CN211478698U

CN211478698U - 光学元件、导光板、扩散片及显示装置

Info

Publication number: CN211478698U
Application number: CN201921638561.9U
Authority: CN
Inventors: 李忠成; 王杰
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Gaochuang Suzhou Electronics Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Gaochuang Suzhou Electronics Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型提供一种光学元件、导光板、扩散片及显示装置，所述光学元件包括导光基体，所述导光基体的边缘处设置有能够加强边缘强度的边缘强化结构。本实用新型提供一种光学元件、导光板、扩散片及显示装置，能够提高光学元件的结构强度，改善跌落和震动等机械实验造成的磨伤和碎裂问题。

Description

光学元件、导光板、扩散片及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种光学元件、导光板、扩散片及显示装置。

背景技术

随着显示技术的快速发展，以及人们对显示产品纤薄造型的追求，各大厂商为了满足市场需求，绞尽脑汁设计更加纤薄的产品。其中最常见的方法就是将导光板或者扩散板减薄，目前大尺寸显示产品中导光板厚度一般在2～3mm,扩散片一般在1.5～2.5mm，结构强度较差，在跌落震动等机械实验过程中，不仅会出现磨伤问题，而且会出现碎裂问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学元件、导光板、扩散片及显示装置，能够提高光学元件的结构强度，改善跌落和震动等机械实验造成的磨伤和碎裂问题。

本实用新型所提供的技术方案如下：

本实用新型实施例中提供了一种光学元件，包括导光基体，所述导光基体的边缘处设置有能够加强边缘强度的边缘强化结构。

示例性的，所述边缘强化结构包括涂布于所述导光基体的边缘处的弹性缓冲层。

示例性的，所述导光基体包括第一表面、与所述第一表面相背设置的第二表面、及位于所述第一表面和所述第二表面之间的侧面；

其中，

所述弹性缓冲层设置在所述第一表面和所述第二表面中的至少一个之上；

或者，所述弹性缓冲层设置在所述第一表面和所述第二表面中的至少一个之上，且所述弹性缓冲层还设置在所述侧面之上；

或者，所述弹性缓冲层仅设置在所述侧面之上。

示例性的，所述导光基体的边缘还设置有限位凹槽，所述限位凹槽内涂布有所述弹性缓冲层。

示例性的，所述弹性缓冲层的厚度为0.1～0.3mm。

示例性的，所述弹性缓冲层为厚度均一的整层结构；或者，

所述弹性缓冲层包括沿所述导光基体的四侧边缘延伸的四个区域，每一区域包括：

形成于所述第一表面上的第一部分；

和/或，形成于所述第二表面上的第二部分；

和/或，形成于所述侧面上的第三部分；

其中所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分均为沿对应的一侧边缘延伸的长条形，且在垂直于对应的一侧边缘延伸方向的方向上，横截面呈中间高、两侧低的形状。

示例性的，所述弹性缓冲层采用热缩性弹性体材料制成。

本实用新型实施例还提供一种导光板，所述导光板包括如上所述的光学元件。

本实用新型实施例还提供一种扩散板，所述扩散板包括如上所述的光学元件。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括如上所述的导光板和/或如上所述的扩散板。

本实用新型带来的技术效果如下：

上述方案，通过在导光基体的边缘处设置边缘强化结构，可以提高光学元件的边缘强度，有效解决跌落和震动等机械实验造成的磨伤和碎裂问题。

附图说明

图1表示本实用新型实施例提供的光学元件的主视图；

图2表示本实用新型实施例提供的光学元件的第一种实施例的A-A向剖视图；

图3表示本实用新型实施例提供的光学元件的第二种实施例的A-A向剖视图；

图4表示本实用新型实施例提供的光学元件的第三种实施例的A-A向剖视图；

图5表示本实用新型实施例提供的光学元件的第四种实施例的A-A向剖视图；

图6表示本实用新型实施例提供的光学元件的第五种实施例的A-A向剖视图；

图7表示本实用新型实施例提供的光学元件的第六种实施例的A-A向剖视图；

图8表示本实用新型实施例提供的光学元件的第七种实施例的A-A向剖视图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

针对现有技术中导光板、扩散板等光学元件厚度越来越薄，在进行跌落震动等机械实验过程中，会出现磨伤、碎裂的问题，本实用新型实施例提供了一种光学元件、导光板、扩散板和显示装置，可以提高光学元件的结构强度，改善跌落和震动等机械实验造成的磨伤和碎裂问题。

如图1至图7所示，本实用新型实施例中提供的一种光学元件，包括导光基体100，所述导光基体100的边缘处设置有能够加强边缘强度的边缘强化结构200。

上述方案，通过在导光基体100的边缘处设置边缘强化结构200，可以提高光学元件的边缘强度，有效解决跌落和震动等机械实验造成的磨伤和碎裂问题。

在一种示例性的实施例中，如图1所示，所述边缘强化结构200包括涂布于所述导光基体100的边缘处的弹性缓冲层210。

采用上述方案，通过在导光基体100的边缘涂布弹性缓冲层210，来增加边缘强度，弹性缓冲层210具有耐磨、耐撞击性能，在该光学元件跌落或震动时，可保护导光基体100，使得导光基体100不易磨损或碎裂。

