KR102080845B1 - 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 공기 분사를 통해 필름에 주름이 발생되지 않도록 하여 필름에 코팅 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치에 관한 것이다.
본 발명의 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치는, 코팅액이 수용된 수조와; 하부가 상기 수조에 담겨지고, 상부가 외부로 노출되며, 회전하는 그라비아롤러와; 상기 그라비아롤러의 상부에 배치되어 공기를 상기 그라비아롤러 방향으로 분사하는 에어나이프;를 포함하여 이루어지되, 상기 에어나이프는 상기 그라비아롤러의 상부에 접촉되어 코팅되는 필름에 공기를 분사하여 상기 필름이 상기 그라비아롤러의 표면에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치는, 코팅액이 수용된 수조와; 하부가 상기 수조에 담겨지고, 상부가 외부로 노출되며, 회전하는 그라비아롤러와; 상기 그라비아롤러의 상부에 배치되어 공기를 상기 그라비아롤러 방향으로 분사하는 에어나이프;를 포함하여 이루어지되, 상기 에어나이프는 상기 그라비아롤러의 상부에 접촉되어 코팅되는 필름에 공기를 분사하여 상기 필름이 상기 그라비아롤러의 표면에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 공기 분사를 통해 필름에 주름이 발생되지 않도록 하여 필름에 코팅 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 마이크로 그라비아 코팅장치는 표면에 코팅액이 수용되는 다수개의 홈이 가공된 그라비아롤러와 코팅필름을 접촉시켜주는 압동롤을 포함하여 이루어진다.
그리고, 압동롤을 승강시켜 코팅필름과 그라비아롤러이 밀착되도록 하는 실린더는 압동롤을 통해 고속으로 구동되는 그라비아롤러에 접촉되는 코팅필름에 균일한 압력을 인가하게 된다.
이렇게 공급되는 코팅필름은 상기 그라비아롤러의 상부에서 전체적으로 팽팽하게 전개된 상태를 유지하고, 상기 압동롤이 상기 코팅필름을 상기 그라비아롤러에 가압함으로서 상기 코팅필름에 불량없이 코팅이 된다.
그러나, 공급되는 코팅필름은 다양한 이유에 의해 상기 그라비아롤러의 상면에서 전체적으로 팽팽하게 전개되지 못하고 일부에 주름이 생기거나 울퉁불퉁하게 되는 경우가 종종 발생하게 된다.
이러한 상태에서 상기 압동롤이 상기 코팅필름을 가압하여 누르게 되면, 상기 코팅필름의 주름진 부분에는 코팅액이 코팅되지 못하여 불량이 발생하게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그라비아롤러의 상면에 접하는 필름에 주름이 발생되지 않고 팽팽하게 전개되도록 하여 필름에 코팅 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치는, 코팅액이 수용된 수조와; 하부가 상기 수조에 담겨지고, 상부가 외부로 노출되며, 회전하는 그라비아롤러와; 상기 그라비아롤러의 상부에 배치되어 공기를 상기 그라비아롤러 방향으로 분사하는 에어나이프;를 포함하여 이루어지되, 상기 에어나이프는 상기 그라비아롤러의 상부에 접촉되어 코팅되는 필름에 공기를 분사하여 상기 필름이 상기 그라비아롤러의 표면에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 필름의 폭은 상기 그라비아롤러의 폭보다 작고, 상기 에어나이프의 폭은 상기 그라비아롤러의 폭보다 작다.
상기 에어나이프는 통해 상기 그라비아롤러에 분사되는 공기의 분사압력 중, 상기 그라비아롤러의 가운데 부분에 분사하는 공기의 분사압력이, 상기 그라비아롤러의 양측에 분사되는 공기의 분사압력보다 크다.
상기 그라비아롤러의 양측에는 배치되는 보조롤러;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 보조롤러의 하면은 상기 그라비아롤러의 상면보다 하부에 위치하고, 상기 필름은 상기 보조롤러의 하부에 접하면서 이동하며, 상기 그라비아롤러의 상부에 접하는 상기 필름의 양단은 상기 보조롤러 방향으로 하향경사지게 배치되면서 상기 그라비아롤러의 상부에 밀착된다.
상기 에어나이프에서 상기 그라비아롤러의 상부에 공기를 분사하는 위치는, 상기 그라비아롤러의 최상단에서 상기 필름이 공급되는 전방으로 소정 길이만큼 오프셋되어 있다.
상기 에어나이프의 측면에 배치되어, 상기 에어나이프에서 분사된 공기를 흡입하는 흡입부재;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 흡입부재의 흡입구는 상기 에어나이프의 배출구보다 상기 그라비아롤러에 인접하게 배치된다.
