KR102094615B1 - 수산 양식용 부구의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원기둥의 둘레에 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부가 형성되어 있는 부구에 부력을 발생시키는 발포폼과 그 발포폼의 외부에 커버부재가 씌워지는 구성으로 이루어진 부구의 제조방법을 개선하여 충격에 의한 내구성이 우수하고 표면 평활도가 좋은 수산 양식용 부구의 제조방법에 관한 것이다.
즉, 원기둥 형태로 구비되고 길이방향 양측단 내측에 로프 장착홈부가 형성된 부구의 제조방법에 있어서, 상기 부구에 형성된 로프 장착홈부의 내부에 위치하는 밀착홈이 형성된 발포폼을 성형하는 단계와, 상기 발포폼의 밀착홈 바닥면에서 외측 방향을 따라 동일 수평선상으로 발포폼을 절개시키는 단계와, 상기 발포폼이 절개되어 분할시킨 환형링의 일측에 절단부를 형성하는단계와, 상기 발포폼의 외부에 씌워지는 커버부재는 로프 장착홈부이 형성되되 서로 대향된 분할단부가 형성된 한 쌍의 반분된 커버부재를 성형하는 단계와, 상기 발포폼(100)에서 분할된 환형링을 양측 커버부재의 내부에 끼우는 단계 및 상기 발포폼의 길이방향 중간부에 열화방지 테이프를 부착하는 단계를 포함하며, 상기 단계를 거친 발포폼의 양측에서 커버부재를 각각 끼워 양측 분할단부가 일정 간극을 두고 서로 대향된 위치에 놓여지도록 하는 단계와, 상기 커버부재의 양측 분할단부 간극부분에 합성수지 용액을 주입시켜 접합하는 단계로 이루어져 있는 수산 양식용 부구의 제조방법을 특징으로 한다.

Description

수산 양식용 부구의 제조방법 {Manufacturing method of float for marine culture}

본 발명은 수산 양식용 부구의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부가 형성되어 있는 부구에 부력을 발생시키는 발포폼과 그 발포폼의 외부에 커버부재가 씌워지는 구성으로 이루어진 부구의 제조방법을 개선하여 충격에 의한 내구성이 우수하고 표면 평활도가 좋은 수산 양식용 부구의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 수산 양식용 부구는 부체(浮體)로 된 것을 수면에 띄워서 사용하는 것으로, 연안해역의 어민들이 미역, 김, 굴 등의 양식어망을 해수면 위에 띄우거나 가두리 양식장에서 가두리망을 부상, 지지시켜 주기 위하여 양식장에서 사용된다.

종래의 부구의 구성 실시예로는, 발포 성형한 발포폼의 표면에 프라이머로 전처리 한 후 내충격성 및 탄력성이 우수하고 균열이나 물리적 성질에 변화가 없는 폴리우레아 등의 화합물 재료를 도포하여 강한 내충격성을 가지면서 내구성을 향상 시키도록 한 것이 제안되었고, 또한 폴리우레아 수지 만을 코팅할 경우에는 부구의 표면 인장력이 떨어지게 되는 문제가 있다.

또 다른 부구의 구성으로는, 스티로폼 등과 같은 발포폼 또는 튜브로 제작하여 내부에 공기를 주입하여 사용하는 방식을 사용하고 있는데, 튜브방식의 경우에는 공기를 주입하기 위하여 구조상의 복잡함과 공기를 충진시키는 등의 사용상의 어려움으로 인하여 주로 발포폼의 방식이 사용되는 것이다.

이를 감안하여 스티로폼 등의 발포폼으로 된 부구는 비중이 낮고 제작비용이 비교적 저렴하면서 부유능력이 뛰어나지만 충격 및 풍랑에 의해 부분 파손되어 수질오염 초래하게 되는 문제가 있어서, 발포폼의 외면을 보호하기 위해 합성수지 등으로 된 보호커버를 씌워서 부구의 내구성 유지 및 파손을 방지토록 하고 있다.

