KR102096199B1 - 실린더 헤드 개스킷 및 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판 - Google Patents

실린더 헤드 개스킷 및 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판 Download PDF

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Abstract

실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합부를 실링하는 실린더 헤드 개스킷으로서, 금속제의 기판과, 상기 기판의 양면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖고, 상기 기판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이며, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지고, 상기 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷. 본 발명에 의하면, 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스강을 기재의 재질로서 이용해도, 실링 성능의 내구성이 높은 실린더 헤드 개스킷을 제공할 수 있다.

Description

실린더 헤드 개스킷 및 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판
본 발명은, 내연 기관의 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면 사이에 끼워져, 실린더 블록과 실린더 헤드 사이를 실링하는 금속제의 실린더 헤드 개스킷 및 그 기판으로서 이용되는 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판에 관한 것이다.
종래, 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면 사이에 협지되어 실링성을 발휘하는 금속제의 개스킷, 즉, 실린더 헤드 개스킷이 알려져 있다.
이러한 실린더 헤드 개스킷은, 접합면의 형상으로 형성된 실링부를 갖고, 실링부에는 비드가 형성되어 있다. 실린더 헤드 개스킷에서는, 볼트의 조임에 의해, 실린더 헤드 개스킷의 실링부가, 실린더 블록과 실린더 헤드로 강하게 끼워지면, 실린더 헤드 개스킷의 비드에 면압이 집중하므로, 개스킷의 실링부가 접합부의 두면 사이에 밀착하여, 기밀성이 높아진다.
또, 실린더 헤드 개스킷의 표면에는, 고무층이 형성되어 있다. 이 고무층에 의해, 실린더 블록 및 실린더 헤드의 접합면의 면 거침이 흡수되어, 실링성이 확보되고 있다.
현재의 실린더 헤드 개스킷의 기판에는, SUS301H재가 일반적으로 이용되고 있는데, 최근, 개스킷의 저비용화가 요구되고 있다. 그 수단 중 하나로서, 기재의 종류의 변경에 의한 저비용화가 있다.
SUS403계의 스테인리스강에는, 가격이 높아지는 요인이 되는 Ni가 포함되어 있지 않으므로, 저비용화가 도모될 가능성이 있다. 또, Ni에 의한 가격 변동의 영향을 받지 않는다는 이점도 갖는다. 그로 인해, SUS403계의 스테인리스강과 같은 비니켈계 스테인리스강 또는 Ni의 함유량이 적은 저니켈계의 스테인리스강을, 저비용화를 위한 재질로서 들 수 있다.
그러나, 본 발명자들이, SUS403계 등의 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스강을, 실린더 헤드 개스킷의 기재용의 재질로서 이용하는 것을 검토한 결과, 실링 성능의 내구성이 낮다고 하는 문제가 있는 것을 알았다.
따라서, 본 발명의 목적은, 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스강을 기재의 재질로서 이용해도, 실링 성능의 내구성이 높은 실린더 헤드 개스킷을 제공하는 것이다.
이러한 실정에서, 본 발명자는, 열심히 검토를 행한 결과, 니켈의 함유량을 줄이거나 또는 니켈의 함유를 없앤 경우에는, 스테인리스강의 0.2% 내력값을, 특정의 범위로 함으로써, 내구 시험에 있어서, 비드를 주저앉기 어렵게 할 수 있으므로, 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스강을 기재로서 이용하는 실린더 헤드 개스킷이면서, 실링 성능의 내구성이 높은 실린더 헤드 개스킷이 얻어지는 것을 찾아내어, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.
즉, 본 발명 (1)은, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합부를 실링하는 실린더 헤드 개스킷이며,
금속제의 기판과, 이 기판의 양면 또는 편면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖고,
상기 기판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이며, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지고,
상기 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷을 제공하는 것이다.
또, 본 발명 (2)는, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이고, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지며,
0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판을 제공하는 것이다.
본 발명에 의하면, 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스강을 기재의 재질로서 이용한, 실링 성능의 내구성이 높은 실린더 헤드 개스킷을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 형태예를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 2는 도 1 중, X－X선으로 자른 단면도이다.
도 3은 도 2 중, 비드의 근방의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 형태예를 도시하는 모식적인 단면도이다.
