KR101501692B1

KR101501692B1 - 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법

Info

Publication number: KR101501692B1
Application number: KR20140048095A
Authority: KR
Inventors: 김학건; 손보광
Original assignee: 김학건; 주식회사 제이에스수지
Priority date: 2014-04-22
Filing date: 2014-04-22
Publication date: 2015-03-17
Also published as: CN105172125B; CN105172125A

Abstract

본 발명은 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스치로폼 또는 합성수지로 이루어진 부표의 양쪽 라운드부의 측면을 합성수지 필름과 직조한 실로 합지한 측면 캡을 감싸 가열에 의해 일체형으로 용접할 수 있도록 하는 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 양쪽으로 절곡홈(32)을 형성한 몸체(31)의 양쪽 선단에 라운드지게 돌출되는 측면(33, 33a)을 형성한 부표(30)와, 상기 부표(30)의 측면(33, 33a)을 융착하는 부표의 측면 용접장치에 있어서,
기둥(11)의 하측으로 돌출된 받침판(12)의 상측으로 측면(33, 33a)을 감싸 지지하는 코너 받침대(40)와;
상기 기둥(11)의 상측에서 돌출된 실린더 설치대(13)에 직립 설치한 유압실린더(15)의 실린더축(16) 선단으로 측면 융착장치(20)를 설치하되;
상기 측면 융착장치(20)는 측면(33, 33a)에 씌워진 측면 캡(50)을 감싸는 측면 성형홈(21)을 형성하고, 상기 측면 성형홈(21)의 외측으로 열선(22)을 형성하여 측면 캡(50)의 접착제(53)를 용융시켜 측면(33, 33a)에 일체형으로 고정하게 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법{Junction buoy for aquaculture and the way in terms of welding equipment}

본 발명은 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스치로폼 또는 합성수지로 이루어진 부표의 양쪽 라운드부의 측면을 합성수지 필름과 직조한 실로 합지한 측면 캡을 감싸 가열에 의해 일체형으로 용접할 수 있도록 하는 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치와 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 수산양식에 사용하는 부표는 스치로폼으로 성형한 부표와 합성수지를 브로워몰딩으로 성형한 부표가 있는데, 그 중에는 스치로폼 부표가 많이 사용되고 있다.

종래 스치로폼 부표는 원통형으로 성형한 양쪽에 결속 선을 감아서 사용하는데, 절곡홈에 많은 힘이 가해지므로 부표를 장시간 사용하게 되면 파도나 조수 및 해일 등에 의해서 파손되거나 변형되기 쉽다.

그리고 스치로폼은 표면이 매끄럽지 않아서 파도 등의 바닷물에 대한 충격이 그대로 전달되어 쉽게 파손되거나 변형되는 단점이 있다.

또한, 부표가 파손되면 부서진 파편에 의해서 해양의 오염을 초래하고, 절곡홈이 조금만 파손되더라도 사용하기 어려워 해안가나 야적장에 적재하여 두거나 폐기물 처리한다.

이러한 결점을 해소하기 위하여 부표를 내경에 공간이 형성되는 몸체를 합성수지로 브로워몰딩에 의해 성형한 것을 사용하게 되는데, 이 합성수지 부표는 스치로폼 부표의 단점인 내구성이 약하여 수명이 짧은 단점이나 환경오염 등의 문제는 보완하였으나 제작상 고가인 단점이 있고, 양식장에 부표를 설치하거나 수거시에 사용되는 공구 즉, 갈고리나 집게 등을 사용해서 작업하는데 있어서는 부표가 잘 깨지고 부서지는 등의 단점이 있으며, 작업 속도도 느려서 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있다.

이러한 종래의 구체적인 기술로는 실용신안등록번호 제0309039호(2003. 03. 17. 등록), 실용신안공개번호 제2000-0020942호(2000. 12. 15. 공개), 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록), 실용신안등록번호 제0227202호(2001. 04. 02. 등록)가 있으며, 이러한 종래기술은 상기에서 지적한 단점 이외에 부표의 외경으로 커버를 씌워 부표를 보호할 수 있도록 하였으나, 부표를 씌울 수 없는 한 부분에서는 끈을 사용하여 고정시켜야 하는 단점이 있으며, 야간의 경우 부표가 잘 인식되지 않아서 사고의 위험성과 스치로폼으로 이루어진 경우 부력을 조절하는 것이 어려운 단점과, 표면에 조개 껍질 등 이물질이 붙어서 부력에 영향이 발생하므로 정기적인 청소를 해 주어야 하는데, 이때에 스치로폼의 일부가 같이 떨어지면서 불량이 발생하여 부력을 상실하는 결점이 있었다.