종래 원기둥 형태로 된 부구를 구성하면서 부구에 부력을 발생시키는 발포폼의 외측을 합성수지 등으로 된 커버부재를 감싸는 구성의 부구를 제조하게 되는 경우에는 원기둥 형태의 길이방향 중앙부를 기준으로 양측으로 분할되고 돌출한 결합단턱이 형성된 커버부재를 이용하여 발포폼의 길이방향 양측에서 합성수지 커버부재의 분할면이 맞닿게 한 다음 결합단턱 부분을 가열 용융하는 구성으로 접합이 이루어지도록 하고 있다.

그러나, 원기둥 형태로 구비되는 부구의 길이방향 양측단 내측에 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부가 형성되어 그 로프 장착홈부에 로프를 결속하는 수단으로 어망 등을 견고하게 연결할 수 있도록 하는 부구를 제조하는 경우에는 커버부재에 형성된 로프 장착홈부에 의해 발포폼이 삽입될 수 없는 구조이기 때문에 적용이 불가능하게 되었다.

이를 감안하여 종래 로프 장착홈부가 형성되어 있는 부구의 제조시에는 커버부재를 길이방향의 상,하부로 분할시킨 횡형 결합단부가 형성되고 결합단부 외측에 돌출단턱을 구비한 커버부재를 발포폼의 외측에 상,하부 커버부재를 씌운다음 횡형 결합단부를 접합하도록 한 제조방법이 사용되고 있으나, 이는 커버부재의 양단 둘레부분을 포함하는 결합단부와 로프 장착홈부 부분의 접합되는 위치가 다르고 형태로 접합 방향이 다르기 때문에 접합작업에 많은 어려움이 있고, 부구의 결합단부의 과도한 접합부분으로 인하여 내구성도 떨어지는 문제점이 있고, 결합단부의 접합부분은 부구 표면에 형성된 돌출단턱 부분이 접합되는 구성이므로 돌출단턱에 의해 평활도가 크게 떨어지는 문제점이 있었다.

KR 제10-0646744호 KR 제10-1745819호 KR 제10-1540201호 KR 제10-1357833호

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원기둥 형태로 구비되는 부구의 양측단 내부 둘레에 로프 장착홈부가 형성된 부구를 갖도록 하되 발포폼의 길이방향 양측에서 반분된 커버부재를 씌워 접합될 수 있도록 한 제조방법에 의해 내구성이 우수하고 표면 평활도가 좋은 수산 양식용 부구를 제공함에 있다.

원기둥 형태로 구비되고 길이방향 양측단 내측에 로프 장착홈부가 형성된 부구의 제조방법에 있어서, 상기 부구에 형성된 로프 장착홈부의 내부에 위치하는 밀착홈이 형성된 발포폼을 성형하는 단계와, 상기 발포폼의 밀착홈 바닥면에서 외측 방향을 따라 동일 수평선상으로 발포폼을 절개시키는 단계와, 상기 발포폼이 절개되어 분할시킨 환형링의 일측에 절단부를 형성하는단계와, 상기 발포폼의 외부에 씌워지는 커버부재는 로프 장착홈부이 형성되되 서로 대향된 분할단부가 형성된 한 쌍의 반분된 커버부재를 성형하는 단계와, 상기 발포폼에서 분할된 환형링을 양측 커버부재의 내부에 끼우는 단계 및 상기 발포폼의 길이방향 중간부에 열화방지 테이프를 부착하는 단계를 포함하며, 상기 단계를 거친 발포폼의 양측에서 커버부재를 각각 끼워 양측 분할단부가 일정 간극을 두고 서로 대향된 위치에 놓여지도록 하는 단계와, 상기 커버부재의 양측 분할단부 간극부분에 합성수지 용액을 주입시켜 접합하는 단계로 이루어져 있는 수산 양식용 부구의 제조방법을 특징으로 한다.

