KR102150951B1

KR102150951B1 - 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치

Info

Publication number: KR102150951B1
Application number: KR1020200005546A
Authority: KR
Inventors: 김환엽
Original assignee: (주)한테크
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-09-04

Abstract

본 발명은 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 관한 것으로서, 복층유리는, 일정 간격을 두고 배치되는 제1 유리 및 제2 유리; 상기 제1 유리 및 제2 유리 사이에 각각 간봉을 사이에 두고 배치되되, 상기 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 그 전체 길이가 짧아서 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치되는 중간유리; 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 상기 완충기능을 갖는 실링장치에 의해 단번에 도포되어 상기 중간유리의 단부를 덮도록 도포되는 실링재를 포함하고, 실링장치는 제어신호에 의해 구동이 이루어지는 구동부; 및 상기 구동부의 구동에 의해 레일 상을 따라 직선 이동되면서 복층유리의 테두리에 실링재를 도포하는 헤드부를 포함하되, 상기 헤드부는, 실링재가 공급되는 일정 길이의 공급 관; 상기 공급 관의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐되어 상기 공급 관을 통해 공급되는 실링재를 공급 또는 공급 차단시키는 개폐밸브; 상기 개폐밸브의 개방 시 상기 공급 관을 통해 공급된 실링재를 설정 양씩 토출시키는 노즐; 상기 노즐의 단부에 설치되어 상기 복층유리의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드되는 가이드 플레이트; 상기 공급 관의 선단 측에 직교하는 방향으로 설치되는 완충 실린더; 및 상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되되, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태에서 나란한 방향으로 설치되고, 그 단부 측에 상기 노즐이 통과되는 파지 홀이 형성된 완충 플레이트를 포함하여 구성된다.

Description

완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치{Double layer glass manufactured by sealing apparatus}

본 발명은 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복층유리에 간봉이 개재된 상태에서, 간봉의 테두리에 실링재를 도포하되, 완충기능을 갖는 실링장치에 의해 제작되어 불량률을 최소화하도록 한 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 관한 것이다.

일반적으로, 복층유리는 두겹의 유리 즉, 제1 유리와 제2 유리 사이에 중공층을 형성하여 단열성 및 방음성을 높인 유리를 일컬으며, 이러한 복층유리는 단층유리가 갖는 결점을 보완한 것으로서, 일반 단층유리에 비하여 방음,단열 및 결로 방지 효과가 우수하여 최근 많은 건축물에 적용되고 있다.

최근에는, 이러한 복층유리의 성능 향상을 위해 로이(Low-E) 기능성 복합유리의 적용이 증가하고 있는 추세에 있다.

로이 복층유리는 그 구조가 일반 복층유리와 비슷하지만, 일 면의 유리 대신에 특수 금속막을 코팅한 로이유리를 사용하여 만든 고단열 복층유리로서, 일반 복층유리와 유사한 투과성을 유지하면서도 적외선을 반사시키는 성질 때문에 무더운 여름 철에는 태양열을 실외로 반사시키고, 추운 겨울 철에는 난방열을 실내로 반사시킴에 따라 보다 향상된 단열 성능을 갖게 된다.

이에 더하여, 최근에는 건조 공기보다 열전도율이 더 낮은 아르곤 또는 크립톤의 가스를 주입한 가스충전 복층유리, 3중 이상의 다중 복층유리를 이용함으로써, 복층유리의 단열성을 향상시키고자 하는 기술개발이 계속해서 진행되고 있다.

이와 같은 복층유리는 일정 면적을 갖는 제1 유리와 제2 유리를 각각 구비하고, 이 제1 유리와 제2 유리 사이에 일정 두께를 갖는 간봉(스페이서)를 개재시킴으로써, 제1 유리와 제2 유리가 간봉의 두께만큼 이격된 상태로 배치되도록 제작이 이루어지게 된다.

즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 복층유리(10)는 일정 면적을 갖는 제1 유리(20)를 구비하고, 이 제1 유리(20)의 일 면 둘레에 걸쳐 접착제를 도포한 후, 액자 형태의 간봉(40) 일 면을 부착시킨 다음, 다시 일정 면적을 갖는 제2 유리(30)를 구비하여 일 면 둘레에 걸쳐 접착제를 도포하거나 간봉(40)의 타면에 걸쳐 접착제를 도포한 이후에 부착하여 적층되게 제작하게 된다.

이와 같이, 제1 유리(20)와 제2 유리(30) 사이에 액자 형태의 간봉(40)이 배치되도록 하여 적층된 형태의 복층유리(10)를 제작한 이후에는, 제1 유리(20)와 제2 유리(30) 사이의 기밀을 유지하기 위하여 도 2에서와 같이 간봉(40) 둘레에 걸쳐 실링재(50)를 도포하는 실링 공정을 수행하게 된다.

도 3 및 도 4는 종래의 복층유리 제작용 실링장치(60)를 도시한 것으로서, 도시된 바와 같이, 종래의 실링장치(60)는, 제1 유리(20)와 제2 유리(30)에 간봉(40)이 개재된 상태에서, 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면을 따라 구동하면서 간봉(40) 외측 둘레 면에 실링재(50)를 도포하는 기능을 수행하게 된다.

이러한 종래의 실링장치(60)는, 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면을 따라 구동하면서 간봉(40)의 외측 테두리에 실링재(50)를 도포하는 헤드부(80)와, 이 헤드부(80)를 구동시키는 구동부(70)로 구성되어 있다.

여기서, 헤드부(80)는 핫멜트 등의 실링재가 공급되는 일정 길이의 공급 관(82)과, 이 공급 관(82)의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐가 이루어짐에 따라 실링재를 공급하거나 또는 공급을 제한하는 개폐밸브(84)와, 공급 관(82)을 통해 공급되는 실링재를 설정 량씩 토출시키는 노즐(86)을 포함하는 구성으로 이루어져 있다.

여기서, 노즐(80)의 단부에는 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드 되면서 공급 관(82) 및 노즐(86)의 이동을 안내하기 위한 가이드 플레이트(88)가 설치되어 있다.

따라서, 제1 유리(20)와 제2 유리(30)에 간봉(40)이 개재되어 적층된 상태로 조립이 이루어지게 되면, 실링장치(60)는 복층유리(10)의 테두리 면을 따라 이동하면서 제1 유리(20)와 제2 유리(30)의 단부 사이 즉, 간봉(40)의 외측 둘레 면에 실링재를(50) 도포하여 도 2에 도시된 바와 같은 복층유리(10)를 제작하게 된다.

그런데, 이 때 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면이 균일하게 형성된 경우에는 크게 문제가 없으나, 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면이 균일하게 형성되지 않고 일부 부위가 볼록하게 튀어나오는 등, 요철과 같이 단차지게 형성되는 경우가 있으며, 이 경우 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면을 따라 구동하면서 간봉(40)의 외측 테두리에 실링재(50)를 도포하는 헤드부(80) 전체가 도 4에 도시된 바와 같이, 후방으로 밀리면서 꺽임 현상이 발생되는바, 실링재의 도포 공정이 원활히 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

특히, 헤드부(80)가 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면을 따라 슬라이드되면서 이동될 때, 요철에 의해 자주 꺽임 현상이 발생됨에 따라 실링장치(60)의 내구성이 저하되어 잦은 유지보수를 수행해야 하는 등, 유지보수 비용이 많이 소요되는 문제점도 있었다.

또한, 헤드부(80)의 잦은 꺽임에 의해 헤드부(80)를 이루는 공급 관(82)을 플렉시블한 재질로 제작된 것을 적용하게 됨에 따라 그 내구성이 더욱 좋지 못한 문제점이 있었으며, 헤드부(80)와 연결된 공급 호스 등도 헤드부(80)의 꺽임에 의해 연동하여 유동이 잦아지게 되는바, 역시 내구성이 저하되어 더욱 유지보수 비용이 많이 소요됨에 따라 복층유리의 제작 시, 불량률이 증대되고 생산비용이 증가되는 등, 생산성이 좋지 못한 문제점이 있었다.