상기 흡입부재는 상기 에어나이프의 양측에 배치되고, 상기 흡입부재의 폭은 상기 에어나이프의 폭보다 더 크게 형성된다.
상기 필름의 이동 속도가 빨라짐에 따라, 상기 에어나이프에서 분사되는 공기의 분사압력은 더 커진다.
상기 에어나이프는 상하방향으로 승강 가능하게 장착되되, 상기 에어나이프에서 분사되는 공기의 분사압력은 상기 에어나이프가 상하방향으로 승강됨에 의해 조절된다.
상기 그라비아롤러의 표면에 과도하게 도포된 코팅액을 제거하는 닥터나이프;를 더 포함하여 이루어진다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
위와 같이 본 발명은 상기 그라비아롤러의 상부로 공급되는 필름을 에어나이프에서 분사되는 공기에 의해 팽팽하게 전개시켜 필름에 주름이 발생하지 않도록 함으로서, 필름에 코팅 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치의 측면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치의 정면도,
도 3은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치의 측면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치에서 에어나이프가 승강되는 것을 도시한 측면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치의 정면도,
도 3은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치의 측면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 그라비아 코팅장치에서 에어나이프가 승강되는 것을 도시한 측면도.
본 발명의 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 수조(11)와, 그라비아롤러(12)와, 보조롤러(13)와, 에어나이프(14)를 포함하여 이루어진다.
상기 수조(11)는 내부에 필름(20)에 코팅하고자 하는 코팅액이 수용되어 있다.
상기 그라비아롤러(12)는 외주면에 코팅 패턴에 따라 다수개의 홈이 배열되어 있고, 하부가 상기 수조(11)에 담겨져 있으며, 상부가 외부로 노출되어 있으며, 별도의 모터 등에 의해 회전하게 된다.
상기 그라비아롤러(12)의 표면에 형성된 홈에는 상기 수조(11)에 수용되어 있는 코팅액이 충진되게 된다.
상기 그라비아롤러(12)는 도면에 도시된 바와 같이 시계방향으로 회전할 수도 있고, 반시계방향으로 회전할 수도 있다.
상기 필름(20)은 상기 그라비아롤러(12)의 상면에 접하면서 이동하게 된다.
상기 보조롤러(13)는 상기 그라비아롤러(12)의 양측에는 배치된다.
상기 보조롤러(13)의 하면은 상기 그라비아롤러(12)의 상면보다 하부에 위치한다.
상기 필름(20)은 상기 보조롤러(13)의 하부에 접하면서 이동한다.
따라서, 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 접하는 상기 필름(20)의 양단은 상기 보조롤러(13) 방향으로 하향경사지게 배치되면서, 상기 필름(20)은 전체적으로 ∧자 형상으로 배치되게 된다.
이러한 상기 그라비아롤러(12)와 보조롤러(13)의 배치에 의해, 상기 필름(20)은 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 밀착되면서 이동하게 된다.
경우에 따라서 상기 보조롤러(13)는 없을 수도 있고, 다른 위치에 배치될 수도 있다.
상기 에어나이프(14)는 공기를 분사하는 것으로서, 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 배치되어 상기 그라비아롤러(12) 방향으로 공기를 분사하다.
상기 필름(20)이 공급되었을 때, 상기 에어나이프(14)는 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 접촉되어 코팅되는 필름(20)에 공기를 분사하여, 상기 필름(20)이 상기 그라비아롤러(12)의 표면에 밀착되도록 한다.
이와 같이 상기 에어나이프(14)에 의해 높은 압력의 공기를 상기 필름(20)의 상부에 분사하도록 함으로써, 상기 필름(20)에 주름이 있더라도 분사되는 공기에 의해 주름이 전개되면서 상기 그라비아롤러(12)의 상부에서 상기 필름(20)이 전체적으로 팽팽하게 전개된 상태를 유지하도록 할 수 있다.
이때, 상기 필름(20)에는 상기 그라비아롤러(12)이 회전하면서 홈에 충진되어 있는 코팅액이 부착되어 코팅이 되게 된다.
이를 위해, 상기 그라비아롤러(12)의 표면에 과도하게 도포된 코팅액을 제거하는 닥터나이프(19)를 더 포함할 수도 있다.
상기 닥터나이프(19)는 상기 필름(20)과 상기 수조(11) 사이에서 상기 그라비아롤러(12)의 회전방향의 전방에 배치되어, 상기 그라비아롤러(12)의 표면에 과도하게 부착된 코팅액을 제거하도록 함으로서, 상기 그라비아롤러(12)의 표면에 형성된 홈에 충진된 코팅액만이 상기 필름(20)에 부착되어 코팅되도록 할 수 있다.
코팅액이 코팅되는 상기 필름(20)의 폭은 상기 그라비아롤러(12)의 폭보다 작고, 상기 에어나이프(14)의 폭은 상기 그라비아롤러(12)의 폭보다 작다.
