KR101792551B1 - 내부압을 가지는 어구용 부구 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 어구용 부구(10)의 본체(2)를 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재로 제조하되 상부체(20a)와 하부체(20b)로 분리구성하고 하부체(20b)에는 상온에서 기체화되는 증발체를 주입한 비닐봉지(60)를 넣고 상부체(20a)와 하부체(20b)를 열융착하여 본체(20)가 밀폐되도록 구성하므로서 밀폐된 본체(20) 내부에서 증발체가 기체화되면서 비닐봉지(60)가 팽창하여 본체(20) 내면에 밀착되면서 본체(20) 내부에 내부압이 형성되게 하고 본체(20)의 외면에는 걸이부(50)를 형성함에 따라 어구용 부구(10) 내부에 높은 내부압을 형성하므로서 부력이 높아 종패류의 성장에도 어구용 부구가 수면 아래로 내려가지 않고, 내부압은 어구용 부구(10) 전체를 내부에서 일정압력으로 지지해주므로 파도나 조류에 휩쓸려 바다 깊이 내려가도 수압 등 외력에 의하여 쉽게 찌그러지거나 균열 등의 손상 또는 파손되지 않아 견고성이 높으며, 어구용 부구(10)의 두께를 보다 얇게 할 수 있어 부구의 경량화가 가능하며 비닐봉지(60)가 본체(20)를 보강하여 본체(20)가 파손, 손상되어도 내부압이 유지되게 하고 어민들이 운반 사용하기가 쉽고 재료비가 절감되는 등의 효과가 있다.
Description
본 발명은 어구용 부구에 관한 것으로, 특히 내부에 압축가스에 의한 내부압이 형성되게 하므로서 높은 부력을 가지면서 수압 등에 의하여 부구가 쉽게 파손되지 않도록 한 어구용 부구에 관한 것이다.
일반적으로 어구용 부구는 부력에 의해 해수면 상에 설치되어 각종 그물망 등의 어구들을 해수에 설치하는 고정기능과 어구가 설치된 장소를 용이하게 식별하도록 하는 표시기능을 함께 겸하여 사용되고 있다.
현재 널리 사용되고 있는 어구용 부구로는 몸체가 스티로폼이나 플라스틱 통으로 제작되어 주로 사용되고 있으며, 그중 스티로폼 부구의 경우에는 가격이 싸고 가벼워 운반이 용이한 장점이 있는 반면 바닷물이나 햇볕에 약해 쉽게 부식되고 장기간 사용시 해수를 흡수하게 되어 부력이 약해짐에 따라 잦은 교체가 요구된다.
또한, 스티로폼 부구는 외부의 충격에 의해 파손되기 쉬워 파손된 스티로폼이바다에 부유하게 되어 인근 해역을 오염시키는 등 생태계에 악영향을 주고 있어 사용을 규제하고 있는 실정이다.
플라스틱 부구의 경우에는 부구의 외형을 다양하게 사출하는 것이 가능하며, 스티로폼 부구에 비해 강도가 높아 수명이 긴 것이나, 가격이 비싸고 전체적으로 무거우며 특히 겨울철 저온에서 플라스틱 부구가 딱딱해지면 작은 충격에도 쉽게 깨져 부구의 기능을 하지 못하게 되는 문제가 있다.
상기와 같은 스티로폼이나 플라스틱 소재의 부구의 단점을 개선하기 위한 것으로 한국등록특허공보 10-1018012호 '어구용 부구 및 부구 제작방법(이하 '인용문헌 1'이라 함)'이 게시되어 있다.
상기 인용문헌 1은 본원 출원인이 대표로 있는 '신세계씨월드'가 등록권리자인 등록특허로서 그 구성을 살펴보면, 하부가 개방된 원통형 캡을 하부 본체에 열융착하여 밀폐한 후 상부 본체를 마주하여 결합하고 상,하부 본체 외면에 빙둘러 부착한 방수시트에 의해 형성된 공간부에 우레탄수지제를 주입하여 수밀격벽을 형성하는 것이다.