한국특허등록 제10-2030828호(2019.10.02.)

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 제1 유리 및 제2 유리의 테두리 면을 따라 헤드부가 구동하여 슬라이드 되면서 실링재를 도포하는 경우, 헤드부가 제1 유리 및 제2 유리의 요철 면을 통과할 때 완충작용에 의해 노즐만 간격 이동이 이루어지도록 하고, 공급 관은 꺽임 현상 없이 제 위치를 유지하도록 함으로써, 보다 원활한 실링공정이 이루어지도록 한 실링장치를 제공하고, 이 실링장치로서 실링재를 도포하여 제작되는 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 실링재를 공급하는 헤드부의 공급 관이 유동됨 없이 제 위치를 유지하도록 함으로써, 공급 관을 스틸재로 제공하도록 하여 내구성을 향상시킴은 물론 공급 관으로 실링재를 공급하는 공급 호스 등의 유동을 제한하여 역시 내구성을 향상시킴에 따라 유지보수 비용을 절감할 수 있는 실링장치를 제공하고, 이 실링장치로서 실링재를 도포하여 복층유리를 제작함으로써, 불량률을 최소화함은 물론 생산비용을 절감하고, 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치를 제공하는 것이다.

한편, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 3중 또는 4중 유리와 같이 내측 또는 외측의 제1 유리와, 외측 또는 내측의 제2 유리 사이에 적어도 하나 이상의 중간유리가 배치된 상태에서 그 테두리에 상기한 구성의 완충 기능을 갖는 실링장치를 이용하여 실링재를 도포하는 경우, 중간유리는 그 전체 길이가 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 짧은 것을 적용하여 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치시킨 후, 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 상기 완충기능을 갖는 실링장치에 의해 단번에 실링재를 도포하여 상기 중간유리의 단부가 덮여지도록 함으로써, 실링공정을 단순화함은 물론 그 결속력을 증대시킬 수 있는 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리는, 제어신호에 의해 구동이 이루어지는 구동부와, 상기 구동부의 구동에 의해 레일 상을 따라 직선 이동되면서 복층유리의 테두리에 실링재를 도포하는 헤드부를 포함하되, 상기 헤드부는, 실링재가 공급되는 일정 길이의 공급 관과, 상기 공급 관의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐되어 상기 공급 관을 통해 공급되는 실링재를 공급 또는 공급 차단시키는 개폐밸브와, 상기 개폐밸브의 개방 시 상기 공급 관을 통해 공급된 실링재를 설정 양씩 토출시키는 노즐과, 상기 노즐의 단부에 설치되어 상기 복층유리의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드되는 가이드 플레이트와, 상기 공급 관의 선단 측에 직교하는 방향으로 설치되는 완충 실린더 및, 상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되되, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태에서 나란한 방향으로 설치되고, 그 단부 측에 상기 노즐이 통과되는 파지 홀이 형성된 완충 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리에 있어서, 일정 간격을 두고 배치되는 제1 유리 및 제2 유리; 상기 제1 유리 및 제2 유리 사이에 각각 간봉을 사이에 두고 배치되되, 상기 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 그 전체 길이가 짧아서 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치되는 중간유리; 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 상기 완충기능을 갖는 실링장치에 의해 단번에 도포되어 상기 중간유리의 단부를 덮도록 도포되는 실링재를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기와 같은 구성의 복층유리를 실링하기 위한 복층유리의 실링장치는, 일정 간격을 두고 배치되는 제1 유리 및 제2 유리와; 상기 제1 유리 및 제2 유리 사이에 각각 간봉을 사이에 두고 배치되되, 상기 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 그 전체 길이가 짧아서 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치되는 중간유리; 및 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 실링재를 단번에 도포하여 상기 중간유리의 단부를 덮도록 도포하는 완충 기능을 갖는 실링장치에 있어서, 상기 실링장치는, 제어신호에 의해 구동이 이루어지는 구동부와, 상기 구동부의 구동에 의해 레일 상을 따라 직선 이동되면서 복층유리의 테두리에 실링재를 도포하는 헤드부를 포함하되, 상기 헤드부는, 실링재가 공급되는 일정 길이의 공급 관과, 상기 공급 관의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐되어 상기 공급 관을 통해 공급되는 실링재를 공급 또는 공급 차단시키는 개폐밸브와, 상기 개폐밸브의 개방 시 상기 공급 관을 통해 공급된 실링재를 설정 양씩 토출시키는 노즐과, 상기 노즐의 단부에 설치되어 상기 복층유리의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드되는 가이드 플레이트와, 상기 공급 관의 선단 측에 직교하는 방향으로 설치되는 완충 실린더 및, 상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되되, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태에서 나란한 방향으로 설치되고, 그 단부 측에 상기 노즐이 통과되는 파지 홀이 형성된 완충 플레이트를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 완충 플레이트는, 상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되는 제1 부재와, 상기 제1 부재와 직격 방향으로 절곡되어 형성되고, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태로 나란하게 배치되는 제2 부재로 구성될 수 있다.