상기 에어나이프(14)의 폭을 상기 그라비아롤러(12)의 폭보다 작게 함으로서, 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기에 의해 상기 그라비아롤러(12)에 부착된 코팅액이 흩날리는 것을 방지할 수 있다.
상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기의 분사압력은 전체적으로 동일할 수도 있으나, 위치에 따라 서로 다른 압력으로 분사되도록 할 수도 있다.
바람직하게는, 도 2에서 화살표로 표시한 것처럼 상기 에어나이프(14)는 통해 상기 그라비아롤러(12)에 분사되는 공기의 분사압력 중, 상기 그라비아롤러(12)의 가운데 부분에 분사하는 공기의 분사압력이, 상기 그라비아롤러(12)의 양측에 분사되는 공기의 분사압력보다 크도록 한다.
도 2에서 화살표를 크게 표시한 것은 분사압력이 크다는 것을 의미하고, 화살표를 작게 표시한 것은 분사압력이 작다는 것을 의미한다.
이는, 상기 그라비아롤러(12)로 공급되는 필름(20)의 경우 양측보다 가운데 부분에서 주름이 자주 발생하게 되기 때문이다.
즉, 필름(20)의 양측보다 가운데 부분에서 주름이 더 자주 발생하기 때문에, 상기 에어나이프(14)에서 상기 그라비아롤러(12)의 가운데 부분으로 분사되는 공기의 분사압력을 다른 곳보다 더 크게 함으로서, 상기 필름(20)의 가운데 부분에 형성되는 주름이 양측방향으로 보다 잘 전개되도록 할 수 있다.
상기 에어나이프(14)에서 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 공기를 분사하는 위치는, 상기 그라비아롤러(12)의 최상단일 수도 있고, 상기 그라비아롤러(12)의 상부 중 다른 위치일 수도 있다.
바람직하게는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 에어나이프(14)에서 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 공기를 분사하는 위치가, 상기 그라비아롤러(12)의 최상단에서 상기 필름(20)이 공급되는 전방으로 소정 길이만큼 오프셋되어 있도록 한다.
즉, 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기는, 상기 그라비아롤러(12)의 최상단보다 약간 앞쪽으로 분사되도록 한다.
위와 같이 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기가 상기 그라비아롤러(12)의 최상단보다 약간 앞쪽으로 분사됨으로서, 상기 필름(20)이 상기 그라비아롤러(12)의 최상단에 도달하여 코팅액이 코팅되기 직전에 상기 필름(20)을 팽팽하게 전개시킬 수 있어, 상기 필름(20)에 주름이 진 상태에서 코팅가 이루어지는 것을 더욱 방지할 수 있다.
그리고, 상기 필름(20)의 이동 속도에 따라 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기의 분사압력을 변경하도록 한다.
상기 필름(20)의 이동 속도가 빨라짐에 따라, 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기의 분사압력은 더 커지도록 하여, 상기 필름(20)이 상기 그라비아롤러(12)의 상부에 보다 잘 밀착되어 전개될 수 있도록 한다.
상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기의 분사압력이 조절은 상기 에어나이프(14) 내부에서 공급되는 공기의 분사 속도를 조절하여 할 수도 있고, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 에어나이프(14)를 상하방향으로 승강시켜 조절할 수도 있다.
도 4(a)에 도시된 것처럼 상기 에어나이프(14)가 상승한 상태에서는 상기 필름(20)과 상기 에어나이프(14) 사이의 거리가 멀어, 상기 필름(20)에 인가되는 공기의 분사압력은 약하게 된다.
그리고, 도 4(b)에 도시된 것처럼 상기 에어나이프(14)가 하강한 상태에서는, 상기 필름(20)과 상기 에어나이프(14) 사이의 거리가 인접하여, 상기 필름(20)에 인가되는 공기의 분사압력을 강하게 된다.
위와 같이 상하방향으로 승강 가능하게 장착된 상기 에어나이프(14)의 승강에 의해, 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기의 분사압력을 조절하게 된다.
한편, 본 발명은 상기 에어나이프(14)의 측면에 배치되어, 상기 에어나이프(14)에서 분사된 공기를 흡입하는 흡입부재(15)를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
이때, 상기 흡입부재(15)의 흡입구는 상기 에어나이프(14)의 배출구보다 상기 그라비아롤러(12)에 인접하게 배치된다.
따라서, 상기 에어나이프(14)에서 분사되는 공기가 상기 필름(20)에 압력을 가한 후 다른 곳으로 흩날리지 않고 곧바로 상기 흡입부재(15)를 통해 흡입될 수 있게 된다.
