WO2014057805A1 - モバイルディスプレイ用カバーガラス及びその製造方法 - Google Patents

モバイルディスプレイ用カバーガラス及びその製造方法 Download PDF

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mobile display
mobile
display
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和田　正紀
小谷　修
政幸 池本
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日本電気硝子株式会社
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    • Y10T428/24264—Particular fold structure [e.g., beveled, etc.]

Definitions

  • the present invention relates to a cover glass for a mobile display and a manufacturing method thereof.
  • a mobile device having a display such as a mobile phone, a smartphone, a notebook personal computer, and a tablet personal computer have been widely used (hereinafter, a mobile device having a display is referred to as a “mobile display”). .
  • Patent Document 1 describes a cover glass that can be used for a mobile display.
  • the cover glass described in Patent Literature 1 includes a front surface portion that is located on the front surface of the image display portion, and bent portions that are bent from the front surface portion on both sides in the width direction of the image display portion.
  • the cover glass of the mobile display is required to be hard to be damaged by the impact generated when the mobile display is dropped.
  • the main object of the present invention is to provide a cover glass for a mobile display which is not easily damaged by an impact generated when the mobile display is dropped.
  • the cover glass for mobile display according to the present invention is a cover glass for mobile display that covers at least part of the display part and the side surface of the mobile display.
  • the cover glass for mobile displays according to the present invention includes a flat front portion and a side portion.
  • the front part is arranged in front of the display part.
  • the front surface portion extends along a first direction and a second direction perpendicular to the first direction.
  • the side part is arranged on the side of the mobile display.
  • the side part includes a bent part.
  • the bent portion is bent backward from one end portion in the first direction of the front surface portion.
  • the side part has a rounded corner.
  • the outer shape of the corner portion having a rounded shape is an arc shape
  • L 1 ⁇ (3/2) ⁇ L 2 is satisfied.
  • the outer shape of the corner having a rounded shape may be an arc having a radius of curvature of 0.1 mm to 5.0 mm.
  • the thickness of the cover glass for mobile display according to the present invention is preferably in the range of 0.2 mm to 1.5 mm.
  • a second length along the direction of the corner portion having a rounded shape on the outer surface of the side portion and L 2, the first direction of the corner portion having a rounded shape on the outer surface of the side surface portion L 3 > L 2 may be satisfied, where L 3 is the length along.
  • the outer shape of the corner portion having a rounded shape may be an elliptical arc shape whose major axis is parallel to the first direction when viewed from the developed side.
  • the method for manufacturing a cover glass for mobile display according to the present invention relates to a method for manufacturing a cover glass for mobile display according to the present invention.
  • a rectangular glass flat plate having rounded corner portions is prepared.
  • a glass plate is arranged on a forming die having a flat forming surface so that a central portion in one direction of the glass plate is located on the forming surface and an end portion is located outside the forming surface.
  • a front part and a side part are formed by pressing downward while heating the end of the glass flat plate.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a cover glass for a mobile display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic front view of a cover glass for a mobile display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic side view of a cover glass for a mobile display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic front view in which a part of a cover glass for a mobile display according to an embodiment of the present invention is enlarged.
  • FIG. 5 is an enlarged schematic side view of a part of a cover glass for a mobile display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining a manufacturing process of a mobile display cover glass according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining a manufacturing process of a mobile display cover glass according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic side view in which a part of a cover glass for a mobile display according to a modification is enlarged.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a cover glass for a mobile display according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the mobile display cover glass according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic side view of the cover glass for a mobile display according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic front view in which a part of the cover glass for mobile display according to the present embodiment is enlarged.
  • FIG. 5 is an enlarged schematic side view of a part of the cover glass for mobile display according to the present embodiment.
  • a cover glass 1 for a mobile display shown in FIGS. 1 to 5 is a cover that covers at least a part of a display portion 2a and a side surface 2b of a mobile display 2 (see FIGS. 2 and 3), as shown in FIG. It is glass. More specifically, the mobile display cover glass 1 is a cover glass that covers the display portion 2a of the mobile display 2 and at least a part of both side surfaces 2b in the x-axis direction.
  • the mobile display 2 is not particularly limited as long as it is a mobile device including a display.
  • the mobile display 2 may be, for example, a mobile phone, a smartphone, a notebook personal computer, a tablet personal computer, or the like.
  • the mobile display 2 may be plate-shaped.
  • the mobile display cover glass 1 is preferably made of, for example, tempered glass such as chemically tempered glass or crystallized glass.
  • the thickness of the cover glass 1 for mobile display is not particularly limited, but is preferably 0.2 mm to 1.5 mm, more preferably 0.25 mm to 1.1 mm, and 0.3 mm to 1.0 mm. More preferably it is.
