KR102104378B1 - 강모 필라멘트 카세트에 강모 배치를 공급하기 위한 공급장치 - Google Patents

강모 필라멘트 카세트에 강모 배치를 공급하기 위한 공급장치 Download PDF

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KR102104378B1
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Abstract

본 발명은 강모 필라멘트의 배치(2)를 강모 필라멘트 카세트(204)에 공급하기 위한 공급장치에 관한 것으로, 공급 장치는 수직 매거진(200)과 수직 매거진(200) 내부에 배열된 적어도 하나의 강모 필라멘트의 배치(2)를 포함한다. 각각의 강모 필라멘트(6)가 강모 필라멘트의 배치(2) 밖으로 압착되는 것을 방지하고 생태학적으로 최적화된 장치를 제공하기 위해, 강모 필라멘트의 배치(2)는 재사용이 가능하며, 원주 방향으로 둘러싸인 배치 캐리어(1)에 유지된다.
또 다른 독립적인 특징에 따르면, 본 발명은 본 발명에 따른 강모 필라멘트 카세트의 공급 장치를 가지는 터프팅 장치 및 강모 필라멘트 카세트와 공급 장치 사이의 이송 장치를 제안한다. 또한. 브러시를 피팅할 수 있는 대응 방법이 제안된다.

Description

강모 필라멘트 카세트에 강모 배치를 공급하기 위한 공급장치
본 발명은 청구항 제1항의 전제부의 특징을 갖는 강모 필라멘트 카세트에 강모 배치를 공급하기 위한 공급장치에 관한 것이다.
일반적인 공급장치는, 예를 들어 EP 0 184 866 A1에 개시되어 있다.
EP 0 184 866 A1은 미리 조립된 강모 필라멘트 배치가 구비된 수직 매거진(magazine)을 갖는 브러시용 터프팅(tufting) 장치를 기술한다. 각각의 강모 필라멘트 배치는 미리 조립된 번들과 함께 묶여, 종이 슬리브로 둘러 쌓여진다.
상기와 같이 사전에 조립된 강모 필라멘트 배치는 수직 방향으로 서로 평행하게 연장되는 수직 매거진의 두 벽 사이에서 수직 방향으로 상호 중첩되도록 적층되어, 종이 슬리브에 의해 함께 묶여진 강모 필라멘트 배치에서 각각의 강모 필라멘트가 수평 방향으로 강모 방향(bristle orientation)을 갖는다.
수직 매거진은 종이 슬리브를 통해 함께 묶여진 강모 필라멘트 배치가 각각 분배될 수 있게 바닥부에 개구부(opening)를 형성한다.
사전에 조립된 각각의 강모 배치는 블레이드(blade)가 배치된 수용 공간 아래로 떨어지고, 이때, 블레이드는 각각의 종이 슬리브를 자르고, 강모 필라멘트는 수용 공간에서 수평 방향을 향하여 동일하게 수용된다.
그립퍼(gripper)는 수용 공간에 위치한 강모 필라멘트 배치를 잡아, 수용 공간으로부터 강모 필라멘트를 제거하고, 강모 필라멘트 카셋트로 이동시킨다.
강모는 그리퍼에 의하여 고정된 상태에서 그리퍼와 함께 90°로 회전되어, 강모 필리멘트 카세트에 수직향(수직 방향)으로 공급된다. 여기서, 강모 필라멘트는 강모 필라멘트 카세트의 후면에 제공된 개구부에 밀려 들어간다.
각각의 강모 번들은 강모 필라멘트 카세트로부터 제거되거나 분리되며 브러시 베이스 본체에 부착될 수 있다.
각각의 강모 번들을 강모 필라멘트 카세트에서 분리하는 장치는, 예를 들어 DE 197 34 615 A1을 통해 알 수 있다.
EP 184 866 A1에서 공지된 장치는 많은 양의 손실이 발생되고, 기계적으로 복잡하다.
더욱이, 강모(bristles)가 강모 필라멘트 카세트 내에 수직으로 배치되는 동안 강모를 가공할 때, 특히 강모 필라멘트가 끝 부분에서 날카로워지거나 둥글게 되었을 경우, 이들은 강모 필라멘트의 그룹 밖으로 수직 방향으로 쉽게 이동할 수 있는 것으로 확인되었다.
강모를 강모 필라멘트 카세트에 공급하기 위한 다른 장치는 EP 088 469 A2에 의해 공지되어 있다. 다량의 강모 필라멘트가 수평 매거진에 수직으로 진입되면, 운동 역학에 의해서 소량의 강모가 제거되고, 강모 필라멘트는 수직 또는 수직 방향으로 배열되며, 강모 필라멘트 카세트에 공급된다.
상기와 같은 방법에서, 날카롭거나 라운드된 강모 필라멘트가 사용될 경우, 강모는 강모 필라멘트의 그룹 밖으로 수직 방향으로 쉽게 이동될 수 있는 것으로 확인되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 목적은 효율적으로 작동되며, 파손이 적은 강모 필라멘트 카세트에 강모 필라멘트의 배치를 공급하기 위한 공급장치를 제공하는 것이다.
상술한 바와 같은 문제점은 청구항 제1항의 특징을 가지는 공급 장치에 관한 본 발명의 제1 실시예에 따라 해결될 수 있다.
특히, 강모 필라멘트의 배치, 예를 들어, 큰 그룹의 강모 필라멘트는 재사용이 가능하며, 원주 방향으로 밀폐된 배치 캐리어에 보관된다.