도 5는 실시예 및 비교예의 개스킷 평가용 샘플의 형상을 도시하는 도면이다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 형상에 대해서, 도 1~도 3을 참조하여 설명한다. 도 1은, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 형태예의 모식적인 평면도이다. 도 2는, 도 1 중, X－X선으로 자른 단면도이다. 도 3은, 도 2의 비드 근방의 확대도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 실린더 헤드 개스킷(1a)은, 실린더 보어의 보어 지름보다 조금 지름이 큰 개구(15)를 갖고, 그 외의 부분은, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면에 대응한 형상을 갖고 있다. 이 실린더 헤드 개스킷(1a)에서는, 개구(15)의 내측과 외측을 밀폐하기 위해서, 개구(15)를 둘러싸도록 원형의 실링부(6)가 설치된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 도 1에 도시한 실린더 헤드 개스킷(1a)의 실링부(6)의 구조는, 한 개의 금속 박판(3)과, 금속 박판(3)의 양면측에 배치되어 있는 2개의 복합 부재(2)로 구성되어 있는 삼층 구조이다. 그리고, 실링부(6)의 복합 부재(2)에는, 비드(5)가 형성되어 있다. 또한, 도 1에서는, 비드(5)의 중심선을 일점 쇄선으로 나타냈다.
도 3에 도시한 바와 같이, 복합 부재(2)는, 스테인리스강제의 기판(11)과, 기판(11)의 양면에 설치되는 고무층(12)으로 이루어진다.
실린더 헤드 개스킷(1a)은, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 설치되고, 실린더 헤드와 실린더 블록의 조임에 의해, 접합면 사이에 강하게 끼워지면, 실링부(6)의 비드(5)에 면압이 집중하므로, 실린더 헤드 개스킷(1a)의 실링부(6)가, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 밀착한다. 그리고, 비드(5)가 형성되어 있는 복합 부재(2)에는, 양면에 고무층(12)이 설치되어 있으므로, 실린더 헤드 및 실린더 블록의 표면 거침이 고무층(12)에 의해 흡수되어, 기밀성이 높아진다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷은, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합부를 실링하는 실린더 헤드 개스킷이며,
금속제의 기판과, 이 기판의 양면 또는 편면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖고,
상기 기판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이며, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지고,
상기 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷은, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면의 사이에 배치되고, 볼트 등에 의해 실린더 헤드와 실린더 블록이 조여짐으로써, 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져, 구체적으로는 개스킷의 실링부가 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져, 실린더 헤드와 실린더 블록의 실링면을 실링하는 실린더 헤드 개스킷이다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷에는, 실린더 보어의 보어 지름보다 조금 지름이 큰 실린더 보어용의 개구를, 실린더 보어의 수만큼 가지며, 그 외의 부분은, 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면에 대응하는 형상을 갖고 있다. 그리고, 본 발명의 실린더 헤드에는, 실린더 보어용의 개구의 내측과 외측을 밀폐하기 위해서, 개구를 둘러싸도록 실링부가 형성된다. 실링부가 형성되는 위치는, 실린더 헤드 및 실린더 블록의 형상, 엔진 오일 구멍, 냉각수 유로 위치 등에 의해, 적절히 선택된다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷은, 스테인리스제의 기판과, 기판의 양면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖는다. 즉, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷은, 1장의 스테인리스 강판의 성형체인 기판과, 기판의 양면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖는다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷으로는, 실린더 헤드 개스킷의 실링부의 구조가, 예를 들어, 도 3에 도시한 형태예와 같이, 한 개의 금속 박판과, 금속 박판의 양면측에 배치되는 복합 부재로 구성되는 삼층 구조인 실린더 헤드 개스킷이나, 도 4에 도시한 형태예와 같이, 한 개의 복합 부재로 구성되어 있는 일층 구조인 실린더 헤드 개스킷이나, 복수의 복합 부재와 복수의 금속 박판의 적층 구조인 실린더 헤드 개스킷 등을 들 수 있다. 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 실링부의 구조는, 적절히 선택된다. 도 4에 도시한 형태예에서는, 실린더 헤드 개스킷(1b)의 실링부(6)는, 스테인리스제의 기판(11)과, 기판(11)의 양면에 설치되는 고무층(12)으로 이루어지는 복합 부재(2) 중 한 개로 구성되어 있다. 실링부(6)에는, 비드(5)가 형성되어 있다. 또한, 도 4는, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 형태예의 모식적인 단면도이며, 비드가 형성되어 있는 근방의 확대도이다.