이러한 결점을 방지하기 위한 본 출원인의 선출원 발명특허 제1200020호(2002. 11. 05. 등록)는 더욱 상세하게는 스치로폼 또는 합성수지로 이루어진

외경을 따라서 압출성형한 봉지를 조사 가교 한 후 연신시켜 가열에 의해 일체형으로 성형되는 수산양식용 부표 및 그 제조방법에 관한 것으로, 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 양쪽에 절곡홈을 형성하여 결속 선을 결합하여 사용하는 수산양식용 부표에 있어서,

2겹으로 압출하여 성형하고 조사 가교한 후 20∼30% 연신시켜 성형한 봉지를 상기 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 것이다.

그러나 이러한 종래의 기술은 봉지를 몸체의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 과정에서 몸체에는 고정하는 것이 간편하게 이루어지지만, 몸체의 양쪽이 라운드지게 측면으로 형성되어 있어서, 상기 측면의 라운드부를 일체형으로 감싸 고정하는 것이 불가능하여 완성되지 못하였다.

또한, 봉지를 감싸는 경우 어느 한 부분에서 구멍이 발생하게 되면 이 구멍으로 해수가 침투하게 되어 미생물이 살 수 있는 공간을 제공하거나, 부풀어 올라 결국에는 터져버리는 결점과 함께 구멍으로 어·패류가 침입하여 서식하므로 부표의 기능을 상실하게 되는 결점이 있었다.

문헌 1. 실용신안등록번호 제0309039호(2003. 03. 17. 등록) 문헌 2. 실용신안공개번호 제2000-0020942호(2000. 12. 15. 공개) 문헌 3. 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록) 문헌 4. 실용신안등록번호 제0227202호(2001. 04. 02. 등록) 문헌 5. 특허등록번호 제1200020호(2002. 11. 05. 등록)

따라서 이러한 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 스치로폼 몸체 또는 합성수지로 이루어진 부표의 양쪽에서 라운드지게 형성한 측면에 합성수지 필름과 직조한 실을 합지한 필름을 이용하여 측면 캡을 성형하고, 상기 측면 캡을 씌워 햇빛에 강하며 양쪽에서 라운드지게 형성한 측면에 측면 캡이 일체형이 되도록 하는 부표의 측면 용접장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 양쪽으로 절곡홈을 형성한 몸체의 양쪽 선단에 라운드지게 돌출되는 측면을 형성한 부표와, 상기 부표의 측면을 융착하는 부표의 측면 용접장치에 있어서,

기둥의 하측으로 돌출된 받침판의 상측으로 측면을 감싸 지지하는 코너 받침대와;

상기 기둥의 상측에서 돌출된 실린더 설치대에 직립 설치한 유압실린더의 실린더축 선단으로 측면 융착장치를 설치하되;

상기 측면 융착장치는 측면에 씌워진 측면 캡을 감싸는 측면 성형홈을 형성하고, 상기 측면 성형홈의 외측으로 열선을 형성하여 측면 캡의 접착제를 용융시켜 측면에 일체형으로 고정하게 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 스치로폼 몸체 또는 합성수지로 이루어진 부표의 원통형 외경에 합성수지 재질로 이루어지며 햇빛에 강하고 경도가 강화되도록 생산한 합지 필름을 이용하여 내경에 접착제를 공급한 후 측면의 형상을 갖도록 성형한 후 양쪽에서 라운드지게 형성한 측면에 측면 캡을 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 용접하는 용접기를 통하여 파도의 충격에 의한 손상을 방지하는 견고한 부표를 통하여 오래도록 사용할 수 있도록 할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 부표의 측면을 측면 캡으로 감싸고 용접에 의한 해수와 미생물 및 어·패류의 침투와 서식을 방지하여 부표 본연의 임무를 안정되게 수행하는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도
도 3 은 본 발명의 부표 측면에 측면 캡을 용접하는 상태의 정면도
도 4 는 본 발명의 측면 융착장치의 설치상태 확대 단면도
도 5 는 본 발명의 부표에 대한 측면 캡을 용접하기 위한 정면도
도 6 은 본 발명의 부표에 측면 캡을 용접한 상태의 정면 단면도
도 7 은 본 발명의 부표에 측면 캡과 몸체 필름을 용접한 상태의 정면 일부단면도
도 8 은 본 발명의 부표를 완성한 상태의 정면 일부 단면도
도 9 는 본 발명의 측면 캡을 용접하는 제조방법을 나타낸 블럭도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명의 부표 측면에 측면 캡을 용접하는 상태의 정면도, 도 4는 본 발명의 측면 융착장치의 설치상태 확대 단면도, 도 5는 본 발명의 부표에 대한 측면 캡을 용접하기 위한 정면도, 도 6은 본 발명의 부표에 측면 캡을 용접한 상태의 정면 단면도를 나타낸 것이다.

