KR102132250B1 - 고정자, 전동기, 및 공기 조화기 - Google Patents

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유토 우라베
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Abstract

고정자(100)는, 전력을 공급하는 전원 리드선(11)이 접속된 고정자(100)로서, 고정자 철심(1)과, 고정자 철심(1)에 휘감겨진 권선(3)과, 권선(3)에 접속된 권선용 단자(4a, 4b, 4c)와, 전원 리드선(11)과 권선용 단자(4a, 4b, 4c)를 접속하고, 고정자 철심(1)과 대향하는 면(20a)을 갖는 회로 기판(20)과, 면(20a)에 마련되고, 전원 리드선(11)에 접속된 전원 단자(13a)와, 면(20a)에 마련되고, 권선용 단자(4a, 4b, 4c)와 전원 단자(13a)를 접속하는 배선 패턴(30a, 30b, 30c)을 구비한다.

Description

고정자, 전동기, 및 공기 조화기
본 발명은, 고정자, 전동기, 및 공기 조화기에 관한 것이다.
일반적으로, 전동기의 고정자는, 고정자 철심과, 고정자 철심의 티스를 덮는 절연부와, 절연부를 통하여 티스에 휘감겨진 마그넷 와이어로 이루어지는 각 상(相)의 권선을 구비하고 있다. 이 전동기의 고정자에서는, 각 상의 권선의 단자에 전원을 공급하기 위한 배선 패턴을 갖는 프린트 기판이 사용되고 있다. 특허 문헌 1에는, 지지 돌기 및 단자 핀을 프린트 기판의 투과구멍에 삽통하여, 단자 핀을 프린트 기판의 배선 패턴에 전기적으로 접속한 무정류자(無整流子) 전동기의 프린트 기판 지지 장치가 기재되어 있다.
특허 문헌 1 : 일본국 실개소64-16181호 공보(예를 들면, 제9페이지 제17행부터 제11페이지 제15행)
그렇지만, 특허 문헌 1에 기재된 장치에서는, 프린트 기판의 표면에는 구리박에 의해 소요되는 배선 패턴을 인쇄하고, 드라이버 IC, 트랜지스터 어레이, 파워 트랜지스터 등 구동 회로를 구성하는 주요부품을 배치하고, 프린트 기판의 이면에는 회전자의 위치 검출에 이용되는 홀 소자, 콘덴서, 및 고정 저항을 배치하고 있기 때문에, 프린트 기판은 그 양면이 가공된 양면 기판이어서, 제조 비용이 증가한다는 문제가 있다.
본 발명은, 상기 종래 기술의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이고, 제조 비용을 저감할 수 있는 고정자, 전동기, 및 공기 조화기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 한 양태에 의한 고정자는, 전력을 공급하는 전원 리드선이 접속된 고정자로서, 고정자 철심과, 상기 고정자 철심에 휘감겨진 권선과, 상기 권선에 접속된 권선용 단자와, 상기 전원 리드선과 상기 권선용 단자를 접속하고, 상기 고정자 철심과 대향하는 면을 갖는 회로 기판과, 상기 면에 마련되고, 상기 전원 리드선에 접속된 전원 단자와, 상기 면에 마련되고, 상기 권선용 단자와 상기 전원 단자를 접속하는 배선 패턴을 구비한다.
본 발명의 다른 양태에 의한 전동기는, 상술한 고정자와, 회전자와, 상기 고정자가 고정되고, 상기 회전자를 회전 가능하게 지지하는 지지부를 갖는다.
본 발명의 다른 양태에 의한 공기 조화기는, 송풍기를 구비한 공기 조화기로서, 상기 송풍기는 상술한 전동기를 갖는다.
본 발명의 고정자, 전동기, 및 공기 조화기에 의하면, 제조 비용을 저감할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.
도 1의 (a)는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 고정자(프린트 기판을 조립하지 않은 상태)의 개략적인 구성을 도시하는 상면도, (b)는, 실시의 형태 1에 관한 고정자(프린트 기판을 조립하지 않은 상태)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도.