실제로, 재사용이 가능한 배치 캐리어가 종이 혹은 플라스틱 슬리브를 대신하여 사용되는 경우에는, 이송되는 동안 종이 또는 플라스틱 슬리브로부터 강모 필라멘트의 미리 조립된 배치를 제거하기 위해, 강모 필라멘트의 사전 조립된 각각의 배치가 수직 매거진으로부터 강모 필라멘트 카세트로 공급될 때 절단될 수 있으며, 본 발명에 따른 구성이 장치의 일부에 걸릴 수 있는 낭비를 피할 수 있다.
특히, 개시된 방법과 같이, 재사용이 가능한 배치 캐리어를 사용할 경우, 각각의 강모 필라멘트의 배치가 필라멘트의 축 방향으로 유지되어, 배치 캐리어로부터 쉽게 배출될 수 있으므로, 배치 캐리어로부터 강모 필라멘트의 배치를 제거하는 것이 간단해질 수 있다.
EP 0 184 866 A1에 기술된 바와 같이, 심플한 종이 슬리브를 사용할 경우, 슬리브로 부터 모든 강모 필라멘트를 견고히 붙잡거나 확실히 제거하고 슬리브로부터 강모 필라멘트를 분리시킬 수 없다.
배치 캐리어에 수용된 강모 필라멘트의 배치가 수직으로 하나씩 유지되고, 각 배치의 각각의 강모 필라멘트가 수평 방향을 가지는 경우, 매거진은 수직 매거진으로 간주될 수 있다. EP 0 184 866 A1 에 공지된 기술의 수직 매거진은 본 출원의 개시된 내용 중 일부분이며. 수직 매거진의 일 예를 나타낸다.
바람직하게 본 발명의 강모 필라멘트 카세트는 소정의 개별 강모 번들을 형성하는 강모 필라멘트가 직접적 또는 간접적으로 브러시 바디에 부착되는 강모 필라멘트의 중간 저장 컨테이너를 의미한다.
본 발명의 유리한 효과에 따르면, 배치 캐리어는 수평 방향의 양측이 개방된 프레임 형상으로 설계되어, 상기 강모 필라멘트의 전체의 배치가 일측면으로부터 프레임으로 도입되며, 반대측면에서 프레임으로부터 제거될 수 있다.
이에 따라, 프레임은 서로 마주보도록 배치된 각각의 측면상에서 개구부를 포함하고, 각각의 측면으로부터 단차가 없는 방식(stepless manner)으로 연장되는 내주면을 포함하며, 이에 따라 강모 필라멘트의 배치는 하나의 개구부의 측면으로부터 각각의 배치의 강모 단부, 즉 배치의 배치 경계 표면으로 압력이 가해질 때 강모 필라멘트 배치가 프레임으로부터 압출되어, 배치 캐리어 내의 강모 필라멘트가 남아 있지 않게 된다.
프레임은, 예를 들어 서포트 장치에 유지되고, 예를 들어 강모 필라멘트의 전체의 배치는 상술한 바와 같이, 개구부에 압축 공기를 가하는 방법으로 프레임 밖으로 밀려 나오게 되며, 강모 필라멘트 카세트에 직접 또는 간접적으로 연속하여 공급될 수 있다.
수평 방향 및 수직 방향은 장치의 조립 표면, 즉 지면에 대해 수평 또는 수직으로 각각 정렬된 방향을 의미한다.
상술한 실시예에 따라, 실질적인 양의 강모 필라멘트가 배치 케리어에서 유지되지 않고 배치 캐리어로부터 강모 필라멘트 카세트로 간단하게 이송될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임은 링 형상으로 형성되고, 링은 실질적으로 라운드 또는 아주 약간의 타원형으로 설계될 수 있다.
상기와 같은 링 형상의 구성으로, 강모 필라멘트의 배치 내의 각각의 강모 필라멘트는 배치 캐리어 내에서 균일하게 유지되며, 이후 이송 중 코너에서 걸리는 것을 차단할 수 있다.또한, 배치 캐리어의 링 형상의 구성은 형상이 다각형인 경우 보다, 강모 필라멘트의 배치가 배출 후 저장, 이동 및/또는 복귀 중 가해지는 힘에 의해 손쉽게 손상되지 않는다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임은 강모 필라멘트 배치 내에 포함된 필라멘트의 길이와 실질적으로 대응되는 두께를 가질 수 있다.
실시예에서, 프레임은 하나의 벽으로만 형성되며, 수직 방향은 강모 필라멘트 배치에 포함된 강모 필라멘트의 길이에 대응되고, 즉, 실질적으로 강모 필라멘트의 배치의 두께(수직 방향)로 일컫는다.
따라서, 강모 필라멘트의 각각의 단부는 수직 방향에서 프레임을 이루는 개구부의 레벨로 실질적으로 즉시 제공된다.
배치의 단부면은 배치의 사전 조립된 강모 번들의 대응되는 단부에 의해 형성되고, 이에 따라 배치 캐리어를 두께 방향으로 한정한 모서리에 접하게 된다.
이는 가장 간단한 구성을 제공한다. 또한, 배치 캐리어로부터 강모의 제거가 용이하다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임은 원주 방향으로 실질적으로 균일한 벽 두께를 가질 수 있다.
원주 방향으로 벽 두께가 실질적으로 동일하면, 각각의 배치 캐리어를 간단한 방법을 통해 제조할 수 있다. 그러나 상기와 같은 원주 방향의 균일한 벽 두께는 프레임의 벽 두께 또는 프레임 내의 벽 두께가 두께 방향으로 상이하다는 것을 배제하지 않는다.
