KR100646744B1 - 수상구조물용 부구 및 그의 제조방법 - Google Patents

수상구조물용 부구 및 그의 제조방법 Download PDF

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KR100646744B1
KR100646744B1 KR1020040073906A KR20040073906A KR100646744B1 KR 100646744 B1 KR100646744 B1 KR 100646744B1 KR 1020040073906 A KR1020040073906 A KR 1020040073906A KR 20040073906 A KR20040073906 A KR 20040073906A KR 100646744 B1 KR100646744 B1 KR 100646744B1
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Abstract

본 발명은 내부에 삽입된 스티로폼을 보호하는 일측 및 타측 커버가 중간 접합부재를 매개로 하여 보다 밀실하고 견고하게 접합될 수 있도록 구성하여서, 수상구조물에 대한 부양능력을 지속적으로 유지할 수 있게 하여 주는 동시에, 내구성을 획기적으로 향상시켜 주는 고품질의 수상구조물용 부구 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 수상구조물용 부구는 각각 합성수지를 소재로 하여 원통형의 단면형상으로서 어느 한쪽은 막혀 있고 다른 한쪽은 트여진 일측 및 타측 커버와; 상기 일측 및 타측 커버와 동일 재질의 합성수지를 소재로 형성되며, 상기 일측 및 타측 커버의 트여진 쪽 단부의 대접단보다 두꺼운 단면적으로서 상, 하면이 외측에서 내측으로 하향 경사지는 경사면을 이루도록 형성되는 환형링과, 상기 환형링의 내측단에 상, 하부로 연장 돌출되는 차단막을 가지는 링형상의 중간 접합부재를 구비하여, 양측에 서로 마주하는 일측 및 타측 커버의 내부에 스티로폼을 삽입하고, 상기 일측 및 타측 커버의 트여진 쪽 단부를 상기 중간 접합부재에 각각 맞대고 가열 용융시켜서 일체가 되도록 접합하여서 된 것이다. 본 발명의 수상구조물용 부구의 제조방법은 튜브 형태로 압출된 합성수지를 블로우 성형기에 위치시키고 외부에서 강제로 공기를 주입하여 일측 및 타측 커버와 중간 접합부재가 연결부에 의해 일체로 연결된 원통체의 합성수지 모재를 성형하는 합성수지 모재의 성형단계와; 성형된 합성수지 모재의 연결부를 절단 제거하여 일측 및 타측 커버와 중간 접합부재로 분리하는 단계와; 분리된 일측 및 타측 커버를 서로 마주보게 하여 그 사이에 중간 접합부재를 배치하고 내부의 공간에는 스티로폼을 삽입하는 일측 및 타측 커버의 접합 준비단계와; 상기 중간 접합부재에 일측 및 타측 커버의 단부를 맞대고 가열하여 용융된 중간 접합부재를 매개로 하여 상기 일측 및 타측 커버가 일체로 되도록 접합하는 일측 및 타측 커버의 접합단계를 포함하여 이루어지는 것이다.

Description

수상구조물용 부구 및 그의 제조방법{Float for structure on water and manufacturing method there of}
도 1a는 종래 양식장용 부구의 사시도
도 1b는 종래 양식장용 부구의 단면도
도 2는 본 발명 수상구조물용 부구의 사시도
도 3은 본 발명 수상구조물용 부구의 단면도
도 4는 본 발명 수상구조물용 부구의 일측 및 타측 커버를 단면도로 나타낸 것임
도5는 본 발명 수상구조물용 부구의 중간 접합부재를 단면도로 나타낸 것임
도 6a 내지 6h는 본 발명 수상구조물용 부구의 제조방법을 단계별로 예시한 것임
도 7a 및 도 7b는 본 발명 수상구조물용 부구의 제조방법에 따른 것으로, 또 다른 방식으로 일측 및 타측 커버를 접합하는 상태를 예시한 것임
도 8a 내지 도 8e는 본 발명 다른실시예에 따른 수상구조물용 부구의 제조방법을 단계별로 예시한 것임
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 합성수지 2: 합성수지 모재
10, 20: 일측 및 타측 커버 11, 21: 통체부
12, 22: 막이부 13, 23: 대접단
30: 중간 접합부재 31: 환형링
32: 차단막 40: 스티로폼
100: 수상구조물용 부구 200: 블로우 성형기
300: 압출기 400: 공기주입구
500: 가열수단 600: 회전수단
700: 커버용 사출기 800: 중간 접합부재용 사출기
본 발명은 각종의 양식장, 수상가옥, 좌대 등의 수상구조물을 수면 위에 부양하여 주는 수상구조물용 부구 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
수상구조물은 사용목적에 따라 각종의 양식장, 수상가옥, 좌대 등과 같이 수면 위에 떠 있을 수 있도록 한 시설을 의미하는 바, 이러한 수상구조물은 대부분이 부양능력이 우수한 부구를 이용하여 수면 위에 떠 있을 수 있도록 설비하여 왔다.