스치로폼 몸체(31)에 양쪽의 측면(33, 33a)을 감싸기 위하여 측면 캡(50)이 일체형이 되도록 접합하는 것이다.

상기 측면 캡(50)은 0.3∼1.5mm의 두께를 갖는 합성수지 필름(51) 중앙에 바둑판 무늬를 갖도록 직조한 실(52)이 위치하도록 한 후 80∼140℃로 가열하여 합지하고, 원형으로 절단한 후 측면(33, 33a)의 형상을 갖도록 도시하지 않은 측면 성형장치에서 가열하면서 성형한 후 안쪽에는 측면 접착제(53)를 스프레이 방법으로 도포하는 것이다.

상기 스치로폼 몸체(31)의 양쪽 측면(33, 33a)에는 측면 캡(50)을 결합하여 115∼145℃의 온도로 가열하여 측면 접착제(53)를 통하여 일체형으로 용접되도록 하는 것이다.

상기 측면 캡(50)은 부표 용접장치(10)를 통하여 용접하는 것으로, 받침판(12)의 상측에는 부표(30)의 양쪽 측면(33, 33a) 중 어느 한쪽 면을 지지하도록 코너 받침대(40)를 형성하고, 상기 받침판(12)에는 세로 방향으로 기둥(11)을 형성하여 상측에 컨트롤 박스(14)를 설치한다.

상기 기둥(11)의 상측에서 일측으로 실린더 설치대(13)를 연결하여 직립되게 유압실린더(15)를 설치하고, 상기 유압실린더(15)에는 하측으로 가이드축(17)을 하측의 측면 융착장치(20)에 연결시키며, 상기 유압실린더(15)에서 돌출되는 실린더축(16)의 하측 선단에는 측면 융착장치(20)가 연결되는 것이다.

상기 측면 융착장치(20)는 부표(30)의 측면(33, 33a) 일부를 감싸도록 형성되는 측면 성형홈(21)의 외측면을 따라 열선(22)이 형성되어 용접 온도를 제공하도록 설치하고, 상기 열선(22)을 보호재(23)로 감싸도록 설치하며, 중앙에는 실린더축(16)이 양쪽에는 가이드축(17)이 연결되는 것이다.

상기 부표 용접장치(10)는 하나를 설치하는 것에 대하여 설명하였으나 양쪽으로 2∼4대의 범위에서 설치하여 사용하는 것이 가능하다.

도 7은 본 발명의 부표에 측면 캡과 몸체 필름을 용접한 상태의 정면 일부단면도이고, 도 8은 본 발명의 부표를 완성한 상태의 정면 일부 단면도를 나타낸 것이다.

내부에 중공이 형성되도록 스치로폼으로 성형하여 2개를 원통형이 되도록 접합하여 성형하거나, 원통형이 되도록 성형하는 스치로폼 몸체(31)의 양쪽으로 끈을 고정하기 위한 절곡홈(32)이 형성되고, 상기 절곡홈(32)의 외측으로 호상으로 라운드지게 측면(33, 33a)을 형성하는 것이다.

상기 스치로폼 몸체(31)의 외경에는 합지 필름(60)을 공급하여 몸체(31)와 절곡홈(32)을 따라 절곡되어 일체형이 되도록 성형하는 것이다.

