KR102163227B1

KR102163227B1 - 터치 패널을 생산하는 방법

Info

Publication number: KR102163227B1
Application number: KR1020180131755A
Authority: KR
Inventors: 아키토시 사카우에; 켄지 마츠모토; 유타카 타케자와; 유타 하세가와
Original assignee: 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤
Priority date: 2017-11-06
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2020-10-08
Also published as: CN109753194A; KR20190051821A; TW201918768A; US10725603B2; CN109753194B; US20190138137A1; JP2019086933A; JP6886909B2; TWI678585B

Abstract

세선의 메시로 구성된 도체부를 포함하는 센싱 영역을 구비하는 터치 패널을 생산하는 방법은, 복수의 세선이 집결하는 교점을 복수 포함하도록 상기 세선의 메시를 디자인하는 공정으로서, 단, 상기 교점은 그 주위에 예각부와 둔각부를 형성하고, 상기 예각부는 이웃해서 집결하여 사이에 예각을 구성하는 2개의 세선 사이에 정의되고, 상기 둔각부는 이웃해서 집결하여 사이에 둔각을 구성하는 2개의 세선 사이에 정의되는 상기 디자인하는 공정; 상기 세선의 메시에 일치하는 홈 패턴을 갖는 인쇄판에 닥터 블레이드를 사용하는 스퀴징 공정에 의해 도전 잉크를 충전하는 공정으로서, 단, 상기 닥터 블레이드는 스퀴징의 방향을 따라 움직여지고, 상기 스퀴징의 방향과 일치하는 방향에 상기 세선의 메시의 상기 교점을 통과하는 가상 직선은 상기 둔각부를 통과하지 않고, 상기 예각부를 통과하는 상기 도전 잉크를 충전하는 공정; 및 상기 도전 잉크가 기재의 표면에 전사됨으로써 상기 도체부를 인쇄 형성하는 공정;을 포함한다.

Description

터치 패널을 생산하는 방법{METHOD FOR MANUFACTURING TOUCH PANEL}

본 발명은 세선의 메시로 구성된 도체부를 포함하는 센싱 영역을 구비하는 터치 패널을 생산하는 방법에 관한 것이다.

도 1 및 도 2a, 2b는 터치 패널의 종래 구성예로서 일본 특허출원 공개 2017-103317호 공보(2017년 6월 8일 발행)에 기재되어 있는 정전 용량식의 터치 패널의 구성을 도시한 것이다. 이 터치 패널은 투명한 기재(10) 위에 제1 도체층, 절연층, 제2 도체층 및 보호막이 순차, 적층 형성된 구성으로 되어 있다. 도 1 중, 직사각형 테두리로 둘러싸인 부분은 센서 전극이 위치하는 센싱 영역(센서 영역)(20)이며, 도 1에서는 센서 전극의 상세 도시는 생략되어 있다.

센서 전극은 제1 센서 전극과 제2 센서 전극으로 이루어지고, 제1 센서 전극은 제1 도체층에 의해 형성되고, 제2 센서 전극은 제2 도체층에 의해 형성되어 있다.

제1 센서 전극(30)은 도 2a에 도시한 바와 같이, 센싱 영역(20)의 장변(21)과 평행한 X 방향으로 배열된 복수의 섬 형상 전극(31)이 연결부(32)에 의해 연결되어 이루어지는 전극열(33)이 센싱 영역(20)의 단변(22)과 평행한 Y 방향에 복수, 병렬 배치되어 구성되어 있다.

제2 센서 전극(40)은, 도 2b에 도시한 바와 같이, Y 방향으로 배열된 복수의 섬 형상 전극(41)이 연결부(42)에 의해 연결되어 이루어지는 전극열(43)이 X 방향으로 복수, 병렬 배치되어 구성되어 있다.

이들 제1 센서 전극(30) 및 제2 센서 전극(40)은 각각 세선의 메시로 형성되어 있고, 전극열(33과 43)은 서로 절연된 상태로 교차되고, 연결부(32와 42)는 서로 겹치는 위치에 위치되어 있다.

