KR102087181B1 - 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는, 모바일 디스플레이가 낙하했을 때에 생기는 충격에 의해 손상되기 어려운 모바일 디스플레이용 커버 유리를 제공하는 것이다. 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는, 모바일 디스플레이(2)의 표시부(2a) 및 측면(2b)의 적어도 일부를 덮는 모바일 디스플레이용 커버 유리이다. 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는, 평판 형상의 전방면부(11)와, 측면부(12, 13)를 구비한다. 전방면부(11)는, 표시부(2a)의 전방에 배치된다. 전방면부(11)는, 제1 방향 및 제1 방향에 대해 수직인 제2 방향을 따라서 연장된다. 측면부(12, 13)는, 모바일 디스플레이(2)의 측방에 배치된다. 측면부(12, 13)는, 굴곡부(12a, 13a)를 포함한다. 굴곡부(12a, 13a)는 전방면부(11)의 제1 방향에 있어서의 한쪽 측단부로부터 후방을 향해 굴곡되어 있다. 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)가 둥글게 된 형상을 갖는다.
Description
본 발명은, 모바일 디스플레이용 커버 유리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 휴대 전화기, 스마트폰, 노트북형 퍼스널 컴퓨터, 태블릿 퍼스널 컴퓨터 등의 디스플레이를 구비한 모바일 기기가 널리 사용되도록 되어 오고 있다(이하, 디스플레이를 구비한 모바일 기기를 「모바일 디스플레이」라고 함).
특허문헌 1에는, 모바일 디스플레이에 사용할 수 있는 커버 유리가 기재되어 있다. 특허문헌 1에 기재된 커버 유리는, 화상 표시부의 전방면에 위치하는 전방면부와, 화상 표시부의 폭 방향 양측에 있어서 전방면부로부터 굴곡되는 굴곡부를 구비한다.
모바일 디스플레이의 커버 유리에는, 모바일 디스플레이가 낙하했을 때에 생기는 충격에 의해 손상되기 어려운 것이 요구된다.
본 발명의 주목적은, 모바일 디스플레이가 낙하했을 때에 생기는 충격에 의해 손상되기 어려운 모바일 디스플레이용 커버 유리를 제공하는 데 있다.
본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리는, 모바일 디스플레이의 표시부 및 측면의 적어도 일부를 덮는 모바일 디스플레이용 커버 유리이다. 본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리는, 평판 형상의 전방면부와, 측면부를 구비한다. 전방면부는, 표시부의 전방에 배치된다. 전방면부는, 제1 방향 및 제1 방향에 대해 수직인 제2 방향을 따라서 연장된다. 측면부는, 모바일 디스플레이의 측방에 배치된다. 측면부는, 굴곡부를 포함한다. 굴곡부는, 전방면부의 제1 방향에 있어서의 한쪽 측단부로부터 후방을 향해 굴곡되어 있다. 측면부의 코너부가 둥글게 된 형상을 갖는다.
둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 외형이 원호 형상인 경우에는, 측면부의 코너부 이외의 부분에 있어서의 외표면을 따른 굴곡 개시점으로부터 단부까지의 길이를 L1로 하고, 측면부의 외표면 상에 있어서의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 제2 방향을 따른 길이를 L2로 했을 때에, L1>L2가 만족되는 것이 바람직하다.
L1≥(3/2)ㆍL2가 만족되는 것이 보다 바람직하다.
둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 외형이, 곡률 반경이 0.1㎜ 내지 5.0㎜인 원호 형상이어도 좋다.
본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 두께는, 0.2㎜ 내지 1.5㎜의 범위 내에 있는 것이 바람직하다.
측면부의 외표면 상에 있어서의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 제2 방향을 따른 길이를 L2로 하고, 측면부의 외표면 상에 있어서의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 제1 방향을 따른 길이를 L3으로 했을 때에, L3>L2가 만족되어도 좋다.
둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 외형이, 전개시했을 때에 장축이 제1 방향과 평행한 타원호 형상이어도 좋다.
본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법은, 본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법에서는, 둥글게 된 형상의 코너부를 갖는 직사각 형상의 유리 평판을 준비한다. 평면 형상의 성형면을 갖는 성형틀 상에 유리 평판의 하나의 방향에 있어서의 중앙부가 성형면 상에 위치하고, 단부가 성형면의 외측에 위치하도록 유리 평판을 배치한다. 유리 평판의 단부를 가열하면서 하방에 가압함으로써 전방면부와 측면부를 형성한다.
본 발명에 따르면, 모바일 디스플레이가 낙하했을 때에 생기는 충격에 의해 손상되기 어려운 모바일 디스플레이용 커버 유리를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 8은 변형예에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 8은 변형예에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 측면도이다.
이하, 본 발명을 실시한 바람직한 형태의 일례에 대해 설명한다. 단, 하기의 실시 형태는, 단순한 예시이다. 본 발명은, 하기의 실시 형태에 하등 한정되지 않는다.
또한, 실시 형태 등에 있어서 참조하는 각 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능을 갖는 부재는 동일한 부호로 참조하는 것으로 한다. 또한, 실시 형태 등에 있어서 참조하는 도면은, 모식적으로 기재된 것이다. 도면에 묘화된 물체의 치수 비율 등은, 현실의 물체의 치수 비율 등과는 다른 경우가 있다. 도면 상호간에 있어서도, 물체의 치수 비율 등이 다른 경우가 있다. 구체적인 물체의 치수 비율 등은, 이하의 설명을 참작하여 판단되어야만 한다.
[모바일 디스플레이용 커버 유리(1)]
도 1은, 본 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 사시도이다. 도 2는, 본 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 정면도이다. 도 3은, 본 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 개략적인 측면도이다. 도 4는, 본 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 정면도이다. 도 5는, 본 실시 형태에 관한 모바일 디스플레이용 커버 유리의 일부분을 확대한 개략적인 측면도이다.
도 1 내지 도 5에 도시되는 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는, 도 2에 도시되는 바와 같이, 모바일 디스플레이(2)(도 2 및 도 3을 참조)의 표시부(2a) 및 측면(2b)의 적어도 일부를 덮는 커버 유리이다. 보다 구체적으로는, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는 모바일 디스플레이(2)의 표시부(2a)와, x축 방향에 있어서의 양측면(2b)의 적어도 일부를 덮는 커버 유리이다. 또한, 모바일 디스플레이(2)는 디스플레이를 구비하는 모바일 기기의 한에서 특별히 한정되지 않는다. 모바일 디스플레이(2)는, 예를 들어, 휴대 전화기, 스마트폰, 노트북형 퍼스널 컴퓨터, 태블릿 퍼스널 컴퓨터 등이어도 좋다. 모바일 디스플레이(2)는 판 형상이어도 좋다.
모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는, 예를 들어, 화학 강화 유리 등의 강화 유리나 결정화 유리 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.
모바일 디스플레이용 커버 유리(1)의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 0.2㎜ 내지 1.5㎜인 것이 바람직하고, 0.25㎜ 내지 1.1㎜인 것이 보다 바람직하고, 0.3㎜ 내지 1.0㎜인 것이 더욱 바람직하다.
모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는 전방면부(11)를 갖는다. 전방면부(11)는 모바일 디스플레이(2)의 표시부(2a)의 전방(z1측)에 배치되는 부분이다. 여기서, 전방이란, 표시부(2a)의 수선이 연장되는 방향이며, 수선이 연장되는 방향과는 반대측을 후방으로 한다.