  • the cover glass 1 for mobile display has a front surface part 11.
  • the front part 11 is a part arranged in front of the display part 2a of the mobile display 2 (on the z1 side).
  • the front is the direction in which the perpendicular of the display unit 2a extends, and the side opposite to the direction in which the perpendicular extends is the rear.
  • the front part 11 has a flat plate shape.
  • the front surface portion 11 extends along the x-axis direction and the y-axis direction perpendicular to the x-axis direction.
  • the front part 11 is rectangular.
  • the dimension along the x-axis direction of the front surface portion 11 may be about 40 mm to 200 mm, for example.
  • the dimension along the y-axis direction of the front surface portion 11 may be, for example, 80 mm to 300 mm.
  • the “flat plate” includes a substantially flat plate.
  • a “flat plate” includes a plate having one surface and another surface inclined within a range of 5 ° or less with respect to the one surface.
  • a first side surface portion 12 is connected to an end portion on the x1 side in the x-axis direction of the front surface portion 11.
  • the first side surface portion 12 is a portion disposed on the side of the mobile display 2. Specifically, the first side surface portion 12 is disposed on the x1 side of the mobile display 2 in the x-axis direction.
  • the first side surface portion 12 includes a first bent portion 12a.
  • the first bent portion 12a is bent from the end portion on the x1 side in the x-axis direction of the front surface portion 11 toward the rear side (z2 side).
  • the bending angle ⁇ (see FIG. 2), which is the size of the angle formed between the tangent line of the inner wall surface at the x1 side end of the front surface portion 11 and the tangent line of the inner wall surface at the tip of the first side surface portion 12, is 90 °. It is preferably ⁇ 170 °, more preferably 90 ° to 160 °, and even more preferably 90 ° to 150 °.
  • the first side surface portion 12 includes a first bent portion 12a and a first flat plate portion 12b connected to the tip of the first bent portion 12a.
  • the 1st side part 12 may be comprised only by the 1st bending part 12a.
  • a second side surface portion 13 is connected to the x2 side end portion of the front surface portion 11 in the x-axis direction.
  • This 2nd side part 13, the front part 11, and the 1st side part 12 are comprised by the glass plate of 1 sheet.
  • the second side surface portion 13 is a portion arranged on the side of the mobile display 2. Specifically, the second side surface portion 13 is disposed on the x2 side of the mobile display 2 in the x-axis direction.
  • the second side surface portion 13 includes a second bent portion 13a.
  • the second bent portion 13a is bent from the x2 side end portion in the x-axis direction of the front surface portion 11 toward the rear (z2 side).
  • the bending angle ( ⁇ ) between the front surface portion 11 and the second side surface portion 13 is preferably 90 ° to 170 °, more preferably 90 ° to 160 °, and 90 ° to 150 °. Is more preferable.
  • the second side surface portion 13 includes a second bent portion 13a and a second flat plate portion 13b connected to the tip of the second bent portion 13a.
  • the 2nd side part 13 may be comprised only by the 2nd bending part 13a.
  • the corners of the side surfaces are provided at right angles. That is, the corners of the side portions are not rounded. This is because if the corners of the side surface are rounded, it is difficult to produce a cover glass by softening and deforming the glass flat plate. However, when the corners of the side surfaces are provided at a right angle, the mobile display to which the mobile display cover glass is attached falls and the cover glass is easily damaged when the corners collide with the ground.
  • the cover glass 1 for mobile display has a shape in which the corners 12c and 13c of the side surfaces 12 and 13 are rounded. That is, the corner portions 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 are provided in an R chamfer shape. For this reason, even when the mobile display 2 to which the mobile display cover glass 1 is attached falls and the corner of the mobile display 2 collides with the ground, the impact is applied to the corners 12c and 13c of the side surfaces 12 and 13. Is difficult to be transmitted, so that the cover glass 1 for mobile display is hardly damaged.
  • the outer shapes of the corner portions 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 are preferably arcuate, and the radius of curvature is 0.1 mm.
  • the above arc shape is more preferable, and an arc shape having a radius of curvature of 5.0 mm or less is more preferable.
  • the manufacturing method of the cover glass 1 for mobile displays is not specifically limited.
  • the cover glass 1 for mobile displays can be manufactured by the manufacturing method shown below, for example.
  • the glass flat plate 20 is a glass plate for constituting the mobile display cover glass 1.
  • Each of the four corners of the glass flat plate 20 is for constituting the corners of the side surfaces 12 and 13. Therefore, each of the four corners of the glass flat plate 20 has a rounded shape.