도 2는 실시의 형태 1에서의 리드선부의 개략적인 구성을 도시하는 상면도.
도 3의 (a)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부가 조립된 프린트 기판의 개략적인 구성을 도시하는 상면도. (b)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부가 조립된 프린트 기판의 개략적인 구성을 도시하는 측면도. (c)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부가 조립된 프린트 기판의 개략적인 구성을 도시하는 하면도.
도 4의 (a)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판이 조립된 고정자의 개략적인 구성을 도시하는 상면도. (b)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판이 조립된 고정자의 개략적인 구성을 도시하는 측면도. (c)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판이 조립된 고정자의 개략적인 구성을 도시하는 하면도.
도 5의 (a)는, 실시의 형태 1에서의 단자의 개략적인 구성을 도시하는 측면도, (b)는, 실시의 형태 1에서의 단자의 개략적인 구성을 도시하는 정면도.
도 6은 실시의 형태 1에서의 단자와 프린트 기판과의 접합 상태를 도시하는 확대 측면도.
도 7의 (a)는, 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자의 개략적인 구성을 도시하는 측면도, (b)는, 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자의 개략적인 구성을 도시하는 정면도.
도 8은 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자와 프린트 기판과의 접합 상태를 도시하는 확대 측면도.
도 9는 실시의 형태 1에서의 고정자의 몰드 성형 후의 구조를 개략적으로 도시하는 사시도.
도 10은 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 전동기의 구성을 개략적으로 도시하는 측면도.
도 11은 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 공기 조화기의 구성을 개략적으로 도시하는 도면.
이하에, 본 발명의 실시의 형태에 관한 고정자(100), 전동기(200), 및 공기 조화기(300)를, 도면을 참조하면서 설명한다. 도면에는, 도면 상호의 관계를 이해하기 쉽게 하기 위해, XYZ 직교좌표계가 도시되어 있다. 도면에서, Z축은, 고정자(100)의 축선에 평행한 좌표축으로서 도시되어 있다. 또한, 도면에서, Y축은, 리드선부(10)의 길이 방향에 평행(또는 개략 평행)한 좌표축으로서 도시되어 있다. 또한, 도면에서, X축은, Y축 및 Z축의 양쪽에 직교하는 좌표축으로서 도시되어 있다. 또한, 도면에서, 동일한 구성에는 같은 부호가 붙여져 있다.
≪1≫ 실시의 형태 1
≪1-1≫ 구성
도 1(a)는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 고정자(100)(프린트 기판(20)을 조립하지 않은 상태)의 개략적인 구성을 도시하는 상면도이고, 도 1(b)는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 고정자(100)(프린트 기판(20)을 조립하지 않은 상태)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도이다. 도 1(a)에 도시되는 바와 같이, 고정자(100)는, 고정자 철심(1)과, 절연부(2)와, 권선(3)과, 단자(4a, 4b, 4c, 4d)와, 기판 고정용의 핀(5)을 갖는다.
고정자 철심(1)은, 적층된 복수의 전자강판을 갖는다. 복수의 전자강판은, 띠형상(帶狀)으로 타발된 구멍을 가지며, 적층된 복수의 전자강판은, 코킹, 용접, 또는 접착 등으로 서로 고정된다. 절연부(2)는, PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트) 등의 열가소성 수지를 고정자 철심(1)과 일체가 되도록 성형함으로써, 또는, 성형 후에 조립함으로써, 고정자 철심(1)에 고정된다. 권선(3)은, 고정자(100)의 티스에 입혀진 절연부(2)에 마그넷 와이어가 휘감겨저서 권선을 형성한다. 마그넷 와이어의 단말(단부(端部))은, 단자(4a, 4b, 4c, 4d)의 훅부(코일 걷어올림부)에 끌어돌려저서, 퓨징(열(熱)코킹), 또는, 솔더 등으로 접합된다. 고정자 철심(1)은, 적층된 복수의 전자강판으로 이루어지는 띠형상의 코어를 구부려서, 코어 단부(端部)끼리를 맞대여서, 이 맞댐부(突合せ部)(1a)를 용접함에 의해 형성된다.