이와 같은 사용목적을 갖는 통상의 수상구조물용 부구는 주로 스티로폼을 소재로 하여 비중이 낮게 만들어지기 때문에, 제작비용이 비교적 저렴하고 수상구조물에 대한 부양능력이 양호한 장점을 가지는 것이 사실이다. 그러나, 통상의 수상구조물용 부구는 외부에서 가해지는 충격 및 하중이나 마찰접촉 등에 취약한 재질적 특성을 가지는 스티로폼을 소재로 하여 제작되는 점을 감안하여 볼 때, 수상구조물에 결박된 상태에서 높은 파도에 의하여 커다란 충격을 받거나, 수상구조물에 로프로 결박시키는 과정에서 일어나는 마찰접촉에 의하여 스티로폼이 쉽게 부스러지거나 파손되어서 사용수명이 단축될 뿐만 아니라, 부스러진 스티로폼 조각들이 수면 위에 부유하게 되어 환경을 훼손시키고 수질을 오염시키게 되는 등의 문제점을 수반하게 되었다.
상기한 문제점을 해소하고자 안출된 것으로 국내 등록실용신안공보 등록번호 제351203호(2004. 05. 11일 등록)에는 도 1a 및 도 1b에 도시되는 바와 같이, "원통형상의 몸체(11)와 상기 몸체(11)의 양단에는 주입구(12)가 형성된 반구체(13)를 상기 원통형상의 몸체(11) 단부에 삽입하여 고정할 수 있도록 반구체(13)의 단부에 삽입테두리(14)를 형성한 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10) 내경에는 반구체(13)에 형성된 주입구(12)를 통하여 우레탄 발포액을 주입하여 부력을 형성시키는 발포체(20)로 구성되는 것을 특징으로 한 가두리 양식장용 부구"가 등록공고되어 있다.
이 가두리 양식장용 부구는 몸체(11)에 주입구(12) 및 삽입테두리(14)가 형성된 반구체(13)를 삽입 고정하여서 된 몸체부(10)로서 내부의 발포체(20)를 몸체부(10)로 커버하여 외부에서 가해지는 충격 및 하중이나 마찰접촉 등으로부터 보호하여 줌으로써, 발포체(20)가 쉽게 훼손됨을 방지하여서 사용수명을 연장시켜 주 며, 발포체(20)의 조각들이 수면 위에 부유하게 되어 환경을 훼손시키고 수질을 오염시키게 됨을 예방할 수 있는 등의 장점을 가지게 되었다.
그러나, 이와 같은 종래의 가두리 양식장용 부구에 있어 몸체부(10)는 원통형상의 몸체(11)의 양단에 삽입테두리(14)가 형성된 반구체(13)를 끼워맞추고 리벳이나 나사 등으로 고정시켜서 단순 조립되는 점을 감안하여 볼 때, 외부의 온도변화에 따라 수축팽창을 반복하게 되면서 원통형의 몸체(11)와 반구체(13)의 결합부위가 느슨해진 틈새를 통하여 내부로 스며든 물에 의해 서서히 침수되어서 수상구조물에 대한 부양능력을 상실하게 될 뿐만 아니라, 원통형의 몸체(11)와 반구체(13)를 고정시킨 리벳이나 나사 등이 쉽게 부식됨에 따라 외적인 충격에 의하여 원통형의 몸체(11)와 반구체(13)가 서로 분리되어서 사용수명이 단축되는 등의 문제점을 수반하게 되었다.
