KR20190118935A - 가스 주입식 친환경 부표 - Google Patents
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Abstract
개시된 본 발명에 따른 가스 주입식 친환경 부표는, 내부의 수용공간에 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진되는 몸체; 및 상기 몸체의 일측에 형성된 주입구를 밀폐시키는 마개를 포함하며, 상기 마개의 내부에는 가스 주입홀을 통과한 가스주입바늘이 관통하여 가스를 주입하고, 주입 완료 후 가스에 의한 압력으로 상기 가스주입바늘에 의해 형성된 구멍이 밀폐되도록 내부 기밀부재를 포함한다.
본 발명에 의하면, 밀폐된 몸체 내부에 대기압보다 높은 압력의 가스를 주입함으로써 주입한 가스에 의해 몸체 두께를 얇게 성형하여도 내구성이 향상되므로 통상의 스티로폼 부표와 대응하는 무게로 유지할 수 있고, 가스에 의해 몸체 내부 압력이 높아 외부 충격을 흡수 가능하면서 외부 압력에 의한 변형을 방지하고, 물이 내부로 침투하지 못하게 하고, 몸체를 밀봉한 마개에 가스주입바늘을 관통시킨 상태에서 가스를 주입하여 가스 충진 작업이 용이하며, 몸체에 충진되는 가스의 압력을 부표 용도에 맞게 조절 가능하여 다용도로 사용 가능한 효과가 있다. 또한, 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부가 구비되거나, 철 또는 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부를 구비하여 마개 주위의 변형을 방지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 밀폐된 몸체 내부에 대기압보다 높은 압력의 가스를 주입함으로써 주입한 가스에 의해 몸체 두께를 얇게 성형하여도 내구성이 향상되므로 통상의 스티로폼 부표와 대응하는 무게로 유지할 수 있고, 가스에 의해 몸체 내부 압력이 높아 외부 충격을 흡수 가능하면서 외부 압력에 의한 변형을 방지하고, 물이 내부로 침투하지 못하게 하고, 몸체를 밀봉한 마개에 가스주입바늘을 관통시킨 상태에서 가스를 주입하여 가스 충진 작업이 용이하며, 몸체에 충진되는 가스의 압력을 부표 용도에 맞게 조절 가능하여 다용도로 사용 가능한 효과가 있다. 또한, 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부가 구비되거나, 철 또는 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부를 구비하여 마개 주위의 변형을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 가스 주입식 친환경 부표에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부표 내부에 가스를 주입하여 제작된 친환경 부표에 관한 것이다.
일반적으로 부표는 부력을 이용하여 각종 수산물 양식에 필요한 시설이나 부교 등의 부상 시설물을 물 위에 띄우기 위해 사용되는 도구이며, 통상 스티로폼으로 성형한 원통형의 스티로폼의 외주면에 마대를 감아 끈으로 연결하여 사용하였다.
그러나 스티로폼으로 제작되는 부표는 재질이 연약하고 표면이 매끄럽지 않아 조류나 파도, 작업선 등의 외부 충격이 그대로 전달되어 쉽게 부스러지고, 강한 자외선에 의해 조직이 손상되어 사용 수명이 짧아 자주 교체하여야 할 뿐만 아니라 그에 따른 경제적 손실이 증가하며, 파손된 스티로폼이 수면 위로 부유하여 심각한 환경 오염을 일으키는 문제점이 있었다.
또한, 스티로폼 재질의 밀도가 낮고 표면이 거칠어서 각종 해조류 및 패류 등의 이물질이 부착되기 쉽고 스티로폼 내부에 수분이 침투되어 시간이 갈수록 부력이 급격히 저하되어 사용이 어려운 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위해 본건 출원인은 대한민국 등록특허 제10-1599258호로 친환경 부표를 등록받은 바 있다.