또한, 상기 파지 홀에 상기 노즐이 통과되되, 상기 파지 홀에 노즐이 물린 상태로 결합이 이루어질 수 있다.

이 때 상기 노즐은, 텔레스코프 타입으로 형성되어 상기 완충 플레이트의 위치 이동에 따라 연동하여 길이가 가변될 수 있다.

또한, 상기 공급 관은 스틸 재질인 것이 적용될 수 있다.

삭제

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 의하면, 복층유리를 이루는 제1 유리 및 제2 유리의 테두리 면을 따라 헤드부가 구동하여 슬라이드 되면서 실링재를 도포하는 경우, 헤드부가 제1 유리 및 제2 유리의 요철 면을 통과할 때 완충작용에 의해 노즐만 간격 이동이 이루어지고, 공급 관은 꺽임 현상 없이 제 위치를 유지하게 됨으로써, 보다 원활한 실링공정이 이루어지게 되는바, 불량률이 최소화된 복층유리의 생산이 가능해지는 효과가 제공될 수 있다.

즉, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 의하면, 실링재를 공급하는 헤드부의 공급 관이 유동됨 없이 제 위치를 유지하게 됨으로써, 공급 관을 스틸재로 제공할 수 있게 되어 내구성이 향상됨은 물론 공급 관으로 실링재를 공급하는 공급 호스 등의 유동이 제한되어 역시 내구성이 향상됨에 따라 유지보수 비용이 절감됨에 따라 복층유리의 제작 시 생산원가가 줄어들고, 생산성이 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치에 의하면, 3중 또는 4중 유리와 같이 내측 또는 외측의 제1 유리와, 외측 또는 내측의 제2 유리 사이에 적어도 하나 이상의 중간유리가 배치된 상태에서 그 테두리에 상기한 구성의 완충 기능을 갖는 실링장치를 이용하여 실링재를 도포하는 경우, 중간유리는 그 전체 길이가 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 짧은 것이 적용되어 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치되는바, 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 상기 완충기능을 갖는 실링장치에 의해 단번에 실링재가 도포되어 상기 중간유리의 단부가 덮여지게 됨으로써, 실링공정이 단순화됨은 물론 그 결속력이 더욱 증대되어 강성이 향상되는 효과가 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 종래의 복층유리 구조를 개략적으로 도시한 분리 사시도.
도 2는 도 1의 결합 단면도로서, 복층유리의 테두리 면에 실링재가 도포된 상태의 단면도.
도 3 및 도 4는 종래의 복층유리 제작용 실링장치를 이용하여 복층유리의 테두리 면에 실링재를 도포하는 과정을 개략적으로 도시한 구성도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리 제작에 제공되는 완충 기능을 갖는 실링장치의 사시도.
도 6은 도 5의 평면도.
도 7은 도 5의 요부 확대 사시도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리 제작에 제공되는 완충 기능을 갖는 실링장치의 완충 기능을 나타내기 위한 일부 단면 구성도.
도 9는 도 6에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 평면도.
도 10은 도 7에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 확대 사시도.
도 11은 도 8에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 일부 단면 구성도.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제작된 완충유리의 단면 구성도.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리 제작에 제공되는 완충 기능을 갖는 실링장치의 사시도이고, 도 6은 도 5의 평면도이며, 도 7은 도 5의 요부 확대 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리 제작에 제공되는 완충 기능을 갖는 실링장치의 완충 기능을 나타내기 위한 일부 단면 구성도이다.