상기 환형링의 절단부는 링부분을 따라 비스듬하게 절단된 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

싱기 발포폼의 양측에서 커버부재를 씌우는 단계에서는, 발포폼의 중간부에 부착되는 열화방지 테이프의 일부는 커버부재의 내측에 내입되도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 커버부재를 접합하는 단계에서는, 발포폼의 양측 분할단부 사이의 간극부분에 위치한 접합부분을 예열한 다음 합성수지 용액이 주입되어 접합되도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 수산 양식용 부구는 원기둥의 둘레에 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부가 형성되어 있는 부구로 이루어지되 이러한 부구의 부력을 발생시키는 발포폼과 그 발포폼의 길이방향 양측에서 반분된 한 쌍의 커버부재를 발포폼 외부에 씌우고 이를 긴밀하게 접합되게 한 수단으로 내구성이 우수하고 표면 평활도가 좋은 부구를 얻을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 로프 장착홈부가 형성된 부구의 형태를 나타낸 전면도.
도 2는 본 발명에 의한 발포폼 및 발포폼의 밀착홈 일측을 열선으로 절개하는 것을 나타낸 전면 예시도.
도 3은 본 발명에 의한 발포폼의 절개부분 및 절개과정에서 분할된 환형링을 나타낸 단면 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 발포폼의 절개부분 및 절개과정에서 분할된 환형링을 나타낸 부분 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 반분된 커버부재를 나타낸 전면도.
도 6은 본 발명에 의한 커버부재의 내부에 환형링이 끼움 결합된 것을 나타낸 단면 예시도.
도 7은 본 발명에 의한 발포폼의 중간부에 열화방지 테이프를 부착한 상태를 나타낸 단면 예시도.
도 8은 본 발명에 의한 발포폼의 양측에서 커버부재를 씌우는 과정을 나타낸 단면 예시도.
도 9는 본 발명에 의한 발포폼의 양측에서 커버부재를 씌운 상태를 나타낸 단면 예시도.
도 10은 본 발명에 의한 발포폼에 커버부재를 씌운 상태에서 합성수지 용액을 주입하여 접합하는 것을 예시한 단면도.
도 11은 본 발명에 의한 발포폼에 커버부재를 씌운 상태로 접합되어 완성된 부구를 나타낸 단면 예시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 수산 양식용 부구는, 원기둥 형태로 구비되고 길이방향 양측단 내측에 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부(210)가 형성되어 그 로프 장착홈부(210)에 로프를 결속하는 수단으로 어망 등을 견고하게 연결할 수 있도록 하는 부구(A)를 제조하되 원기둥 형태의 길이방향 중앙부 양측으로 분할되어 있는 반분된 커버부재(200)를 이용하여 발포폼(100)의 길이방향 양측에서 반분된 커버부재(200)를 씌워 접합하는 수단으로 부구를 제조함에 있다.

본 발명에 의한 로프 장착홈부(210)가 형성되어 있는 부구(A)는 스티로폼으로 구비되어 부구에 부력을 발생시키는 발포폼(100)과, 상기 발포폼(100)의 외부에 씌워져서 발포폼(100)을 보호하면서 내구성을 높이기 위한 합성수지로 구비되는 커버부재(200)로 이루어져 있다.

상기와 같은 부구(A)를 제조하기 위해서는, 부구(A)에 형성된 로프 장착홈부(210)의 내부에 위치하는 밀착홈(110)이 형성된 발포폼(100)을 성형하는 단계를 수행한 다음 상기 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면에서 외측 방향을 따라 돌출된 외주면을 동일 수평선상으로 발포폼(100)을 절개시키는 단계와, 상기 발포폼(100)이 절개되어 분할시킨 환형링(120)의 일측을 절단하여서 된 절단부(130)를 형성하는 단계를 거쳐 발포폼(100)의 밀착홈(110) 외측 부분이 절개되어 있는 발포폼(100)과, 상기 발포폼(100)에서 절개되어 분할된 구성으로 된 환형링(120)을 각각 구비한다.