  • the thickness of the glass flat plate 20 is substantially equal to the thickness of the cover glass 1 for mobile display.
  • the glass flat plate 20 is formed into the mobile display cover glass 1 using a forming apparatus 30.
  • the molding apparatus 30 has a molding chamber 33.
  • a heater 41 is provided in the molding chamber 33.
  • the heater 41 radiates heat rays. Therefore, in the shaping
  • first and second heat insulating materials 31 and 32 having planar molding surfaces 31b and 32b are arranged.
  • the 1st and 2nd heat insulating materials 31 and 32 are members for suppressing that radiant heat is transmitted to the glass flat plate 20, respectively, while having a function as a shaping
  • the thermal conductivity of the first and second heat insulating materials 31 and 32 is preferably lower than the thermal conductivity of the glass flat plate 20.
  • the 1st and 2nd heat insulating materials 31 and 32 can be comprised with the ceramics which have an alumina, silicon carbide, diatomaceous earth, etc. as a main component, for example.
  • Each of the heat insulating materials 31 and 32 is provided with at least one through hole 31a and 32a.
  • a coolant such as air is fed into the through holes 31a and 32a during heating and molding. Thereby, the temperature of the heat insulating materials 31 and 32 can be adjusted. For example, an undesired temperature increase of the heat insulating materials 31 and 32 can be suppressed.
  • the first portion 21, which is a central portion in one direction of the glass flat plate 20, is positioned on the forming surface 32 b of the second heat insulating material 32, and ends in the one direction.
  • the glass flat plate 20 is arranged so that the second portions 22a and 22b, which are parts, are located outside the molding surface 32b.
  • the first heat insulating material 31 is placed on the first portion 21 of the glass flat plate 20.
  • the first portion 21 is held between the first and second heat insulating materials 31 and 32.
  • the second portions 22 a and 22 b are not sandwiched between the first and second heat insulating materials 31 and 32.
  • the heater 41 is driven to radiately heat the glass flat plate 20 (heating step).
  • the second portions 22a and 22b are pressed downward by using the pressing tools 51 and 52 provided on both sides of the first and second heat insulating materials 31 and 32, and the second portions 22a and 22b are pressed downward. Are bent (molding step). Thereby, the front part 11 is formed from the 1st part 21, and the side parts 12 and 13 are formed from the 2nd part 22a, 22b, and the cover glass 1 for mobile displays is obtained.
  • the corner portions of the second portions 22a and 22b are rounded.
  • the corner portion is not directly pressed by the pressing tools 51 and 52.
  • the lengths of the second portions 22a and 22b along the x-axis direction are shorter than the other portions at both ends in the y-axis direction. For this reason, the curvature radius in the y-axis direction edge part of the bending parts 12a and 13a tends to become larger than the curvature radius in another part. For this reason, it is difficult to obtain the cover glass 1 for a mobile display having high shape accuracy.
  • L 1 length (mm) from the bending start point 13d to the end surface 13e along the outer surface in a portion other than the corners 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 (see FIG. 4)
  • L 2 length (mm) along the y-axis direction of the corners 12c, 13c having a rounded shape on the outer surfaces of the side parts 12, 13 (see FIG. 5)
  • L 1 > L 2 is satisfied.
  • L 2 is equal to the second portion 22a, the outer shape of the corner portion of 22b curvature radius.
  • L 1 ⁇ (3/2) ⁇ L 2 is satisfied, and it is more preferable that L 1 ⁇ (2/1) ⁇ L 2 is satisfied. If side portions 12, 13 of rounded shape corner 12c having the outer shape of 13c is arc-shaped, the corners 12c, 13c radius of curvature, more preferably less than L 1, the L 1 still more preferably 2/3 or less, and still preferably not more than 1/2 of the L 1.
  • angular part 12c, 13c is below the height of the side parts 12 and 13 in the side view (when it sees from the x-axis direction), and the height of the side parts 12 and 13 in the side view More preferably, it is 2/3 times or less, more preferably 1/2 times or less.
  • the radius of curvature of the corner portions 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 is preferably 5 mm or less, and more preferably 3 mm or less.
  • the curvature radii of the corner portions 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 are too small, the impact resistance during dropping may be lowered.
  • the radius of curvature of the corner portions 12c and 13c of the side surface portions 12 and 13 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more, further preferably 0.3 mm or more, 0 More preferably, it is 5 mm or more.
  • the cover glass 1 for mobile displays a problem that it is difficult to obtain prone to have a higher shape accuracy. Therefore, when L 1 is 5.0 mm or less, and when it is 3.0 mm or less, it is more effective to make the corner portions 12 c and 13 c of the side surface portions 12 and 13 satisfy L 1 > L 2. Is.