선 등록된 특허는, 원기둥 형상으로 내부에 수용공간이 형성되고 외면 둘레에는 와이어를 통해 고정부재와 고정될 수 있도록 결합홈이 간격을 두고 형성되는 발포체 및 상기 발포체의 외면 전체에 형성되고 파도나 풍랑으로부터 발포체가 손상되는 것을 방지하는 보호층으로 이루어지는데, 파도 등과 같이 외부 충격 흡수 및 내구성 향상을 위해 발포체의 두께를 두껍게 제작하므로 무게가 무거우며, 표면 파손시 내부로 물이 유입되어 부표 제기능을 구현할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결과제는, 밀폐된 몸체 내부에 대기압보다 높은 압력의 가스를 주입함으로써 주입한 가스에 의해 몸체 두께를 얇게 성형하여도 내구성이 향상되므로 무게가 가볍고, 가스에 의해 몸체 내부 압력이 높아 외부 충격을 흡수 가능하면서 물이 내부로 침투하지 못하게 한 가스 주입식 친환경 부표를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 몸체를 밀봉한 마개에 가스주입바늘을 관통시킨 상태에서 가스를 주입하여 가스 충진 작업이 용이한 가스 주입식 친환경 부표를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스 주입식 친환경 부표는, 내부의 수용공간에 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진되는 몸체; 및 상기 몸체의 일측에 형성된 주입구를 밀폐시키는 마개를 포함하며, 상기 마개의 내부에는 가스 주입홀을 통과한 가스주입바늘이 관통하여 가스를 주입하고, 주입 완료 후 가스에 의한 압력으로 상기 가스주입바늘에 의해 형성된 구멍이 밀폐되도록 내부 기밀부재를 포함할 수 있다.
상기 마개는 상면에 공구에 의해 회전될 수 있도록 공구삽입홈이 형성되거나, 공구가 결합될 수 있도록 외곽이 다각형으로 형성될 수 있다.
상기 가스는 액화탄산가스, 알곤가스 및 헬륨가스 중 어느 하나인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 가스는 충진시 부표의 사용 용도에 맞게 가스압을 조절할 수 있다.
상기 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부가 구비되거나, 상기 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 철 또는 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부를 구비할 수 있다.
상기 몸체는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중의 어느 하나의 재질로 성형될 수 있다.
상기 내부 기밀부재는 실리콘 재질로 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 밀폐된 몸체 내부에 대기압보다 높은 압력의 가스를 주입함으로써 주입한 가스에 의해 몸체 두께를 얇게 성형하여도 내구성이 향상되므로 통상의 스티로폼 부표와 대응하는 무게로 유지할 수 있고, 가스에 의해 몸체 내부 압력이 높아 외부 충격을 흡수 가능하면서 외부 압력에 의한 변형을 방지하고, 물이 내부로 침투하지 못하게 하며, 몸체를 밀봉한 마개에 가스주입바늘을 관통시킨 상태에서 가스를 주입하여 가스 충진 작업이 용이한 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 몸체에 충진되는 가스의 압력을 부표 용도에 맞게 조절 가능하여 다용도로 사용 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부가 구비되거나, 철 또는 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부를 구비하여 마개 주위의 변형을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체로부터 마개가 분리된 상태를 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체에 마개가 결합된 상태를 도시한 종단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개를 도시한 종단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개에 형성된 공구삽입홈의 형상에 따른 실시예들을 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개 주변의 내구성 강화를 위해 요철부 및 덧댐부를 구비한 상태를 도시한 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표 제조 방법을 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체로부터 마개가 분리된 상태를 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체에 마개가 결합된 상태를 도시한 종단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개를 도시한 종단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개에 형성된 공구삽입홈의 형상에 따른 실시예들을 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개 주변의 내구성 강화를 위해 요철부 및 덧댐부를 구비한 상태를 도시한 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표 제조 방법을 도시한 블록도이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 가스 주입식 친환경 부표에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체로부터 마개가 분리된 상태를 도시한 종단면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 몸체에 마개가 결합된 상태를 도시한 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개를 도시한 종단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개에 형성된 공구삽입홈의 형상에 따른 실시예들을 도시한 평면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표에서 마개 주변의 내구성 강화를 위해 요철부 및 덧댐부를 구비한 상태를 도시한 부분 단면도이며, 도 7은 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표 제조 방법을 도시한 블럭도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표(100)는 몸체(110) 및 마개(120)를 포함한다.