이러한 부구는 전체가 상하 원통형으로 형성함에 따라 해수면에 상에 상하로 떠있는 부구의 특성상 파도와 조류의 저항을 많이 받게되며, 이는 곧 부구의 파손에 영향을 줄 수 있다. 더욱이 인용문헌 1의 어구용 부구는 측면에 방수시트를 부착하여 형성하는 것임에 따라 파도나 외부의 충격에 의해 부구가 파손될 가능성이 큰 것이며, 방수시트의 파손에 의해 내부의 우레탄 역시 파손될 수 있어 이는 결국 부구 전체의 파손으로 이어질 수 있게 된다.
또한, 상하로 길게 형성된 원통형의 부구 특성상 크기에 비해 해수면과 닿는 바닥부의 면적이 적어 부력이 적게 작용함에 따라 크기나 무게에 비해 효율성이 떨어지는 것이다.
인용문헌 1의 어구용 부구를 개선한 것으로서 본원 출원인이 개발하여 등록한 특허 제1540201호 '친환경 어구용 부구, 이의 제조장치 및 제조방법'(이하 인용문헌 2'라 함)이 있다.
인용문헌 2의 부구는 도면 10에 도시된 바와 같이 몸체 형상이 전체적으로 타원형이 되도록 형성하되 ABS 수지소재의 외피부(4) 내에 에어볼 형태의 내피부(14)를 위치시키고 외피부(4)와 내피부(14) 사이의 이격공간에 우레탄 수지를 주입발포시켜 중간층(12)을 형성함을 특징으로 한 것으로서 타원형 몸체는 파도나 조류가 쉽게 지나가도록 하므로서 부구(2)에 부딪히는 충격을 감소시켜 어구용 부구(2)의 파손을 방지하고 어구용 부구(2)의 흔들림이 줄어들어 흔들림에 의한 종패류의 스트레스를 감소시켜 양질의 종패류 생산이 가능한 등의 효과가 있는 것이다.
그러나 인용문헌 2의 어구용 부구(2)는 여러가지 장점이 있는 부구임에도 구성이 다소 복잡하여 제조비용이 많이 들고 상대적으로 생산성도 낮은 편이며 특별히 부력을 향상시키는 수단을 가지는 것이 아니므로 부력이 크게 높지 못한 문제가 있는 것이었다.
또한 어민들이 종패류 등의 양식을 위하여는 부구를 수면 위에 설치하지만 종패류가 자라면 부력이 높지 못한 종래의 부구들은 종패류의 무게가 무거워지면서 점차 수면 아래로 내려가게 되고 큰 파도와 빠른 조류에 휩쓸리면 부구가 수면 깊이 밀려들어갔다가 다시 올라오게 되며(거의 바닥까지 내려가는 경우도 있음) 이때 부구가 수압에 의하여 찌그러지거나 균열이 생기는 등 손상을 입거나 파손되는 경우가 있다.
또한 기상악화로 어민이 일정기간 바다에 나가지 못할 때에는 어구용 부구가 종패류의 무게 또는 큰 파도나 빠른 조류에 의한 영향으로 손상 내지 파손으로 부력이 약해지거나 상실되어 종패류가 바다속으로 내려가게 되면 성장환경의 변화로 죽거나 제대로 성장하지 못하게 되는 등의 문제가 있는 것이었다.
따라서 본 발명의 목적은 어구용 부구의 부력을 향상시켜 종패류가 성장해도 무게에 의하여 수면아래로 내려가지 않으며 외부 영향에 의한 파손율이 낮아 파도나 조류에 의하여 수심 깊이 내려가도 수압에 의하여 손상될 우려가 적으면서 오히려 구성이 간단하여 제조가 용이하고 생산비용이 절감되는 어구용 부구를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 어구용 부구 내에 형성하는 내부압이 외부에서 펌핑으로 주입하여 형성하는 것이 아니고 어구용 부구를 완전히 밀폐한 후에 본체 내에서 스스로 압력이 상승되어 내부압이 형성되게 함을 목적으로 한다.
어구용 부구 제작 후 외부에서 펌핑으로 주입하여 형성하는 내부압은 시간이 지나면 주입구를 통하여 서서히 빠져나가 내부압이 점점 약해지게 되는 것이나 어구용 부구를 완전히 밀폐한 후 내부에서 저절로 형성되는 내부압은 시간이 지나도 약화되지 않는다. 따라서 본 발명은 어구용 부구 내에 형성된 내부압이 시간이 지나도 그대로 유지되고 약화되지 않도록 한 어구용 부구를 제공하기 위한 것이다.