또, 상기 발포폼의 외부에 씌워지는 커버부재(200)는 원기둥 형태로 된 양측단 내측에 로프 장착홈부(210)가 형성되되 길이방향 중앙부분이 분할된 구성으로 서로 대향된 분할단부(220)가 형성되어 있는 한 쌍의 반분된 커버부재(200)를 성형하여서 된 것을 구비한다.

이어서, 상기 발포폼(100)에서 분할된 환형링(120)을 양측 커버부재(200)의 내부 안쪽부분에 끼우는 단계 및 상기 발포폼(100)의 길이방향 중간부에 열화방지 테이프(300)를 부착하는 단계를 포함하며, 상기 단계를 거친 발포폼(100)의 양측에서 커버부재(200)를 각각 끼워 양측 분할단부(220)가 일정 간극을 두고 서로 대향된 위치에 놓여지도록 하는 단계와, 상기 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 간극부분에 합성수지 용액을 주입시켜 접합하는 단계로 이루어져 있다.

발포폼(100)을 성형하는 단계에서는, 통상의 스티로폼만으로 구비되고 길이방향의 양측단에 로프 장착홈부가 형성되어 있는 부구와 같은 형태를 갖는 것으로서, 다만 본 발명에 의한 발포폼(100)은 커버부재(200)가 씌워지기 때문에 발포폼(100)에 형성되는 밀착홈(110)은 커버부재의 로프 장착홈부에 대응하는 상대적인 의미로서 설명되고 있다.

발포폼(100)을 절개시키는 단계에서는, 발포폼(100)을 길이방향 양측에서 커버부재(200)를 끼움 결합하게 될 때 커버부재(200)의 내부가 로프 장착홈부(210)가 형성된 부분에서 돌출되어 있기 때문에 발포폼(100)을 길이방향 양측에서 발포폼(100)의 밀착홈(110)에 커버부재(200)를 끼움 결합할 수 없게 되는바, 이를 감안하여 본 발명에서는 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면과 동일한 원주면이 형성되어 커버부재(200)를 끼움 결합할 수 있도록 함에 있다.

즉, 도 3 및 도 4와 같이 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면에서 외측 방향으로 절개하여 발포폼(100)의 절개부분이 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면과 동일한 형태를 가진 원주면으로 형성이 된다.

상기 발포폼(100)의 일부를 절개수단으로는, 도 2와 같이 열선(400)의 일측을 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면에 위치시킨 다음 열선(400)의 타측은 바닥면 동일 절개방향의 측부로 횡으로 관통시킨 다음 열선(400)에 전원을 인가시킨 상태에서 발포폼(100)의 일방향 회동이 이루어지도록 하면, 열선(400)이 닿는 발포폼(100) 부분이 가열 용융됨과 함과 아울러 열선(400)이 닿는 발포폼(100) 부분은 환형으로 절개되어 이격되는 작용으로 발포폼(100)에서 절개되어 분할되는 손상되지 않은 형태의 환형링(120)을 구비하게 되며, 이러한 분할되는 환형링(120)의 내측에 위치한 발포폼(100)의 절개되는 부분은 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면과 동일한 원주면을 갖게 된다.

상기와 같이 분할된 환형링(120)은 발포폼(100)의 외부에 커버부재(200)를 씌워 결합하게 될 때 커버부재(200)의 내측에 끼움 결합하여 발포폼(100)의 절개부분에 놓여지도록 함으로써 발포폼(100)의 밀착홈(110)이 커버부재(200)의 로프 장착홈부(210) 내측을 지지하는 역할을 하도록 한다.