  • the lower limit of L 1 is not particularly limited, and is generally about 2.0 mm.
  • the lower limit value of the bending angle ⁇ is not particularly limited, but is generally about 90 °.
  • angular part of a side part is not specifically limited as long as it is the rounded shape.
  • the side surface portions 12 and 13 are L 3 : the length along the x-axis direction of the corner portions 12 c and 13 c having a rounded shape on the outer surface of the side surface portions 12 and 13.
  • the shape may satisfy L 3 > L 2 .
  • the outer shape of the corner portions 12c and 13c having the rounded shapes of the side surface portions 12 and 13 may be an elliptical arc shape whose major axis is parallel to the x-axis direction when unfolded.
  • the cover glass 1 for a mobile display having higher shape accuracy is obtained. From the viewpoint of realizing higher shape accuracy, it is more preferable that L 3 ⁇ (3/2) ⁇ L 2 is satisfied, and it is more preferable that L 3 ⁇ (2/1) ⁇ L 2 is satisfied.

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Abstract

　モバイルディスプレイが落下した際に生じる衝撃により損傷しにくいモバイルディスプレイ用カバーガラスを提供する。　モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、モバイルディスプレイ２の表示部２ａ及び側面２ｂの少なくとも一部を覆うモバイルディスプレイ用カバーガラスである。モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、平板状の前面部１１と、側面部１２、１３とを備える。前面部１１は、表示部２ａの前方に配される。前面部１１は、第１の方向及び第１の方向に対して垂直な第２の方向に沿って延びる。側面部１２、１３は、モバイルディスプレイ２の側方に配される。側面部１２、１３は、屈曲部１２ａ、１３ａを含む。屈曲部１２ａ、１３ａは、前面部１１の第１の方向における一方側端部から後方に向かって屈曲している。側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃが丸められた形状を有する。

Description

モバイルディスプレイ用カバーガラス及びその製造方法
　本発明は、モバイルディスプレイ用カバーガラス及びその製造方法に関する。
　近年、携帯電話機、スマートフォン、ノート型パーソナルコンピューター、タブレットパーソナルコンピューターなどのディスプレイを備えたモバイル機器が広く用いられるようになってきている（以下、ディスプレイを備えたモバイル機器を「モバイルディスプレイ」という。）。
　特許文献１には、モバイルディスプレイに用い得るカバーガラスが記載されている。特許文献１に記載のカバーガラスは、画像表示部の前面に位置する前面部と、画像表示部の幅方向両側において前面部から屈曲する屈曲部とを備える。
特開２０１２－１０１９７５号公報
　モバイルディスプレイのカバーガラスには、モバイルディスプレイが落下した際に生じる衝撃により損傷しにくいことが求められる。
　本発明の主な目的は、モバイルディスプレイが落下した際に生じる衝撃により損傷しにくいモバイルディスプレイ用カバーガラスを提供することにある。
　本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスは、モバイルディスプレイの表示部及び側面の少なくとも一部を覆うモバイルディスプレイ用カバーガラスである。本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスは、平板状の前面部と、側面部とを備える。前面部は、表示部の前方に配される。前面部は、第１の方向及び第１の方向に対して垂直な第２の方向に沿って延びる。側面部は、モバイルディスプレイの側方に配される。側面部は、屈曲部を含む。屈曲部は、前面部の第１の方向における一方側端部から後方に向かって屈曲している。側面部の角部が丸められた形状を有する。
　丸められた形状を有する角部の外形が円弧状である場合には、側面部の角部以外の部分における外表面に沿った屈曲開始点から端部までの長さをＬ１とし、側面部の外表面上における丸められた形状を有する角部の第２の方向に沿った長さをＬ２としたときに、Ｌ１＞Ｌ２が満たされることが好ましい。