본 발명 어구용 부구는 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재의 본체를 상부체와 하부체로 구분 구성하고 상부체와 하부체를 열융착하여 밀폐하기 전에 하부체 내에 드라이아이스 또는 액체질소와 같이 상온에서 기체화되는 증발체를 넣고 그 다음 상,하부체를 열융착하여 밀폐하므로서 밀폐된 후 어구용 본체 내에서 드라이아이스 또는 액체질소가 저절로 기체화되면서 팽창하여 스스로 내부압이 형성되게 함을 특징을 한다.
또한 본 발명 본체 외면에 형성하는 걸이부는 홈과 걸림부로 형성하여 걸이부가 본체 외면으로 돌출하지 않도록 한다.
또한 본 발명에서는 어구용 부구의 견고성을 강화하기 위하여는 상부체와 하부체를 열융착하기 전에 부구 본체보다 용량이 더 큰 비닐봉지 속에 드라이아이스 또는 액체질소를 주입하여 밀봉하고 밀봉한 비닐봉지를 하부체에 넣고 상부체와 열융착하여 본체를 밀폐하면 비닐봉지 속의 드라이아이스 또는 액체질소가 기체화되어 팽창하므로 부구 본체보다 용량이 더 큰 비닐봉지가 팽창되어 부구 본체의 내벽에 밀착되도록 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 부구 내부에 높은 내부압을 형성하므로서 부력이 높아 종패류의 성장에도 어구용 부구가 수면 아래로 내려가지 않는다.
본 발명 형성 내부압은 외부에서 펌핑 주입하여 형성하지 않고 본체 밀폐 후 본체 내부에서 스스로 형성되게 하므로서 시간이 지나도 내부압이 내려가지 않고 오래 유지된다.
또한 내부압은 어구용 부구 전체를 내부에서 일정압력으로 지지해주므로 파도나 조류에 휩쓸려 바다 깊이 내려가도 수압 등 외력에 의하여 쉽게 찌그러지거나 균열 등의 손상 또는 파손되지 않아 견고성이 높다.
내부압에 의한 견고성이 높으므로 부구 본체의 두께를 보다 얇게 할 수 있어 부구의 경량화가 가능하며 어민들이 운반 사용하기가 쉽고 재료비가 절감된다.
부력과 견고성이 높으므로 기상악화 등의 사유로 어민들이 일정기간 바다에 나가지 못해도 부구가 손상되지 않고 수면 위로 떠올라 있어 종패류가 성장환경 변화로 죽거나 제대로 성장하지 못하여 상품화를 할 수 없게 될 우려가 적다.
또한, 본체 내에 비닐봉지를 넣어 밀폐한 것은 견고성이 높고 본체가 파손 또는 손상되어도 내부의 비닐봉지가 내부압이 유지되도록 보호하므로 어구용 부구의 사용수명이 길어진다.
또한, 본체 내에 비닐봉지를 넣어 밀폐한 것은 견고성이 높고 본체가 파손 또는 손상되어도 내부의 비닐봉지가 내부압이 유지되도록 보호하므로 어구용 부구의 사용수명이 길어진다.
또한 어망 등의 걸이부를 돌출시키지 않고 홈형으로 형성하므로서 부구 운반시 적재가 용이하고 적재공간도 감소하며 부딪혀 파손되거나 취급하는 어민이 다칠 우려가 없어 안전하다.
본 발명의 어구용 부구의 형상이 몸체는 원통형이고 양단부는 반구형으로 형성되어 있어 적재 및 운반이 편리하고 파도나 조류의 영향을 적게 받는 등의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 어구용 부구의 사시도,
도 2는 본 발명의 단면구성도,
도 3은 본 발명의 어구용 부구 제조과정 중의 분해사시도로서 하부체에 증발체가 충진된 상태도,
도 4는 본 발명의 어구용 부구가 수면에 부유해 있는 상태도,
도 5는 본 발명의 걸이부의 단면구성도,
도 6은 본 발명 걸이부의 평면도,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 어구용 부구의 단면구성도,
도 8은 본 발명 비닐봉지 속에 액체질소가 주입된 기화되기 전의 상태도,
도 9는 도 7의 어구용 부구의 분해사시도,
도 10은 종래 어구용 부구의 단면구성도이다.