또한, 도 9는 도 6에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 평면도이고, 도 10은 도 7에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 확대 사시도이며, 도 11은 도 8에서 완충 플레이트가 후방으로 이동된 상태를 도시한 일부 단면 구성도이다.

참고로, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리 및 이 복층유리의 실링장치를 설명함에 있어서, 종래에 있어서와 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 부여하여 설명하고, 그 반복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 5 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리의 제작을 위한 완충 기능을 갖는 실링장치(100)는, 제어신호에 의해 레일(90)을 따라 직선 이동이 이루어지는 것으로서, 구동부(110)와 헤드부(120)를 포함하는 구성을 이루어질 수 있다.

여기서, 헤드부(120)는 핫멜트일 수 있는 실링재(50)가 통과되기 위한 일정 길이의 공급 관(122)과, 이 공급 관(122)의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐가 이루어지는 개폐밸브(124)와, 이 개폐밸브(124)의 개방 시 공급 관(122)으로 공급된 실링재(50)를 설정 양씩 토출시키는 노즐(126)과, 이 노즐(126)의 단부에 설치되어 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면에 면 접촉된 상태로 슬라이드되도록 안내하는 가이드 플레이트(128)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리(10) 제작을 위한 실링장치(100)에 제공되는 헤드부(120)는, 공급 관(122)의 선단 측에 직교하는 방향으로 설치되는 완충 실린더(130)와, 이 완충 실린더(130)의 일 면에 고정되게 설치되되, 공급 관(122)과 일정 간격 이격된 상태에서 나란한 방향으로 설치되고 그 단부 측에 노즐(126)이 통과되는 파지 홀(134)이 형성된 완충 플레이트(132)를 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

여기서, 완충 플레이트(132)는 완충 실린더(130)의 일 면에 고정되게 설치되는 제1 부재(132a)와, 이 제1 부재(132a)와 직각 방향으로 절곡되어 형성되고 공급 관(122)과 일정 간격 이격된 상태로 나란하게 배치되는 제2 부재(132b)로 구성되며, 제2 부재(132b)의 단부 측에 노즐(126)이 통과되기 위한 파지 홀(134)이 형성된 구성으로 이루어질 수 있다.

이 때, 완충 플레이트(132)의 파지 홀(134)에 노즐(126)이 통과되되, 이 파지 홀(134)에 노즐(126)이 물린 상태로 결합이 이루어짐으로써, 완충 플레이트(132)가 이동 시 노즐(126)도 연동하여 이동이 이루어지게 되는데, 이의 작동 관계는 후에 상세히 설명하기로 한다.

참고로, 공급 관(122)과 완충 플레이트(132)의 제2 부재(132b)는 대략 10mm의 간격을 유지하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.