　Ｌ１≧（３／２）・Ｌ２が満たされることがより好ましい。
　丸められた形状を有する角部の外形が、曲率半径が０．１ｍｍ～５．０ｍｍである円弧状であってもよい。
　本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの厚みは、０．２ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
　側面部の外表面上における丸められた形状を有する角部の第２の方向に沿った長さをＬ２とし、側面部の外表面上における丸められた形状を有する角部の第１の方向に沿った長さをＬ３としたときに、Ｌ３＞Ｌ２が満たされてもよい。
　丸められた形状を有する角部の外形が、展開視した際に長軸が第１の方向と平行な楕円弧状であってもよい。
　本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法は、本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法に関する。本発明に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法では、丸められた形状の角部を有する矩形状のガラス平板を用意する。平面状の成形面を有する成形型の上に、ガラス平板の一の方向における中央部が成形面上に位置し、端部が成形面の外側に位置するようにガラス平板を配する。ガラス平板の端部を加熱しながら下方に押圧することにより前面部と側面部とを形成する。
　本発明によれば、モバイルディスプレイが落下した際に生じる衝撃により損傷しにくいモバイルディスプレイ用カバーガラスを提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的正面図である。 図３は、本発明の一実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的側面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの一部分を拡大した略図的正面図である。 図５は、本発明の一実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの一部分を拡大した略図的側面図である。 図６は、本発明の一実施形態におけるモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造工程を説明するための略図的断面図である。 図７は、本発明の一実施形態におけるモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造工程を説明するための略図的断面図である。 図８は、変形例に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの一部分を拡大した略図的側面図である。
　以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
　また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
　（モバイルディスプレイ用カバーガラス１）
　図１は、本実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的斜視図である。図２は、本実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的正面図である。図３は、本実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの略図的側面図である。図４は、本実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの一部分を拡大した略図的正面図である。図５は、本実施形態に係るモバイルディスプレイ用カバーガラスの一部分を拡大した略図的側面図である。
　図１～図５に示されるモバイルディスプレイ用カバーガラス１は、図２に示されるように、モバイルディスプレイ２（図２及び図３を参照）の表示部２ａ及び側面２ｂの少なくとも一部を覆うカバーガラスである。より具体的には、モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、モバイルディスプレイ２の表示部２ａと、ｘ軸方向における両側面２ｂの少なくとも一部とを覆うカバーガラスである。なお、モバイルディスプレイ２は、ディスプレイを備えるモバイル機器である限りにおいて特に限定されない。モバイルディスプレイ２は、例えば、携帯電話機、スマートフォン、ノート型パーソナルコンピューター、タブレットパーソナルコンピューターなどであってもよい。モバイルディスプレイ２は、板状であってもよい。
　モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、例えば、化学強化ガラスなどの強化ガラスや結晶化ガラス等からなることが好ましい。
　モバイルディスプレイ用カバーガラス１の厚みは、特に限定されないが、０．２ｍｍ～１．５ｍｍであることが好ましく、０．２５ｍｍ～１．１ｍｍであることがより好ましく、０．３ｍｍ～１．０ｍｍであることがさらに好ましい。
　モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、前面部１１を有する。前面部１１は、モバイルディスプレイ２の表示部２ａの前方（ｚ１側）に配される部分である。ここで、前方とは、表示部２ａの垂線の延びる方向であり、垂線の延びる方向とは反対側を後方とする。