본 발명은 내부에 삽입된 스티로폼을 보호하는 일측 및 타측 커버가 중간 접합부재를 매개로 하여 보다 밀실하고 견고하게 접합될 수 있도록 구성하여서, 수상구조물에 대한 부양능력을 지속적으로 유지할 수 있게 하여 주는 동시에, 내구성을 획기적으로 향상시켜 주는 고품질의 수상구조물용 부구를 제공하는 데 목적이 있다.
이하, 첨부도면에 의하여 본 발명의 기술구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 수상구조물용 부구(100)는 도 2 및 도 3에 도시되는 바와 같이, 각각 합성수지를 소재로 하여 원통형의 단면형상으로서 어느 한쪽은 막혀 있고 다른 한쪽은 트여진 일측 및 타측 커버(10, 20)와, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 트여진 쪽 단부에 걸쳐질 수 있도록 합성수지를 소재로 하여 링형상으로 형성된 중간 접합부재(30)를 구비하여, 양측에 서로 마주하는 일측 및 타측 커버(10, 20)의 내부에 스티로폼(40)을 삽입하고, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 트여진 쪽 단부를 상기 중간 접합부재(30)에 각각 맞대고 가열 용융시켜서 일체가 되도록 접합하여서 됨을 기술구성상의 특징으로 한다.
상기 일측 및 타측 커버(10, 20)는 각각 기계적인 강도가 우수한 폴리에틸렌수지로 만들어서, 외부의 온도변화 또는 외적인 충격에 의하여 쉽게 변형되거나 손상됨을 방지하여 주도록 한다.
그리고, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)는 도 4에서와 같이, 각각 원통형의 단면형상을 가지는 통체부(11, 21)의 어느 한쪽은 호형으로 만곡지게 돌출되는 막이부(12, 22)로 막아지며 다른 한쪽은 내부가 개방되도록 트여져서 대접단(13, 23)을 이루도록 형성하여서 된다. 이러한 일측 및 타측 커버(10, 20)는 그 대접단(13, 23)이 상기 중간 접합부재(30)에 맞댐 접합되어서 상기 스티로폼(40)을 삽입할 수 있도록 하나로 합해진 공간을 확보하여 주는 동시에, 그 내부의 공간에 삽입된 스티로폼(40)을 감싸서 보호하여 주는 역할을 감당하게 된다.
또, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)는 그 각각의 통체부(11, 21) 외면에 돌출 형성된 양측의 고리(14, 24)들을 가져서, 본 발명의 수상구조물용 부구(100)를 해당 수상구조물에 설치하고자 할 때에, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 양측의 고리(14, 24)들을 통하여 로프를 용이하게 결박시킬 수 있도록 한다.
상기 중간 접합부재(30)는 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)와 동일한 폴리에틸렌수지로 만들어서, 그 중간 접합부재(30)에 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 맞대고 가열 용융시켜서 일체로 접합하는 데 지장이 없도록 한다.
그리고, 상기 중간 접합부재(30)는 도 5의 도시와 같이, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)과 상응하는 직경크기를 가지는 환형링(31)의 내측단에 상,하부로 연장 돌출되는 차단막(32)이 형성되도록 함이 중요하다. 그 이유는, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)이 환형링(31)의 상,하면과 차단막(32)의 외면에 걸쳐서 대접되게 하여 최대한의 접합면적으로서 견고하게 접합될 수 있도록 하는 동시에, 상기 중간 접합부재(30)에 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 맞대고 가열 용융시킬 때에 차단막(32)으로 뜨거운 열을 차단하여 내부의 공간에 미리 삽입되어 있는 스티로폼(40)이 손상됨을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.
여기에서, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31)은 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23) 보다 두꺼운 단면적으로서 상,하면이 외측에서 내측으로 하향 경사지는 경사면(31a)을 이루도록 형성하여서, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31)의 상,하면에 각각 대접되는 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)이 차단막(32) 쪽으로 붙은 상태에서 가열 용융된 환형링(31)에 의하여 감싸져서 구속된 상태로 견고하게 접합되도록 할 수도 있음을 밝혀 둔다.