복합 부재의 실링부에는, 기판의 표면으로부터 예를 들어 0.08mm 정도의 높이로 돌출하고, 실링부를 따라서 비드가 형성되어 있다. 또한, 비드의 높이는, 특별히 제한되지 않으며, 실린더 헤드 및 실린더 블록의 구조나 강성, 체결 조건이나 헤드 리프트량(개구량) 등의 사용 환경에 의해서, 적절히 선택된다. 비드는, 실링부가 실린더 블록과 실린더 헤드에 끼워졌을 때에, 면압이 집중함으로써, 실링성을 높이는 부위이다. 비드로는, 볼록형 비드 또는 파형 비드를 들 수 있다. 비드는, 기판 중 어느 한쪽의 면에 돌출되어 형성되어 있어도, 기판의 양방의 면에 돌출되어 형성되어 있어도 된다. 비드의 형성 위치, 형상, 수 등은, 적절히 선택된다.
기판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이고, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어진다. 즉, 기판은, 저니켈의 스테인리스강 또는 비니켈의 스테인리스 강판으로 형성되어 있다. 그로 인해, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷은, 저비용이다. 또한, 기판을 형성하는 스테인리스강에는, C, Si, Mn, N, P, S 및 Ni 중 어느 1종 또는 2종 이상이고, 함유량이 0질량%인 경우도 있다.
기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력은, 1300~1500MPa, 바람직하게는 1300~1400MPa이다. 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이, 상기 범위에 있음으로써, 엔진 보어의 폭발 연소로, 반복하여, 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면이 상하로 움직임으로써, 비드에 대해서 반복적으로 하중이 걸려도, 비드가 주저앉기 어렵고, 실링 성능의 내구성이 높아진다. 한편, 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이, 상기 범위 미만이면, 비드가 주저앉기 쉬워지므로, 실링 성능의 내구성이 낮아지며, 또, 상기 범위를 초과하면, 스테인리스강의 유연성이 없어지고, 판 성질이 나빠져, 강한 텐션으로 당기지 않으면 평활성이 얻어지지 않으며, 평활성이 얻어지지 않으면, 고무층을 균일하게 도포하기 어렵고, 또, 너무 딱딱해 져서, 비드 가공하기 어려워져, 목표 형상이 얻어지지 않는다.
기판을 형성하는 스테인리스강의 신장률은, 바람직하게는 2~10%, 특히 바람직하게는 2~6%이다. 기판을 형성하는 스테인리스강의 신장률이 상기 범위에 있음으로써, 비드가 주저앉기 어려워지고, 실링 성능의 내구성이 높아진다. 또, 기판을 형성하는 스테인리스강의 인장 강도는, 바람직하게는 1400~1600MPa, 특히 바람직하게는 1500~1600MPa이다. 기판을 형성하는 스테인리스강의 인장 강도가 상기 범위에 있음으로써, 비드가 주저앉기 어려워지고, 실링 성능의 내구성이 높아진다.
기판을 형성하는 스테인리스 강판은, 상기의 소정 조성의 스테인리스 합금 주괴를 주조하고, 얻어지는 주괴에 여러 가지의 가공 및 열처리를 행하여 강판으로 가공하는 제조 공정에 있어서, 예를 들어, 각 화학 성분의 배합비를 선택하여 합금 조성을 조절하는 것, 냉간 가공에서의 가공 강도나 공정의 도중에 행해지는 열처리의 조건을 선택하는 것 등에 의해, 기판을 형성하는 스테인리스 강판의 0.2% 내력이, 1300~1500MPa, 바람직하게는 1300~1400MPa가 되도록 조절하는 것, 또, 필요에 따라서, 기판을 형성하는 스테인리스강의 신장률이, 바람직하게는 2~10%, 특히 바람직하게는 2~6%가 되도록 조절하거나, 또, 기판을 형성하는 스테인리스강의 인장 강도가, 바람직하게는 1400~1600MPa, 특히 바람직하게는 1500~1600MPa가 되도록 조절함으로써 제조된다.
복합 부재에는, 기판의 양면 또는 편면에 고무층이 설치되어 있다. 기판에 설치되는 고무층으로는, 특별히 제한되지 않고, 실린더 헤드 개스킷용의 고무층으로서 이용되고 있는 것이면 되고, 예를 들어, 니트릴 고무(NBR), 수소화니트릴 고무(H-NBR) 또는 관능기 변성 니트릴 고무(이하, 단순히 「NBR」이라고 말한다), 불소 고무, 실리콘 고무, 아크릴로부타디엔 고무, 에틸렌프로필렌디엔 고무(EPDM)를 들 수 있다.