상기 합지 필름(60)과 측면 캡(50)을 각각 접합하여 고정시킨 후에는 합지 필름(60)과 측면 캡(50)이 겹쳐지는 부분을 따라서 합지 필름(60)과 측면 캡(50)을 용접하는 합성수지 원료가 동일한 것을 용융시켜 용융 합성수지를 용접부(70)에 공급하여 원주 방향을 따라 용접에 의해 마감되어 부표(30)를 성형하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어지는 본 발명은 합성수지를 사용하여 0.3∼1.5mm의 두께를 갖는 필름(51)을 공급하면서 상기 합성수지 필름(51)의 사이에 직조한 실(52)을 공급하여 80∼140℃로 가열과 압착으로 3중 구조의 합지 필름을 성형하는 것이다.

상기 합지 필름은 원형의 형태가 되도록 1차 가공하여 도시하지 않은 측면 캡 성형장치에서 부표(30)의 측면(33) 전체면과 몸체(31)의 일부를 감쌀 수 있도록 측면 캡(50)을 성형하고, 상기 측면 캡(50)의 내부에 접착제(53)를 도포하여 냉각시킨다.

상기 측면 캡(50)을 부표(30)의 측면(33)을 감싸도록 공급하여 측면 캡(50)을 공급하지 않은 측면(33a)이 하측의 코너 받침대(40)에 위치하도록 공급하고, 측면 캡(50)이 공급된 측면(33)이 상측에 위치하게 되면 부표 용접장치(10)의 유압실린더(15)를 구동시켜 실린더축(16)이 돌출되게 하여 측면 융착장치(20)를 하강시켜 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싸도록 한다.

상기 실린더축(16)이 하강할 때 측면 융착장치(20)의 양쪽에는 가이드축(17)이 연결되어 있어서 이송을 안정되게 안내하는 것이다.

측면 융착장치(20)가 측면 캡(50)을 감싸게 되면 컨트롤박스(14)에서 열선(22)을 발열시켜 측면 성형홈(21)에서 115∼145℃의 열이 공급되어 측면 캡(50)의 접착제(53)가 용융되어 측면(33)의 전체면을 고르게 가압하면서 일체형으로 융착이 이루어지도록 하는 것이다.

이와 같이 측면 융착장치(20)를 통하여 측면 캡(50)을 측면(33)에 융착 고정한 후에는 유압실린더(15)를 구동시켜 실린더축(16)이 상승되도록 하여 측면 융착장치(20)가 측면(33)과 분리되도록 하고, 부표(30)를 180도 회전시켜 새로운 측면 캡(30)을 측면(33a)에 공급한 후 융착이 완료된 측면 캡(50)이 코너 받침대(40)에 위치하도록 공급하여 유압실린더(15)의 구동으로 실린더축(16)이 하강한 후 측면 융착장치(20)의 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싼 상태에서 열선(22)을 115∼145의 열이 공급되어 측면 캡(50)의 접착제(53)가 용융되어 측면(33a)의 전체면을 고르게 가압하면서 일체형으로 융착이 이루어지도록 하는 것이다.

상기와 같이 양쪽의 측면(33, 33a)에 측면 캡(50)을 일체형으로 융착시킨 후에는 몸체(31)를 합지 필름(60)으로 감싸 몸체 용접장치에서 일체형으로 융착이 이루어지도록 하고, 측면 캡(50)과 합지 필름(60)이 만나는 몸체(31) 또는 측면(33, 33a)을 따라 용융 합성수지를 공급하여 용접부(70)와 같이 일체형이 되도록 용접하여 마감하는 것이다.

이와 같이 부표(30)는 합지 필름(60)과 측면 캡(50)을 통하여 노출된 상태에서 햇빛에 매우 강하고, 필름의 사이에 삽입된 직조한 실을 통하여 경도가 향상되어 장기간 사용하게 되더라도 쉽게 부식되거나 손상되지 않는 장점을 제공하며, 표면이 매우 미끄러워 조개 등이 잘 붙지 못하게 되므로 조개 등의 서식을 방해하고 조개가 붙어 있는 경우라도 쉽게 분리하는 것이 가능하며 가벼워서 운반과 관리가 용이한 것이다.

또한, 표면이 미끄러워 파도가 충돌되더라도 부표(30)에는 별 영향을 미치지 않게 되어 파손을 방지할 수 있으며, 일부분이 손상되거나 합지 필름(60)이나 측면 캡(50)이 분리되는 경우 합지 필름(60)을 씌워 다시 가열에 의한 수축을 통하여 간편하게 보수를 통해 재사용하는 것이 가능하다.