도 1(a)에 도시되는 바와 같이, 절연부(2)의 외벽에는, 단자(4a, 4b, 4c, 4d)가 배치된다. 도 1(a)에 도시되는 바와 같이, 고정자 철심(1)의 상부(+Y방향측)의 절연부(2)의 외벽에는, 복수상(U상, V상, W상)의 권선(3)의 말단에 각각 접속된 복수상의 단자(4a, 4b, 4c)(권선용 단자)가 배치되고, 고정자 철심(1)의 하부(-Y방향측)의 절연부의 외벽에는, 단자(4d)가 배치된다. 단자(4a), 단자(4b), 및 단자(4c)는, 복수상의 권선(3)에 전원으로부터의 전력을 각각 공급하기 위해 이용되는 단자이고, 단자(4d)는, 중성점을 형성하기 위한 단자이다. 단자의 수는, 4개로 한정되지 않는다. 또한, 중성점 결선을 단자로 행하지 않는 경우에는, 단자(4d)는 반드시 필요하지는 않다.
도 1(a) 및 (b)에 도시되는 바와 같이, 기판 고정용의 핀(5)은, 절연부(2)상에 3개소 배치된다. 기판 고정용의 핀(5)이 프린트 기판(20)(회로 기판)의 핀 삽입구멍(23)(제2의 삽입구멍)에 삽입됨에 의해, 프린트 기판(20)은 고정자(100)에 대해 고정된다. 또한, 기판 고정용의 핀(5)의 배치 개소 및 배치수는, 프린트 기판(20)을 고정자(100)에 대해 고정할 수 있는 구성이라면, 도 1(a)에 기재된 배치 개소 및 배치수로 한정되지 않는다.
도 2는, 실시의 형태 1에서의 리드선부(10)의 개략적인 구성을 도시하는 상면도이다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 리드선부(10)는, 코일에 전원을 공급하는 전원 리드선(11)과, 위치 검출 회로에 신호를 보내는 센서 리드선(12)과, 전원 리드선(11)의 단말에 접속된 보드 인 커넥터(13)와, 센서 리드선(12)의 단말에 접속된 보드 인 커넥터(14)를 갖고 있다. 보드 인 커넥터(13)는, 전원 리드선(11)을 프린트 기판(20)에 접속하기 위한 커넥터이다. 보드 인 커넥터(14)는, 센서 리드선(12)을 프린트 기판(20)에 접속하기 위한 커넥터이다. 실시의 형태 1에서는, 전원 리드선(11)은 3개, 센서 리드선(12)은 5개로서 기재되어 있지만, 그 갯수는 도 2에 기재된 갯수로 한정되지 않는다.
도 3(a)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부(10)가 조립된 프린트 기판(20)의 개략적인 구성을 도시하는 상면도(-Z방향에서 본 도면)이다. 도 3(b)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부(10)가 조립된 프린트 기판(20)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도(+Y방향에서 본 도면)이다. 도 3(c)는, 실시의 형태 1에서의 리드선부(10)가 조립된 프린트 기판(20)의 개략적인 구성을 도시하는 하면도(+Z방향에서 본 도면)이다.
도 3(b) 및 도 3(c)에 도시되는 바와 같이, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판(20)은, 고정자 철심측의 면(20a)(고정자 철심(1)을 향하는 면) 및 반고정자 철심측의 면(20b)을 갖는 절연 기판(201)과, 면(20a)상에 배선 패턴(30a, 30b, 30c)을 갖는 프린트 배선 기판이다. 도 3(c)에 도시되는 프린트 기판(20)은, 배선 패턴(30a, 30b, 30c) 및 위치 검출 회로가 고정자 철심측의 면(20a)에만 형성된 편면(片面) 기판이다.
