CN206982986U - 一种建筑机械工程用搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机械工程用搅拌箱，包括搅拌箱、搅拌罐和驱动电机，所述搅拌箱内底部设置有高压弹簧，所述搅拌罐通过高压弹簧固定设置在搅拌箱内，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的输入端与驱动电机制动连接，所述搅拌轴的末端设置有搅拌盘，所述搅拌盘的末端固定安装有刮板，所述搅拌罐对应搅拌盘处设置有出料管，所述搅拌箱与搅拌罐之间设置有复位弹簧，且与复位弹簧对应的侧边设置有驱动杆。该建筑机械工程用搅拌箱，操作简单，下料速度快，不易堵塞，有效避免搅拌罐内物料的浪费，降低产生成本。

Description

一种建筑机械工程用搅拌箱

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑机械工程用搅拌箱。

背景技术

目前建筑作业用料多使用混凝土搅拌箱，为保证坡面混凝土浇筑施工质量和工期需要，对搅拌箱的下料速度有一定要求，但现有的混凝土搅拌箱下料不均匀，容易堵塞，使用不方便，同时黏在搅拌箱内壁上，不易排出，易造成混凝土料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑机械工程用搅拌箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑机械工程用搅拌箱，包括搅拌箱、搅拌罐和驱动电机，所述搅拌箱内底部设置有高压弹簧，所述搅拌罐通过高压弹簧固定设置在搅拌箱内，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的输入端与驱动电机制动连接，所述搅拌轴的末端设置有搅拌盘，所述搅拌盘的末端固定安装有刮板，所述搅拌罐对应搅拌盘处设置有出料管，所述搅拌箱与搅拌罐之间设置有复位弹簧，且与复位弹簧对应的侧边设置有驱动杆。

优选地，所述搅拌罐的顶部设置有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板上，所述安装板对应驱动电机的侧边设置有进料斗。进料斗内投入需要搅拌的混凝土物料，通过安装板对搅拌罐内的混凝土物料进行遮挡，避免混凝土物料在被搅拌过程中从搅拌罐的顶部洒出。

优选地，所述搅拌箱的底部设置有支撑基座，所述支撑基座的底部设置有支撑座。通过支撑基座对本装置运行使用支撑，在需要将本装置移动时，通过叉车设备将叉脚插入支撑基座底部支撑座之间，对本装置移动至合适的位置，提高本装置在对混凝土搅拌时的稳定性。

优选地，所述刮板设置有2-4组，并固定相对固定安装在搅拌盘的周边。搅拌轴对搅拌罐内的混凝土物料进行搅拌混合，位于搅拌罐底部的混凝土物料通过刮板对其刮起，便于混凝土之间混合，出料管在将混凝土物料排出时，搅拌轴带动搅拌盘转动，搅拌盘周边的刮板将搅拌罐内壁上粘附的混凝土刮落，避免混凝土物料的浪费。

优选地，所述搅拌盘上均匀设置有漏孔，所述搅拌盘与搅拌罐底部之间距离最大为5cm。漏孔将搅拌罐内混合搅拌好的混凝土物料混合搅拌后通过出料管排出，避免混凝土物料进入搅拌罐底部的死角处，造成浪费。

优选地，所述驱动杆的输入端连接有液压缸，所述液压缸固定安装在搅拌箱上。将物料通过出料管排出时，液压缸启动，驱动杆对搅拌罐顶起，使其向复位弹簧处倾斜，便于搅拌罐内的混凝土物料排出。

本实用新型中，通过进料斗内投入需要搅拌的混凝土物料，驱动电机带动搅拌轴转动搅拌混凝土物料，位于搅拌罐底部的混凝土物料通过刮板对其刮起，便于混凝土之间混合，出料管在将混凝土物料排出时，液压缸启动，驱动杆对搅拌罐顶起，使其向复位弹簧处倾斜，搅拌轴带动搅拌盘转动，搅拌盘周边的刮板将搅拌罐内壁上粘附的混凝土刮落，避免混凝土物料的浪费。该建筑机械工程用搅拌箱，操作简单，下料速度快，不易堵塞，有效避免搅拌罐内物料的浪费，降低产生成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑机械工程用搅拌箱的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建筑机械工程用搅拌箱的出料结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种建筑机械工程用搅拌箱的A-A结构示意图。