한편, 노즐(126)은 앞서 설명한 바와 같이 완충 플레이트(132)의 파지 홀(134)에 고정된 상태로 통과가 이루어지는바, 텔레스코프 타입으로 형성된 것이 적용됨으로써, 완충 플레이트(132)의 이동에 따라 연동하여 그 길이가 가변되도록 구성될 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어질 수 있는 복층유리(10)의 제작을 위한 실링장치(100)를 이용하여 복층유리(10)의 간봉(40) 테두리에 실링재(50)를 실링하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 유리(20)와 제2 유리(30)에 간봉(40)이 개재된 상태로 조립이 이루어진 복층유리(10)를 프레임에 안착시킨 상태에서, 실링장치(100)에 제어신호를 인가하게 되면, 실링장치(100)는 구동부(110)의 구동에 의해 레일(90)을 따라 직선 이동하면서 제1 유리(20)와 제2 유리(30)의 테두리 내측, 즉 간봉(40)의 외측 둘레 면에 대하여 실링재(50)를 도포하는 실링 공정을 수행하게 된다.

이 때, 실링장치(100)는 구동부(110)에 의해 90도 각도로 회전이 이루어지면서 복층유리(10)의 상면과 하면 및 양 측면 등 모두 4개 면에 대하여 순차적으로 실링재(50)를 도포하여 실링 공정을 수행하게 되는데, 이는 종래에 공지된 기술이므로, 이에 대한 상세한 작동관계 설명은 생략하기로 한다.

이와 같이, 실링장치(100)가 복층유리(10)의 일 면을 따라 직선 이동하면서 실링재(50)를 도포하게 되는 경우, 헤드부(120)의 가이드 플레이트(128)는 복층유리(10) 즉, 제1 유리(20)와 제2 유리(30)의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드 되면서 직선 이동이 이루어지게 된다.

이와 동시에, 핫멜트 등의 실링재(50)는 공급 호스를 통해 공급 관(122)으로 공급이 이루어지고, 공급 관(122)으로 이루어진 실링재(50)는 제어신호에 의해 개방되는 개폐밸브(124)에 의해 노즐(126)을 통과하여 토출이 이루어지게 된다.

따라서, 노즐(126)을 통해 토출되는 실링재(50)는 제1 유리(20)와 제2 유리(30), 그리고 간봉(40)과 가이드 플레이트(128) 사이의 공간으로 토출되어 도 2에 도시된 바와 같이 실링이 이루어지게 되어 복층유리(10)가 기밀을 유지하도록 하게 된다.

이 때, 헤드부(120)의 가이드 플레이트(128)가 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드 되면서 직선 이동이 이루어질 때, 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면에 요철이 형성된 경우, 가이드 플레이트(128) 및 노즐(126)은 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 완충 플레이트(132)의 간격 이동에 의해 일정 간격만큼 후방으로 이동이 이루어지게 된다.

즉, 완충 플레이트(132)는 완충 실린더(130)에 의해 공급 관(122) 방향으로 이동이 이루어지게 됨으로써, 노즐(126) 및 가이드 플레이트(128)가 연동하여 공급 관(122) 방향으로 일정 간격만큼 후방으로 이동이 이루어지게 된다.

따라서, 실링재(50)가 공급되기 위한 공급 호스와 연결된 공급 관(122) 및 개폐밸브(124)는 유동됨이 없이 고정된 상태를 그대로 유지할 수 있게 된다.

이와 같이 가이드 플레이트(128)가 복층유리(10) 테두리 면의 요철 면을 통과하게 되는 경우에, 완충 실린더(130)의 완충 작용에 의해 완충 플레이트(132)만 유동성을 갖고, 이에 따라 노즐(126) 및 가이드 플레이트(128)만 유동성을 갖게 되는바, 실링재(50)가 공급되는 공급 관(122)은 유동됨 없이 고정된 상태를 그대로 유지하게 됨으로써, 종래에서와 같이 헤드부(120) 전체가 꺽이게 되는 문제점이 해소되는바, 내구성이 크게 향상되어 유지보수가 크게 줄어들어 결국 유지보수 비용이 절감되는 효과가 제공될 수 있다.