도 3(a)에 도시되는 바와 같이, 리드선부(10)는, 프린트 기판(20)의 반고정자 철심측의 면(20b)에 보드 인 커넥터(13, 14)를 통하여 조립된다. 도 3(c)에 도시되는 바와 같이, 전원 리드선(11)의 단말에 접속된 보드 인 커넥터(13)는 프린트 기판(20)의 반고정자 철심측의 면(20b)에 설치되고, 보드 인 커넥터(13)에 마련된 단자(13a)(전력 공급용 단자 또는 전원 단자라고도 한다)는, 프린트 기판(20)에 형성된 삽입구멍을 통하여 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에 표출한다. 단자(13a)는, 복수의 단자를 포함한다.
도 3(c)에 도시되는 바와 같이, 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에는, 권선(3)에 접속된 단자(4a, 4b, 4c)와 보드 인 커넥터(13)의 단자(13a)를 전기적으로 접속하는 전력 공급용(전원 리드선용)의 배선 패턴(30a), 배선 패턴(30b), 및 배선 패턴(30c)이 형성되어 있고, 보드 인 커넥터(13)의 단자(13a)와 전력 공급용의 배선 패턴(30a, 30b, 30c)이 솔더 접합됨에 의해, 권선(3)에 접속된 단자(4a, 4b, 4c)와 보드 인 커넥터(13)의 단자(13a)는 전기적으로 접속한다.
도 3(a) 및 (c)에 도시되는 바와 같이, 센서 리드선(12)의 단말에 접속된 보드 인 커넥터(14)는 프린트 기판(20)의 반고정자 철심측의 면(20b)에 설치되고, 보드 인 커넥터(14)에 마련된 단자(14a)(센서 리드선용 단자)는, 프린트 기판(20)에 형성된 삽입구멍을 통하여 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에 표출한다. 단자(14a)는, 복수의 단자를 포함한다. 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에는, 위치 검출 회로로서의 자기 센서인 홀 IC(Hall Integrated Circuit)(22)와 보드 인 커넥터(14)의 단자(14a)를 전기적으로 접속하는 센서 리드선용의 배선 패턴(50)이 형성되어 있고(일부 기재를 생략하고 있다), 보드 인 커넥터(14)의 단자(14a)와 센서 리드선용의 배선 패턴(50)이 솔더 접합됨에 의해, 홀 IC(22)와 보드 인 커넥터(14)의 단자(14a)는 전기적으로 접속한다.
도 3(a)에 도시되는 바와 같이, 프린트 기판(20)의 반고정자 철심측의 면(20b)에는, 기판 누름 부품(24)이 배치된다. 기판 누름 부품(24)은 PBT 등의 열가소성 수지를 성형하여 형성되고, 금형 당접 돌기가 박육(薄肉) 부분으로 연결된 구성으로 되어 있다. 고정자(100)가 몰드 성형될 때에, 기판 누름 부품(24)에 구비하는 금형 당접 돌기가 몰드 금형에 당접함에 의해, 각 배선 기판이 변형하는 것을 방지할 수 있다.
도 3(c)에 도시되는 바와 같이, 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에는, 회전자의 위치 검출 회로인 홀 IC(22)가 3개소 형성되어 있다. 홀 IC(22)는, 복수의 위치 검출 회로를 포함한다. 또한, 단자(4a, 4b, 4c)의 삽입구멍인 단자 삽입구멍(21a, 21b, 21c)(제1의 삽입구멍)이 3개소 형성되어 있다.
도 4(a)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판(20)이 조립된 고정자(100)의 개략적인 구성을 도시하는 상면도(-Z방향에서 본 도면)이다. 도 4(b)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판(20)이 조립된 고정자(100)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도(+Y방향에서 본 도면)이다. 도 4(c)는, 실시의 형태 1에서의 프린트 기판(20)이 조립된 고정자(100)의 개략적인 구성을 도시하는 하면도(+Z방향에서 본 도면)이다.