환형링(120)의 일측에 절단부(130)를 형성하는 단계에서는, 커버부재(200)의 내부에 위치한 로프 장착홈부(210)의 안쪽 부분에 환형링(120)을 끼우게 될 때 환형링(120)의 절단부(130)에 의해 환형링(120)을 오므려서 원주 크기를 줄인다음 끼움 결합이 이루어지면 원상태의 원주 크기를 갖도록 함에 있다.

그리고, 도 4와 같이 환형링(120)의 절단부(130)는 링부분을 따라 비스듬하게 절단된 경사면(130a)으로 형성되어 있고, 그 경사면(130a)을 따라 환형링(120)을 간편하게 오므려서 끼움 원주 크기를 줄인 상태로 커버부재(200)의 내부에 끼움 작업을 하고, 끼움 작업이 완료되면 환형링(120)이 벌려지면서 절단부(130)의 경사면(130a)이 맞닿게 되어 환형링(120)은 원상태의 링형태를 갖는 원주 크기를 유지할 수 있도록 한다.

커버부재(200)를 성형하는 단계에서는, 도 5와 같이 발포폼(100)의 길이방향 양측에서 발포폼(100)의 외부에 커버부재(200)를 씌울 수 있도록 양측으로 분할되어 있는 분할단부(220)가 형성된 한 쌍의 반분된 커버부재(200)를 성형하되 커버부재(200)를 발포폼(100)의 양측에 씌웠을 때 양측 분할단부(220)가 서로 맞닿지 않고 일정 간극을 유지하도록 한 다음 그 간극부분에 합성수지 용액이 주입되어 일체로 접합이 이루어질 수 있도록 한다.

환형링(120)을 커버부재(200)에 끼우는 단계에서는, 도 6과 같이 발포폼(100)에서 분할된 환형링(120)을 한 쌍의 반분된 커버부재(200) 내부 안쪽부분에 각각 끼운 다음 발포폼(100)의 양측에서 반분된 커버부재(200)를 끼움 결합함으로써 환형링(120)의 절개된 발포폼(100)의 외주면에 밀착된 상태로 지지기능을 수행하게 된다.

발포폼(100)에 열화방지 테이프(300)를 부착하는 단계에서는, 도 7과 같이 상기 발포폼(100)의 길이방향 중간부에 열화방지 테이프(300)를 부착함으로써 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 사이에 합성수지 용액을 주입하는 접합이 이루어지게 될 때 열화방지 테이프(300)에 dlm해 합성수지 용액이 발포폼(100)에 직접 접촉되어 열화되는 것을 방지하도록 한 것이다.

이어서 발포폼(100)의 양측에서 커버부재(200)를 씌우는 단계에서는, 도 8 및 도 9에서와 같이 발포폼(100)의 양측에서 반분된 커버부재(200)를 각각 끼우게 되면, 양측 분할단부(220)가 일정 간극을 두고 서로 대향된 위치에 놓여지게 되면서 발포폼(100)의 중간부에 부착된 열화방지 테이프(300)의 일부를 커버부재(200)로 감싸는 형태로 열화방지 테이프(300)가 커버부재(200)의 내측에 내입되도록 함으로써 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 사이의 간극부분에 합성수지 용액을 주입하였을 때 열화방지 테이프(300)는 합성수지 용액이 발포폼에 스며들어 접촉되는 것는 방지하게 된다.

커버부재(200)를 접합하는 단계에서는, 상기와 같이 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 사이의 간극부분에 합성수지 용액을 주입하여 형성되는 접합부분에 의해 커버부재(200)가 일체로 접합되게 한 것으로서, 이는 도 11과 같이 반분된 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 및 발포폼(100)은 합성수지 용액이 주입되어 접합되도록 한 수단으로 접합부(230)에 의해 상호 일체로 접합된 접합상태를 유지하게 된다.

이러한 커버부재(200)의 접합부분은 커버부재(200)의 외주면에 돌출되지 않고 평활도를 유지하게 되며, 만일 접합과정에서 접합부분이 일부 돌출되어 있는 경우에는 매끄러운 표면처리를 수행하여 평활도를 유지하도록 한다.

