KR101880951B1 - 발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 다수개의 중공이 형성되도록 절반을 성형한 후 외측에서 이중으로 성형한 상태에서 맞대기로 원통형의 일체형이 되도록 결합한 발포체를 금형에서 코팅부재를 코팅에 의해 코팅하는 과정을 통하여 성형되는 발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 내부에 중공이 형성되며 외경에 양쪽으로 고정 요홈이 형성되도록 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 내부 중공성형 발포체를 반원형이 되게 성형한 후 서로 접착제와 용융접합하여 양쪽에서 원통형이 되도록 접합 성형하고 외측면을 코팅부재로 코팅하는 친환경 부표에 있어서,
상기 내부 중공성형 발포체는 중앙의 가로 보강대 양쪽에 다수의 세로 보강대가 형성되는 것을 포함하고,
상기 내부 중공성형 발포체를 발포체 성형금형에 공급하여 외경에 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 일체형으로 외부 발포체를 성형하며,
상기 내부 중공성형 발포체와 일체형의 외부 발포체를 원형이 되도록 접합 성형한 후 폴리프로필렌으로 직조한 직조망의 양쪽으로 폴리프로필렌을 코팅하고 15∼45% 연신하여 원통형으로 만들어 용접부에 2줄 용접선이 용접되는 코팅부재를 원통형의 외부 발포체에 씌워 코팅 성형금형에서 금형 가열장치로부터 가열에 의해 코팅부재가 열수축되어 외부 발포체를 일체형으로 감싸 고정하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법{Eco friendly buoy for foam molding and its manufacturing method}

본 발명은 발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 다수개의 중공이 형성되도록 절반을 성형한 후 외측에서 이중으로 성형한 상태에서 맞대기로 원통형의 일체형이 되도록 결합한 발포체를 금형에서 코팅부재를 코팅에 의해 코팅하는 과정을 통하여 성형되는 발포 성형용 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것이다.

부표란 또는 부구(浮具)라고도 하며, anchor buoy(닻 부표), bell buoy(타종 부표), can buoy(원통형 부표), lighted buoy(등불 부표), mooring buoy(계선 부표), nun buoy(마름모꼴 부표), spar buoy(원주 부표), life buoy(구명 부표) 등을 포함하는 각종양식장, 어장표식, 그물표식 등 해상용 어로 표식과 선박의 안전한 항해를 돕기 위하여 항로를 지시하거나 암초침몰선 등 항해상의 위험물의 존재를 경고하기 위하여 설치되며, 해저와는 체인으로 연결되어 떠내려가지 않도록 되어 있다. 특히 야간용으로서 등화(燈火)를 설치하며 이를 등부표라고 한다.

또한, 어구(漁具)나 닻 등 물 속에 있는 물체의 위치를 나타내기 위해서도 사용된다.

한편, 부표 제조의 종래 기술로는 EVA, PVC 등의 합성수지원료를 발포제, 가교제 등을 포함하는 통상의 첨가 원료와 혼합 및 상기 혼합원료를 판상의 성형체로 제조 및 상기 제조된 성형체를 분쇄하여 칩상태로 분쇄하며, 상기 분쇄칩을 제조하고자 하는 부표 형상의 몰드에 충진하고 가압, 가열하므로써 원하는 형상의 부표로 제조하는 제조방법과 합성수지발포비즈의 일종인 EPS발포비즈를 제조하고자 하는 부표 형상의 몰드에 충진 및 팽창 성형시키는 제조하는 방법을 통해서도 제조되고 있다.

이에 최근에는 스치로폴 부표가 해양오염의 주원인이 되므로 이를 예방할 목적으로 부표의 외경을 코팅하는 친환경부표가 제안되었으며, 종래 친환경부표는 스치로폴 부표의 외경 전체면을 원통형의 폴리에틸렌 시트를 이용하여 일체형이 되도록 코팅하여 제공하게 되었다.

그러나 이러한 친환경 부표는 해양에서 손상을 방지하는 효과가 있지만, 내부가 스치로폼으로 이루어진 것이어서 해양오염의 원인이 될 수 있으므로 소형 친환경부표의 경우 이를 전면적으로 사용할 수 없도록 하였다.