특히, 공급 관(122)이 유동됨 없이 고정된 상태를 유지하게 됨으로써, 공급 관(122) 자체를 스틸 재질인 것으로 적용이 가능하게 됨으로써, 그 내구성이 더욱 향상되어 불필요한 유지보수 비용의 지출을 절감할 수 있게 되는 유용한 효과가 제공될 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리에 의하면, 복층유리를 이루는 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 테두리 면을 따라 헤드부(120)가 구동하여 슬라이드 되면서 실링재를 도포하는 경우, 헤드부(120)가 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 요철 면을 통과할 때 완충작용에 의해 노즐(126)만 간격 이동이 이루어지고, 공급 관(122)은 꺽임 현상 없이 제 위치를 유지하게 됨으로써, 보다 원활한 실링공정이 이루어지게 되는바, 불량률이 최소화된 복층유리의 생산이 가능해지는 효과가 제공될 수 있다.

즉, 본 발명의 실시 예에 따른 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제작된 복층유리에 의하면, 실링재를 공급하는 헤드부(120)의 공급 관(122)이 유동됨 없이 제 위치를 유지하게 됨으로써, 공급 관(122)을 스틸재로 제공할 수 있게 되어 내구성이 향상됨은 물론 공급 관으로 실링재를 공급하는 공급 호스 등의 유동이 제한되어 역시 내구성이 향상됨에 따라 유지보수 비용이 절감됨에 따라 복층유리의 제작 시 생산원가가 줄어들고, 생산성이 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.

한편, 도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제작된 완충유리의 단면 구성도로서, 상기한 구성의 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 3중의 복층유리(10a)의 테두리에도 실링재(50)를 도포할 수도 있다.

참고로, 도 12를 참조하여 본 발명의 다른 실시 예에 따른 복층유리(10a)를 설명함에 있어서, 종래에 있어서와 동일한 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하여 설명하고, 앞선 실시 예에서와 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

복층유리는, 도 12에 도시된 바와 같이 일정 간격을 두고 내측 또는 외측에 배치되는 제1 유리(20)와, 외측 또는 내측에 배치되는 제2 유리(30)와, 제1 유리(20) 및 제2 유리(30) 사이에 일정 간격을 두고 배치되는 적어도 하나의 중간유리(25)를 포함하는 구성으로 이루어질 수도 있다.

즉, 도 12에서와 같이 중간유리(25)가 하나 배치되는 3중 유리의 복층유리가 제공될 수 있고, 중간유리(25)가 2개 배치되는 4중 유리의 복층유리가 제공될 수도 있다.

여기서, 중간유리(25)는 그 전체 길이가 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)에 비하여 짧은 것이 적용될 수 있으며, 이에 따라 중간유리(25)의 양 단부는 제1 유리(20) 및 제2 유리(30)의 양 단부에 비하여 안쪽에 배치되어 D 간격만큼 단차를 이루게 된다.

이 때, 중간유리(25)와 제1 유리(20) 및 제2 유리(30) 사이에는 각각 간봉(40)이 배치되어 일정 간격만큼 이격되게 배치됨은 물론이다.

이 상태에서, 상기한 구성의 완충 기능을 갖는 실링장치에 의해 제1 유리(20)와 제2 유리(30) 사이의 테두리에 실링재(50)를 도포하게 되면, 중간유리(25)의 단부가 덮여진 상태로 도포가 이루어지게 되는바, 제1 유리(20)와 제2 유리(30) 및 중간유리(25)의 결속력이 더욱 향상되어 강성이 증대되는 효과가 제공될 수 있다.

특히, 제1 유리(20)와 제2 유리(30) 사이의 테두리에 단번에 실링공정이 이루어지게 되는바, 종래에 비하여 그 실링공정이 단순화되어 생산성 및 더욱 향상되는 효과가 제공될 수도 있다.