기판이 되는 스테인리스 강판의 표면에 고무층을 설치하는 방법으로는, 예를 들어, 고무 재료를 적당한 용제에 용해시킨 고무 용액 또는 용제에 분산시킨 고무 분산액을, 스키머 코터나 롤 코터 등으로 도포하고, 도막을 150~250℃에서 가열하여 고무층을 형성시키는 방법을 들 수 있다. 고무층은, 기판의 양측에 형성되어 있는 것이, 실링성이 높아지는 점에서 바람직하다. 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 제조에서는, 평평한 스테인리스 강판에, 먼저, 고무층을 설치하고, 이어서, 소정의 형상으로 펀칭하여, 개스킷의 형상으로 성형해도 되며, 먼저, 스테인리스 강판을 소정의 형상으로 펀칭하여 성형하고, 이어서, 고무층을 설치해도 된다.
기재의 표면에 설치되는 고무층의 두께는, 특별히 제한되지 않으나, 통상, 0.025~0.1mm, 바람직하게는 0.025~0.05mm이다.
복합 부재는, 기판 및 고무층 외에, 필요에 따라서, 개스킷 제품들의 고착 방지, 마찰 계수의 저감, 내마모성의 향상 등을 목적으로 하여, 표면 처리층을 가질 수 있다. 기판의 표면에 형성되는 표면 처리층은, 상기 목적을 달성할 수 있는 것이면, 특별히 제한되지 않으며, 적절히 선택된다. 또, 복합 부재는, 기판 및 고무층 외에, 필요에 따라서, 고무층의 기판으로의 밀착성을 높이기 위해서, 예를 들어, 폴리부타디엔, 수소 첨가형 폴리부타디엔, 변성 폴리부타디엔 등의 폴리부타디엔류, 노볼락형 또는 레졸형의 페놀 수지 등으로 형성되는 프라이머층을 가질 수 있다.
도 4에 도시한 형태예와 같이, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷이, 실링부의 구조가 복합 부재와 금속 박판으로 구성되어 있는 실린더 헤드 개스킷인 경우, 금속 박판의 재질로는, 특별히 제한되지 않고, SUS304, SUS301 등의 스테인리스강, 복합 부재의 기판과 동일한 스테인리스강 등을 들 수 있으며, 적절히 선택된다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이며, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지고,
0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판이다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판은, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷의 기판용의 소재로서 이용된다. 예를 들어, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판을, 소정의 실린더 헤드 개스킷의 기판의 형상으로 성형하고, 이어서, 고무층을 소정의 위치에 형성시키거나, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판의 양면 또는 편면에, 고무층을 형성시키며, 이어서, 소정의 실린더 헤드 개스킷의 기판의 형상으로 성형함으로써, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷을 제조할 수 있다.
본 발명의 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판에 따르는 스테인리스강의 화학 조성(C, Si, Mn, Cr, N, P, S, Ni) 및 물성(0.2% 내력, 신장률, 인장 강도)은, 본 발명의 실린더 헤드 개스킷에 따르는 스테인리스강의 화학 조성(C, Si, Mn, Cr, N, P, S, Ni) 및 물성(0.2% 내력, 신장률, 인장 강도)과 동일하다.
다음으로, 실시예를 들어, 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하는데, 이것은 단순한 예시이며, 본 발명을 제한하는 것은 아니다.
실시예
(실시예 1)
표 1에 기재한 화학 조성 및 물성의 스테인리스 강판(두께 0.2mm)을 준비했다. 이어서, 얻어진 스테인리스 강판으로부터, 물성 시험용 샘플을 뽑아내어, 물성 시험용 샘플을 얻고, 0.2% 내력, 신장률, 인장 강도를 측정했다. 그 결과를 표 1에 기재한다.
이어서, 얻어진 스테인리스 강판을 99mm각으로 하고, 내경(x)이 64.85mm인 원형으로 내측을 펀칭하여, 이어서, 중앙 지름(y)이 69.25mm, 비드 높이가 0.08mm, 비드 폭(w)이 3mm인 풀 비드를 원환형으로 형성시켜, 도 5에 도시한 형상의 개스킷 평가용 샘플을 얻었다.
이어서, 하기의 조건으로 반복 피로 시험을 행하여, 잔존 비드 높이를 측정했다. 그 결과를, 표 1에 기재한다.
＜물성 시험＞
JIS Z 2241에 준거하여, 0.2% 내력, 신장률, 인장 강도를 측정했다. 또, JIS Z 2244에 준거하여, 경도를 측정했다.