상기 스티로폼(40)은 자체적인 형태유지능력을 가지는 통상의 것으로, 상기 중간 접합부재(30)를 매개로 하여 일체로 접합된 일측 및 타측 커버(10, 20) 내부의 공간에 타이트하게 끼워질 수 있는 크기와 형상을 가지도록 만들어진 것이면 족하다.
한편, 본 발명의 수상구조물용 부구의 제조방법은 도 6a 내지 도 6h에 도시되는 바와 같이, 튜브 형태로 압출된 합성수지(1)를 블로우 성형기(200)에 위치시키고 외부에서 강제로 공기를 주입하여 중간 접합부재(30)의 양측에 연결부(2a)를 통하여 일측 및 타측 커버(10, 20)가 하나로 연결된 원통체의 합성수지 모재(2)를 성형하는 합성수지 모재의 성형단계와, 성형된 합성수지 모재(2)의 연결부(2a)를 절단 제거한 후 분리된 일측 및 타측 커버(10, 20)를 서로 마주하게 하여 그 사이에 중간 접합부재(30)를 배치하고 내부의 공간에는 스티로폼(40)을 삽입하는 일측 및 타측 커버의 접합 준비단계와, 상기 중간 접합부재(30)에 일측 및 타측 커버(10, 20)의 단부를 맞대고 가열하여 용융된 중간 접합부재(30)를 매개로 하여 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)가 일체가 되도록 접합하는 일측 및 타측 커버의 접합단계의 작업을 순차적으로 수행하여 수상구조물용 부구(100)를 제조하게 되는 것이다.
도 6a는 블로우 성형기를 기준으로 측단면도로 도시한 것이고, 도 6b 내지 도 6h는 블로우 성형기를 기준으로 정단도로 도시한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 수상구조물의 제조방법을 예시한 것이다.
상기 합성수지 모재(2)는 도 6a 및 도 6b에서와 같이, 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210)을 이동시켜서 벌린 상태에서 별도의 압출기(300)로부터 튜브 형태로 압출된 합성수지(1)를 진입시킨 다음, 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210)을 이동시켜서 서로 맞물리게 하고, 이후에 도 6c에 도시되는 바와 같이, 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210)에 형성된 통공(220)을 통하여 삽입된 공기주입구(400)로 압축공기를 강제로 주입하여서, 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210) 내에 위치한 합성수지(1)를 부풀려서, 중간 접합부재(30)의 양측에 연결부(2a)를 통하여 일측 및 타측 커버(10, 20)가 하나로 연결되도록 성형하여 주게 된다. 이와 같이 합성수지 모재(2)를 성형한 후에는 도 6d에서와 같이, 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210)을 다시 벌려서 합성수지 모재(2)를 분리 해내게 된다.
상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 접합을 준비할 때에는 도 6e에서와 같이, 성형된 합성수지 모재(2)의 일측 및 타측 커버(10, 20)와 중간 접합부재(30)를 상호 연결한 연결부(2a)를 절단 제거하여, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)와 중간 접합부재(30)를 낱개로 분리되도록 하고, 도 6f에서와 같이, 낱개로 분리된 일측 및 타측 커버(10, 20)를 서로 마주하게 한 후에, 그 일측 및 타측 커버(10, 20)의 사이에는 중간 접합부재(30)를 배치하고 내부의 공간에는 스티로폼(40)을 삽입하여서 된다. 이때, 상기 연결부(2a)를 절단 제거하여 분리된 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)는 각각 원통형의 단면형상으로서 각각 양측의 고리(14, 24)들이 형성된 통체부(11, 21)의 어느 한쪽은 호형으로 만곡지게 돌출되는 막이부(12, 22)로 막아지며 다른 한쪽은 내부가 개방되도록 트여져서 대접단(13, 23)을 이루도록 형성되고, 상기 중간 접합부재(30)는 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)과 상응하는 환형링(31)의 내측단에 상하부로 연장 돌출되는 차단막(32)이 형성된다.