이러한 문제를 해결하고자, 특허등록번호 제1155877호(2012. 06. 07. 등록)는 일정한 형상의 폴르프로필렌 재질의 성형필름을 두 개를 서로 마주보게 위치하여 내부에 폴리프로필렌으로 발포된 폴리프로필렌 발포제품을 넣어 열융착시켜 제조하며, 커버용 성형필름은 녹는점 및 연화점과의관례를 고려하여 온도는 변화가 가능하게 하여 제조하며, 커버용 성형필름의 성형시에도 필름의 두께 및 재질에 따라 성형이 가장 안정한 온도로 변화시켜 제조하게 된다.

그러나 일정한 형태의 부표 내부가 체워진 상태를 제공하므로 코팅한 후에 부력의 상실이 크게 되는 단점과 함께 부표를 일체형으로 성형한 후에 성형필름의 연결부분이 파도와 충격에 의해 쉽게 분리되어 내부의 재질이 노출되고, 이러한 노출로 인해 환경을 오염시키는 원인이 되었다.

또한, 특허등록번호 제1599258호(2016. 02. 25. 등록)는 내부에 수용공간이 형성되고 외면 둘레에는 와이어를 통해 고정부재와 고정될 수 있도록 하는 결합홈이 간격을 두고 형성되는 발포체 및 상기 발포체의 외면 전체에 형성되고 파도나 풍랑으로부터 발포체가 손상되는 것을 방지하는 보호층으로 이루어지도록 하였다.

그러나 발포체의 외측으로 형성되는 보호층이 발포체의 외면을 녹여 형성하는 것이므로 동일한 재질을 발포성형한 후 외면을 한번 더 성형하면서 녹여 보호층이 형성되도록 하는 것에 의해 발포체에 가해지는 충격을 정상적으로 보호할 수 없어서 쉽게 파손되는 결점이 있었다.

특히, 종래의 부표는 어느 한 부분이 파손되는 경우 내부로 바닷물 등이 곧바로 스며들어 부력을 상실하는 결점이 발생되므로 많은 피해를 입치게 되거나, 새로운 것으로 교체해야만 하므로 교체에 따른 인력과 비용의 손실이 크게 발생하는 결점이 있었다.

(문헌 1) 특허등록번호 제1155877호(2012. 06. 07. 등록) (문헌 2) 특허등록번호 제1599258호(2016. 02. 25. 등록) (문헌 3) 특허등록번호 제1758225호(2017. 07. 10. 등록) (문헌 4) 특허등록번호 제1246931호(2013. 03. 18. 등록)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 발포 폴리프로필렌을 이용하여 내부 중공성형 발포체를 발포 성형한 후 외경에 다시 외부 발포체를 성형하여 원통형이 되도록 마주보게 부착 성형하고, 원통형의 발포체 외경을 폴리프로필렌으로 이루어진 코팅부재를 사용하여 코팅 성형함으로써 파도와 충격에 매우 강한 강성을 제공할 수 있는 친환경 부표를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 원통형 또는 이등분되도록 성형한 후 이등분되도록 성형한 경우 이를 양쪽에서 결합한 후 코팅부재가 일체형으로 코팅되도록 성형함으로써 3층 구조를 통해 어느 한 층이 손상되더라도 부력을 그대로 유지하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 내부에 중공이 형성되며 외경에 양쪽으로 고정 요홈이 형성되도록 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 내부 중공성형 발포체를 반원형이 되게 성형한 후 서로 접착제와 용융접합하여 양쪽에서 원통형이 되도록 접합 성형하고 외측면을 코팅부재로 코팅하는 친환경 부표에 있어서,
상기 내부 중공성형 발포체는 중앙의 가로 보강대 양쪽에 다수의 세로 보강대가 형성되는 것을 포함하고,
상기 내부 중공성형 발포체를 발포체 성형금형에 공급하여 외경에 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 일체형으로 외부 발포체를 성형하며,
상기 내부 중공성형 발포체와 일체형의 외부 발포체를 원형이 되도록 접합 성형한 후 폴리프로필렌으로 직조한 직조망의 양쪽으로 폴리프로필렌을 코팅하고 15∼45% 연신하여 원통형으로 만들어 용접부에 2줄 용접선이 용접되는 코팅부재를 원통형의 외부 발포체에 씌워 코팅 성형금형에서 금형 가열장치로부터 가열에 의해 코팅부재가 열수축되어 외부 발포체를 일체형으로 감싸 고정하는 것을 특징으로 하는 것이다.