도 2는 본 발명의 단면구성도,
도 3은 본 발명의 어구용 부구 제조과정 중의 분해사시도로서 하부체에 증발체가 충진된 상태도,
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도 5는 본 발명의 걸이부의 단면구성도,
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도 8은 본 발명 비닐봉지 속에 액체질소가 주입된 기화되기 전의 상태도,
도 9는 도 7의 어구용 부구의 분해사시도,
도 10은 종래 어구용 부구의 단면구성도이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
본 발명의 어구용 부구(1)는 전체 형상을 도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 원통형으로 한다.
본 발명의 어구용 부구를 타원형으로도 할 수 있으나 타원형이 파도나 조류의 영향을 적게 받는 장점이 있는 반면 어민들이 이를 적재 운반할 때 적재가 불안정하고 적재공간을 많이 차지하게 되는 불편함이 있어 본 발명의 어구용 부구(10)는 본체(20)의 몸체는 원통형으로 형성하고 양단부는 반구형으로 형성하여 적재가 편리하고 파도나 조류의 영향을 적게 받도록 한다.
부구가 원통형이라 해도 종래 원통형 부구와 같이 이를 세워서 수면에 부유하도록 걸이부를 형성하지 않고 도 4에 도시된 바와 같이 옆으로 누운 상태로 수면에 부유하도록 걸이부(5)를 형성하면 원통형 본체(2)의 양단부가 둥근 반구형으로 형성되어 있어 타원 형상의 부구와 별차이 없이 파도와 조류의 영향을 적게 받는다는 사실을 알 수 있다.
따라서 흔들림으로 인한 종패류의 스트레스를 감소시키는 작용효과도 타원형상의 어구용 부구와 별차이가 없다.
도 3을 보면 본 발명의 어구용 부구(1)는 본체(2)를 상부체(2a)와 하부체(2b)로 분리구성하고 상,하부체(2a)(2b)의 테두리에는 상,하부체(2a)(2b)를 열융착시켜 밀폐시킬 수 있도록 하는 결합부(4a)(4b)가 각각 빙둘러 돌출형성되어 있다.
본 발명 어구용 부구(1)의 본체(2) 외면에는 어망이나 종패양식용 줄을 걸어 사용할 수 있는 걸이부(5)가 형성된다.
걸이부(5)는 본체(2) 외면에 1개 또는 그 이상을 형성하되 걸이부(5)가 본체(2) 외면에서 돌출하지 않도록 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 전후방향으로 길게 형성된 홈(5a)(5b)과 홈(5a)(5b) 위에 일정공간을 두고 홈(5a)(5b)위를 좌우방향으로 가로질러 본체(2)와 일체로 형성된 걸림부(5c)로 형성한다.
걸이부(5)는 어구용 부구(1)를 사용할 때 도 4와 같이 본체(2)가 수면에 옆으로 누운 상태로 부유하도록 본체(2)의 상측 또는 하측에 필요한 만큼 형성한다.
본 발명에서 걸이부(5)가 본체(2) 외면에 돌출하지 않도록 하므로서 어민들이 본 발명의 어구용 부구(2)를 창고에 보관 또는 차량이나 어선에 적재운반할 때 많은 적재공간이 절약되고 수kg의 무게인 부구를 취급할 때 종래 돌출된 걸이부는다른 부구와 부딛쳐 파손되거나 어민이 다치는 등의 문제가 있었으나 본 발명에서는 걸이부(5)가 돌출되지 않아 종래와 같은 문제가 없다.
본 발명의 제조방법은 아래와 같다.
본 발명의 어구용 부구(1)는 본체(2)를 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재로 제조하고 그 전체형상은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 몸체가 원통형이고 양단부는 반구형이 되도록 하되, 본체(2)는 상부체(2a)와 하부체(2b)로 분리구성한다.
상부체(2a)와 하부체(2b)는 ABS 수지로 압출성형하고 이때 상하부체(2a)(2b)의 외면에는 돌출되지 않고 홈(5a)(5b)과 걸림부(5c)로 구성된 걸이부(5)가 동시에 일체로 성형된다. ABS 수지로 성형하는 방법은 통상적인 방법에 의한다.
분리구성된 상부체(2a)와 하부체(2b)는 각각 테두리에 빙둘러 돌출형성된 결합부(4a,4b)를 서로 맞대어 열융착하는 방법으로 결합하여 본체(2)가 완전 밀폐되게 한다.