전방면부(11)는 평판 형상이다. 전방면부(11)는 x축 방향과, x축 방향에 대해 수직인 y축 방향을 따라서 연장되어 있다. 전방면부(11)는 직사각 형상이다. 전방면부(11)의 x축 방향을 따른 치수는, 예를 들어, 40㎜ 내지 200㎜ 정도이어도 좋다. 전방면부(11)의 y축 방향을 따른 치수는, 예를 들어, 80㎜ 내지 300㎜이어도 좋다. 또한, 「평판 형상」에는, 실질적으로 평판 형상인 것이 포함된다. 예를 들어, 「평판」에는, 하나의 표면과, 하나의 표면에 대해 5° 이하의 범위로 경사진 다른 표면을 갖는 판이 포함되는 것으로 한다.
전방면부(11)의 x축 방향에 있어서의 x1 측단부에는, 제1 측면부(12)가 접속되어 있다. 이 제1 측면부(12)는, 모바일 디스플레이(2)의 측방에 배치되는 부분이다. 구체적으로는, 제1 측면부(12)는, 모바일 디스플레이(2)의 x축 방향의 x1측에 배치된다.
제1 측면부(12)는, 제1 굴곡부(12a)를 포함한다. 제1 굴곡부(12a)는, 전방면부(11)의 x축 방향에 있어서의 x1 측단부로부터 후방(z2측)을 향해 굴곡되어 있다. 전방면부(11)의 x1 측단부에 있어서의 내벽면의 접선과, 제1 측면부(12)의 선단에 있어서의 내벽면의 접선과의 이루는 각의 크기인 굴곡각 θ(도 2를 참조)는, 90°∼170°인 것이 바람직하고, 90°∼160°인 것이 보다 바람직하고, 90°∼150°인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 실시 형태에서는, 제1 측면부(12)는, 제1 굴곡부(12a)와, 제1 굴곡부(12a)의 선단에 접속된 제1 평판부(12b)를 갖는다. 단, 본 발명은, 이 구성에 한정되지 않는다. 제1 측면부(12)는, 제1 굴곡부(12a)에 의해서만 구성되어 있어도 좋다.
전방면부(11)의 x축 방향에 있어서의 x2 측단부에는, 제2 측면부(13)가 접속되어 있다. 이 제2 측면부(13)와, 전방면부(11) 및 제1 측면부(12)는, 1매의 유리판에 의해 구성되어 있다. 제2 측면부(13)는 모바일 디스플레이(2)의 측방에 배치되는 부분이다. 구체적으로는, 제2 측면부(13)는 모바일 디스플레이(2)의 x축 방향의 x2측에 배치된다.
제2 측면부(13)는, 제2 굴곡부(13a)를 포함한다. 제2 굴곡부(13a)는 전방면부(11)의 x축 방향에 있어서의 x2 측단부로부터 후방(z2측)을 향해 굴곡되어 있다. 전방면부(11)와 제2 측면부(13)의 굴곡각(θ)은, 90°∼170°인 것이 바람직하고, 90°∼160°인 것이 보다 바람직하고, 90°∼150°인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 실시 형태에서는, 제2 측면부(13)는, 제2 굴곡부(13a)와, 제2 굴곡부(13a)의 선단에 접속된 제2 평판부(13b)를 갖는다. 단, 본 발명은, 이 구성에 한정되지 않는다. 제2 측면부(13)는, 제2 굴곡부(13a)에 의해서만 구성되어 있어도 좋다.
그런데, 일반적으로는, 특허문헌 1에도 기재되어 있는 바와 같이, 측면부의 코너부는, 직각으로 설치되어 있다. 즉, 측면부의 코너부는, 둥글게 된 형상으로 되어 있지 않다. 이것은, 측면부의 코너부가 둥글게 된 형상으로 하면, 유리 평판을 연화 변형시킴으로써 커버 유리를 제작하는 것이 곤란해지기 때문이다. 그러나, 측면부의 코너부가 직각으로 설치되어 있는 경우, 모바일 디스플레이용 커버 유리가 설치된 모바일 디스플레이가 낙하하고, 코너부가 지면에 충돌한 경우, 커버 유리가 손상되기 쉽다.