본 실시예에서, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)를 접합시킬 때에는 도 6g 및 도 6h에서와 같이, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31) 및 차단막(32)에 걸쳐지도록 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 맞댄 부위를 가열수단(500)으로 가열하여 용융된 중간 접합부재(30)의 환형링(31)이 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 외부에서 감싸서 구속한 상태로 견고히 접합되도록 한 것으로 예시되어 있으나, 도 7a 및 도 7b에서와 같이, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31) 및 차단막(32)에 걸쳐지도록 일측 및 타측 커버(10, 20)의 단부를 맞댄 상태에서, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)를 1쌍의 회전수단(600)들로서 서로 반대방향으로 고속 회전시켜서 발생된 마찰열로서 용융된 중간 접합부재(30)의 환형링(31)이 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 외부에서 감싸서 구속한 상태로 견고히 접합되도록 할 수도 있음을 밝혀 둔다. 이때, 상기 회전수단(600)들은 각각 양측의 고리(14, 24)들을 통하여 결착되어서 일측 및 타측 커버(10, 20)들을 서로 반대방향으로 회전시킬 수 있도록 한다.
여기에서, 상기 블로우 성형기(200)의 양측 금형(210)에 형성된 통공(220)에 의하여 상기 일측 및 타측 커버(10, 20) 중 어느 하나에 형성된 통로(3)는 막이캡 (4)을 열융착시켜서 밀봉되도록 함이 바람직하다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 다른실시예에 따른 수상구조물용 부구의 제조방법을 나타낸 것으로, 합성수지를 소재로 하여 커버용 사출기(700)로서 서로 동일한 크기와 형상을 가지는 일측 및 타측 커버(10, 20)를 낱개로 성형하는 커버의 성형단계와, 합성수지를 소재로 하여 중간 접합부재용 사출기(800)로서 링형상의 중간 접합부재(30)를 성형하는 중간 접합부재의 성형단계와, 성형된 일측 및 타측 커버(10, 20)를 서로 마주하게 하여 그 사이에 중간 접합부재(30)를 배치하고 내부의 공간에는 스티로폼(40)을 삽입하는 일측 및 타측 커버의 접합 준비단계와, 상기 중간 접합부재(30)에 일측 및 타측 커버(10, 20)의 단부를 맞대고 가열하여 용융된 중간 접합부재(30)를 매개로 하여 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)가 일체가 되도록 접합하는 일측 및 타측 커버의 접합단계의 작업을 순차적으로 수행하여 수상구조물용 부구(100)를 제조하게 되는 것이다.
도 8a는 커버용 사출기를 기준으로 측단면도로 도시한 것이고, 도 8b 내지 도 8e는 커버용 사출기를 기준으로 정단면도로 도시한 것으로, 본 발명 다른실시예에 따른 수상구조물용 부구의 제조방법을 예시한 것이다.
상기 일측 및 타측 커버(10, 20)는 도 8a 내지 도 8c에서와 같이, 각각 커버용 사출기(700)의 금형(710)들 내에 겔상태의 용융 합성수지를 주입하고 경화된 후에 탈형시켜서, 원통형의 단면형상을 가지는 통체부(11, 21)의 어느 한쪽은 호형으로 만곡지게 돌출되는 막이부(12, 22)로 막아지며 다른 한쪽은 내부가 개방되도록 트여져서 대접단(13, 23)을 이루도록 성형된다.
상기 중간 접합부재(30)는 도 8d 및 도 8e에서와 같이, 중간 접합부재용 사출기(800)의 금형(810)들 내에 겔상태의 용융 합성수지를 주입하고 경화된 후에 탈형시켜서, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)과 상응하는 환형링(31)의 내측단에 상하부로 연장 돌출되는 차단막(32)이 형성되도록 성형된다.
상기 일측 및 타측 커버(10, 20)와 상기 중간 접합부재(30)를 각각 성형한 이후에, 일측 및 타측 커버의 접합을 준비하는 단계의 작업은 본 발명 실시예의 도 6f에서와 동일하게 수행되고, 일측 및 타측 커버의 접합단계의 작업은 본 발명 실시예의 도 6g, 도 6h 또는 도 7a, 도 7b와 동일하게 수행되는 것이므로, 더 이상의 상세한 설명을 생략하기로 한다.