그러나, 바람직하게는 이러한 벽 두께는 프레임 상에서 플랜지를 고정해야 하는 경우를 제외하고 두께의 방향에서 동일해야 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임은 사출 성형 부재일 수 있다.
특히, 사출 성형 부재는 열가소성 물질로 이루어진 플라스틱 사출 성형 부재로 이해될 수 있다. 사출 성형 부재는 쉽게 제조되며, 균일한 배치 캐리어를 제공할 수 있다.
따라서, 전체 배치 캐리어는 균일한 사출 성형 부재로 설계되는 것이 바람직하고, 배치 캐리어로부터 강모 필라멘트 배치가 제거될 때 형상의 변화가 거의 발생되지 않도록 치수 안정성의 일정한 정도를 갖는다.
예를 들어, 강모 필라멘트의 배치는 배치 캐리어의 다음 사용 동안 이 배치 캐리어로 간단하게 다시 삽입될 수 있는 것이 가능하다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임은 프레임이 수직 매거진으로 정렬될 수 있도록 하는 방향 식별 장치를 포함할 수 있으며, 이는 배열된 강모 필라멘트의 배치의 필라멘트가 강모 필라멘트 카세트에 대하여 소정의 방향을 가지며 수직 매거진에 항상 배치되는 방법을 가질 수 있다.
정렬 식별 장치는 배치에서 미리 조립된 강모 필라멘트가 터프팅을 위해 필요한 방향과 다른 방향으로 수직 매거진에 도입되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 정렬 식별 장치에 의해, 필라멘트의 단부, 예를 들어. 어플리캐이션측 단부, 또는 고정측 단부는 프레임의 양측면 또는 수평 개구부에 각각의 단면을 형성하는 것이 인식될 수 있다.
따라서, 강모 필라멘트의 배치에서 각각의 필라멘트의 단부에 위치에 대한 결과는 프레임 상의 장치를 통해 알 수 있다. 필라멘트의 2개의 단부가 다르게 형성될 경우, 예를 들어 어플리캐이션 측 단부가 뽀죡하거나 라운드지고, 고정 측 단부가 거의 평평하게 형성될 경우 특히 유리하다.
본 발명의 실시예에 따르면, 방향 식별 장치는 프레임의 두 개의 수평 개구부 중 적어도 하나를 외부에서 둘러싼 플랜지에 의해 형성될 수 있다.
특히, 이러한 플랜지는 프레임의 사출 공정 중 농축제(thickening) 타입으로 프레임에 일체로 부착된다.
플랜지는 수직 매거진의 벽을 따라 배치 캐리어를 가이드 하고, 및/또는 공급 동안 수직 매거진으로부터 강모 필라멘트 카세트로 이를 가이드하는 일종의 가이드 부재의 역할을 할 수 있다.
특히, 이러한 유도는 플랜지와 수직 매거진의 벽에 있는 홈과의 상호 작용에 의해 보장될 수 있다. 따라서, 플랜지는 프레임의 미리 결정된 위치를 각각의 결정된 강모 방향으로 보장한다.
또한, 플랜지는 추가적으로 또는 대체적으로 배치 캐리어의 위치를 이동시키기 위해, 그리퍼가 결합하는 결합장치(holding device)의 역할을 할 수도 있다. 플랜지와 링은 바람직하게는 회전 대칭으로 형성된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프레임의 내벽은 프리 텐션(pre-tension)하에서, 강모 필라멘트의 배치를 유지시킬 수 있다. 특히, 강모 필라멘트의 배치는 배치 캐리어 내 장력 하에서 예를 들어, 프레임을 두께 방향으로 구획하는 개구들 중 하나를 통해 가압될 수 있고, 강모 필라멘트의 배치는 강모 필라멘트의 배치의 각 경계면에 압력이 가해지지 않고는 배치 캐리어로부터 압출될 수 없다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 청구항 제10항의 특징을 갖는 터프팅 장치를 제공한다.
터프팅 장치는 적어도 상기 공급장치, 강모 필라멘트 카세트, 그리고 강모 필리멘트 카세트와 공급 장치 사이에 제공된 이송 장치를 포함할 수 있다.
이송 장치는 강모 필라멘트의 배치가 수평 강모 필라멘트의 축 방향을 유지하면서, 강모 필라멘트 카세트로 공급되도록 설계된다. 특히, 이에 따라 강모 필라멘트 카세트로 이송 중인 각각의 강모 필라멘트는 그룹으로부터 압출되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 강모는 강모 필라멘트 카세트의 수평 방향으로 유지될 수 있다.
예를 들어, DE 100 623 98 A1 or in EP 1 522 234 A2에서 설명한 바와 같이, 각각의 강모 번들은 강모 번들 분리 장치를 통해서 강모 필라멘트 카세로부터 연속적으로 파지되거나 분리되며, 다음 단계에서 브러시 헤드에 부착된다. DE 100 623 98 A1 or in EP 1 522 234 A2에 개시된 강모 번들 분리 장치는 본 출원의 개시된 내용 중 일부분이며. 강모 번들 분리 장치의 일 예를 나타낸다.
바람직하게는 강모 필라멘트 카세트는 브러시 헤드에서 강모 번들로 사용되기 때문에 강모 번들이 필요한 만큼 제거되는 강모 필라멘트의 수용 공간으로 간주되며, 직접 또는 간접적으로 브러시 헤드에 전달되어 브러시 헤드에 부착된다.