그에 대해, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)에서는 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)를 둥글게 된 형상을 갖는다. 즉, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)가 R 모따기 형상으로 설치되어 있다. 이로 인해, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)가 설치된 모바일 디스플레이(2)가 낙하하고, 모바일 디스플레이(2)의 코너부가 지면에 충돌된 경우라도, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)에 충격이 전해지기 어려우므로, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)가 손상되기 어렵다.
낙하 시의 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)의 손상을 보다 효과적으로 억제하는 관점에서는, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)의 외형이 원호 형상인 것이 바람직하고, 곡률 반경이 0.1㎜ 이상의 원호 형상인 것이 보다 바람직하고, 곡률 반경이 5.0㎜ 이하의 원호 형상인 것이 보다 바람직하다.
[모바일 디스플레이용 커버 유리(1)의 제조 방법]
모바일 디스플레이용 커버 유리(1)의 제조 방법은 특별히 한정되지 않는다. 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)는, 예를 들어 이하에 나타내는 제조 방법에 의해 제조할 수 있다.
우선, 도 6에 도시되는 유리 평판(20)을 준비한다. 유리 평판(20)은, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)를 구성하기 위한 유리판이다. 유리 평판(20)의 4개의 코너부의 각각은, 측면부(12, 13)의 코너부를 구성하기 위한 것이다. 따라서, 유리 평판(20)의 4개의 코너부의 각각은, 둥글게 된 형상을 갖는다. 유리 평판(20)의 두께는, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)의 두께와 실질적으로 동등하다. 이 유리 평판(20)을 성형 장치(30)를 사용해서 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)에 성형한다.
성형 장치(30)는 성형실(33)을 갖는다. 성형실(33) 내에는, 히터(41)가 설치되어 있다. 이 히터(41)는 열선을 방사한다. 따라서, 성형 장치(30)에서는 성형실(33) 내에 배치된 물체를 복사 가열할 수 있다.
성형실(33) 내에는, 평면 형상의 성형면(31b, 32b)을 갖는 제1 및 제2 단열재(31, 32)가 배치되어 있다. 제1 및 제2 단열재(31, 32)는, 각각, 성형틀로서의 기능을 가짐과 함께, 유리 평판(20)에 복사열이 전해지는 것을 억제하기 위한 부재이다. 제1 및 제2 단열재(31, 32)의 열전도율은 유리 평판(20)의 열전도율보다도 낮은 것이 바람직하다. 또한, 제1 및 제2 단열재(31, 32)는 히터(41)로부터 방출되는 열선을 차폐하는 것인 것이 바람직하다. 제1 및 제2 단열재(31, 32)는, 예를 들어, 알루미나, 탄화규소, 규조토 등을 주성분으로 하는 세라믹스에 의해 구성할 수 있다.
단열재(31, 32)의 각각에는, 적어도 하나의 관통 구멍(31a, 32a)이 형성되어 있다. 이들 관통 구멍(31a, 32a)에는, 가열 시 및 성형 시에서, 예를 들어 공기 등의 쿨런트가 송입된다. 이에 의해, 단열재(31, 32)의 온도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 단열재(31, 32)의 원하지 않는 온도 상승을 억제할 수 있다.
유리 평판(20)의 성형 시에는, 우선, 제2 단열재(32)의 성형면(32b) 상에, 유리 평판(20)의 하나의 방향에 있어서의 중앙부인 제1 부분(21)이 위치하고, 하나의 방향에 있어서의 단부인 제2 부분(22a, 22b)이 성형면(32b)의 외측에 위치하도록 유리 평판(20)을 배치한다. 그 후, 제1 단열재(31)를 유리 평판(20)의 제1 부분(21) 상에 적재한다. 이에 의해, 제1 부분(21)을 제1 및 제2 단열재(31, 32)에 의해 끼움 지지한 상태로 한다. 제2 부분(22a, 22b)은, 제1 및 제2 단열재(31, 32)에 의해 끼움 지지되어 있지 않다.