제1 센서 전극(30)의 각 전극열(33)의 X 방향 양단으로부터는 인출 배선(51)이 각각 인출되어 있고, 제2 센서 전극(40)의 각 전극열(43)의 Y 방향 일단으로부터는 인출 배선(52)이 각각 인출되어 있다. 복수 배열되어 센싱 영역(20)으로부터 인출되어 있는 인출 배선(51, 52)은 도 1에서는 배열의 양단에 위치하는 것 이외의 도시는 생략되어 있다.

직사각형 형상을 이루는 기재(10)의 일방의 장변의 중앙 부분에는 단자(53)가 배열 형성되어 있고, 인출 배선(51, 52)은 단자(53)까지 연장되어 단자(53)에 접속되어 있다. 센싱 영역(20) 및 인출 배선(51, 52)을 둘러싸도록 기재(10)의 주연부에 형성되어 있는 그라운드 배선(54)도 단자(53)에 접속되어 있다.

인출 배선(51, 52) 및 단자(53)는 제1 도체층에 의해 형성되고, 그라운드 배선(54)은 제1 및 제2 도체층의 쌍방에 형성되어 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 제1 및 제2 도체층은 이 예에서는 은 등의 도전 입자를 포함하는 도전 잉크를 사용하여, 그라비아 옵셋 인쇄에 의해 인쇄 형성되는 것으로 되어 있다.

그런데, 이와 같이 센싱 영역에 세선의 메시로 구성된 도체부를 갖고, 그 도체부를 도전 잉크를 사용하여, 그라비아 인쇄나 그라비아 옵셋 인쇄에 의해 인쇄 형성하는 터치 패널에서는, 세선의 메시의 교점에 도전 잉크의 번짐이 발생한다고 하는 문제가 있고, 이러한 도전 잉크의 번짐은 시각적으로 인지되기 때문에, 터치 패널이 배치되는 표시부의 시인성에 영향을 주어, 터치 패널의 시각적인 품질을 저하시키는 요인이 되고 있었다.

(발명의 개요)

본 발명의 목적은 세선의 메시의 교점에 형성되는 도전 잉크의 번짐의 크기를 작게 억제할 수 있도록 하고, 따라서 터치 패널의 시각적인 품질을 향상시킬 수 있도록 한 터치 패널을 생산하는 방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명에 의하면, 세선의 메시로 구성된 도체부를 포함하는 센싱 영역을 구비하는 터치 패널을 생산하는 방법은 복수의 세선이 집결하는 교점을 복수 포함하도록 상기 세선의 메시를 디자인하는 공정으로서, 단, 상기 교점은 그 주위에 예각부와 둔각부를 형성하고, 상기 예각부는 이웃해서 집결하여 사이에 예각을 구성하는 2개의 세선의 사이에 정의되고, 상기 둔각부는 이웃해서 집결하여 사이에 둔각을 구성하는 2개의 세선의 사이에 정의되는 상기 디자인하는 공정; 상기 세선의 메시에 일치하는 홈 패턴을 갖는 인쇄판에 닥터 블레이드를 사용하는 스퀴징 공정에 의해 도전 잉크를 충전하는 공정으로서, 단, 상기 닥터 블레이드는 스퀴징의 방향을 따라 움직여지고, 상기 스퀴징의 방향과 일치하는 방향에 상기 세선의 메시의 상기 교점을 통과하는 가상 직선은 상기 둔각부를 통과하지 않고, 상기 예각부를 통과하는 상기 도전 잉크를 충전하는 공정; 및 상기 도전 잉크가 기재의 표면에 전사됨으로써 상기 도체부를 인쇄 형성하는 공정;을 포함한다.

본 발명에 의한 터치 패널을 생산하는 방법에 의하면, 세선의 메시로 구성된 도체부를 포함하는 센싱 영역을 구비하는 터치 패널에 있어서, 세선의 메시의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐의 크기를 작게 할 수 있고, 따라서 터치 패널의 시각적인 품질을 향상시킬 수 있다.