　前面部１１は、平板状である。前面部１１は、ｘ軸方向と、ｘ軸方向に対して垂直なｙ軸方向とに沿って延びている。前面部１１は、矩形状である。前面部１１のｘ軸方向に沿った寸法は、例えば、４０ｍｍ～２００ｍｍ程度であってもよい。前面部１１のｙ軸方向に沿った寸法は、例えば、８０ｍｍ～３００ｍｍであってもよい。なお、「平板状」には、実質的に平板状であることが含まれる。例えば、「平板」には、一の表面と、一の表面に対して５°以下の範囲で傾斜した他の表面とを有する板が含まれるものとする。
　前面部１１のｘ軸方向におけるｘ１側端部には、第１の側面部１２が接続されている。この第１の側面部１２は、モバイルディスプレイ２の側方に配される部分である。具体的には、第１の側面部１２は、モバイルディスプレイ２のｘ軸方向のｘ１側に配される。
　第１の側面部１２は、第１の屈曲部１２ａを含む。第１の屈曲部１２ａは、前面部１１のｘ軸方向におけるｘ１側端部から後方（ｚ２側）に向かって屈曲している。前面部１１のｘ１側端部における内壁面の接線と、第１の側面部１２の先端における内壁面の接線とのなす角の大きさである屈曲角θ（図２を参照）は、９０°～１７０°であることが好ましく、９０°～１６０°であることがより好ましく、９０°～１５０°であることがさらに好ましい。
　なお、本実施形態では、第１の側面部１２は、第１の屈曲部１２ａと、第１の屈曲部１２ａの先端に接続された第１の平板部１２ｂとを有する。但し、本発明は、この構成に限定されない。第１の側面部１２は、第１の屈曲部１２ａのみにより構成されていてもよい。
　前面部１１のｘ軸方向におけるｘ２側端部には、第２の側面部１３が接続されている。この第２の側面部１３と、前面部１１及び第１の側面部１２とは、一枚のガラス板により構成されている。第２の側面部１３は、モバイルディスプレイ２の側方に配される部分である。具体的には、第２の側面部１３は、モバイルディスプレイ２のｘ軸方向のｘ２側に配される。
　第２の側面部１３は、第２の屈曲部１３ａを含む。第２の屈曲部１３ａは、前面部１１のｘ軸方向におけるｘ２側端部から後方（ｚ２側）に向かって屈曲している。前面部１１と第２の側面部１３との屈曲角（θ）は、９０°～１７０°であることが好ましく、９０°～１６０°であることがより好ましく、９０°～１５０°であることがさらに好ましい。
　なお、本実施形態では、第２の側面部１３は、第２の屈曲部１３ａと、第２の屈曲部１３ａの先端に接続された第２の平板部１３ｂとを有する。但し、本発明は、この構成に限定されない。第２の側面部１３は、第２の屈曲部１３ａのみにより構成されていてもよい。
　ところで、一般的には、特許文献１にも記載されているように、側面部の角部は、直角に設けられている。すなわち、側面部の角部は、丸められた形状とされていない。これは、側面部の角部を丸められた形状とすると、ガラス平板を軟化変形させることによりカバーガラスを作製するのが困難となるためである。しかしながら、側面部の角部が直角に設けられている場合、モバイルディスプレイ用カバーガラスが取り付けられたモバイルディスプレイが落下し、角部が地面に衝突した場合、カバーガラスが損傷しやすい。
　それに対して、モバイルディスプレイ用カバーガラス１では、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃが丸められた形状を有する。すなわち、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃがＲ面取り状に設けられている。このため、モバイルディスプレイ用カバーガラス１が取り付けられたモバイルディスプレイ２が落下し、モバイルディスプレイ２の角部が地面に衝突した場合であっても、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃに衝撃が伝わりにくいため、モバイルディスプレイ用カバーガラス１が損傷しにくい。
　落下時のモバイルディスプレイ用カバーガラス１の損傷をより効果的に抑制する観点からは、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃの外形が円弧状であることが好ましく、曲率半径が０．１ｍｍ以上の円弧状であることがより好ましく、曲率半径が５．０ｍｍ以下の円弧状であることがより好ましい。
　（モバイルディスプレイ用カバーガラス１の製造方法）
　モバイルディスプレイ用カバーガラス１の製造方法は特に限定されない。モバイルディスプレイ用カバーガラス１は、例えば以下に示す製造方法により製造することができる。
　まず、図６に示されるガラス平板２０を用意する。ガラス平板２０は、モバイルディスプレイ用カバーガラス１を構成するためのガラス板である。ガラス平板２０の４つの角部のそれぞれは、側面部１２、１３の角部を構成するためのものである。従って、ガラス平板２０の４つの角部のそれぞれは、丸められた形状を有する。ガラス平板２０の厚みは、モバイルディスプレイ用カバーガラス１の厚みと実質的に等しい。このガラス平板２０を成形装置３０を用いてモバイルディスプレイ用カバーガラス１に成形する。
　成形装置３０は、成形室３３を有する。成形室３３内には、ヒーター４１が設けられている。このヒーター４１は、熱線を放射する。よって、成形装置３０では、成形室３３内に配された物体を輻射加熱することができる。
　成形室３３内には、平面状の成形面３１ｂ、３２ｂを有する第１及び第２の断熱材３１、３２が配置されている。第１及び第２の断熱材３１、３２は、それぞれ、成形型としての機能を有すると共に、ガラス平板２０に輻射熱が伝わることを抑制するための部材である。第１及び第２の断熱材３１、３２の熱伝導率は、ガラス平板２０の熱伝導率よりも低いことが好ましい。また、第１及び第２の断熱材３１、３２は、ヒーター４１から放出される熱線を遮蔽するものであることが好ましい。第１及び第２の断熱材３１、３２は、例えば、アルミナ、炭化ケイ素、珪藻土などを主成分とするセラミックスにより構成することができる。