상부체(2a)와 하부체(2b)를 열융착하기 전에 하부체(2b) 내에는 드라이아이스(7)과 같은 증발체를 필요한 만큼 넣은 다음 상부체(2a)와 열융착으로 결합하여 밀폐되게 하면 제조가 완성된다.
본 발명의 바람직한 실시 예로서 상기 증발체는 드라이아이스 또는 액체질소를 사용할 수 있다.
밀폐된 본체(2) 내의 드라이아이스 또는 액체질소는 저절로 기체화되어 팽창하므로서 어구용 부구(1) 내의 내부압을 스스로 형성한다.
어구용 부구(1)의 본체(2) 내에 넣는 드라이아이스나 액체질소는 부구의 크기 또는 필요에 따라 조정되는 것이나 예를 들어 부구(1)의 본체(2) 용량이 62ℓ인 경우 드라이아이스는 약 200~300g을 넣어 승화 팽창시키면 적절하다. 이때 액체질소는 약 100g을 넣어 기화 팽창시킬 수 있다.
드라이아이스나 액체질소의 기체화로 내부압이 형성되면 내부에 압축된 기체는 부구(1)의 부력을 현저히 향상되게 하고 내부압력이 본체(2)의 내면을 고르게 밀면서 지지하게 되므로 외부에서 가해지는 수압 등에 의하여 본체(2)가 찌그러지거나 균열로 손상 또는 파손될 우려가 거의 없다.
압축된 가스에 의하여 강한 부력을 가지는 본 발명의 어구용 부구(1)는 종패류의 성장에 따른 무게 증가에도 수면 아래로 쉽게 내려가지 않으며 강한 파도나 조류에 밀려 수면 깊이 내려가더라도 손상되거나 파손되지 않고 강한 부력을 유지하므로 신속하게 수면 위로 복귀하게 되어 종패류가 성장환경변화로 죽거나 제대로 성장하지 못할 우려도 거의 없다.
무엇보다 본 발명에서 중요한 효과는 내부압이 본체(2)를 완전히 밀폐한 후에 본체(2) 내에서 스스로 형성되게 하므로서 내부압이 오래 유지되고 내부압 형성이 간편하게 이루어진다는 점이다. 즉, 외부에서 펌핑주입 후 주입구를 밀폐하는 것은 펌핑 주입장치와 주입수단이 별도로 있어야 하므로 번거로울 뿐 아니라 주입구를 밀봉해도 시간이 지나면서 가스가 누출되어 점점 내부압이 약화되므로 오래 유지가 잘 않되는 것임에 비하여 본 발명에서는 별도의 내부압 형성장치 등이 필요 없어 제조가 간편하면서 완전 밀폐 후 내부에서 스스로 내부압이 형성되게 하므로서 가스누출의 우려가 거의 없으므로 내부압이 오래 유지된다.
본 발명의 어구용 부구(1)는 본체(2)가 내부압에 지지되어 손상 또는 파손될 우려가 적어 본체(2)의 두께를 보다 얇게 하여 경량화할 수 있다.
일반적으로 ABS 수지소재의 어구용 부구는 통상 두께 6~7mm 이상이라야 수심 30m 정도에서 양식하는 약식용 부구로서 수압에 의한 파손율이 적다.
그러나 내부압을 가지는 본 발명의 어구용 부구(1)는 동일한 조건(부구의 소재와 크기, 수심 등)에 약 3mm 두께로 제작하여도 사용중 수압에 의하여 파손되지 않는다.
일반적으로 사용되는 부구의 무게는(두께 6~7mm) 약 7kg이 된다.
그러나 본 발명에서 같은 크기의 어구용 부구(1)를 두께 3mm로 제작하면 무게가 약 3kg 정도로 경량화가 가능하므로 재료비 절감은 물론 어민들이 운반취급하기가 용이하여 작업성이 향상된다.
또한 일반적으로 종패류의 양식 깊이는 수심 30m이나 최대 수심 50m에서 양식하는 경우도 있다.
내부압이 없는 두께 6~7mm 두께의 부구는 수심 30m 이하로 내려가면 상당수 수압에 의하여 찌그러지는 등 손상률이 높다.
시험한바 내부압을 가지는 본 발명 어구용 부구(1)는 두께 3mm로 제작하여도 종패류 양식을 위한 최대 수심인 50m에서 변형되거나 손상 또는 파손되지 않았다.