도 1은 터치 패널의 구성예를 도시하는 도면이다.
도 2a는 터치 패널의 제1 도체층의 종래 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 2b는 터치 패널의 제2 도체층의 종래 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 3a는 2개의 세선의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐을 도시하는 도면이다.
도 3b는 2개의 세선의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐을 도시하는 도면이다.
도 3c는 2개의 세선의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐을 도시하는 도면이다.
도 4는 세선의 메시가 마름모꼴을 단위격자로 하는 주기적인 격자 패턴을 갖는 경우의 스퀴징의 방향을 설명하는 도면이다.
도 5는 세선의 메시가 대향하는 한 쌍의 내각이 예각으로 된 육각형을 단위격자로 하는 주기적인 격자 패턴을 갖는 경우의 스퀴징의 방향을 설명하는 도면이다.
도 6은 터치 패널의 제1 도체층의 세선의 메시의 1 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 7은 터치 패널의 제2 도체층의 세선의 메시의 1 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 8은 도 6에 도시한 세선의 메시와 도 7에 도시한 세선의 메시가 중첩된 상태를 도시하는 부분 확대도이다.
도 9는 터치 패널의 제1 도체층의 세선의 메시의 다른 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 10은 터치 패널의 제2 도체층의 세선의 메시의 다른 구성예를 도시하는 부분 확대도이다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

우선, 처음에, 도전 잉크를 사용하고, 그라비아 옵셋 인쇄에 의해 세선의 메시를 인쇄 형성했을 때, 세선의 메시의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐이 교점에서 교차하는 2개의 세선의 교차각도와 닥터 블레이드의 스퀴징의 방향과의 관계에서, 어떻게 변화되는지를 조사한 결과에 대하여 설명한다.

도 3a-3c는 2개의 세선이 교차하는 세선의 메시의 1교점 부분을 각각 도시한 것으로, 도면 중에 나타낸 2개의 세선(61)의 교차각도(θ)는 도 3a에서는 120°, 도 3b에서는 90°, 도 3c에서는 60°로 되어 있다. 도 3a-3c 중, 62는 도전 잉크의 번짐을 나타내고, S는 닥터 블레이드의 스퀴징의 방향을 나타낸다. 또한, L은 스퀴징의 방향(S)과 일치하는 방향에 2개의 세선(61)의 교점을 통과하는 가상 직선을 나타낸다.

번짐(62)은 세선의 메시의 교점에 오리발 모양으로 발생하고, 스퀴징의 방향(S)이 화살표의 방향인 경우, 도 3a-3c에 도시한 바와 같이, θ의 증대에 따라 번짐(62)의 면적은 커져가고, θ가 둔각인 경우에는, 도 3a에 도시한 바와 같이, 큰 번짐(62)이 발생하는 것이 밝혀졌다. 이에 반해, θ가 예각인 경우에는 도 3c에 도시한 바와 같이, θ가 둔각인 경우에 비교하여, 번짐(62)은 현저하게 작은 것으로 되는 것이 밝혀졌다.

이 결과를 근거로 하여, 본 발명에서는 센싱 영역에 세선의 메시로 구성된 도체부를 구비하는 터치 패널의 생산에 있어서, 세선의 메시에서의 복수의 세선이 집결하는 교점은 그 주위에 이웃하여 집결하는 2개의 세선이 이루는 각도가 예각인 예각부와 둔각인 둔각부를 형성하는 것으로 한다.

그리고, 이러한 교점을 복수 포함하는 세선의 메시로 구성한 도체부를, 그라비아 인쇄 혹은 그라비아 옵셋 인쇄에 의해 인쇄 형성하는 것으로 하여, 즉 세선의 메시에 일치하는 홈 패턴을 갖는 인쇄판(그라비아판)에 닥터 블레이드에 의한 스퀴징 공정에 의해 충전한 도전 잉크의 기재의 표면에의 전사에 의해 인쇄 형성하는 것으로 한다. 그리고, 닥터 블레이드의 스퀴징의 방향(S)은 스퀴징의 방향(S)과 일치하는 방향으로 세선의 메시의 교점을 통과하는 가상 직선(L)이 교점의 주위에 형성된 예각부를 통과하고, 둔각부를 통과하지 않도록 선정한다.