需要说明的是，所述边缘强化结构200并不局限于采用弹性缓冲层210来实现，还可以采用其他方式，例如，在所述光学元件的边缘处增设加强棱等。

此外，还需要说明的是，本实用新型实施例所提供的光学元件可以是导光板，还可以是扩散板等具有光学导光透光作用的元件。

以下举例说明本实用新型实施例所提供的光学元件。

在一种示例性的实施例中，如图3所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210设置在所述第一表面110上。

在另一种示例性的实施例中，如图4所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210设置在所述第二表面120上。

在另一种示例性的实施例中，如图5所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210设置在所述第一表面110和所述第二表面120上。

在另一种示例性的实施例中，如图7所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210设置在所述第一表面110及所述侧面130上。

在另一种示例性的实施例中，如图8所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210设置在所述第二表面120及所述侧面130上。

在另一种示例性的实施例中，如图2所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，在所述第一表面110、所述第二表面120和所述侧面130上均涂布有所述弹性缓冲层210。

在另一种示例性的实施例中，如图6所示，所述导光基体100包括第一表面110、与所述第一表面110相背设置的第二表面120、及位于所述第一表面110和所述第二表面120之间的侧面130；其中，所述弹性缓冲层210仅设置在所述侧面130之上。

此外，在本实用新型实施例所提供的光学元件中，所述导光基体100作为导光板或扩散板等，应用组装于显示装置中时，可以采用铆柱、限位块等结构进行十字定位或者三角定位，既满足了定位需求，又可以自由膨胀。

在一种示例性的实施例中，如图1所示，所述导光基体100的边缘还设置有限位凹槽300，所述限位凹槽300内涂布有所述弹性缓冲层210。

在上述方案中，在所述导光基体100的边缘设置限位凹槽300，来进行组装定位，且工艺制作中，涂布弹性缓冲层210时，在所述限位凹槽300内也涂布有所述弹性缓冲层210。

此外，示例性的，所述弹性缓冲层210的厚度取值范围为0.1mm～0.3mm。

此外，所述弹性缓冲层210可以为厚度均一的整层结构。

还可以是，如图2至图8所示，所述弹性缓冲层210包括沿所述导光基体的四侧边缘延伸的四个区域，每一区域对应一侧边缘，每一区域包括：

形成于所述第一表面110上的第一部分10；

和/或，形成于所述第二表面120上的第二部分20；

和/或，形成于所述侧面130上的第三部分30；

其中所述第一部分10、所述第二部分20和所述第三部分30均为沿对应的一侧边缘延伸的长条形，且在垂直于对应的一侧边缘延伸方向的方向上，横截面呈中间高、两侧低的形状。

采用上述方案，所述弹性缓冲层210为横截面呈中间高、两侧低的形状，可以更加有效地进行碰撞缓冲，以更有效地防止该光学元件磨损或碎裂。

当然可以理解的是，所述弹性缓冲层的具体结构可以不限于此。

此外，所述弹性缓冲层210具有耐磨、耐撞击等效果，其可以选用多种耐磨、耐撞击的弹性缓冲材料制成，示例性的，所述弹性缓冲层210选用热缩性弹性体材料制成。例如，所述弹性缓冲层210可以选用TPE材料制成。当然可以理解的是，对于所述弹性缓冲层210的具体选材，并不以此为限。

本实用新型实施例提供的光学元件的具体制作工艺如下：

首先，将导光基体100的外部形状裁切为预定形状，例如，该光学元件为导光板或扩散板时，将所述导光基体100裁切为显示屏对应的形状，其中在导光基体100的边缘处可切割成型限位凹槽300；

然后，在裁切好的导光基体100的四周边缘、以及所述限位凹槽300的边缘涂布弹性缓冲材料，形成弹性缓冲层210。

此外，本实用新型实施例还提供一种导光板，所述导光板包括本实用新型实施例提供的光学元件。

本实用新型实施例还提供一种扩散板，所述扩散板包括本实用新型实施例提供的光学元件。

此外，本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的导光板、和/或本实用新型实施例提供的扩散板。该显示装置可以是LCD显示器等各种显示装置。

有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。

(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种光学元件，其特征在于，包括导光基体，所述导光基体的边缘处设置有能够加强边缘强度的边缘强化结构；

所述边缘强化结构包括涂布于所述导光基体的边缘处的弹性缓冲层；

所述弹性缓冲层采用热缩性弹性体材料制成。

2.根据权利要求1所述的光学元件，其特征在于，

所述导光基体包括第一表面、与所述第一表面相背设置的第二表面、及位于所述第一表面和所述第二表面之间的侧面；

其中，

或者，所述弹性缓冲层仅设置在所述侧面之上。

3.根据权利要求1所述的光学元件，其特征在于，

所述导光基体的边缘还设置有限位凹槽，所述限位凹槽内涂布有所述弹性缓冲层。

4.根据权利要求1所述的光学元件，其特征在于，所述弹性缓冲层的厚度取值范围为0.1mm～0.3mm。

5.根据权利要求2所述的光学元件，其特征在于，

所述弹性缓冲层为厚度均一的整层结构；或者，

形成于所述第一表面上的第一部分；

和/或，形成于所述第二表面上的第二部分；

和/或，形成于所述侧面上的第三部分；

6.一种导光板，其特征在于，所述导光板包括如权利要求1至5任一项所述的光学元件。

7.一种扩散片，其特征在于，所述扩散片包括如权利要求1至5任一项所述的光学元件。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求6所述的导光板和/或如权利要求7所述的扩散片。