图中：1搅拌箱、11支撑基座；12支撑座；13高压弹簧；14复位弹簧；15驱动杆；151液压缸；2搅拌罐；21搅拌轴；22搅拌盘；221漏孔；23刮板；24出料管；3驱动电机；31安装板；32进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑机械工程用搅拌箱，包括搅拌箱1、搅拌罐2和驱动电机3，所述搅拌箱1的底部设置有支撑基座11，所述支撑基座11的底部设置有支撑座12。通过支撑基座11对本装置运行使用支撑，在需要将本装置移动时，通过叉车设备将叉脚插入支撑基座11底部支撑座12之间，对本装置移动至合适的位置，提高本装置在对混凝土搅拌时的稳定性。所述搅拌箱1内底部设置有高压弹簧13，所述搅拌罐2通过高压弹簧13固定设置在搅拌箱1内，所述搅拌罐2内设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21的输入端与驱动电机3制动连接，所述搅拌罐2的顶部设置有安装板31，所述驱动电机3固定安装在安装板31上，所述安装板31对应驱动电机3的侧边设置有进料斗32。进料斗32内投入需要搅拌的混凝土物料，通过安装板31对搅拌罐2内的混凝土物料进行遮挡，避免混凝土物料在被搅拌过程中从搅拌罐2的顶部洒出。所述搅拌轴21的末端设置有搅拌盘22，所述搅拌盘22的末端固定安装有刮板23，所述刮板23设置有2-4组，并固定相对固定安装在搅拌盘22的周边。搅拌轴21对搅拌罐2内的混凝土物料进行搅拌混合，位于搅拌罐2底部的混凝土物料通过刮板23对其刮起，便于混凝土之间混合，出料管24在将混凝土物料排出时，搅拌轴21带动搅拌盘22转动，搅拌盘22周边的刮板23将搅拌罐2内壁上粘附的混凝土刮落，避免混凝土物料的浪费。所述搅拌盘22上均匀设置有漏孔221，所述搅拌盘22与搅拌罐2底部之间距离最大为5cm。漏孔221将搅拌罐2内混合搅拌好的混凝土物料混合搅拌后通过出料管24排出，避免混凝土物料进入搅拌罐2底部的死角处，造成浪费。所述搅拌罐2对应搅拌盘22处设置有出料管24，所述搅拌箱1与搅拌罐2之间设置有复位弹簧14，且与复位弹簧14对应的侧边设置有驱动杆15。所述驱动杆15的输入端连接有液压缸151，所述液压缸151固定安装在搅拌箱1上。将物料通过出料管24排出时，液压缸151启动，驱动杆15对搅拌罐2顶起，使其向复位弹簧14处倾斜，便于搅拌罐2内的混凝土物料排出。

本实用新型中，通过进料斗32内投入需要搅拌的混凝土物料，驱动电机3带动搅拌轴21转动搅拌混凝土物料，位于搅拌罐2底部的混凝土物料通过刮板23对其刮起，便于混凝土之间混合，出料管24在将混凝土物料排出时，液压缸151启动，驱动杆14对搅拌罐2顶起，使其向复位弹簧14处倾斜，搅拌轴21带动搅拌盘22转动，搅拌盘22周边的刮板23将搅拌罐2内壁上粘附的混凝土刮落，避免混凝土物料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑机械工程用搅拌箱，包括搅拌箱（1）、搅拌罐（2）和驱动电机（3），其特征在于，所述搅拌箱（1）内底部设置有高压弹簧（13），所述搅拌罐（2）通过高压弹簧（13）固定设置在搅拌箱（1）内，所述搅拌罐（2）内设置有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的输入端与驱动电机（3）制动连接，所述搅拌轴（21）的末端设置有搅拌盘（22），所述搅拌盘（22）的末端固定安装有刮板（23），所述搅拌罐（2）对应搅拌盘（22）处设置有出料管（24），所述搅拌箱（1）与搅拌罐（2）之间设置有复位弹簧（14），且与复位弹簧（14）对应的侧边设置有驱动杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用搅拌箱，其特征在于，所述搅拌罐（2）的顶部设置有安装板（31），所述驱动电机（3）固定安装在安装板（31）上，所述安装板（31）对应驱动电机（3）的侧边设置有进料斗（32）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱（1）的底部设置有支撑基座（11），所述支撑基座（11）的底部设置有支撑座（12）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用搅拌箱，其特征在于，所述刮板（23）设置有2-4组，并固定相对固定安装在搅拌盘（22）的周边。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用搅拌箱，其特征在于，所述搅拌盘（22）上均匀设置有漏孔（221），所述搅拌盘（22）与搅拌罐（2）底部之间距离最大为5cm。

6.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用搅拌箱，其特征在于，所述驱动杆（15）的输入端连接有液压缸（151），所述液压缸（151）固定安装在搅拌箱（1）上。