도 4(a)에 도시되는 바와 같이, 리드선부(10)가 조립된 프린트 기판(20)은, 기판 고정용의 핀(5)이 프린트 기판(20)의 핀 삽입구멍(23)에 삽입됨에 의해, 고정자(100)에 고정된다. 이때, 프린트 기판(20)의 단자 삽입구멍(21a, 21b, 21c)에는, 단자(4a, 4b, 4c)가 삽입되고, 솔더 접합된다. 또한, 도 4(c)에 도시되는 바와 같이, 홀 IC(22)가 회전자의 위치를 검출할 수 있는 위치에 배치되어 있다.
도 5(a)는, 실시의 형태 1에서의 단자(4a)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도이고, 도 5(b)는, 실시의 형태 1에서의 단자(4a)의 개략적인 구성을 도시하는 정면도이다. 도 6은, 실시의 형태 1에서의 단자(4a, 4b, 4c)와 프린트 기판(20)과의 위치 관계를 도시하는 확대 측면도이다. 또한, 도 5(a) 및 (b)에서는 단자(4a)에 관해 기재하지만, 단자(4b) 및 단자(4c)도 같은 구성이다.
도 4(a) 및 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시되는 바와 같이, 단자(4a, 4b, 4c)는, 프린트 기판(20)의 단자 삽입구멍(21a, 21b, 21c)에 삽입되는 접합부(41)와, 고정자(100)의 축방향(Z방향)에 직교하도록 절곡된 코일 걷어올림(からげ)(권회(卷回))부(42)를 갖는다. 접합부(41)는, 단자(4a, 4b, 4c)의 상부에 형성된 부분이고, 프린트 기판(20)의 단자 삽입구멍(21a, 21b, 21c)에 삽입되어, 솔더 접합 등에 의해 프린트 기판(20)의 배선 패턴과 전기적으로 접합된다. 코일 걷어올림(권회)부(42)는, 단자(4a, 4b, 4c)의 일부를 절곡하여 형성된 부분이고, 권선(3)을 걸어서, 감아 돌림(卷回)에 의해 권선(3)을 고정하는 부분이다. 권선(3)은, 복수의 권선을 포함한다.
도 6에 도시되는 바와 같이, 단자(4a, 4b, 4c)의 접합부(41)가 프린트 기판(20)의 단자 삽입구멍(21a, 21b, 21c)에 삽입되어, 고정된다. 또한, 단자 주변의 절연부(2)로서, 코일 걷어올림부(42)가 형성된 부분과 반대측의 절연부(2)는, 주위의 절연부(2)와 비교하여 상대적으로 그 높이가 낮아지도록 형성된 영역(2a)을 갖고 있다. 이 영역(2a)을 가짐에 의해, 솔더 인두 등을 삽입하는 것이 용이해져서, 솔더 접합의 작업성이 향상한다. 환언하면, 절연부(2)의 외벽은, 권선용 단자인 단자(4a, 4b, 4c)를 지지하는 제1의 외벽부(2b)와, 제1의 외벽부(2b)에 인접하여 배치된 제2의 외벽부(오목부 영역)(2a)를 가지며, 고정자(100)의 축선 방향(Z방향)의 제2의 외벽부(2a)의 높이는, 축선 방향의 제1의 외벽부(2b)의 높이보다 낮다.
도 7(a)는, 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자(4e)의 개략적인 구성을 도시하는 측면도이고, 도 7(b)는, 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자(4e)의 개략적인 구성을 도시하는 정면도이다. 도 8은, 실시의 형태 1의 변형례에서의 단자(4e)와 프린트 기판(20)과의 위치 관계를 도시하는 확대 측면도이다. 또한, 도 7(a) 및 (b)에서, 도 5(a) 및 (b)와 동일 또는 대응하는 구성에는 같은 부호가 붙여져 있다. 또한, 도 8에 있어서, 도 6과 동일 또는 대응하는 구성에는 동일한 부호가 붙여져 있다.