　断熱材３１、３２のそれぞれには、少なくとも一つの貫通孔３１ａ、３２ａが設けられている。これらの貫通孔３１ａ、３２ａには、加熱時及び成形時において、例えば空気などのクーラントが送入される。これにより、断熱材３１、３２の温度を調節することができる。例えば、断熱材３１、３２の不所望の温度上昇を抑制することができる。
　ガラス平板２０の成形に際しては、まず、第２の断熱材３２の成形面３２ｂの上に、ガラス平板２０の一の方向における中央部である第１の部分２１が位置し、一の方向における端部である第２の部分２２ａ、２２ｂが成形面３２ｂの外側に位置するようにガラス平板２０を配する。その後、第１の断熱材３１をガラス平板２０の第１の部分２１の上に載置する。これにより、第１の部分２１を第１及び第２の断熱材３１、３２により狭持した状態とする。第２の部分２２ａ、２２ｂは、第１及び第２の断熱材３１、３２により狭持されていない。
　次に、第１の断熱材３１と第２の断熱材３２とでガラス平板２０の第１の部分２１を狭持した状態で、ヒーター４１を駆動させ、ガラス平板２０を輻射加熱する（加熱工程）。
　その後、図７に示されるように、第１及び第２の断熱材３１、３２の両側に設けられたプレス具５１、５２を用いて第２の部分２２ａ、２２ｂを下方に押圧して第２の部分２２ａ、２２ｂを屈曲させる（成形工程）。これにより、第１の部分２１から前面部１１を形成し、第２の部分２２ａ、２２ｂから側面部１２、１３を形成し、モバイルディスプレイ用カバーガラス１を得る。
　なお、第１の断熱材３１を設けずに、第２の断熱材３２とプレス具５１、５２とによって成形を行ってもよい。
　上記のようにプレス具５１、５２により第２の部分２２ａ、２２ｂの端部を押圧して側面部１２、１３を成形する場合は、第２の部分２２ａ、２２ｂの角部が丸められた形状を有すると、角部は、プレス具５１、５２によって直接押圧されない。また、第２の部分２２ａ、２２ｂのｘ軸方向に沿った長さがｙ軸方向の両端部において、他の部分よりも短くなる。このため、屈曲部１２ａ、１３ａのｙ軸方向端部における曲率半径が、他の部分における曲率半径よりも大きくなりやすい。このため、高い形状精度を有するモバイルディスプレイ用カバーガラス１を得るのが困難である。
　ここで、第２の部分２２ａ、２２ｂの角部の外形が円弧状である場合には、
　Ｌ１：側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃ以外の部分における外表面に沿った屈曲開始点１３ｄから端面１３ｅまでの長さ（ｍｍ）（図４を参照）、
　Ｌ２：側面部１２、１３の外表面上における丸められた形状を有する角部１２ｃ、１３ｃのｙ軸方向に沿った長さ（ｍｍ）（図５を参照）、
としたときに、
　Ｌ１＞Ｌ２が満たされることが好ましい。Ｌ１≦Ｌ２の場合、側面部１２、１３の丸められた形状を有する角部１２ｃ、１３ｃが位置する、ｙ軸方向両端部は、側面部１２、１３のｙ軸方向中央部と同じように成形しにくい。Ｌ１＞Ｌ２を満たすことで、側面部１２、１３の外表面上における側面部１２、１３のｙ軸方向両端部のｚ軸方向に沿った長さ（Ｌ０）が存在することになり、高い形状精度でモバイルディスプレイ用カバーガラス１を製造することができる。
　なお、第２の部分２２ａ、２２ｂの角部の外形が円弧状である場合は、Ｌ２は、第２の部分２２ａ、２２ｂの角部の外形の曲率半径と等しくなる。
　より高い形状精度を実現する観点からは、Ｌ１≧（３／２）・Ｌ２が満たされることがより好ましく、Ｌ１≧（２／１）・Ｌ２が満たされることがさらに好ましい。側面部１２、１３の丸められた形状を有する角部１２ｃ、１３ｃの外形が円弧状である場合は、角部１２ｃ、１３ｃの曲率半径は、Ｌ１未満であることがより好ましく、Ｌ１の２／３倍以下であることがさらに好ましく、Ｌ１の１／２倍以下であることがなお好ましい。また、角部１２ｃ、１３ｃの曲率半径は、側面視における（ｘ軸方向から視た際の）側面部１２、１３の高さ以下であることが好ましく、側面視における側面部１２、１３の高さの２／３倍以下であることがより好ましく、１／２倍以下であることがさらに好ましい。具体的には、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃの曲率半径が５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることがより好ましい。但し、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃの曲率半径が小さすぎると、落下時の耐衝撃性が低くなる場合がある。従って、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃの曲率半径が０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ以上であることがより好ましく、０．３ｍｍ以上であることがさらに好ましく、０．５ｍｍ以上であることがなお好ましい。
　なお、Ｌ１が小さいほど、より高い形状精度を有するモバイルディスプレイ用カバーガラス１が得にくくなる問題が発生しやすい。従って、Ｌ１は、５．０ｍｍ以下である場合、さらには３．０ｍｍ以下である場合に側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃをＬ１＞Ｌ２を満たすものとすることがより効果的である。Ｌ１の下限値は、特に限定されないが、一般的には、２．０ｍｍ程度である。