＜반복 피로 시험＞
개스킷 평가용 샘플을 반복 피로 시험기의 압축면(외경 80mm) 사이에 끼워 설치하고, 개스킷 평가용 샘플에 대해, 80kN의 하중으로 비드가 전굴(全屈)로부터 7μm 복원의 반복 압축을, 주파수 30Hz(매초 30회)로 1×106회 행했다. 이어서, 반복 피로 시험 후의 개스킷 평가용 샘플의 비드 높이를 측정하여, 잔존 비드 높이로 했다. 잔존 비드 높이의 측정을, 도 4에 도시한 개스킷 평가용 샘플을 중심각으로 90°마다 4개소에서 행하고, 그들의 측정값을 평균하여, 잔존 비드 높이로 했다. 또한, 「비드가 전굴할 때까지 압축한다」란, 비드의 높이가 0mm가 될 때까지 압축하는 것을 가리킨다. 잔존 비드 높이가 높을수록, 반복 부하에 의한 비드의 주저앉음이 작다고 평가된다.
(비교예 1)
표 1의 비교예 1의 란에 기재한 화학 조성 및 물성의 스테인리스 강판을 준비하는 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 1에 기재한다.
(참고예)
표 1의 참고예 1의 란에 기재한 화학 조성 및 물성의 스테인리스 강판을 준비하는 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 1에 기재한다. 또한, 참고예 1의 스테인리스강의 화학 조성은, SUS301에 상당한다.
[표 1]
Figure 112018064869736-pct00001
실시예 1 및 2의 개스킷 평가용 샘플은, 비교예 1~5의 개스킷 평가용 샘플에 비해, 잔존 비드 높이가 높으므로, 반복 부하에 의한 비드가 주저앉음은 작고, 또한, 참고예 1과, 반복 부하에 의한 비드의 주저앉음 정도가 동등하다. 또한, 상기 실시예, 비교예 및 참고예에서는, 비드의 높이를 엄밀하게 측정하기 쉽게 하기 위해서, 고무층을 설치하지 않으나, 개스킷 평가용 샘플에는, 고무층이 설치되거나, 고무층이 설치되지 않더라도, 기판이 되는 스테인리스강이 동일하면, 잔존 비드 높이, 즉, 반복 부하에 의한 비드의 주저앉음 정도는 동일해진다. 따라서, 상기 실시예 1 및 2에 고무층을 형성시킨 개스킷 평가용 샘플은, 상기 비교예 1~5에 고무층을 형성시킨 개스킷 평가용 샘플에 비해, 반복 부하에 의한 비드의 주저앉음은 작고 또한 상기 참고예 1에 고무층을 형성시킨 개스킷 평가용 샘플과 동등한 비드의 주저앉음 정도가 된다.
본 발명에 의하면, 비니켈 또는 저니켈의 스테인리스 강재를 기판으로서 이용하고 있으면서, 반복 부하를 받았을 때의 비드의 주저앉음이 작으므로, 실링 성능의 내구성이 뛰어난 실린더 헤드 개스킷을, 저비용으로 제공할 수 있다.

Claims (4)

  1. 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합면 사이에 끼워져 실린더 헤드와 실린더 블록의 접합부를 실링하는 실린더 헤드 개스킷으로서,
    금속제의 기판과, 상기 기판의 양면 또는 편면에 설치되는 고무층으로 이루어지는 복합 부재를 갖고,
    상기 기판은, C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이며, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지고,
    상기 기판을 형성하는 스테인리스강의 0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 실린더 헤드 개스킷의 실링부의 구조가, 한 개의 상기 복합 부재로 구성되어 있는 일층 구조인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 실린더 헤드 개스킷의 실링부의 구조가, 한 개의 금속 박판과, 상기 금속 박판의 양면측에 배치되어 있는 2개의 상기 복합 부재로 구성되어 있는 삼층 구조인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷.
  4. C의 함유량이 0~0.15질량%, Si의 함유량이 0~0.5질량%, Mn의 함유량이 0~2.0질량%, Cr의 함유량이 11.5~13.0질량%, N의 함유량이 0~0.5질량%, P의 함유량이 0~0.040질량%, S의 함유량이 0~0.030질량%, Ni의 함유량이 0~0.6질량%이고, 잔부 Fe 및 불가피 불순물로 이루어지는 스테인리스강으로 이루어지며,
    0.2% 내력이 1300~1500MPa인 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 개스킷용 스테인리스 강판.
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