이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면과 도 9를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.

가. 스티로폼 몸체 제조단계(S1)

스티로폴을 공급하여 발포를 통해 양쪽에 끈을 묶을 수 있는 절곡홈(32)을 형성하고 양쪽 선단이 라운드지는 측면(33, 33a)을 갖는 스티로폼 몸체(31)를 제조하는 것이다.

나. 합지 필름 제조단계(S2)

합성수지 필름(51)과 직조한 실(52) 및 합성수지 필름(51)을 차례로 공급하여 80∼140℃의 온도로 가열하면서 합지시켜 합지 필름을 제조하는 단계를 수행하는 것이다.

다 측면 캡 제조단계(S3)

합지 필름을 원형으로 절단하여 측면(33, 33a)을 덮어 보호할 수 있는 크기와 형태를 갖도록 성형한 측면 캡(50)의 안쪽으로 측면 접착제(53)를 스프레이로 공급하여 전체면에서 균일하게 분포되도록 측면 캡(50)을 제조하는 것이다.

라. 측면 캡 용접단계(S4)

측면 캡(50)이 부표(30)의 측면(33)을 감싸도록 공급하여 용접장치(10)의 코너 받침대(40)에 측면(33a)이 위치하도록 하고 측면 캡(50)이 공급된 측면(33)을 상측에 위치시킨 후 유압실린더(15)를 구동하여 실린더축(16)이 하강한 후 측면 융착장치(20)의 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싸도록 한 후 열선(22)이 115∼145℃로 가열하면서 측면 캡(50)을 누르면 가열되는 열원으로 측면 접착제(53)가 용융되면서 측면 캡(50)이 측면(33)과 일체형으로 융착되는 것이다.

마. 측면 캡 추가 용접단계(S5)

부표(30)의 한쪽에 측면 캡(50)을 융착 고정한 후에는 부표(30)를 180도 회전시켜 측면 캡(50)이 부표(30)의 측면(33a)을 감싸도록 공급하여 용접장치(10)의 코너 받침대(40)에 측면 캡(50)을 융착 고정한 측면(33)이 위치하도록 하고 측면 캡(50)이 공급된 측면(33a)을 상측에 위치시킨 후 유압실린더(15)를 구동하여 실린더축(16)이 하강한 후 측면 융착장치(20)의 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싸도록 한 후 열선(22)이 115∼145℃로 가열하면서 측면 캡(50)을 누르면 가열되는 열원으로 측면 접착제(53)가 용융되면서 측면 필름(50)이 측면(33a)과 일체형으로 융착되는 것이다.

바. 합지 필름과 측면 캡 용접단계(S6)

몸체(31)를 합지 필름(60)으로 감싸 몸체 용접장치에서 융착이 이루어지되; 측면 캡(50)의 선단 일부를 합지 필름(60)이 감싸 고정되고, 측면 캡(50)과 합지 필름(60)이 만나는 부분을 따라 용융 합성수지를 공급하여 용접부(70)와 같이 용접을 통해 융착시키는 방법으로 고정하여 부표(30)를 성형하는 것이다.

본 발명은 부표의 양쪽 측면을 측면 캡으로 감싸 가열에 의해 측면 접착제를 매개로 일체형이 되도록 융착 고정하며, 합지 필름과 측면 캡이 만나는 부분에서 용접을 통하여 마감함으로써 부표를 제조하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 부표 용접장치 11 : 기둥
12 : 받침판 13 : 실린더 설치대
14 : 컨트롤박스 15 : 유압실린더
16 : 실린더축 17 : 가이드축
20 : 측면 융착장치 21 : 측면 성형홈
22 : 열선 23 : 보호재
30 : 부표 31 : 몸체
32 : 절곡홈 33, 33a : 측면
40 : 코너 받침대 50 : 측면 캡
51 : 합성수지 필름 52 : 직조한 실
53 : 접착제 60 : 합지 필름
70 : 용접부

