100)는 임펠러(60)와 동일 회전방향으로 회전되게 하거나, 반대 방향으로 회전되게 한다.

모터(40)를 구동시키면, 모터(40)의 회전력은 벨트(45)를 통하여 회전축(50)으로 전달되어 임펠러(60)를 회전시킴으로써, 교반용기(100)에 담긴 원료를 교반 및 미립화시키게 되고, 이때 임펠러(60)는 교반용기(100)의 중앙에 위치하여 회전되지 않고, 일측으로 치우쳐서 편심된 위치에서 회전이 이루어지게 되고, 이와 동시에 모터(90)의 회전력이 베벨기어(95)를 통하여 교반용기(100)를 회전시킴으로써, 교반용기(100)에 담긴 원료는 편심된 위치의 임펠러(60)와 교반용기(100)의 회전에 의해 원료가 교반용기(100)의 내벽에 붙는 경우와 뭉치는 경우를 없애며, 교반과 미립화가 이루어지게 되고, 이 경우 임펠러(60)가 중앙에 위치된 상태에서 회전하는 경우보다 교반과 미립화 효율을 높이게 된다.

교반용기(100)의 회전과 임펠러(60)의 회전에 의해 원료의 교반과 미립화가 이루어진 후에는 배출밸브(110)를 이용하여 배출이 이루어진 후 새로운 원료를 투입하여 작업을 지속하게 된다.

본 발명은 교반용기(100)의 중앙에서 편심된 위치에서 임펠러(60)의 회전이 이루어지는 동시에 교반용기(100)의 회전이 이루어지기 때문에 원료가 중앙으로 뭉치는 경우와 교반용기(100)의 내벽에 붙어 버리는 경우를 없애게 된다.

이 같이 교반용기(100)에서 여러 차례 원료의 투입 후 교반과 미립화 작업이 이루어지게 되면, 교반용기(100)를 분리하여 내부를 깨끗이 청소하여야 하는 것으로, 본 발명에서는 복잡하고 고가의 장치를 이용하지 않고, 간단히 교반용기(100)를 분리시키는 것이다.

즉, 본 발명은 교반용기(100)의 바닥에 근접된 위치에 임펠러(60)가 설치될 때, 임펠러(60)를 상부로 들어 올리지 않더라도 교반용기(100)를 빼 낼 수 있는 것으로, 기존과 같이 유압장치 등을 이용하여 임펠러(60)를 상부로 들어 올리는 장치를 구비하지 않고도 용이하게 임펠러(60)를 고정시킨 상태에서 교반용기(100)를 기울여 빼낼 수 있다.

이 같이 교반용기(100)를 빼내기 위해서는 교반용기(100)의 저면에 위치한 회전받침(70)을 회전판(80)과 분리시켜야 하는 것으로, 본 발명에서는 회전판(80)과 회전받침(70)의 하부를 고정시키는 체결볼트(81)를 풀어서, 회전판(80)과 회전받침(70)을 분리시킨 후 회전받침(70)의 상부에서 교반용기(100)를 고정시키는 고정볼트(71)를 풀어주면, 회전받침(70)은 측방향으로 이동시키면서 분리시킬 수 있다.

회전받침(70)을 측방향으로 이동시키면, 교반용기(100)는 위치를 낮추어 회전판(80)에 받쳐지게 되고, 이로 인하여 임펠러(60)와 교반용기(100)의 바닥 사이에 간격이 발생하게 되고, 이를 이용하여 교반용기(100)를 기울이면서 임펠러(60)의 외측으로 교반용기(100)을 빼 낼 수 있다.

교반용기(100)를 분리하여 청소한 후에는 상기와 역순으로 교반용기(100)을 기울여 임펠러(60)가 교반용기(100)의 내부에 위치되게 한 후에 교반용기(100)을 들어 올린 상태에서 회전받침(70)을 회전판(80)과 교반용기(100) 사이에 끼워준 다음 회전받침(70)을 회전판(80)과 체결볼트(81)로 고정시키는 한편 교반용기(100)는 고정볼트(71)로 고정시킨 후 교반용기(100)에 원료를 채워 교반과 미립화가 이루어지게 하면 된다.

10 : 베이스 플레이트 20 : 지주대
30 : 수평대 40 : 모터
50 : 회전축 60 : 임펠러
70 : 회전받침 80 : 회전판
81 : 체결볼트 90 : 모터
100 : 교반용기 110 : 배출밸브

Claims (2)

1. 일정 높이의 베이스 플레이트(10)를 구비하고,
   상기 베이스 플레이트(10)의 일측으로 지주대(20)를 설치하되 상기 지주대(20)의 상측으로 수평대(30)를 설치하며,
   상기 수평대(30)의 양측으로 모터(40)와 회전축(50)을 하측 방향으로 설치하되 상기 모터(40)의 회전력은 수평대(30)의 내부에서 회전축(50)으로 전달되게 하고,
   상기 회전축(50)의 하부에는 교반과 분쇄용 임펠러(60)를 고정시키되 상기 임펠러(60)는 배출밸브(110)가 구비된 교반용기(100)의 중앙에서 편심된 위치에서 회전되게 하고,
   상기 교반용기(100)의 하측은 회전받침(70)의 상측에 고정볼트(71)로 고정시키되 상기 회전받침(70)의 하측은 베이스 플레이트(10)에 설치된 회전판(80)에 체결볼트(81)로 착탈 가능하게 결합되고,
   상기 회전판(80)은 베이스 플레이트(10)의 저면에 설치된 모터(90)의 회전력을 베벨기어(95)로 전달받아 회전되게 하는 것을 특징으로 하는 편심형 디졸버.
2. 제1항에 있어서, 교반용기(100)를 받치는 한편 회전판(80)의 회전력으로 교반용기(100)를 회전시키는 한편 상하측이 일정 높이를 갖는 회전받침(70)의 상측에는 교반용기(100)를 올려놓고 고정볼트(71)로 고정하는 한편 회전받침(70)의 하측은 회전판(80)에 체결볼트(81)로 체결되게 하여, 회전받침(70)을 착탈시키는 것을 특징으로 하는 편심형 리졸버.

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