삭제

본 발명은 발포 폴리프로필렌을 이용하여 내부 중공성형 발포체를 일정한 두께와 다수개의 중공을 갖도록 발포 성형한 후 외경에 다시 외부 발포체를 성형하여 강성이 향상되도록 한 후 원통형이 되도록 마주보게 부착 성형하고, 원통형의 발포체 외경을 폴리프로필렌으로 이루어진 코팅부재를 사용하여 코팅 성형함으로써 파도와 충격에 매우 강한 강성을 제공함으로써 오랫동안 친환경 부표의 안정된 설치상태와 기능을 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 원통형 또는 이등분되도록 성형한 후 이등분되도록 성형한 경우 이를 양쪽에서 결합한 후 코팅부재가 일체형으로 코팅되도록 성형하고, 코팅부재의 연결부분에서 이중 구조의 용접 연결을 통하여 전체적으로 3층 구조를 통해 어느 한 층이 파도 또는 충격으로 손상되더라도 부력의 손실 없이 그대로 유지할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도
도 2 는 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 성형상태 금형의 정면도
도 3 은 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 정면도
도 4 는 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 측면 단면도
도 5 는 본 발명의 외부 발포체에 대한 성형상태 금형의 정면도
도 6 은 본 발명의 외부 발포체에 대한 정면도
도 7 은 본 발명의 외부 발포체에 대한 측면 단면도
도 8 은 본 발명의 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 원통형으로 결합한 상태의 측면도
도 9 는 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합하는 상태를 나타낸 정면 단면도
도 10 은 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합한 상태를 나타낸 정면 단면도
도 11 은 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합한 상태를 나타낸 측면도
도 12 는 본 발명의 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 성형한 분리 상태의 사시도
도 13 은 본 발명의 친환경 부표를 완성한 상태를 나타낸 사시도
도 14 는 본 발명의 친환경 부표를 완성한 상태를 나타낸 정면도
도 15 는 본 발명의 친환경 부표를 성형하는 상태의 블럭도
도 16 은 본 발명의 친환경 부표를 성형하는 상태의 다른 실시예 블럭도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도로써, 원통형을 절반이 되도록 사출 성형하여 원통형이 되도록 결합하거나, 브로워 몰딩을 통하여 원통형이 되도록 성형한 후 외경의 전체면을 코팅부재(40)로 코팅하여 친환경 부표(20)를 성형하는 것이며, 상기 코팅부재(40)의 용접 부분에서 2줄 용접선(42)이 형성되어 전체면을 코팅 성형하는 것이다.

도 2는 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 성형상태 금형의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 정면도, 도 4는 본 발명의 내부 중공성형 발포체에 대한 측면 단면도를 나타낸 것이다.

발포 폴리프로필렌(EPP)을 일정한 간격에 내부 성형체(11)가 있는 발포체 성형금형(10)의 내부에 형성한 내부 발포체 성형공간(12)에 공급한 후 금형 가열장치(30)의 가열을 통하여 원료가 발포를 통해 내부 중공성형 발포체(21)를 성형하되;

상기 내부 중공성형 발포체(21)는 원통형 전체의 1/2이 되도록 성형되는 것이며, 중앙의 가로 보강대(22)와 일정한 간격의 세로 보강대(23)를 통하여 사각형의 중공(24)이 다수개 형성되며, 외측의 전체면에서 일정한 두께를 갖도록 성형하는 것이다.

도 5는 본 발명의 외부 발포체에 대한 성형상태 금형의 정면도이고, 도 6은 본 발명의 외부 발포체에 대한 정면도, 도 7은 본 발명의 외부 발포체에 대한 측면 단면도를 나타낸 것이다.

내부 중공성형 발포체(21)를 발포체 성형금형(10)에 공급한 후 외부 발포체 성형공간(13)에 발포 폴리프로필렌(EPP)을 공급한 후 금형 가열장치(30)의 가열을 통하여 원료가 발포를 통해 내부 중공성형 발포체(21)의 외측 전체면에서 외부 발포체 성형공간(13)의 두께에 해당하는 외부 발포체(25)가 성형되는 것이다.