이러한 방법을 채용하면, 세선의 메시의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐의 크기를 현저하게 작게 할 수 있다.

상기한 바와 같이 예각부와 둔각부를 주위에 형성하는 교점을 포함하여 구성되는 세선의 메시의 일례를 들면, 대향하는 한 쌍의 예각부와 대향하는 한 쌍의 둔각부를 포함하는 마름모꼴을 단위격자로 하는 주기적인 격자 패턴을 우선 들 수 있다.

도 4는 이러한 마름모꼴을 단위격자로 하는 주기적인 격자 패턴을 갖는 세선의 메시(63)와, 스퀴징의 방향(S)과의 관계를 나타낸 것으로, 스퀴징의 방향(S)은 세선의 메시(63)의 교점의 각각에 있어서 마름모꼴의 예각부(64)를 통과하고, 둔각부(65)를 통과하지 않는 가상 직선의 방향과 일치시키면 되고, 도 4 중에 나타낸 바와 같은 방향의 범위 내에서 선정된다.

또한, 스퀴징의 방향을, 예를 들면, 도 4 중에 나타낸 S₁로 한 경우, 세선의 메시를 구성하는 2방향의 세선(63a, 63b) 중, 방향(S₁)과 큰 교차각도로 교차하는 세선(63b)에서는 도전 잉크의 테일링에 의해 세선(63b)이 두꺼워 진다(폭이 증대한다)고 하는 현상이 발생하여, 세선(63a와 63b)의 폭의 균일성이 손상된다고 하는 문제가 발생하기 때문에, 스퀴징의 방향은 도 4 중, S₀으로 나타낸 마름모꼴의 대각선의 방향에 일치시키는 것이 바람직하다. 이와 같이 스퀴징의 방향을 마름모꼴의 대각선의 방향에 일치시키면, 세선(63a와 63b)의 폭의 균일성을 확보할 수 있다.

도 5는 세선의 메시의 다른 예를 도시한 것으로, 이 예에서는 세선의 메시(66)는 대향하는 한 쌍의 내각이 예각으로 된 육각형을 단위격자로 하는 주기적인 격자 패턴으로 되어 있다. 세선의 메시로서 이러한 격자 패턴을 채용할 수도 있다. 또한, 이 도 5에 도시한 세선의 메시(66)에서는, 메시(66)의 교점이 형성하는 예각부(67)를 통과하고, 둔각부(68)를 통과하지 않는 가상 직선의 방향과 일치하도록 선정되는 스퀴징의 방향(S)은 도면 중에 나타낸 일방향에 결정된다.

또한, 상술한 바와 같은 세선의 메시로 터치 패널의 센싱 영역의 도체부를 구성하는 경우, 마름모꼴의 단위격자나 육각형의 단위격자가 너무나 지나치게 편평하게 되면, 메시의 단위면적당의 세선의 밀도가 지나치게 높아져 도체부의 전체적인 시인(視認)성이 높아져, 투명감이 손상되기 때문에, 예각부(64, 67)가 이루는 각도는 50° 이상으로 하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명에서의 세선의 메시의 구성 및 세선의 메시와 닥터 블레이드의 스퀴징의 방향(S)의 관계에 대해 설명했지만, 이하, 본 발명에 의한 생산 방법에 의해 생산되는 터치 패널의 구체적인 구성에 대해 설명한다.

도 6-8은 본 발명에 의해 생산되는 터치 패널의 구성의 주요부 상세를 도시한 것이다.

터치 패널은 이 예에서는 투명한 기재의 일면측에, 제1 도체층, 절연층, 제2 도체층 및 보호막이 순차, 적층 형성된 구성을 갖는다. 절연층 및 보호막은 투명재로 이루어지고, 제1 도체층 및 제2 도체층은 은 등의 도전 입자를 포함한 도전 잉크를 사용하여, 그라비아 옵셋 인쇄에 의해 인쇄 형성된다. 또한, 이 터치 패널은 도 1에 도시한 종래예의 터치 패널과 센싱 영역(20)의 구성이 상이한 것으로, 센싱 영역(20) 이외의 구성은 도 1에 도시한 구성과 기본적으로 동일하다. 도 6-8은 도 1에 있어서의 좌측 위부에 상당하는 위치의 상세를 도시한 것이다.