다음에, 제1 단열재(31)와 제2 단열재(32)에 의해 유리 평판(20)의 제1 부분(21)을 끼움 지지한 상태에서, 히터(41)를 구동시키고, 유리 평판(20)을 복사 가열한다(가열 공정).
그 후, 도 7에 도시되는 바와 같이, 제1 및 제2 단열재(31, 32)의 양측에 설치된 프레스 부재(51, 52)를 사용해서 제2 부분(22a, 22b)을 하방에 가압해서 제2 부분(22a, 22b)을 굴곡시킨다(성형 공정). 이에 의해, 제1 부분(21)으로부터 전방면부(11)를 형성하고, 제2 부분(22a, 22b)으로부터 측면부(12, 13)를 형성하고, 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)를 얻는다.
또한, 제1 단열재(31)를 설치하지 않고, 제2 단열재(32)와 프레스 부재(51, 52)에 의해 성형을 행해도 좋다.
상기와 같이 프레스 부재(51, 52)에 의해 제2 부분(22a, 22b)의 단부를 가압해서 측면부(12, 13)를 성형하는 경우는, 제2 부분(22a, 22b)의 코너부가 둥글게 된 형상을 가지면, 코너부는 프레스 부재(51, 52)에 의해 직접 가압되지 않는다. 또한, 제2 부분(22a, 22b)의 x축 방향을 따른 길이가 y축 방향의 양단부에 있어서, 다른 부분보다도 짧아진다. 이로 인해, 굴곡부(12a, 13a)의 y축 방향 단부에 있어서의 곡률 반경이, 다른 부분에 있어서의 곡률 반경보다도 커지기 쉽다. 이로 인해, 높은 형상 정밀도를 갖는 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)를 얻는 것이 곤란하다.
여기서, 제2 부분(22a, 22b)의 코너부의 외형이 원호 형상인 경우에는,
L1:측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c) 이외의 부분에 있어서의 외표면을 따른 굴곡 개시점(13d)으로부터 단부면(13e)까지의 길이(㎜)(도 4를 참조),
L2:측면부(12, 13)의 외표면 상에 있어서의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부(12c, 13c)의 y축 방향을 따른 길이(㎜)(도 5를 참조)
로 했을 때에,
L1>L2가 만족되는 것이 바람직하다. L1≤L2의 경우, 측면부(12, 13)가 둥글게 된 형상을 갖는 코너부(12c, 13c)가 위치하는, y축 방향 양단부는, 측면부(12, 13)의 y축 방향 중앙부와 동일하게 성형하기 어렵다. L1>L2를 만족함으로써, 측면부(12, 13)의 외표면 상에 있어서의 측면부(12, 13)의 y축 방향 양단부의 z축 방향을 따른 길이(L0)가 존재하게 되고, 높은 형상 정밀도로 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)를 제조할 수 있다.
또한, 제2 부분(22a, 22b)의 코너부의 외형이 원호 형상인 경우는, L2는, 제2 부분(22a, 22b)의 코너부의 외형 곡률 반경과 동등해진다.