Claims

양쪽으로 절곡홈(32)을 형성한 몸체(31)의 양쪽 선단에 라운드지게 돌출되는 측면(33, 33a)을 형성한 부표(30)와, 상기 부표(30)의 측면(33, 33a)을 융착하는 부표의 측면 용접장치에 있어서,
기둥(11)의 하측으로 돌출된 받침판(12)의 상측으로 측면(33, 33a)을 감싸 지지하는 코너 받침대(40)와;
상기 기둥(11)의 상측에서 돌출된 실린더 설치대(13)에 직립 설치한 유압실린더(15)의 실린더축(16) 선단으로 측면 융착장치(20)를 설치하되;
상기 측면 융착장치(20)는 측면(33, 33a)에 씌워진 측면 캡(50)을 감싸는 측면 성형홈(21)을 형성하고, 상기 측면 성형홈(21)의 외측으로 열선(22)을 형성하여 측면 캡(50)의 접착제(53)를 용융시켜 측면(33, 33a)에 일체형으로 고정하게 설치하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치.
제 1항에 있어서,
상기 측면 융착장치(20)는 측면(33, 33a)에 씌워진 측면 캡(50)을 감싸는 측면 성형홈(21)을 형성하고, 상기 측면 성형홈(21)의 외측으로 열선(22)을 설치한 후 상기 열선(22)을 보호재(23)로 감싸 측면 캡(50)의 접착제(53)를 용융시켜 측면(33, 33a)에 일체형으로 고정하게 설치하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 접합형 부표의 측면 용접장치.
삭제
스티로폴을 공급하여 발포를 통해 양쪽에 끈을 묶을 수 있는 절곡홈(32)을 형성하고 양쪽 선단이 라운드지는 측면(33, 33a)을 갖는 몸체(31)를 제조하는 스티로폼 몸체 제조단계(S1)와, 합성수지로 이루어진 필름을 공급하여 측면(33, 33a)을 감싸 일체형으로 고정하는 부표의 제조방법에 있어서,
합성수지 필름(51)과 직조한 실(52) 및 합성수지 필름(51)을 차례로 공급하여 80∼140℃의 온도로 가열하면서 합지시켜 합지 필름을 제조하는 합지 필름 제조단계(S2);
상기 합지 필름을 원형으로 절단하여 측면(33, 33a)을 덮어 보호할 수 있는 크기와 형태를 갖도록 성형한 측면 캡(50)의 안쪽으로 측면 접착제(53)를 스프레이로 공급하여 전체면에서 균일하게 분포되도록 측면 캡(50)을 제조하는 측면 캡 제조단계(S3);
상기 측면 캡(50)이 부표(30)의 측면(33)을 감싸도록 공급하여 용접장치(10)의 코너 받침대(40)에 측면(33a)이 위치하도록 하고 측면 캡(50)이 공급된 측면(33)을 상측에 위치시킨 후 유압실린더(15)를 구동하여 실린더축(16)이 하강한 후 측면 융착장치(20)의 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싸도록 한 후 열선(22)이 115∼145℃로 가열하면서 측면 캡(50)을 누르면 가열되는 열원으로 측면 접착제(53)가 용융되면서 측면 캡(50)이 측면(33)과 일체형으로 융착되는 측면 캡 용접단계(S4)
상기 부표(30)의 한쪽에 측면 캡(50)을 융착 고정한 후에는 부표(30)를 180도 회전시켜 측면 캡(50)이 부표(30)의 측면(33a)을 감싸도록 공급하여 용접장치(10)의 코너 받침대(40)에 측면 캡(50)을 융착 고정한 측면(33)이 위치하도록 하고 측면 캡(50)이 공급된 측면(33a)을 상측에 위치시킨 후 유압실린더(15)를 구동하여 실린더축(16)이 하강한 후 측면 융착장치(20)의 측면 성형홈(21)이 측면 캡(50)을 감싸도록 한 후 열선(22)이 115∼145℃로 가열하면서 측면 캡(50)을 누르면 가열되는 열원으로 측면 접착제(53)가 용융되면서 측면 필름(50)이 측면(33a)과 일체형으로 융착되는 측면 캡 추가 용접단계(S5); 및
상기 몸체(31)를 합지 필름(60)으로 감싸 몸체 용접장치에서 융착이 이루어지되; 측면 캡(50)의 선단 일부를 합지 필름(60)이 감싸 고정되고, 측면 캡(50)과 합지 필름(60)이 만나는 부분을 따라 용융 합성수지를 공급하여 용접부(70)와 같이 용접을 통해 융착시키는 방법으로 고정하여 부표(30)를 성형하는 합지 필름과 측면 캡 용접단계(S6); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수산양식용 분할 접합형 부표의 측면 용접방법.