가장 단순하게, 이송 장치는 각각의 강모 필라멘트 배치가 배치 캐리어, 특히 충전 개구부의 상부에서 제거되고 강모 필리멘트 카세트로 푸셔에 의해 공급되기 전에, 수직 매거진으로부터 강모 필러멘트 카세트의 충전 개구부로 미리 조립된 강모 필라멘트의 배치와 함께 배치 캐리어가 가이드되는 슈트(chute)의 일종일 수 있다.
한편, 각각의 배치 캐리어를 파지하여 이송할 수 있는 그립 장치로 설계된 이송 장치 또한 고려될 수 있다. EP 0 184 866 A1로부터 공지된 종래의 그리퍼는 본 출원의 개시된 내용 중 일부분이며, 이송 장치의 일 예로 구성된다.
임의의 이송장치는 배치 캐리어의 유무에 관계 없이 하나 이상의 단계에서, 수직 매거진으로부터 강모 필라멘트 카세트로 강모 필라멘트의 배치를 이송하고, 바람직하게는 이러한 이송 장치는 강모 필라멘트의 배치가 배치 캐리어와 함께 강모 필라멘트 카세트의 충전 개구부로 이송된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이젝터는 이송 장치와 연결되며, 압축 공기를 이용하여, 배치 캐리어로부터 강모 필라멘트의 배치를 배출하여 강모 필라멘트 카세트로 공급할 수 있다.
특히, 기계적 엘리먼트는 손상되기 쉽기 때문에 가능한 최소한의 기계적 엘리먼트를 제공하는 것이 유리하다.
따라서, 강모 필라멘트가 수용된 배치 캐리어를 수직 매거진으로부터 강모 필라멘트 카세트의 근방으로 이동시키고 압축 공기를 사용하여 배치 캐리어로부터 압출시키는 것이 특히 바람직하다는 것이 입증되었다.
본 발명의 유리한 효과에 따르면, 배치 캐리어 복귀 장치는 이송 장치와 연관되고, 비어 있는 배치 캐리어를 수집 지점으로 이송시킬 수 있다.
재사용이 가능한 배치 캐리어가 비워지면, 바람직하게는 다시 수집되어야 하고, 이에 따라 수집된 배치 캐리어는 강모 필라멘트의 각각의 배치가 적재되는 스테이션으로 리턴되어야 한다.
배치 캐리어 리턴 장치는 이송 장치 자체 또는 별도의 그리퍼 또는 별도의 채널 구조와 같은 별도의 장치에 의해 형성될 수 있으며, 이를 통해 비어 있는 배치 캐리어를 수집 지점으로 이동시킬 수 있다.
본 발명의 유리한 효과에 따르면, 분리된 강모 번들은 강모 필라멘트의 방향을 유지하면서 브러시 헤드에 공급될 수 있다.
바람직한 실시예로, 강모 필라멘트의 개별 배치의 필라멘트 수평 배치 방향은 강모 필라멘트의 개별 배치가 수직 매거진에 도입되어 브러시 헤드 내부 또는 브러시 헤드 상 강모 번들의 부착까지 유지된다.
결과적으로, 필라멘트의 단부가 날카롭거나 라운드 되었을 때, 각각의 필라멘트 사이의 접착력으로 인해 필라멘트가 그룹으로부터 압출되거나 돌출되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 청구항 제14항의 특징을 갖는 방법을 제안한다.
특히, 상술한 바와 같은 터프팅 장치뿐만 아니라, 본 발명에 따른 공급 장치에 이 방법이 사용될 수 있다.
바람직하게는 상기 방법은 각각의 강모 번들을 칫솔에 고정하는 데 사용된다.
이 방법에서, 배치 캐리어에 배치된 강모 필라멘트는 수직 매거진의 강모 엘리먼트의 배치 내에서 수평으로 정렬되고, 상술한 바와 같이 재사용이 가능한 배치 캐리어가 사용된다.
수직 매거진의 개별 배치에서 강모 필라멘트의 수평 방향과 재사용 가능한 배치 캐리어로 인하여, 보다 친환경적인 폐품 방지 방법이 제공되며, 강모 필라멘트는 강모 필라멘트의 각 배치 내 그룹에서 쉽게 눌러지지 않는다.
바람직하게는, 강모 필라멘트의 배치는 강모 필라멘트의 축 방향을 유지하면서 이송될 수 있다. 이러한 특징 역시 청구항 제14항에 기재된 재사용이 가능한 배치 캐리어 대신에 본 발명의 실시예를 형성할 수 있다.
상술한 바와 같이, 강모 필라멘트의 배치는 적어도 수직 매거진으로부터 강모 필라멘트 카세트로 이동되는 동안 강모 필라멘트의 방향을 유지하기 때문에, 각각의 강모 필라멘트가 강모 필라멘트의 각 그룹으로부터 그의 단부 측 방향에 있는 그룹에서 압출되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 강모 필라멘트 카세트로부터 강모 번들은 분리되고, 브러시 헤드에 공급될 수 있으며, 강모 번들은 강모 필라멘드 카세트로 제거 또는 브러시 헤드로 공급되는 동안 강모 필라멘트 축 방향을 유지한다.