이와 같이 구성되고 제조되는 본 발명의 수상구조물용 부구(100)는 내부에 삽입된 스티로폼(40)을 보호하는 일측 및 타측 커버(10, 20)가 중간 접합부재(30)를 매개로 하여 보다 밀실하고 견고하게 접합될 수 있도록 구성하여서, 첫째 일측 및 타측 커버(10, 20)의 접합부위를 통하여 물이 내부로 스며들어서 침수되는 현상이 발생됨을 방지하여서 수상구조물에 대한 부양능력을 상실하게 됨을 방지하여 주며, 둘째 일측 및 타측 커버(10, 20)가 외적인 충격에 의하여 분리되는 현상이 발생됨을 방지하여서, 반영구적으로 사용할 수 있게 하여 주는 등의 장점을 가지게 되는 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명은 일측 및 타측 커버를 중간 접합부재 로서 보다 견고하고 밀실하게 접합하여 줌으로써, 수상구조물에 대한 부양능력을 상실하게 됨을 방지하여 주면서도, 반영구적으로 사용할 수 있게 하여 주는 등의 유용한 효과를 가지는 발명인 것이다.

Claims (7)

  1. 각각 합성수지를 소재로 하여 원통형의 단면형상으로서 어느 한쪽은 막혀 있고 다른 한쪽은 트여진 일측 및 타측 커버(10, 20)와;
    상기 일측 및 타측 커버(10, 20)와 동일 재질의 합성수지를 소재로 형성되며, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 트여진 쪽 단부의 대접단(13, 23)보다 두꺼운 단면적으로서 상, 하면이 외측에서 내측으로 하향 경사지는 경사면(31a)을 이루도록 형성되는 환형링(31)과, 상기 환형링(31)의 내측단에 상, 하부로 연장 돌출되는 차단막(32)을 가지는 링형상의 중간 접합부재(30)를 구비하여,
    양측에 서로 마주하는 일측 및 타측 커버(10, 20)의 내부에 스티로폼(40)을 삽입하고, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)의 트여진 쪽 단부를 상기 중간 접합부재(30)에 각각 맞대고 가열 용융시켜서 일체가 되도록 접합하여서 된 수상구조물용 부구.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 튜브 형태로 압출된 합성수지(1)를 블로우 성형기(200)에 위치시키고 외부에서 강제로 공기를 주입하여 일측 및 타측 커버(10, 20)와 중간 접합부재(30)가 연결부(2a)에 의해 일체로 연결된 원통체의 합성수지 모재(2)를 성형하는 합성수지 모재의 성형단계와;
    성형된 합성수지 모재(2)의 연결부(2a)를 절단 제거하여 일측 및 타측 커버(10, 20)와 중간 접합부재(30)로 분리하는 단계와;
    분리된 일측 및 타측 커버(10, 20)를 서로 마주보게 하여 그 사이에 중간 접합부재(30)를 배치하고 내부의 공간에는 스티로폼(40)을 삽입하는 일측 및 타측 커버의 접합 준비단계와;
    상기 중간 접합부재(30)에 일측 및 타측 커버(10, 20)의 단부를 맞대고 가열하여 용융된 중간 접합부재(30)를 매개로 하여 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)가 일체로 되도록 접합하는 일측 및 타측 커버의 접합단계를 포함하여 이루어지는 수상구조물용 부구의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)를 접합시킬 때에는, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31) 및 차단막(32)에 걸쳐지도록 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 맞댄 부위를 가열수단(500)으로 가열하여 용융된 중간 접합부재(30)의 환형링(31)이 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 외부에서 감싸서 구속한 상태로 견고히 접합되도록 함을 특징으로 하는 수상구조물용 부구의 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 중간 접합부재(30)의 환형링(31) 및 차단막(32)에 걸쳐지도록 일측 및 타측 커버(10, 20)의 단부를 맞댄 상태에서, 상기 일측 및 타측 커버(10, 20)를 1쌍의 회전수단(600)들로서 서로 반대방향으로 고속 회전시켜서 발생된 마찰열로서 용융된 중간 접합부재(30)의 환형링(31)이 일측 및 타측 커버(10, 20)의 대접단(13, 23)을 외부에서 감싸서 구속한 상태로 견고히 접합되도록 함을 특징으로 하는 수상구조물용 부구의 제조방법.
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