상기 흡입부재(15)는 상기 에어나이프(14)의 한쪽에 배치될 수도 있으나, 상기 에어나이프(14)의 양측에 배치되도록 함이 바람직하다.
그리고, 상기 흡입부재(15)의 폭은 상기 에어나이프(14)의 폭보다 더 크게 형성되어, 상기 에어나이프(14)에서 발생된 공기를 상기 흡입부재(15)에 보다 신속하게 흡입할 수 있도록 한다.
또한, 상기 흡입부재(15)는 상기 에어나이프(14)와 함께 승강될 수도 있다.
위와 같이 본 발명은 상기 그라비아롤러(12)의 상부로 공급되는 필름(20)을 에어나이프(14)에서 분사되는 공기에 의해 팽팽하게 전개시켜, 필름(20)에 주름이 발생하여 코팅 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명인 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
11 : 수조, 12 : 그라비아롤러, 13 : 보조롤러, 14 : 에어나이프, 15 : 흡입부재, 19 : 닥터나이프,
20 : 필름.
20 : 필름.
Claims (10)
- 코팅액이 수용된 수조와;
하부가 상기 수조에 담겨지고, 상부가 외부로 노출되며, 외주면에 다수개의 홈이 형성되어 회전하는 그라비아롤러와;
상기 그라비아롤러의 상부에 배치되어 공기를 상기 그라비아롤러 방향으로 분사하는 에어나이프와;
상기 에어나이프의 측면에 배치되어, 상기 에어나이프에서 분사된 공기를 흡입하는 흡입부재;를 포함하여 이루어지되,
상기 홈에 충진된 코팅액은 상기 그라비아롤러의 상부에 접하는 필름에 코팅되고,
상기 에어나이프는 상기 그라비아롤러의 상부에 접촉되어 코팅되는 필름에 공기를 분사하여 상기 필름이 상기 그라비아롤러의 표면에 밀착되도록 하며,
상기 필름의 폭은 상기 그라비아롤러의 폭보다 작고, 상기 에어나이프의 폭은 상기 그라비아롤러의 폭보다 작으며,
상기 에어나이프에서 상기 그라비아롤러의 상부에 공기를 분사하는 위치는, 상기 그라비아롤러의 최상단에서 상기 필름이 공급되는 전방으로 소정 길이만큼 오프셋되어 있으며,
상기 흡입부재의 흡입구는 상기 에어나이프의 배출구보다 상기 그라비아롤러에 인접하게 배치되며,
상기 에어나이프는 상하방향으로 승강 가능하게 장착되어, 상기 에어나이프에서 분사되는 공기의 분사압력은 상기 에어나이프가 상하방향으로 승강됨에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치. - 삭제
- 청구항1에 있어서,
상기 에어나이프는 통해 상기 그라비아롤러에 분사되는 공기의 분사압력 중,
상기 그라비아롤러의 가운데 부분에 분사하는 공기의 분사압력이,
상기 그라비아롤러의 양측에 분사되는 공기의 분사압력보다 큰 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치. - 청구항1에 있어서,
상기 그라비아롤러의 양측에는 배치되는 보조롤러;를 더 포함하여 이루어지되,
상기 보조롤러의 하면은 상기 그라비아롤러의 상면보다 하부에 위치하고,
상기 필름은 상기 보조롤러의 하부에 접하면서 이동하며,
상기 그라비아롤러의 상부에 접하는 상기 필름의 양단은 상기 보조롤러 방향으로 하향경사지게 배치되면서 상기 그라비아롤러의 상부에 밀착되는 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치. - 삭제
- 삭제
- 청구항1에 있어서,
상기 흡입부재는 상기 에어나이프의 양측에 배치되고,
상기 흡입부재의 폭은 상기 에어나이프의 폭보다 더 크게 형성된 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치. - 청구항1에 있어서,
상기 필름의 이동 속도가 빨라짐에 따라, 상기 에어나이프에서 분사되는 공기의 분사압력은 더 커지는 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치. - 삭제
- 청구항1에 있어서,
상기 그라비아롤러의 표면에 과도하게 도포된 코팅액을 제거하는 닥터나이프;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190141786A KR102080845B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190141786A KR102080845B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR102080845B1 true KR102080845B1 (ko) | 2020-02-24 |
Family
ID=69637352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190141786A KR102080845B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 에어나이프가 장착된 마이크로 그라비아 코팅장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102080845B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220114074A (ko) * | 2020-05-27 | 2022-08-17 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도포 장치, 필름의 제조 시스템, 및 필름의 제조 방법 |
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| KR102672029B1 (ko) | 2020-05-27 | 2024-06-04 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도포 장치, 필름의 제조 시스템, 및 필름의 제조 방법 |
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-
2019
- 2019-11-07 KR KR1020190141786A patent/KR102080845B1/ko active IP Right Grant
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