도 6은 제1 도체층에 의해 형성되는 센싱 영역(20)의 도체부의 상세를 도시한 것으로, 도체부는 제1 센서 전극(70)과 제1 더미 전극(80)을 가지고 있다. 제1 센서 전극(70)은 X 방향으로 배열된 복수의 섬 형상 전극(71)이 연결부(72)에 의해 연결되어 이루어지는 전극열(73)이 Y 방향으로 복수, 병렬 배치되어 구성되어 있고, 제1 더미 전극(80)은 센싱 영역(20)에서 제1 센서 전극(70)이 배치된 영역 이외의 영역에 제1 센서 전극(70)과 절연되어 배치되어 있다.

제1 센서 전극(70)과 제1 더미 전극(80)은 모두 세선의 메시로 구성되어 있고, 이들 제1 센서 전극(70)과 제1 더미 전극(80)은 상호의 경계에 세선의 단절된 간극(91)이 형성되어 배치되면서 단일의 연속된 주기적인 세선의 메시 패턴(이하, 제1 메시 패턴이라고 함)(90)을 구성하고 있다. 제1 메시 패턴(90)의 단위격자는 이 예에서는 1변의 길이가 400㎛의 마름모꼴로 되어 있고, 메시를 구성하는 세선의 선폭은 7㎛로 되어 있다. 또한, 제1 센서 전극(70)과 제1 더미 전극(80)을 절연하는 간극(91)은 20㎛ 정도로 되어 있다. 도 6에서는 이 간극(91)은 상대적으로 확대하여 나타내고 있다.

한편, 도 7은 제2 도체층에 의해 형성되는 센싱 영역(20)의 도체부의 상세를 도시한 것으로, 도체부는 제2 센서 전극(100)과 제2 더미 전극(110)을 가지고 있다. 제2 센서 전극(100)은 Y 방향으로 배열된 복수의 섬 형상 전극(101)이 연결부(102)에 의해 연결되어 이루어지는 전극열(103)이 X 방향으로 복수, 병렬 배치되어 구성되어 있고, 제2 더미 전극(110)은 센싱 영역(20)에서 제2 센서 전극(100)이 설치된 영역 이외의 영역에 제2 센서 전극(100)과 절연되어 설치되어 있다.

제2 센서 전극(100)과 제2 더미 전극(110)은 모두 세선의 메시로 구성되어 있고, 이들 제2 센서 전극(100)과 제2 더미 전극(110)은 상호의 경계에 세선의 단절된 간극(121)이 형성되어 배치되면서 단일의 연속된 주기적인 세선의 메시 패턴(이하, 제2 메시 패턴이라고 함)(120)을 구성하고 있다. 제2 메시 패턴(120)은 이 예에서는 제1 메시 패턴(90)과 동일한 메시 패턴으로 되고, 메시를 구성하는 세선이 센싱 영역(20)의 장변(21)과 이루는 각도도 동일하게 되어 있다. 또한, 도 6과 마찬가지로, 간극(121)은 상대적으로 확대하여 나타내고 있다.

도 8은 도 6에 도시한 도체부와 도 7에 도시한 도체부가 절연층을 사이에 끼고 중첩된 상태를 나타낸 것으로, 제1 도체층의 제1 메시 패턴(90)과 제2 도체층의 제2 메시 패턴(120)은 서로 단위격자의 마름모꼴의 변을 200㎛씩 2분하는 중점에서 교차하도록 중첩되어 있고, 이것에 의해 1변의 길이가 200㎛의 마름모꼴의 격자가 도 8에 도시하는 바와 같이, 센싱 영역(20)의 전체면에 극히 균일하게 형성된 상태로 되어 있다. 또한, 제1 센서 전극(70)의 전극열(73)과 제2 센서 전극(100)의 전극열(103)은 연결부(72와 102)가 서로 겹치는 위치에 위치되어 교차되어 있다.