상기 외부 발포체(25)는 양쪽으로 고정 요홈(26)이 요철형으로 형성되어 고정끈으로 고정되어 분리되지 않도록 형성하는 것이다.

도 8은 본 발명의 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 원통형으로 결합한 상태의 측면도이고, 도 9는 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합하는 상태를 나타낸 정면 단면도, 도 10은 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합한 상태를 나타낸 정면 단면도, 도 11은 본 발명의 외부 발포체 외경으로 연결부재를 결합한 상태를 나타낸 측면도에 관한 것이다.

내부 중공성형 발포체(21)의 외경으로 외부 발포체(25)를 일체형으로 성형한 상태에서 양쪽이 마주보도록 한 후 발포체 성형금형(10)에 공급하여 가열 가압으로 원통형의 일체형 발포체가 성형되도록 하는 것이다.

상기 내부 중공성형 발포체(21)와 외부 발포체(25)의 사이에는 접착제를 공급하여 일체형으로 성형하거나, 가열판으로 내부 중공성형 발포체(21)와 외부 발포체(25)가 만나는 부분을 용융시킨 후 가압에 의해 일체형으로 융착되도록 성형하는 것이다.

그리고 폴리프로필렌(PP)을 사용하여 직조한 직망(43)의 양쪽으로 폴리프로필렌(PP)을 코팅하여 성형한 코팅부재(40)를 다수개의 로울러가 형성된 연신장치에서 15∼45% 정도 연신시킨 후 외부 발포체(25)의 외경을 감싸도록 결합한 상태에서 코팅 성형금형(100)의 코팅부재 공급공간(110)으로 외부 발포체(25)와 코팅부재(40)를 공급하여 금형 가열장치(120)로부터 열원을 공급받아 코팅 성형금형(100)의 코팅부재 공급공간(110)에서 연신된 코팅부재(40)가 가열되면서 열수축되어 외부 발포체(25)를 일체형으로 감싸 코팅되는 것이다.

도 12는 본 발명의 내부 중공성형 발포체와 외부 발포체를 성형한 분리 상태의 사시도이고, 도 13은 본 발명의 친환경 부표를 완성한 상태를 나타낸 사시도, 도 14는 본 발명의 친환경 부표를 완성한 상태를 나타낸 정면도에 관한 것이다.

가로 보강대(22)와 세로 보강대(23)를 통하여 중공(24)이 성형되는 내부 중공성형 발초체(21)의 외경으로 일정한 두께가 되도록 전체면을 감싸는 외부 발포체(25)를 통하여 성형되면, 양쪽을 마주하도록 융착 또는 접착제를 이용하여 원통형이 되도록 결합한 후 코팅부재(40)를 씌워 가열에 의해 코팅부재(40)가 열수축되어 외부 발포체(25)를 일체형으로 감싸 친환경 부표(20)를 성형하는 것이다.

상기 코팅부재(40)는 한 부분에서 2줄 용접선(42)을 통하여 2줄의 용접이 이루어지도록 하며, 친환경 부표(20)의 양쪽 측면은 일체형 또는 별도의 독립된 원형의 판으로 마감처리되도록 하는 것이다.

따라서 친환경 부표(20)는 내부 중공성형 발포체(21)를 통하여 부력을 제공하도록 성형한 상태에서 외측의 전체면을 외부 발포체(25)로 일체형이 되도록 성형한 후 코팅부재(40)를 코팅하여 일체형으로 성형함으로써 3중 구조를 통해 외부의 충격과 강풍 및 파도에 의한 충격을 견디는 강성이 크게 향상되며, 외피가 손상되는 경우에도 내부로 물이 스며들지 않아 부력을 오랫동안 유지할 수 있고, 발포 폴리프로필렌(EPP)을 사용하여 일부가 부서져 바다를 오염시키지 않도록 하는 동시에 재활용이 가능하도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명을 도 15와 도 16의 블럭도를 참고도 첨부한 도면을 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

가. 내부 발포체 성형단계(S10)

발포체 성형금형(10)의 내부 발포체 성형공간(12)에 발포 폴리프로필렌(EPP)을 공급하여 금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 발포 폴리프로필렌(EPP)을 용융 발포시켜 가로 보강대(22)와 세로 보강대(23)를 통하여 다수개의 중공(24)이 형성되는 내부 중공성형 발포체(21)가 성형되도록 하는 것이다.