바람직한 실시예에 따라 본 방법이 수행되는 경우, 상기 강모 필라멘트의 수평 방향은 강모 필라멘트의 배치가 수직 매거진으로 공급되는 단계로부터 각각의 강모 번들이 브러시 헤드 상에 배열되거나 부착될 때, 즉, 필라멘트가 수평 방향으로 이동되는 전체 시간 동안 유지될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면. 강모 필라멘트 축 방향은 배치 캐리어에 유지된 강모 필라멘트 배치가 브러시 헤드로 공급될 때까지 수직 매거진에 공급되는 위치에서 유지 될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 배치 캐리어에 보유된 강모 필라멘트의 배치는 압축 공기를 사용하여 배치 캐리어로부터 배출되어 강모 필라멘트 카세트로 공급될 수 있다.
예를 들어 압축 공기의 흐름은 배치 캐리어의 개방된 측면에서 작용하며, 실제적으로 전체 배치의 강모 필라멘트는 다른 측의 배치 캐리어로부터 하나의 독립체로 전달될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 비워진 배치 캐리어는 수집 지점으로 이송될 수 있다. 이와 같은 방법에 관하여, 상술한 바와 같은 청구항 제12항을 참조한다.
기술된 발명의 특징에 추가하여, 청구항 제1항에서 기술된 재사용이 가능한 배치 캐리어는 수직 매거진 없이도 구현될 수 있다.
또한, 본 발명은 원주 방향으로 밀폐된 배치 캐리어에서 강모 필라멘트의 배치 번들을 제공하고, 여기서 배치 캐리어는 재사용이 가능하다. 이는 폐기물의 양을 현저하게 줄일 수 있다.
특히, 브러쉬, 특히 칫솔을 제조하기 위한 방법에서 재사용이 가능한 배치 캐리어를 사용하는 자체로 발명을 형성할 수 있다.
도 1은 재사용이 가능하고 원주 방향으로 밀폐된 배치 캐리어 내에 보유된 강모 필리멘츠의 배치의 예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 배치 캐리어의 횡단면도로, 배치 캐리어 안에 들어있는 강모 필라멘트의 두 가지 다른 예를 도시한 도면이다.
도 3 터프팅 장치의 개략도를 나타낸 도면이다.
본 발명의 유리한 효과는 도면과 관련하여 실시 예를 참조하여 하기에서 설명되며, 이중:
도 1은 재사용이 가능하고 원주 방향으로 밀폐된 배치 캐리어 내에 보유된 강모 필리멘츠의 배치의 예를 도시하고, 도 2는 본 발명에 따른 배치 캐리어의 횡단면도로, 배치 캐리어 안에 들어있는 강모 필라멘트의 두 가지 다른 예를 도시하며,도 3 터프팅 장치의 개략도를 나타낸다.
도 1은 두 개의 배치 캐리어(1)을 도시하고, 배치 캐리어 각각은 사전에 조립된 강모 필라멘트의 배치, 즉 강모 필라멘트의 배치(2)를 포함한다.
도 1의 배치 캐리어(1)에 대해 도시된 바와 같이, 두께(d)는 강모 필라멘트의 배치(2)에 결합된 강모 필라멘트의 세로 방향으로 연장된 길이, 또는 강모 필라멘트의 배치(2)의 두께 또는 높이(h)에 거의 대응한다.
배치 캐리어(1)에 유지된 강모 필라멘트의 각각의 배치(2)는 수직 매거진 (200) (도 3 참조)에서 서로 수직인 방향으로 정렬되고, 이에 따라 강모 필라멘트의 배치(2)에서 강모 필라멘트는 수평방향이다.
그러나 도 1에서 확인된 바와 같이, 우측 하부 배치 캐리어(1)는, 상세하게 도시될 수는 없으나 강모 필라멘트가 강모 필라멘트의 배치에서 수직 방향으로 향하도록 위치된다.
실시예에서, 배치 캐리어(1)는 양측에서 개방된 프레임을 포함하며, 프레임의 개구부(3,3')은 양측에서 정의된다.
프레임의 개구부(3,3')은 배치 캐리어의 두께 방향으로 지정되어 배치 캐리어 내에 대항하여 배치된다. 두께 방향은 배치 캐리어(1)가 수직 매거진(200)에 수직으로 유지되어 있으므로, 수평방향이라고도 지칭된다.
도 1에 예시된 바와 같이, 배치 캐리어(1)는 외벽으로부터 돌출되는 개구부(3')에 원주 플랜지(4)를 포함하고, 배치 캐리어는 수직 벽을 따라 수직 매거진(200)에서 가이드된다.
배치 캐리어는 20~ 60mm의 직경(D)를 가질 수 있다. 바람직하게는 직경은 30, 40, 50 mm 일 수 있다. 상기 값은 각각의 직경 범위의 상한과 하한 범위를 나타낼 수 있다.
배치 캐리어의 두께는 10~ 30mm 사이일 수 있다. 바람직하게는 15, 25mm 일 수 있다. 상기 값은 두께 범위의 상한과 하한 범위를 나타낼 수 있다.
강모 필라멘트의 배치의 모든 필라멘트는 동일한 길이를 갖는 것이 바람직하다. 강모 필라멘트 배치(1)는 강모 필라멘트의 각각의 단부가 위치하는 곳에 두 개의 단부면을 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 강모 필라멘트(6,6')는 일측면이 날카롭거나 일측면이 라운드 형태로 이루어질 수 있고, 특히 압력이 배치 캐리어 내에 제공될 수 있다. 바람직하게는 필라멘트의 직경은 0.05~ 0.3mm, 더욱 바람직하게는 0.1, 0.15, 0.2, 0.25mm 일 수 있다. 상기 값은 그 값 자체뿐만 아니라 상한과 하한 범위를 나타낼 수 있다.