도 7(a) 및 (b)에 도시되는 바와 같이, 변형례에서의 단자(4e)는, 단자(4e)의 일부가 고정자(100)의 축방향(Z방향)에 대해 직각으로 절곡되어 형성된 면(44)를 갖는다. 도 8에 도시되는 바와 같이, 단자(4e)가 절곡된 면(44)은, 프린트 기판(20)의 배선 패턴(30a, 30b, 30c)에 눌러대여져서 솔더 접합 등에 의해 전기적으로 접합된다. 환언하면, 단자(4e)는, 전력 공급용의 배선 패턴(예를 들면, 도 3(c)에 도시되는 30a, 30b, 30c)과 대향하는 면(44)을 가지며, 대향하는 면(44)은, 전력 공급용의 배선 패턴에 눌러 대어진 상태에서, 전력 공급용의 배선 패턴에 접속되어 있다. 변형례의 단자(4e)의 형상으로 함에 의해, 단자(4e)가 프린트 기판(20)의 반고정자 철심측의 면(20b)에 돌출하지 않기 때문에 프린트 기판(20)에 단자 삽입구멍을 형성할 필요가 없다. 또한, 단자(4e)와 프린트 기판(20)을 면으로 접합하기 때문에, 단자(4e)를 프린트 기판(20)에 대해 보다 강고하게 고정할 수 있다. 또한, 프린트 기판(20)으로부터 돌출한 단자를 덮기 위해 필요한 외곽 수지를 불필요하게 할 수가 있어서, 고정자(100)의 제조 비용을 삭감할 수 있다.
도 9는, 실시의 형태 1에 관한 고정자(100)의 몰드 성형 후의 구조를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 도 9에 도시되는 바와 같이, 몰드 성형 후의 고정자(100)는, 몰드 수지에 의해 균일하게 몰드되고, 중앙에 개구부(101)를 갖고 있다. 개구부(101)에는, 회전자가 삽입된다.
≪1-2≫ 효과
실시의 형태 1에 관한 고정자(100)에 의하면, 프린트 기판(20)은 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에 배선 패턴(30a, 30b, 30c)을 인쇄하고, 고정자 철심(1)에 감겨진 권선(3)과 프린트 기판(20)의 배선 패턴(30a, 30b, 30c)을 고정자 철심측의 면(20a)에 전기적으로 접속하는 구성으로 함에 의해, 프린트 기판(20)을 양면 기판보다도 염가의 편면 기판으로 하는 것이 가능해저서, 고정자(100)의 제조 비용을 저감할 수 있다.
실시의 형태 1에 관한 고정자(100)에 의하면, 프린트 기판(20)은 프린트 기판(20)의 고정자 철심측의 면(20a)에 회전자의 자속을 검출하는 위치 검출 회로인 홀 IC(22)를 구비한다. 이에 의해, 전력 공급용의 배선 패턴(30a, 30b, 30c)과 동일면인 고정자 철심측의 면(20a)에 위치 검출 회로를 구비하기 때문에 프린트 기판(20)을 편면 기판으로 할 수가 있어서, 고정자(100)의 제조 비용을 저감할 수 있다.
실시의 형태 1에 관한 고정자(100)에 의하면, 고정자 철심(1)에 감겨진 권선(3)에의 전력 공급용의 배선 패턴을 구비한 프린트 기판(20)을 가지며, 고정자 철심(1)에 감겨진 권선(3)과 프린트 기판(20)과의 전기적 접합부를 고정자 철심측의 면(20a)에 마련한다. 이에 의해, 권선(3)과 프린트 기판(20)과의 접합 부품을 축소, 또는, 삭감하는 것이 가능해저서 고정자(100)의 제조 비용을 저감할 수 있다.
실시의 형태 1에 관한 고정자(100)에 의하면, 단자 주변의 절연부(2)로서, 코일 걷어올림부(42)가 형성된 부분과 반대측의 절연부(2)는, 주위의 절연부(2)와 비교하여 상대적으로 그 높이가 낮아지도록 형성된 영역(2a)을 갖고 있다. 이에 의해, 영역(2a)에 솔더 인두 등을 삽입할 수 있어서, 단자(4a, 4b, 4c)와 프린트 기판(20)과의 접합이 용이해지고, 작업성이 향상함으로써 고정자(100)의 제조 비용을 저감할 수 있다.