나. 외부 발포체 성형단계(S20)

성형된 내부 중공성형 발포체(21)를 발포체 성형금형(10)에 공급하고 외부 발포체 성형공간(13)에 발포 폴리프로필렌(EPP)을 공급하여 금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 발포 폴리프로필렌(EPP)을 용융 발포시켜 내부 중공성형 발포체(21)의 전체면에 일정한 두께로 감싸지도록 하고 양쪽에 고정 요철(26)이 요철형으로 형성되는 외부 발포체(25)를 성형하는 것이다.

다. 발포체 결합단계(S30)

내부 중공성형 발포체(21)의 외측으로 외부 발포체(25)가 성형된 상태를 서로 마주보도록 하여 접착제와 용융방법 중 어느 하나의 방법을 이용하고 서로 겹치게 하여 가압하는 과정을 통하여 발포체가 원통형으로 결합되도록 하는 것이다.

라. 코팅부재 성형단계(S40)

가로방향과 세로방향으로 직조에 의해 성형한 직조망(43)의 양쪽으로 폴리프로필렌(PP)을 일정한 두께로 코팅하여 성형한 시트를 연신장치에 공급해 15∼45%를 연신시켜 원통형으로 감아 2줄 용접선(42)에서 용접되도록 하여 발포체를 감싸도록 형성하는 것이다.

마. 코팅부재 공급단계(S50)

발포체의 외경으로 코팅부재(40)를 씌워 결합하고, 코팅 성형금형(100)의 코팅부재 공급공간(110)에 공급하는 것이다.

바. 발포체 코팅단계(S60)

금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 연신된 코팅부재(40)가 열수축되어 발포체 전체면을 코팅하여 발포체를 일체형으로 감싸 코팅함으로써 친환경 부표(20)을 성형하는 것이다.

사, 코팅부재 추가 용접단계(S70)

코팅 성형금형(100)에서 친환경 부표(20)를 분리한 후 코팅부재(40)의 용접부(41)가 정상적으로 용접되어 있도록 로울러를 이용하여 2줄 용접선(42)을 누르거나, 용접부(41)의 선단에 용융 폴리프로필렌(PP)을 공급하여 추가 용접하는 것이다.

가. 발포체 성형단계(S100)

발포체 성형금형(10)의 발포 폴리프로필렌(EPP)을 공급하여 금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 발포 폴리프로필렌(EPP)을 용융 발포시켜 양쪽에 고정 요홈(26)이 요철형태로 형성되는 원통형의 발포체를 성형하는 것이다.

나. 코팅부재 성형단계(S200)

가로방향과 세로방향으로 직조에 의해 성형한 직조망(43)의 양쪽으로 폴리프로필렌(PP)을 일정한 두께로 코팅하여 성형한 시트를 연신장치에 공급해 15∼45%를 연신시켜 원통형으로 감아 2줄 용접선(42)에서 용접되도록 하여 발포체를 감싸도록 형성하는 것이다.

다. 코팅부재 공급단계(S300)

발포체의 외경으로 코팅부재(40)를 씌워 결합하고, 코팅 성형금형(100)의 코팅부재 공급공간(110)에 공급하는 것이다.

라. 발포체 코팅단계(S400)

금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 연신된 코팅부재(40)가 열수축되어 발포체 전체면을 코팅하여 발포체를 일체형으로 감싸 코팅함으로써 친환경 부표(20)을 성형하는 것이다.