한편, 상기 반분된 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 사이에 형성된 간극부분에 합성수지 용액을 주입하게 될 때는, 도 10과 같이 합성수지 주입노즐(500)과 열풍노즐(510)이 각각 구비된 합성수지 주입기를 이용하여 접합부분을 열풍노즐(510)에 의해 예열한 다음 이어서 예열된 접합부분에 합성수지 용액이 주입되어 접합되도록 하는 수단으로 접합부(330)는 일체로 긴밀하게 접합되어 접합력을 크게 높일 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명에 의헤 제조되는 수산 양식용 부구는 원기둥의 둘레에 로프가 장착될 수 있는 로프 장착홈부(210)가 형성되어 있는 부구(A)를 구성하면서 부구(A)의 내부에는 스티로폼으로 부력을 발생시키는 발포폼(100)이 내장되고, 그 발포폼(100)의 길이방향 양측에서 반분된 한 쌍의 커버부재(200)를 발포폼(100)의 외부에 씌워 이를 긴밀하게 접합할 수 있게 되므로 내구성이 우수하고 표면 평활도가 좋은 부구를 얻을 수 있게 된다.

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

A : 부구 100 : 발포폼
110 : 밀착홈 120 : 환형링
130 : 절단부 130a : 경사면
200 : 커버부재 210 : 로프 장착홈부
220 : 분할단부 300 : 열화방지 테이프
400 : 열선 500 : 주입노즐
510 : 열풍노즐

Claims (4)

1. 원기둥 형태로 구비되고 길이방향 양측단 내측에 로프 장착홈부(210)가 형성된 부구(A)의 제조방법에 있어서,
   상기 부구(A)에 형성된 로프 장착홈부(210)의 내부에 위치하는 밀착홈(110)이 형성된 발포폼(100)을 성형하는 단계와,
   상기 발포폼(100)의 밀착홈(110) 바닥면에서 외측 방향을 따라 동일 수평선상으로 발포폼(100)을 절개시키는 단계와,
   상기 발포폼(100)이 절개되어 분할되는 환형링(120)의 일측에 절단부(130)를 형성하는 단계와,
   상기 발포폼(100)의 외부에 씌워지는 커버부재(200)는 로프 장착홈부(210)이 형성되되 서로 대향된 분할단부(220)가 형성된 한 쌍의 반분된 커버부재(200)를 성형하는 단계와,
   상기 발포폼(100)에서 분할된 환형링(120)을 양측 커버부재(200)의 내부에 끼우는 단계 및 상기 발포폼(100)의 길이방향 중간부에 열화방지 테이프(300)를 부착하는 단계를 포함하며,
   상기 단계를 거친 발포폼(100)의 양측에서 커버부재(200)를 각각 끼워 양측 분할단부(220)가 일정 간극을 두고 서로 대향된 위치에 놓여지도록 하는 단계와,
   상기 커버부재(200)의 양측 분할단부(220) 간극부분에 합성수지 용액을 주입시켜 접합하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 수산 양식용 부구의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 환형링(120)의 절단부(130)는 링부분을 따라 비스듬하게 절단된 경사면(130a)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 수산 양식용 부구의 제조방법.
   
3. 제 1항에 있어서,
   싱기 발포폼(100)의 양측에서 커버부재(200)를 씌우는 단계에서는, 발포폼(100)의 중간부에 부착되는 열화방지 테이프(300)의 일부는 커버부재(200)의 내측에 내입되도록 한 것을 특징으로 하는 수산 양식용 부구의 제조방법.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 커버부재(200)를 접합하는 단계에서는,
   발포폼(100)의 양측 분할단부(220) 사이의 간극부분에 위치한 접합부분을 예열한 다음 합성수지 용액이 주입되어 접합되도록 한 것을 특징으로 하는 수산 양식용 부구의 제조방법.

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