도 2와 관련하여, 도 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 배치 캐리어는 둘레 방향으로 균일한 벽 두께를 갖는다. 바람직하게는 실시예에서, 배치 캐리어는 프레임 방법으로, 특히 링 형태로 설계될 수 있고, 플라스틱 재료로 사출 성형될 수 있다.
재사용할 수 없는 종이 슬리브와 달리, 배치 캐리어(1)는 소정의 구조적 강성을 갖는다.
예를 들어 상기 배치 캐리어(1)는 도 3에서와 같이 수직 매거진(200)의 두 개의 수직 벽 사이에서 가이드되어 진입된다.
도 3의 실시예에서 서로 평행하게 연장되고 수직 방향으로 향하는 5 개의 수직벽(201)은 4 개의 수직 매거진 (200), 또는 복수의 수직 매거진을 형성한다. 베치 캐리어 (1)에 미리 조립된 강모 필라멘트의 배치(2)는 각각 수직 매거진 (200)에 각각 수직 방향으로 뒤쪽으로 도입된다.
수직 매거진(200)은 상부 측에 각각 나사 개방부를 가져 각각의 수직 벽(201) 사이에 배치 캐리어(1)가 삽입될 수 있다.
나사 개방부, 도시되지 않았으나, 예를 들어 트레이에 직접 인접되게 위치한다. 내부에 수용된 강모 필라멘트의 배치를 갖는 복수의 배치 캐리어는 트레이 상에서 이동된다. 배치 캐리어는, 예를 들어 수직 매거진으로 각각 삽입된다.
그러나, 싱글 버티컬 매거진과 싱글 배치 캐리어는 상기와 같은 공급으로 충분하다.
수직벽 대신에, 임의의 다른 구성이 제공될 수 있어서, 각각의 배치 캐리어가 수직 매거진에서 직립 위치에 각각 유지되어, 강모 필라멘트의 배치(2)에서 강모 필라멘트가 수평으로 향한다.
본 실시예에서, 예리하고, 뭉툭하며, 길이가 다르며 두께가 다르며 색이 다른 강모를 가진 여러 타입의 사전 조립된 배치의 상이한 유형들은 각각 별도의 공급 개구부 (202)를 갖는 인접하게 배치된 수직 매거진 (200)에서 제공될 수 있다.
도 3에 개략적으로 도시된 이송 장치(203)는 박스로서, 수직 매거진 (2)으로부터 내부에 포함된 강모 필라멘트의 배치(2)를 갖는 각각의 배치 캐리어(1)를 연관된 강모 필라멘트 카세트(204) 또는 충진 개구부(206)로 각각 이송할 수 있다.
이를 위해, 예를 들어, 배치 캐리어(1)는 각각의 수직 매거진(200)의 각각의 출구인 개구부에서 각각 차례 차례 방출되고, 수직 매거진으로부터 바닥에서 제거되며, 도 3에 도시된 바와 같이, 강모 필라멘트는 수평 위치로 배치된 방향을 유지하면서, 강모 필라멘트 카세트(204)의 부근으로 이동된다.
이송 장치(203)는 각각의 배치 캐리어를 개별적으로 파지하는 이동 가능한 그리퍼와, 및/또는각각의 배치 캐리어가 중력에 의하여 일정한 경로 상에서 이송되는 방식으로, 및 또는 라인 시스템, 예를 들어 진공/ 압축 공기를 이용하여 배치 캐리어가 이송되는 파이프 메일 방식으로 벽이 배치되는 슈트의 한 형태에 의해 형성될 수 있다.
도 3에서 A로 디자인되고, 도 3의 4 개의 강모 필라멘트 카세트 (204) 중 좌측의 충전 개구부(3)의 근처에 위치된 곳에서, 배치 캐리어(1)에 수용된 강모 필라멘트의 배치는 이젝터 (207)를 통해 배출되며, 이에 따라 강모 필라멘트의 배치가 배치 캐리어의 개구부를 통해 배출되고, 비워진 배치 캐리어는 수집 컨테이너 (209)로 리턴된다.
도 3에서는 배치 캐리어 리턴 장치 (208)를 박스로 도시하고 있다.바람직하게는 이젝터(207)는 압축 공기의 원리에 의해서 작동하고, 배치 캐리어의 일 측면 또는 강모 필라멘트의 배치는 압축공기에 의해서 작동되며, 강모 필라멘트의 배치는 강모 필라멘트 카세트(204)의 충진 개구부(206)와 연관된 수용 공간 내로 배치 캐리어(1)의 다른 측면 상에서 배출된다.
예를 들어 강모는 강모 필라멘트 카세트(204)의 각각의 벽과 강모 필라멘트 카세트(204) 사이에서 푸셔(S)로 가압될 수 있으며, 4개의 강모 필라멘트 카세트(204) 중 우측 하나에 대하여 도 3에 개략적으로 도시된 바와 같이 수평 방향을 유지하며, 길쭉한 박스 형상으로 형성된다.
바람직하게, 비워진 강모 필라멘트 카세트(204)는 강모 번들(217)이 제거되지 않은 때로부터 거의 동시에 강모 필라멘트의 각각의 배치로 채워질 수 있다. 강모 필라멘트 카세트(204)가 뒤에서부터 채워지면, 강모 번들 제거 개구부(211)는 추가의 푸셔(도3에 미도시)에 의해서 전방 측에서 폐쇄된다.