마, 코팅부재 추가 용접단계(S500)

코팅 성형금형(100)에서 친환경 부표(20)를 분리한 후 코팅부재(40)의 용접부(41)가 정상적으로 용접되어 있도록 로울러를 이용하여 2줄 용접선(42)을 누르거나, 용접부(41)의 선단에 용융 폴리프로필렌(PP)을 공급하여 추가 용접하는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

본 발명은 발포 폴리프로필렌을 공급하여 내부 중공성형 발포체를 발포 성형한 후 외부 발포체를 추가로 성형하고, 원통형으로 성형한 코팅부재를 발포체에 결합하여 코팅 성형금형에서 열수축에 의해 일체형으로 코팅되도록 하는 친환경 부표를 성형함으로써 외부의 충격에 매우 강한 강성을 제공하며, 코팅부재가 손상되더라도 부력이 저하되지 않아 오래도록 사용할 수 있는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 발포체 성형금형 11 : 내부 성형체
12 : 내부 발포체 성형공간 13 : 외부 발포체 성형공간
20 : 친환경 부표 21 : 내부 중공성형 발포체
22 : 가로 보강대 23 : 세로 보강대
24 : 중공 25 : 외부 발포체
26 : 고정 요홈 30 : 금형 가열장치
40 : 코팅부재 41 : 용접부
42 : 2줄 용접선

Claims (4)

1. 내부에 중공(24)이 형성되며 외경에 양쪽으로 고정 요홈(26)이 형성되도록 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 내부 중공성형 발포체(21)를 반원형이 되게 성형한 후 서로 접착제와 용융접합하여 양쪽에서 원통형이 되도록 접합 성형하고 외측면을 코팅부재로 코팅하는 친환경 부표에 있어서,
   상기 내부 중공성형 발포체(21)는 중앙의 가로 보강대(22) 양쪽에 다수의 세로 보강대(23)가 형성되는 것을 포함하고,
   상기 내부 중공성형 발포체(21)를 발포체 성형금형(10)에 공급하여 외경에 발포 폴리프로필렌으로 발포하여 일체형으로 외부 발포체(25)를 성형하며,
   상기 내부 중공성형 발포체(21)와 일체형의 외부 발포체(25)를 원형이 되도록 접합 성형한 후 폴리프로필렌으로 직조한 직조망(43)의 양쪽으로 폴리프로필렌을 코팅하고 15∼45% 연신하여 원통형으로 만들어 용접부(41)에 2줄 용접선(42)이 용접되는 코팅부재(40)를 원통형의 외부 발포체(25)에 씌워 코팅 성형금형(100)에서 금형 가열장치(30)로부터 가열에 의해 코팅부재(40)가 열수축되어 외부 발포체(25)를 일체형으로 감싸 고정하는 것을 특징으로 하는 발포 성형용 친환경 부표.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 발포체 성형금형(10)의 발포 폴리프로필렌(EPP)을 공급하여 금형 가열장치(30)로부터 가열에 의한 열원을 공급하여 발포 폴리프로필렌(EPP)을 용융 발포시켜 양쪽에서 고정 요홈(26)이 요철형태로 형성되는 원통형의 발포체를 성형하는 발포체 성형단계(S10); 폴리프로필렌(PP)을 일정한 두께로 성형한 시트를 연신시켜 원통형으로 감아 용접되도록 하여 발포체를 감싸도록 형성하는 코팅부재 성형단계 및 발포체의 외경으로 코팅부재(40)를 씌워 결합하고 가열하여 코팅부재(40)를 열수축시켜 발포체를 코팅하여 고정하는 친환경 부표의 제조방법에 있어서,
   상기 발포체 성형단계(S10)를 수행한 후 가로방향과 세로방향으로 직조에 의해 성형한 직조망(43)의 양쪽으로 폴리프로필렌(PP)을 일정한 두께로 코팅하여 성형한 시트를 연신장치에서 15∼45%를 연신시켜 원통형으로 감아 2줄 용접선(42)에서 용접되도록 하여 발포체를 감싸는 코팅부재 성형단계(S200)를 포함하고,
   상기 발포체의 외경으로 코팅부재(40)를 씌워 코팅 성형금형(100)의 코팅부재 공급공간(110)에 공급하는 코팅부재 공급단계(S300); 및
   금형 가열장치(30)에서 가열에 의한 열원을 공급하여 연신된 코팅부재(40)가 열수축되어 발포체 전체면을 코팅하여 발포체를 일체형으로 감싸 코팅함으로써 친환경 부표(20)를 성형하는 발포체 코팅단계(S400):를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포 성형용 친환경 부표의 제조방법.

Images