즉, 종래의 3중 유리의 경우, 제1 유리(20)와 중간유리(25) 사이의 테두리에 실링재를 도포하는 1차 실링공정을 수행하고, 제2 유리(30)와 중간유리(25) 사이의 테두리에 실링재를 도포하는 2차 실링공정을 수행하였으나, 본 발명의 실시 예에 따른 복층유리에서는 단번에 실링공정이 이루어지게 됨으로써, 그 실링공정이 단순화될 수 있는 것이다.

참고로, 완충 기능을 갖는 실링장치는 앞선 실시 예에서와 동일한 구성의 것이 적용될 수 있으며, 이에 따라 완충 기능을 갖는 실링장치에 의한 작용효과는 앞선 실시 예와 동일하므로, 이에 대한 반복 설명은 생략하기로 한다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 복층유리 20 : 제1 유리
25 : 중간유리 30 : 제2 유리
40 : 간봉 50 : 실링재
90 : 레일 100 : 실링장치
110 : 구동부 120 : 헤드부
122 : 공급 관 124 : 개폐 벨브
126 : 노즐 128 : 가이드 플레이트
130 : 완충 실린더 132 : 완충 플레이트
132a : 제1 부재 132b : 제2 부재
134 : 파지 홀

Claims

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일정 간격을 두고 배치되는 제1 유리 및 제2 유리와; 상기 제1 유리 및 제2 유리 사이에 각각 간봉을 사이에 두고 배치되되, 상기 제1 유리 및 제2 유리에 비하여 그 전체 길이가 짧아서 그 양 단부가 상기 제1 유리 및 제2 유리의 단부들과 단차지게 배치되는 중간유리; 및 상기 제1 유리와 제2 유리 사이의 테두리에 실링재를 단번에 도포하여 상기 중간유리의 단부를 덮도록 도포하는 완충 기능을 갖는 실링장치에 있어서,
상기 실링장치는,
제어신호에 의해 구동이 이루어지는 구동부와, 상기 구동부의 구동에 의해 레일 상을 따라 직선 이동되면서 복층유리의 테두리에 실링재를 도포하는 헤드부를 포함하되,
상기 헤드부는,
실링재가 공급되는 일정 길이의 공급 관과, 상기 공급 관의 단부 측에 설치되어 제어신호에 의해 개폐되어 상기 공급 관을 통해 공급되는 실링재를 공급 또는 공급 차단시키는 개폐밸브와, 상기 개폐밸브의 개방 시 상기 공급 관을 통해 공급된 실링재를 설정 양씩 토출시키는 노즐과, 상기 노즐의 단부에 설치되어 상기 복층유리의 테두리 면과 면 접촉된 상태로 슬라이드되는 가이드 플레이트와, 상기 공급 관의 선단 측에 직교하는 방향으로 설치되는 완충 실린더 및, 상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되되, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태에서 나란한 방향으로 설치되고, 그 단부 측에 상기 노즐이 통과되는 파지 홀이 형성된 완충 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리의 실링장치.
제 2항에 있어서,
상기 완충 플레이트는,
상기 완충 실린더의 일 면에 고정되게 설치되는 제1 부재와,
상기 제1 부재와 직격 방향으로 절곡되어 형성되고, 상기 공급 관과 일정 간격 이격된 상태로 나란하게 배치되는 제2 부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 복층유리의 실링장치.
제 2항에 있어서,
상기 파지 홀에 상기 노즐이 통과되되, 상기 파지 홀에 노즐이 물린 상태로 결합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 복층유리의 실링장치.
제 4항에 있어서,
상기 노즐은,
텔레스코프 타입으로 형성되어 상기 완충 플레이트의 위치 이동에 따라 연동하여 길이가 가변되는 것을 특징으로 하는 복층유리의 실링장치.
제 2항 내지 제 5항 중, 어느 하나의 항에 있어서,
상기 공급 관은 스틸 재질인 것을 특징으로 하는 복층유리의 실링장치.
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