예를 들어, 강모 번들(217)은 도 3의 좌측에 도시된 카세트인 4 개의 강모 필라멘트 카세트 (204) 중 어느 하나로부터 호형 구성을 갖는 강모 번들 분리 장치 (212)를 이용하여 제거된다.
배치 리턴 장치(208)는 배치 캐리어(1)가 비워진 상태로 배치 캐리어를 수집 용기(209)의 A의 위치로 이송시키는 임의의 장치이다. 이는 각각의 배치 캐리어를 개별적으로 파지하는 이동 가능한 그리퍼와, 각각의 배치 캐리어가 중력에 의하여 일정한 경로 상에서 이송되는 방식으로, 및/또는 진공/압축 공기를 이용하여 배치 캐리어가 이송되는 파이프 메일 방식과 같은 라인 시스템의 방식으로, 벽이 배열되는 슈트(shute)에 의하여 형성될 수 있다.
배치 리턴 장치(208), 이송 장치(203) 및 이젝터(207)는 수직 매거진(200)과 강모 필라멘트 카세트(204) 사이에 배열된 하나의 기계 유닛으로 구성될 수 있다. 또는 이들 장치들은 별도의 유닛으로 구성될 수도 있다.
도 3의 4개의 강모 필라멘트 카세트(204)는 원호를 따라 비스듬한 수직 방향으로 배치되어, 두 개의 강모는 각각 다른 강모 번들을 제조하기 위해 제거될 수 있으며, 두 개의 다른 타입의 강모 필라멘트가 재공급될 수 있다. 강모 필라멘트 카세트 및 수직 매거진은 필요한 개수만큼 제공될 수 있다.
강모 필라멘트는 강모 번들 분리장치(212) 의 외주면을 향한 방향으로 강모 번들 제거 개구부(211)로부터 가압되는 방식으로 푸셔 (S)에 의한 장력 하에 강모 필라멘트 카세트 (204)에 유지된다.
예를 들어 각각의 강모 번들을 분리하기 위한 장치는 DE 100 623 98 A1 또는 EP 1 522 234 A2를 통해 공지되어 있다. DE 100 623 98 A1 또는 EP 1 522 234 A2에 개시된 강모 번들 제거 장치는 본 출원의 일부 내용을 포함하고 있으며, 참고 문헌과 참조하여 강모 번들 제거 장치의 예를 구성한다.
예를 들어, 강모 번들 분리 장치 (212)의 원형 디스크는 강모 번들 (217)을 형성하기 위해 강모를 수용하기 위한 하나 또는 복수 개의 오목부(recesses, 218)가 외주면 둘레에 형성되며, 수납 위치와 분배 위치 사이에서 시계 방향으로 회전한다.
따라서, 제공 위치(dispensing position)에서, 강모 번들은 브러시 헤드(219)에 직접 부착될 수 있거나, 브러시 헤드에 부착되기 전에 복수의 강모 번들이 배열된 중간 탬플릿(template)으로 이송될 수 있다.
예를 들어, 강모 번들을 브러시 헤드에 접착하는 방법은 EP 1 181 144 B1 와 EP 0 759 711 B1에 공지된 바와 같이, 일반적인 앵커 기술 및 인- 몰드 기술에 의해 영향을 받을 수 있다. 앵커 기술에서, 강모 번들은 금속 클립의 주위에 놓여지고 강모 캐리어에 부착된다. 인-몰드 기술에서, 용융된 플라스틱 물질은 강모 번들을 고정하기 위해 불안전하게 폐쇄된 캐비티(cavity) 내로 주입되고, 냉각되어 강모 헤드가 생산된다.
1: 배치 캐리어 2: 강모 필라멘트의 배치
3.3': 개구부 4: 플랜지
6: 강모 필라멘트 100: 필름 슬리브
200: 수직 매거진 201: 수직 매거진의 수직벽
202: 공급 개구부 203: 공급 장치
204: 강모 필라멘트 카세트 206: 충진 개구부
207: 이젝터 208: 배치 캐리어 리턴 장치
209: 수집 용기 211: 강모 번들 제거 개구부
212: 강모 번들 분리 장치 212: 스레딩 개구부
216: 가이드 217: 강모 번들
218: 오목부 219: 브러시 헤드
S: 푸셔 d: 배치 캐리어의 두께
h: 강모 필라멘트의 배치의 높이 D: 배치 캐리어의 지름

Claims (21)

  1. 강모 필라멘트 카세트(204)에 강모 배치(2)를 공급하기 위한 공급장치로서,
    상기 공급 장치는 수직 매거진(200) 및 상기 수직 매거진(200)에 배치된 적어도 하나의 강모 필라멘트(of bristle filaments)의 배치(batch)(2)를 포함하고,
    상기 강모 필라멘트의 배치(2)는 재사용이 가능하며, 원주 방향으로 폐쇄된 배치 캐리어(1)에 수용되고,
    상기 배치 캐리어(1)는 상기 강모 필라멘트의 배치(2)에 포함된 강모 필라멘트(6)의 길이에 대응하는 두께를 가지는 링에 의해 형성되는 프레임을 포함하고,
    상기 프레임은 상기 강모 필라멘트의 배치(2)에 배열된 상기 강모 필라멘트(6)가 상기 강모 필라멘트 카세트(204)에 대하여 소정의 방향을 가지며 상기 수직 매거진(200)에 항상 배치되도록 상기 프레임이 상기 수직 매거진(200) 내에서 조절될 수 있도록 방향 식별 장치(orientation identification device)를 포함하는 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 캐리어는 수평 방향으로 양측이 개방되며, 상기 강모 필라멘트의 배치(2)의 전체가 한 측에서 상기 프레임으로 공급되며 반대 측에서 상기 프레임으로부터 제거될 수 있도록 설계되는 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은 원주 방향으로 균일한 벽 두께를 가지는 공급장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은 사출 성형부재인 공급장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 방향 식별 장치는 상기 프레임의 두개의 수평 개구부 중 적어도 하나를 외부에서 감싸는 플랜지로 형성되는 공급장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프레임의 내벽은 사전 장력(pre-tension) 하에서 상기 강모 필라멘트의 배치(2)를 지지하는 공급장치.