몸체(110)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 내부에 수용공간(112)이 형성된 원통 형상으로 형성되며, 외주면 중심부 일측에 내부로 가스를 주입하도록 개구된 주입구(114)가 형성되고, 외주면에 와이어 등을 연결하여 이웃한 부표와 연결하거나 고정 대상물에 고정할 수 있도록 결합홈이 설정 간격마다 형성된다.
한편, 주입구(114)는 워주면 중심부 일측에 구비되는 것으로 예시하였으나, 이에 한정하지 않고 다양한 위치에 형성될 수 있으며, 측벽 중심부 등에도 형성될 수 있다.
더욱이, 주입구(114)는 몸체(110) 표면에서 돌출되거나, 몸체(110)의 표면과 동일하게 형성되거나, 약간 밑으로 함몰 형성되어 외부로부터의 충격을 받지 않게 할 수 있다.
이때, 몸체(110)는 폴리에틸렌(PE: Polyethylene) 또는 폴리프로필렌(PP: Polypropylene) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET: PolyEthylene Terephthalate) 등의 재질을 이용하여 회전 성형 또는 브로우 성형 등과 같은 방식에 의해 일체형으로 제조될 수 있다.
더욱이, 몸체(110)는 수용공간(112) 내부에 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진된다. 여기서, 몸체(110) 내부에 충진되는 가스는 액화탄산가스, 알곤가스, 헬륨가스 및 기타 가스 등에서 선택되어 적용된다.
이렇게, 몸체(110) 내부에는 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진되어 파도 등과 같은 외부 충격을 흡수하고, 내부로 물이 침투하지 못하게 된다. 또한, 가스 충진을 통해 기존 부표만큼의 내구성을 구현 가능하여 몸체(110)의 두께를 얇게 형성 가능하여도 스티로폼 부표와 대응하는 무게(5~6㎏/200ℓ기준)로 유지할 수 있다.
몸체(110) 내부에 충진되는 가스압을 조절하여 부표의 사용 용도에 맞게 사용 가능하다. 예컨대, 굴 양식에 사용되는 부표는 3~7㎏/㎠의 가스압을 유지하도록 조절하고, 어민(그물 사용 부표)들이 주로 사용하는 부표는 2~5㎏/㎠의 가스압을 유지하도록 조절하며, 가두리 양식장에 사용되는 부표는 3~5㎏/㎠의 가스압을 유지하도록 조절한다.
또한, 몸체(110)는 그 형상이 원통형 외에 다각형이나 불규칙한 형상으로 형성되는 경우 코너 등의 부분이 취약할 수 있으므로 인서트 방식으로 보강할 수 있다.
주입구(114)는 내주면에 나선홈(116)이 형성되고, 몸체(110)의 외주면 기준 돌출 형성되거나 함몰 형성될 수 있다. 이때, 주입구(114)가 함몰 형성되는 경우 마개(120)를 고정시키면 마개(120)의 표면과 몸체(110)의 표면이 동일면 상에 위치될 수 있다.
한편, 주입구(114)의 내주면에 나선홈(116)이 형성되고, 나선홈(116)에 나선체결되도록 마개(120)의 외주면에 나선돌기(122)가 형성되는 것으로 예시하였으나, 이와 반대로 주입구(114)의 외주면에 나선홈(116)이 형성되고, 나선홈(116)에 나선체결되도록 마개(120)의 상단 내주면에 나선돌기가 형성될 수도 있다.
도 6을 참조하면, 다른 실시예의 몸체(110)는 주입구(114)가 함몰 형성된 상태로, 몸체(110)의 주입구(114) 구조를 변경하거나 덧대는 구조를 통해 마개(20) 바깥쪽 주변의 변형을 방지할 수 있다. 이를 위해 몸체(110) 중 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부(118)가 몸체(110)와 일체로 형성된다[도 6(a) 참조]. 이 경우, 몸체(110)를 성형하기 위한 금형의 내면을 요철부(118)와 대응되는 형상으로 함몰 형성시켜 이를 구현할 수 있다.
이와 다르게 몸체(110) 중 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리를 따라 열 전달이 우수한 철(Fe) 또는 알루미늄(Al) 및 구리(Cu) 등과 같은 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부(119)를 덧댐 방식에 의해 구비할 수 있다[도 6(b) 참조].