　また、屈曲角θが小さいほど、より高い形状精度を有するモバイルディスプレイ用カバーガラス１が得にくくなる問題が発生しやすい。従って、屈曲角θが１２０°以下である場合、さらには、１００°以下である場合に側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃをＬ１＞Ｌ２を満たすものとすることがより効果的である。屈曲角θの下限値は、特に限定されないが、一般的には、９０°程度である。
　本実施形態では、側面部１２、１３の角部１２ｃ、１３ｃの外形が円弧状である例について説明した。但し、本発明において、側面部の角部は、丸められた形状である限り特に限定されない。例えば、図８に示されるように、側面部１２、１３は、Ｌ３：側面部１２、１３の外表面上における丸められた形状を有する角部１２ｃ、１３ｃのｘ軸方向に沿った長さ（ｍｍ）としたときに、Ｌ３＞Ｌ２が満たされるような形状であってもよい。例えば、側面部１２、１３の丸められた形状を有する角部１２ｃ、１３ｃの外形は、展開視した際に長軸がｘ軸方向と平行な楕円弧状であってもよい。その場合、プレス具５１、５２を用いてプレス加工する際に、平板部１２ｂ、１３ｂのｙ軸方向における端部により近い部分までプレス具５１、５２によりプレスすることができる。従って、より高い形状精度を有するモバイルディスプレイ用カバーガラス１となる。さらに高い形状精度を実現する観点からは、Ｌ３≧（３／２）・Ｌ２が満たされることがより好ましく、Ｌ３≧（２／１）・Ｌ２が満たされることがさらに好ましい。
１…モバイルディスプレイ用カバーガラス
２…モバイルディスプレイ
２ａ…表示部
２ｂ…側面
１１…前面部
１２…第１の側面部
１２ａ…第１の屈曲部
１２ｂ…第１の平板部
１２ｃ…角部
１３…第２の側面部
１３ａ…第２の屈曲部
１３ｂ…第２の平板部
１３ｃ…角部
１３ｄ…屈曲開始点
１３ｅ…端面
２０…ガラス平板
２１…第１の部分
２２ａ、２２ｂ…第２の部分
３０…成形装置
３１、３２…断熱材
３１ａ、３２ａ…貫通孔
３１ｂ、３２ｂ…成形面
３３…成形室
４１…ヒーター
５１、５２…プレス具

Claims (8)

  1. 　モバイルディスプレイの表示部及び側面の少なくとも一部を覆うモバイルディスプレイ用カバーガラスであって、
    　前記表示部の前方に配され、第１の方向及び前記第１の方向に対して垂直な第２の方向に沿って延びる平板状の前面部と、
    　前記モバイルディスプレイの側方に配され、前記前面部の前記第１の方向における一方側端部から後方に向かって屈曲する屈曲部を含む側面部と、
    を備え、
    　前記側面部の角部が丸められた形状を有する、モバイルディスプレイ用カバーガラス。
  2. 　前記丸められた形状を有する角部の外形が円弧状であり、
    　前記側面部の角部以外の部分における外表面に沿った屈曲開始点から端部までの長さをＬ１とし、
    　前記側面部の外表面上における前記丸められた形状を有する角部の前記第２の方向に沿った長さをＬ２としたときに、
    　Ｌ１＞Ｌ２が満たされる、請求項１に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  3. 　Ｌ１≧（３／２）・Ｌ２が満たされる、請求項２に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  4. 　前記丸められた形状を有する角部の外形が、曲率半径が０．１ｍｍ～５．０ｍｍである円弧状である、請求項２または３に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  5. 　厚みが０．２ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内にある、請求項１～４のいずれか一項に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  6. 　前記側面部の外表面上における前記丸められた形状を有する角部の前記第２の方向に沿った長さをＬ２とし、
    　前記側面部の外表面上における前記丸められた形状を有する角部の前記第１の方向に沿った長さをＬ３としたときに、
    　Ｌ３＞Ｌ２が満たされる、請求項１～５のいずれか一項に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  7. 　前記丸められた形状を有する角部の外形が、展開視した際に長軸が第１の方向と平行な楕円弧状である、請求項６に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラス。
  8. 　請求項１～７のいずれか一項に記載のモバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法であって、
    　丸められた形状の角部を有する矩形状のガラス平板を用意する工程と、
    　平面状の成形面を有する成形型の上に、前記ガラス平板の一の方向における中央部が前記成形面上に位置し、端部が前記成形面の外側に位置するように前記ガラス平板を配する工程と、
    　前記ガラス平板の端部を加熱しながら下方に押圧することにより前記前面部と前記側面部とを形成する工程と、
    を備える、モバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法。
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