≪2≫ 실시의 형태 2
도 10은, 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 전동기(200)를 개략적으로 도시하는 측면도이다. 도 10에 도시되는 바와 같이, 실시의 형태 2에 관한 전동기(200)는, 실시의 형태 1 또는 그 변형례에 관한 고정자(100)와, 회전자(110)와, 고정자(100)가 고정되고, 회전자(110)를 회전 가능하게(예를 들면, 축받이에 의해 회전 가능하게)지지하는 지지부를 갖고 있다. 회전자(110)는, 축선(AX)을 중심으로 회전한다. 지지부는, 예를 들면, 회전자(110)를 회전 가능하게 지지하는 브래킷(111)과, 프레임(본체 테두리)으로 구성된다. 전동기(200)는, 축받이 등에 물이 침입하는 것을 억제하는 방수 캡(112)을 갖고 있다.
실시의 형태 2에 관한 전동기(200)에 의하면, 실시의 형태 1에 기재된 고정자(100)에 의해 얻어지는 효과에 더하여, 전동기(200)의 제조 비용의 저감의 효과를 얻을 수 있다.
≪3≫ 실시의 형태 3
도 11은, 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 공기 조화기(300)의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이다. 도 11에 도시되는 바와 같이, 공기 조화기(300)는, 실외기(310)와, 실내기(320)와, 실외기(310)와 실내기(320)의 사이에서 냉매를 순환시키기 위한 냉매 배관(330)을 갖고 있다.
실외기(310)는, 압축기(311)와, 열교환기(312)와, 팬(313)과, 팬(313)을 회전시키는 전동기(314)를 갖고 있다. 전동기(314)와 팬(313)은, 열교환기(312)에 공기를 흘리기 위한 송풍기를 구성하고 있다. 실내기(320)는, 열교환기(321)와, 팬(322)과, 팬(322)을 회전시키는 전동기(323)를 갖고 있다.
전동기(323)와 팬(322)은, 열교환기(321)에 공기를 흘리기 위한 송풍기를 구성하고 있다. 실시의 형태 3에 관한 공기 조화기(300)에서는, 전동기(314) 및 전동기(323) 중의 적어도 일방을, 실시의 형태 2에 관한 전동기(200)로 구성하고 있다. 실시의 형태 3에 관한 공기 조화기(300)에서는, 실내기(320)로부터 찬 공기를 송풍하는 냉방 운전과 실내기(320)로부터 따뜻한 공기를 송풍하는 난방 운전의 어느 일방을 선택적으로 행할 수 있다. 전동기(314) 및 전동기(323) 중의 적어도 일방으로서, 실시의 형태 2에 관한 전동기(200)를 채용하고 있는 점 이외에 관해, 실시의 형태 3에 관한 공기 조화기(300)는, 종래의 공기 조화기와 같은 구성으로 할 수 있다.
실시의 형태 3에 관한 공기 조화기(300)에 의하면, 실시의 형태 1에 기재된 고정자(100)에 의해 얻어지는 효과, 및, 실시의 형태 2에 기재된 전동기(200)에 의해 얻어지는 효과에 더하여, 공기 조화기(300)의 제조 비용의 저감의 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명이 적용 가능한 공기 조화기는, 도 11에 도시되는 바와 같은 실내용의 공기 조화기로 한정되지 않는다. 본 발명은, 냉동창고용의 공기 조화기 및 냉장고용의 공기 조화기 등과 같은, 전동기를 구비하는 각종의 기기에 적용 가능하다.