이때, 덧댐부(119)는 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리에 접착제 등으로 고정시키거나, 몸체(110) 성형시 일체로 구비될 수 있도록 매립시킬 수도 있다.
마개(120)는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 합성수지재로 형성되며, 몸체(110)의 주입구(114)를 나선 방식에 의해 밀폐시킬 수 있도록 외주면 하단에 나선돌기(122)가 형성된다.
그리고 마개(120)는 상면에 드라이버 등과 같은 공구에 의해 회전될 수 있도록 공구삽입홈(124)이 형성된다. 공구삽입홈(124)은 도 5에 도시된 바와 같이 "+" 자 형상[도 5(a) 참조], "-" 자 형상[도 5(b) 참조], "＊" 자 형상 [도 5(c) 참조] 및 "
" 자 형상[도 5(d) 참조] 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
공구삽입홈(124)의 바닥면 중심에는 마개(120)의 내부에 형성된 홈(128)과 연결되어 통하는 가스 주입홀(126)이 관통 형성된다. 가스 주입홀(126)은 몸체(110)의 주입구(114)를 마개(120)로 밀봉한 상태에서 가스주입바늘(N)을 통과시켜 몸체(110) 내부로 가스가 주입되도록 하는 통로 역할을 한다.
이와 다르게 마개(120)는 도면에는 도시하지 않았지만 스패너 등의 공구가 결합되어 회전될 수 있도록 외곽이 다각형으로 형성될 수 있다. 마개(120)의 외곽이 다각형으로 형성되는 경우에도 마개(120)의 상면 중심에 마개(120)의 내부에 형성된 홈(128)과 연결되어 통하는 가스 주입홀(126)이 관통 형성될 수 있다.
마개(120)는 하부가 개구된 내부에 홈(128)이 형성되고, 홈(128) 내부에 내부 기밀부재(130)가 삽입된다. 더욱이, 홈(128)의 내주면에는 가스주입바늘(N)을 관통시키는 과정에서 삽입된 내부 기밀부재(130)가 이탈되지 않도록 이탈방지돌기(128a)가 돌출된다.
내부 기밀부재(130)는 원기둥 형상으로 형성되어, 가스 주입홀(126)을 통과한 가스주입바늘(N)이 관통하여 몸체(110) 내부에 가스를 주입하고, 주입 완료 후 가스에 의한 압력으로 가스주입바늘(N)에 의해 형성된 구멍이 밀폐되도록 구비된다.
이때, 내부 기밀부재(130)는 일반 고무재로 제작하는 경우 시간이 지나면 경화되므로 이를 방지하기 위해 실리콘 등의 재질로 형성될 수 있다.
더욱이, 내부 기밀부재(130)는 도면에는 도시하지 않았지만 저면에 밀봉부가 구비될 수 있다. 밀봉부는 내부 기밀부재(130)의 저면에 면접촉하면서 중심에 홀이 형성된 원판 형상의 마감부재와, 마감부재의 저면에 위치되되, 저면 양쪽 가장자리가 마감부재의 저면 양쪽 가장자리에 부분적으로 접착된 원판 형상의 개폐부재를 포함한다. 이렇게, 마감부재와 접착되지 않은 개폐부재의 직경 방향인 중심측 미접착 부위를 통해 공간이 형성되므로 이 공간에 가스주입바늘(N)의 단부가 위치되면서 가스가 몸체(110) 내부로 유입되는 것이다. 이때, 개폐부재는 중심부만 경질이면서 나머지는 연질의 재질로 구비될 수 있으며, 이를 통해 가스주입바늘(N)에 의한 접촉으로 손상됨을 방지할 수 있다. 이렇게, 몸체(110) 내부로 가스 유입이 완료되면 외부와의 기압 차에 의해 개폐부재(244)가 마감부재(242)의 접촉 면과 밀착되면서 밀폐되므로 몸체(110)의 내부 가스가 외부로 유출되지 않게 된다.
외부 기밀부재(140)는 환형 형상으로 형성되어, 마개(120)의 상단에 형성된 머리부의 저면과 나선돌기(122)와 맞닿는 모서리 부분에 구비된다.