육지와 가까운 연안에서는 적조현상이 일어나 양식업을 망치게 하는 경우가 있어 양식업이 점점 육지로부터 멀리 떨어진 심해로 이전하는 경향이 있는 실정임에도 내부압이 없는 어구용 부구는 그 사용에 한계를 가진다.
그러나 내부압을 가지는 본 발명 어구용 부구(1)는 본체(2)의 두께와 내부압의 조정으로 최대 수심 1,000m까지 사용가능한 것으로 판단되었으므로 심해 어구용으로 뿐만 아니라 해저 탐사용으로도 사용이 가능하다.
본 발명 어구용 부구의 제2실시 예로서 어구용 부구(10)의 본체(20) 내에 드라이아이스 또는 액체질소와 같은 증발체를 충진한 비닐봉지(60)를 넣고 밀폐하여 제작하므로서 비닐봉지(60) 내에서 기체화된 드라이아이스 또는 액체질소가 비닐봉지(60)를 팽창시켜 본체(20) 내벽에 밀착되게 하므로서 일정 내부압을 가지는 비닐봉지(60)가 본체(20) 내벽을 밀면서 지지하도록 하여 구성할 수 있다.
본체(20) 내에 비닐봉지(60)를 넣어 형성한 어구용 부구(10)는 부력이 높고 쉽게 손상 내지 파손되지 않는 등의 장점은 본체(2) 내부에 비닐봉지를 넣어 놓지 않은 제1실시 예의 어구용 부구(1)와 동일하고 다만 제2실시 예의 어구용 부구(10)는 본체(20)가 손상될 경우 본체(20) 내부의 비닐봉지(60)가 가스누출을 막아 내부압이 감소되지 않도록 하므로 어구용 부구(10)의 견고성이 보다 향상되는 효과가 있다.
본 발명 어구용 부구의 제2실시 예를 도 7 내지 도 9를 참조하여 보다 상세히 설명한다.
제2실시 예에 따른 본 발명의 어구용 부구(10)는 본체(20) 전체형상을 원통형으로 하되 양단부는 반구형이 되게 하고 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재의 분리구성된 상부체(20a)와 하부체(20b)를 테두리에 형성한 결합부(40a,(40b)를 이용하여 열융착하므로서 본체(20)가 밀폐되게 구성하는 것은 제1실시 예와 같다.
또한 본체(20) 외면에 홈(50a)(50b)과 구멍(50d)이 있는 걸림부(50c)로 구성되는 걸이부(50)를 1개 또는 그 이상 형성하되 걸이부(50)가 본체(20) 외면에서 돌출하지 않도록 형성하며 아울러 걸이부(50)는 어구용 부구(10)를 사용할 때는 도 4와 같이 본체(20)가 수면에 옆으로 누운 상태가 되도록 본체(20)의 상측 또는 하측에 필요한 만큼 형성한다.
제2실시 예에서는 하부체(20b)를 상부체(20a)와 열융착하기 전에 일정량의 드라이아이스 또는 액체질소를 충진한 비닐봉지(60)를 하부체(20b)에 넣고 상부체(20a)와 하부체(20b)를 열융착 밀폐한다.
비닐봉지(60)는 도 8에 도시한 바와 같이 몸체(60a)와 몸체로부터 돌출하는 주입구(60b)로 구성되고 본체(20) 내에서 액체질소(70)와 같은 증발체가 기체화되어 팽창하면 증발체에 의하여 팽창된 비닐봉지(60)가 본체(20) 내벽에 밀착되도록 용량이 본체(20)보다 커야 한다.
비닐봉지(60)의 몸체(60a) 형상은 가능한 본체(20) 내벽에 고르게 밀착되도록 본체(20)과 같은 원통형상이 좋으나 사각형상이라도 관계없다. 그 이유는 용량이 본체(20)보다 큰 비닐봉지(60)는 증발체가 형성하는 내부압으로 팽창하면 본체(20) 내벽에 밀착되면서 그 형상이 본체(20) 내벽과 동일한 형상으로 되고 본체(20) 내벽 형상과 일치하지 않는 귀퉁이부분과 같은 곳은 접혀져 전체적 형상은 본체(20) 내벽과 일치하게 되어 결국 고르게 밀착되어 내벽을 밀어 지지한다.