보다 높은 형상 정밀도를 실현하는 관점에서는, L1≥(3/2)ㆍL2가 만족되는 것이 보다 바람직하고, L1≥(2/1)ㆍL2가 만족되는 것이 더욱 바람직하다. 측면부(12, 13)의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부(12c, 13c)의 외형이 원호 형상인 경우는, 코너부(12c, 13c)의 곡률 반경은, L1 미만인 것이 보다 바람직하고, L1의 2/3배 이하인 것이 더욱 바람직하고, L1의 1/2배 이하인 것이 한층 바람직하다. 또한, 코너부(12c, 13c)의 곡률 반경은, 측면 시에서의(x축 방향으로부터 보았을 때의) 측면부(12, 13)의 높이 이하인 것이 바람직하고, 측면 시에서의 측면부(12, 13)의 높이 2/3배 이하인 것이 보다 바람직하고, 1/2배 이하인 것이 더욱 바람직하다. 구체적으로는, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)의 곡률 반경이 5㎜ 이하인 것이 바람직하고, 3㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다. 단, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)의 곡률 반경이 지나치게 작으면, 낙하 시의 내충격성이 낮아지는 경우가 있다. 따라서, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)의 곡률 반경이 0.1㎜ 이상인 것이 바람직하고, 0.2㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.3㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 0.5㎜ 이상인 것이 한층 바람직하다.
또한, L1이 작을수록, 보다 높은 형상 정밀도를 갖는 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)가 얻기 어려워지는 문제가 발생하기 쉽다. 따라서, L1은, 5.0㎜ 이하인 경우, 나아가서는 3.0㎜ 이하인 경우에 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)를 L1>L2를 만족하는 것으로 하는 것이 보다 효과적이다. L1의 하한값은, 특별히 한정되지 않지만, 일반적으로는, 2.0㎜ 정도이다.
또한, 굴곡각 θ가 작을수록, 보다 높은 형상 정밀도를 갖는 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)가 얻기 어려워지는 문제가 발생하기 쉽다. 따라서, 굴곡각 θ가 120° 이하인 경우, 나아가서는, 100° 이하인 경우에 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)를 L1>L2를 만족하는 것으로 하는 것이 보다 효과적이다. 굴곡각 θ의 하한값은, 특별히 한정되지 않지만, 일반적으로는, 90° 정도이다.
본 실시 형태에서는, 측면부(12, 13)의 코너부(12c, 13c)의 외형이 원호 형상인 예에 대해 설명했다. 단, 본 발명에 있어서, 측면부의 코너부는 둥글게 된 형상인 한 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 8에 도시되는 바와 같이, 측면부(12, 13)는, L3:측면부(12, 13)의 외표면 상에 있어서의 둥글게 된 형상을 갖는 코너부(12c, 13c)의 x축 방향을 따른 길이(㎜)로 했을 때에, L3>L2가 만족되는 형상이어도 좋다. 예를 들어, 측면부(12, 13)가 둥글게 된 형상을 갖는 코너부(12c, 13c)의 외형은, 전개시했을 때에 장축이 x축 방향과 평행한 타원호 형상이어도 좋다. 그 경우, 프레스 부재(51, 52)를 사용해서 프레스 가공할 때에 평판부(12b, 13b)의 y축 방향에 있어서의 단부에 의해 가까운 부분까지 프레스 부재(51, 52)에 의해 프레스할 수 있다. 따라서, 보다 높은 형상 정밀도를 갖는 모바일 디스플레이용 커버 유리(1)가 된다. 더 높은 형상 정밀도를 실현하는 관점에서는, L3≥(3/2)ㆍL2가 만족되는 것이 보다 바람직하고, L3≥(2/1)ㆍL2가 만족되는 것이 더욱 바람직하다.