더욱이, 외부 기밀부재(140)는 도 4(a)와 같이 단면 형상이 구인 링 형태로 구비되거나, 도 4(c)와 같이 단면 형상이 사각형인 실리콘 박킹(packing) 등의 형태로 구비될 수도 있다.
한편, 외부 기밀부재(140)는 일반 고무재로 제작하는 경우 시간이 지나면 경화되므로 이를 방지하기 위해 실리콘 또는 테프론 테이프 등의 재질로 형성될 수 있다.
그러므로 본 발명은 현재 사용하고 있는 부표의 무게가 무겁고, 이로 인해 작업자가 핸드링을 회피하고 있는 실정과, 사용하는 부표의 무거운 무게와 작업이 거칠게 배 안으로 던지는 경우가 많아서 부상의 위험이 커 기존 스티로폼(5~6kg/200ℓ 기준) 무게를 원하고, 표면은 감촉이 부드러운 재질을 원하며, 가격의 저렴화를 원하는 어민들의 요구에 발맞춰 기존의 부표 문제점을 해결 가능하여, 몸체(110) 내부의 결로 현상에 의한 물 고임을 막을 수 있고, 초기 부력을 유지하며, 몸체(110) 무게를 가스로 치환시켜 대폭 중량을 낮춤으로써 현재 익숙하게 사용하고 있는 스티로폼 부표 중량을 유지 가능하다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 주입식 친환경 부표 제조방법은 몸체 성형 단계(S200), 몸체 내부 공기 배출 단계(S210), 마개 결합 단계(S220) 및 가스 주입 단계(S230)를 포함한다.
몸체 성형 단계(S200)는 내부에 수용공간(112)이 형성되고, 외주면 일측에 내부로 가스를 주입하도록 개구된 주입구(114)가 형성되며, 외주면에 와이어 등을 통해 이웃한 부표와 연결하거나 고정 대상물에 고정할 수 있도록 결합홈이 설정 간격마다 형성된 원통 형상의 몸체(110)를 성형하는 단계이다.
이때, 몸체 성형 단계(S200)는 몸체(110) 성형시 폴리에틸렌(PE: Polyethylene) 또는 폴리프로필렌(PP: Polypropylene) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET: PolyEthylene Terephthalate) 등의 재질을 이용하여 회전 성형 또는 브로우 성형 등과 같은 방식에 의해 구현된다.
더욱이, 몸체 성형 단계(S200) 수행시 몸체(110)의 주입구(114)가 돌출되도록 구비하거나 함몰되도록 구비할 수 있다.
여기서, 몸체 성형 단계(S200)에서 주입구(114)가 함몰되도록 구비하는 경우, 몸체(110)의 주입구(114) 구조를 변경하거나 덧대는 구조를 통해 마개(20) 바깥쪽 주변의 변형을 방지할 수 있다. 이를 위해 몸체(110) 중 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부(118)가 몸체(110)와 일체로 형성된다[도 6(a) 참조]. 이 경우, 몸체(110)를 성형하기 위한 금형의 내면을 요철부(118)와 대응되는 형상으로 함몰 형성시켜 이를 구현할 수 있다.
이와 다르게 몸체(110) 중 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리를 따라 열 전달이 우수한 철(Fe) 또는 알루미늄(Al) 및 구리(Cu) 등과 같은 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부(119)를 덧댐 방식에 의해 구비할 수 있다[도 6(b) 참조]. 이때, 덧댐부(119)는 주입구(114)의 바깥쪽 가장자리에 접착제 등으로 고정시키거나, 몸체(110) 성형시 일체로 구비될 수 있도록 매립시킬 수도 있다.
몸체 내부 공기 배출 단계(S210)는 몸체(110)의 내부에 잔류하는 불순물 등을 제거하기 위해 몸체(110) 내부로 가스를 주입하여 주입구(114)를 통해 몸체(110) 내부 공기를 외부로 강제 배출시키는 단계이다.
마개 결합 단계(S230)는 몸체(110)가 밀폐되도록 주입구(114)에 마개(120)를 나선 방식에 의해 결합시키는 단계이다.