상술한 구성에 의하면, 제1 센서 전극(70)이 형성되는 제1 도체층의 센싱 영역(20)에는 제1 메시 패턴(90)이 일률적으로 존재하는 상태로 되어 있고, 제2 센서 전극(100)이 형성되는 제2 도체층의 센싱 영역(20)에도 제2 메시 패턴(120)이 일률적으로 존재하는 상태로 되어 있다. 따라서, 제1 도체층 및 제2 도체층에는 모두 세선의 메시의 유무에 기인하는 시각적인 콘트라스트는 발생하지 않고, 제1 도체층과 제2 도체층이 중첩된 상태에서도 당연히 시각적인 콘트라스트는 발생하지 않아, 센싱 영역(20)의 콘트라스트를 완전히 해소할 수 있는 것으로 되어 있다.

아울러, 제1 메시 패턴(90)을 획정하는 인쇄판 및 제2 메시 패턴(120)을 획정하는 인쇄판에 대한 닥터 블레이드의 스퀴징의 방향(S)은 도 6 및 도 7 중에 각각 나타낸 바와 같이 센싱 영역(20)의 장변(21)과 평행한 X 방향이며, 상술한 바와 같이 세선의 메시의 교점에 발생하는 도전 잉크의 번짐을 현저하게 작게 할 수 있는 방향으로 되어 있다.

따라서, 이들 점으로부터, 표시부의 시인성에 영향을 주지 않고, 돋보임이 좋고, 시각적으로 우수한 품질의 터치 패널을 얻을 수 있다.

또한, 제1 메시 패턴(90)과 제2 메시 패턴(120)은 상기한 바와 같이 마름모꼴의 변을 200㎛씩 2분하는 중점에서 교차하도록 중첩되기 때문에, 제1 메시 패턴(90)을 구성하는 세선과 제2 메시 패턴(120)을 구성하는 세선은 근접하지 않고, 따라서 근접한 세선의 세트가 마치 1개의 굵은 선과 같이, 시인 가능한 상대적으로 짙은 선을 그리는 것과 같은 일도 발생하지 않는다.

다음에 도 9에 도시한 제1 도체층에 의해 형성되는 센싱 영역(20)의 도체부의 구성 및 도 10에 도시한 제2 도체층에 의해 형성되는 센싱 영역(20)의 도체부의 구성에 대해 설명한다.

이들 도 9, 10에 도시한 구성의, 상술한 도 6, 7에 도시한 구성과의 차이는 더미 전극의 구성에 있어, 도 6, 7과 대응하는 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 상세한 설명을 생략한다. 또한, 도 9 및 도 10에서는 각각 제1 센서 전극(70)의 연결부(72)가 위치하는 영역 및 제2 센서 전극(100)의 연결부(102)가 위치하는 영역에 해칭을 했다.

이 예에서는 제1 더미 전극(80)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 서로 절연된 제1 단위 패턴(81)의 배열로 구성되고, 제2 더미 전극(110)도 도 10에 도시한 바와 같이 서로 절연된 제2 단위 패턴(111)의 배열로 구성되어 있다. 이들 제1 단위 패턴(81) 및 제2 단위 패턴(111)은 모두 2개의 세선이 교차한 동일한 X자 형상을 이루고, 인접하는 제1 단위 패턴(81) 사이 및 제2 단위 패턴(111) 사이에 설치되어 있는 간극(82, 112)은 모두 20㎛로 되어 있다.

이와 같이, 제1 더미 전극(80) 및 제2 더미 전극(110)을 모두 서로 절연된 제1 단위 패턴(81) 및 제2 단위 패턴(111)의 배열로 구성하면, 이하와 같은 효과를 얻을 수 있다.