1 : 모바일 디스플레이용 커버 유리
2 : 모바일 디스플레이
2a : 표시부
2b : 측면
11 : 전방면부
12 : 제1 측면부
12a : 제1 굴곡부
12b : 제1 평판부
12c : 코너부
13 : 제2 측면부
13a : 제2 굴곡부
13b : 제2 평판부
13c : 코너부
13d : 굴곡 개시점
13e : 단부면
20 : 유리 평판
21 : 제1 부분
22a, 22b : 제2 부분
30 : 성형 장치
31, 32 : 단열재
31a, 32a : 관통 구멍
31b, 32b : 성형면
33 : 성형실
41 : 히터
51, 52 : 프레스 부재
2 : 모바일 디스플레이
2a : 표시부
2b : 측면
11 : 전방면부
12 : 제1 측면부
12a : 제1 굴곡부
12b : 제1 평판부
12c : 코너부
13 : 제2 측면부
13a : 제2 굴곡부
13b : 제2 평판부
13c : 코너부
13d : 굴곡 개시점
13e : 단부면
20 : 유리 평판
21 : 제1 부분
22a, 22b : 제2 부분
30 : 성형 장치
31, 32 : 단열재
31a, 32a : 관통 구멍
31b, 32b : 성형면
33 : 성형실
41 : 히터
51, 52 : 프레스 부재
Claims (8)
- 모바일 디스플레이의 표시부 및 측면의 적어도 일부를 덮는 모바일 디스플레이용 커버 유리이며, 상기 표시부의 전방에 배치되고, 제1 방향 및 상기 제1 방향에 대해 수직인 제2 방향을 따라서 연장되는 평판 형상의 전방면부와, 상기 모바일 디스플레이의 측방에 배치되고, 상기 전방면부의 상기 제1 방향에 있어서의 한쪽 측단부로부터 후방을 향해 굴곡되는 굴곡부를 포함하는 측면부를 구비하고, 상기 측면부의 상기 제2 방향에 있어서의 단부에 위치한 단면과, 상기 측면부의 후방 단부에 위치한 단면에 의해 형성되는 코너부가, 둥글게 된 형상을 갖는, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법이며,
상기 둥글게 된 형상의 코너부를 갖는 직사각 형상의 유리 평판을 준비하는 공정과,
평면 형상의 성형면을 갖는 성형틀 상에, 상기 모바일 디스플레이용 커버 유리의 상기 전방면부가 되는 상기 유리 평판의 제1 부분이 상기 성형면 상에 위치하고, 상기 모바일 디스플레이용 커버 유리의 상기 측면부가 되는 상기 유리 평판의 제2 부분이 상기 성형면의 외측에 위치하도록 상기 유리 평판을 배치하는 공정과,
상기 유리 평판의 상기 제2 부분의 단부를 가열하면서 프레스 도구로 하방으로 가압함으로써 상기 전방면부와 상기 측면부를 형성하는 공정
을 구비하고,
상기 모바일 디스플레이용 커버 유리에 있어서, 상기 측면부의 코너부 이외의 부분에 있어서의 외표면을 따른 굴곡 개시점으로부터 단부까지의 길이를 L1로 하고, 상기 측면부의 외표면 상에 있어서의 상기 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 상기 제2 방향을 따른 길이를 L2로 했을 때에, L1>L2가 만족되고, 또한 상기 측면부의 상기 제2 방향에 있어서의 상기 단부에 있어서, 상기 굴곡 개시점으로부터 상기 코너부까지의, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 수직인 제3 방향을 따른 길이 L0이 존재하도록, 상기 유리 평판의 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분이 설정되어 있는, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
L1≥(3/2)ㆍL2가 만족되는, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 외형이, 곡률 반경이 0.1㎜ 내지 5.0㎜인 원호 형상인, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 모바일 디스플레이용 커버 유리의 두께가 0.2㎜ 내지 1.5㎜의 범위 내에 있는, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 모바일 디스플레이용 커버 유리에 있어서, 상기 측면부의 외표면 상에 있어서의 상기 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 상기 제2 방향을 따른 길이를 L2로 하고, 상기 측면부의 외표면 상에 있어서의 상기 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 상기 제3 방향을 따른 길이를 L3으로 했을 때에, L3>L2가 만족되도록 상기 유리 평판의 상기 코너부가 형성되어 있는, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 제5항에 있어서,
상기 둥글게 된 형상을 갖는 코너부의 외형이, 상기 제3 방향과 평행인 장축을 갖는 타원호 형상인, 모바일 디스플레이용 커버 유리의 제조 방법. - 삭제
- 삭제
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