  7. 브러쉬용 터프팅(tufting) 장치에 있어서,
    수직 매거진(200) 및 상기 수직 매거진(200)에 배치된 적어도 하나의 강모 필라멘트(of bristle filaments)의 배치(batch)(2)를 포함하고,
    상기 수직 매거진(200)은 수평 필라멘트 축 방향으로 적어도 하나의 강모 필라멘트의 배치(2)를 유지하고 수직 방향으로 상기 적어도 하나의 강도 필라멘트의 배치(2)를 공급하도록 구성되고,
    상기 강모 필라멘트의 배치(2)는 재사용이 가능하며, 원주 방향으로 폐쇄된 배치 캐리어(1)에 수용되는, 강모 필라멘트 카세트(204)에 강모 필라멘트의 배치(2)를 공급하기 위한 공급 장치;
    상기 터프팅 장치에서 사전에 조립된 강모 필라멘트(204)의 배치(2)가 이송 장치(203)를 이용하여 공급될 수 있는 강모 필라멘트 카세트(204);
    적어도 하나의 강모 번들(217)이 상기 강모 필라멘트 카세트(204)에 수용된 강모 필라멘트(6)로부터 분리될 수 있도록 하는 강모 번들 분리 장치(212); 및
    상기 강모 번들 분리 장치(212)에 의하여 분리된 상기 강모 번들이 브러시 헤드(219)로 삽입되도록 하는 터프팅 장치를 포함하며,
    상기 이송 장치(203)는 상기 강모 필라멘트의 배치(2)가 수평한 강모 필라멘트 축 방향을 유지하면서, 상기 강모 필라멘트 카세트(204)로 공급되도록 설계되는 터프팅 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 장치는 칫솔 브러시를 터프팅하기 위한 장치인 터프팅 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    이젝터(207)는 상기 이송 장치(203)와 연관되고, 압축 공기를 이용하여 상기 배치 캐리어(1)의 밖으로 강모 필라멘트의 배치(2)를 배출하고, 강모 필라멘트의 배치(2)를 상기 강모 필라멘트 카세트(204)에 공급하는 터프팅 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    배치 캐리어 리턴 장치(208)는 상기 이송 장치(203)과 연관되고, 그로부터 배출된 강모 필라멘트의 배치를 갖는 상기 배치 캐리어(1)를 수집 지점(collecting point, 209)으로 이송시키는 터프팅 장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 강모 번들 분리 장치(212)와 상기 터프팅 장치는 상기 분리된 강모 번들(217)이 강모 필라멘트 축 방향을 유지하면서, 상기 브러시 헤드(219)로 공급되도록 구성되는 터프팅 장치.
  12. 강모 필라멘트 카세트(204)에 강모 배치(2)를 공급하기 위한 공급장치로서, 상기 공급 장치는 수직 매거진(200) 및 상기 수직 매거진(200)에 배치된 적어도 하나의 강모 필라멘트(of bristle filaments)의 배치(batch)(2)를 포함하고,
    상기 강모 필라멘트의 배치(2)는 재사용이 가능하며, 원주 방향으로 폐쇄된 배치 캐리어(1)에 수용되며,
    상기 배치 캐리어(1)는 수평 방향으로 양측이 개방된 프레임으로 형성되며, 상기 강모 필라멘트의 배치(2)의 전체가 한 측에서 상기 프레임으로 공급되며 반대 측에서 상기 프레임으로부터 제거될 수 있도록 설계되는 프레임에 의해 형성되고,
    상기 프레임은 상기 강모 필라멘트의 배치(2)에 배열된 강모 필라멘트(6)가 상기 강모 필라멘트 카세트(204)에 대하여 소정의 방향을 가지며 상기 수직 매거진(200)에 항상 배치되도록 상기 프레임이 상기 수직 매거진(200) 내에서 조절될 수 있도록 방향 식별 장치(orientation identification device)를 포함하는 공급장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 방향 식별 장치는 상기 프레임의 두개의 수평 개구부 중 적어도 하나를 외부에서 감싸는 플랜지(4)로 형성되는 공급장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 프레임의 내벽은 사전 장력(pre-tension) 하에서 상기 강모 필라멘트의 배치(2)를 지지하는 공급장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 배치 캐리어(1)는 수평 방향으로 양측이 개방된 프레임으로 형성되며, 상기 강모 필라멘트의 배치(2)의 전체가 한 측에서 상기 프레임으로 공급되며 반대 측에서 상기 프레임으로부터 제거될 수 있도록 설계되는 프레임에 의해 형성되는 공급장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 프레임은 링에 의해 형성되는 공급장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 프레임은 상기 강모 필라멘트의 배치(2)에 포함된 상기 강모 필라멘트(6) 길이에 대응하는 두께를 가지는 공급장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 프레임은 원주 방향으로 균일한 벽 두께를 가지는 공급장치.
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