즉 그라비아 옵셋 인쇄에 있어서의 블랭킷의 팽윤에 의해 도전 잉크의 용제가 충분히 블랭킷에 흡수되지 않아, 도전 잉크가 말랑한 상태 그대로, 전사, 인쇄되어 버리는 것이나 인쇄시에 있어서의 도전성 이물의 혼입과 같은 회피가 어려운 것에 기인하여, 제1 센서 전극(70)과 제1 더미 전극(80) 사이나 제2 센서 전극(100)과 제2 더미 전극(110) 사이에서 국부적으로 단락(절연 불량)이 발생해도, 그 센서 전극과 인접하는 절연 불량이 발생한 개소의 단지 1개의 단위 패턴만이 센서 전극과 단락하는데 그칠 수 있어, 이것에 의해 센서 전극의 감지 영역의 변화(확대)나 정전 용량의 변화를 최소한으로 억제할 수 있다.

따라서, 이 도 9, 10에 도시한 구성을 갖는 터치 패널에 의하면, 상술한 도 6-8에 도시한 구성을 갖는 터치 패널과 같이 시각적으로 우수한 품질의 터치 패널을 얻을 수 있고, 또한 절연 불량이 발생해도 성능에 대한 영향을 최소한으로 억제할 수 있도록 한 터치 패널을 얻을 수 있다.

Claims

세선의 메시로 구성된 도체부를 포함하는 센싱 영역을 구비하는 터치 패널을 생산하는 방법으로서,
복수의 세선이 집결하는 교점을 복수 포함하도록 상기 세선의 메시를 디자인하는 공정으로서, 단, 상기 교점은 그 주위에 예각부와 둔각부를 형성하고, 상기 예각부는 이웃해서 집결하여 사이에 예각을 구성하는 2개의 세선 사이에 정의되고, 상기 둔각부는 이웃해서 집결하여 사이에 둔각을 구성하는 2개의 세선 사이에 정의되는 상기 디자인하는 공정;
상기 세선의 메시에 일치하는 홈 패턴을 갖는 인쇄판에 닥터 블레이드를 사용하는 스퀴징 공정에 의해 도전 잉크를 충전하는 공정으로서, 단, 상기 닥터 블레이드는 스퀴징의 방향을 따라 움직여지고, 상기 스퀴징의 방향과 일치하는 방향으로 상기 세선의 메시의 상기 교점을 통과하는 가상 직선은 상기 둔각부를 통과하지 않고, 상기 예각부를 통과하는 상기 도전 잉크를 충전하는 공정; 및
상기 도전 잉크가 기재의 표면에 전사됨으로써 상기 도체부를 인쇄 형성하는 공정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 세선의 메시는 마름모꼴로 된 단위격자를 갖는 주기적인 격자 패턴으로 되고, 상기 단위격자는 대향하는 한 쌍의 상기 예각부와 대향하는 한 쌍의 상기 둔각부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 터치패널을 생산하는 방법.
제2 항에 있어서,
상기 스퀴징의 방향은 상기 가상 직선이 상기 단위격자의 대각선과 일치하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제2 항에 있어서,
상기 예각은 50° 이상인 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제3 항에 있어서,
상기 예각은 50° 이상인 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 도체부는 센서 전극과, 상기 센서 전극과 절연된 더미 전극을 갖고, 상기 더미 전극은 상기 센싱 영역에서 상기 센서 전극이 배치된 영역 이외의 영역에 배치되고, 상기 센서 전극과 상기 더미 전극은 단일의 연속한 주기적인 세선의 메시 패턴을 구성하는 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제6 항에 있어서,
상기 단일의 연속된 주기적인 세선의 메시 패턴은 마름모꼴로 된 단위격자를 갖고, 상기 단위격자는 대향하는 한 쌍의 상기 예각부와 대향하는 한 쌍의 상기 둔각부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제7 항에 있어서,
상기 스퀴징의 방향은 상기 가상 직선이 상기 단위격자의 대각선과 일치하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제7 항에 있어서,
상기 예각은 50° 이상인 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.
제8 항에 있어서,
상기 예각은 50° 이상인 것을 특징으로 하는 터치 패널을 생산하는 방법.