이때, 마개(120)는 상면에 드라이버 등과 같은 공구에 의해 회전될 수 있도록 공구삽입홈(124)이 형성되고, 공구삽입홈(124)의 바닥면 중심에는 마개(120)의 내부에 형성된 홈(128)과 연결되어 통하는 가스 주입홀(126)이 관통 형성되며, 하부가 개구된 내부에 내부 기밀부재(130)가 삽입 고정된 홈(128)이 형성된다.
이와 다르게 마개(120)는 도면에는 도시하지 않았지만 스패너 등의 공구가 결합되어 회전될 수 있도록 외곽이 다각형으로 형성되어, 마개(120)의 외곽이 다각형으로 형성되는 경우에도 마개(120)의 상면 중심에 마개(120)의 내부에 형성된 홈(128)과 연결되어 통하는 가스 주입홀(126)이 관통 형성될 수 있다.
이렇게, 나선돌기(122)의 상단에 구비된 외부 기밀부재(140)에 의해 마개(120)를 몸체(110)의 주입구(114)와의 기밀이 유지될 수 있다.
더욱이, 마개(120)의 상면에 형성된 공구삽입홈(124) 또는 다각형으로 형성된 마개(120)의 외곽에 공구를 삽입하여 견고하게 고정 가능하다.
가스 주입 단계(S230)는 주사기 등과 연결된 가스주입바늘(N)을 마개(120)의 가스 주입홀(126)을 통해 삽입하여 가스주입바늘(N)이 내부 기밀부재(130)를 관통하게 된 상태에서 몸체(110) 내부로 가스를 주입하는 단계이다.
여기서, 몸체(110) 내부에 충진되는 가스는 액화탄산가스, 알곤가스, 헬륨가스 및 기타 가스 등에서 선택되는 종류가 사용될 수 있다.
이렇게, 가스 주입 단계(S230) 수행시 몸체(110) 내부에는 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진되어 파도 등과 같은 외부 충격을 흡수하고, 내부로 물이 침투하지 못하게 된다. 또한, 가스 충진을 통해 몸체(110)의 두께를 얇게 형성 가능하므로 스티로폼 부표와 대응하는 무게(5~6㎏/200ℓ기준)로 유지할 수 있다.
다음으로, 가스 주입 단계(S230)가 종료되어 가스주입바늘(N)을 내부 기밀부재(130)에서 분리시키면 가스에 의한 압력으로 가스주입바늘(N)에 의해 내부 기밀부재(130)에 형성된 구멍이 밀폐되면서 가스의 누설이 방지된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 친환경 부표
110: 몸체
112: 수용공간 114: 주입구
120: 마개 122: 나선돌기
124: 공구 삽입홈 126: 가스 주입홀
128: 홈 130: 내부 기밀부재
140: 외부 기밀부재 N: 가스주입바늘
112: 수용공간 114: 주입구
120: 마개 122: 나선돌기
124: 공구 삽입홈 126: 가스 주입홀
128: 홈 130: 내부 기밀부재
140: 외부 기밀부재 N: 가스주입바늘
Claims (7)
- 내부의 수용공간에 대기압보다 높은 압력의 가스가 충진되는 몸체; 및
상기 몸체의 일측에 형성된 주입구를 밀폐시키는 마개를 포함하며,
상기 마개의 내부에는 가스 주입홀을 통과한 가스주입바늘이 관통하여 가스를 주입하고, 주입 완료 후 가스에 의한 압력으로 상기 가스주입바늘에 의해 형성된 구멍이 밀폐되도록 내부 기밀부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 마개는 상면에 공구에 의해 회전될 수 있도록 공구삽입홈이 형성되거나, 공구가 결합될 수 있도록 외곽이 다각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 가스는 액화탄산가스, 알곤가스 및 헬륨가스 중 어느 하나인 것으로 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 가스는 충진시 부표의 사용 용도에 맞게 가스압을 조절하는 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 설정 폭으로 돌출 형성된 요철부가 구비되거나, 상기 몸체 중 주입구의 가장자리를 따라 철 또는 비철 금속 재질을 갖는 환형의 덧댐부를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 몸체는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중의 어느 하나의 재질로 성형되는 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표. - 제1항에 있어서,
상기 내부 기밀부재는 실리콘 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 주입식 친환경 부표.
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