비닐봉지(60)에 충진하는 드라이아이스 또는 액체질소는 주입구(60b)를 통하여 충진하고 주입구(60b)를 열압착하여 밀봉하면 압축가스가 누출되지 않아 시간이 지나도 내부압이 감소하지 않고 오래 유지된다.
내부압에 의해 팽창된 비닐봉지(60)가 본체(20) 내벽을 밀착 지지하므로 제2실시 예의 어구용 부구(10)는 높은 부력을 가지고 수압 등에 의하여 쉽게 손상되지 않는 등의 작용효과가 제1실시 예의 어구용 부구(1)와 같다.
다만 제2실시 예의 어구용 부구(10)는 내부에 비닐봉지(60)가 구성되어 있어 수압 등의 외부작용으로 본체(20)가 손상되어도 비닐봉지(60)에 의하여 내부압이 보호되므로 제1실시 예보다 더 오래 부력을 유지할 수 있어 사용수명이 길고 견고성이 더 높은 것이다. 그러나 제1실시 예에 비하여 제작에 있어서는 생산성이 떨어지고 재료비가 더 들게 되는 상대적 단점이 있다.
미설명부호 5d, 50d는 구멍이다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.
(1)(10)-- 어구용 부구 (2)(20)-- 본체
(2a)(20a)-- 상부체 (2b)(20b)-- 하부체
(4a)(4b)(40a)(40b)-- 결합부 (5)(50)-- 걸이부
(5a)(5b)(50a)(50b)-- 홈 (5c)(50c)-- 걸림부
(60)-- 비닐봉지 (7)-- 드라이아이스
(70)-- 액체질소
(2a)(20a)-- 상부체 (2b)(20b)-- 하부체
(4a)(4b)(40a)(40b)-- 결합부 (5)(50)-- 걸이부
(5a)(5b)(50a)(50b)-- 홈 (5c)(50c)-- 걸림부
(60)-- 비닐봉지 (7)-- 드라이아이스
(70)-- 액체질소
Claims (7)
- 어구용 부구(10)를 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재로 제조하되 본체(20)는 상부체(20a)와 하부체(20b)로 분리구성하고,
내부에 증발체가 충진되고 본체(20)보다 용량이 더 큰 비닐봉지(60)를 하부체(20b)에 넣고 상부체(20a)와 하부체(20b)를 열융착하여 본체(20)가 밀폐되도록 하므로서 본체(20) 내의 비닐봉지(60)가 비닐봉지(60) 내부에 충진된 증발체의 기화 팽창으로 형성된 내부압에 의하여 팽창되어 본체(20) 내벽에 밀착 지지하도록 하고 본체(20) 외면에는 홈(50a,50b)과 구멍(50d)이 있는 걸림부(50c)로 구성된 걸이부(50)를 본체(20) 외면보다 돌출하지 않도록 형성함을 특징으로 하는 내부압을 가지는 어구용 부구.
- 제1항에 있어서,
어구용 부구(10)는 본체(20)의 몸체는 원통형으로 형성하고 양단부는 반구형으로 형성함으로써 적재 및 운반이 편리하고 파도나 조류의 영향을 적게 받도록 함을 특징으로 하는 어구용 부구.
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- 어구용 부구(10)를 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지소재로 제조하되 본체(20)는 상부체(20a)와 하부체(20b)로 분리구성하고,
상부체(20a)와 하부체(20b)는 압출성형하여 제조하고 상부체(20a)와 하부체(20b)의 외면에는 홈(50a,50b)과 구멍(50d)이 있는 걸림부(50c)로 구성되는 하나 이상의 걸이부(50)가 본체(20) 외면보다 돌출되지 않도록 일체로 형성되게 하며,
본체(20)보다 용량이 더 큰 비닐봉지(60)에 주입구(60b)를 통하여 증발체를 주입충진한 후 주입구(60b)를 열압착하여 밀봉하고 상부체(20a)와 하부체(20b)를 결합하기 전에 하부체(20b) 내에 증발체가 충진된 비닐봉지(60)를 넣고 상부체(20a)와 하부체(20b)를 테두리에 형성한 결합부(40a,40b)를 이용하여 열융착하므로서 본체(20)가 밀폐되게 하므로서 증발체의 기화로 팽창된 비닐봉지(60)가 본체(20) 내벽에 밀착되도록 하는 방법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 내부압을 가지는 어구용 부구의 제조방법.
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