1 : 고정자 철심
2 : 절연부
2a : 영역
3 : 권선
4a, 4b, 4c, 4d, 4e : 단자
10 : 리드선부
11 : 전원 리드선
12 : 센서 리드선
13, 14 : 보드 인 커넥터
20 : 프린트 기판
20a : 고정자 철심측의 면
20b : 반고정자 철심측의 면
21a, 21b, 21c : 단자 삽입구멍
22 : 위치 검출 소자
23 : 핀 삽입구멍
24 : 기판 누름 부품
30a, 30b, 30c : 배선 패턴
41 : 접합부
42 : 코일 걷어올림부
44 : 면
50 : 센서 리드선용의 배선 패턴
100 : 고정자
110 : 회전자
200 : 전동기
201 : 절연 기판
300 : 공기 조화기
310 : 실외기
311 : 압축기
312 : 열교환기
313 : 팬
314 : 전동기
320 : 실내기
321 : 열교환기
322 : 팬
323 : 전동기
330 : 냉매 배관

Claims (9)

  1. 전력을 공급하는 전원 리드선이 접속된 고정자로서,
    고정자 철심과,
    상기 고정자 철심을 덮는 절연부와,
    상기 고정자 철심에 상기 절연부를 통하여 휘감겨진 권선과,
    상기 절연부의 외벽에 고정되고, 상기 권선에 접속된 권선용 단자와,
    상기 고정자 철심과 대향하는 제1의 면과, 상기 제1의 면의 반대측의 제2의 면과, 상기 권선에 대향하는 위치에서 상기 제1의 면과 상기 제2의 면을 잇는 전원 단자용의 단자 삽입구멍과,
    상기 제1의 면과 상기 제2의 면을 이으며, 상기 전원 단자용의 단자 삽입구멍보다 상기 고정자 철심의 지름 방향의 외측에 배치된 권선용 단자용의 단자 삽입구멍을 갖는 회로 기판과,
    상기 제1의 면에 마련되고, 상기 제2의 면측에 배치된 상기 전원 리드선에 접속되며, 상기 제2의 면측으로부터 상기 전원 단자용의 단자 삽입구멍을 통해 상기 제1의 면측에 돌출한 전원 단자와,
    상기 제1의 면에 마련되고, 상기 전원 단자의 상기 제1의 면측에 돌출한 부분과 접속되어 있는 배선 패턴을 구비하며,
    상기 권선용 단자는, 상기 제1의 면측으로부터 상기 권선용 단자용의 단자 삽입구멍에 삽입된 상태로 상기 배선 패턴에 솔더 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 고정자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1의 면에 구비되고, 회전자의 회전 방향의 위치를 검출하는 위치 검출 회로를 또한 갖는 것을 특징으로 하는 고정자.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1의 면에 구비되고, 센서 리드선에 접속된 센서 리드선용 단자와,
    상기 제1의 면에 구비되고, 상기 센서 리드선용 단자와 상기 위치 검출 회로를 접속하는 센서 리드선용 배선 패턴을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 고정자.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 권선용 단자는, 상기 제1의 면측으로부터 상기 권선용 단자용의 단자 삽입구멍에 삽입되어 상기 제2의 면측으로부터 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 고정자.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 권선용 단자는, 상기 배선 패턴과 대향하는 면을 가지며, 상기 대향하는 면은, 상기 배선 패턴에 눌러 대어진 상태에서, 상기 배선 패턴에 접속하여 있는 것을 특징으로 하는 고정자.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연부상에, 기판 고정용의 핀을 또한 구비하고,
    상기 회로 기판은, 상기 기판 고정용의 핀이 삽입되는 핀 삽입구멍을 더 갖는 것을 특징으로 하는 고정자.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 절연부의 상기 외벽은, 상기 권선용 단자를 지지하는 제1의 외벽부와, 상기 제1의 외벽부에 인접하여 배치된 제2의 외벽부를 가지며,
    상기 고정자의 축선 방향의 상기 제2의 외벽부의 높이는, 상기 축선 방향의 상기 제1의 외벽부의 높이보다 낮은 것을 특징으로 하는 고정자.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 고정자와,
    회전자와,
    상기 고정자가 고정되고, 상기 회전자를 회전 가능하게 지지하는 지지부를 갖는 것을 특징으로 하는 전동기.
  9. 송풍기를 구비한 공기 조화기로서,
    상기 송풍기는 제8항에 기재된 전동기를 갖는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
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